Pagina 1 België Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich Installatie- en servicehandleiding Hybride warmtepomp lucht / water Remeha Calora Tower Gas Hybrid 200 PSL+ HYBRID 4–8 200 PSL+ HYBRID 11–16...
Pagina 2 Inhoudsopgave Inhoudsopgave Veiligheid ..................6 Algemene veiligheidsinstructies .
Pagina 3 Inhoudsopgave Keuze van de opstelplaats ..............49 5.3.1 Typeplaat .
Pagina 4 Inhoudsopgave 7.4.8 Functie 'Geschat energieverbruik' configureren ..........84 Inbedrijfstelling afronden .
Pagina 5 Inhoudsopgave 12 Afdanken en afvoeren ................141 12.1 Procedure voor uitbedrijfname .
Pagina 6 1 Veiligheid Veiligheid Algemene veiligheidsinstructies Gevaar Dit apparaat kan worden gebruikt door kinderen van acht jaar en ouder en mensen met lichamelijke, gevoelsmatige of geestelijke beperkingen of met gebrek aan ervaring en kennis als ze begeleiding en instructie krijgen hoe het apparaat op een veilige manier te gebruiken en de eraan verbonden gevaren begrijpen.
Pagina 7 1 Veiligheid Waarschuwing Alleen een erkend installateur mag werkzaamheden aan de sanitair-warmwaterboiler en de verwarmingsinstallatie verrichten. Belangrijk Breng isolatie om de leidingen aan om warmteverlies tot een minimum te beperken. Opgelet Het systeem moet in elk opzicht voldoen aan de voorschriften die in het land van kracht zijn bij werkzaamheden en reparaties in huizen, woningen en andere gebouwen.
Pagina 8 1 Veiligheid Opgelet Het apparaat is bedoeld om permanent te worden aangesloten op het sanitaire waterleidingnet. Opgelet Zorg dat de watertoevoer de voorgeschreven minimum- en maximumdruk heeft om de juiste werking van het apparaat te garanderen: raadpleeg het hoofdstuk 'Technische specificaties'.
Pagina 9 1 Veiligheid Opgelet Een drukregelaar (niet meegeleverd) is vereist wanneer de aanvoerdruk hoger is dan 80% van de kalibratie van de veiligheidsklep of veiligheidsgroep en deze zich moet stroomopwaarts van het apparaat bevinden. Opgelet Er mag zich geen enkele vorm van afsluiter bevinden tussen de veiligheidsklep of -groep en de sanitair-warmwaterboiler.
Pagina 10 1 Veiligheid Opgelet Om het apparaat aan te sluiten op het elektriciteitsnet wordt verwezen naar het hoofdstuk 'Elektrische aansluitingen' (installatie- en servicehandleiding). Opgelet Dit apparaat mag niet worden gevoed via een externe schakelaar zoals een tijdschakelaar of een circuit dat regelmatig wordt in- en uitgeschakeld door de elektriciteitsleverancier.
Pagina 11 1 Veiligheid Opgelet Tap de binnenmodule en de CV-installatie af als de woning voor langere tijd onbewoond is en er kans is op vorst. Belangrijk Zorg dat de warmtepomp op ieder moment te bereiken is. Belangrijk Verwijder of bedek nooit de etiketten en typeplaten die op de apparaten zijn geplakt.
Pagina 12 1 Veiligheid Waarschuwing Zorg voor aarding. Installeer de warmtepomp op een stevige, stabiele structuur die het gewicht ervan kan dragen. Installeer de warmtepomp niet in een ruimte waarin een hoog zoutgehalte heerst. Installeer de warmtepomp niet in een ruimte die blootgesteld is aan stoomdamp en verbrandingsgassen.
Pagina 13 1 Veiligheid Productclassificatie: dit product is niet geclassificeerd als 'gevaarlijk preparaat' volgens de regelgeving van de Europese Unie. Als het R410A koudemiddel wordt gemengd met lucht, kan dit drukgolven veroorzaken in de koelleidingen en leiden tot een explosie en andere gevaren. Samenstelling / Informatie over de bestanddelen Chemische aard: R-410A bestaat uit Difluormethaan R32 en Pentafluorethaan R125...
Pagina 14 1 Veiligheid Bij het accidenteel vrij Persoonlijke voorzorgsmaatregelen: komen van koelgas Vermijd contact met de huid en de ogen. Niets ondernemen zonder geschikte beschermingsmiddelen. Dampen niet inademen. Gevarenzone ontruimen. Lekkage stoppen. Alle ontstekingsbronnen verwijderen. Betroffen zone op mechanische wijze ventileren. Reinigen / ontsmetten: laat eventuele restproducten verdampen.
Pagina 15 1 Veiligheid verbeteringen aan. Daarom houden wij ons het recht voor de in dit document vermelde specificaties te wijzigen. In de volgende gevallen zijn wij als fabrikant niet aansprakelijk: Het niet opvolgen van de instructies voor de installatie en het onderhoud van het apparaat. Het niet opvolgen van de gebruiksvoorschriften van het apparaat.
Pagina 16 2 Over deze handleiding Over deze handleiding Algemeen Deze handleiding is bedoeld voor de installateur van een hybride 200 PSL + HYBRID warmtepomp. Aanvullende documentatie Deze handleiding bevat alle instellingen en informatie over de 200 PSL+ HYBRID binnenmodule en tevens wat informatie over de buitenunit. Raadpleeg de bij de ketel meegeleverde handleidingen voor informatie over de ketel.
Pagina 17 2 Over deze handleiding Afb.2 Op het typeplaatje gebruikte 1 Informatie over de warmtepomp: Type koudemiddel, maximale symbolen werkdruk en maximaal opgenomen vermogen door de binnenmodule 2 Informatie over de sanitair-warmwaterboiler: Volume, maximale werkdruk en standby-verliezen van de sanitair warmwaterboiler. 3 Lees voor het installeren en in bedrijf nemen van het apparaat de meegeleverde handleidingen aandachtig door.
Pagina 18 3 Technische specificaties Technische specificaties Goedkeuringen 3.1.1 Richtlijnen Dit product voldoet aan de eisen van de volgende Europese richtlijnen en normen: Richtlijn drukapparatuur 2014/68/EU Laagspanningsrichtlijn 2014/35/EG Generieke norm: EN 60335-1 Relevante norm: EN 60335-2-40 EMC-richtlijn 2014/30/EU Generieke normen: EN 61000-6-3, EN 61000-6-1 Relevante norm: EN 55014 Dit product voldoet aan de eisen van Europese richtlijn 2009/125/EG inzake ecologisch ontwerp voor energiegerelateerde producten.
Pagina 19 3 Technische specificaties AWHP 4.5 MR AWHP 6 MR-3 AWHP 8 MR-2 AWHP 11 MR-2 AWHP 16 MR-2 AWHP 11 TR-2 AWHP 16 TR-2 Uiterste be +7 °C/+25 °C +7 °C/+25 °C +7 °C/+25 °C +7 °C/+25 °C +7 °C/+25 °C drijfstemperatu...
Pagina 20 3 Technische specificaties Tab.7 Gemeenschappelijke specificaties Metingtype Eenheid AWHP 4.5 AWHP 6 AWHP 8 AWHP 11 AWHP 11 AWHP 16 AWHP 16 MR-3 MR-2 MR-2 TR-2 MR-2 TR-2 Totale dy — — namische opvoer hoogte bij nominaal debiet Nominaal 2650 2700 3300 6000...
Pagina 21 3 Technische specificaties Specificatie Eenheid Waarde Inhoud warmtewisselaar Liter 11,3 Oppervlakte van warmtewisselaar m² Tab.9 Technische specificaties van het secundaire circuit (tapwater) Specificatie Eenheid Waarde Maximum bedrijfstemperatuur °C Minimum bedrijfstemperatuur °C Maximum werkdruk MPa (bar) 1,0 (10,0) Watervoorraad Liter Tab.10 Gemeenschappelijke specificaties (volgens de norm PR-EN 13203–5) AWHP 4.5 MR AWHP 6 MR-3...
Pagina 22 3 Technische specificaties Productnaam .5200 PSL+ 200 PSL+ Hybrid Hybrid 4.5MR 6MR-3 + CALORA + CALORA TOWER GAS TOWER GAS Prated Nominale warmteafgifte onder gemiddelde omstandighe Prated Nominale warmteafgifte onder koudere omstandighe Prated Nominale warmteafgifte onder warmere omstandighe Opgegeven verwarmingsvermogen bij laaglast, bij een binnentemperatuur van 20 °C en buitentemperatuur = -7 °C = +2 °C...
Pagina 23 3 Technische specificaties Productnaam .5200 PSL+ 200 PSL+ Hybrid Hybrid 4.5MR 6MR-3 + CALORA + CALORA TOWER GAS TOWER GAS Psup Nominale warmteafgifte Type energietoevoer Overige technische gegevens Vermogensregeling Variabel Variabel Geluidsvermogensniveau, binnen - buiten 49 – 61 48 – 64 Jaarlijks energieverbruik onder gemiddelde omstandig...
