Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

BEDIENING & ONDERHOUD
Balk
Dynapac
V240V-(E) / V240TV-(E)
Type 265 / 266 / 255 / 256
4812010346 (A5)
01-0114
Voor later gebruik bewaren in het documentenvak
geldig voor:
_________________ - _________________
_________________ - _________________

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Atlas Copco Dynapac V240V

  • Pagina 1 BEDIENING & ONDERHOUD Balk Dynapac V240V-(E) / V240TV-(E) Type 265 / 266 / 255 / 256 4812010346 (A5) 01-0114 Voor later gebruik bewaren in het documentenvak geldig voor: _________________ - _________________ _________________ - _________________...
  • Pagina 2 www.atlascopco.com...
  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Voorwoord ................1 Veiligheidsvoorschriften algemeen ............2 Wetten, richtlijnen, ongevalpreventievoorschriften ........2 Veiligheidstekens, signaalwoorden ............3 "Gevaar" ! ....................3 "Waarschuwing"! ..................3 "Voorzichtig" ! ..................3 "Opmerking" ! ..................3 Overige, aanvullende aanwijzingen ............3 Waarschuwingen ..................4 Verbodsbordjes ..................
  • Pagina 4 Transport ..................1 Veiligheidsvoorschriften voor het transport ..........1 Gedemonteerde balk verladen ..............2 Verladen met een kraan ................2 Verladen met een vorkheftruck ..............3 Bediening .................1 Veiligheidsvoorschriften ................1 Bediening van de balk ................4 Balk uit-/inschuiven ..................4 Stamper instellen (o) ..................5 Vibratie instellen ..................5 Bediening van de gasverwarmingsinstallatie met vlambewaking ....6 Bediening van de besturings- en bewakingseenheid .........7 Gasstroomschema ..................9...
  • Pagina 5 Instellen en ombouwen ............1 Veiligheidsvoorschriften ................1 Algemene montage ..................4 Zijplaten monteren ..................4 Balkverbreding ................... 5 Zijplaten demonteren ................. 5 Aanbouwdelen voorbereiden ..............6 Stamperleischutplaat demonteren: ............6 Montage van de stamperaandrijfas ............6 Stamperleischutplaat monteren ..............6 Aanbouwdelen monteren ................
  • Pagina 6 Onderhoud ................1 Veiligheidsvoorschriften voor het onderhoud ..........1 Onderhoudsintervallen – balk algemeen ............3 Onderhoudsinterval - gasinstallatie ............4 Onderhoudsinterval - elektrische verwarming ..........5 Smeerpunten ....................6 Geleidingsbuizen ..................6 Overige smeer- en onderhoudspunten ............7 Controlepunten ...................8 Geleiding van de uitschuifdelen ..............8 Speling van de geleidingsbuizen instellen ..........8 Reiniging van de balk .................9 Stamperruimte leegmaken ..............9 Zijplaat reinigen ..................10...
  • Pagina 7: Voorwoord

    V Voorwoord Vertaling van de originele gebruiksaanwijzing. Voor een veilig gebruik van de machine is informatie nodig die in deze gebruiksaan- wijzing wordt gegeven. De informatie is kort en overzichtelijk weergegeven. De hoofdstukken zijn op letter gerangschikt. Elk hoofstuk begint met pagina 1. De pagi- na-aanduiding bestaat uit een letter die het hoofdstuk aangeeft en een paginanum- mer.
  • Pagina 8: Veiligheidsvoorschriften Algemeen

    Veiligheidsvoorschriften algemeen Wetten, richtlijnen, ongevalpreventievoorschriften De plaatselijk geldende wetten, richtlijnen en ongevalpreventievoorschriften moeten in acht worden genomen, ook als ze hier niet uitdrukkelijk worden genoemd. De gebruiker is zelf verantwoordelijk voor de daaruit resulterende voorschriften en maatregelen! De volgende waarschuwingen, verbods- en gebodsbordjes wijzen op gevaren voor personen, machine en milieu door restrisico's bij het gebruik van de machine.
  • Pagina 9: Veiligheidstekens, Signaalwoorden

    Veiligheidstekens, signaalwoorden De signaalwoorden "Gevaar", "Waarschuwing", "Voorzichtig", "Opmerking" in veilig- heidsaanwijzingen staan in een gekleurd titelveld. Deze volgen een bepaalde hiërar- chie en geven in combinatie met het waarschuwingssymbool de ernst van het gevaar resp. het soort opmerking aan. "Gevaar" ! GEVAAR Gevaar van verwonding van personen.
  • Pagina 10: Waarschuwingen

    Waarschuwingen Waarschuwing voor een gevaarlijk punt of een risico! Veronachtzaming van de waarschuwingen kan levensgevaarlijke verwondingen tot gevolg hebben! Waarschuwing voor intrekgevaar! In dit werkgebied / bij deze elementen bestaat er intrekgevaar door draaiende of transporterende elementen! Werkzaamheden uitsluitend uitvoeren wanneer de elementen zijn uitgeschakeld! Waarschuwing voor gevaarlijke elektrische spanning! Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden aan de elektrische in-...
  • Pagina 11 Waarschuwing voor valgevaar! Waarschuwing voor gevaren van accu's! Waarschuwing voor irriterende stoffen of stoffen die gevaarlijk zijn voor de gezondheid! Waarschuwing voor brandgevaarlijke stoffen! Waarschuwing voor gasflessen!
  • Pagina 12: Verbodsbordjes

