Inhoudsopgave
Advertenties
1 - INLEIDING
De onderneming of organisatie die een test uitvoert van een
drukschakelaar moet gedetailleerde procedures vaststellen en
implementeren voor het uitvoeren van:
- Veiligheidsmaatregelen
- Kalibratie van de meetapparatuur
- Validatie van de werking van de beveiligingsapparaten
- Testprotocollen
- Het opnieuw inbedrijfstellen van de apparatuur.
Raadpleeg de serviceafdeling van Carrier voor dit soort tests.
Carrier noemt hier alleen het principe van een test zonder het
verwijderen van de drukschakelaar:
- Controleer en noteer de setpoints van drukschakelaars en
drukontlastapparaten (kleppen en mogelijk breekplaten)
- Sta klaar om de hoofdschakelaar van de voeding af te
schakelen als de drukschakelaar niet werkt (voorkom
overdruk of overtollig gas in het geval van kleppen aan de
hogedrukzijde met warmteterugwinning)
- Sluit een manometer die beveiligd is tegen pulsaties (gevuld
met olie met een maximumwijzer, indien mechanisch), bij
voorkeur gekalibreerd (de waarden op het bedieningspaneel
kunnen onnauwkeurig zijn vanwege de vertraging tussen het
moment van opmeten en het moment van de weergave)
- Voer een hogedruktest uit die in de software is opgenomen
(raadpleeg de IOM (Montage, Inbedrijfstelling en Onderhoud)
van de regelaar voor de details).
Als de machine is opgesteld in een vochtige omgeving, dan
m oet e n de be v e iligingsinr icht ingen v ak e r worde n
gecontroleerd.
Voer regelmatig lektests uit en repareer eventuele lekken
onmiddellijk. Controleer regelmatig of de trillingsniveaus
binnen aanvaardbare grenzen en dichtbij die van de
oorspronkelijke inbedrijfstelling van de machine blijven.
Alvorens een koudemiddelcircuit te openen, moet u
ontluchten en de manometers raadplegen.
Vervang, na een storing in de apparatuur, het koudemiddel
in overeenstemming met een procedure zoals beschreven in
NF E29-795, of laat het koudemiddel analyseren door een
gespecialiseerd laboratorium.
Sluit voor een periode van maximaal een dag alle openingen
van het koudemiddelcircuit af met pluggen. Vul voor een
langere openingsperiode het circuit met stikstof.
1.4 - Veiligheidsinstructies bij reparaties
Waarborg dat de technici de beschikking hebben over de
bescherming zoals beschreven in sectie 1.3 hiervoor.
Alle onderdelen van de installatie moeten door de verantwoordelijke
personen goed worden onderhouden om schade en lichamelijk letsel
te voorkomen. Storingen en lekkages moeten onmiddellijk worden
verholpen. De verantwoordelijke technicus draagt de
verantwoordelijkheid voor onmiddellijk herstel van de storing. Na
elke reparatie van de machine moet de werking worden gecontroleerd
van alle veiligheidsorganen en moeten alle tijdens de werking
gemeten parameters genoteerd worden.
Volg de voorschriften en aanbevelingen in de veiligheidsrichtlijnen
voor apparaten en HVAC-installaties, zoals EN 378, ISO 5149
enzovoort.
Als er een lek is ontstaan of als het koudemiddel verontreinigd is
(bijv. door een kortsluiting in een motor), verwijder dan de complete
vulling met behulp van een terugwineenheid en bewaar het
koudemiddel in draagbare vaten.
Repareer het gedetecteerde lek en vul de totale R-1234ze(E)
koudemiddelvulling bij zoals aangegeven op de kenplaat van de
machine. Bepaalde onderdelen van het circuit kunnen zijn
geïsoleerd. Vloeibaar koudemiddel R-1234ze(E) mag alleen via
de vloeistofleiding worden bijgevuld.
