Pagina 1
OM−235241G/dut 2020−05 Processen TIG-lassen(GTAW) Beklede elektrodelassen (SMAW) Description HF 5000 HANDLEIDING Voor informatie over de pro- ducten, zie de Gebruikershan- dleiding en ga verder naar www.MillerWelds.com...
Pagina 2
Wij weten dat u geen tijd heeft om het anders dan meteen goed te doen. Om die reden zorgde Niels Miller, toen hij in 1929 voor het eerst met het bouwen van booglasapparatuur begon, er dan ook voor dat zijn producten lang meegingen en van superieure kwaliteit waren.
Product-/apparaatidentificatie: Product Serienummer HF 5000 V29012345 Richtlijnen: ·2006/95/EC Low Voltage ·2004/108/EC Electromagnetic Compatibility ·2011/65/EU Restriction of the use of certain hazardous substances in electrical and electronic equipment Normen: ·IEC 60974-1:2012 Arc Welding Equipment –...
HOOFDSTUK 1 − VEILIGHEIDSMAATREGELEN − LEES DIT VÓÓR GEBRUIK som_2020−02_dut Bescherm uzelf en anderen tegen letsel — Lees deze belangrijke veiligheidsvoorzorgsmaatregelen en bedieningsinstructies, volg ze op en bewaar ze. 1-1. De betekenis van de symbolen GEVAAR! − Duidt op een gevaarlijke situatie die moet Aanduiding voor speciale instructies.
Pagina 6
D Isoleer de massaklem wanneer deze niet is aangesloten op het De STRALEN UIT DE BOOG kunnen werkstuk om contact met een metalen object te voorkomen ogen en huid verbranden D Sluit niet meer dan één elektrode of massakabel aan op één enke- le lasbron.
D Alleen de juiste zekeringen of contactverbrekers gebruiken; geen LAWAAI kan het gehoor aantasten zwaardere nemen of deze doorverbinden. D Volg de vereisten in OSHA 1910.252 (a) (2) (iv) en NFPA 51B voor Lawaai van bepaalde werkzaamheden of appara- werken met hoge temperaturen, zorg dat er een brandmelder aan- tuur kan uw gehoor aantasten wezig is en dat u een blusapparaat onder handbereik hebt.
Pagina 8
TE LANGDURIG GEBRUIK kan leiden LEES DE INSTRUCTIES. tot OVERVERHITTING. D Lees nauwkeurig de gebruikershandleiding en alle waarschuwingslabels, voordat u de D Laat het apparaat goed afkoelen; houd u aan machine installeert, gebruikt of er onderhoud de nominale inschakelduur. aan pleegt, en volg de aanwijzingen steeds op. D Verminder de stroomsterkte of de inschakel- Lees de veiligheidsinformatie aan het begin duur voordat u opnieuw begint met lassen.
1-4. Californië-voorstel 65, waarschuwingen WAARSCHUWING: Dit product kan u blootstellen aan chemi- sche stoffen, zoals lood. Deze stof kan volgens de staat Californië kanker en geboorteafwijkingen en andere repro- ductieve schade veroorzaken. Kijk voor meer informatie op www.P65Warnings.ca.gov. 1-5. Belangrijkste Veiligheidsvoorschriften Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, American Welding Safety in Welding, Cutting, and Allied Processes, CSA Standard Society standard ANSI Standard Z49.1.
HOOFDSTUK 2 − DEFINITIES 2-1. Meer veiligheidssymbolen en definities Waarschuwing! Pas op! Kans op gevaar (zie de symbolen). Safe1 2012−05 Draag droge, geïsoleerde handschoenen. De elektrode niet met de blote hand aanraken. Geen natte of kapotte handschoenen dragen. Safe2 2017−04 Bescherm uzelf tegen elektrische schokken door uzelf te isoleren van het werk en de aarde.
Niet aan vaten of dichte containers e.d. lassen. Safe16 2017−04 Het product niet meegeven met het gewone afval (waar van toepassing). Hergebruik of recycle afgedankte elektrische en elektronische apparatuur (AEEA-regels). Voer de apparaten af naar een daarvoor bestemd inleverstation. Neem contact op met de gemeente of uw lokale dealer voor nadere informatie. Safe37 2017−04 Draag een hoofddeksel en een veiligheidsbril.
Recycle Eindstroomsterkte Startstroomsterkte koelvloeistof of voer deze op milieuveilige Start−oplooptijd Gasnastroomtijd wijze af (Up−slope tijd) Gasvoorstroomtijd Uitkratertijd Grondstroom Aantekeningen OM-235241 Pagina 8...
De eindgebruiker alleen is verantwoordelijk voor de keuze en coördinatie van de juiste appara- tuur, de aanpassing of instelling van standaard lasparameters en instellingen, en de ultieme kwaliteit en duurzaamheid van alle lasresultaten. Miller Electric doet afstand van en sluit alle impliciete garanties van geschiktheid voor een bepaald doel uit.
