+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie.
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ............................3 2 Voor uw veiligheid ..........................7 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding ............7 Verklaring van symbolen ....................... 8 Onderdeel van de complete documentatie ..................9 Veiligheidsvoorschriften .........................
Pagina 4
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 5.5.2 Bedrijfsmodus draadsnelheid kiezen (KORREKTUR / MANUELL)......46 5.5.3 Lasstroom en draadsnelheid instellen ................46 5.5.4 Bedrijfsmodi (functieverlopen) ..................47 5.5.4.1 Verklaring van de tekens ................47 5.5.4.2 2-takt-bedrijf ....................48 5.5.4.3 3-takt-bedrijf ....................
Pagina 5
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 5.10.1 Verklaring van de tekens ....................84 5.10.2 Nieuwe JOB in het vrije geheugengedeelte aanmaken resp. JOB kopiëren ....85 5.10.3 Bestaande JOB uit het vrije geheugengedeelte laden ..........86 5.10.4 Bestaande JOB resetten naar fabrieksinstelling (reset JOB) ........86 5.10.5 JOB 1-128 resetten naar fabrieksinstelling (Reset all JOB´s) ........
Pagina 6
10 Bijlage A .............................. 126 10.1 JOB-List............................126 11 Bijlage B .............................. 130 11.1 Parameteroverzicht – instelbereiken ..................130 11.1.1 TIG-lassen ........................130 11.1.2 Elektrodelassen ......................130 12 Bijlage C .............................. 131 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen ....................131 099-000115-EW505 20.11.2017...
Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •...
Voor uw veiligheid Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symbo Beschrijving Symbo Beschrijving Technische bijzonderheden waarmee Indrukken en loslaten/tikken/toetsen de gebruiker rekening moet houden. Apparaat uitschakelen Loslaten Apparaat inschakelen Indrukken en ingedrukt houden Schakelen Verkeerd Draaien Waarde – instelbaar Juist Menutoegang Signaallampje licht groen op Navigeren in het menu...
Voor uw veiligheid Onderdeel van de complete documentatie Onderdeel van de complete documentatie Deze gebruikshandleiding is een onderdeel van de complete documentatie en is uitsluitend geldig in combinatie met de complete documentatie! Lees en volg de gebruikshandleidingen van alle systeemcomponenten, vooral de veiligheidsaanwijzingen! De afbeelding toont het algemeen voorbeeld van een lassysteem.
Pagina 10
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door elektrische spanning! Elektrische spanningen kunnen bij aanraking levensgevaarlijke stroomschokken en brandwonden veroorzaken. Ook bij het aanraken van lage spanningen kan men schrikken en zich verwonden. • Raak geen spanningsvoerende delen, zoals lasstroombussen en staaf-, wolfraam- of draadelektroden aan! •...
Pagina 11
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Brandgevaar! Door de bij het lassen optredende hoge temperaturen, sproeiende vonken, gloeiende onderdelen en hete slakken kunnen vlammen ontstaan. • Let op brandhaarden in het werkgebied! • Neem geen licht ontvlambare voorwerpen, zoals bijv. lucifers of aanstekers, mee. •...
Pagina 12
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften VOORZICHTIG In overeenstemming met de norm IEC 60974-10 worden lasapparaten onderverdeeld in twee klassen van elektromagnetische compatibiliteit (de EMC-klasse vindt u in de technische gegevens) > zie hoofdstuk 8: Klasse A-apparaten zijn niet bedoeld voor gebruik in woongebieden, waarbij apparaten op het openbare laagspanningsnet worden aangesloten.
Pagina 13
Voor uw veiligheid Transport en installatie Plichten van de eigenaar! Het gebruik van het apparaat veronderstelt de naleving van alle landelijke richtlijnen en wetten! • De nationale implementatie van de kaderrichtlijn (89/391/EEG) over de uitvoering van maatregelen ter verbetering van de veiligheid en gezondheidsbescherming van werknemers en bijbehorende individuele richtlijnen.
Voor uw veiligheid Transport en installatie Transport en installatie WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door verkeerde omgang met gasflessen! Verkeerde omgang en niet goed bevestigde beschermgasflessen kunnen ernstig letsel veroorzaken! • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! • Ter hoogte van het ventiel van de beschermgasfles mogen geen bevestigingen worden uitgevoerd! •...
Aansluitmogelijkheid voor systeemcomponenten voor toevoegdraadlassen Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.2.1 Garantie Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.2.2 Conformiteitsverklaring Het aangegeven apparaat voldoet qua concept en constructie aan de EG-richtlijnen: •...
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen Afbeelding 4-5 Pos. Symbool Beschrijving Toets Polariteitomschakeling (TIG handmatig) Toets Selecteren soort materiaal (TIG Synergic) Gelijkstroomlassen met positieve Chroom-nikkellegeringen / polariteit op elektrodehouder t.o.v. het IJzer / Staallegeringen werkstuk (poolomkeringsschakelaar, alleen elektrodelassen) Gelijkstroomlassen met negatieve Koper / Koperlegeringen...
