Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor EWM Wega 401 M1.02 FKG
Samenvatting van Inhoud voor EWM Wega 401 M1.02 FKG
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Lasapparaten Wega 401 M1.02 FKG Wega 401 M2.20 FKG Wega 401 M2.40 FKG Wega 401 M1.02 FKW Wega 401 M2.20 FKW Wega 401 M2.40 FKW 099-005224-EW505 08.11.2011 Register now! For your benefit Jetzt Registrieren und Profitieren! www.ewm-group.com...
-
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
Zodoende zijn wij geenszins aansprakelijk voor verlies, schade of kosten die ontstaan door of op enigerlei wijze te maken hebben met een verkeerde installatie, onoordeelkundig gebruik, verkeerde toepassing of slecht onderhoud. © EWM HIGHTEC WELDING GmbH, Dr. Günter-Henle-Straße 8, D-56271 Mündersbach Het auteursrecht op dit document berust bij de fabrikant. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave............................3 2 Veiligheidsrichtlijnen ..........................6 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding............6 Verklaring van symbolen ....................... 7 Algemeen............................8 Transport en installatie ........................ 12 2.4.1 Transport per kraan ...................... 13 Omgevingscondities........................ - Pagina 4 10 Slijtagedelen ............................63 10.1 Draadtoevoerrollen........................63 10.1.1 Draadaanvoerrollen voor staaldraden ................63 10.1.2 Draadaanvoerrollen voor aluminiumdraden ..............63 10.1.3 Draadaanvoerrollen voor vuldraden ................63 10.1.4 Aanpassingsets ......................64 11 Bijlage A ..............................65 11.1 Aanbevolen instellingen .......................65 12 Bijlage B ..............................66 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen....................66 099-005224-EW505 08.11.2011...
- Pagina 5 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 099-005224-EW505 08.11.2011...
-
Pagina 6: Veiligheidsrichtlijnen
Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •... -
Pagina 7: Verklaring Van Symbolen
Veiligheidsrichtlijnen Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symbool Beschrijving Indrukken Niet indrukken Draaien Schakelen Apparaat uitschakelen Apparaat inschakelen ENTER (menutoegang) NAVIGATION (navigeren in het menu) EXIT (menu verlaten) Tijdweergave (voorbeeld: 4 sec. wachten/indrukken) Onderbreking in de menuweergave (meer instelmogelijkheden mogelijk) Gereedschap niet vereist/niet gebruiken Gereedschap vereist/gebruiken 099-005224-EW505... -
Pagina 8: Algemeen
Veiligheidsrichtlijnen Algemeen Algemeen GEVAAR Elektrische schok! Lasapparaten gebruiken hoge spanningen die bij aanraking tot levensgevaarlijke stroomschokken en brandwonden kunnen leiden. Ook bij het aanraken van lage spanningen kan men schrikken en daarna verongelukken. • Nooit onder spanning staande onderdelen in of aan het apparaat aanraken! •... - Pagina 9 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen WAARSCHUWING Ontploffingsgevaar! Explosiegevaar bestaat ook als schijnbaar ongevaarlijke stoffen in gesloten reservoirs door verhitting een overdruk opbouwen. • Verwijder reservoirs met brandbare of explosieve vloeistoffen van de plaats waar gewerkt wordt! • Verhit geen explosieve vloeistoffen, stoffen of gassen door het lassen of snijden! Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette...
- Pagina 10 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG Schade door gebruik van componenten van derden! De garantie van de fabrikant vervalt bij apparaatschade door gebruik van componenten van derden! • Gebruik uitsluitend systeemcomponenten en opties (stroombronnen, lastoortsen, elektrodehouders, afstandsbedieningen, vervangings- en slijtageonderdelen, enz.) uit ons leveringsprogramma! •...
- Pagina 11 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG EMC-classificatie van apparaten In overeenstemming met de norm IEC 60974-10 worden elektromagnetische lasapparaten onderverdeeld in twee klassen van elektromagnetische compatibiliteit (zie technische gegevens): Klasse A apparaten zijn niet bedoeld voor gebruik in woongebieden, waarbij apparaten op het openbare laagspanningsnet worden aangesloten.
