Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Verberg thumbnails Zie ook voor DL Series:
Inhoudsopgave

Advertenties

INSPIRED BY EFFICIENCY
Gebruiksaanwijzing
Interroll Trommelmotor
DL-serie

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Interroll DL Series

  • Pagina 1 INSPIRED BY EFFICIENCY Gebruiksaanwijzing Interroll Trommelmotor DL-serie...
  • Pagina 2 Alle in dit document vermelde aanduidingen (beschermde merken zoals logo's en handelsnamen) zijn eigendom van Interroll Trommelmotoren GmbH of derden en mogen zonder voorafgaande schriftelijke toestemming niet worden gebruikt,...
  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Instructies voor de omgang met de gebruiksaanwijzing Veiligheid Stand van de techniek................................7 Reglementair gebruik ................................7 Niet-reglementair gebruik ...............................7 2.4 Kwalificaties van het personeel .............................8 Gevaren .......................................8 2.6 Koppelingen met andere toestellen ........................... 10 Algemene technische informatie Productbeschrijving ................................11 3.1.1 Opties ................................... 11 Afmetingen van de trommelmotor van de DL-serie ...................... 11 Technische gegevens ................................
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Montage en installatie 8.1 Waarschuwingen betreffende de installatie ........................31 Montage van de trommelmotor ............................31 8.2.1 Positionering van de trommelmotor ......................31 8.2.2 Montage van de motor met montagehouders ..................32 Bandmontage ..................................34 8.3.1 Bandafstelling ..............................34 8.3.2 Band spannen ..............................35 8.4 Bandspanning ..................................
  • Pagina 5 Inhoudsopgave 10.5.2 Hygiënische reiniging ............................47 Hulp bij storingen Buitenwerkingstelling en verwijdering 12.1 Buitenwerkingstelling ................................56 12.2 Verwijdering ..................................... 56 Bijlage 13.1 Afkortingenlijst ..................................57 13.2 Vertaling van de originele verklaring van overeenstemming ..................60 Versie 1.2 (08/2022) nl Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing 5 van 64...
  • Pagina 6: Instructies Voor De Omgang Met De Gebruiksaanwijzing

    Instructies voor de omgang met de gebruiksaanwijzing In deze gebruiksaanwijzing worden de volgende trommelmotortypes beschreven: • DL 0080, DL 0113 Inhoud van deze gebruiksaanwijzing Deze gebruiksaanwijzing bevat belangrijke instructies en informatie over de verschillende werkingsfasen van de trommelmotor: De gebruiksaanwijzing beschrijft de trommelmotor ten tijde van de levering door Interroll. Voor bijzondere uitvoeringen gelden naast deze gebruiksaanwijzing speciale contractuele overeenkomsten en technische documenten. De gebruiksaanwijzing maakt deel uit van het product • Om een storingsvrije en veilige werking te garanderen en om eventuele aanspraak op garantie te kunnen maken, dient u eerst de gebruiksaanwijzing te lezen en de aanwijzingen op te volgen.
  • Pagina 7: Veiligheid

    De trommelmotor mag niet als aandrijving voor kranen of hefinrichtingen of voor de bijbehorende hijskabels, kabels en kettingen worden gebruikt. De trommelmotor mag niet in explosieve omgevingen worden gebruikt. Toepassingen die van het reglementaire gebruik van de trommelmotor afwijken, vereisen de toestemming door Interroll. Indien niet op een andere manier schriftelijk en/of in een aanbod vastgelegd, kunnen Interroll en diens alleenvertegenwoordigers niet aansprakelijk worden gesteld voor schade aan het product of uitval van het product als gevolg van het niet in acht nemen van deze specificaties en restricties (zie hoofdstuk "Elektrische gegevens" van de betreffende serie). Versie 1.2 (08/2022) nl Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing...
  • Pagina 8: Kwalificaties Van Het Personeel

    Veiligheid Kwalificaties van het personeel Ongekwalificeerd personeel kan risico's niet herkennen en staat derhalve bloot aan hogere gevaren. • Belast alleen gekwalificeerd personeel met de in deze handleiding beschreven werkzaamheden. • De exploitant moet ervoor zorgen dat het personeel de lokale voorschriften en regels voor veilig en risicobewust werken in acht neemt. De volgende doelgroepen worden in deze handleiding aangesproken: Bediener De bedieners zijn geïnstrueerd op het gebied van de bediening en reiniging van de trommelmotor en nemen de veiligheidsvoorschriften in acht. Servicepersoneel Het servicepersoneel beschikt over een vaktechnische opleiding of heeft een scholing van de fabrikant afgerond en voert de onderhouds- en reparatiewerkzaamheden uit. Elektrotechnicus Personen die aan elektrische voorzieningen werken, moeten vaktechnisch zijn opgeleid. Gevaren Hier vindt u informatie over verschillende soorten gevaren of beschadigingen die in verband met de werking van de trommelmotor kunnen voorkomen.
  • Pagina 9 Verwijder verontreinigde doeken of reinigingsmaterialen conform de voorschriften om zelfontbranding en branden te voorkomen. • Blus brandende olie met schuim, sproeiend water of waternevel, droog chemisch poeder of koolstofdioxide. Blus niet met een waterstraal. Draag geschikte beschermende kleding incl. ademmasker. • Neem de betreffende certificaten op www.interroll.com in acht. Roterende delen • Grijp niet in bereiken tussen trommelmotor en transportbanden of rollenkettingen. • Bind lange haren bij elkaar.
  • Pagina 10: Koppelingen Met Andere Toestellen