Pagina 25
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Toets Selecteren soort lasnaad ------- hoeklas -------- I-naad ------- hoeklas-overlappingsnaad --------- Verticale naad Toets bedrijfsmodus/energiebesparingsmodus -- spotArc / spotmatic (instelbereik punttijd) --------- 2-takt ------ 4-takt Na 2 sec. indrukken, schakelt het apparaat in de energiebesparingsmodus. Voor heractivering is alleen het indrukken van een gewenst bedieningselement nodig >...
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen 4.3.1 Functieverloop Afbeelding 4-6 Pos. Symbool Beschrijving Toets Selecteren lasparameters Met deze toets worden de lasparameters ingesteld in functie van de toegepaste lasmethode en de bedrijfsmodus. Signaallampje gasvoorstroomtijd AMP% Signaallampje Startstroom (TIG)/hotstartstroom (elektrode lassen) Signaallampje Up-slope tijd (TIG)/hotstarttijd...
Opbouw en functie Transport en installatie Opbouw en functie WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. stroomaansluitingen, kan levensgevaarlijk zijn! • Volg de veiligheidsaanwijzingen op de eerste pagina's van de gebruikershandleiding! • De inbedrijfstelling mag uitsluitend worden uitgevoerd door personen die voldoende kennis hebben om met stroombronnen om te gaan! •...
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.2 Omgevingscondities Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen.
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.5 Koeling van de lastoorts Onvoldoende antivries in het lastoortskoelvloeistof! Afhankelijk van de omgevingsomstandigheden worden er verschillende vloeistoffen voor de koeling van de lastoorts gebruikt > zie hoofdstuk 5.1.5.1. Koelvloeistof met antivries (KF 37E of KF 23E) moet op regelmatige intervallen op voldoende antivries worden gecontroleerd om beschadiging van het apparaat of accessoires te voorkomen.
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.5.3 Vullen koelmiddel Het apparaat wordt af fabriek met een minimum koelmiddelvulling uitgeleverd. Afbeelding 5-1 Pos. Symbool Beschrijving Dop koelmiddeltank Koelmiddelzeef Koelmiddeltank Markering ”min” Minimumpeil koelmiddel • Dop koelmiddeltank losdraaien. • Filterstuk op vervuiling controleren, indien nodig reinigen en op in de juiste positie plaatsen. •...
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.6 Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Onvakkundig gelegde lasstroomleidingen kunnen storingen (flakkeren) van de vlamboog veroorzaken! Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen zonder HF-ontstekingsinrichting (MIG/MAG) zo lang mogelijk, naast elkaar liggend, parallel leggen. Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen met HF-ontstekingsinrichting (TIG) lang parallel leggen met een onderlinge afstand van ong.
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.6.1 Zwerflasstromen WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door zwerflasstromen! Zwerflasstromen kunnen PE-aardleidingen vernielen, apparaten en elektrische inrichtingen beschadigen en bouwdelen oververhitten en bijgevolg brand veroorzaken. • Controleer regelmatig of alle lasstroomaansluitingen goed vastzitten en elektrisch correct zijn aangesloten. •...
Opbouw en functie Transport en installatie 5.1.7.1 Stroomvorm Het apparaat kan zowel op een • driefasig 4-aderen-systeem met geaarde nulader als op een • driefasig 3-aderen-systeem met aarding op een gewenste plek, bijv. aan een externe geleider, worden aangesloten en gebruikt. Afbeelding 5-6 Legenda Pos.
Opbouw en functie Koude-draad TIG-lassen 5.2.2 Installeren Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen.
Pagina 38
Opbouw en functie Hete-draad TIG-lassen Pos. Symbool Beschrijving Snelkoppeling (blauw) toevoerleiding koelmiddel • Steek het uiteinde van het slangpakket door de trekontlasting tussenslangpakket en vergrendel dit door naar rechts te draaien. • Kabelbus lastroom (TIG) op aansluitstekker (TIG) steken en naar rechts draaien om te vergrendelen. •...
Opbouw en functie Hete-draad TIG-lassen 5.3.2 Installeren Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen.
Opbouw en functie Hete-draad TIG-lassen 5.3.2.2 Stroombronnen voor hete-draad lassen VOORZICHTIG Gevaren door onvakkundige bevestiging! De hete-draad stroombron wordt in dit systeem op het draagplatform van de verrijdbare stroombron (extra-draad) gepositioneerd. • Het apparaat mag uitsluitend op het draagplatform voor de hete-draad stroombron worden bevestigd en gebruikt! •...
Opbouw en functie Hete-draad TIG-lassen 5.3.2.3 Netaansluiting GEVAAR Gevaar door onvakkundige elektrische aansluiting! Onvakkundige elektrische aansluiting kan persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaken! • Dit apparaat mag voor hete-draad lassen uitsluitend op de voor deze stroombron voorziene aansluiting aan de primaire stroombron (Tetrix-serie) worden aangesloten. •...