Pagina 24 3 Technische specificaties Productnaam 200 PSL+ 200 PSL+ 200 PSL+ Hybrid 8MR-2 Hybrid 11MR-2 Hybrid 16MR-2 + CALORA + CALORA + CALORA TOWER GAS TOWER GAS TOWER GAS = bivalente temperatuur 11,8 = uiterste bedrijfstemperatuur Bivalente temperatuur °C Verliescoëfficiënt — ƞ...
Pagina 25 3 Technische specificaties Productnaam 200 PSL+ 200 PSL+ 200 PSL+ Hybrid 8MR-2 Hybrid 11MR-2 Hybrid 16MR-2 + CALORA + CALORA + CALORA TOWER GAS TOWER GAS TOWER GAS Opgegeven capaciteitsprofiel Dagelijks elektriciteitsverbruik 4,816 4,816 4,816 elek Jaarlijks elektriciteitsverbruik ƞ Energie-efficiëntie van waterverwarming 106,00 106,00 106,00...
Pagina 26 3 Technische specificaties Afb.4 Beschikbare druk 1 Beschikbare druk in meters waterkolom (mwk) 2 Waterdebiet in kubieke meter per uur (m 3 Beschikbare druk voor de 4 en 8 kW buitenunits 4 Beschikbare druk voor de 11 en 16 kW buitenunits MW-2000147-2 Afmetingen en aansluitingen 3.3.1...
Pagina 27 3 Technische specificaties 3.3.2 AWHP 6 MR-3 Afb.6 404.5 23.2 22.3 193.5 154.5 MW-1000919-1 1 1/4" aansluiting voor koelmiddel 2 1/2" aansluiting voor koelmiddel 3.3.3 AWHP 8 MR-2 Afb.7 MW-M001442-2 1 3/8" aansluiting voor koelmiddel 2 5/8" aansluiting voor koelmiddel 7622028 - v05 - 20112018 200 PSL+ HYBRID...
Pagina 28 3 Technische specificaties 3.3.4 AWHP 11 MR-2 – AWHP 16 MR-2 – AWHP 11 TR-2 – AWHP 16 TR-2 Afb.8 1350 MW-M001443-2 1 3/8" aansluiting voor koelmiddel 2 5/8" aansluiting voor koelmiddel 200 PSL+ HYBRID 7622028 - v05 - 20112018...
Pagina 29 3 Technische specificaties 3.3.5 Binnenmodule Afb.9 Afmetingen en aansluitingen van de binnenmodule 1040 1200 1168 64,5 MW-2000104-3 1 Sanitair-warmwateruitlaat G 6 Sanitair-koudwaterinlaat G ” " 2 CV-circuituitlaat (G1") 7 Aansluiting voor koudemiddel " - gasleiding 3 Ketelretour naar de binnenmodule G "...
Pagina 30 3 Technische specificaties Elektrisch schema Afb.10 MW-1000923-1 Tab.18 BLIND RIVET EARTH POP Aarding popnagel BOTTOM DHW SENSOR Onderste sanitair-warmwatersensor CONDENSATION SENSOR Condensatiesensor EHC-02 Regelkaart hybride warmtepompsysteem CONDENSER DEPARTURE TEMPERATURE Condensor-aanvoertemperatuur CONDENSER RETURN TEMPERATURE Condensor-retourtemperatuur EXCHANGER Wisselaar 200 PSL+ HYBRID 7622028 - v05 - 20112018...
Pagina 31 3 Technische specificaties FLOWMETER Debietmeter HEATER Verwarming HEATING DEPARTURE T° Verwarmingsaanvoertemperatuur Bedieningspaneel Bedieningspaneel PAC-IF020–E PAC–IF020–E Besturingsprint (interface voor de buitenunit) POWER SUPPLY Voeding PRESSURE SENSOR Druksensor PUMP Circulatiepomp PWM SIGNAL Stuursignaal van circulatiepomptoerental SENSOR HEAT EXCHANGER Warmtewisselaarsensor SENSOR LIQUID Vloeistofsensor TOP DHW SENSOR Bovenste sanitair-warmwatersensor 3 WAY VALVE...
Pagina 32 4 Beschrijving van het product Beschrijving van het product Algemene beschrijving De warmtepomp bestaat uit: Een 200 PSL+ HYBRID binnenmodule met een sanitair warmwaterboiler. Een gasgestookte condensatieketel die op of naast de binnenmodule wordt geïnstalleerd Een omkeerbare buitenunit voor de productie van energie in de verwarmings- of koelingsmodus.
Pagina 33 4 Beschrijving van het product Afb.11 Temperatuurcurve sanitair warm water MW-2000086-3 D Minimale duur van verwarmingscyclus voordat een Richttemperatuur sanitair warm water sanitair-warmwaterbereidingcyclus mag worden Sanitair-warmwatertemperatuur gestart als warm water uit de boiler wordt getapt. A Differentieel voor inschakeling t.o.v. de richttemperatuur van het sanitair warm water B Maximumduur van de sanitair-warmwaterbereiding.
Pagina 34 4 Beschrijving van het product 4.2.2 Beschrijving van de werking met hydraulische bijverwarming Afb.12 +2°C -2°C MW-2000122-01 Richttemperatuur 0 = hydraulische bijverwarming Uit 1 = hydraulische bijverwarming Aan Gemeten temperatuur t1 Vertraging bij opstart bijverwarming Warmtepompcompressor Parameter VERT ONDERST. 0 = compressor Uit t2 Vertraging bij uitschakelen bijverwarming 1 = compressor Aan Hydraulische bijverwarming...
Pagina 35 4 Beschrijving van het product Sluit de pomp van het primaire circuit (ketel/wisselaar) aan op de uitgang B van de aansluitklemmenstrook. De temperatuur MAX.T KRING B wordt dan zowel in de zomer als in de winter geregeld tijdens de comfortperioden van het programma B. Sluit de zwembadsensor (colli AD212) aan op ingang FLOW S B van de aansluitklemmenstrook.
Pagina 36 4 Beschrijving van het product Werking van de bijverwarming tijdens een storing van de buitenunit Als er een storing optreedt op de buitenunit wanneer het systeem een verwarmingsopdracht aan het uitvoeren is, start de bijverwarming van de ketel onmiddellijk op om het verwarmingscomfort te garanderen. Werking van de bijverwarming tijdens het ontdooien van de buitenunit Wanneer de buitenunit wordt ontdooid, zorgt het bedieningspaneel voor...
Pagina 37 4 Beschrijving van het product Tab.23 Gedrag van de hydraulische bijverwarming Waarde van de pa Beschrijving van de werking rameter BOOST SWW. Het systeem geeft voorrang aan de warmtepomp tijdens de productie van sanitair warmwater. Op hydraulische bijverwarming wordt alleen een beroep gedaan indien de vertraging NA.PRODUC.SWW is verstreken in de sanitair-warmwatermodus.
Pagina 38 4 Beschrijving van het product Afb.14 Drempelprestatiecoëfficiënt bereikt 1 Alleen hydraulische bijverwarming voor een buitentemperatuur hoger 2 Warmtepomp met hydraulische bijverwarming, indien nodig. dan ARRET PAC A Buitentemperatuur waaronder warmtepomp uitschakelt. De bijverwarming neemt het over. Buitentemperatuur Drempelwaarde prestatiecoëfficiënt: Optimalisering van het primaire energieverbruik: C = 2.58 Optimalisering aan de hand van de energiekosten: C wordt...
Pagina 39 4 Beschrijving van het product De temperatuurinstellingen voor het drogen van de vloer moeten de aanbevelingen volgen van de firma die de vloer heeft gestort. Door het inschakelen van deze parameter (instelling anders dan NO) wordt de weergave van DROGEN VLOER permanent geforceerd en worden alle andere functies van de regelaar uitgeschakeld.
Pagina 40 4 Beschrijving van het product 4.2.9 Systeemoververhitting Als er elektrische energie beschikbaar is tegen lagere kosten (fotovoltaïsche energie) kunnen het verwarmingscircuit en het reservoir voor sanitair warmwater oververhit raken. Om deze functie te activeren, configureert u de ingang BL. met de parameter ING.BL.
Pagina 41 4 Beschrijving van het product Minimale pulsduur: 25 ms Maximale frequentie: 20 Hz Pulsweging: tussen 1 en 1000 Wh Voornaamste componenten Afb.20 Voornaamste componenten 1 Regelkaart verwarmingsgenerator (EHC-02) 2 Dompelbuis voor bovenste sanitair-warmwatersensor 3 Debietmeter 4 Platenwisselaar (condensordeel van de warmtepomp) 5 Dompelbuis voor onderste sanitair-warmwatersensor 6 3-weg omkeerklepmotor voor sanitair warm water 7 Hoofdcirculatiepomp...