    Veiligheid Onderhoud • Controleer het product regelmatig op zichtbare schade, ongewone geluiden en correcte montage van de uitrustingen, schroeven en moeren. Een aanvullend onderhoud is niet noodzakelijk. • Open de trommelmotor niet. Onbedoelde motorstart • L et op bij het installeren, onderhouden en reinigen of in het geval van een storing van de trommelmotor: de trommelmotor zou abusievelijk kunnen starten. Koppelingen met andere toestellen Bij de integratie van de trommelmotor in een volledige installatie kunnen er gevaarlijke punten ontstaan. Die plekken maken geen deel uit van deze gebruiksaanwijzing en moeten bij de ontwikkeling, opstelling en inbedrijfstelling van de complete installatie worden geanalyseerd. • Na de integratie van de trommelmotor in een transportinstallatie moet vóór het inschakelen van de transporteur de volledige installatie worden gecontroleerd op eventuele nieuwe gevaarlijke punten die zijn ontstaan. • Tref eventueel verdere constructieve maatregelen. Versie 1.2 (08/2022) nl 10 van 64 Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing...
  • Pagina 11: Algemene Technische Informatie

    Algemene technische informatie Algemene technische informatie Productbeschrijving De trommelmotor is een volledig omsloten elektrische aandrijfrol. Hij vervangt externe componenten zoals motoren en drijfwerken, die vaak moeten worden onderhouden. De trommelmotor kan in omgevingen met een hoge grof- en fijnstofbelasting gebruikt en aan waterstralen en sproeiend water blootgesteld worden en is bestand tegen de meeste agressieve omgevingscondities. In agressieve omgevingen en omgevingen met zout water mogen alleen roestvrijstalen motoren worden gebruikt. Dankzij de beschermingsklasse IP66 en zijn roestvrijstalen uitvoering (op aanvraag) is de trommelmotor ook geschikt voor gebruik in de levensmiddelen- en farmaceutische industrie en voor toepassingen met hoge hygiëne-eisen. De trommelmotor kan zowel zonder als met een trommelcoating ter verhoging van de wrijving tussen trommelmotor en transportband of met een profielcoating voor de aandrijving van vormsluitend aangedreven banden worden gebruikt. De trommelmotoren van de DL-serie worden aangedreven door een asynchrone draaistroominductiemotor. Deze motor is verkrijgbaar in verschillende vermogensniveaus en voor de meeste internationale netspanningen.
  • Pagina 12 Algemene technische informatie Afmetingen van de trommelmotor van de DL-serie Type DL 0080 gebolleerd 81,5 FW-10 FW+6 FW+46 SL 260 tot 602 mm DL 0080 gebolleerd normale 82,7 FW-10 FW+6 FW+46 stalen buis, SL 603 tot 952 mm DL 0080 gebolleerd FW-10 FW+6 FW+46...
  • Pagina 13: Technische Gegevens

    Technische gegevens Beschermingsklasse IP66 Omgevingstemperatuurbereik voor normale +5 °C tot +40 °C toepassingen Omgevingstemperatuurbereik voor toepassingen bij -25 °C tot +15 °C lage temperaturen Omgevingstemperatuurbereik voor gereduceerde +5 °C tot +25 °C trommelmotoren Hellingtijden DL-serie: ≥ 1 s Inbouwhoogte boven zeeniveau max. 1000 m Bij omgevingstemperaturen lager dan +1 °C beveelt Interroll een standverwarming en speciale kabels aan. Productidentificatie Het Serienummer is voldoende om een trommelmotor te kunnen identificeren. Als alternatief zijn de hieronder vermelde gegevens vereist. De waarden voor een specifieke trommelmotor kunnen in de laatste kolom worden ingevuld. Informatie Mogelijke waarde Eigen waarde Typeplaatje van de Motortype en ontwerp: trommelmotor Omtreksnelheid v Diameter van de buis ø: Mantelbreedte FW: Aantal polen n Nominaal vermogen P Manteldesign (buisdesign) Bijv.
  • Pagina 14: Thermische Regelaar

    Algemene technische informatie Thermische regelaar Onder normale omstandigheden is de in de statorwikkeling geïntegreerde thermische schakelaar gesloten. Als de grenstemperatuur van de motor wordt bereikt (oververhitting), gaat de schakelaar bij een vooraf ingestelde temperatuur open om een beschadiging van de motor te voorkomen. WAARSCHUWING De thermische schakelaar wordt automatisch gereset als de motor weer is afgekoeld Onbedoeld starten van de motor Schakel de thermische schakelaar met een geschikt relais of geschikte schuif in serie zodat de ¾...
  • Pagina 15: Productinformatie Dl-Serie Asynchroon Eenfasig Typeplaatje Dl-Serie Asynchroon Eenfasig

    Productinformatie DL-serie asynchroon eenfasig Productinformatie DL-serie asynchroon eenfasig Typeplaatje DL-serie asynchroon eenfasig De gegevens op het typeplaatje van de trommelmotor zijn bedoeld om de trommelmotor te identificeren. Alleen zo kan de trommelmotor reglementair worden toegepast. Voor trommelmotoren van de DL-serie zijn er verschillende soorten typeplaatjes: Rond typeplaatje (1) op het einddeksel van de trommelmotor (gelijmd of gelaserd) Rechthoekig typeplaatje (2) op de klemmenkast (indien aanwezig, gelijmd of gelaserd) Rechthoekig typeplaatje (3) los meegeleverd bij de motor Typeplaatje (1) voor de DL-serie asynchroon 1-fasig Versie 1.2 (08/2022) nl Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing 15 van 64...
  • Pagina 16 Productinformatie DL-serie asynchroon eenfasig Typeplaatje (2) voor de DL-serie asynchroon 1-fasig Typeplaatje (3) voor de DL-serie asynchroon 1-fasig Versie 1.2 (08/2022) nl 16 van 64 Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing...
  • Pagina 17: Elektrische Gegevens Dl-Serie Asynchroon 1-Fasig