Opbouw en functie Lasgegevens-display • Steek het uiteinde van het slangpakket door de trekontlasting tussenslangpakket en vergrendel dit door naar rechts te draaien. • Kabelbus lastroom (TIG) op aansluitstekker (TIG) steken en naar rechts draaien om te vergrendelen. • Kabelstekker van de besturingskabel in de aansluitbus (28-polig) steken en met wartelmoer vastschroeven (de stekker kan uitsluitend in één stand in de aansluitbus worden gestoken).
Opbouw en functie Lasapparaat voor mechanisch vlamboogsmeltlassen configureren Lasapparaat voor mechanisch vlamboogsmeltlassen configureren Het lasapparaat moet voor de eerste ingebruikneming voor mechanisch vlamboogsmeltlassen worden geconfigureerd. Deze basisinstellingen worden in het Expertmenu uitgevoerd > zie hoofdstuk 5.7.15: 1. Methode extra-draad inschakelen (AW = on). 2....
Opbouw en functie Lasapparaat voor mechanisch vlamboogsmeltlassen configureren 5.5.4 Bedrijfsmodi (functieverlopen) De bedrijfsmodus voor de lasstroom moet op het lasapparaat op 4-takt worden ingesteld. De lasstroom kan met de toortsknoppen 3 en 4 (BRT 3 en BRT 4) traploos worden ingesteld. Met toortsknop 2 (BRT 2) wordt de lasstroom in- resp.
Opbouw en functie Lasapparaat voor mechanisch vlamboogsmeltlassen configureren 5.5.4.2 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-15 1e takt (stroom) • Toortsschakelaar 2 (BRT 2) indrukken, gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de wolfraamelektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. • Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde AMP% (zoekvlamboog bij instelling minimaal).
Opbouw en functie Lasapparaat voor mechanisch vlamboogsmeltlassen configureren 5.5.4.3 3-takt-bedrijf Afbeelding 5-16 Deze bedrijfsmodus onderscheidt zich ten opzichte van de 2-takt-bedrijfmodus door de volgende kenmerken: • Na het starten van de 3-takt (stroom) wordt de draadelektrode analoog aan de lasstroom toegevoerd totdat het lasproces is beëindigd.
Opbouw en functie TIG-lassen TIG-lassen 5.6.1 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Bereid de lastoorts overeenkomstig het soort laswerk voor (zie bedieningshandleiding van de toorts). Apparaatschade door onvakkundig aangesloten koelmiddelleidingen! Bij niet vakkundig aangesloten koelmiddelleidingen of bij het gebruik van een gasgekoelde lastoorts wordt het koelmiddelcircuit onderbroken en kan er apparaatschade ontstaan.
Opbouw en functie TIG-lassen Pos. Symbool Beschrijving Aansluitbus, lasstroom „-“ Aansluiting TIG-lastoorts Snelkoppeling (rood) retourleiding koelmiddel Snelkoppeling (blauw) toevoerleiding koelmiddel Werkstuk Aansluitbus, lasstroom „+“ Aansluiting werkstukleiding • Steek de lasstroomstekker van de lastoorts in de aansluitbus lasstroom „-“ en vergrendel de stekker door naar rechts te draaien.
Opbouw en functie TIG-lassen 5.6.2 Inert-gastoevoer WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door verkeerde omgang met gasflessen! Onvakkundige of onjuiste bevestiging van beschermgasflessen kunnen ernstig letsel veroorzaken! • Plaats de beschermgasfles in de daarvoor bedoelde houders en bevestig hem met de veiligheidselementen (ketting/riem)! • De bevestiging moet aan de bovenste helft van de beschermgasfles worden uitgevoerd! •...
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe TIG-synergic bedieningsprincipe Afbeelding 5-21 De bediening gebeurt volgens het TIG-synergic-bedieningsprincipe Ne als bij de MIG-apparaten met synergic-bediening wordt aan de hand van de drie basisparameters • Diameter Wolfram-elektrode (A), • Soort materiaal (B) en • Soort lasnaad (C) Het soort laswerk (JOB) geselecteerd.
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe 5.7.1 Synergische parameterinstelling in het principeschema Met de instelling van de lasstroom worden alle noodzakelijke lasparameters in het principeschema > zie hoofdstuk 4.3.1 behalve de gasvoorstroomtijd automatisch aangepast. Deze lasparameters kunnen zonodig ook conventioneel (onafhankelijk van de lasstroom) worden ingesteld >...
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe 5.7.3 Selecteren De onderstaande selectie van de lasopdracht is een toepassingsvoorbeeld: de selectie wordt altijd in dezelfde volgorde uitgevoerd. Controlelampjes (led) tonen de geselecteerde combinatie. inch EXIT Afbeelding 5-24 5.7.4 Gastest of "slangpakket spoelen" Vuistregel voor gasdoorvoerhoeveelheid: Diameter in mm van de gaskop komt overeen met l/min gasdoorvoer.
