Inhoudsopgave
Advertenties
1 - INLEIDING
1.3 - Veiligheidsinstructies tijdens het onderhoud
Wanneer de machine werkt, is gehoorbescherming in de omgeving
noodzakelijk.
Carrier beveelt de volgende opzet voor een logboek aan (de
onderstaande tabel is slechts een voorbeeld en behoort niet tot
de verantwoordelijkheid van Carrier):
Bezoek
Naam
van de
Datum Type
(1)
technicus
(1) Onderhoud, reparaties, periodieke controles (EN 378), lekkage, enz.
Werkzaamheden aan elektrische onderdelen of koeltechnische
componenten mogen alleen worden uitgevoerd door gekwalificeerd
personeel.
Reparaties aan koeltechnische onderdelen mogen alleen worden
uitgevoerd door gekwalificeerd personeel. Dit personeel moet
opgeleid zijn voor en bekend zijn met de apparatuur en de
installatie. Laswerkzaamheden mogen alleen worden uitgevoerd
door gekwalificeerd (F-gassen gediplomeerd) personeel.
Elke bediening (openen of sluiten) van een afsluitklep moet
worden uitgevoerd door een gekwalificeerd en bevoegd
technicus. Deze procedures moeten worden uitgevoerd terwijl
de machine is uitgeschakeld.
OPMERKING: De machine mag nooit achtergelaten worden
met de vloeistofafsluiter in gesloten stand omdat zich
vloeibaar koudemiddel kan bevinden tussen deze afsluiter
en het expansieorgaan, wat tot drukstijgingen kan leiden.
Door uitzetting van opgesloten vloeibaar koudemiddel kan
schade en een onveilige situatie ontstaan. Dit ventiel bevindt
zich op de vloeistofleiding voor de filterdroger.
Technici die aan de machine werken moeten zijn voorzien
van het volgende:
Persoonlijke
beschermingsmiddelen
(PBM)
(1)
Beschermende handschoenen,
oogbescherming,
veiligheidsschoenen,
beschermende kleding.
Gehoorbescherming.
Ademhalingsmasker met filter.
(1) Wij raden aan de instructies in EN 378-3 op te volgen.
(2) Uitgevoerd in aanwezigheid van A1 koudemiddel volgens EN 378-1.
Werk nooit aan een machine die onder spanning staat.
Schakel altijd de hoofdstroom af met behulp van de
hoofdschakelaar(s) in de schakelkast(en) voordat met
werkzaamheden aan elektrische onderdelen wordt begonnen.
Tijdens het uitvoeren van onderhoudswerkzaamheden aan
de machine moet de elektrische voeding naar de machine
zijn uitgeschakeld en vergrendeld.
Controleer na een onderbreking van de werkzaamheden altijd
of alle circuits nog spanningsloos zijn voordat het werk wordt
hervat.
LET OP: Zelfs wanneer de machine is afgeschakeld blijft de
hoofdstroom bekrachtigd, tenzij de beveiligingsschakelaar
van de machine of het circuit open is. Zie elektrisch schema
voor nadere details. Breng geschikte waarschuwingslabels
aan.
Toepasselijke
Gecontroleerd
nationale
door (organisatie)
regelgeving
Bedrijf
Onderhoud,
Lassen of
Vervoer
service
hardsolderen
X
X
X
X
X
X
Eenheden met optie 231 zijn voorzien van condensatoren met
een ontladingstijd van vijf (5) minuten na het uitschakelen
van de voeding. Na het uitschakelen van de voeding van de
schakelkast moet u vijf minuten wachten voor het openen
van de schakelkast. Controleer voor alle werkzaamheden
altijd of er geen spanning aanwezig is op bereikbare
geleidende onderdelen van het voedingscircuit.
Controles tijdens bedrijf:
Belangrijke informatie over het gebruikte koudemiddel:
- Het is een HFO-gas.
Vloeistoftype: R1234ze(E)
Aardopwarmingsvermogen (GWP): 1 (volgens AR5)
LET OP:
1. Zorg dat koudemiddel gedurende installatie, onderhoud of
verwijdering van de apparatuur nooit kan ontsnappen naar
de atmosfeer.
2. Het opzettelijk lozen van koudemiddel in de atmosfeer is
verboden.
3. Wanneer een koudemiddellek wordt geconstateerd, moet
dit lek zo snel mogelijk gerepareerd worden.
4. Alleen gekwalificeerd en gecertificeerd personeel mag
installatie- en onderhoudswerkzaamheden en de lektest
van het koudemiddelcircuit uitvoeren of de apparatuur
verwijderen en het koudemiddel terugwinnen.
5. Het terugwinnen van koudemiddel voor recycling,
regeneratie of vernietiging is voor rekening van de klant.
6. Periodieke lektests moeten worden uitgevoerd door de
klant of door derden. Hiervoor gelden de in de EU-
verordening vastgestelde intervallen:
Systeem ZONDER
lekdetectie
Systeem MET lekdetectie
Koudemiddelvulling/circuit
(CO
-equivalent)
2
Koudemiddel-
R1234ze(E)
(2)
vulling/circuit
(GWP 1)
(kg)
(1) Met ingang van 1 januari 2017 moeten de apparaten zijn uitgerust met een
lekdetectiesysteem
7. Voor apparatuur die is onderworpen aan periodieke lektests
moet een logboek worden bijgehouden. Hierin moeten
staan: de hoeveelheid en het type van het koudemiddel dat
in de installatie aanwezig is (toegevoegd en teruggewonnen),
de hoeveelheden gerecycled, geregenereerd en vernietigd
koudemiddel, de datum en het resultaat van de lektest, de
naam van de operator en van het bedrijf waarvoor hij werkt,
enz.
8. Neem bij eventuele vragen contact op met uw lokale dealer
of installateur.
De informatie over inspecties in bijlage C van de norm EN
378 kan worden gebruikt wanneer dergelijke criteria in de
nationale wetgeving niet bestaan.
Tijdens werkzaamheden in de ventilatorzone, met name
wanneer roosters of omkastingen zijn verwijderd, moet altijd
de voeding naar de ventilator(en) zijn onderbroken om het
automatisch starten van de ventilator(en) te voorkomen.
CONTROLE VAN DE BEVEILIGINGEN:
- Als er geen nationale voorschriften zijn, controleer dan
de beveiliging op locatie in overeenstemming met norm
EN 378: eens per jaar voor hogedrukschakelaars, elke
vijf jaar voor externe overdrukventielen.
Geen
12
6
controle
maanden
maanden
maanden
Geen
24
12
controle
maanden
maanden
maanden
5 ≤
50 ≤
Vulling >
< 5 ton
vulling <
vulling <
500 ton
50 ton
500 ton
Niet vereist
3
6
(1)
7
Advertenties
Inhoudsopgave