    Productinformatie DL-serie asynchroon eenfasig 1 Aansluitschemanummer 18 UL-keurmerk 2 Nominaal vermogen 19 Internationale Elektrotechnische Commissie: standaard voor trommelmotoren 3 Aantal polen + modus 20 Diameter van de trommelbuis 4 Nominale frequentie 21 Mantelbreedte 5 Nominale spanning bij nominale frequentie 22 Gewicht 6 Nominale stroom bij nominale frequentie 23 Isolatieklasse en beschermingsklasse 12 Serienummer 24 Omtreksnelheid van de trommelbuis 13 Ordernummer + positie 25 Geproduceerd week/jaar/land 14 Artikelnummer van de klant...
  • Pagina 18: Dl 0113 Asynchroon 1-Fasig

    Productinformatie DL-serie asynchroon eenfasig 4.2.2 DL 0113 asynchroon 1-fasig η SH ~ φ kgcm V DC µF 1300 0,75 0,98 0,35 2,58 1,29 1,29 0,44 63,5 1560 0,86 0,98 0,31 2,58 1,29 1,29 0,37 63,5 1300 0,99 0,91 0,43 2,42 1,24 2,42 1,24 0,66...
  • Pagina 19: Aansluitingen In De Klemmenkast

    Productinformatie DL-serie asynchroon eenfasig 1-fasig, 7-aderige kabel * Optioneel kunnen een aanloopcondensator en een bijbehorend schakelrelais worden aangesloten om het aanloopkoppel van de eenfasemotor te verbeteren. 4.3.2 Aansluitingen in de klemmenkast 1-fasig, 7-aderige kabel * Optioneel kunnen een aanloopcondensator en een bijbehorend schakelrelais worden aangesloten om het aanloopkoppel van de eenfasemotor te verbeteren. Maximaal koppel voor klemmenkast-dekselschroeven: 1,5 Nm Versie 1.2 (08/2022) nl Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing 19 van 64...
  • Pagina 20: Productinformatie Dl-Serie Asynchroon Driefasig

    Productinformatie DL-serie asynchroon driefasig Productinformatie DL-serie asynchroon driefasig Typeplaatje DL-serie asynchroon driefasig De gegevens op het typeplaatje van de trommelmotor zijn bedoeld om de trommelmotor te identificeren. Alleen zo kan de trommelmotor reglementair worden toegepast. Voor trommelmotoren van de DL-serie zijn er verschillende soorten typeplaatjes: Rond typeplaatje (1) op het einddeksel van de trommelmotor (gelijmd of gelaserd) Rechthoekig typeplaatje (2) op de klemmenkast (indien aanwezig, gelijmd of gelaserd) Rechthoekig typeplaatje (3) los meegeleverd bij de motor Typeplaatje (1) voor de DL-serie asynchroon 3-fasig Versie 1.2 (08/2022) nl 20 van 64 Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing...
  • Pagina 21 Productinformatie DL-serie asynchroon driefasig Typeplaatje (2) voor de DL-serie asynchroon 3-fasig Typeplaatje (3) voor de DL-serie asynchroon 3-fasig Versie 1.2 (08/2022) nl Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing 21 van 64...
  • Pagina 22: Elektrische Gegevens Dl-Serie Asynchroon Driefasig

    Productinformatie DL-serie asynchroon driefasig 1 Aansluitschemanummer 17 UKCA/EAC-keurmerk 2 Nominaal vermogen 18 UL-keurmerk 3 Aantal polen + modus 19 Internationale Elektrotechnische Commissie: Standaard voor trommelmotoren 4 Nominale frequentie 20 Diameter van de trommelbuis 5 Nominale spanning bij nominale frequentie 21 Mantelbreedte 6 Nominale stroom bij nominale frequentie 22 Gewicht 7 (nominale spanning) 23 Isolatieklasse en beschermingsklasse 8 (nominale stroom) 24 Omtreksnelheid van de trommelbuis 12 Serienummer 25 Geproduceerd week/jaar/land...
  • Pagina 23: Dl 0113 Asynchroon 3-Fasig

    Productinformatie DL-serie asynchroon driefasig η φ delta star kg x Ω V DC V DC µF – 1320 0,46 0,65 0,28 0,89 1,70 0,43 156,5 – 1584 0,42 0,65 0,28 0,89 2,14 0,36 156,5 – – – 2800 0,46 0,73 0,53 0,87 3,57 0,26...
  • Pagina 24: Aansluitschema's Dl-Serie Asynchroon 3-Fasig

    Productinformatie DL-serie asynchroon driefasig η φ delta star kg x Ω V DC V DC µF 1355 0,76 0,59 4,37 3,54 3,74 3,54 1,27 45,5 17,3 – 1355 0,62 0,76 0,55 4,42 3,79 1,27 45,5 – 32,2 1626 1,08 0,76 0,55 4,59 3,44 3,27...
  • Pagina 25 Productinformatie DL-serie asynchroon driefasig 3-fasig, 7-aderige kabel, wikkeling voor 1 spanning, driehoek- of sterschakeling (intern geschakeld) Driehoekschakeling: lage spanning Sterschakeling: hoge spanning 3-fasig, 9-aderige kabel, wikkeling voor 2 spanningen, driehoek- of sterschakeling Driehoekschakeling: lage spanning Sterschakeling: hoge spanning Versie 1.2 (08/2022) nl Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing 25 van 64...
  • Pagina 26: Aansluitingen In De Klemmenkast

    Productinformatie DL-serie asynchroon driefasig 5.3.2 Aansluitingen in de klemmenkast 3-fasig, 9-aderige kabel, wikkeling voor 2 spanningen, driehoek- of sterschakeling Driehoekschakeling: lage spanning Sterschakeling: hoge spanning Maximaal koppel voor klemmenkast-dekselschroeven: 1,5 Nm Versie 1.2 (08/2022) nl 26 van 64 Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing...
  • Pagina 27: Opties En Accessoires

