Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

Bedieningshandleidingen
099-000128-EW505
Register now!
For your benefit
Jetzt Registrieren
und Profitieren!
www.ewm-group.com
Lasapparaten
Tetrix 351 Smart FW
Tetrix 401 Smart FW
Tetrix 451 Smart FW
Tetrix 551 Smart FW
16.07.2014
*

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor EWM Tetrix 351 Smart FW

  • Pagina 1 Bedieningshandleidingen Lasapparaten Tetrix 351 Smart FW Tetrix 401 Smart FW Tetrix 451 Smart FW Tetrix 551 Smart FW 099-000128-EW505 16.07.2014 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
  • Pagina 2: Algemene Aanwijzingen

    +49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie.
  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ............................3 2 Veiligheidsrichtlijnen ..........................7 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding ............7 Verklaring van symbolen ....................... 8 Algemeen ............................9 Transport en installatie ........................ 13 2.4.1 Transport per kraan ......................
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 5.8.5.4 TIG-spotArc ....................41 5.8.5.5 Spotmatic ...................... 43 5.8.5.6 2-takt-bedrijf C-versie ..................45 5.8.5.7 Puls-automatiek ..................... 46 5.8.5.8 TIG-pulsen -2-takt bedrijf ................46 5.8.5.9 TIG-pulsen - 4-takt bedrijf ................46 5.8.6 TIG-activArc-lassen ...................... 47 5.8.7 Lastoorts (bedieningsvarianten) ...................
  • Pagina 5 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Tetrix 551 FW ..........................82 8 Accessoires ............................83 Afstandsbediening en accessoires ....................83 Opties ............................83 Algemene accessoires ......................... 84 Computercommunicatie ....................... 84 9 Bijlage A ..............................85 Overzicht van EWM-vestigingen ....................85 099-000128-EW505 16.07.2014...
  • Pagina 6 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 099-000128-EW505 16.07.2014...
  • Pagina 7: Veiligheidsrichtlijnen

    Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •...
  • Pagina 8: Verklaring Van Symbolen

    Veiligheidsrichtlijnen Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symbool Beschrijving Indrukken Niet indrukken Draaien Schakelen Apparaat uitschakelen Apparaat inschakelen ENTER ENTER (menutoegang) ENTER NAVIGATION NAVIGATION (navigeren in het menu) EXIT EXIT (menu verlaten) Tijdweergave (voorbeeld: 4 sec. wachten/indrukken) Onderbreking in de menuweergave (meer instelmogelijkheden mogelijk) Gereedschap niet vereist/niet gebruiken Gereedschap vereist/gebruiken 099-000128-EW505...
  • Pagina 9: Algemeen

    Veiligheidsrichtlijnen Algemeen Algemeen GEVAAR Elektrische schok! Lasapparaten gebruiken hoge spanningen die bij aanraking tot levensgevaarlijke stroomschokken en brandwonden kunnen leiden. Ook bij het aanraken van lage spanningen kan men schrikken en daarna verongelukken. • Nooit onder spanning staande onderdelen in of aan het apparaat aanraken! •...
  • Pagina 10 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen WAARSCHUWING Ontploffingsgevaar! Explosiegevaar bestaat ook als schijnbaar ongevaarlijke stoffen in gesloten reservoirs door verhitting een overdruk opbouwen. • Verwijder reservoirs met brandbare of explosieve vloeistoffen van de plaats waar gewerkt wordt! • Verhit geen explosieve vloeistoffen, stoffen of gassen door het lassen of snijden! Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette...
  • Pagina 11 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG Plichten van de exploitant! Voor het gebruik van het apparaat dient men zich aan de desbetreffende landelijke richtlijnen en wetten te houden! • Nationale omzetting van de kaderrichtlijn (89/391/EWG), evenals de bijbehorende afzonderlijke richtlijnen. • Vooral de richtlijn (89/655/EWG), over de minimumvoorschriften ter bescherming van de veiligheid en de gezondheid bij gebruik van werkmiddelen door werknemers tijdens het werk.
  • Pagina 12 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG EMC-classificatie van apparaten In overeenstemming met de norm IEC 60974-10 worden elektromagnetische lasapparaten onderverdeeld in twee klassen van elektromagnetische compatibiliteit (zie technische gegevens): Klasse A apparaten zijn niet bedoeld voor gebruik in woongebieden, waarbij apparaten op het openbare laagspanningsnet worden aangesloten.
  • Pagina 13: Transport En Installatie

    Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie Transport en installatie WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •...
  • Pagina 14: Transport Per Kraan

    Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie 2.4.1 Transport per kraan WAARSCHUWING Verwondingsgevaar bij transport met een kraan! Bij transport met een kraan kunnen personen door vallende apparaten of uitbreidingsapparaten ernstige verwondingen oplopen! • Gelijktijdig transport van systeemcomponenten met een kraan, bijv. stroombron, draadaanvoer- of koelapparaten, is verboden. Elke systeemcomponent moet individueel met de kraan worden getransporteerd! •...
  • Pagina 15: Omgevingscondities

    Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie 2.4.2 Omgevingscondities VOORZICHTIG Plaats van opstelling! Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen.
  • Pagina 16: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming

    Contactloze HF-ontsteking of contactontsteking met liftarc. 3.1.1.1 activArc Het EWM-activArc-proces zorgt door het uiterst dynamische regelsysteem ervoor dat bij afstandsveranderingen tussen lastoorts en smeltbad, bijv. tijdens handmatig lassen, het aangevoerde vermogen praktisch constant blijft. Spanningsverliezen als gevolg van een verkleining van de afstand tussen de toorts en het smeltbad worden door een stroomstijging (ampère per volt –...
  • Pagina 17: Meegeldende Documenten/Geldige Aanvullende Documenten

    Gebruik overeenkomstig de bestemming Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.2.1 Garantie INSTRUCTIE Overige informatie vindt u in de meegeleverde aanvullende documentatie "Apparaat- en bedrijfsgegevens, Onderhoud en keuring, Garantie"! 3.2.2 Conformiteitsverklaring Het aangegeven apparaat voldoet qua concept en constructie aan de richtlijnen en normen van de EG: •...
  • Pagina 18: Apparaatbeschrijving - Snel Overzicht

    Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Apparaatbeschrijving - snel overzicht INSTRUCTIE In de tekst wordt de maximale configuratie van het apparaat beschreven. Eventueel moet de optionele aansluitmogelijkheid worden aangebracht (zie hoofdstuk Accessoires). Vooraanzicht Afbeelding 4-1 099-000128-EW505 16.07.2014...
  • Pagina 19 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Kraanoog Hoofdschakelaar, lasapparaat Aan/Uit Apparaatbesturing zie hoofdstuk Apparaatbesturing - Bedieningselementen Transporthandgreep Knop zekeringsautomaat koelmiddelpomp Geactiveerde zekering door Bevestigen resetten Snelkoppeling (rood) retourleiding koelmiddel Snelkoppeling (blauw) toevoerleiding koelmiddel Transportwielen, zwenkwielen Koelmiddeltank Dop koelmiddeltank Aansluitbus, 8-polig besturingskabel TIG-up/down- of traploos regelbare brander (potmeter) Aansluitbus, 5-polig...
  • Pagina 20: Achteraanzicht

    Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Achteraanzicht Afbeelding 4-2 099-000128-EW505 16.07.2014...
  • Pagina 21 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Aansluitbus 7-polig (digitaal) Voor het aansluiten van digitale accessoires PC-interface, serieel (D-Sub aansluitbus 9-polig) Automatiseringsinterface 19-polig (analoog) (zie hoofdstuk "Opbouw en functie > Interfaces") Omschakelknop manieren van ontsteking Liftarc (contactontsteking) HF-ontsteking Bevestigingselementen voor gasflessen (gordel/ketting) Netaansluitkabel Uitlaatopening koellucht Aansluitnippel G¼...
  • Pagina 22: Besturing - Bedieningselementen

    Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving LED-display met drie posities Weergave lasparameters (zie ook hfd. "Lasgegevens-display"). Storings-/statusmeldingen Controlelampje Verzamelstoring Controlelampje Tekort aan water (lastoortskoeling) Controlelampje Te hoge temperatuur Controlelampje -teken Principeschema (zie volgend hoofdstuk) Knop lasmethoden Elektrodelassen, licht groen op / arcforce-instelling, licht rood op TIG-lassen...
  • Pagina 23: Functieverloop

    Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen 4.3.1 Functieverloop Afbeelding 4-4 Pos. Symbool Beschrijving Toets Selecteren lasparameters Met deze toets worden de lasparameters ingesteld in functie van de toegepaste lasmethode en de bedrijfsmodus. Draaiknop instelling lasparameters Instelling van stromen, tijden en parameters. TIG-lasmethode activArc •...
  • Pagina 24: Opbouw En Functie

    Opbouw en functie Algemeen Opbouw en functie Algemeen WAARSCHUWING Gevaar voor verwonding door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. lasstroombussen, kan levensgevaarlijk zijn! • Neem de veiligheidsinstructie op de eerste pagina van de bedieningshandleiding in acht! •...
  • Pagina 25: Installeren

    Opbouw en functie Installeren Installeren VOORZICHTIG Plaats van opstelling! Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen.
  • Pagina 26: Koeling Van De Lastoorts