3-6. Inschakelduur en oververhitting De inschakelduur is het percentage van 10 minuten dat het apparaat kan lassen op nominale belasting zonder oververhit te raken. Als het apparaat oververhit raakt, zorgt een thermostaat (thermostaten) er voor dat er geen uitgangsspanning meer is en gaat de koelventilator draaien.
HOOFDSTUK 4 − INSTALLATIE 4-1. Keuze van kabeldiameters* OPGELET − De totale kabellengte in de lasstroomkring (zie onderstaande tabel) is de lengte van beide laskabels tezamen. Als bijvoorbeeld de stroombron 30 meter van het laswerkstuk is, dan is de totale kabellengte in de lasstroomkring 60 meter (2 kabels x 30 meter). Neem de 60m−kolom voor het bepalen van de kabelafmetingen.
4-2. De gastoevoer installeren Schakel het HF−apparaat uit voor- dat u de gasaansluitingen maakt Gaskraan Verwijder de dop, ga aan de kant van de kraan staan en draai het een stukje open. De gasstroom blaast stof en vuil uit de kraan. Draai de kraan weer dicht. Gasstromingsmeter Installeer deze zodanig dat de voorzijde verticaal zit.
4-4. Informatie over de aansluitingen op het achterpaneel Schakel de stroom uit voordat u de aansluitingen maakt Gebruik geen versleten, beschadigde, te dunne of herstelde kabels. Aansluiting koelvloeistof uit Sluit de retourkoelslang aan op de koelvloeistof aansluiting uit. Aansluiting koelvloeistof in Sluit de koeltoevoerslang aan op de koelvloeistof aansluiting Aansluiting gasinvoer Sluit de gastoevoerslang aan op de fitting voor de gasinvoer...
4-6. Typische aansluiting op lasstroombron HF 5000 Lasstroombron Koelsysteem Typisch verbindingskabelpakket Kies de juiste dikte van laskabels in het pakket op basis van de vereiste lasstroomsterkte en inschakelduur (zie hoofdstuk 4-1). Zie de gebrui- kershandleiding van de lasstroom- bron en volg bij de keuze van het kabelformaat alle aanwijzingen op die van toepassing zijn.
HOOFDSTUK 5 − BEDIENING 5-1. Bedieningsfuncties op het voorpaneel Hoofdschakelaar voeding (aan/uit) Zet het apparaat aan/uit met behulp van deze schakelaar. Bij het opstarten zoekt het apparaat de laatste lasprocedure of de standaard fabrieksprocedure op en toont deze op de display. Op de display van het apparaat staat STCK als de laatste keer voor Beklede elektrode was gekozen.
5-2. Eerste Setup Druktoets Proces Druktoets Set−up Druktoets verlagen Druktoets verhogen Ampèremeter en parameter display Aan/uit schakelaar Schakel het apparaat uit om in de setupfunctie te komen. Druk vervolgens de toetsen verhogen en verlagen in en houd ze ingedrukt terwijl het apparaat wordt aan gezet.
5-3. Geheugenregeling Proces druktoets Druk op de toets verlagen en houd die De eerste drie alfanumerieke tekens ingedrukt tot er STO op de display staat. Gebruik deze toets om in de geheugen- op de display geven de gewenste actie regeling te komen en de gekozen actie aan die is aangevraagd voor de gekozen Druk op de toets verhogen om de gewenste te bevestigen.
5-4. Het systeem terugzetten op de fabrieksinstellingen Schrijf alle lasparameters op voor elke geheugenpositie. Deze procedure wist alle door de gebruiker gespecificeerde parameters en haalt alle fabrieksparameters weer op. Proces druktoets Druktoets verlogen Ampèremeter en parameter display Aan/uit schakelaar Zet het apparaat uit. Druk op de Procesdruktoets en de toets verhogen en houd die ingedrukt, zet het apparaat aan en wacht...
5-6. De 2T of 4T toortsschakelaarfunctie selecteren Schrijf alle lasparameters op voor elke geheugenpositie. Proces druktoets Druktoets verlagen Druktoets verhogen Ampèremeter en parameter display Aan/uit schakelaar Zet het apparaat aan. Als u met een van de TIG−processen last, toont de display op het apparaat eerst 2T of 4T.
5-7. Proces druktoets Ampèremeter en parameter display Proces druktoets Proces−LED’s Druk op de Procesregelknop tot de gewenste proces−LED of de gewenste combinatie van LED’s oplicht: L1 − Beklede elektrode−lassen (SMAW) L2 − TIG Lift Start − Bij keuze van deze optie wordt een boog- ontstekingsmethode geactiveerd waarbij de elektrode in contact moet komen met het werkstuk...