    Opties en accessoires Opties en accessoires Asynchrone trommelmotoren met frequentieregelaars 6.1.1 Koppel afhankelijk van de ingangsfrequentie Bedrijfsfrequentie [Hz] 30-50 Beschikbaar motorkoppel in % Nominale 50 Hz motorfrequentie 60 Hz Waarde 1: Gebaseerd op nominale motorfrequentie 50 Hz (50-Hz-motoren mogen in het veldverzwakkingsbereik alleen tot 70 Hz worden bediend.) Waarde 2: Gebaseerd op nominale motorfrequentie 60 Hz (60-Hz-motoren mogen in het veldverzwakkingsbereik alleen tot 80 Hz worden bediend.) De in de afbeelding boven weergegeven afhankelijkheid van het koppel wordt als P = T x ω...
  • Pagina 28 Opties en accessoires Spanningsstijging: Interroll-motorwikkelingen zijn ontworpen voor een nominale spanningsstijgingssnelheid van 1 kV/μs. Als een frequentieregelaar een steilere spanningsstijging genereert, moeten er motorsmoorkleppen tussen de frequentieregelaar en de motor worden geïnstalleerd. Aangezien alle trommelmotoren van Interroll echter in een oliebad lopen, is het gevaar voor oververhitting of beschadiging van de motor als gevolg van hoge spanningsstijgingssnelheden uiterst gering. Raadpleeg uw lokale Interroll-dealer omtrent de noodzaak van motorsmoorkleppen. Spanning: als bij de trommelmotor een frequentieregelaar met eenfasige voeding wordt gemonteerd, moet zijn gewaarborgd dat de vermelde motor geschikt is voor de gebruikte frequentieregelaar-uitgangsspanning en navenant wordt aangesloten. Eenfasige motoren kunnen niet op de frequentieregelaar worden gebruikt. Uitgangsfrequentie: toepassingen met uitgangsfrequenties in het veldverzwakkingsbereik boven 70 Hz moeten worden voorkomen (alleen bij asynchrone motoren). Hoge frequenties kunnen geluiden, vibraties en resonanties veroorzaken en reduceren het nominale uitgangskoppel van de motor. Motorvermogen: motoren met meer dan 6 polen en/of een uitgangsvermogen van minder dan 0,2 kW / 0,27 pk kunnen niet bij alle frequentieregelaars worden gebruikt. Neem in geval van twijfel contact op met uw lokale Interroll-dealer of de leveranciers van de frequentieregelaars. Frequentieregelaar-parameters: frequentieregelaars worden normaliter met fabrieksinstellingen geleverd. Hierdoor zijn ze doorgaans niet direct gebruiksklaar. De parameters moeten op de desbetreffende motor worden afgestemd. Op aanvraag kan voor door Interroll verkochte frequentieregelaars een speciaal voor trommelmotoren samengestelde inbedrijfstellingshandleiding voor de desbetreffende frequentieregelaars worden toegestuurd.
  • Pagina 29: Transport En Opslag

    LET OP Risico op schade aan de trommelmotor door ongeschikt transport Vermijd zware schokken bij het transport. ¾ Til de trommelmotor niet aan de kabel of aan de klemmenkast op. ¾ Transporteer de trommelmotoren niet tussen warme en koude omgevingen. Dit kan tot condensvorming ¾ leiden. Zorg er bij het transport in zeecontainers voor dat de temperatuur in de container niet permanent boven 70 ¾ °C (158 °F) ligt. Zorg ervoor dat de motoren van de DL-serie, die voor verticale inbouw zijn bedoeld, in horizontale positie ¾ worden getransporteerd. Controleer elke trommelmotor na het transport op schade. Als u schade vaststelt, dan moet u de beschadigde onderdelen fotograferen. Informeer bij transportschade direct de expediteur en Interroll om aanspraak op schadevergoeding te blijven maken. Versie 1.2 (08/2022) nl Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing 29 van 64...
  • Pagina 30: Opslag

    Transport en opslag Opslag VOORZICHTIG Letselrisico door ondeskundige opslag Stapel pallets niet op elkaar. ¾ Stapel maximaal vier dozen op elkaar. ¾ Let correcte bevestiging. ¾ Sla de trommelmotor op een schone, droge en afgesloten plaats horizontaal op bij +15 tot +30 °C; bescherm tegen vocht. Bij een opslag van meer dan drie maanden moet de as van tijd tot tijd worden gedraaid om schade aan de asafdichtingen te voorkomen. Controleer elke trommelmotor na de opslag op schade. Versie 1.2 (08/2022) nl 30 van 64 Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing...
  • Pagina 31: Montage En Installatie

    ¾ voorkomen. Controleer elke trommelmotor vóór de installatie op schade. ¾ De trommelmotor mag niet aan de uit de motoras uitstekende kabels of klemmenkast worden vastgehouden, ¾ gedragen of gezekerd om een beschadiging van de interne delen en pakkingen te voorkomen. Motorkabel niet verdraaien. ¾ Overspan de band niet. ¾ Montage van de trommelmotor 8.2.1 Positionering van de trommelmotor Controleer of de gegevens op het typeplaatje correct zijn en met het bestelde en bevestigde product overeenkomen. Voor de inbouw van een trommelmotor in niet-horizontale toepassingen moet een speciale uitvoering worden gebruikt. De precieze uitvoering moet bij de bestelling worden aangegeven. Neem in geval van twijfel contact op met Interroll. De trommelmotor moet met een speling van +/– 5° horizontaal worden gemonteerd (trommelmotor DL 0113: +/– 2°), tenzij anders vermeld in de orderbevestiging. Versie 1.2 (08/2022) nl Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing 31 van 64...
  • Pagina 32: Montage Van De Motor Met Montagehouders

    Montage en installatie Positie van de trommelmotor Alle trommelmotoren zijn aan een uiteinde van de as voorzien van het serienummer. De DL-serie 0080 tot 0138 kan in een willekeurige richting worden gemonteerd. Motortyp / Einbaulage 0° -45° -90° 45° 90° 180° DL 0080 / DL 0113 √...
  • Pagina 33 Montage en installatie Axiale speling De totale axiale speling van de trommelmotor moet minimaal 1 mm (0,5 mm per kant) en maximaal 2 mm (1 mm per kant) groot zijn. Torsiespeling voor standaard toepassingen (links) en voor toepassingen met frequente omkeermodus of start-/ stopbedrijf (rechts) Breng desgewenst ter borging van de trommelmotoras een steunplaat boven de montagehouders aan. ¾ Versie 1.2 (08/2022) nl Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing 33 van 64...
  • Pagina 34: Bandmontage