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe 5.7.4.1 Gastest EXIT Afbeelding 5-25 • Stel het reduceerventiel in op de vereiste beschermgashoeveelheid. Werking „slangpakket spoelen“ 5.7.4.2 EXIT Afbeelding 5-26 Wordt de functie "Slangpakket spoelen" niet door het opnieuw indrukken van de knop "Gas- en stroomparameter"...
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe 5.7.5 Ontstekingsgedrag voor pure Wolframelektroden optimaliseren Het beste ontsteken en stabiliseren van de vlamboog (DC, AC) en optimale kogelvorming van de wolfraam-elektrode overeenkomstig de gebruikte elektrodediameter (AC). De ingestelde waarde dient overeen te komen met de diameter van de wolfraam-elektrode. De waarde kan natuurlijk ook aan de verschillende behoeften worden aangepast.
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe 5.7.7 AC-balance (reinigende werking en inbrandverhouding optimaliseren) AC-lassen wordt gebruikt voor het lassen van aluminium en aluminiumlegeringen. Dat wordt gecombineerd met een constant wisselende polariteit van de wolfraamelektrode. Hierbij bestaan twee fases (halfgolven): een positieve en een negatieve fase. De positieve fase zorgt voor het openscheuren van de aluminiumoxidelaag op het materiaaloppervlak (zgn.
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe 5.7.9 Ontsteking vlamboog 5.7.9.1 HF-ontsteking Afbeelding 5-31 De lichtboog wordt contactloos met hoogspannings-ontstekingspulsen gestart: a) de lastoorts in laspositie over het werkstuk plaatsen (afstand tussen de punt van de elektrode en het werkstuk ca. 2-3 mm). b) de toortstoetsen bedienen (hoogspanning-ontstekingsimpulsen starten de vlamboog).
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe 5.7.10 Bedrijfsmodi (functieverlopen) De tijdens het principeschema van de apparaatbediening in te stellen parameters zijn van de geselecteerde lasopdracht afhankelijk. Dit betekent dat wanneer er bijv. geen pulsvariant is geselecteerd er ook in het principeschema geen pulstijden zijn in te stellen. 5.7.10.1 Verklaring van de tekens Symbool Betekenis Toortsknop 1 indrukken...
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe Proces Afbeelding 5-34 1e takt: • Toortsknop 1 indrukken en vasthouden. • Gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. • Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de ingestelde waarde van de startstroom •...
Pagina 62
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe Proces Afbeelding 5-36 1e takt • Toortsknop 1 indrukken, gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoekvlamboog bij instelling minimaal).
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe 5.7.10.4 spotArc De methode is inzetbaar voor het hechten of het verbindingslassen van platen uit staal en CrNi- legeringen met een maximale dikte van ongeveer 2,5 mm. Er kunnen ook verschillende plaatdikte op elkaar worden gelast. Door de eenzijdige toepassing is het ook mogelijk om platen op holle profielen, zoals ronde of vierkante buizen, te lassen.
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe Afbeelding 5-38 Als voorbeeld wordt het ontstekingsproces van de HF-ontsteking weergegeven. De vlamboogontsteking met Liftarc is echter ook mogelijk > zie hoofdstuk 5.7.9.2. Lasproces: • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode naar het werkstuk over, de vlamboog ontsteekt. •...
Pagina 65
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe Afbeelding 5-39 Als voorbeeld wordt het ontstekingsproces van de HF-ontsteking weergegeven. De vlamboogontsteking met Liftarc is echter ook mogelijk > zie hoofdstuk 5.7.9.2. Procesvrijgavetype voor lasproces selecteren > zie hoofdstuk 5.17. Up- en down-slope tijden zijn alleen mogelijk bij lang instelbereik van de punttijd (0,01-20,0 sec.). ...
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe 5.7.10.6 2-takt-bedrijf C-versie Afbeelding 5-40 1e takt • Toortsknop 1 indrukken, gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode over naar het werkstuk, de vlamboog ontsteekt. Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoekvlamboog bij instelling minimaal).
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe 5.7.11 Pulslassen De volgende pulsvarianten zijn selecteerbaar: • Pulsautomatiek (TIG-DC) • Thermisch pulsen (TIG-AC of TIG-DC) • Metallurgisch pulsen (TIG-DC) • AC-speciaal (TIG-AC) 5.7.11.1 Puls-automatiek De pulsautomatiek wordt vooral bij het hechten en punten van werkstukken gebruikt. Door de stroomafhankelijke pulsfrequentie en -balance wordt een trilling in het smeltbad opgewekt die de luchtlasvoegoverbrugbaarheid positief beïnvloedt.
