Inhoudsopgave Hoofdstuk 1 Onderhoud ........................3 1.1 Veiligheidsinformatie........................3 1.1.1 Veiligheidssymbolen en -markeringen................3 1.1.2 Gebruik van gevareninformatie ..................4 1.1.3 Voorzorgsmaatregelen voor elektrische veiligheid.............. 4 1.1.4 Voorzorgsmaatregelen voor ozon..................4 1.2 Onderhoudsschema........................5 1.3 Wekelijks onderhoud........................5 1.4 Reagentia bijvullen of vervangen....................6 1.5 Open de deur..........................
Hoofdstuk 1 Onderhoud G E V A A R Diverse gevaren. Alleen bevoegd personeel mag de in dit deel van het document beschreven taken uitvoeren. 1.1 Veiligheidsinformatie Lees deze handleiding volledig door voordat u onderhoudswerkzaamheden uitvoert of probleemoplossing voor deze apparatuur doorloopt. Let op alle waarschuwingen. Wanneer u dit niet doet, kan dit leiden tot ernstig persoonlijk letsel of schade aan het instrument.
Onderhoud Dit symbool geeft aan dat er een hefgevaar bestaat omdat het voorwerp zwaar is. Dit symbool duidt op een brandgevaar. Elektrische apparatuur gemarkeerd met dit symbool mag niet worden afgevoerd via Europese systemen voor afvoer van huishoudelijk of openbaar afval. Oude apparatuur of apparatuur aan het einde van zijn levensduur kan naar de fabrikant worden geretourneerd voor kosteloze verwerking.
L E T O P Om schade aan instrumenten te voorkomen, moet wekelijks onderhoud worden uitgevoerd door een door Hach opgeleide operator of door Hach opgeleid onderhoudspersoneel. Om schade aan instrumenten te voorkomen, moeten onderhoud en probleemoplossing om de 6 maanden worden uitgevoerd door opgeleid onderhoudspersoneel van Hach.
Onderhoud Taak Doel Controleer of de zuurstofdrukregelaar 400 mbar aangeeft bij 20 L/uur. Raadpleeg Analyserbehuizing op pagina 41 voor de locatie. Zorg ervoor dat de reagentia allemaal op het juiste peil zijn. Vul reagenscontainers bij of vervang deze naar behoefte. Raadpleeg Reagentia bijvullen of vervangen op pagina 6.
Onderhoud 1.5 Open de deur 1.6 Een zekering vervangen G E V A A R Elektrocutiegevaar. Schakel alle stroom naar het instrument uit en schakel alle stroom uit van het instrument en de relaisaansluitingen vóór u deze onderhoudstaak start. G E V A A R Elektrocutiegevaar.
Pagina 10
Onderhoud Afbeelding 1 Schakel de voeding naar de analyser uit...
Pagina 11
Onderhoud Afbeelding 2 Vervang een zekering op de voedings- en ingangs-/uitgangskaart...
Pagina 12
Onderhoud Afbeelding 3 Vervang een zekering op het moederbord...
Pagina 13
Onderhoud Afbeelding 4 Zekeringspecificaties Item Locatie Zekering Meten Type Materiaal Afmetingen Moederbord F 2A L250V DC Glas Miniatuur 81204340_xx 5 x 20 mm 3,15 A F 3.15A L250V DC 1,6 A F 1.6A L250V DC 2,5 A F 2.5A L250V DC Voedings- en ingangs-/uitgangskaart 230 V: 2 A 230 V: T 2A H250V...
Onderhoud A - Ampère F1–5 - Zekering F - Snel werkend (snel blazen) H - Hoge onderbreking ID - Identificatie L - Lage onderbreking MA - Milliampère PCB - Printplaat T - Tijdvertraging V - Volt 1.7 Uitschakelprocedure Als de voeding van de analyser langer dan 2 dagen zal worden uitgeschakeld, gebruikt u de volgende controlelijst om de analyser voor te bereiden op uitschakelen of opslag.
Pagina 15
Onderhoud 5. Als de reagensslang niet wordt gevuld met gedeïoniseerd water tijdens de reagensspoelcyclus, houdt u de container met gedeïoniseerd water hoger dan de analyser en voert u stap uit. 6. Voer stap een tweede keer uit. De analyser vervangt de reagentia in de reagensslangen door water. 7.
Hoofdstuk 2 Problemen oplossen 2.1 Systeemstoringen Als het scherm niet aan staat wanneer de hoofdschakelaar is ingeschakeld en de analyser van stroom wordt voorzien, vervangt u F2 op het moederbord. Zie Een zekering vervangen op pagina 7. Selecteer OPERATION (bediening) > FAULT ARCHIVE (foutenarchief) om alle systeemstoringen te bekijken die zich hebben voorgedaan.