    LET OP Oververhittingsgevaar bij een te kleine band Zorg ervoor dat de trommelmotor wordt gebruikt met een transportband die minimaal 70% van de ¾ trommelbuis afdekt. Voor trommelmotoren met minder dan 70% bandcontact en trommelmotoren met vormsluitend aangedreven banden of zonder band moet het benodigde vermogen met 1,2 worden vermenigvuldigd. Dit moet bij de bestelling worden aangegeven. Neem in geval van twijfel contact op met Interroll. 8.3.1 Bandafstelling Gebolleerde buizen centreren en leiden de band tijdens het normale bedrijf. Toch moet de band zorgvuldig in de juiste stand worden gebracht, tijdens het starten vaak worden gecontroleerd en afhankelijk van de belasting opnieuw worden afgesteld. LET OP Afstellingsfouten kunnen leiden tot een verkorte levensduur evenals tot beschadigingen van de band en de trommelmotor-kogellagers.
  • Pagina 35: Band Spannen

    Montage en installatie Bandpositie 8.3.2 Band spannen De vereiste bandspanning hangt af van de betreffende toepassing. Meer informatie hierover is te vinden in de catalogus van de fabrikant van de band of vraag ernaar bij Interroll. LET OP Te sterk gespannen banden kunnen tot een verkorte levensduur, slijtage van het lager of olielekkage leiden Span de band niet verder dan de door de fabrikant geadviseerde of in de tabel van de catalogus vermelde ¾ waarde. Platenbanden, staalbanden, teflon-gecoate glasvezelbanden en warmgevormde PU-banden mogen niet ¾ worden gespannen (zie de aanwijzingen van de fabrikant van de band). Stel aan beide kanten van de transportinstallatie de bandspanning in door de betreffende schroeven aan te draaien resp. los te maken om ervoor te zorgen dat de trommelmotor in een rechte hoek ten opzichte van het transportframe en parallel ten opzichte van de eind-/keerrol is gepositioneerd. Span de band alleen zo strak dat de band en de last worden aangedreven. Bandspanning Houd bij het berekenen van de bandspanning rekening met het volgende: • De lengte en breedte van de transportband •...
  • Pagina 36: Bandrek

    Montage en installatie De benodigde bandspanning T1 (boven) en T2 (onder) kan conform de eisen van DIN 22101 of CEMA worden berekend. Gebaseerd op de informatie van de fabrikant van de band kan de werkelijke bandspanning ruwweg door een meting van de bandrek tijdens het spannen worden bepaald. De maximaal toegestane bandspanning (TE) van een trommelmotor staat vermeld in de trommelmotortabellen van de catalogus. Het bandtype, de banddikte en de diameter van de trommelmotor moeten overeenkomen met de informatie van de fabrikant van de band. Een te kleine diameter van de trommelmotor kan schade aan de band veroorzaken. Een te grote bandspanning kan de aslagers en/of andere componenten van de trommelmotor beschadigen en de levensduur van het product verkorten. 8.4.1 Bandrek De bandspanning ontstaat door de kracht van de band als die in de lengterichting wordt uitgerekt. Om schade aan de trommelmotor te voorkomen is het absoluut noodzakelijk om de bandrek te meten en de statische bandspankracht te bepalen. De berekende bandspanning moet gelijk of lager zijn dan de waarde zoals aangegeven in de trommelmotortabellen in deze catalogus. 1 Transportband 3 Keerrol 2 Trommelmotor Met toenemende afstand tussen keerrol en trommelmotor wordt de band langer...
  • Pagina 37: Bandrek Berekenen

    Montage en installatie Markeer de ongespannen band op twee plaatsen in het midden, daar waar de buitendiameter van de trommelmotor en de keerrol door de bollering het grootste is. Meet de afstand tussen beide markeringen parallel t.o.v. de bandkant (Be0). Hoe groter de afstand tussen beide markeringen is, des te nauwkeuriger kan de bandrek worden gemeten. Span de band en zet in de juiste stand. Meet de afstand tussen de markeringen (Be) nog een keer. Door de bandrek wordt de afstand groter. Bandrek meten 8.4.3 Bandrek berekenen Met de gemeten maat van de bandrek kan de bandrek in % worden berekend. Formule voor het berekenen van de bandrek in % Voor een berekening van de bandrek zijn de volgende waarden nodig: •...
  • Pagina 38: Trommelcoating

    Een achteraf aangebrachte trommelcoating (bijv. rubberen ommanteling) kan tot een oververhitting van de trommelmotor leiden. Voor enkele trommelmotoren zijn er eventueel restricties met betrekking tot de dikte van de trommelcoating. Om een thermische overbelasting te voorkomen, moet het vereiste vermogen met 1,2 worden vermenigvuldigd. Neem contact op met Interroll ten aanzien van het type en de maximale dikte van een trommelcoating, indien u een dergelijke wilt aanbrengen. Tandwielen Voor het bedrijf van platenbanden met tandwielen moeten er voldoende tandwielen aan de trommelbuis zijn aangebracht om de band te ondersteunen en de kracht correct over te brengen. Tandwielen die in de band grijpen,...
  • Pagina 39: Elektrische Aansluiting Van De Trommelmotor