Pagina 69
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe De pulsfunctie tijdens de up- en down-slope fase kan indien gewenst ook worden gedeactiveerd (parameter ) > zie hoofdstuk 5.17. Afbeelding 5-44 Selecteren Afbeelding 5-45 099-000115-EW505 20.11.2017...
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe Instelling pulstijd Afbeelding 5-46 Instelling pulspauze Afbeelding 5-47 Instelling pulszijden De pulszijden kunnen in het expertmenu (TIG) worden ingesteld > zie hoofdstuk 5.7.15. 5.7.11.3 Metallurgisch pulsen (kHz-pulsen) Het metallurgisch pulsen (kHz-pulsen) gebruikt de plasmadruk (vlamboogdruk) die bij hoge stromen ontstaan om een aangeblazen vlamboog met geconcentreerde warmte-inbreng te behalen.
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe 5.7.11.4 AC-speciaal Wordt bijvoorbeeld gebruikt om platen met verschillende dikte te verbinden. Afbeelding 5-52 Selecteren Afbeelding 5-53 De pulszijden kunnen in het expertmenu (TIG) worden ingesteld > zie hoofdstuk 5.7.15. 5.7.12 TIG-antistick Door de lasstroom uit te schakelen verhindert de functie ongecontroleerde herontstekingen na het vastbranden van de wolfraamelektrode in het lasbad.
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe 5.7.13 activArc Het EWM-activArc-proces zorgt door het uiterst dynamische regelsysteem ervoor dat bij afstandsveranderingen tussen lastoorts en smeltbad, bijv. tijdens handmatig lassen, het aangevoerde vermogen praktisch constant blijft. Spanningsverliezen als gevolg van een verkleining van de afstand tussen de toorts en het smeltbad worden door een stroomstijging (ampère per volt –...
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe 5.7.14.2 Synchronisatie via kabel (frequentie 50Hz t/m 200Hz) Deze toepassing beschrijft de synchronisatie (master-slave-bedrijf) met twee apparaten van het type TETRIX. De volgende componenten zijn vereist: • De synchronisatie-interface SYNINT X10 • Besturingskabel (verbindingskabel) met de desbetreffende lengte •...
Opbouw en functie TIG-synergic bedieningsprincipe 5.7.15 Expertmenu (TIG) In het expertmenu vindt u instelbare parameters die niet regelmatig moeten worden ingesteld. Het aantal weergegeven parameters kan bijvoorbeeld door een gedeactiveerde functie worden beperkt. ENTER EXIT Afbeelding 5-57 Display Instelling / selecteren Expertmenu Slope-tijd (hoofdstroom op daalstroom) Slope-tijd (hoofdstroom op daalstroom)
Opbouw en functie Elektrodelassen Display Instelling / selecteren Draaddiameter extra-draad (handmatige instelling) Instelling van de draaddiameter van 0,6 mm tot 1,6 mm. De letter "d" voor de draaddiameter op de indicator (d0.8) duidt op een voorgeprogrammeerde karakteristiek (bedrijfsmodus KORREKTUR). Wanneer voor de geselecteerde draaddiameter geen karakteristiek bestaat, moet de instelling van de parameter handmatig worden uitgevoerd (bedrijfsmodus MANUELL).
Opbouw en functie Omschakeling van de lasstroompolariteit (polariteitsomkering) De polariteit is afhankelijk van de opgave van de fabrikant van de elektroden; deze staat op de verpakking van de elektroden. • Steek de kabelstekker van de elektrodehouder in de aansluitbus, lasstroom "+" of "-" en vergrendel de stekker door deze naar rechts te draaien.
Opbouw en functie Omschakeling van de lasstroompolariteit (polariteitsomkering) 5.9.2 Frequentie- en balance-instelling Instelling balance Afbeelding 5-61 Instelling frequentie Afbeelding 5-62 5.9.3 Hotstart De hotstartfunctie verbetert de vlamboogontsteking Na het aanstrijken van de staafelektrode ontsteekt de vlamboog met de verhoogde hotstartstroom en daalt hij vervolgens naar de ingestelde hoofdstroom na het aflopen van de hotstarttijd.
Opbouw en functie Omschakeling van de lasstroompolariteit (polariteitsomkering) 5.9.4 Arcforce Tijdens het lassen voorkomt arcforce door stroomverhogingen het vastbranden van de elektrode in het lasbad. Dit vergemakkelijkt met name het lassen van elektrodetypen die bij lage stroomsterktes met korte vlamboog met grove druppels afsmelten. EXIT Afbeelding 5-66 5.9.5...
Opbouw en functie Omschakeling van de lasstroompolariteit (polariteitsomkering) 5.9.6 Gemiddelde waardepulsen in stijgende positie (PF) Laseigenschappen van elektrode impulslassen: • zeer geschikt voor lassen van grondnaden • bij deklagen van fijnschilferachtige naadoppervlakken in TIG-optiek • minder nabewerkingen en daardoor minder spetters •...