Pagina 42 4 Beschrijving van het product Beschrijving van het bedieningspaneel 4.4.1 Beschrijving van de toetsen Afb.22 Toetsen op het bedieningspaneel 1 TemperatuurInstellingstoets (verwarming, sanitair warmwater of zwembad) 2 Selectietoets voor de werkingsmodus 3 Toets voor afwijking sanitair warm water 4 Toets voor toegang tot de voor de installateur bestemde parameters 5 Toetsen die horen bij de pictogrammen weergegeven op het display: de pictogrammen variëren afhankelijk van het menu...
Pagina 43 4 Beschrijving van het product Installatiedruk Afb.26 Drukindicator: een hydraulische druksensor is aangesloten Knipperend symbool: voldoende hydraulische druk Knipperend symbool: onvoldoende hydraulische druk Waterdrukniveau 0,9 tot 1,1 bar < 1,2 tot 1,5 bar AUTO AUTO AUTO AUTO AUTO AUTO 1,6 tot 1,9 bar 2,0 tot 2,3 bar >...
Pagina 44 4 Beschrijving van het product Informatie over de circuits Afb.31 Sanitair warmwaterbereiding in werking Driewegklep aangesloten: : Driewegklep open < : Driewegklep gesloten Pomp draait Naam van het circuit waarvan de parameters zijn weergegeven < < AUTO AUTO Standaard leveringsomvang De hybride warmtepomp wordt in een aantal aparte colli aangeleverd: Een verpakking met de binnenmodule Een verpakking met de ketel...
Pagina 45 4 Beschrijving van het product Beschrijving Collo nr. 200GT buffervat colli ER 602 Bekabelingsset voor directe vloerverwarming HA 255 7622028 - v05 - 20112018 200 PSL+ HYBRID...
Pagina 46 5 Voor de installatie Voor de installatie Installatievoorschriften Waarschuwing De componenten die worden gebruikt voor het aansluiten van de koudwatertoevoer moeten voldoen aan de normen en voorschriften van het land van de installatie. Opgelet De installatie van de warmtepomp moet door een erkende vakman worden uitgevoerd volgens de geldende plaatselijke en nationale voorschriften.
Pagina 47 °f 7 - 15 Totale hardheid van het water °dH 4 - 8,5 mmol/l 0,7 - 1,5 Belangrijk Indien waterbehandeling noodzakelijk is, beveelt Remeha de volgende fabrikanten aan: Cillit Climalife Fernox Permo Sentinel 5.2.3 Bijzondere voorzorgen voor het aansluiten van het...
Pagina 48 5 Voor de installatie Belangrijk De componenten die worden gebruikt voor het aansluiten van de koudwatertoevoer moeten voldoen aan de normen en voorschriften van het land van de installatie. Drukverminderaar Als de wateraanvoerdruk hoger is dan 80% van de ijking van de veiligheidsklep of -groep (bijv.: 5,5 MPa / 0,55 bar voor een op 7 MPa / 0,7 bar geijkte veiligheidsgroep, moet er een drukverminderaar worden geïnstalleerd voor de inlaat van het apparaat.
Pagina 49 5 Voor de installatie Opgelet Als de waterleidingen van koperen buis zijn gemaakt, moet een koppelstuk van staal, gietijzer of ander isolerend materiaal tussen de warmwateruitlaat van de boiler en deze leidingen worden gemonteerd om corrosie ter hoogte van de koppeling te vermijden.
Pagina 50 5 Voor de installatie Typeplaat op de buitenunit Afb.33 MW-M001832-1 Typeplaat ketel Zie voor de typeplaat van de ketel de installatie- en servicehandleiding van de ketel 5.3.2 Benodigde ruimte voor een hybride systeem Zorg voor voldoende ruimte rond de hybride warmtepomp voor goede bereikbaarheid en vereenvoudiging van het onderhoud.
Pagina 51 5 Voor de installatie 5.3.3 Houd de voorgeschreven afstand aan tussen de binnenmodule en de buitenunit. Afb.35 1 Buitenunit 2 Binnenmodule Zorg dat de koudemiddelverbinding minstens 2 m lang is door een of twee extra horizontale lussen te maken om deze storingen te beperken. Indien de koudemiddelleidingen minder dan 2 m lang zijn, kunnen zich de volgende storingen voordoen: Functionele storingen als gevolg van teveel vloeistof...
Pagina 52 5 Voor de installatie Geluidsscherm Afb.37 MW-C000373-1 Plaats het geluidsscherm zo dicht mogelijk bij de lawaaibron, maar zorg dat de lucht in de wisselaar van de buitenunit vrij kan circuleren en dat toegang voor onderhoudswerkzaamheden mogelijk blijft. Afstand van het apparaat t.o.v. de muur Afb.38 1000 Tab.30...
Pagina 53 5 Voor de installatie Installeer de buitenunit altijd hoog genoeg boven de grond zodat het condenswater goed kan wegstromen. De breedte van het voetstuk mag niet groter zijn dan die van de buitenunit. IJsvorming kan leiden tot defecten (koelvloeistoflek). De hoogte van het onderstel moet hoger zijn dan de hoogte van de zwaarste sneeuwval.
Pagina 54 5 Voor de installatie Uitpakken en eerste voorbereidingen Opgelet Zorg voor 2 personen Hanteer het apparaat met handschoenen Afb.41 Uitpakken 1. Verwijder de verpakking van de binnenmodule, maar laat de module wel op de transportpallet staan. 2. Verwijder de beschermende verpakking van de accessoires en handleidingen.
Pagina 55 5 Voor de installatie Afb.43 Voorpanelen openen 4. Verwijder het voorpaneel door stevig aan beide kanten te trekken. 5. Verwijder het onderste voorpaneel door stevig aan beide kanten te trekken. MW-2000100-1 Afb.44 Boiler positioneren 6. Til de binnenmodule op en zet hem op de grond op de gewenste opstelplaats.
Pagina 56 5 Voor de installatie Afb.45 Binnenmodule waterpas stellen 7. Zet de binnenmodule waterpas met behulp van de verstelbare poten. Opgelet De binnenmodule niet naar links of naar rechts kantelen anders kan de onderkant van de zijpanelen worden beschadigd. Kantel de binnenmodule alleen naar voren of achteren. Instelbereik: 0 tot 20 mm MW-2000102-2 Aansluitschema's...
Pagina 57 5 Voor de installatie Veiligheidsklep 3 bar Manometer Debietmeter Automatische ontluchter Afsluiter Drieweg mengkraan Verwarmingspomp Gesloten expansievat Aftapkraan Buitentemperatuursensor Aanvoertemperatuursensor na mengklep Terugslagklep Drukregelaar - indien de voordruk hoger is dan 80% van de veiligheidsklep-ijkwaarde (Zwitserland: volgens DIN 1988, deel 2) Veiligheidsgroep met opening op de afvoerpijp, gekalibreerd en verzegeld op 7 bar.
Pagina 58 6 Installatie Installatie Algemeen Opgelet De installatie van de warmtepomp moet door een erkende vakman worden uitgevoerd volgens de geldende plaatselijke en nationale voorschriften. Voorbereiding Belangrijk Voordat de binnenmodule wordt opgesteld, moeten eerst de opties worden geïnstalleerd die volgens het systeem zijn gekozen. 6.2.1 Monteren van de buitentemperatuursensor Aanbevolen locaties...
Pagina 59 6 Installatie Afb.48 MW-3000014-2 Buitentemperatuursensor plaatsen Afb.49 Buitensensor monteren 1. Plaats de twee pluggen (4 mm) die bij de sensor zijn meegeleverd. 2. Bevestig de sensor met de meegeleverde schroeven (diameter 4 mm). 3. De sensor aansluiten op de ketel. MW-8800N003-5 6.2.2 Buitenunit op de grond installeren...
Pagina 60 6 Installatie 6.2.4 D4 CAN-besturingsprint in de ketel plaatsen Om te zorgen dat de gasgestookte condensatieketel het hybride systeem kan aansturen moet de in de fabriek in de ketel gemonteerde secundaire regelkaart (SCU) worden vervangen door de D4 CAN-regelkaart die in de zak met handleidingen is bijgesloten die bij de binnenmodule is bijgeleverd.
Pagina 61 6 Installatie Afb.53 Connectors opnieuw aansluiten 5. Sluit de connectors weer aan die eerder waren losgekoppeld van de oorspronkelijke besturingsprint. Connector J5 Naar X9 - verbinding met de besturingsprint X2 in het bedieningspaneel Connector J6 Naar X10 op de D4 CAN-besturingsprint voor de elektrische voeding van de besturingsprint 6.
Pagina 62 6 Installatie 6.2.6 Ketel bovenop de binnenmodule plaatsen Afb.55 Ketel bovenop de binnenmodule plaatsen MW-2000103-1 1. Plaats de ketel op de binnenmodule. 2. Breng de schroeven op hun plaats om de ketel op de binnenmodule te bevestigen. 3. Zet de EH527 op zijn plaats. Handleiding van aansluitset.