    Verbodsbordjes Openen / betreden / ingrijpen / uitvoeren / instellen is verboden tij- dens het bedrijf of terwijl de aandrijfmotor loopt! Motor/aandrijving niet starten! Onderhouds- en reparatiewerkzaamheden mogen uitsluitend wor- den uitgevoerd wanneer de dieselmotor stilstaat! Besproeien met water is verboden! Blussen met water is verboden! Zelfstandig onderhoud is verboden! Onderhoud uitsluitend toegestaan door een gekwalificeerde vak-...
  • Pagina 13: Veiligheidsuitrusting

    Veiligheidsuitrusting Het dragen van diverse beschermingsmiddelen kan verplicht zijn door de geldende lokale voorschriften! Neem deze voorschriften in acht! Draag een veiligheidsbril om uw ogen te beschermen! Draag een geschikte hoofdbescherming! Draag een geschikte gehoorbescherming om uw gehoor te be- schermen! Draag geschikte veiligheidshandschoenen om uw handen te beschermen!
  • Pagina 14: Milieubescherming

    Milieubescherming De plaatselijk geldende wetten, richtlijnen en voorschriften voor een correct gebruik en verwijdering van afval moeten in acht worden genomen, ook als ze hier niet uit- drukkelijk worden genoemd. Bij reinigings-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden mogen stoffen die gevaar- lijk zijn voor het water, zoals: - smeermiddelen (olie, vet) - hydraulische olie - diesel...
  • Pagina 15: Overige Aanwijzingen

    Overige aanwijzingen De documenten van de fabrikant en de aanvullende documentatie in acht nemen! Bijv. de onderhoudshandleiding van de motorfabrikant Van toepassing zijnde beschrijving / weergave bij de uitrusting met gasverwarming! Van toepassing zijnde beschrijving / weergave bij de uitrusting met elektrische verwarming! t Aanduiding van standaarduitrusting.
  • Pagina 16: Ce-Markering En Conformiteitsverklaring

    CE-markering en conformiteitsverklaring (Geldt voor machines die in de EU/EEG op de markt worden gebracht) Deze machine beschikt over een CE-markering. Deze markering bevestigt dat deze machine voldoet aan de fundamentele gezondheids- en veiligheidsvereisten van ma- chinerichtlijn 2006/42/EG en aan alle andere geldende voorschriften. Bij de machine wordt een conformiteitsverklaring geleverd waarin zowel de geldende voorschriften en aanvullingen als de geharmoniseerde normen en andere geldende bepalingen ge- specificeerd zijn.
  • Pagina 17: Restrisico's

    Restrisico’s Dit zijn risico’s die blijven bestaan, ook na het treffen van alle mogelijk veiligheids- maatregelen die helpen om de gevaren (risico’s) te minimaliseren of de waarschijn- lijkheid van hun optreden en hun draagwijdte tot vrijwel nul te reduceren. Restrisico's in de vorm van - levensgevaar of verwondingsgevaar voor personen bij de machine - gevaren voor het milieu door de machine - materiële schade aan de machine en verminderde prestaties en werking van...
  • Pagina 18: Redelijkerwijs Voorzienbare Onjuiste Gebruikswijzen

    Redelijkerwijs voorzienbare onjuiste gebruikswijzen Elke redelijkerwijs voorzienbare onjuiste gebruikswijze van de machine geldt als mis- bruik. Bij een onjuiste gebruikswijze vervalt de garantie van de fabrikant; de exploitant draagt alle verantwoordelijkheid. Redelijkerwijs voorzienbare onjuiste gebruikswijzen van de machine zijn: - oponthoud in de gevarenzone van de machine - transporteren van personen - verlaten van het bedieningsbordes terwijl de machine in bedrijf is - verwijderen van beschermingen of veiligheidsvoorzieningen...
  • Pagina 19: A Gebruik Volgens Het Bestemde Doel

    A Gebruik volgens het bestemde doel De Dynapac “Richtlijn voor het gebruik van asfaltafwerkmachines volgens het be- stemde doel en volgens de voorschriften” wordt meegeleverd bij deze machine. De richtlijn is onderdeel van deze gebruiksaanwijzing en dient beslist opgevolgd te wor- den.
  • Pagina 21: B Beschrijving Van De Balk

    B Beschrijving van de balk Toepassing De inbouwbalk V240V-(E) / V240TV-(E) wordt gebruikt in combinatie met een asfaltafwerkmachine: De balk wordt gebruikt voor het in lagen inbouwen van: - asfaltmengsel, - wals- en mager beton, - spoorwegballast, - niet-gebonden mineraalmengsels voor bestratingen De hydraulisch uitschuifbare balk is geschikt voor het inbouwen op variabele werk- breedten.
  • Pagina 22: Modules