Pagina 18
Problemen oplossen Tabel 2 Systeemstoringen (vervolg) Bericht Beschrijving Oorzaak en oplossing 03_HIGH O2 FLOW (hoge O2- De zuurstofflow door de uitlaatklep • Storing van de MFC. flow) (MV1) was meer dan 50 % van de • Probleem met zuurstoftoevoer. De MFC-instelwaarde voor de zuurstofdruk moet 400 mbar (±10 mbar) zijn bij zuurstofflow gedurende langere tijd...
Pagina 19
Problemen oplossen Tabel 2 Systeemstoringen (vervolg) Bericht Beschrijving Oorzaak en oplossing 11_CO2 ANALYZER FAULT De CO -analyser werkt niet naar Controleer de 24V DC-ingangsvoeding naar de (storing CO2-analyser) behoren. -analyser vanaf het moederbord (draden N11 en N12). Controleer het signaal van de CO -analyser.
Problemen oplossen Tabel 2 Systeemstoringen (vervolg) Bericht Beschrijving Oorzaak en oplossing 105_MOTHERBOARD Zekering F5 op het moederbord is Als zekering 5 (F5) is doorgebrand, vervangt u de FUSE5 (zekering5 moederbord) doorgebrand. zekering. Zie Een zekering vervangen op pagina 7. Opmerking: F5 is voor de pompen, Zorg ervoor dat de zekering volledig in de kleppen, mengreactor, koelerventilator, zekeringhouder zit.
Pagina 21
Problemen oplossen Tabel 3 Systeemwaarschuwingen Bericht Beschrijving Oorzaak en oplossing 21_CO2 ANL LENS DIRTY Het optische station van de Co2- Reinig de CO -analyser. Reinig de lenzen in de (lens CO2-analyser vuil) analyser -analyser is verontreinigd. -analyser. 22_FLOW WARNING – EX De zuurstofflow door de uitlaatklep •...
Pagina 22
Problemen oplossen Tabel 3 Systeemwaarschuwingen (vervolg) Bericht Beschrijving Oorzaak en oplossing 29_PRESSURE TEST OFF De functies voor de dagelijkse Schakel de functies in voor de druktest en de (druktest uit) druktest en flowtest zijn flowtest in het menu MAINTENANCE (onderhoud) > uitgeschakeld.
Pagina 23
Problemen oplossen Tabel 3 Systeemwaarschuwingen (vervolg) Bericht Beschrijving Oorzaak en oplossing 50_TIC OVERFLOW (TIC- De TIC-waarde aan het einde van Ongewoon hoge TIC-waarde. Controleer de overloop) de TIC-analyse is hoger dan de meetbereiken in het menu OPERATION (bediening) waarde bij de instelling TIC CHECK >...
Pagina 24
Problemen oplossen Tabel 3 Systeemwaarschuwingen (vervolg) Bericht Beschrijving Oorzaak en oplossing 81_ATM PRESSURE HIGH De waarde van Controleer ADC[05] in het menu ANALOG INPUT (ATM-druk hoog) omgevingsdruksensor is meer dan (analoge ingang). Raadpleeg MAINTENANCE 115 kPa. De waarde van de (onderhoud) >...
Pagina 25
Problemen oplossen Tabel 3 Systeemwaarschuwingen (vervolg) Bericht Beschrijving Oorzaak en oplossing 94_LO AIR PRESSURE (lage De luchtdruktoevoer was lager dan De externe luchtregelaar werkt niet naar behoren. luchtdruk) 2 0,6 bar gedurende meer dan Verhoog de druk van de externe luchttoevoer tot 5 seconden.
Pagina 26
Problemen oplossen Tabel 3 Systeemwaarschuwingen (vervolg) Bericht Beschrijving Oorzaak en oplossing 100_ROTARY V STOP:ON De roterende klep is gestopt met de Selecteer MAINTENANCE (onderhoud) > (draaiventiel gestopt:aan) rotatiesensor ingeschakeld DIAGNOSTICS (diagnostiek) > SIMULATE (sensorsignaal 1). De sensor werkt (simuleren) > MFC. Stel het MFC in op 20 L/u. niet naar behoren omdat wordt Controleer de rotatie van de roterende klep.
Pagina 27
Problemen oplossen Tabel 3 Systeemwaarschuwingen (vervolg) Bericht Beschrijving Oorzaak en oplossing 108_COOLER FAN FAULT De bewakingsspanning op de Controleer de bedrading tussen de koelerventilator (storing koelerventilator) koelerventilator is gedurende meer en de aansluitplaat (81204370_xx.). dan 5 seconden gedaald tot minder Meet de spanning op de koelerventilator op het dan 1,5 V (of gestegen tot meer dan groene klemmenblok.