Pagina 63 6 Installatie 6.3.2 Tweede circuit aansluiten Belangrijk Voor een installatie met twee verwarmingscircuits: sluit het circuit dat de hoogste temperatuur vereist, aan op circuit A en het circuit dat de laagste temperatuur vereist, op circuit B. Belangrijk Installeer een automatische ontluchter op het hoogste punt van het tweede verwarmingscircuit.
Pagina 64 6 Installatie 6.3.4 Ketel aansluiten 1. Sluit de ketel aan Raadpleeg de installatie- en servicehandleiding van de ketel om de ketel aan te sluiten. 6.3.5 Veiligheidsklep aansluiten Afb.58 Veiligheidsklep aansluiten 1. Sluit de afvoerbuis aan op de riolering. Opgelet De afvoerbuis van de veiligheidsklep mag niet worden dichtgestopt.
Pagina 65 6 Installatie 6.4.2 Koppel de koudemiddelleidingen vast op de binnenmodules Afb.59 Opgelet Houd de koelmiddelaansluiting op zijn plaats op de binnenmodule met behulp van een sleutel, zodat de binnenbuis zich niet verdraait. Afb.60 5/8" 3/8" 1/2" 1/4" EH146 100015480 5/8" 3/8"...
Pagina 66 6 Installatie 6.4.3 De koelmiddelverbindingen aansluiten op de buitenunit Opgelet Houd de koelmiddelaansluiting op zijn plaats op de buitenunit met behulp van een sleutel, zodat de binnenbuis zich niet verdraait. Afb.62 1 Gebruik voor dit deel van de klep geen moersleutel, er bestaat gevaar voor lekken van het koudemiddel.
Pagina 67 6 Installatie Tab.36 Toe te voegen hoeveelheid koelvloeistof Lengte van koudemiddelleiding 11 tot 20 m 21 tot 30 m 31 tot 40 m 41 tot 50 m 51 tot 60 m 61 tot 75 m AWHP 6 MR-3 0,2 kg 0,4 kg 0,6 kg niet toege...
Pagina 68 6 Installatie 6.4.7 Kranen open zetten Afb.66 1. Verwijder de beschermdop van de koudemiddelkraan, vloeistofzijdig 2. Open kraan A met een inbussleutel door deze tegen de klok in tot de aanslag te draaien. 3. Plaats de beschermdop terug. 4. Verwijder beschermdop van koudemiddelkraan B of C. 5.
Pagina 69 6 Installatie Tab.38 Kleur van de draad Polariteit Bruine draad Fase Blauwe draad Nulleider Groen/gele draad Aarde Opgelet Bevestig de kabel met de meegeleverde kabelklem. Zorg dat de draden niet met verwisseld worden. 6.5.2 Beschrijving van de aansluitklemmenstrook Binnenmodule besturingsprint Afb.67 X1 230 V - 50 Hz voeding X2 Driewegklep verwarming/sanitair warmwater...
Pagina 70 6 Installatie 13 Corrosiebeschermingsanode 16 Debietsensor - circuit C 14 Sanitair warmwaterboilersensor voor een tweede 17 Debietsensor - circuit B sanitair warmwaterboiler 18 Connector voor kabel BUS 15 Buitensensor 6.5.3 Aanbevolen doorsnede van de kabel De elektrische eigenschappen van de beschikbare netvoeding moeten overeenkomen met de op de typeplaat aangegeven waarden.
Pagina 71 6 Installatie 6.5.4 Kabels aansluiten op de printkaarten. Afb.69 Aangesloten connectoren zijn standaard aanwezig op verschillende klemmenstroken. Gebruik deze om de kabels op de besturingsprinten aan te sluiten Als er geen connectoren op het aansluitblok kunnen worden gebruikt maakt u gebruik van de bij de set meegeleverde connector. Er worden gekleurde stickers meegeleverd bij bepaalde accessoires.
Pagina 72 6 Installatie Opgelet Houd de sensorkabels gescheiden van de 230/400 V kabels. 6.5.6 Plaatsing van de verbindingskabels tussen de ketel en de binnenmodule Afb.71 Plaatsing van de kabel MW-6000288-2 1 Kolomconfiguratie 2 Configuratie met ketel naast de binnenmodule 6.5.7 Toegang tot de aansluitklemmenstrook van de ketel 1.
Pagina 73 6 Installatie 6.5.8 Buitenunit elektrisch aansluiten Afb.72 L1 L2 L3 S1 S2 S3 MW-1001214-1 1 Voeding B AWHP 6 MR-3 / AWHP 8 MR-2 / AWHP 11 MR-2 / 2 Communicatiebus AWHP 16 MR-2 A AWHP 4.5 MR C AWHP 11 TR-2/AWHP 16 TR-2 7622028 - v05 - 20112018 200 PSL+ HYBRID...
Pagina 74 6 Installatie Afb.73 D AWHP 4.5 MR E AWHP 6 MR-3 F AWHP 8 MR-2 / AWHP 11 MR-2 / AWHP 16 MR-2 AWHP 11 TR-2 / AWHP 16 TR-2 1. Verwijder het onderhoudspaneel. 2. Alleen AWHP 4.5 MR: verwijder de aardaansluiting van het apparaat en gooi deze weg als afval.
Pagina 75 6 Installatie 6.5.9 Bus van buitenunit aansluiten Afb.74 1. Sluit de bus van de buitenunit aan op de X23 connector op de EHC-02 CPU-besturingsprint in de binnenmodule. 2. Zet de SW8–3 schakelaar (behalve met de AWHP 4.5 MR) voor de buitenunit besturingsprint op ON.
Pagina 76 6 Installatie 6.5.11 Netvoeding aansluiten op de binnenmodule De netvoeding is fabrieksmatig voorbedraad naar de X1-connector op de EHC-02 printkaart in de binnenmodule. 1. Sluit het 230-V netsnoer op de binnenmodule aan op de stroom. 230V MW-2000116-2 6.5.12 Corrosiebeschermingsanode aansluiten De corrosiebeschermingsanode is in de fabriek gemonteerd en voorbedraad in de binnenmodule.
Pagina 77 6 Installatie 6.5.13 Een zwembad aansluiten Afb.76 Een zwembad aansluiten 0-10V S AMB C S AMB B S AMB A 4 3 2 1 2 1 TS + S.AUX S SYST + TA - S ECS S EXT S DEP C S DEP B MW-6000233-2 1.
Pagina 78 6 Installatie 6.5.14 Opties aansluiten Afb.77 Opties aansluiten 1. Sluit de opties aan volgens de configuratie van de installatie op de X12 of X19-connector op de EHC-02 printkaart in de binnenmodule. Tab.42 Opties aansluiten op X12 X12-connector Beschrijving BL1 IN en BL2 IN aansluitklemmen: aansluiting van de multifunctionele ingangen.
Pagina 79 6 Installatie Doorspoelen van nieuwe installaties en installaties niet ouder dan 6 maanden 1. Reinig de installatie met een universeel reinigingsmiddel om ongerechtigheden uit het systeem te verwijderen (koperdeeltjes, vlasdraad, soldeersel) 2. Spoel de installatie goed door totdat het water helder is en geen vuildeeltjes meer bevat.
Pagina 80 7 Inbedrijfstelling Inbedrijfstelling Algemeen Een speciale inbedrijfstellingsprocedure is vereist voor de hybride warmtepomp: Wanneer het apparaat voor het eerst wordt gebruikt; Na een langere periode in de uitstand; Na voorvallen die een complete herinstallatie vereisen. Tijdens de inbedrijfstellingsprocedure kan de gebruiker zien wat de verschillende instellingen en uit te voeren controles zijn om de warmtepomp in alle veiligheid op te starten.
Pagina 81 7 Inbedrijfstelling 7.2.3 Koelingcircuit controleren 1. Controleer de plaatsing van de buitenunit en de afstand van de muur. 2. Controleer de koelingcircuitaansluitingen op lekdichtheid. 3. Zorg ervoor dat de evacuatiedruk is gecontroleerd door te vullen. 4. Zorg ervoor dat de evacuatietijd en de buitentemperatuur zijn gecontroleerd tijdens de evacuatie.
Pagina 82 7 Inbedrijfstelling Systeem configureren 7.4.1 Lijst met instellingen na ingebruikname 1. Selecteer de taal voor het bedieningspaneel. 2. Pas de stooklijn aan. 3. Configureer het circuittype. 4. Stel het toerental van de ketelverwarmingspomp in. 5. Configureer zo nodig de zwembadverwarming. 6.
Pagina 83 7 Inbedrijfstelling 2. Configureer de volgende parameter: Tab.46 Configuratie van de buffervat Parameter Waarde OPS.TA. BUFFERVAT : Buffervatbeheer met één enkele temperatuursensor. BUFFERV.+GELA. : Buffervatbeheer met twee temperatuursensors. 3. Open het menu BUFFERVAT 4. Configureer de parameter om de richtwaarde van de boiler te kiezen in de "gedwongen laden-modus", indien nodig: Tab.47 Configuratie van de werkingsmodus...