    Let erop dat de motor op de juiste netspanning in overeenstemming met het motortypeplaatje is aangesloten. Zorg ervoor dat de klemmenkast van de trommelmotor correct geaard is. Sluit de trommelmotor aan conform de aansluitschema's. Breng de afdekking en afdichtingen weer aan. Draai de schroeven van de afdekking vast met 1,5 Nm om de dichtheid van de klemmenkast te garanderen. 8.8.3 Eenfasige motor Als een aanloopkoppel van 100% vereist is, moeten eenfasige trommelmotoren op een aanloopcondensator en een bedrijfscondensator worden aangesloten. Bij een bedrijf zonder aanloopcondensator kan het aanloopkoppel tot op wel 70% van het in de Interroll-catalogus vermelde nominale koppel worden gereduceerd. Sluit de aanloopcondensatoren aan volgens de aansluitschema's. 8.8.4 Externe motorbeveiliging De motor moet altijd samen met een geschikte externe motorbeveiliging worden geïnstalleerd, bijv. een veiligheidsschakelaar van de motor of frequentieregelaar met beschermende overstroomfunctie. De veiligheidsvoorziening moet op de nominale stroom van de betreffende motor (zie typeplaatje) worden ingesteld. Synchrone motoren van Interroll mogen uitsluitend worden gebruikt in combinatie met frequentieregelaars met een voor synchrone motoren met permanente magneet (PMSM) geschikte regeling.
  • Pagina 40: Geïntegreerde Thermische Regelaar

    Bij dynamische toepassingen die tot een kortstondige overschrijding van de nominale stroom leiden, moeten aanvullende beveiligingsfuncties zoals I2t motorbeveiliging en controle van het minimale toerental worden geactiveerd. De maximale waarden voor stroom en koppel mogen echter nooit worden overschreden. De volledige overbelastingsbeveiliging van de motor kan alleen worden gewaarborgd als aanvullend aan de evaluatie van de thermische regelaar de bovengenoemde beveiligingsfuncties in de frequentieregelaar resp. de besturing zijn geactiveerd. Voor het configureren van de juiste parameters adviseert Interroll om contact op te nemen met de fabrikant van de frequentieregelaar of besturing. Voor de in Interroll toepassingen (BM8465, BM8460, BM8461) ingebouwde synchrone motor gelden de volgende parameters: • Thermische regelaar: geactiveerd • Blokkadebeveiliging: geactiveerd via minimaal-toerentalcontrole •...
  • Pagina 41: Frequentieregelaar

    Montage en installatie 8.8.6 Frequentieregelaar Asynchrone trommelmotoren kunnen met frequentieregelaars worden geëxploiteerd. Frequentieregelaars van Interroll zijn doorgaans op fabrieksinstelling ingesteld en moeten voor de betreffende trommelmotor nog worden geconfigureerd. Hiervoor kan Interroll configuratie- aanwijzingen toesturen. Neem hieromtrent contact op met uw lokale Interroll-partner. • Indien er geen frequentieregelaar van Interroll wordt gebruikt, moet de parameters van de frequentieregelaar in overeenstemming met de vermelde motorgegevens correct worden ingesteld. Interroll kan voor frequentieregelaars die niet door Interroll worden verkocht slechts heel beperkt ondersteuning aanbieden. • Resonantiefrequenties in de elektrische leiding moeten worden voorkomen omdat deze spanningspieken in de motor veroorzaken. Is de kabel te lang, veroorzaken frequentieregelaars resonantiefrequenties in de leiding tussen frequentieregelaar en motor. • Gebruik voor de aansluiting van de frequentieregelaar aan de motor een volledig afgeschermde kabel. • Monteer een sinusfilter of een motorsmoorklep als de kabel langer is dan 10 meter of een frequentieregelaar meerdere motoren regelt.
  • Pagina 42: Inwerkingstelling En Werking

    Controles vóór de eerste inbedrijfstelling De trommelmotor is af fabriek met de juiste hoeveelheid olie gevuld en klaar voor de montage. Vóór de eerste inbedrijfstelling van de motor moeten echter de volgende stappen worden uitgevoerd: Controleer of het typeplaatje van de motor met de besteld versie overeenstemt- Controleer of er geen aanrakingspunten tussen voorwerpen, transportbandframe en roterende of beweegbare delen zijn. Controleer of de trommelmotor en de transportband vrij beweegbaar zijn. Controleer of de band conform de Interroll-adviezen de juiste spanning heeft. Controleer of alle schroeven volgens de specificaties zijn aangedraaid. Controleer of er bij de verbindingen met andere componenten geen extra, gevaarlijke punten ontstaan. Controleer of de bedrading van de trommelmotor correct is en of deze op de spanningstoevoer met de juiste spanning is aangesloten. Controleer alle veiligheidsvoorzieningen. Controleer of er geen personen in de gevarenzones bij de transportinstallatie aanwezig zijn. Controleer of de externe motorbeveiliging op de nominale stroom van de motor correct is ingesteld en een passend schakeltoestel de motorspanning op alle polen kan uitschakelen als de geïntegreerde thermische...
  • Pagina 43: Controles Vóór Iedere Inbedrijfstelling

    Inwerkingstelling en werking LET OP Beschadiging van de trommelmotor in omkeerbedrijf Zorg ervoor dat tussen de voorwaartse en achterwaartse beweging een tijdvertraging zit. Vóór het keren ¾ moet de motor volledig tot stilstand komen. 9.2.1 Controles vóór iedere inbedrijfstelling Controleer de trommelmotor op zichtbare beschadigingen. Controleer of er geen aanrakingspunten tussen voorwerpen, transportbandframe en roterende of beweegbare delen zijn. Controleer of de trommelmotor en de transportband vrij beweegbaar zijn. Controleer alle veiligheidsvoorzieningen. Controleer of er geen personen in de gevarenzones bij de transportinstallatie aanwezig zijn. Controleer en specificeer het opleggen van de transportgoederen. Wat te doen bij een ongeval of een storing Zet de trommelmotor onmiddellijk stil en beveilig tegen onverhoeds inschakelen.
  • Pagina 44: Onderhoud En Reiniging