5-8. Pulsregeling Pulslassen is alleen beschikbaar als het TIG−proces wordt gebruikt. LED’s voor pulsregeling Druktoets Set−up Druktoets verlagen Druktoets verhogen Ampèremeter en parameter display Tijdens pulserend lassen wisselt de stroom tussen een piekstroom (A) en een achtergrondstroom (Ab) met een gedefi- nieerd percentage (&) van de piekstroom en een gedefinieerde frequentie (Hz).
5-9. Sequentieregeling De sequentieregeling is alleen beschikbaar als een TIG−proces wordt gebruikt. Sequentie −LED’s De sequentieregeling is alleen beschikbaar tijdens het TIG−proces, maar wordt uitgeschakeld als er afstandbediende stroomregeling (hand of voet) wordt aangesloten op de 14−pens aansluiting van de afstandsbediening. De sequentie- pa- rameters kunnen niet worden gekozen als het beklede−elektrodeproces actief is.
5-10. Lift−Arc™− en HF TIG−startprocedures Lift−Arc ontstekingsmethode Wanneer het lampje bij de Lift−Arct−knop brandt, start u de boog als volgt: TIG−elektrode Lasobject Lift Arc−startmethode. Raak met de wolfraam elektrode het lasobject aan bij het beginpunt en zorg met de toortsschakelaar, de voetbediening of de handbediening dat er uitgangsspanning en beschermgas is.
HOOFDSTUK 6 − ONDERHOUD EN STORINGEN VERHELPEN 6-1. Routineonderhoud Ontkoppel de voeding voordat u met het onderhoud begint. n = Controleren Z = Verversen ~ = Reinigen Δ = Repareren l = Vervangen * Moet worden verricht door een door de fabriek erkend servicebedrijf Elke 3 maanden ~ Lasklemmen...
Probleem Oplossing Voorkom dat toortskabels het werkstuk raken. Geen HF, boog starten is moeilijk. Onstabiele boogstart. Repareer of vervang een beschadigde of kapotte toorts of kabel. Gebruik het juiste formaat en/of type wolfraam elektrode. Laat een door de fabriek erkende servicemonteur print PC1 nazien. Gebruik het juiste formaat en/of type wolfraam elektrode.
HOOFDSTUK 8 − HOGE FREQUENTIE 8-1. Lasprocessen waarvoor hoge frequentie nodig is HF-spanning TIG − helpt de boog om de luchtspleet te overbruggen tussen de toorts en het lasobject en/of om de boog te stabiliseren. high_freq1_2018−01_dut 8-2. Installatie waarbij mogelijke bronnen van HF-storing zijn aangegeven Laszone 11, 12 50 ft...
8-3. Aanbevolen installatie om HF-storing te verminderen Laszone 50 ft (15 m) 50 ft (15 m) Aard alle metalen objecten en alle bedrading in de laszone. Aard het lasobject als de voorschriften dit vereisen. Geen metaalbouw Beste toepassing Metaalbouw Ref. S-0695 / Ref. S-0695 Bron van de hoge frequentie Buisverbindingen en aarding Vereisten voor metaalbouw...
HOOFDSTUK 9 − EEN WOLFRAAM ELEKTRODE KIEZEN EN VOORBEREIDEN VOOR HET LASSEN MET EEN LASINVERTER, OP GELIJKSTROOM OF WISSELSTROOM gtaw_Inverter_2018−01_dut Gebruik waar dit mogelijk en praktisch is, gelijkstroom in plaats van wisselstroom. 9-1. Een wolfraam elektrode kiezen draag schone handschoenen om verontreiniging van het wolfraam te voorkomen A.
9-2. Een wolfraam elektrode voorbereiden voor het lassen op gelijkstroom/elektrode negatief (DCEN) of wisselstroom bij gebruik van een lasinverter Het slijpen van de wolfraamelektroden veroorzaakt stof en vonken die verwonding en brand kunnen veroorzaken. Voorzie voldoende ventilatie (afzuiging) van de slijpmachine of draag een goedgekeurd zuurstofmasker.
HOOFDSTUK 10 − ONDERDELENLIJST De bevestigingsmaterialen zijn algemeen gangbaar en alleen te bestellen als ze op de lijst staan. 956.142.655-C Afbeelding 10-1. Hoofdassemblage OM-235241 Pagina 32...
Pagina 37
Item Dia. Part Mkgs. Description Quantity Afbeelding 10-1. Hoofdassemblage ....208015 ..Handle Assy ........... .
Pagina 39
Geldig vanaf 1 januari 2020 (Installaties waarvan het serienummer begint met “NA” of nieuwer) Deze beperkte garantie vervangt alle vorige Miller garanties en is exclusief zonder andere expliciete of impliciete waarborgen of garanties. BEPERKTE GARANTIE − In overeenstemming met de onderstaande...