Pagina 84 7 Inbedrijfstelling 7.4.8 Functie 'Geschat energieverbruik' configureren Om waarden voor het geschatte energieverbruik te kunnen krijgen moet parameter ELEK START worden geconfigureerd die het impulsgewicht bepaalt al naar gelang de elektriciteitsmeter die is geïnstalleerd. Het instelbereik van parameter ELEK START gaat van 1 tot 10000 Wh. De standaardinstelling voor het impulsgewicht is 1 Wh.
Pagina 85 8 Werking Werking Algemeen Wanneer de binnenmodule eenmaal is aangesloten op de ketel, wordt het geheel bestuurd vanaf het bedieningspaneel van de ketel. Rechtstreeks op de binnenmodule hoeft niets te worden gedaan. Het bedieningspaneel van de ketel: geeft alle informatie weer over de hybride warmtepomp als geheel (ketel, binnenmodule en buitenunit) wordt gebruikt om de noodzakelijke parameters in te stellen voor het functioneren van de hybride warmtepomp.
Pagina 86 8 Werking Afb.81 Druk in het menu Gebruikers met passend gereedschap op de toets voor toegang tot de parameters van het installateursniveau. < AUTO Afb.82 Belangrijk < AUTO Druk op toets om uw invoer te annuleren. Druk tweemaal op toets om terug te keren naar het hoofdscherm.
Pagina 87 8 Werking Uitschakeling van de installatie Belangrijk Indien het verwarmingssysteem lange tijd niet gebruikt wordt, dan wordt aangeraden de ketel spanningsloos te maken. Opgelet Sommige delen van de binnenmodule blijven elektrische voeding houden, zelfs als de elektrische voeding van de ketel is uitgeschakeld.
Pagina 88 9 Instellingen Instellingen Parameterlijst 9.1.1 Installateursniveau Bepaalde menu's en parameters worden weergegeven: volgens bepaalde systeemconfiguraties, volgens de opties, circuits of sensoren die op dat moment zijn aangesloten. Beschikbare menu's op het installateursniveau: Menu's #TAAL menu #SYSTEEM menu #PRIMAIRE GRENZEN menu #PRIMAIRE INST.PARA menu #SECONDARY menu #KETEL menu...
Pagina 89 9 Instellingen Belangrijk Ongeacht welke actie wordt uitgevoerd op de toetsen, de regelaar schakelt terug naar de KLASSIEK modus na 30 minuten. #SYSTEEM Menu in modus UITGEBREID Bepaalde parameters worden weergegeven: volgens bepaalde systeemconfiguraties, volgens de opties, circuits of sensoren die op dat moment zijn aangesloten.
Pagina 90 9 Instellingen Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant KRING B Circuit B-type: AFWEZIG : geen gegevens over het weergegeven circuit. DIRECT : gebruik als directe verwarmingskring. MGK : aansluiting van een circuit met driewegklep (zoals een vloerverwarming). ZWEMBAD : gebruik van het circuit voor het beheer van een zwembad.
Pagina 91 9 Instellingen Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant UITG.P.C Configuratie van pomp C-uitlaat: POMP KRING POMP KRING : werkt als een circulatiepomp op het betref fende circuit. KRING AUX : gebruikt om de functies over te nemen van de parameter S.HULP zonder de optie UC-printplaat + sensor toe te voegen (pakket AD249).
Pagina 92 9 Instellingen Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant S.HULP Configuratie van de uitgang van het hulpcircuit en de uitgang PROGRAM. van het sanitair-warmwatercircuit: S.OMLO. : gebruikt voor het bedienen van de pomp van het sanitaire wateromloopcircuit volgens het sanitair warm water-klokprogramma en voor het forceren van de werking hiervan tijdens een sanitair warmwaterafwijking.
Pagina 93 9 Instellingen Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant CTC.TEL Richting van het ON/OFF-contact: SLUIT SLUIT : gesloten contact (maak). OPEN : open contact (breek). T.ING Configuratie van de telefooningang: VORSTBEV. VORSTBEV. : schakelt de vorstbeveiliging van de genera tor in. 0/1A : On/Off-contact; maakt gebruik mogelijk van T.ING als vorstbeveiligingsingang op circuit A.
Pagina 94 9 Instellingen Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant MAX WP Maximaal toegestane temperatuur voor de hybride warmte voor alle: 65 °C pomp voor AWHP 4.5 Instelbaar van 20 tot 80 °C MR: 60 °C MIN.OPFR.WP Minimale aanvoertemperatuur in koelingsmodus 10 °C Instelbaar van 7 tot 30 °C MAX.SYSTEM SWW Maximumrichttemperatuur sanitair warmwater...
Pagina 95 9 Instellingen Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant CONDENS.SENS. Type condensatiesensor: NEE: geen condensatiesensor TOR: AAN/UIT condensatiesensor 0-10V: 0 - 10 V condensatiesensor VERSC.OPFR.WP Maximale verschuiving voor koeling (aanpassing van koe lingrichttemperatuur met 0-10 V condensatiesensor). Instelbaar van 0 tot 15 °C. REL.VOCHTI.
Pagina 96 9 Instellingen Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant NADR.MGK.SWW Schakelvertraging op de omkeerklep aan het einde van een 3 minuten sanitair-warmwaterbelasting. Instelbaar van 0 tot 99 minuten. BOOST SWW Sanitair-warmwaterbereidingsmodus: ECO: normaal COMFORT: versnelling van de sanitair-warmwaterproduc tie met behulp van de bijverwarmingen ONDERST.SWW.PO.
Pagina 97 9 Instellingen Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant Inschakeltijd van de functie 22 uur BEGI.LAGE/RUIS Uitschakeltijd van de functie 6 uur EIND LAGE/RUIS (1) De parameters BEGI.LAGE/RUIS en EIND LAGE/RUIS worden alleen getoond als de functie LAGE/RUIS actief is. #SECONDARY menu - Installateursniveau Bepaalde parameters worden weergegeven: volgens bepaalde systeemconfiguraties, volgens de opties, circuits of sensoren die op dat moment zijn...
Pagina 98 9 Instellingen Tab.58 ING.0-10V verschillend van NEEN Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant ING.0-10V Dient om de generator te regelen door middel van een extern NEEN systeem bestaande uit een 0-10V-uitgang verbonden met 0-10V-ingang van de generator. NEEN TEMPERATUUR VMIN/OFF 0-10V Voltage overeenkomend met de minimale richttemperatuur 0,5 V voor uitschakeling van de generator.
Pagina 99 9 Instellingen Gebruikte gas Parameter Eenheid AGC 10/15 AGC 15 AGC 25 AGC 35 soort MAX.VENT.VE toeren per mi 3200 4400 5300 6200 nuut MAX.VENT.SW toeren per mi 4400 4400 5900 6200 nuut SNELH.BEP toeren per mi 3200 3700 3000 4000 nuut Alle soorten gas MAX...
Pagina 100 9 Instellingen Tab.62 Als een tweede sanitair warmwaterboiler is aangesloten: KRING A = SWW Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant PRIM.BOIL.T.A Richttemperatuur op het verwarmingscircuit tijdens de berei 80°C ding van sanitair warmwater: NEE : geen richttemperatuur. Instelbaar van 50 tot 95°C N.L.T.BOIL.P.A De temporisatie van de uitschakeling van de sanitair warm...
Pagina 101 9 Instellingen #KRING B menu Bepaalde parameters worden weergegeven: volgens bepaalde systeemconfiguraties, volgens de opties, circuits of sensoren die op dat moment zijn aangesloten. Tab.63 #KRING B menu Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant KRING B Aanpassing van de naam van circuit B. MAX.T KRING B Maximum temperatuur van het circuit.
Pagina 102 9 Instellingen Tab.64 Als een tweede sanitair-warmwaterboiler is aangesloten: KRING B =SWW Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant PRIM.BOIL.T.B Richttemperatuur op het verwarmingscircuit tijdens de berei 80°C ding van sanitair warm water: NEE: geen richttemperatuur. Instelbaar van 50 tot 95°C. N.L.T.BOIL.P.B De temporisatie van de uitschakeling van de sanitair-warm...
Pagina 103 9 Instellingen #KRING C menu - Installateursniveau Bepaalde parameters worden weergegeven: volgens bepaalde systeemconfiguraties, volgens de opties, circuits of sensoren die op dat moment zijn aangesloten. Tab.65 #KRING C menu Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant KRING C Aanpassing van de naam van circuit C. MAX.T KRING C Maximum temperatuur van het circuit.