-
Pagina 12: Transport En Installatie
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie Transport en installatie WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •... -
Pagina 13: Transport Per Kraan
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie 2.4.1 Transport per kraan GEVAAR Letselgevaar bij het transporteren met een kraan! Bij het transporteren met een kraan kunnen personen door vallende apparatuur of uitbreidingen aanzienlijke verwondingen oplopen. • Tegelijk aan alle kraanogen optillen en transporteren (zie afb. -
Pagina 14: Omgevingscondities
Veiligheidsrichtlijnen Omgevingscondities Omgevingscondities VOORZICHTIG Plaats van opstelling! Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen. -
Pagina 15: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
Gebruik overeenkomstig de bestemming Toepassingsgebied Gebruik overeenkomstig de bestemming Dit apparaat is in overeenstemming met de huidige stand van de techniek en geldige regels resp. normen vervaardigd. Men dient dit apparaat uitsluitend binnen het bestemmingsgerichte gebruik te benutten. WAARSCHUWING Gevaren door onbedoeld gebruik! Bij onbedoeld gebruik van het apparaat kunnen er gevaren voor personen, dieren en materiële zaken ontstaan. -
Pagina 16: Apparaatbeschrijving - Snel Overzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht INSTRUCTIE Koelmiddeltank en snelsluitkoppelingen koelmiddeltoevoer-/retourleiding zijn enkel bij apparaten met waterkoeling aanwezig. Afbeelding 4-1 099-005224-EW505 08.11.2011... - Pagina 17 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Kraanoog Transporthandgreep Inlaatopening koellucht Transportwielen, zwenkwielen Aansluitbus, werkstukleiding Smoorspoelaansluiting „hard“ Aansluitbus, werkstukleiding Smoorspoelaansluiting „middelhard“ Aansluitbus, werkstukleiding Smoorspoelaansluiting “zacht” Koelmiddeltank Dop koelmiddeltank Knop zekeringsautomaat koelmiddelpomp Geactiveerde zekering door Bevestigen resetten Centrale aansluiting lastoorts (Euro) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd Apparaatbesturing zie hoofdstuk Apparaatbesturing - Bedieningselementen...
-
Pagina 18: Achteraanzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Achteraanzicht Afbeelding 4-2 099-005224-EW505 08.11.2011... - Pagina 19 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Vergrendeling “afdekking van de draadtransporteenheid” Afdekking van de draadtransporteenheid en bedieningselementen Bevestigingselementen voor gasflessen (gordel/ketting) Inspectievenster draadspoel Controle draadvoorraad Uitlaatopening koellucht Houder voor fles met inert gas Transportwielen, loopwielen Netaansluitkabel Aansluitnippel G¼", aansluiting inert gas Knop, zekeringsautomaat Beveiliging voedingspanning draadtoevoermotor doorgeslagen zekering aanraken om te resetten...
-
Pagina 20: Besturing - Bedieningselementen
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen 4.3.1 Lasapparaatbesturing M1.02 Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving Draaiknop, instelling draadsnelheid Traploze instelling van de draadsnelheid. Draaiknop, Punt- en intervaltijd Traploze instelling van de lastijd (0-2 sec.) in de bedrijfsmodus “Punten en interval” Keuzeschakelaar „bedrijfsmodus“... -
Pagina 21: Interne Bedieningselementen
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen 4.3.1.1 Interne bedieningselementen INSTRUCTIE In de tekst wordt de maximale configuratie van het apparaat beschreven. Eventueel moet de optionele aansluitmogelijkheid worden aangebracht (zie hoofdstuk Accessoires). • Rechte afdekking van het apparaat ontgrendelen. • Afdekking naar voren kantelen en vervolgens naar boven toe verwijderen. -
Pagina 22: Lasapparaatbesturing M2.20
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen 4.3.2 Lasapparaatbesturing M2.20 Afbeelding 4-5 Pos. Symbool Beschrijving Toets, bedrijfsmodus 2-takt 4-takt MIG-punten, parameterselectie (t1 = punttijd) uitvoeren met de toets „verloopparameters“, instelling op de „draaiknop“. Interval, parameterselectie (t1 = pulstijd, t2 = pulspauze) uitvoeren met de toets „verloopparameters“, instelling op de „draaiknop“. - Pagina 23 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Toets, gastest Tijdens de controle en instelling van de gasdoorvoerhoeveelheid blijven de lasspanning en de draadtoevoer uitgeschakeld. Na het één keer indrukken van de knop stroomt er gedurende ca. 25 sec. inert-gas. Door de knop nogmaals in te drukken, kan het proces te allen tijde worden onderbroken.
-
Pagina 24: Lasapparaatbesturing M2.40
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen 4.3.3 Lasapparaatbesturing M2.40 Afbeelding 4-6 Pos. Symbool Beschrijving Toets, lasopdracht / lasparameters De parameterinstelling wordt op de draaiknop uitgevoerd. Weergave draadaanvoersnelheid (m/min) Weergave lasstroom (A) Weergave plaatdikte (mm) Weergave en selectie van jobs (lasopdrachten, selectie via job-lijst). Veranderen van job door toets ca. - Pagina 25 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Draaiknop, instelling draadsnelheid / lasparameters Traploze instelling van de draadtoevoersnelheid resp. lasstroom, plaatdikte, job en verloopparameters zoals gasnastromen, terugbranden draad, etc. Toets "verloopparameters" De parameterinstelling wordt op de draaikop uitgevoerd. Gasnastroomtijd „GnS“(0,0 tot 10,0s) Terugbranden draad „drb“...