    Modules Stamp- en vibratie-elementen: De in het midden nauw tegen elkaar lopende stam- permessen (o) voorkomen de vorming van een middennaad. Door de extra vibratie kan de compressie en de structuur nog worden verbeterd. Stamper (o) en vibratie kunnen onafhankelijk van elkaar worden ingeschakeld; het toerental is regelbaar.
  • Pagina 23 Balkverwarming: Optioneel zijn twee verschillende verwarmingssystemen beschik- baar: Gasverwarming: Een praktische constructie en probleemloze hantering zijn de voor- delen van de de propaangas-vlambandverwarming. De elektronische temperatuur- en vlambewaking waarborgen korte opwarmtijden en constante temperaturen. Ventilatieleidingen naar de stampermessen en zijplaten zorgen voor een efficiënte warmtebenutting.
  • Pagina 24: Technische Gegevens

    Technische gegevens Afmetingen V240TV / V240V / V240TV-(E) V240V-(E) Basisbreedte 1,20 1,20 Werkbreedte: min. met 2 reduceerschoenen 0,30 0,30 hydraulisch uitschuifbaar tot 2,40 2,40 Diepte van de bodemplaten: basisbalk uitschuifdelen Balkverbreding, zie hoofdstuk "Instellen en ombouwen". Gewichten V240TV / V240V / V240TV-(E) V240V-(E) Basisbalk met uitschuifdelen...
  • Pagina 25: Instellings-/Uitrustingskenmerken

    Instellings-/uitrustingskenmerken Wegdekprofiel: - instelbereik -1,5 %... +3 % - verstelmechanisme met ratel via ketting Hoogte-/hoekinstelling van de uitschuifdelen gescheiden systemen Smeersysteem: afzonderlijke smeerpunten Compressiesysteem Stampersysteem stamper met verticale slag Stamperslag max. 3,5 mm Stamperfrequentie 0 ... 1500 toeren/min (traploos instelbaar) (0 ...
  • Pagina 26: Gasverwarmingsinstallatie V240Tv

    Gasverwarmingsinstallatie V240TV Brandstof (vloeibaar gas) propaangas Brandertype pijpbrander elektronische ontsteking, Verwarmingsregeling temperatuurbewaking, (schakelkast op de balk) vlambewaking Gasflessen 1 stuks - inhoud per fles 70 l - brutogewicht per fles 33 kg Werkdruk (achter de drukregelaar) ca. 1,5 bar...
  • Pagina 27: Elektrische Verwarming V240Tv-(E)

    Elektrische verwarming V240TV-(E) elektrische verwarming met verwarmingselemen- Type verwarming ten in de bodemplaten en de stampermessen Aantal verwarmingselementen stuk - per bodemplaat - per stampermes stuk Verwarmingscapaciteit: - Basisbalk - bodemplaat - Basisbalk - stampermes - Uitschuifdeel - bodemplaat watt - Uitschuifdeel - stampermes - Aanbouwdeel 350 mm - bodemplaat - Aanbouwdeel 350 mm - stampermes...
  • Pagina 28: Aanduidingsplaatjes En Typeplaatjes

    Aanduidingsplaatjes en typeplaatjes VOORZICHTIG Gevaar door ontbrekende of verkeerd begrepen bord- jes op de machine Door ontbrekende of verkeerd begrepen bordjes op de machine bestaat er verwondingsgevaar! - Verwijder geen waarschuwings- of aanwijzingsbordjes van de machine. - Beschadigde of kwijtgeraakte waarschuwings- en aan- wijzingsbordjes moeten direct worden vervangen.
  • Pagina 30: Waarschuwingsborden

    Waarschuwingsborden Nr. Pictogram Betekenis - Waarschuwing - beknellingsgevaar! Knelpunt kan ernstig letsel en zelfs de dood tot gevolg hebben! Blijf op een veilige afstand van de geva- renzone! - Waarschuwing - heet oppervlak - risico van brandwonden! Hete oppervlakken kunnen ernstig letsel tot gevolg hebben! Houd uw handen op een veilige afstand van de gevarenzone! Gebruik veilig-...
  • Pagina 31: Overige Waarschuwings- En Bedieningsaanwijzingen

    Overige waarschuwings- en bedieningsaanwijzingen Nr. Pictogram Betekenis - Attentie! Gevaar door gevaarlijke elektrische span- ning. Het machinepersoneel moet dage- lijks voor ingebruikneming van de machine de isolatiebewaking controleren! Veronachtzaming van de dagelijkse rou- tine kan ernstig letsel en zelfs de dood tot gevolg hebben.
  • Pagina 32: Typeplaatje Balk (7)

    Typeplaatje balk (7) Pos. Omschrijving Balktype Maximum bedrijfsgewicht van de balk Balknummer Bouwjaar Fabrikant B 12...
  • Pagina 33: C Transport

    C Transport Veiligheidsvoorschriften voor het transport Bij ondeskundige voorbereiding van de machine en de balk en bij ondeskundig trans- port bestaat er ongevalgevaar! Balk tot de basisbreedte inschuiven en alle eventueel gemonteerde aanbouwdelen demonteren. Alle losse en uitstekende delen (zijplaten, hoekbedieningen enz.) demonteren. Bij transporten met speciale vergunning deze onderdelen borgen! Alle onderdelen die niet vast zijn verbonden met de balk opbergen in de daartoe be- stemde kisten.
  • Pagina 34: Gedemonteerde Balk Verladen

    Gedemonteerde balk verladen Voor het verladen en transporteren van de aan de machine aangebouwde balk, zie de gebruiksaanwijzing van de machine. De balk moet zijn ingeschoven tot de basisbreedte. Uitstekende of losse onderdelen en de gasflessen van de balkverwarming (o) moeten gedemonteerd zijn, de hydrauli- sche en elektrische aansluitingen moeten verwijderd zijn.
  • Pagina 35: Verladen Met Een Vorkheftruck