Pagina 104 9 Instellingen Tab.66 Als een tweede sanitair-warmwaterboiler is aangesloten: KRING C =SWW Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant PRIM.BOIL.T.C Richttemperatuur op het verwarmingscircuit tijdens de berei 80°C ding van sanitair warm water: NEE: geen richttemperatuur. Instelbaar van 50 tot 95°C. N.L.T.BOIL.P.C De temporisatie van de uitschakeling van de sanitair-warm...
Pagina 105 9 Instellingen Menu #KRING.SWW Tab.67 #KRING.SWW menu - Sanitair warmwater Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant #KRING.SWW Aanpassing van de naam van het sanitair warmwatercircuit. ANTILEG De legionella-preventiefunctie gaat de ontwikkeling van Le gionella (de bacterie die verantwoordelijk is voor de vetera nenziekte) in de sanitair warmwaterboiler tegen.
Pagina 106 9 Instellingen Tab.69 Menu #KRING.AUX Parameters Beschrijving Fabrieksinstelling Instelling klant KRING AUX Aanpassing van de naam van het hulpcircuit. PRIM.BOI.T.AUX Richttemperatuur op het verwarmingscircuit tijdens de berei 65°C ding van sanitair warmwater: NEE : geen richttemperatuur. Instelbaar van 50 tot 95°C N.L.T.BOIL.P.AUX De temporisatie van de uitschakeling van de sanitair warm...
Pagina 107 9 Instellingen 9.1.2 Servicedienstniveau Bepaalde parameters worden weergegeven: volgens bepaalde systeemconfiguraties, volgens de opties, circuits of sensoren die op dat moment zijn aangesloten. Menu's beschikbaar op het servicedienstniveau: Menu's Menu #PARAMETERS Menu #HISTORIEK GEBR. Menu #HISTORIEK BERICHTEN Menu #TEST UITGANG Menu #TEST INGANG Menu #CONFIGURATIE Menu #INSTALLATEUR...
Pagina 108 9 Instellingen Parameters Beschrijving Eenheid DEBIETMETER Vertrekdebietmeting l/min KAART SCU Softwareversie van de CU-printkaart SCU OPEENVOLGING Regelaarcyclus ST SU Substatus status BOILER TEMP.B Sensormeting in de tweede sanitair warmwaterboiler aangesloten op circuit B °C K.VOLGE Bepaalt de hoofdwarmtepomp: AUTO : elke 7 dagen wordt automatisch van hoofdwarmtepomp gewisseld (fa brieksinstelling) 1 t/m 10: de hoofdwarmtepomp is altijd die pomp die door deze waarde is be...
Pagina 109 9 Instellingen Parameters Beschrijving MGK B Status van de driewegklep op circuit B: RUSTT. : geen bediening OPEN : open SLUIT : gesloten MGK C Status van de driewegklep op circuit C: RUSTT. : geen bediening OPEN : open SLUIT : gesloten UITG.
Pagina 110 9 Instellingen Tab.75 #CONFIGURATIE Parameter Beschrijving MODE Maakt het mogelijk om te bepalen of de afwijking toegepast op een interactieve afstandsbedie ning: EEN KRING : wordt toegepast op een enkel circuit ALL.KRING : wordt toegepast op alle circuits CN1 CN2 Keuze van de buitenunit van de hybride warmtepomp Hoofdstuk over de inbedrijfstellingsprocedure van het hybride warmte...
Pagina 111 9 Instellingen #TELLER Menu - Servicedienstniveau Tab.79 Menu#TELLER Parameters Beschrijving Eenheden COMP.STARTS Aantal startpogingen van de compressor UREN WP Aantal bedrijfsuren van de compressor UREN KETEL Aantal bedrijfsuren van de pomp KETEL STARTS Aantal startpogingen van de pomp UREN BRANDER Aantal bedrijfsuren van brander BRANDER STARTS Aantal startpogingen van de brander...
Pagina 112 9 Instellingen Beschrijving van de parameters 9.2.1 Buffervat gebruiken Buffervaten kunnen op twee manieren worden gebruikt in combinatie met een warmtepomp: Buffervat gebruikt als een ontkoppelvoorraadtank Buffervat gebruikt als een opslagtank. Werkingsprincipe - in opslagtankmodus Het buffervat is in de energieopslagmodus wanneer het gedwongen laden niet is ingeschakeld.
Pagina 113 9 Instellingen Status buffervat Beschrijving Afb.83 Vat vraagt om lading Het buffervat vraagt om lading wanneer de door de sensor ge meten temperatuur minder is dan het verschil: richttempera tuur – differentieel. MW-1000347-2 1 Temperatuursensor 2 Temperatuurdifferentieel (parameter DIFFERENTIEEL) Afb.84 Vat geladen Het buffervat is geladen wanneer de door de sensor gemeten temperatuur gelijk is aan de richttemperatuur voor het buffer...
Pagina 114 9 Instellingen Status buffervat Beschrijving Afb.86 Vat vraagt om lading Het buffervat vraagt om lading wanneer de door de onderste sensor gemeten temperatuur minder is dan het verschil: richt temperatuur – differentieel. MW-1000345-2 1 Temperatuursensor bovenin het vat 2 Temperatuurdifferentieel (parameter DIFFERENTIEEL) 3 Temperatuursensor onderin het vat Afb.87...
Pagina 115 9 Instellingen Buffervatbeheer met één sensor. Status buffervat Beschrijving Afb.89 Vat vraagt om lading Het buffervat vraagt om lading wanneer de door de sensor ge meten temperatuur minder is dan het verschil: richttempera tuur – differentieel. MW-1000347-2 1 Temperatuursensor 2 Temperatuurdifferentieel (parameter DIFFERENTIEEL) Afb.90 Vat geladen...
Pagina 116 9 Instellingen Buffervatbeheer met twee sensors Status buffervat Beschrijving Afb.92 Vat vraagt om lading Het buffervat vraagt om lading wanneer de door de bovenste sensor gemeten temperatuur minder is dan het verschil: richt temperatuur – differentieel. MW-1000352-2 1 Temperatuursensor bovenin het vat 2 Temperatuurdifferentieel (parameter DIFFERENTIAL) 3 Temperatuursensor onderin het vat Afb.93...
Pagina 117 9 Instellingen AAN/UIT-condensatiedetector Een 'AAN/UIT'-condensatiedetector dient om condensatie in een vloerverwarmingscircuit te voorkomen en hoeft niet te worden ingesteld: optioneel pakket HK27. Afb.96 Warmtepompwerking met een "aan/ T Continu temp. uit"-condensatiedetector t Tijd 1 Richttemperatuur koeling 2 Parameter VERSCH.WP 3 Temperatuur verwarmingscircuit 4 Condensatiedetectie: 0: niet gedetecteerd 1: gedetecteerd...
Pagina 118 9 Instellingen Afb.100 Voorbeeld Belangrijk Iedere dag om middernacht, wordt de richttemperatuur BEGINTEMP.DROGEN opnieuw berekend en neemt het resterende aantal dagen in de parameter AANT.DGN DROGEN 00:00 00:00 00:00 9.2.4 Helling van de stooklijn van het circuit INSTEL CURVE A / INSTEL CURVE B / INSTEL CURVE C Afb.101 Stooklijn van circuits A, B of C 1 Buitentemperatuur (°C) 2 Aanvoertemperatuur water (°C)
Pagina 119 9 Instellingen De begintijd van het klokprogramma begint komt overeen met het einde van de versnelde opwarmingsfase. De functie wordt ingeschakeld door een andere waarde dan NEE in te stellen. De ingestelde waarde komt overeen met de tijd die nodig wordt geacht voor het systeem om de installatie weer op juiste temperatuur te brengen bij een buitentemperatuur van 0°C, uitgaande van een residuele kamertemperatuur die overeenkomt met de (gereduceerde) lagere...
Pagina 120 9 Instellingen 5. Activeer de wijziging door op de instelknop te drukken. Belangrijk Annuleer de invoer door op toets te drukken. 6. Wijzig de taal door de instelknop naar de gewenste taal te draaien. 7. Bevestig de gekozen taal door op de instelknop te drukken. 8.
Pagina 121 9 Instellingen Afb.105 Circuitnaam bevestigen 11. Bevestig de nieuwe naam door op de instelknop te drukken wanneer het symbool is weergegeven op het scherm. Belangrijk Zodra de naam 6 tekens bevat, wordt hij automatisch gevalideerd wanneer het laatste teken bevestigd is. Het symbool wordt weergegeven door het draaien van de instelknop.
Pagina 122 9 Instellingen Stooklijn met basisrichttemperatuur Afb.108 1 Maximum temperatuur van het circuit 2 Watertemperatuur van het circuit voor een buitentemperatuur van 0 °C °C 3 Waarde van de basisrichttemperatuur 4 Richtwaarde voor kamertemperatuur in de comfortmodus 5 Buitentemperatuur waarvoor de maximale watertemperatuur van het circuit bereikt is 6 Waarde van de helling van de stooklijn Buitentemperatuur...
