1 - INLEIDING
- Brandblussers geschikt voor het systeem en het
gebruikte type koudemiddel moeten gemakkelijk
toegankelijk zijn.
Voor units geïnstalleerd in een ruimte moeten de externe
veiligheidsventielen in principe altijd worden aangesloten op
afvoerleidingen. Raadpleeg de installatievoorschriften,
bijvoorbeeld die van de Europese normen EN 378 en EN
13136.
Deze hebben een dimensioneringsmethode en voorbeelden
voor configuratie en berekening. Onder bepaalde voorwaarden
staan deze normen toe dat meerdere ventielen op dezelfde
afvoerleiding worden aangesloten. Opmerking: zoals alle
andere normen zijn deze EN-normen verkrijgbaar bij nationale
normalisatieorganisaties.
Deze leidingen moeten zodanig worden geïnstalleerd dat
personen en eigendommen niet in contact kunnen komen met
afgeblazen koudemiddel. Deze vloeistoffen mogen worden
afgeblazen in de buitenlucht, maar voldoende ver verwijderd
van de luchtinlaat van het gebouw, of er moet afvoer
plaatsvinden in zulke kleine hoeveelheden waardoor er
voldoende verdunning plaatsvindt.
Het wordt aanbevolen om een koudemiddelindicator te installeren
om aan te geven of een deel van het koudemiddel via het ventiel
is weggelekt. De aanwezigheid van olie bij de afblaasopening is
een nuttige aanwijzing voor koudemiddellekkage. Houd deze
opening goed schoon, zodat eventuele lekkage duidelijk zichtbaar
is.
De instelling van een ventiel dat gelekt heeft, is over het
algemeen lager dan zijn oorspronkelijke instelling. De nieuwe
instelling kan invloed hebben op het bedrijfsbereik van de
machine. Om onnodig aanspreken van beveiligingen of
lekkages te voorkomen, moet het ventiel worden vervangen
of opnieuw worden ingesteld.
Zie voor periodieke controle van de overdrukventielen
paragraaf 1.3 "Veiligheidsinstructies voor onderhoud".
Monteer een aftapkraan in het afvoercircuit vlak bij elk
overdrukventiel om condens- of regenwater te kunnen
afvoeren.
Alle voorzorgsmaatregelen voor het omgaan met koudemiddel
moeten voldoen aan de lokale regelgeving.
Zorg voor goede ventilatie, omdat ophoping van koudemiddel
in een afgesloten ruimte zuurstof kan verdringen en kan leiden
tot verstikking of explosies.
Het inademen van hoge concentraties damp is schadelijk en
kan leiden tot een onregelmatige hartslag, bewusteloosheid
of de dood. Damp is zwaarder dan lucht en vermindert de
hoeveelheid zuurstof die beschikbaar is voor de ademhaling.
Deze producten veroorzaken irritatie van ogen en huid.
Afbraakproducten zijn gevaarlijk.
1.2 - Apparatuur en onderdelen onder druk
Deze producten bevatten apparatuur of componenten onder druk,
geproduceerd door Carrier of andere fabrikanten. Wij raden aan dat
u uw toepasselijke nationale beroepsorganisatie of de eigenaar van
de apparatuur of onderdelen onder druk raadpleegt (verklaring,
herkwalificatie, hertesten, enz.). De technische gegevens van deze
apparatuur of onderdelen staan aangegeven op de kenplaat of in
de officiële documentatie die bij de producten is geleverd.
De units zijn bedoeld om te worden opgeslagen en te werken in
een omgeving waar de omgevingstemperatuur niet lager is dan
de laagste toegestane temperatuur zoals vermeld op het
typeplaatje.
Zie hoofdstuk "9.6 - Drukvaten".
1.3 - Veiligheidsinstructies voor onderhoud
Carrier beveelt de volgende opzet voor een logboek aan (de
onderstaande tabel is slechts een voorbeeld en behoort niet tot
de verantwoordelijkheid van Carrier):
6
Bezoek
Naam van de
technicus
Datum Type
(1)
(1) Onderhoud, reparaties, periodieke controles (EN 378), lekkage, enz.
Werkzaamheden aan elektrische onderdelen of koeltechnische
componenten mogen alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerd
personeel.
Reparaties aan koeltechnische onderdelen mogen alleen worden
uitgevoerd door gekwalificeerd personeel. Dit personeel moet
opgeleid zijn voor en bekend zijn met de apparatuur en de installatie.
Laswerkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd door
gekwalificeerd (F-gassen gediplomeerd) personeel.
De isolatie moet worden verwijderd en de warmteopwekking moet
worden beperkt met behulp van een vochtige doek.
Elke bediening (openen of sluiten) van een afsluitklep moet
worden uitgevoerd door een gekwalificeerd en bevoegd
technicus. Deze procedures moeten worden uitgevoerd terwijl
de unit is uitgeschakeld.
OPMERKING: De unit mag nooit achtergelaten worden met
de vloeistofafsluiter in gesloten stand omdat zich vloeibaar
koudemiddel kan bevinden tussen deze afsluiter en het
expansieventiel. (Dit ventiel bevindt zich op de vloeistofleiding
voor de filterdroger.)
Technici die aan de unit werken moeten zijn voorzien van het
volgende:
Persoonlijke
beschermingsuitrusting
Vervoer
(PBU)
(1)
Handschoenen,
oogbescherming,
X
veiligheidsschoenen,
beschermende kleding.
Gehoorbescherming.
Ademhalingsmasker met
filter.
(1) Wij raden aan de instructies in EN 378-3 op te volgen.
(2) Uitgevoerd in aanwezigheid van A1 koudemiddel volgens EN 378-1.
Werk nooit aan een unit die onder spanning staat.
Schakel altijd de hoofdstroom af met behulp van de
hoofdschakelaar(s) in de schakelkast(en) voordat met
werkzaamheden aan elektrische onderdelen wordt begonnen.
Tijdens het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden aan de
unit moet de elektrische voeding naar de machine zijn
uitgeschakeld en vergrendeld.
LET OP: De frequentieregelaars die worden gebruikt in de
30XW-V/30XWHV-units zijn voorzien van condensatorbanken
met een ontladingstijd van twintig (20) minuten nadat de
voeding is uitgeschakeld.
Na het uitschakelen van de voeding van de schakelkast moet
u twintig minuten wachten voor het openen van de
schakelkast.
Controleer voor alle werkzaamheden altijd of er geen
spanning aanwezig is op bereikbare geleidende onderdelen
van het voedingscircuit.
Controleer na een onderbreking van de werkzaamheden altijd
of alle circuits nog spanningsloos zijn voordat het werk wordt
hervat.
Controles tijdens de werking:
LET OP
GEVAAR VOOR INTERNE STORING
Een interne storing in de frequentieomvormer kan ernstig
lichamelijk letsel veroorzaken, wanneer de frequentieomvormer
niet correct is gesloten.
Van toepassing
Gecontroleerd
zijnde
door
regelgeving
(organisatie)
Bedrijf
Onderhoud,
Lassen of
service
hardsolderen
X
X
X
X
X
(2)