    Voorbereiding voor onderhoud en reiniging met de hand Schakel de stroomvoorziening naar de trommelmotor uit. Zet de hoofdschakelaar uit om de trommelmotor uit te schakelen. Open de klemmenkast of verdeler en klem de kabel af. Breng op de stuurkast een bord aan, waarop wordt aangegeven dat er onderhoud wordt uitgevoerd. 10.3 Onderhoud Over het algemeen hoeft er aan Interroll-trommelmotoren geen onderhoud te worden uitgevoerd en hebben zij gedurende hun normale levensduur geen speciale verzorging nodig. Ondanks dit moeten er regelmatig bepaalde controles worden uitgevoerd: 10.3.1 Trommelmotor controleren • Controleer dagelijks of de trommelmotor ongehinderd kan draaien. • Controleer de trommelmotor dagelijks op zichtbare beschadigingen. • Controleer dagelijks of de band in de juiste stand staat en centrisch ten opzichte van de trommelmotor evenals parallel ten opzichte van het frame van de transportinstallatie loopt. Corrigeer de uitlijning eventueel.
  • Pagina 45: Trommelmotoren Met Optionele, Nasmeerbare Ip66-Afdichtingen Onderhouden

    Onderhoud en reiniging 10.3.3 Trommelmotoren met optionele, nasmeerbare IP66-afdichtingen onderhou- • Smeer de nasmeerbare IP66-afdichtingen regelmatig met glijmiddel en/of een voor levensmiddelen geschikte olie volgens de bedrijfs- en omgevingscondities. • Smeer de motor vaker bij als deze onder agressieve omgevingscondities en in voortdurend contact met water, zout, stof enz. of onder vollast wordt gebruikt. 10.4 Olie verversen aan de trommelmotor Een olieverversing is niet nodig, maar kan om bijzondere redenen worden uitgevoerd. WAARSCHUWING De olie kan ontsteken, gladde oppervlakken veroorzaken en schadelijke stoffen bevatten Risico op schade voor gezondheid en milieu Slik de olie niet in. Inslikken kan tot misselijkheid, overgeven en/of diarree leiden. Over het algemeen is ¾...
  • Pagina 46: Reiniging

    Onderhoud en reiniging 10.5 Reiniging Op de trommelmotor of de onderkant van de band afgezet materiaal kan ertoe leiden dat de band verschuift en daardoor beschadigd raakt. Tussen de band en de leiplaat of de rollen afgezet materiaal kan bovendien tot een reductie van de bandsnelheid en een verhoogd stroomverbruik leiden. Een regelmatige reiniging zorgt voor een hoge aandrijfwerking en een correcte uitlijning van de band. Verwijder vreemd materiaal van de mantel. Gebruik voor de reiniging van de mantel geen scherp gereedschap.
  • Pagina 47: 10.5.2 Hygiënische Reiniging

    Reinig ongeveer 15 min. met een koud alkalisch of zuurhoudend middel. Spoel de reiniger af met water (20 bar, 55 °C). Desinfecteer gedurende ongeveer 10 min. met koude middelen. Spoel af met water (20 bar, 55 °C). Controleer na de reiniging oppervlakken, sleuven en andere holtes op resten. Bij kalkafzettingen adviseren wij het gebruik van een zuurhoudende reiniger 1 tot 4 keer per maand. Als een reiniging met chloor toegestaan is, adviseren wij het gebruik van alkalische reinigings- en desinfecteermiddelen. In dat geval kan afhankelijk van de vervuilingsgraad de laatste stap bij het desinfecteren komen te vervallen. Neem de betreffende certificaten op www.interroll.com in acht. Versie 1.2 (08/2022) nl Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing 47 van 64...
  • Pagina 48: Hulp Bij Storingen

    Controleer de doorgankelijkheid en werking van de externe heeft gereageerd/uitval overbelastingsbeveiliging. Controleer of de juiste motorstroom in de externe overbelastingsbeveiliging is ingesteld. Fasefout motorwikkeling Vervang de trommelmotor of neem contact op met de lokale Interroll-dealer. Kortsluiting Vervang de trommelmotor of neem contact op met de lokale motorwikkeling Interroll-dealer. (isolatiefout) Motor start niet of Mantel of transportband Controleer of de band en trommelmotor niet worden gehinderd...
  • Pagina 49 Hulp bij storingen Storing Mogelijke oorzaak Verhelpen Motor loopt, Overbrengingsverlies Neem contact op met de lokale Interroll-dealer. maar mantel draait niet Motor wordt heet Overbelasting van de Controleer de nominale stroom op overbelasting. tijdens normaal trommelmotor Controleer of de motor niet tegen het transportbandframe bedrijf schuurt. Omgevingstemperatuur Controleer de omgevingstemperatuur. Is de boven 40 °C omgevingstemperatuur te hoog, installeer dan het koelapparaat. Neem contact op met de lokale Interroll-dealer. Overmatige of frequente Gebruik motoren van de DL-serie niet voor het start-stop-bedrijf. stops/starts Bandspanning te hoog Controleer de bandspanning en reduceer deze indien nodig. Motor is niet geschikt...
  • Pagina 50 Verkeerde of loszittende Controleer de aansluitingen. stroomkabelaansluiting Drijfwerk is beschadigd Controleer met de hand of de mantel vrij kan draaien. Als dit niet het geval is, vervang de trommelmotor of neem contact op met de lokale Interroll-dealer. Verkeerde of foutieve Controleer de spanningstoevoer. spanningstoevoer Bij eenfasige motoren: controleer de condensatoren. Trommelmotor Verkeerd motortoerental Controleer de specificaties en toleranties van de trommelmotor. /Band loopt...
  • Pagina 51 Hulp bij storingen Storing Mogelijke oorzaak Verhelpen Trommelmotor Verkeerd motortoerental Controleer de specificaties en toleranties van de trommelmotor. loopt sneller dan besteld/geleverd Vervang de trommelmotor of neem contact op met de lokale aangegeven. Interroll-dealer. Verkeerde instellingen op Controleer of de instellingen van de frequentieregelaar aan de frequentieregelaar de specificaties van de trommelmotor voldoen en wijzig deze eventueel. Gebruik van een 50 Hz Controleer of de specificaties en toleranties van de motor met de motor op een 60 Hz net voedingsspanning/frequentie overeenkomen. Vervang de trommelmotor of neem contact op met de lokale Interroll-dealer. De dikte van de rubberen...
  • Pagina 52 Hulp bij storingen Storing Mogelijke oorzaak Verhelpen Band slipt op de Band blokkeert Controleer of de band en trommelmotor niet worden gehinderd trommelmotor en ofalle rollen en mantels vrij kunnen draaien. Te geringe wrijving tussen Controleer de staat en spanning van de band. trommelmotor en band Controleer de staat van de mantel of van de ommanteling. Controleer of er olie of vet tussen de band en de trommelmotor zit.
  • Pagina 53 Overtollig vet in de Controleer of er olie of vet naar buiten komt. Olie blijft vloeibaar labyrintafdichting en vet wordt vast als het koud wordt. Verwijder overtollig vet. Blijft het probleem bestaan, neem dan contact op met de lokale Interroll-dealer. Een geringe hoeveelheid uittredend vet is normaal bij de DL-serie en onproblematisch. Op de kabel/ Loszittende...
  • Pagina 54 Hulp bij storingen Storing Mogelijke oorzaak Verhelpen Band niet goed Materiaalafzettingen op Controleer of de band en mantel niet worden gehinderd en of afgesteld/ trommelmotor/rollen/ alle rollen en mantels vrij kunnen draaien. band loopt niet band Controleer de bandverbinding. centrisch Materiaalafzettingen op Controleer of er materiaal loslaat en zorg ervoor dat de rollen reinigingsinrichtingen correct werken.
  • Pagina 55 Controleer bij verticale inbouw of als de motor meer dan 5° (2° bij DL 0113) geheld is de motorspecificaties van de trommelmotor. Belasting of verkeerde Controleer of de schroeven te strak zijn aangedraaid en of het afstelling van de as frame of de motor-opname verkeerd is afgesteld. Dichtingsring beschadigd/ Controleer op uitwendige verontreiniging. versleten Neem contact op met de lokale Interroll-dealer. Lager zit los of vast op Neem contact op met de lokale Interroll-dealer. de as Uitval van het Overbelasting/ Controleer of de last van de toepassing aan de specificaties van drijfwerk stootbelasting of normale de trommelmotor voldoet.
  • Pagina 56: Buitenwerkingstelling En Verwijdering

    Scheid de motorkabel van de stroomvoorziening en motorbesturing. Ontspan de band. Verwijder de steunplaat van de motor-opname. Haal de trommelmotor uit het transportframe. Bij de stekkervariant is de drukschroef op 3 van 6 sleutelvlakken gemarkeerd. 12.2 Verwijdering In principe is de exploitant verantwoordelijk voor de correcte en milieuvriendelijke verwijdering van de producten. De omzetting van de AEEA-richtlijn 2012/19/EU in nationale wetgeving moet worden nageleefd. Als alternatief biedt Interroll aan de producten terug te nemen. Contact: www.interroll.com Neem de branchespecifieke en plaatselijke voorschriften voor de verwijdering van de trommelmotor en de verpakking in acht. Versie 1.2 (08/2022) nl 56 van 64 Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing...
  • Pagina 57: Bijlage

    Bijlage Bijlage 13.1 Afkortingenlijst Elektrische gegevens in kW Nominaal vermogen in Kilowatt Aantal polen in tpm. Nominale snelheid van de rotor in omwentelingen per minuut in Hz Nominale frequentie in hertz in V Nominale spanning in volt in A Nominale stroom in ampère in A Stilstandstroom in ampère in A Maximale stroom in ampère cos φ Vermogensfactor η Rendement in kgcm Traagheidsmoment rotor Verhouding van aanloopstroom tot nominale stroom Verhouding van aanloopkoppel tot nominaal koppel...
  • Pagina 58 Bijlage in µF Bedrijfscondensator (1~) / Steinmetz-condensator (3~) in microfarad Aansluitschema's Eenfasemotor Driefasenmotor Ingang elektromagnetische rem Uitgang elektromagnetische rem Rem (optioneel) Cos - Cosinus-signaal 0 Cos + Cosinus-signaal + Bedrijfscondensator Aanloopcondensator Frequentieregelaar Fase 1 Fase 2 Fase 3 Nulleider Niet aangesloten Serieschakeling op weerstand en condensator Ref - Referentie-signaal 0 Ref + Referentie-signaal + Sin -...
  • Pagina 59 Bijlage Uitgang van de hulpwikkeling van 1-fasige motor Kleurcodering Kleurcodering van de kabels in de aansluitschema's: bk: zwart gn: groen pk: roze wh: wit bn: bruin gy: grijs rd: rood ye: geel bu: blauw or: oranje vi/vt: violet ye/gn: geel/groen ( ): alternatieve kleur Versie 1.2 (08/2022) nl Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing 59 van 64...
  • Pagina 60: Vertaling Van De Originele Verklaring Van Overeenstemming

    13.2 Vertaling van de originele verklaring van overeenstemming EU Verklaring van overeenstemming EMC-richtlijn 2014/30/EU RoHS-richtlijn 2011/65/EU Hierbij verklaart de fabrikant Interroll Trommelmotoren GmbH Opelstraße 3 41836 Hueckelhoven/Baal Duitsland van de „onvolledige machine” • Trommelmotor DL 0080; DL 0113 overeenkomstig de volledige inachtneming en de daaraan verbonden CE-markering volgens de bovengenoemde richtlijnen.
  • Pagina 61 Bijlage Versie 1.2 (08/2022) nl Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing 61 van 64...
  • Pagina 62 Versie 1.2 (08/2022) nl 62 van 64 Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing...
  • Pagina 63 Versie 1.2 (08/2022) nl Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing 63 van 64...
  • Pagina 64 INSPIRED BY EFFICIENCY © 2022 INTERROLL...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Dl 0080Dl 0113

Inhoudsopgave