Pagina 123 9 Instellingen 2. Open het installateursniveau door op toets te drukken met passend gereedschap. 3. Selecteer het menu #SYSTEEM door aan de instelknop te draaien. 4. Bevestig de selectie door op de instelknop te drukken. Belangrijk Ga terug naar het vorige scherm door op toets te drukken.
Pagina 124 10 Onderhoud 10 Onderhoud 10.1 Algemeen Onderhoudswerkzaamheden zijn belangrijk om de volgende redenen: Om optimale prestaties te garanderen. Om de levensduur van de apparaten te verlengen. Om een installatie te leveren die het beste gebruikerscomfort in de loop van de tijd biedt. Opgelet Onderhoudswerk moet door een erkend installateur worden uitgevoerd.
Pagina 125 10 Onderhoud 10.2 Standaard inspectie- en onderhoudswerkzaamheden Een jaarlijkse inspectie met een lekdichtheidscontrole in overeenstemming met de geldende normen is verplicht. 10.2.1 Controleren van de veiligheidscomponenten 1. Controleer de goede werking van de veiligheidscomponenten, in het bijzonder de veiligheidsklep van het verwarmingscircuit. 2.
Pagina 126 10 Onderhoud 3. Sluit een buis aan op de filterklep, open vervolgens de klep met een kwartslag. MW-1001306-1 4. Als er geen water meer uit de buis stroomt, sluit dan de klep weer. Indien nodig open en sluit de klep diverse keren om stoten te veroorzaken en reinig het filter dan beter.
Pagina 127 10 Onderhoud 3. Tap het apparaat af: sluit een buis aan op de filterklep, open vervolgens de klep met een kwartslag. MW-1001310-1 4. Als er geen water meer uit de buis stroomt, sluit dan de klep weer. MW-1001311-1 5. Schroef de slibopvangbak los. MW-1001312-1 6.
Pagina 128 10 Onderhoud 7. Reinig de diverse onderdelen met schoon water. MW-1001314-1 8. Schroef de slibopvangbak vast. Opgelet Gevaar van breuk. Houd de spiebaan van het plastic onderdeel in het oog. lijn de uitsparing uit met de pin. 9. Open de afsluitkleppen en herstel de watertoevoer naar het apparaat. 10.
Pagina 129 10 Onderhoud Afb.111 Sanitair warmwatercircuit aftappen 2. Sluit een geschikte slang aan (binnendiameter: 14 mm) op de aftapkraan van het sanitaire warmwatercircuit. 3. Open de aftapkraan van het sanitaire warmwatercircuit. 4. Open de warmwaterkraan om de binnenmodule volledig af te tappen. MW-2000108-3 7622028 - v05 - 20112018 200 PSL+ HYBRID...
Pagina 130 11 Bij storing 11 Bij storing 11.1 Storingscodes 11.1.1 Storingsmeldingen Bij een storing geeft het bedieningspaneel een melding en een bijbehorende code weer. 1. Noteer de weergegeven code. De code is belangrijk voor het correct en snel opsporen van het type storing en voor een eventuele technische assistentie.
Pagina 131 11 Bij storing Afb.114 3. Bevestig de selectie door op de instelknop te drukken. Belangrijk Ga terug naar het vorige scherm door op toets te drukken. BL.AFWIJK. WARM 21/10 BL.GEBR.WATER 02/09 BL.RL OPEN 26/08 De lijst met de laatste 10 meldingen wordt weergegeven. BL.VLAM.WEGVL.
Pagina 132 11 Bij storing Meldingen Code Beschrijving GEBR.SYST.SENS Storing systeemsensor: Los contact: Controleer of de sensor is aangesloten Controleer de verbinding en de connectors Controleer of de sensor goed gemonteerd is Defecte sensor: Controleer de weerstandswaarde van de sensor Vervang sensor indien nodig GEBREK SWW V.
Pagina 133 11 Bij storing Meldingen Code Beschrijving GEB.RUIM.ZWE B Storing van zwembadsensor op circuit B: verwarming van zwembad werkt de hele tijd tijdens de comfortperiode op circuit B: Los contact: Controleer of de sensor is aangesloten Controleer de verbinding en de connectors Controleer of de sensor goed gemonteerd is Defecte sensor: Controleer de weerstandswaarde van de sensor...
Pagina 134 11 Bij storing Meldingen Code Beschrijving GEB.BOIL.OND.. Storing/Onderste sanitair-warmwatersensor ontbreekt GEB.CONF.AAN C Controleer of de printkaart aanwezig is DEF.DEFECT CU De softwareversie in de SCU-printkaart herkent de aangesloten PCU-printkaart niet. Werk de SCU-printkaart bij met de juiste softwareversie. GEBR.ONBEKEND D254 Neem contact op met de servicedienst 11.2.3 Bxx-type storingen...
Pagina 135 11 Bij storing Afb.116 3. Bevestig de selectie door op de instelknop te drukken om naar de lijst van de laatste tien storingen te gaan. Belangrijk GEBR.AANV.V.B 29/08 GEBREK SWW V. 13/07 Ga terug naar het vorige scherm door op toets te drukken.
Pagina 136 11 Bij storing Afb.118 1. Ga naar de melding: VERWIJDEREN? door meerdere keren op toets te drukken. 2. Selecteer het antwoord IN door aan de instelknop te draaien. 3. Bevestig de selectie door op de instelknop te drukken. ZONDAG 11:45 Belangrijk TEMP.
Pagina 137 11 Bij storing Status Substatus 3: werking in verwarmingsmodus 30: normale werking De compressor of de bijverwarmingen werken. 31: intern richtpunt begrensd Als de verwarmingsrichttemperatuur op de warmtepomp verschilt van de sys teemrichttemperatuur. 60: nawerking van de pomp Warmtepomp en bijverwarmingen uitgeschakeld, systeempomp werkt. 65: stroom naar compressor uitgeschakeld De bijverwarmingen werken.
Pagina 138 11 Bij storing Status Substatus 8: gecontroleerde compressoruitschakeling 00: uitgeschakeld: de verwarmings- of koelingsrichttemperatuur is bereikt 01: anti-pendelcyclus De verwarmingsrichttemperatuur is bereikt. De compressor krijgt geen toe stemming om op te starten. 60: nawerking van de pomp Warmtepomp en bijverwarmingen uitgeschakeld, nawerking van de systeem pomp.
Pagina 139 11 Bij storing Status Substatus 12: geforceerde werking in verwarmingsmo 30: normale werking. De compressor of de bijverwarmingen werken. 31: intern richtpunt begrensd Als de verwarmingsrichttemperatuur op de warmtepomp verschilt van de sys teemrichttemperatuur. 60: nawerking van de pomp Warmtepomp en bijverwarmingen uitgeschakeld, nawerking van de systeem pomp.
Pagina 140 11 Bij storing Status Substatus 16: vorstbeveiliging 30: normale werking De compressor of de bijverwarmingen werken. 31: intern richtpunt begrensd Als de verwarmingsrichttemperatuur op de warmtepomp verschilt van de sys teemrichttemperatuur. 60: nawerking van de pomp Warmtepomp en bijverwarmingen uitgeschakeld, nawerking van de systeem pomp.
Pagina 141 12 Afdanken en afvoeren 12 Afdanken en afvoeren 12.1 Procedure voor uitbedrijfname Om de warmtepomp tijdelijk of definitief uit bedrijf te nemen: 1. Schakel de warmtepomp uit. 2. Schakel de stroom naar de verwarmingspomp uit: buitenunit en binnenmodule. 3. Schakel de aanvoer naar de boiler uit als de hydraulische bijverwarming aanwezig is.
Pagina 142 13 Reserveonderdelen 13 Reserveonderdelen 13.1 Algemeen Als inspectie- of onderhoudswerkzaamheden aantonen dat een onderdeel van de warmtepomp moet worden vervangen, gebruikt u alleen de aanbevolen reserveonderdelen en -apparatuur. Opgelet Er mogen alleen originele reserveonderdelen worden gebruikt. Belangrijk Bij bestelling van een onderdeel moet het codenummer uit de lijst worden opgegeven.
Pagina 143 13 Reserveonderdelen Tab.88 Lijst van reserveonderdelen voor het hydraulische circuit Positienr. Referentie Beschrijving 95365613 Sensorbuisscheider - lengte 90 mm 94950143 Afsluitdop G3/4" 7625847 Koudemiddel unitbasis ASM 7636556 48P V2 PR condensor (4-8 kW) 7636557 72P V2 PR condensor (11-16 kW) 7611664 Klepvoering 300017261...
Pagina 144 13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving 95023311 O-ring 21x3,5 EPDM 7611475 Pin 25x2,5 7705513 Complete hydroblokfilterbuis 95013062 Pakking Ø 30x21x2 7715767 Filter 7715766 Pakking 7715768 Plastic inzetstuk 7715769 Magneet + O-ring Afb.121 Accessoires MW-6000570-1 Tab.89 Lijst van reserveonderdelen voor de accessoires Positienr.