    Opbouw en functie Koeling van de lastoorts Koeling van de lastoorts VOORZICHTIG Koelmiddelmengsels! Mengsels met andere vloeistoffen of het gebruik van ongepaste koelmiddelen leidt tot materiële schade en tot het verlies van de fabrieksgarantie! • Uitsluitend de in deze handleiding beschreven koelmiddelen (overzicht koelmiddelen) gebruiken.
  • Pagina 27: Vullen Koelmiddel

    Opbouw en functie Koeling van de lastoorts 5.5.2 Vullen koelmiddel Het apparaat wordt af fabriek met een minimum koelmiddelvulling uitgeleverd. Afbeelding 5-1 Pos. Symbool Beschrijving Dop koelmiddeltank Koelmiddelzeef Koelmiddeltank Markering ”min” Minimumpeil koelmiddel • Dop koelmiddeltank losdraaien. • Filterstuk op vervuiling controleren, indien nodig reinigen en op in de juiste positie plaatsen. •...
  • Pagina 28: Netaansluiting

    Opbouw en functie Netaansluiting Netaansluiting GEVAAR Gevaar door onvakkundige elektrische aansluiting! Onvakkundige elektrische aansluiting kan persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaken! • Apparaat uitsluitend op een contactdoos met conform de norm aangesloten randaardeverbinding gebruiken. • Wanneer het nodig is om een nieuwe stroomstekker aan te sluiten, dient men deze installatie uitsluitend te laten uitvoeren door een bevoegde elektricien conform de geldende nationale wetten en voorschriften! •...
  • Pagina 29: Aanwijzingen Voor Het Leggen Van Lasstroomleidingen

    Opbouw en functie Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen INSTRUCTIE Onvakkundig gelegde lasstroomleidingen kunnen storingen (flakkeren) van de vlamboog veroorzaken! Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen zonder HF- ontstekingsinrichting (MIG/MAG) zo lang mogelijk, naast elkaar liggend, parallel leggen. Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen met HF-ontstekingsinrichting (TIG) lang parallel leggen met een onderlinge afstand van ong.
  • Pagina 30 Opbouw en functie Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen INSTRUCTIE Voor elk lasapparaat een eigen werkstukleiding voor het werkstuk gebruiken! Afbeelding 5-4 INSTRUCTIE Lasstroomleidingen, lastoorts- en tussenslangpakketten volledig afrollen. Lussen vermijden! Kabellengtes in principe niet langer dan nodig is! Overtollige kabellengtes in bochten leggen. Afbeelding 5-5 099-000128-EW505 16.07.2014...
  • Pagina 31: Tig-Lassen

    Opbouw en functie TIG-lassen TIG-lassen 5.8.1 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding VOORZICHTIG Apparaatschade door onvakkundig aangesloten koelmiddelleidingen! Bij niet aangesloten koelmiddelleidingen of bij het gebruik van een gasgekoelde lastoorts wordt het koelvloeistofcircuit onderbroken en kan er apparaatschade ontstaan. • Alle koelmiddelleidingen op correcte vakkundige wijze aansluiten! •...
  • Pagina 32: Aansluitmogelijkheden Toorts, Aansluitschema's

    Opbouw en functie TIG-lassen Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsslangpakket Aansluitbus, 8-polig besturingskabel TIG-up/down- of traploos regelbare brander (potmeter) Aansluitbus, 5-polig Besturingsleiding TIG-standaardtoorts Aansluitnippel G¼", lasstroom "-" Aansluiting inert gas (met geel isolatiekapje) voor TIG-lastoorts Aansluitbus, lasstroom „-“ Aansluiting TIG-lastoorts Snelkoppeling (rood) retourleiding koelmiddel Snelkoppeling (blauw) toevoerleiding koelmiddel...
  • Pagina 33: Inert-Gastoevoer

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.2 Inert-gastoevoer WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door verkeerde omgang met gasflessen! Verkeerde omgang en niet goed bevestigde gasflessen kunnen ernstig letsel veroorzaken! • Bevestig de gasflessen met de standaard aanwezige veiligheidselementen van het apparaat (ketting/gordel)! • De veiligheidselementen moeten strak om de flessen zitten! •...
  • Pagina 34: Aansluiting Toevoer Inert Gas

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.2.1 Aansluiting toevoer inert gas • Fles met inert gas in de daarvoor bedoelde fleshouder plaatsen. • Fles met inert gas met veiligheidsketting vergrendelen. Afbeelding 5-8 Pos. Symbool Beschrijving drukregelaar Gasfles Uitgang van de drukregelaar Kraan •...
  • Pagina 35: Selecteren Soort Laswerk