    Haak in de daartoe bestemde bevestigingspunten (1, 2) bevestigen. Als de balk niet horizontaal is aangebracht, kan er olie en vet uitlopen. Gevaren voor het milieu! Verladen met een vorkheftruck Denk eraan dat het zwaartepunt van de balk of van de toebehorenkist excentrisch kan zijn.
  • Pagina 37: D Bediening

    D Bediening Veiligheidsvoorschriften Bij ondeskundige bediening van balk of balkverwarming kunnen personen in gevaar worden gebracht. - Zorg ervoor dat alle beveiligingen en afdekkingen zijn aangebracht en goed zijn bevestigd! - Geconstateerde schade onmiddellijk verhelpen! Machines met gebreken mogen niet worden gebruikt! - Tijdens het werk altijd controleren of er niemand in gevaar is! - Geen personen laten meerijden op de balk!
  • Pagina 38 GEVAAR Gevaar door ondeskundige bediening Ondeskundige bediening van de machines kan ernstig letsel en zelfs de dood tot gevolg hebben! - De machine mag alleen worden gebruikt voor het bestemde doel. - De machine mag alleen door geïnstrueerd personeel wor- den bediend.
  • Pagina 39 WAARSCHUWING Beknellingsgevaar door bewegende machinedelen Bewegende machinedelen kunnen ernstig letsel en zelfs de dood veroorzaken! - Oponthoud in de gevarenzone is tijdens het gebruik verbo- den! - Niet in de gevarenzone grijpen. - Waarschuwings- en aanwijzingsbordjes op de machine in acht nemen.
  • Pagina 40: Bediening Van De Balk

    Bediening van de balk Voor algemene functies van machine en balk die niet specifiek deze balk betref- fen, zie de gebruiksaanwijzing van de machine. Balk uit-/inschuiven Ga als volgt te werk om de hydraulisch instelbare uitschuifdelen uit en in te schuiven: - Schakelaar (1) op de hoekbedienin- gen rechts en links op de balk (optio-...
  • Pagina 41: Stamper Instellen (O)

    2.2 Stamper instellen (o) De stamperfunctie wordt in- en uitge- schakeld met schakelaar (3) op het be- dieningspaneel van de machine (zie de gebruiksaanwijzing van de machine). De stamperfrequentie (aantal slagen per minuut) wordt ingesteld met de toeren- talregelaar voor de stamper (5). Instelbereik: 0 –...
  • Pagina 42: Bediening Van De Gasverwarmingsinstallatie Met Vlambewaking

    Bediening van de gasverwarmingsinstallatie met vlambewaking WAARSCHUWING Gevaar door gasinstallatie Ondeskundig uitgevoerde bediening en onderhoud van de gasinstallatie kan ernstig letsel en zelfs de dood veroorza- ken! - Volle en lege gasflessen altijd met afschermkappen transporteren om de fleskleppen te beschermen. - De gasflessen op de asfaltafwerkmachine met de beves- tigingsriemen beveiligen tegen draaien, kantelen en val- len.
  • Pagina 43: Bediening Van De Besturings- En Bewakingseenheid

    Bediening van de besturings- en bewakingseenheid...
  • Pagina 44 Pos. Omschrijving Korte beschrijving Storingsindicatie - storingsindicatie middendeel links, rood Storingsindicatie - storingsindicatie uitschuifdeel links, rood Storingsindicatie - storingsindicatie middendeel rechts, rood Storingsindicatie - storingsindicatie uitschuifdeel rechts, rood - Toont de werkelijke temperatuur van de balkverwar- ming. - Toont statusmeldingen van de balkverwarming. Indicatie Bij wijziging van de temperatuur wordt enkele seconden de gewenste temperatuur weergegeven voordat de in-...
  • Pagina 45: Gasstroomschema

    Gasstroomschema Gaslauf_EB51.bmp Pos. Omschrijving Gasflessen Fleskleppen Drukregelaar met manometer Slangbreukbeveiligingen Vlambandbrander Magneetkleppen...
  • Pagina 46: Algemene Opmerkingen Over De Gasverwarmingsinstallatie

    Algemene opmerkingen over de gasverwarmingsinstallatie De verwarming van de balk werkt op propaangas (vloeibaar gas). De gasfles staat op de machine. De verwarmingsbesturing bevindt zich op de machine. Voordat de verwarming in gebruik wordt genomen, moeten de volgende punten in acht worden genomen: - De gasfles moet in principe op de daartoe bestemde plaats op de ma- chine staan en moet worden vastge-...
  • Pagina 47: Controle Van De Aansluiting En De

    Controle van de aansluiting en de dichtheid Het gasleidingssysteem van de basis- balk en de uitschuifdelen is vast gemon- teerd. Gasfles aansluiten: - De afschermkap van de flesklep schroeven. - Controleren of de snelsluitklep geslo- ten is. - Controleren of de flesklep (27) goed is dichtgedraaid.
  • Pagina 48: De Verwarming In Gebruik Nemen En

