Inhoudsopgave
Advertenties
9 - BELANGRIJKE SYSTEEMONDERDELEN EN BEDRIJFSGEGEVENS
9.1 - Compressoren
• 30XW-V/30XWHV-units gebruiken 06T twin-rotor
c o m p r e s s o r e n , z i j n v o o r z i e n v a n e e n v a r i a b e l e
capaciteitsregelschuif en worden geregeld door een
toerentalregelaar .
• Compressorcapaciteitsregeling wordt gegarandeerd door
achtereenvolgend gebruik van de variatie van het toerental
(met gebruik van een frequentieregelaar) en slagvolumevariatie
bij de schroeven (met gebruik van de regelschuif).
• De combinatie van deze twee regelmodi maakt een
fijnregeling van de unitcapaciteit tussen 20% en 100%
mogelijk.
• De gebruikte compressormodellen 06T zijn:
06TUX483, 06TUX554, 06TVX680, 06TVX753
9.2 - Oliefilter
De 06T schroefcompressor heeft een eigen oliefilter.
9.3 - Koudemiddel
30XW-V/30XWHV units gebruiken alleen koudemiddel R-134a.
9.4 - Smering
De 06T-schroefcompessor is goedgekeurd voor gebruik met
smeermiddelen:
• Carrier specificatie PP47-32
• Carrier specificatie PP47-13
9.5 - Magneetklep voor de olievoorziening
De compressor is standaard uitgerust met een magneetklep voor
de olievoorziening. Deze is gemonteerd in de olieretourleiding.
Hiermee kan de compressor worden geïsoleerd van de oliestroom
wanneer de compressor niet werkt. De oliemagneetklep kan voor
service doeleinden worden vervangen.
9.6 - Drukvaten
9.6.1 - Algemeen
Toezicht tijdens de werking, herkwalificering, hertesten en
vrijstelling van hertesten:
• Volg de plaatselijke voorschriften voor het toezicht op de
onder druk staande apparatuur.
• De gebruiker of operator wordt geacht een controle- en
onderhoudslogboek bij te houden.
• Als er geen voorschriften zijn of als aanvulling op de
voorschriften, houdt u de controleprogramma's aan van EN
378.
• Houd u aan de lokale aanbevelingen van de bedrijfstak, als
deze er zijn.
• Inspecteer regelmatig de staat van de coating (verf) om
afbladdering als gevolg van corrosie te detecteren. Doe dit
door een niet-geïsoleerd deel van het vat te controleren op
roestvorming bij de isolatieverbindingen.
• Controleer de warmtewisselaar vloeistof regelmatig op
verontreiniging (bijv. siliciumkorreltjes). Deze kunnen
slijtage of corrosie veroorzaken door pitvorming.
• Filter de warmtewisselaarvloeistof en voer de interne
inspecties uit zoals beschreven in EN 378, bijlage C.
• In geval van hertesten raadpleegt u de maximum werkdruk
die op de kenplaat van de unit staat.
• De rapporten van de periodieke controles door de gebruiker
of het bedienend personeel moet worden opgenomen in het
service en onderhoudsdossier.
24
9.6.2 - Reparatie
Elke reparatie, met inbegrip van het vervangen van bewegende
delen:
• Moet worden gedaan volgens de lokale voorschriften en
door gekwalificeerde technici en in overeenstemming met
gekwalificeerde procedures, met inbegrip van het vervangen
van de warmtewisselaarpijpen.
• Moet worden gedaan in overeenstemming met de instructies
van de originele fabrikant. Reparaties en wijzigingen
waarvoor een permanente montage nodig is (solderen,
lassen, uitbreiding enz..) moeten worden gedaan met
gebruikmaking van de juiste procedures en door
gekwalificeerde technici.
• Elke wijziging of reparatie moet worden vermeld in het
inspectie- en onderhoudslogboek.
9.6.3 - Recycling
De unit is in zijn geheel of gedeeltelijk te recyclen. Na gebruik
bevat hij koudemiddeldampen en olieresten. Hij is met verf bedekt.
9.6.4 - Levensduur
De verdamper en olieafscheider zijn ontworpen voor:
• Langdurige opslag van 15 jaar onder een stikstofvulling met
een temperatuurverschil van 20K per dag.
• 45.2000 cycli (opstarts) met een maximum verschil van 6
K tussen twee aangrenzende punten in het vat, gebaseerd
op 6 opstarts per uur gedurende 15 jaar en een
gebruikspercentage van 75%.
9.6.5 - Corrosietoeslagen:
Gaszijde: 0 mm
Warmtetransportmediumzijde: 1 mm voor buisplaatwerk van
lichtgelegeerd staal, 0 mm voor roestvast staalplaat of plaat met
bescherming van koper-nikkel of roestvast staal.
9.6.6 - Verdamper
30XW-V/30XWHV-units gebruiken een multipijp verdamper. Het water
circuleert in de pijpen en het koudemiddel is daarbuiten in de shell.
De leidingen zijn van koper en hebben een diameter van 3/4 inch met
een vergroot oppervlak binnen en buiten. Er is één watercircuit met
twee waterpasseringen (een passering met optie 100C, zie hoofdstuk
6.6 "Aantal passeringen").
De verdampershell heeft een thermische isolatie van mm
polyurethaanschuim en een waterafvoer en ontluchter.
Hij is getest en gestanst in overeenstemming met de toepasselijke
druknormen. De maximum standaard relatieve bedrijfsdruk is
2100 kPa voor de koudemiddelzijde en 1000 kPa voor de
waterzijde. Deze drukken kunnen verschillen afhankelijk van welke
norm is toegepast. De wateraansluiting van de warmtewisselaar
is een Victaulic-aansluiting.
De producten die eventueel worden gebruikt voor de warmte-
isolatie van de vaten bij het aansluiten van de waterleidingen
moeten chemisch neutraal zijn ten opzichte van de materialen en
coatings waarop zij worden aangebracht. Dit is ook het geval voor
de originele producten van Carrier.
Advertenties
Inhoudsopgave