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.3 Selecteren soort laswerk INSTRUCTIE Wijzigingen van de basislasparameters kunnen niet tijdens het lassen worden uitgevoerd. De lasopdracht wordt met de knoppen op de besturing op het lasapparaat geselecteerd. Controlelampjes (LED) geven de geselecteerde lasparameters aan. Instelling van de lasopdracht in de volgende volgorde uitvoeren: Symbool Beschrijving Toets lasmethoden...
  • Pagina 36: Expertmenu (Tig)

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.3.2 Expertmenu (TIG) In het Expertmenu zijn functies en parameters ingesteld, die ofwel niet rechtstreeks op de apparaatbesturing kunnen worden ingesteld ofwel waarvan een regelmatig instellen niet noodzakelijk is. ENTER EXIT NAVIGATION Afbeelding 5-9 Display Instelling / selecteren Expertmenu Gasvoorstroomtijd Instelbereik: 0,0 sec.
  • Pagina 37: Ontsteking Vlamboog

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.4 Ontsteking vlamboog 5.8.4.1 HF-ontsteking Afbeelding 5-10 De lichtboog wordt contactloos met hoogspannings-ontstekingspulsen gestart: a) de lastoorts in laspositie over het werkstuk plaatsen (afstand tussen de punt van de elektrode en het werkstuk ca. 2-3 mm). b) de toortstoetsen bedienen (hoogspanning-ontstekingsimpulsen starten de vlamboog).
  • Pagina 38: Principeschema's / Bedrijfsmodi

    Opbouw en functie TIG-lassen Principeschema’s / bedrijfsmodi 5.8.5 Met de knop "Selecteren lasparameters" en de draaiknop "Instelling lasparameters" worden de parameters van het principeschema ingesteld. Afbeelding 5-12 Pos. Symbool Beschrijving Toets Selecteren lasparameters Met deze toets worden de lasparameters ingesteld in functie van de toegepaste lasmethode en de bedrijfsmodus.
  • Pagina 39: 2-Takt-Bedrijf

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.5.2 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-13 1e takt: • Toortsknop 1 indrukken en vasthouden. • Gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingspulsen springen van de elektrode naar het werkstuk over, de vlamboog ontsteekt. • Lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de ingestelde waarde van de startstroom I start •...
  • Pagina 40: 4-Takt-Bedrijf

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.5.3 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-14 1e fase • Druk toortsschakelaar 1 in, de gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingspulsen springen van de elektrode naar het werkstuk over, de vlamboog ontsteekt. • De lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoekvlamboog bij minimale instelling).
  • Pagina 41: Tig-Spotarc

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.5.4 TIG-spotArc De methode is inzetbaar voor het hechten of het verbindingslassen van platen uit staal en CrNi- legeringen met een maximale dikte van ongeveer 2,5 mm. Er kunnen ook verschillende plaatdiktes op elkaar worden gelast. De bedrijfsmodi voor het puntlassen (spotArc/Spotmatic) kunnen in twee verschillende tijdbereiken worden gebruikt.
  • Pagina 42 Opbouw en functie TIG-lassen Afbeelding 5-15 Als voorbeeld wordt het ontstekingsproces van de HF-ontsteking weergegeven. De vlamboogontsteking met Liftarc is echter ook mogelijk (zie hoofdstuk "Vlamboogontsteking"). Lasproces: • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingsimpulsen springen van de elektrode naar het werkstuk over, de vlamboog ontsteekt. •...
  • Pagina 43: Spotmatic

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.5.5 Spotmatic INSTRUCTIE Deze functie moet voor gebruik worden geactiveerd, zie hoofdstuk "Uitgebreide instellingen". In tegenstelling tot de bedrijfsmodus spotArc wordt de vlamboog niet zoals gebruikelijk met het indrukken van de toortsknop gestart, maar door de wolfraamelektrode kort op het werkstuk te plaatsen. De toortsknop is bedoeld voor de vrijgave van het lasproces.
  • Pagina 44 Opbouw en functie TIG-lassen Afbeelding 5-16 Als voorbeeld wordt het ontstekingsproces van de HF-ontsteking weergegeven. De vlamboogontsteking met Liftarc is echter ook mogelijk (zie hoofdstuk "Vlamboogontsteking"). Selecteer het type procesvrijgave voor het lasproces (zie hoofdstuk "Uitgebreide instellingen"). Up- en down-slope-tijden zijn uitsluitend bij lang instelbereik van de punttijd (0,01 s - 20,0 s) mogelijk.
  • Pagina 45: 2-Takt-Bedrijf C-Versie

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.5.6 2-takt-bedrijf C-versie Afbeelding 5-17 1e fase • Druk toortsknop 1 in, de gasvoorstroomtijd loopt af. • HF-ontstekingspulsen springen van de elektrode naar het werkstuk over, de vlamboog ontsteekt. • De lasstroom vloeit en gaat onmiddellijk naar de vooraf ingestelde startstroomwaarde (zoekvlamboog bij minimale instelling).
  • Pagina 46: Puls-Automatiek