    De verwarming in gebruik nemen en controleren De gasverwarmingsinstallatie wordt ge- voed door een gasfles. - Controleren of de accuhoofdschake- laar is ingeschakeld. - Flesklep (27) openen. Door indrukken van de slangbreukze- kering (26) de veiligheidsklep deblok- keren. - De snelsluitklep openen. Gasflas.tif Om een storingvrije ontstekings- en op- warmfase te garanderen, moet de vol-...
  • Pagina 49: Werking Van De Vlambewaking

    Werking van de vlambewaking Pos. Omschrijving Storingsindicatie middendeel links, rood Storingsindicatie uitschuifdeel links, rood Storingsindicatie middendeel rechts, rood Storingsindicatie uitschuifdeel rechts, rood Ontstekingsdozen op de afzonderlijke balkcomponenten Rood controlelampje op de ontstekingsdoos van het desbetreffende balkdeel Geel controlelampje op de ontstekingsdoos van het desbetreffende balkdeel D 13...
  • Pagina 50: Storingen

    De elektronica bewaakt de werking van de gasverwarming door middel van tempera- tuursensoren en vlambewaking. Als de ontstekingsbrander binnen 7 seconden na het inschakelen geen stabiele vlam heeft, schakelt de elektronica op storing. De gastoe- voer wordt onderbroken en de rode controlelampjes op de ontstekingsdoos en op de schakelkast gaan branden.
  • Pagina 51: Verwarming Uitzetten

    Verwarming uitzetten Na afloop van het werk en indien de ver- warming niet nodig is: - Controle-eenheid uitschakelen met toets (17). - De snelsluitklep en flesklep (27) slui- ten. Als deze kleppen niet worden gesloten, bestaat er brand- en explosiegevaar door eventueel wegstromend onver- brand gas! Tijdens werkpauzes en na afloop van...
  • Pagina 52: Elektrische Verwarming

    Elektrische verwarming VOORZICHTIG Gevaar door elektrische schok Direct of indirect contact met spanningvoerende onderde- len kan letsel veroorzaken! - Verwijder geen beschermende ommantelingen. - Elektrische en elektronische onderdelen nooit afspoelen met water. - Instandhoudingswerkzaamheden aan de elektrische installatie mogen uitsluitend worden uitgevoerd door geschoold vakpersoneel.
  • Pagina 53: Bediening Van De Elektrische Verwarming

    Bediening van de elektrische verwarming Schakelkast van de verwarmingsinstallatie De configuratie van de afzonderlijke elementen kan iets variëren! Pos. Omschrijving Testknop isolatiebewaking en signaallampje isolatiefout Resetknop isolatiebewaking Controlelampje generator Controlelampje verwarmingsmodus D 17...
  • Pagina 54: Algemene Informatie Over De Verwarmingsinstallatie

    Algemene informatie over de verwarmingsinstallatie De elektrische verwarmingsinstallatie wordt gevoed door een generator aan boord van de machine; de generator wordt volautomatisch geregeld afhanke- lijk van de behoefte. Verwarmingsweerstanden in de vorm van verwarmingselementen zorgen voor een directe temperatuurverandering en een gelijkmatige warmteverdeling.
  • Pagina 55: Isolatiebewaking

    Isolatiebewaking Dagelijks moet voor het begin van het werk worden gecontroleerd of de isolatiebewa- king goed werkt. Bij deze test wordt alleen de werking van de isolatiebewaking gecontroleerd, en niet of er isolatiefout bestaat in de verwarmingssecties of in de verbruikers. - Aandrijfmotor van de machine starten.
  • Pagina 56 Indien het signaallampje "isolatiefout" meldt voordat de testknop wordt ingedrukt, of indien er tijdens de simulatie geen fout wordt weergegeven, mag er niet worden ge- werkt met de balk of met aangesloten externe bedrijfsmiddelen. De balk en de bedrijfsmiddelen moeten door een elektromonteur worden ge- controleerd en eventueel worden hersteld.
  • Pagina 57: Isolatiefout

    Isolatiefout Indien er een isolatiefout optreedt tijdens het bedrijf en het signaallampje een isola- tiefout aangeeft, kan men als volgt te werk gaan: - De schakelaars van alle externe bedrijfsmiddelen en de verwarming uitschakelen en de resetknop minstens 3 seconden ingedrukt houden om de fout te wissen. - Als het signaallampje niet uitgaat, is er sprake van een fout van de generator.
  • Pagina 58: De Verwarming In Gebruik Nemen En Controleren

    De verwarming in gebruik nemen en controleren Om de benodigde temperatuur te berei- ken, moet de verwarming worden inge- schakeld ca. 15 - 20 minuten voordat men begint met inbouwen. - Aandrijfmotor van de machine star- ten. - Verwarmingsinstallatie met knop (1) op AAN zetten.
  • Pagina 59: Bediening Van De Besturings- En Bewakingseenheid

    Bediening van de besturings- en bewakingseenheid Pos. Omschrijving Korte beschrijving - Toont de werkelijke temperatuur van de balkverwar- ming. - Toont statusmeldingen van de balkverwarming. Indicatie Bij wijziging van de temperatuur wordt enkele seconden de gewenste temperatuur weergegeven voordat de in- dicatie opnieuw de werkelijke temperatuur weergeeft.
  • Pagina 60: Verwarming Uitzetten