Problemen oplossen Tabel 3 Systeemwaarschuwingen (vervolg) Bericht Beschrijving Oorzaak en oplossing 115_CO2_ANALYZER_WARN De CO -analyser werkt niet correct. Selecteer MAINTENANCE (onderhoud) > (CO2_analyser_waarsch) DIAGNOSTICS (diagnostiek) > SIMULATE (simuleren). Onderzoek de ppm CO -respons van de CO -analyser. Reinig de lenzen in de CO -analyser.
Problemen oplossen Tabel 4 Meldingen (vervolg) Bericht Beschrijving Oplossing 87_SERVICE TIME RESET RESET SERVICE COUNTER (teller Deze melding wordt automatisch bevestigd. Er is geen (reset servicetijd) service resetten) is geselecteerd. actie vereist. 122_SAMPLE FAULT Een extern apparaat heeft een Controleer voor het vloeistofpeil van het monster en 1 (monsterstoring 1) ingangssignaal voor een monstersysteem voor het monsterkanaal.
Hoofdstuk 3 Diagnostiek 3.1 Een druktest uitvoeren Voer een druktest uit om vast te stellen of er een gaslek in de analyser aanwezig is. 1. Selecteer MAINTENANCE (onderhoud) > DIAGNOSTICS (diagnostiek) > PROCESS TEST (procestest) > PRESSURE TEST (druktest). 2. Selecteer PRESSURE TEST (druktest) en druk vervolgens op . Er wordt een druktest gestart (60 seconden).
Diagnostiek Item Beschrijving MFC FLOW Toont de flow van de MFC. Als er geen verstopping is, bedraagt de flow (MFC-flow) ongeveer 60 L/uur. STATUS Toont de resultaten van de test. TESTING (testen)- De test wordt uitgevoerd PASS (geslaagd)- De flow van de MFC aan het einde van de test is meer dan 45 L/uur (standaard).
Diagnostiek Item Beschrijving MFC FLOW Toont de MFC-flow (bijv. 20,0 L/h). (MFC-flow) STATUS Toont de resultaten van de test. TESTING (testen)- De test wordt uitgevoerd PASS (geslaagd): De tijd voor het verbreken van de O-ring was minder dan 18 seconden (standaard). LOW OZONE (lage ozon): De tijd om de O-ring te verbreken was meer dan 18 seconden, maar minder dan 60 seconden (standaard).
Diagnostiek 3.5 Een pH-test uitvoeren V O O R Z I C H T I G Gevaar van blootstelling aan chemicaliën. Volg alle veiligheidsvoorschriften van het laboratorium op en draag alle persoonlijke beschermingsmiddelen die geschikt zijn voor de gehanteerde chemicaliën. Raadpleeg de huidige veiligheidsinformatiebladen (MSDS/SDS) voor veiligheidsprotocollen.
Diagnostiek 9. Wanneer 'TEST TIC pH' op het display verschijnt, selecteert u een optie. Optie Beschrijving TAKE SAMPLE Zet de monsteruitvoerklep 0,1 seconde aan. (monster nemen) Selecteer TAKE SAMPLE (monster nemen). Koppel de slang los waarmee de uitlaatslang van de reactorklep is verbonden met de Y- koppeling.
Pagina 36
Diagnostiek Optie Beschrijving OZONE GENERATOR Schakelt de ozongenerator in of uit. Opmerking: Ten behoeve van de veiligheid wordt een (ozongenerator) druktest uitgevoerd voordat de ozongenerator wordt ingeschakeld. Als er een gaslek wordt aangetroffen, wordt de ozongenerator niet ingeschakeld. OZONE GENERATOR FAN Toont de status (aan of uit) en de spanning bij de ventilator (ventilator ozongenerator) van de ozongenerator.
Diagnostiek Optie Beschrijving SYSTEM FAN Schakelt de ventilator in, uit of naar de stand automatisch (systeemventilator) om te bepalen of het ventilatorrelais correct werkt. De analysertemperatuur wordt op het display weergegeven. Wanneer FAN (ventilator) is ingesteld op AUTO, zet de analyser de ventilator uit wanneer de analysertemperatuur lager is dan 25 °C.