Pagina 145 13 Reserveonderdelen Afb.122 Boiler en ommanteling MW-6000374-3 Tab.90 Lijst van reserveonderdelen voor het onderstel Positienr. Referentie Beschrijving 300024451 Stelpoot M8 - 45 7626942 Voorpaneel 49826 Siliconen afdichtingsprofiel 9X7.4 200019786 Veer 95320187 Kabelklem BRO303892 Doorvoer 112x56 95320950 Vastklikbare kabelklem 300024943 Isolatie, topluik BRO193722 Beschermingsprofiel 7624845...
Pagina 146 13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving 300024463 Witgelakt zijpaneel 7636938 Complete boiler 220 200000092 Compleet luikje titaananode D112 89490548 Geëmailleerd luikje 89705511 7-mm pakking + koppelingset 200011817 Complete vormgeperste titaananode 300014305 O-ring 14x4 EPDM 96140170 Tandmoerplaatje DEC M 10 ZN 95800295 Moer M10x6 ZN6 Afb.123 Bedieningspaneel MW-6000336-1...
Pagina 147 13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving 7627089 SCU Diematic 4 CAN-02 besturingsprint 300009102 RAST5 connector 361104F70K31M08 P623 95340249 Zekering 6,3 A 7214943 CAN BUS END connector Afb.124 Kabelbomen Sensor Target Temp. Sensor Liquid Temp. Condenser departure temperature Condenser return temperature FUSE Heating departure t°...
Pagina 148 13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving 7621006 FTC vloeistofsensor, rood 300023194 FTC koudemiddelsensor 7622410 Aardingskabel (compleet) 7622643 Besturingsprint aardingskabel (compleet) 7626330 Anode kabelboom 7619645 L-BUS draadbundel 13.3 Ketel Ketel installatie- en servicehandleiding 13.4 Buitenunit 13.4.1 AWHP 4.5 MR Afb.125 AWHP 4.5 MR MW-1000573-1 Item nr.
Pagina 149 13 Reserveonderdelen Item nr. Referentie Beschrijving 7652670 Greep 7652671 Voorpaneel 7652672 Ventilatorrooster 7652673 Onderstel 7652674 Set anti-trillingsflens voor compressor 7652675 SNB130FGBMT-compressor 7652676 1/2" afsluiter (gas) Ø 12,7 mm 7652677 1/4" afsluiter (hydraulisch) Ø 6,35 mm 7652678 Expansieventiel 7652679 Spoel expansieklep LEV 7652680 Spoel magneetklep 21S4 7652681...
Pagina 150 13 Reserveonderdelen 13.4.2 AWHP 6 MR-3 Afb.126 AWHP 6 MR-3: onderstel MW-1000875-2 Item nr. Referentie Beschrijving 7673303 Ventilatorrooster 7673305 Voorpaneel 7673306 Basispaneel 7673313 Kabelgoot 7673307 Service-toegangspaneel 7673308 Klep 7673309 Achterste beschermrooster 7673310 Zijpaneel rechts 7673311 Motorsteun 7673312 Bovenpaneel 200 PSL+ HYBRID 7622028 - v05 - 20112018...
Pagina 151 13 Reserveonderdelen Afb.127 AWHP 6 MR-3: elektrisch deel MW-1000874-1 Item nr. Referentie Beschrijving 7673314 Ventilatormotor 7673315 Schroef van de ventilator 7604150 Moer 7673316 Zelf ACL 7673317 TH4–TH34 temperatuursensor 7673318 Compressor SNB130FTCM2 7673319 Vermogensontvanger 7673320 Afsluiters CPLT 1/4 F - 1/2 F 7673321 Spoel LEV-B 7673322...
Pagina 152 13 Reserveonderdelen Item nr. Referentie Beschrijving 7673323 TH3 temperatuursensor 7673324 Expansieklep CPLT LEV-B 7673325 Expansieklep CPLT LEV-A 300018092 Vuldop 300023668 4-wegklep 7673326 TH6-7 temperatuursensor 7673327 Spoel (verdamper/condensor) 7673328 21S4 spoel 4-wegklep 7673329 Sensor HD-pressostaat 300018123 HD-pressostaat 41,5-bar 300023673 Aansluitklemmenstrook 7673330 Klep 7673331 Steun...
Pagina 153 13 Reserveonderdelen 13.4.3 AWHP 8 MR-2 Afb.128 AWHP 8 MR-2: onderstel MW-2000061-1 Positienr. Referentie Beschrijving Model 7614219 Zijpaneel links 7614220 Ventilatorrooster 7614221 Voorpaneel 7614222 Basispaneel SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 7705552 Basispaneel SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R2.UK 7614223 Motorsteun SERVICE REF.
Pagina 154 13 Reserveonderdelen Afb.129 AWHP 8 MR-2: elektrisch deel MW-2000062-1 Positienr. Referentie Beschrijving Model 7614234 Ventilatormotor SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 7705558 Ventilatormotor SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R2.UK 7614236 Ventilator 7614237 Moer 7614238 Accumulator (verdamper/condensor) 7614239 Hogedrukpressostaat 7614240 Compressor TNB220FLHMT SERVICE REF.
Pagina 155 13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving Model 7614246 Uitlaatreserve-verdeler 7614247 Filter 7614248 Hogedruksensor 7614250 Expansieventiel 7614251 Lineaire expansiecilinderspoel 7614252 Lineaire expansiecilinderspoel 7614253 Buitensensorbatterij TH6/7 7614254 4-wegklep 7614255 Spoel SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 7705561 Spoel 21S4 SERVICE REF. : AWHP 8 MR-2 R2.UK 7614278 Klemmenstrook SERVICE REF.
Pagina 156 13 Reserveonderdelen 13.4.4 AWHP 11 MR-2 – AWHP 16 MR-2 – AWHP 11 TR-2 – AWHP 16 TR-2 Afb.130 Onderstel MW-2000063-1 Positienr. Referentie Beschrijving Model 7614289 Zijpaneel links 7614220 Ventilatorrooster 7614290 Voorpaneel 7614292 Basispaneel 7614293 Motorsteun 7717095 Motorsteun SERVICE REF. : AWHP 11 MR-2 R2.UK SERVICE REF.
Pagina 157 13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving Model 7614232 Bovenpaneel 7614233 Greep Afb.131 AWHP 11 MR-2 – AWHP 16 MR-2 : elektrisch deel MW-2000064-2 Positienr. Referentie Beschrijving Modellen 7614234 Ventilatormotor SERVICE REF. : AWHP 11–16 MR–2 SERVICE REF. : AWHP 11 MR-2 R1.UK SERVICE REF.
Pagina 158 13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving Modellen 7614248 Hogedruksensor 7614299 Gassensor TH4 7717098 Gassensor TH4 SERVICE REF. : AWHP 11 MR-2 R2.UK SERVICE REF. : AWHP 16 MR-2 R2.UK 7614300 Compressor ANB33FNEMT AWHP 11 MR-2 7614301 Compressor ANB42FNEMT AWHP 16 MR-2 7614244 Afsluiter 3/8"...
Pagina 159 13 Reserveonderdelen Afb.132 AWHP 11 TR-2 – AWHP 16 TR-2: elektrisch deel MW-2000065-2 Positienr. Referentie Beschrijving Modellen 7614234 Ventilatormotor SERVICE REF. : AWHP 11–16 TR–2 SERVICE REF. : AWHP 11 TR-2 R1.UK SERVICE REF. : AWHP 16 TR-2 R1.UK 7717096 Ventilatormotor SERVICE REF.
Pagina 160 13 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving Modellen 7614244 Afsluiter 3/8" 7614302 Trillingdempende bout 7614304 Afsluiter 5/8" 7614305 Vermogensontvanger 7614247 Filter 7614333 TH34 1 Temperatuursensor persleiding compres 7614286 Gassensor TH4 7717100 Gassensor TH4 SERVICE REF. : AWHP 11 TR-2 R2.UK SERVICE REF. : AWHP 16 TR-2 R2.UK 7614307 Lagedruk-drukschakelaar 7614308...
Pagina 161 13 Reserveonderdelen 7622028 - v05 - 20112018 200 PSL+ HYBRID...
Pagina 162 13 Reserveonderdelen 200 PSL+ HYBRID 7622028 - v05 - 20112018...
Pagina 163 © Copyright Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.
Pagina 164 Uw leverancier / Votre fournisseur / Ihr Lieferant: 7622028 - v05 - 20112018 7622028-001-05...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

200 psl+ hybrid 4-8 200 psl+ hybrid 11-16

REMEHA Calora Tower Gas Hybrid Installatie- En Servicehandleiding

Quick Links

Gerelateerde Handleidingen voor REMEHA Calora Tower Gas Hybrid

Samenvatting van Inhoud voor REMEHA Calora Tower Gas Hybrid

Deze handleiding is ook geschikt voor: