Download Print deze pagina

Parkside 445987 2307 Bedienings- En Veiligheidsinstructies pagina 146

Inverter-gevulde draad-lasapparaat

Advertenties

Beschikbare talen
  • NL

Beschikbare talen

  • DUTCH, pagina 68
Držte ochranný zváračský štít
tvárou a zaveďte dýzu
miesto obrobku, kde sa má zvárať.
Stlačte tlačidlo horáka
elektrického oblúka. Ak svetelný oblúk horí,
zavádza prístroj drôt do miesta zvaru.
Ak je zvarová šošovka dostatočne veľ ká,
10
veďte horák
vanej hrany. Vzdialenosť medzi tryskou
horáka a obrobkom má byť podľa mož-
ností čo najkratšia (v žiadnom prípade
nemá byť väčšia ako 10 mm).
V prípade potreby ňou mierne pohybujte
sem a tam, aby sa miesto zvaru trochu
zväčšilo.
Hĺbka prepálenia (zodpovedá hĺbke
zvaru v materiáli) má byť podľa možnosti
čo najhlbšia, ale obrobok nemá preho-
rieť.
Troska sa môže zo zvaru odstrániť až po
vychladnutí. Na pokračovanie zvárania
prerušeného zvaru:
Najskôr odstráňte trosku na mieste pre-
rušenia.
Elektrický oblúk sa zapáli v zvarovej
drážke, potom sa zavedie na miesto
pripojenia, ktoré sa dôkladne roztaví,
a následne sa pokračuje so zvarom.
POZOR! Upozorňujeme, že horák sa
po zváraní musí vždy odložiť na izolo-
vanú plochu.
Po skončení zvárania a počas prestávok
zvárací prístroj vždy vypnite a sieťovú
zástrčku vždy vytiahnite zo zásuvky.
z Vytvorenie zvaru
Bodový zvar alebo bodové zváranie
Horák sa posúva dopredu. Výsledok: Hĺbka
prepálenia je menšia, šírka zvaru väčšia,
horná húsenica (viditeľný povrch zvaru)
menej plochá a tolerancia chýb spojenia
väčšia (chyba pri spájaní materiálov).
Ťahaný zvar alebo ťahané zváranie
Horák sa ťahá smerom od zvaru (obr. S).
Výsledok: Hĺbka prepálenia je väčšia, šírka
zvaru menšia, horná húsenica vyššia a tole-
146
SK
23
pred
9
horáka na
11
na aktiváciu
pomaly pozdĺž požado-
rancia chýb spojenia menšia.
Zvarové spoje
V zváracej technike existujú dva základné
typy spojov: Spoj tupým (vonkajší roh)
a kútovým zvarom (vnútorný roh a prekrytie).
Spoje tupými zvarmi
Pri zváraní materiálov do hrúbky 2 mm
tupým zvarom sa zvárané okraje obrobkov
úplne prirážajú k sebe.
Pre väčšie hrúbky by sa mala zvoliť vzdiale-
nosť 0,5–4 mm. Ideálna vzdialenosť závisí
od zváraného materiálu (hliník, príp. oceľ),
zloženia materiálu, ako aj zvoleného druhu
zvárania. Tuto vzdialenosť je potrebné zistiť
na skúšobnom obrobku.
Ploché tupé zvárané spoje
Zvary sa musia vykonávať bez prerušenia
a s dostatočnou hĺbkou prepálenia, preto
je tu zvlášť dôležitá dobrá príprava. Kvalitu
výsledku zvárania ovplyvňujú: intenzita
prúdu, vzdialenosť medzi zváranými hra-
nami, sklon horáka a priemer zváracieho
drôtu. Čím strmšie sa drží horák k obrobku,
tým vyššia je hĺbka prieniku a opačne.
S
Na redukciu deformácie obrobkov počas
tvrdnutia materiálu je potrebné tam, kde je
to možné, zafixovať obrobky príslušným prí-
pravkom. Je treba zabrániť pnutiu zváranej
štruktúry, aby nedochádzalo k praskaniu
zvarov. Tieto problémy je možné redukovať,
pokiaľ je to možné, otáčaním obrobku, aby
sa dalo zváranie vykonávať v dvoch proti-
chodných smeroch.
Zvarové spoje na vonkajšom rohu
Príprava tohto druhu je veľmi jednoduchá

Advertenties

loading

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Pifds 120 b2