8
Zorg ervoor dat u het juiste type koudemiddel gebruikt voor het
opnieuw vullen van het apparaat. Vullen met een ander
koudemiddel dan het originele type R-1234ze(E) leidt tot een
verminderde werking van de machine en kan onherstelbare
schade aan de compressoren veroorzaken. De compressoren
die met dit type koudemiddel werken worden gesmeerd met een
specifieke synthetische polyolesterolie.
EXPLOSIEGEVAAR:
Gebruik tijdens een lektest voor het zuiveren van leidingen
of voor het onder druk zetten van een machine nooit lucht of
gas met zuurstof. Luchtmengsels of gassen met zuurstof die
onder druk staan kunnen een explosie veroorzaken.
Gebruik uitsluitend droge stikstof voor lektests, met indien
nodig een geschikt verklikkergas.
Indien bovengenoemde aanbevelingen worden genegeerd,
kan dit leiden tot ernstige of zelfs dodelijke gevolgen en tot
schade aan de systemen.
Overschrijd nooit de opgegeven maximum bedrijfsdrukken.
Controleer de maximum toelaatbare hoge en lage testdrukken
door de instructies in deze handleiding te bekijken en de
drukken die op de kenplaat van het apparaat staan.
Een koudemiddelleiding of vat mag nooit worden gelast of
doorgebrand voordat alle koudemiddel (vloeistof en damp)
en de olie uit de machine zijn verwijderd. Dampsporen moeten
worden verwijderd met droge stikstof. Wanneer koudemiddel
in contact komt met open vuur ontstaan er giftige gassen.
Op de opstellingsplaats moet de nodige beveiligingsapparatuur
beschikbaar zijn en brandblusapparatuur voor het systeem
en het gebruikte type koudemiddel moet voorhanden zijn.
Koudemiddel mag niet worden overgeheveld.
Vermijd dat koudemiddel in contact komt met de huid en ogen.
Draag een veiligheidsbril en werkhandschoenen. Krijgt u toch
koudemiddel op de huid, was dit dan direct af met water en
zeep. Als er koudemiddel in de ogen komt dan moeten de
ogen onmiddellijk gespoeld worden met water. Raadpleeg
direct een arts.
De onbedoelde uitstoot van het koudemiddel, als gevolg van
kleine lekkages of significante lozingen bij een breuk van een
pijp of een onverwachte vrijlating uit een veiligheidsventiel,
kan bevriezingsverschijnselen en brandwonden aan het
personeel veroorzaken. Negeer dergelijke verwondingen niet.
Installateurs, eigenaren en vooral servicetechnici voor deze
eenheden moeten:
- Raadpleeg een arts voor de behandeling van dergelijke
verwondingen.
- Zorg dat er een EHBO-kit beschikbaar is, in het bijzonder
voor de behandeling van verwondingen aan de ogen.
Wij raden aan om norm EN 378-3 bijlage 3 toe te passen.
Gebruik nooit vuur of stoom om een koudemiddelcilinder te
verwarmen. Er kan dan gevaarlijke overdruk ontstaan. Als
koudemiddel moet worden verwarmd, gebruik hiervoor dan
alleen warm water.
Bij het verwijderen en opslaan van koudemiddel moeten de van
toepassing zijnde voorschriften worden gevolgd. Deze voorschriften
voor het conditioneren en terugwinnen van HFK's onder optimale
k w a l i t e i t s c o n d i t i e s v o o r d e p r o d u c t e n e n o p t i m a l e
veiligheidscondities voor personen, goederen en het milieu worden
beschreven in norm NF E29-795.
Zie ook de officiële maatschetsen van de eenheden. Afpompen en
terugwinnen van koudemiddel moet worden uitgevoerd met gebruik
van een terugwineenheid. Een 3/8" SAE-connector op de
handmatige vloeistofleidingklep wordt meegeleverd met alle
eenheden voor aansluiting op de pompeenheid. Het is niet
noodzakelijk modificaties aan de machine uit te voeren om aftap- en
bijvulaansluitingen voor koudemiddel en olie toe te voegen. Bij
modificaties vervalt de productverantwoordelijkheid van de
fabrikant. Zie ook de officiële maatschetsen van de eenheden.
Advertenties
Inhoudsopgave