Pagina 83
Opbouw en functie JOB-manager (organiseren soorten laswerk) Instelling pulspauzestroom Afbeelding 5-71 Instelling balance Afbeelding 5-72 Instelling frequentie Afbeelding 5-73 De pulsparameters zijn standaard zodanig ingesteld dat de gemiddelde lasstroomwaarde aan de geselecteerde hoofdstroom AMP voldoet. Worden de pulsparameters gewijzigd dan verandert ook de gemiddelde waarde van de lasstroom AMP.
Opbouw en functie JOB-manager (organiseren soorten laswerk) 5.10 JOB-manager (organiseren soorten laswerk) Na de uitvoering van een van deze beschreven acties schakelt het apparaat weer om naar de standaardparameters als stroom en spanning. Om ervoor te zorgen dat alle wijzigingen effectief blijven, mag het lasapparaat op zijn vroegst pas na 5 sec.
Opbouw en functie JOB-manager (organiseren soorten laswerk) 5.10.2 Nieuwe JOB in het vrije geheugengedeelte aanmaken resp. JOB kopiëren Een vooraf gedefinieerd soort laswerk vanuit het vaste geheugengedeelte (JOB 1 t/m 128) kopiëren naar het vrije geheugengedeelte (JOB 129-256): De 256 JOB's kunnen allemaal individueel worden aangepast. Het is echter zinvol om aan speciale soorten laswerk eigen JOB-nummers in het vrije geheugengedeelte (JOB 128 t/m 256) toe te wijzen.
Opbouw en functie Lasprogramma's 5.11 Lasprogramma's Wijzigingen van de overige lasparameters in de programmacyclus hebben in gelijke mate effect op alle programma's. Een verandering van de lasparameters wordt onmiddellijk in de JOB opgeslagen! Het lasapparaat beschikt over 16 programma’s. Deze kunnen tijdens het lassen worden gewisseld. In elk geselecteerde soort laswerk (JOB), >...
Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.11.2 Max. opvraagbare programma's vastleggen Met deze functie kan de gebruiker de maximaal opvraagbare programma's vastleggen (geldt uitsluitend voor de lastoorts). Af fabriek zijn alle 16 programma's opvraagbaar. Zonodig kan dit worden beperkt tot een bepaald aantal. Om het aantal programma's te beperken, moet de lasstroom voor het volgende, niet gebruikte programma op 0A worden ingesteld.
Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.12.2 RTG1 19POL Functies • Traploos instelbare lasstroom (0 % tot 100 %) afhankelijk van de vooraf geselecteerde hoofdstroom op het lasapparaat. 5.12.3 RTP1 19POL Functies • TIG / elektrodelassen. • Traploos instelbare lasstroom (0 % tot 100 %) afhankelijk van de vooraf geselecteerde hoofdstroom op het lasapparaat.
Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.12.8.1 RTF-start-slope De functie RTF-start-slope verhindert direct na starten met lassen een te snelle en te hoge energie- inbreng wanneer de gebruiker het pedaal of de afstandsbediening te snel en te ver indrukt. Voorbeeld: de gebruiker stelt op het lasapparaat een hoofdstroom van 200 A in. De gebruiker drukt snel op het pedaal van de afstandsbediening tot ong.
Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.12.8.2 RTF-activeringsgedrag Met deze functie wordt het activeringsgedrag van de lasstroom tijdens de hoofdstroomfase aangestuurd. De gebruiker heeft de keuze uit een lineair of logaritmisch activeringsgedrag. De instelling logaritmisch is vooral geschikt voor lassen met kleine stroomsterktes, bijvoorbeeld het lassen van dunne platen. Dit activeringsgedrag maakt een betere doseerbaarheid van de lasstroom mogelijk.
Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.12.9.3 Up/down-snelheid: Werking Up-toets indrukken en ingedrukt houden: stroomverhoging tot het bereiken van de op de stroombron ingestelde maximumwaarde (hoofdstroom). Down-toets indrukken en ingedrukt houden: stroomverlaging tot het bereiken van de minimumwaarde. De instelling van de parameter Up-/Down-snelheid wordt in het apparaatconfiguratiemenu >...
Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.12.9.5 TIG-standaardtoorts (5-polig) Standaardtoorts met één toortsknop Afbeelding Bedieningselem Verklaring van de gebruikte pictogrammen enten BRT1 = toortsknop 1 (lasstroom Aan/Uit; daalstroom via tiptoetsfunctie) Functies Modus Bedieningseleme nten Lasstroom Aan/Uit (af fabriek) Daalstroom (4-takt werkwijze) Standaard toorts met twee toortsknoppen Afbeelding Bedieningselem Verklaring van de gebruikte pictogrammen...
Pagina 95
Opbouw en functie Afstandsbedieningen Standaard toorts met een tuimelschakelaar (tuimelschakelaar, twee toortsknoppen) Afbeelding Bedieningselem Verklaring van de gebruikte pictogrammen enten BRT 1 = toortsknop 1 BRT 2 = toortsknop 2 Functies Modus Bedieningselem enten Lasstroom Aan/Uit Daalstroom fabriek) Daalstroom (tiptoetsfunctie )/(4-takt werkwijze) Lasstroom Aan/Uit Daalstroom (tiptoetsfunctie...
Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.12.9.7 Traploos regelbare lastoorts (8-polig) Alvorens het lasapparaat in bedrijf te nemen, moet het worden geconfigureerd met een traploos verstelbare toorts > zie hoofdstuk 5.12.9.8. Traploos regelbare lastoorts met één toortsknop Afbeelding Bedieningselem Verklaring van de gebruikte pictogrammen enten BRT 1 = toortsknop 1 Functies...
Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.12.9.8 Aansluiting TIG traploos verstelbare toorts configureren GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning na uitschakeling! Werkzaamheden aan een open apparaat kunnen tot dodelijke verwondingen leiden! Tijdens werking worden de condensatoren in het apparaat met elektrische spanning geladen.
Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.12.9.9 RETOX TIG-toorts (12-polig) Om deze lastoorts toe te kunnen passen, moet het lasapparaat met de optionele uitbreiding ‑ "ON 12POL RETOX TIG" (12 polige toortsaansluitbus) worden uitgerust! Afbeelding Bedieningselementen Verklaring van de gebruikte pictogrammen BRT = toortsschakelaar Functies Modus Bedieningselement...
Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.12.9.10 Max. opvraagbare JOB's vastleggen Met deze functie kan de gebruiker de maximaal opvraagbare JOB's in het vrije geheugengedeelte vastleggen. Af fabriek kunnen er 10 JOB’s met de lastoorts worden opgevraagd, deze waarde kan desgewenst worden verhoogd naar max.
Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.13.1 Automatiserings-interface WAARSCHUWING Geen functie van externe uitschakelinrichtingen (noodstopknop)! Als het noodstopcircuit door middel van een externe uitschakelinrichting via de automatiseringsinterface is gerealiseerd, dan moet het apparaat hierop worden ingesteld. Wanneer hier geen rekening mee wordt gehouden, zal de stroombron de externe uitschakelinrichtungen negeren en niet uitschakelen! •...
Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.13.2 Aansluitbus afstandsbediening 19-polig Afbeelding 5-86 Pos. Signaalvorm Benaming Uitgang Aansluiting voor kabelmantel (PE) Uitgang Stroom-vloeit-signaal I>0, potentiaalvrij (max. +- 15 V / 100 mA) Uitgang Referentiespanning voor potentiometer 10 V (max. 10 mA) Ingang Ingestelde regelspanning voor hoofdstroom, 0 - 10 V (0 V = I / 10 V =...
Opbouw en functie PC-interface 5.13.4 Industriebus-interface BUSINT X11 De oplossing voor comfortabele integratie in geautomatiseerde productielijnen met b.v. • Profinet/Profibus • EthernetIP/DeviceNet • EtherCAT • etc. 5.14 PC-interface Lasparametersoftware PC 300 Alle lasparameters rustig instellen op de pc en eenvoudig verzenden naar een of meer lasapparaten (accessoires, set bestaande uit software, interface, verbindingskabels) •...
Opbouw en functie Energiebesparingsmodus (Standby) 5.15 Energiebesparingsmodus (Standby) De energiebesparingsfunctie kan door lang indrukken van de knop > zie hoofdstuk 4.3 of met de instelbare parameter in het configuratiemenu van het apparaat (tijdsafhankelijke energiebesparingsfunctie ) worden geactiveerd > zie hoofdstuk 5.17. Bij actieve energiebesparingsmodus wordt op de apparaatdisplays alleen de middelste digit weergegeven.
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.17 Configuratiemenu voor apparatuur De basisinstellingen van het apparaat worden in het apparaatconfiguratiemenu uitgevoerd. 5.17.1 Selectie, wijziging en opslag van parameters ENTER EXIT NAVIGATION Afbeelding 5-88 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit 099-000115-EW505 20.11.2017...
Pagina 107
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Menu toortsconfiguratie Lastoortsfuncties instellen Toortsmodus (af fabriek 1) > zie hoofdstuk 5.12.9.2 Alternatieve lasstart – tipstart Geldt vanaf toortsmodus 11 en hoger (laseinde middels tippen blijft behouden). ------- Functie ingeschakeld (af fabriek) ------- Functie uitgeschakeld Up/down-snelheid >...
Pagina 108
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Programma-0-blokkering Bij apparaten met een toegangsblokkering kan het programma 0 worden gedeactiveerd. Uitsluitend de omschakeling van de programma's 1-x is mogelijk bij geactiveerde toegangsblokkering. ------- Alle programma's zijn selecteerbaar (af fabriek) ------- Programma's 1-x zijn selecteerbaar (programma 0 is gedeactiveerd) Waarschuwingsmeldingen weergeven >...