Diagnostiek Optie Beschrijving SAMPLE FAULT Schakelt het relais voor SAMPLE FAULT (monsterstoring (monsterstoring 1) 1 t/m 3 1) in voor een gespecificeerde stroom, indien geconfigureerd. SYNC RELAY (sync relais) Schakelt het relais voor SYNC in, indien geconfigureerd. SAMPLE STATUS Schakelt het relais voor SAMPLE STATUS (monsterstatus) 1 t/m 3 (monsterstatus) in voor een gespecificeerde stroom, indien geconfigureerd.
Diagnostiek 1. Selecteer MAINTENANCE (onderhoud) > DIAGNOSTICS (diagnostiek) > INPUT/OUTPUT STATUS (in-/uitgangsstatus). 2. Selecteer een optie. Optie Beschrijving DIGITAL Toont het digitale signaal bij de digitale ingangen (1 = actief, 0 = niet actief). INPUT Digitale ingangen worden aangeduid met "DI" gevolgd door twee cijfers. (digitale DI09 is bijvoorbeeld digitale ingang 9.
Toont het aantal beschadigde of niet volledig ontvangen (aantal com-fouten bus) Modbus-berichten dat de Modbus heeft ontvangen. Opmerking: Als dit aantal 65.535 is, wordt het aantal door het volgende ontvangen bericht weer ingesteld op MANUFACTURE ID (fabrikant- Toont de fabrikant-ID voor het instrument (bijv. 1 voor Hach).
Diagnostiek Optie Beschrijving DEVICE ID (instrument-id) Toont de klasse of serie van het instrument, indien ingevoerd (standaard: 1234). SERIAL NUMBER Toont het serienummer van het instrument. (serienummer) LOCATION TAG (locatielabel) Toont de locatie-aanduiding van het instrument. FIRMWARE REV Toont de firmware-revisie die op het instrument is (firmwareversie) geïnstalleerd.
Hoofdstuk 4 Analyserbehuizing De analysebehuizing toont het binnenaanzicht van de analysator.Afbeelding 6 De analysebijlage laat zien hoe je de binnendeur opent.Afbeelding 7 Omstreeks september 2022 zijn de onderdelen van de zuurstofconcentrator vervangen. De analysebijlage toont het binnenaanzicht met de binnendeur open na de wijziging.Afbeelding 8 De analysebijlage toont het binnenaanzicht met de binnendeur open vóór de wijziging.Afbeelding 9...
Pagina 44
Analyserbehuizing Afbeelding 6 Binnenaanzicht 1 Exhaust valve, MV1 (uitlaatklep, MV1) 9 Acid pump, P3 (zuurpomp, P3) 2 Sample (out) valve, MV4 (monster(uitvoer)klep, MV4) 10 NDIR CO analyzer (CO2-analyser) 3 Sample and Manual valve, MV5 (monster- en 11 Ozone generator (ozongenerator) handbediende klep, MV5) 4 Sample 1 and Sample 2 valve, MV6 (klep monster 1 en 12 Cooler (koeler)
Pagina 45
Analyserbehuizing Afbeelding 7 Open de binnendeur.
Hoofdstuk 5 Reserveonderdelen en accessoires W A A R S C H U W I N G Gevaar voor letsel. Het gebruik van niet-goedgekeurde onderdelen kan leiden tot letsel, beschadiging van het instrument of onjuiste werking van apparatuur. De reserveonderdelen in dit hoofdstuk zijn goedgekeurd door de fabrikant. Opmerking: Product- en artikelnummers kunnen verschillen per regio.
Reserveonderdelen en accessoires Reservedelen (vervolg) Hoeveelheid Beschrijving nodig in Artikelnr. voorraad Dompelbuis (dop), basereagens, met reagensfilter 19-BS5-002 Ventilator 19-B5C-022 Filterpakketelementen voor luchttoevoer 12-SMC-001 Instrumentluchtfilterpakket 10-SMC-001 Mixerreactormotor, 24 VDC 19-B5C-024 Mengreactor, 316 roestvast staal 19-B5C-009 Mengreactor, 316 roestvast staal, met 24 VDC-motor 19-B5C-023 Moederbord met ARM-kern, inclusief: 19-PCB-055...
Pagina 51
Reserveonderdelen en accessoires Reservedelen (vervolg) Hoeveelheid Beschrijving nodig in Artikelnr. voorraad Ventiel, knijp, N/O 19-B5C-016 Ventiel, knijp, C/O 19-B5C-017 Verbruiksartikelen/slijtdelen: EMPP-slangen, Y-buisfittingen, filters voor de ventilator en ventilatie, FPM/FKM- slangen in de ozongenerator, katalysator in de ozondestructor, CO -filter voor de basereagenscontainer, reactorklep, uitlaatklep, membraan in de mengreactor en 50 µm-filters gebruikt in de zuur- en basereagenscontainers.