    Verwarming uitzetten Na afloop van het werk en indien de ver- warming niet nodig is: - Verwarming met toets (13) uitschake- len. D 24...
  • Pagina 61: E Instellen En Ombouwen

    E Instellen en ombouwen Veiligheidsvoorschriften Door onbedoelde inwerkingstelling van de machine kunnen personen die aan de balk werken gevaar lopen. De werkzaamheden altijd bij stilstaande machinemotor uitvoeren, tenzij anders is aangegeven! Ervoor zorgen dat de machine is beveiligd tegen inwerkingstelling. De omhoog gezette balk kan omlaag bewegen wanneer de mechanische balktrans- portborging op de machine niet is aangebracht.
  • Pagina 62 GEVAAR Gevaar door wijzigingen aan de machine Bouwkundige wijzigingen aan de machine leiden tot verlies van de exploitatievergunning en kunnen ernstig letsel en zelfs de dood tot gevolg hebben! - Uitsluitend originele vervangingsonderdelen en goedge- keurd toebehoren gebruiken. - Na afloop van onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moeten de eventueel gedemonteerde beschermings- en veiligheidsvoorzieningen weer volledig worden gemon- teerd.
  • Pagina 63 VOORZICHTIG Hete oppervlakken! Oppervlakken, ook achter ommantelingen, evenals ver- brandingsgassen van de motor en de balkverwarming, kunnen zeer heet zijn en letsel veroorzaken! - Draag uw persoonlijke veiligheidsuitrusting. - Raak geen hete machinedelen aan. - Onderhouds- en instandhoudingsmaatregelen uitslui- tend uitvoeren bij afgekoelde machine. - Neem ook de andere aanwijzingen in deze handleiding en in het veiligheidshandboek in acht.
  • Pagina 64: Algemene Montage

    Algemene montage Zijplaten monteren De zijplaten worden pas gemonteerd wanneer alle andere aanbouwwerk- zaamheden en afstellingen van de balk zijn uitgevoerd. - De kegel (1) op de zijplaat in de bijbe- horende boring (2) van de balk steken. - De kegel aan de binnenzijde van de balk vastzetten met het bijbehorende montagemateriaal (3).
  • Pagina 65: Balkverbreding

    Balkverbreding Aan beide zijden kan een aanbouwdeel van 350 mm breed worden gemonteerd! Voordat de aanbouwdelen kunnen worden gemonteerd, zijn de volgende handelin- gen nodig: Zijplaten demonteren - Montagedelen (bouten / borgclips) van de zijplaten demonteren (zie para- graaf 2.1). - Bevestigingsmateriaal (1) aan de bin- nenkant van de balk demonteren.
  • Pagina 66: Aanbouwdelen Voorbereiden

    Aanbouwdelen voorbereiden Als de balk met een stamper is uitgerust, moet de stamperas worden gemonteerd voordat het aanbouwdeel voor de aandrijving van de stamper wordt gemonteerd. Daartoe moet het volgende worden gedaan: Stamperleischutplaat demonteren: - De twee moeren (1) van de trekstan- gen enkele slagen losdraaien.
  • Pagina 67: Aanbouwdelen Monteren

    Aanbouwdelen monteren De schroefvlakken moeten schoon zijn en vrij zijn van eventuele bitumenrestanten in- dien de balk al werd gebruikt. Dit geldt vooral voor de stootvlakken van de bodemplaten. - Aanbouwdeel en uitschuifdeel op een vlakke ondergrond bij elkaar brengen. De aandrijfas van de stamper moet hierbij worden vastgehouden.
  • Pagina 68: Gasaansluiting Van De Balkverwarming

    Gasaansluiting van de balkverwarming Nadat er aanbouwdelen zijn gemon- teerd, moeten de desbetreffende verbin- dingsslangen voor de branders van de aanbouwdelen worden verbonden met het leidingsysteem van de balk. - Alle slangen moeten voor gebruik wor- den gecontroleerd op uitwendige zichtbare schade;...
  • Pagina 69: Instellingen

    Instellingen Uitschuifdelen instellen Als bijstelling van de uitschuifdelen no- dig wordt, kan dit worden gedaan terwijl de balk aan de machine is gemonteerd. Basisinstelling: - Bevestigingsschroeven (1) en contra- moeren (3) losdraaien. - Justeerschroeven (2) en (3a) verstel- len: Uitschuifdeel omhoog zetten: Jus-...
  • Pagina 70: Stamperhoogte Instellen

    Stamperhoogte instellen De stampers hebben een niet-wijzigbare slag van 3,5 mm. Op het onderste dode punt van de slag moeten de stampers zijn ingesteld tus- sen –0,2 mm en 0,0 mm (maat A). De instelling wordt gemaakt met twee schroefdraadpennen (1) waaraan de la- gerstoelen van de aandrijfas zijn beves- tigd: Bij het instellen moet het stampermes op...
  • Pagina 71: Zijplaten (Type A) Instellen

    Zijplaten (type A) instellen De zijplaten zijn verstelbaar in de hoog- te; ook de hoek die ze maken ten opzich- te van de ondergrond kan worden ingesteld. Over de verstelling in de hoogte: - Handkruk (1) draaien tot de gewenste hoogte is bereikt.
  • Pagina 72: Kantijzers Monteren