Pagina 109
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Expertmenu AC-gemiddelde waarderegelaar ------- Functie ingeschakeld (af fabriek) ------- Functie uitgeschakeld Polariteitsomschakeling lasstroom (dc+) bij TIG-DC ------- Polariteitsomschakeling vrij ------- Polariteitsomschakeling geblokkeerd, bescherming van de wolfraamelektrode tegen beschadiging (af fabriek). Reconditioneringspuls (kapstabiliteit) Reinigende werking van de kogel aan laseinde.
Pagina 110
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Bedrijfsmodus automatisch/handmatig (rC aan/uit) Selecteer de apparaatbesturing/functiebesturing ------ bij externe geleidingsspanningen/signalen of ------ bij apparaatbesturing Softwareversie opvragen (voorbeeld) 07.= ------ systeembus-ID 03c0= --- versienummer Systeembus-ID en versienummer worden door een punt gescheiden. Compensatie leidingsweerstand >...
Opbouw en functie Compensatie leidingsweerstand 5.18 Compensatie leidingsweerstand De elektrische kabelweerstand moet na elke wisseling van componenten, bijv. van lastoorts of tussenslangpakket (AW) opnieuw worden afgesteld om de optimale laseigenschappen te garanderen. De weerstandswaarde van de kabels kan rechtstreeks of op de stroombron worden ingesteld. Bij levering is de kabelweerstand optimaal ingesteld.
Pagina 112
Opbouw en functie Compensatie leidingsweerstand 1 Voorbereiding • Lasapparaat uitschakelen. • Gaskop losschroeven van de lastoorts. • Wolfraamelektrode losmaken en verwijderen. 2 Configuratie • Drukknop (Tetrix Classic) indrukken en gelijktijdig het lasapparaat inschakelen. • Drukknop loslaten. • Nu kunt u met de draaiknop de desbetreffende parameter selecteren.
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning na uitschakeling! Werkzaamheden aan een open apparaat kunnen tot dodelijke verwondingen leiden! Tijdens werking worden de condensatoren in het apparaat met elektrische spanning geladen.
Naast de hier vermelde controlevoorschriften moet er worden voldaan aan de wetten en voorschriften van het land in kwestie. Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 099-000115-EW505 20.11.2017...
• Informatie over de inlevering of inzameling van afgedankte apparaten vindt u bij het verantwoordelijke lokale stads- of gemeentebestuur. • Daarnaast kunnen oude apparaten in heel Europa bij EWM-verkooppartners worden ingeleverd. 099-000115-EW505 20.11.2017...
Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer.
Verhelpen van storingen Waarschuwingsmeldingen Onrustige vlamboog Ingesloten materiaal in de wolfraamelektrode door contact met hulpwerkstof of werkstuk Wolfraamelektrode opnieuw slijpen of vervangen Onverenigbare parameterinstellingen Instellingen controleren en evt. corrigeren Poriënvorming O ntoereikende of verkeerde gasafdekking ...
Verhelpen van storingen Foutmeldingen Foutmeldingen Een storing in de lasapparatuur wordt weergegeven doordat de storingcode (zie tabel) wordt weergegeven op de display van de besturing. Bij een storing in de apparatuur wordt de voeding uitgeschakeld. De weergave van mogelijke foutnummers is afhankelijk van de uitvoering van het apparaat (interfaces/functies).
Verhelpen van storingen Koelvloeistofcircuit ontluchten Koelvloeistofcircuit ontluchten Koelmiddeltank en snelsluitkoppelingen koelmiddeltoevoer-/retourleiding zijn enkel bij apparaten met waterkoeling aanwezig. Om het koelsysteem te ontluchten altijd de blauwe koelmiddelaansluiting gebruiken die mogelijk het diepst in het koelmiddelsysteem ligt (in de nabijheid van de koelmiddeltank)! Afbeelding 7-1 099-000115-EW505 20.11.2017...
Technische gegevens Tetrix 351 AC/DC AW Technische gegevens Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! Tetrix 351 AC/DC AW Elektrode lassen 5 A – 350 A Lasstroom 10,2 V – 24,0 V 20,2 V – 34,0 V Lasspanning Inschakelduur bij 40 °C 350 A (60 % ID)
Technische gegevens Tetrix 451 AC/DC AW Tetrix 451 AC/DC AW Elektrode lassen 5 A – 450 A Lasstroom 10,2 V – 28,0 V 20,2 V – 38,0 V Lasspanning Inschakelduur bij 40 °C 450 A (80 % ID) 420 A (100 % ID) Duur bedrijfscyclus 10 min.
Technische gegevens Tetrix 551 AC/DC AW Tetrix 551 AC/DC AW Elektrode lassen 5 A – 550 A Lasstroom 10,2 V – 32,0 V 20,2 V – 42,0 V Lasspanning Inschakelduur bij 40 °C 550 A (60 % ID) 420 A (100 % ID) Duur bedrijfscyclus 10 min.