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.5.7 Puls-automatiek INSTRUCTIE De lasapparaten beschikken over een geïntegreerde pulsinrichting. Bij het pulsen wordt tussen de pulsstroom (hoofdstroom) en de pauzestroom (daalstroom) heen en weer geschakeld. De pulsautomatiek wordt vooral bij het hechten en punten van werkstukken gebruikt. Door de stroomafhankelijke pulsfrequentie en -balance wordt een trilling in het smeltbad opgewekt die de luchtlasvoegoverbrugbaarheid positief beïnvloedt.
  • Pagina 47: Tig-Activarc-Lassen

    TIG-lassen 5.8.6 TIG-activArc-lassen Het EWM-activArc-proces zorgt door het uiterst dynamische regelsysteem ervoor dat bij afstandsveranderingen tussen lastoorts en smeltbad, bijv. tijdens handmatig lassen, het aangevoerde vermogen praktisch constant blijft. Spanningsverliezen als gevolg van een verkleining van de afstand tussen de toorts en het smeltbad worden door een stroomstijging (ampère per volt – A/V) gecompenseerd en omgekeerd.
  • Pagina 48: Lastoorts (Bedieningsvarianten)

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.7 Lastoorts (bedieningsvarianten) Met dit apparaat kunnen verschillende toortsvarianten worden gebruikt. Functies van de bedieningselementen, zoals toortsschakelaars (BRT), wipschakelaars of potentiometers kunnen afzonderlijk via toortsmodi worden aangepast. Verklaring van de tekens op de display: Symbool Beschrijving Druk op de toortsschakelaar Druk kort op toortsschakelaar Druk kort en vervolgens lang op de toortsschakelaar...
  • Pagina 49: Instelling Toortsmodus En Up/Down-Snelheid

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.7.2 Instelling toortsmodus en Up/Down-snelheid De gebruiker heeft de beschikking over de modi 1 tot 6 en de modi 11 tot 16. De modi 11 tot 16 hebben dezelfde functionele mogelijkheden als 1 tot 6, echter zonder tiptoetsfunctie voor de daalstroom. De functionele mogelijkheden in de verschillende modi vindt u in de tabellen bij de verschillende typen toortsen.
  • Pagina 50: Tig-Standaardtoorts (5-Polig)

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.7.3 TIG-standaardtoorts (5-polig) Standaardtoorts met één toortsknop Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens elementen BRT1 = Lastoorts 1 (lasstroom Aan/Uit; daalstroom via tiptoets-functie) Functies Modus Bedienings- elementen Lasstroom Aan / Uit (af fabriek) Daalstroom (4-takt-bedrijf) Standaardtoorts met twee toortsknoppen Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens...
  • Pagina 51 Opbouw en functie TIG-lassen Standaardtoorts met een tuimelschakelaar (MG-tuimelschakelaar, twee toortsknoppen) Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens elementen BRT 1 = toortsknop 1 BRT 2 = toortsknop 2 Functies Modus Bedienings- elementen Lasstroom Aan / Uit Daalstroom (af fabriek) Daalstroom (tiptoets-bedrijf) / (4-takt-bedrijf) Lasstroom Aan / Uit Daalstroom (tiptoets-bedrijf) Up-functie...
  • Pagina 52: Tig-Up/Down-Toorts (8-Polig)

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.7.4 TIG-Up/Down-toorts (8-polig) Up/Down-toorts met één toortsknop Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens elementen BRT 1 = toortsknop 1 Functies Modus Bedienings- elementen Lasstroom Aan / Uit Daalstroom (tiptoetsbedrijf) / (4-takt-bedrijf) fabriek) Lasstroom traploos verhogen (Up-functie) Lasstroom traploos verlagen (Down-functie) Lasstroom Aan / Uit Daalstroom (tiptoetsbedrijf)
  • Pagina 53 Opbouw en functie TIG-lassen Up/Down-toorts met twee toortsknoppen Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens elementen BRT 1 = toortsknop 1 (links) BRT 2 = toortsknop 2 (rechts) Functies Modus Bedienings- elementen Lasstroom Aan / Uit Daalstroom Daalstroom (tiptoetsbedrijf) / (4-takt-bedrijf) (af fabriek) Lasstroom traploos verhogen (Up-functie) Lasstroom traploos verlagen (Down-functie)
  • Pagina 54: Traploos Regelbare Toorts (8-Polig)