    Kantijzers monteren Kantijzers zijn alleen geschikt voor mon- tage op zijplaat type A! Kantijzers monteren: - Standaard-loopvlak (1) van de zijplaat demonteren. - Gewenste kantijzer (2) m.b.v. bevesti- gingsmateriaal in de boringen (2) van de zijplaat mon- teren. E 12...
  • Pagina 73: Wegdekprofiel Instellen

    Wegdekprofiel instellen De balk beschikt over een spil die ver- steld kan worden om het gewenste weg- dekprofiel positief of negatief bij te stellen. Zie hoofdstuk B, paragraaf "Technische gegevens" voor informatie over het in- stelbereik van het wegdekprofiel. - Wegdekprofiel instellen met behulp van de geïnstalleerde spindel (1).
  • Pagina 74: Correctie Van De Invalshoek

    Correctie van de invalshoek insteldeel / middendeel Als de invalshoek van het insteldeel ten opzichte van het middendeel moet wor- den aangepast, kan een correctie wor- den uitgevoerd. Hoek groter maken: - Contramoeren (1) losdraaien. - Schroeven (2) inschroeven tot de ge- wenste hoek is ingesteld.
  • Pagina 75: F Onderhoud

    F Onderhoud Veiligheidsvoorschriften voor het onderhoud GEVAAR Gevaar door onjuist machineonderhoud Ondeskundig uitgevoerde onderhouds- en reparatiewerk- zaamheden kunnen ernstig letsel en zelfs de dood veroor- zaken! - Laat onderhouds- en reparatiewerkzaamheden alleen uitvoeren door geschoold vakpersoneel. - Alle onderhouds-, reparatie- en reinigingswerkzaamhe- den uitsluitend uitvoeren bij uitgeschakelde motor.
  • Pagina 76 VOORZICHTIG Hete oppervlakken! Oppervlakken, ook achter ommantelingen, evenals ver- brandingsgassen van de motor en de balkverwarming, kunnen zeer heet zijn en letsel veroorzaken! - Draag uw persoonlijke veiligheidsuitrusting. - Raak geen hete machinedelen aan. - Onderhouds- en instandhoudingsmaatregelen uitslui- tend uitvoeren bij afgekoelde machine. - Neem ook de andere aanwijzingen in deze handleiding en in het veiligheidshandboek in acht.
  • Pagina 77: Onderhoudsintervallen - Balk Algemeen

    Onderhoudsintervallen – balk algemeen Interval Onderhoudspunt Opmerking - Geleidingsbuizen reinigen / oliën afloop van het werk - Stamperruimte leegmaken afloop van het werk - Zijplaat reinigen afloop van het werk - Wegdekprofielverstelling smeren q q - Geleidingsbuizen - speling instellen - Stamperleischutplaat - speling controleren q - Stamperleischutplaat -...
  • Pagina 78: Onderhoudsinterval - Gasinstallatie

    Onderhoudsinterval - gasinstallatie Interval Onderhoudspunt Opmerking - Bougies controleren q - Bougies vervangen - Gasinstallatie laten controleren door een deskundige Onderhoud Onderhoud tijdens de inrijdperiode...
  • Pagina 79: Onderhoudsinterval - Elektrische Verwarming

    Onderhoudsinterval - elektrische verwarming Interval Onderhoudspunt Opmerking - Isolatiebewaking controleren voor het be- gin van het werk Nationale - Controle van de elektrische instal- voorschriften latie door een elektromonteur voor controle en voor controle-in- tervallen in acht nemen! Onderhoud Onderhoud tijdens de inrijdperiode Alle vermelde tijden zijn maximaal toelaatbare onderhoudstermijnen.
  • Pagina 80: Smeerpunten

    Smeerpunten Geleidingsbuizen Om slijtage en daardoor speling in de geleidingen zo klein mogelijk te houden, moet eventueel vuil in de geleidingselementen worden verwijderen. De buizen altijd schoon houden: - De buizen na het dagelijks werk reinigen met een poetsdoek en - daarna licht oliën.
  • Pagina 81: Overige Smeer- En Onderhoudspunten

    Overige smeer- en onderhoudspunten De kettingen van de wegdekpro- fielverstelling invetten met een penseel of sproeivet.
  • Pagina 82: Controlepunten

    Controlepunten Geleiding van de uitschuifdelen Speling van de geleidingsbuizen instellen Als er na lang gebruik een voelbare speling is ontstaan in de bussen van de schuif- geleidingen, kan dit als volgt worden verholpen: - Eerst de borgschroeven (1) losdraaien. - Met de 3 stelschroeven (2) de schuifgeleidingen zodanig instellen dat er geen voel- bare speling meer bestaat, maar de zuigerstangen nog wel soepel kunnen bewe- gen.
  • Pagina 83: Reiniging Van De Balk

    Reiniging van de balk Stamperruimte leegmaken...
  • Pagina 84: Zijplaat Reinigen

    Tijdens het inbouwen dringen er langzamerhand bitumen en fijne deeltjes binnen in het stamperframe. Deze worden door de verwarming plastisch gehouden en dienen ook voor smering van het stampermes. Bij demontage van de balk stolt deze massa. Voordat de stamper opnieuw in ge- bruik wordt genomen, moet deze massa door verwarming weer vloeibaar worden gemaakt.
  • Pagina 85: Stamperleischutplaat Controleren

    Stamperleischutplaat controleren / instellen Controleer de instelling van de stamper telkens voordat u met inbouwen begint. Tussen de stamperleischutplaat (4) en het stampermes (5) moet over de gehele breedte een speling (a) van 0,1 - 0,3 mm zijn. Indien correctie nodig is: Zie hoofdstuk E.
  • Pagina 86: Hydraulische Slangen

    Hydraulische slangen - De toestand van de hydraulische slan- gen doelgericht controleren. - Beschadigde slangen direct vervan- gen. Vervang de hydraulische slangleidingen wanneer deze bij de inspectie de vol- gende eigenschappen blijken te hebben: - Beschadiging van de buitenlaag tot aan het inlegwerk (bijv. schuurplekken, sne- den, scheuren).
  • Pagina 87 Bij het monteren en demonteren van hydraulische slangleidingen moeten de volgen- de aanwijzingen beslist in acht worden genomen: - Gebruik uitsluitend originele hydraulische slangen van Dynapac! - Houd ze altijd goed schoon! - Hydraulische slangleidingen moeten in principe zodanig worden gemonteerd dat in alle bedrijfstoestanden - geen trekbelasting optreedt, uitgezonderd door het eigengewicht.
  • Pagina 88: Kenmerking Van Hydraulische Slangleidingen

    Kenmerking van hydraulische slang- leidingen / opslag- en gebruiksduur Een ingestanst nummer op het schroef- aansluitstuk geeft informatie over de productiedatum (A) (maand/jaar) en de maximaal toegestane druk voor de slang (B). Nooit slangen inbouwen die te lang heb- ben gelegen en altijd op de toegestane druk letten.
  • Pagina 89: Gasinstallatie

    Gasinstallatie De gasinstallatie bestaat uit de volgende hoofdcomponenten: - Ontstekingsbrander (1) - Bougie (2) - Smoorklep voor luchttoevoer (3) Gas2_340.wmf Bougies Eenmaal per maand moeten de bougies van de gasverwarming worden gecon- troleerd: - Bougiestekker lostrekken. - Bougie-inzetstuk uit de balk verwijde- ren.
  • Pagina 90: Instellen Van Het Vlambeeld

    Instellen van het vlambeeld Voor een foutloos vlambeeld moet de stelring (3) van de ontstekingsbrander worden ingesteld. - Stelschroef van de stelring losdraaien. - De stelring moet de vier luchtaanvoer- gaten ca. 50% afdekken. - Stelschroef van de stelring weer vast- draaien.
  • Pagina 91: Injectoren Van De Gasverwarmingsinstallatie

    Injectoren van de gasverwarmingsin- stallatie De injectoren voor het toebereiden van het gas/luchtmengsel zijn niet gebonden aan onderhoudsintervallen. Door verontreinigingen in het propaan- gas is het mogelijk dat het filter vervuilt. In dit geval moet het aansluitstuk (4) en daarna het gasventiel (5) worden uitge- schroefd.
  • Pagina 92: Elektrische Verwarming

    Elektrische verwarming Isolatiebewaking controleren Dagelijks moet voor het begin van het werk worden gecontroleerd of de isolatiebewa- king goed werkt. Bij deze test wordt alleen de werking van de isolatiebewaking gecontroleerd, en niet of er isolatiefout bestaat in de verwarmingssecties of in de verbruikers. - Aandrijfmotor van de machine starten.
  • Pagina 93 Als de test succesvol is, mag er worden gewerkt met de balk en mogen de externe verbruikers worden gebruikt. Indien het signaallampje "isolatiefout" meldt voordat de testknop wordt ingedrukt, of indien er tijdens de simulatie geen fout wordt weergegeven, mag er niet worden ge- werkt met de balk of met aangesloten externe bedrijfsmiddelen.
  • Pagina 94: Isolatiefout

    Isolatiefout Indien er een isolatiefout optreedt tijdens het bedrijf en het signaallampje een isola- tiefout aangeeft, kan men als volgt te werk gaan: - De schakelaars van alle externe bedrijfsmiddelen en de verwarming uitschakelen en de resetknop minstens 3 seconden ingedrukt houden om de fout te wissen. - Als het signaallampje niet uitgaat, is er sprake van een fout van de generator.
  • Pagina 95 Isolatiefout Indien er een isolatiefout optreedt tijdens het bedrijf en het signaallampje een isola- tiefout aangeeft, kan men als volgt te werk gaan: - De schakelaars van alle externe bedrijfsmiddelen en de verwarming uitschakelen en de resetknop minstens 3 seconden ingedrukt houden om de fout te wissen. - Als het signaallampje niet uitgaat, is er sprake van een fout van de generator.
  • Pagina 96: Smeermiddelen

    Smeermiddelen Gebruik uitsluitend de vermelde smeermiddelen of een bekend merk van dezelfde kwaliteit. - Dynapac hogetemperatuurvet F 22...
  • Pagina 97: Parts & Service

    Parts & Service Cursussen Wij bieden onze klanten cursussen voor DYNAPAC-machines aan in ons eigen fabriekstrainingscentrum. In dit trainingscentrum worden zowel periodieke als niet vast geplande cursussen gehouden. Service Neem bij bedrijfsstoringen en vragen over reserveonderdelen contact op met een van onze service-vertegenwoordigers.
  • Pagina 98 www.atlascopco.com...

Inhoudsopgave