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.7.5 Traploos regelbare toorts (8-polig) INSTRUCTIE Alvorens het lasapparaat in bedrijf te nemen, moet het worden geconfigureerd met een traploos verstelbare toorts (zie hfdst. “Aansluiting TIG traploos verstelbare toorts configureren“) Traploos verstelbare toorts met één toortsknop Afbeelding Bedienings- Verklaring van de tekens...
  • Pagina 55: Aansluiting Tig Traploos Verstelbare Toorts Configureren

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.7.6 Aansluiting TIG traploos verstelbare toorts configureren GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning na uitschakeling! Werkzaamheden aan een open apparaat kunnen tot dodelijke verwondingen leiden! Tijdens werking worden de condensatoren in het apparaat met elektrische spanning geladen.
  • Pagina 56: Instelling Van De 1 Ste Sprong

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.8.7.7 Instelling van de 1 sprong Afbeelding 5-23 ENTER EXIT NAVIGATION Afbeelding 5-24 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Menu toortsconfiguratie Lastoortsfuncties instellen Instelling van de 1ste sprong Instelling: 1 tot 20 (af fabriek 1) INSTRUCTIE Deze functie is alleen in combinatie met Up/Down-toortsen in de modus 4 en 14 mogelijk!
  • Pagina 57: Elektrodelassen

    Opbouw en functie Elektrodelassen Elektrodelassen VOORZICHTIG Kans op beknelling en verbranding! Bij het vervangen van afgebrande of nieuwe staafelektroden • apparaat aan de hoofdschakelaar uitschakelen; • geschikte veiligheidshandschoenen dragen; • geïsoleerde tang gebruiken om verbruikte staafelektroden te verwijderen en gelaste werkstukken te bewegen en;...
  • Pagina 58 Opbouw en functie Elektrodelassen Pos. Symbool Beschrijving Elektrodehouder Aansluitbus, lasstroom „-“ Aansluiting elektrodehouder Werkstuk Aansluitbus, lasstroom „+“ Aansluiting werkstukleiding • Steek de kabelstekker van de elektrodehouder in de aansluitbus, lasstroom "+" of "-" en vergrendel de stekker door deze naar rechts te draaien. •...
  • Pagina 59: Selecteren Soort Laswerk

    Opbouw en functie Elektrodelassen 5.9.2 Selecteren soort laswerk Bedienings- Actie Resultaat element Selecteren lasmethode elektrodelassen. Controlelampje licht groen op. Stel de lasstroom in. 5.9.2.1 Hotstarts-troom en hotstart-tijd De hotstart-inrichting zorgt ervoor dat staafelektroden door een verhoogde startstroom beter ontsteken. a) = Hotstart-tijd b) = Hotstart-stroom Lasstroom Tijd...
  • Pagina 60: Arcforce

    Opbouw en functie Elektrodelassen 5.9.2.2 Arcforce De arcforcing-inrichting stelt, kort voordat de elektrode dreigt vast te branden, een stroomverhoging in die het vastbranden van de elektrode bemoeilijkt. Bedienings- Actie Resultaat Display element Selecteren lasparameters arcforcing Controlelampje licht rood op. Arcforcing instellen = kleine stroomverhoging >...
  • Pagina 61: Afstandsbedieningen

    Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.10 Afstandsbedieningen INSTRUCTIE Steek de stuurstroomkabel in de 19-polige aansluitbus van de afstandsbediening en vergrendel deze. 5.10.1 Handafstandsbediening RT1 19POL Functies • Traploos instelbare lasstroom (0 % tot 100 %) afhankelijk van de vooraf geselecteerde hoofdstroom op het lasapparaat. 5.10.2 Hand-afstandsbediening RTG1 19POL Functies •...
  • Pagina 62: 5.10.6 Voetafstandsbediening Rtf1 19Pol

    Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.10.6 Voetafstandsbediening RTF1 19POL Functies • Traploos instelbare lasstroom (0 % tot 100 %) afhankelijk van de vooraf geselecteerde hoofdstroom op het lasapparaat. • Lasproces start/stop (TIG) ActivArc-lassen is in combinatie met de voetafstandsbediening niet mogelijk. Afbeelding 5-28 Symbool Betekenis Voetafstandsbediening indrukken (lasproces starten)
  • Pagina 63: Aanvoerfunctie Voetafstandsbediening Rtf 1

    Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.10.6.1 Aanvoerfunctie voetafstandsbediening RTF 1 ENTER EXIT NAVIGATION Afbeelding 5-29 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Apparaatconfiguratie (tweede deel) Instellingen van de apparaatfuncties en parameterweergave Aanvoerfunctie Afstandsbediening RTF 1 De aanvoerfunctie kan worden in- of uitgeschakeld Inschakelen Apparaatfunctie inschakelen Uitschakelen...
  • Pagina 64: 5.11.1 Aansluitbus Afstandsbediening 19-Polig

    Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.11.1 Aansluitbus afstandsbediening 19-polig Afbeelding 5-30 Pos. Signaalvorm Benaming Uitgang Aansluiting voor kabelmantel (PE) Uitgang Stroom-vloeit-signaal I>0, potentiaalvrij (max. +- 15 V / 100 mA) Uitgang Referentiespanning voor potentiometer 10 V (max. 10 mA) Ingang Ingestelde regelspanning voor hoofdstroom, 0 - 10 V (0 V = I / 10 V =...
  • Pagina 65: 5.11.2 Tig-Automaatinterface

    Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.11.2 TIG-automaatinterface INSTRUCTIE Dit accessoire kan als optie achteraf worden aangebracht, zie hoofdstuk Accessoires. Signaal Benaming Tekening -vorm Uitgang Aansluiting voor kabelmantel. Uitgang REGaus Uitsluitend voor servicedoeleinden. Ingang SYN_E Synchronisatie voor master-slave-bedrijf Ingang IGRO Stroom-vloeit-signaal I>0 (maximale belasting (o.C.)
  • Pagina 66: Pc-Interfaces

    Opbouw en functie PC-interfaces 5.12 PC-interfaces VOORZICHTIG Apparaatschade c.q. storingen door onvakkundig aansluiten van de PC! Wanneer de interface SECINT X10USB niet gebruikt wordt, heeft dit apparaatschade c.q. storingen in de signaaloverdracht tot gevolg. Door hoogfrequente ontstekingsimpulsen kan de PC worden vernield. •...
  • Pagina 67 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur EXIT ENTER NAVIGATION Afbeelding 5-31 099-000128-EW505 16.07.2014...
  • Pagina 68 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Menu toortsconfiguratie Lastoortsfuncties instellen Toortsmodus (af fabriek 1) Up-/down-snelheid Waarde verhogen = snelle stroomverandering Waarde verlagen = langzame stroomverandering Instelling van de 1ste sprong Instelling: 1 tot 20 (af fabriek 1) Apparaatconfiguratie Instellingen van de apparaatfuncties en parameterweergave Weergave lasstroom (start-, daal-, eind- en hotstart-stroom)
  • Pagina 69 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren activArc spanningsmeting • on = functie aan (af fabriek) • off = functie uit Foutmelding op automaatinterface, contact SYN_A AC-synchronisatie of hete-draad (af fabriek) Foutsignaal, negatieve logica Foutsignaal, positieve logica Verbinding AVC (Arc voltage control) Menu automatisering Snelle overname van de regelspanning (automatisering)
  • Pagina 70: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking

    Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking GEVAAR Voer geen verkeerde reparaties en modificaties uit! Om verwondingen en materiële schade te vermijden, mag het apparaat enkel door vakkundige, bevoegde personen gerepareerd resp. gemodificeerd worden! Bij onbevoegde ingrepen vervalt de garantie! •...
  • Pagina 71: Jaarlijkse Keuring (Inspectie En Keuring Tijdens Gebruik)

    Daarnaast kunnen oude apparaten in heel Europa bij EWM-verkooppartners worden ingeleverd. Inachtneming van de RoHS-vereisten Wij, EWM AG Mündersbach, verklaren hierbij dat alle door ons geleverde producten, die onderhevig zijn aan de RoHS-richtlijn, aan de vereisten van de RoHS (richtlijn 2002/95/EG) voldoen.
  • Pagina 72: Checklist Voor Het Verhelpen Van Storingen

    Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Checklist voor het verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer.
  • Pagina 73 Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Checklist voor het verhelpen van storingen Geen vlamboogontsteking  Verkeerde instelling van het ontstekingstype.  Omschakelaar ontstekingstypes op de stand HF-ontsteking zetten. Slechte vlamboogontsteking  Ingesloten materiaal in de wolfraamelektrode door contact met hulpwerkstof of werkstuk ...
  • Pagina 74: Foutmeldingen (Stroombron)

    Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Foutmeldingen (Stroombron) Foutmeldingen (Stroombron) INSTRUCTIE Een storing in de lasapparatuur wordt weergegeven doordat het controlelampje voor verzamelstoringen gaat branden en een storingscode (zie tabel) wordt weergegeven op de display van de besturing. Bij een apparaatstoring wordt de voeding uitgeschakeld. De weergave van mogelijke foutnummers is afhankelijk van de uitvoering van het apparaat (interfaces/functies).
  • Pagina 75 Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Foutmeldingen (Stroombron) Foutmelding Mogelijke oorzaak Oplossing • Leidingen/verbindingen van de Err 19 Beschermgas gasslangtoevoer op Instelling instelwaarde wijkt aanzienlijk dichtheid/aanwezigheid van knikken af van de werkelijke waarde -> Geen controleren inert gas? • Afsluiting van gasaanvoer van de plasmatoorts controleren Err 20 Koelmiddel...
  • Pagina 76: Lasparameters Terugzetten Naar Fabrieksinstellingen

    Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen Lasparameters terugzetten naar fabrieksinstellingen INSTRUCTIE Alle opgeslagen klantspecifieke lasparameters worden door de werkinstellingen vervangen. ENTER EXIT NAVIGATION Afbeelding 6-1 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Servicemenu Wijzigingen in het servicemenu mogen enkel door bevoegd servicepersoneel worden uitgevoerd! Reset (Resetten naar fabrieksinstellingen) •...
  • Pagina 77: Softwareversie Van De Apparaatbesturing Weergeven

    Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Softwareversie van de apparaatbesturing weergeven Softwareversie van de apparaatbesturing weergeven INSTRUCTIE De opvraag van de softwareversie dient uitsluitend ter informatie voor bevoegd servicepersoneel! ENTER EXIT NAVIGATION Afbeelding 6-2 Display Instelling / selecteren Menu verlaten Exit Servicemenu Wijzigingen in het servicemenu mogen enkel door bevoegd servicepersoneel worden uitgevoerd! Opvraag softwareversie (voorbeeld)
  • Pagina 78: Koelvloeistofcircuit Ontluchten

    Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Koelvloeistofcircuit ontluchten 6.10 Koelvloeistofcircuit ontluchten INSTRUCTIE Om het koelsysteem te ontluchten altijd de blauwe koelmiddelaansluiting gebruiken die mogelijk het diepst in het koelmiddelsysteem ligt (in de nabijheid van de koelmiddeltank)! Afbeelding 6-3 099-000128-EW505 16.07.2014...
  • Pagina 79: Technische Gegevens

    Technische gegevens Tetrix 351 FW Technische gegevens INSTRUCTIE Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! Tetrix 351 FW Elektrode Lasstroom 5 A tot 350 A Lasspanning 10,2 tot 24,0 V 20,2 tot 34,0 V Inschakelduur bij 40 °C 100 % ID 350 A...
  • Pagina 80: Tetrix 401 Fw

    Technische gegevens Tetrix 401 FW Tetrix 401 FW Elektrode Lasstroom 5 A tot 400 A Lasspanning 10,2 V tot 26,0 V 20,2 V tot 36,0 V Inschakelduur bij 40 °C 100 % ID 400 A  Duur bedrijfscyclus 10 min. (60% ID 6 min.
  • Pagina 81: Tetrix 451 Fw

    Technische gegevens Tetrix 451 FW Tetrix 451 FW Elektrode Lasstroom 5 A tot 450 A Lasspanning 10,2 tot 28,0 V 20,2 tot 38,0 V Inschakelduur bij 40 °C 80% ID 450 A 100 % ID 420 A  Duur bedrijfscyclus 10 min.
  • Pagina 82: Tetrix 551 Fw

    Technische gegevens Tetrix 551 FW Tetrix 551 FW Elektrode Lasstroom 5 A tot 550 A Lasspanning 10,2 tot 32,0 V 20,2 tot 42,0 V Inschakelduur bij 40 °C 60 % ID 550 A 100 % ID 420 A  Duur bedrijfscyclus 10 min.
  • Pagina 83: Accessoires

    Accessoires Afstandsbediening en accessoires Accessoires INSTRUCTIE Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Afstandsbediening en accessoires Type Benaming Artikelnummer RTF1 19POL 5M Voetafstandsbediening stroom met aansluitkabel 094-006680-00000 RTF2 19POL 5 m Voetafstandsbediening stroom met aansluitkabel 090-008764-00000 RT1 19POL Afstandsbediening stroom...
  • Pagina 84: Algemene Accessoires

    Accessoires Algemene accessoires Algemene accessoires Type Benaming Artikelnummer KF 23E-10 Koelvloeistof (-10 °C), 9,3 l 094-000530-00000 KF 23E-200 Koelvloeistof (-10 °C), 200 liter 094-000530-00001 KF 37E-10 Koelvloeistof (-20 °C), 9,3 l 094-006256-00000 KF 37E-200 Koelvloeistof (-20 °C), 200 l 094-006256-00001 TYPE 1 Antivriescontroleur 094-014499-00000...
  • Pagina 85: Overzicht Van Ewm-Vestigingen

    Bijlage A Overzicht van EWM-vestigingen Bijlage A Overzicht van EWM-vestigingen 099-000128-EW505 16.07.2014...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Tetrix 401 smart fwTetrix 451 smart fwTetrix 551 smart fw

Inhoudsopgave