-
Pagina 26: Opbouw En Functie
Opbouw en functie Algemeen Opbouw en functie Algemeen WAARSCHUWING Gevaar voor verwonding door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. lasstroombussen, kan levensgevaarlijk zijn! • Neem de veiligheidsinstructie op de eerste pagina van de bedieningshandleiding in acht! •... -
Pagina 27: Transport En Installatie
Opbouw en functie Transport en installatie VOORZICHTIG Schade door onvakkundige aansluiting! Door onvakkundige aansluiting kunnen accessoirecomponenten en de stroombron worden beschadigd! • Accessoirecomponenten uitsluitend bij uitgeschakeld lasapparaat op de desbetreffende aansluitbus steken en vergrendelen. • Uitvoerige beschrijvingen vindt u in de gebruikshandleiding van de betreffende accessoire! •... -
Pagina 28: Netaansluiting
Opbouw en functie Netaansluiting Netaansluiting GEVAAR Gevaar door onvakkundige elektrische aansluiting! Onvakkundige elektrische aansluiting kan persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaken! • Apparaat uitsluitend op een contactdoos met conform de norm aangesloten randaardeverbinding gebruiken. • Wanneer het nodig is om een nieuwe stroomstekker aan te sluiten, dient men deze installatie uitsluitend te laten uitvoeren door een bevoegde elektricien conform de geldende nationale wetten en voorschriften (naar fasevolgorde bij draaistroomapparaten)! •... -
Pagina 29: Koeling Van De Lastoorts
Opbouw en functie Koeling van de lastoorts Koeling van de lastoorts INSTRUCTIE Alleen bij watergekoelde lasapparaten! 5.6.1 Algemeen VOORZICHTIG Koelmiddelmengsels! Mengsels met andere vloeistoffen of het gebruik van ongepaste koelmiddelen leidt tot materiële schade en tot het verlies van de fabrieksgarantie! •... -
Pagina 30: Vullen Koelmiddel
Opbouw en functie Koeling van de lastoorts 5.6.3 Vullen koelmiddel Het apparaat wordt af fabriek met een minimum koelmiddelvulling uitgeleverd. Afbeelding 5-2 Pos. Symbool Beschrijving Dop koelmiddeltank Koelmiddelzeef Koelmiddeltank Markering ”min” Minimumpeil koelmiddel • Dop koelmiddeltank losdraaien. • Filterstuk op vervuiling controleren, indien nodig reinigen en op in de juiste positie plaatsen. •... -
Pagina 31: Aansluiting Lastoorts En Werkstukleiding
Opbouw en functie Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Aansluiting lastoorts en werkstukleiding VOORZICHTIG Apparaatschade door onvakkundig aangesloten koelmiddelleidingen! Bij niet aangesloten koelmiddelleidingen of bij het gebruik van een gasgekoelde lastoorts wordt het koelvloeistofcircuit onderbroken en kan er apparaatschade ontstaan. • Alle koelmiddelleidingen op correcte vakkundige wijze aansluiten! •... - Pagina 32 Opbouw en functie Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsslangpakket Centrale aansluiting lastoorts (Euro) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd Snelkoppeling (rood) retourleiding koelmiddel Snelkoppeling (blauw) toevoerleiding koelmiddel Werkstuk Werkstukleiding Aansluitbus, werkstukleiding Smoorspoelaansluiting „hard“ Aansluitbus, werkstukleiding Smoorspoelaansluiting „middelhard“ Aansluitbus, werkstukleiding Smoorspoelaansluiting “zacht”...
-
Pagina 33: Inert-Gastoevoer
Opbouw en functie Inert-gastoevoer Inert-gastoevoer 5.8.1 Aansluiting toevoer inert gas WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door verkeerde omgang met gasflessen! Verkeerde omgang en niet goed bevestigde gasflessen kunnen ernstig letsel veroorzaken! • Bevestig de gasflessen met de standaard aanwezige veiligheidselementen van het apparaat (ketting/gordel)! •... - Pagina 34 Opbouw en functie Inert-gastoevoer • Fles met inert gas in de daarvoor bedoelde fleshouder plaatsen. • Fles met inert gas met veiligheidsketting vergrendelen. Afbeelding 5-4 Pos. Symbool Beschrijving drukregelaar Gasfles Uitgang van de drukregelaar Kraan • De drukregelaar op het gasflesventiel gastdicht vastschroeven. •...
- Pagina 35 Opbouw en functie Inert-gastoevoer Afbeelding 5-5 Pos. Symbool Beschrijving Aansluitnippel G¼ Inert-gasaansluiting van drukregelaar Bevestigingselementen voor gasflessen (gordel/ketting) Houder voor fles met inert gas 099-005224-EW505 08.11.2011...
-
Pagina 36: Instelling Hoeveelheid Inert Gas
Opbouw en functie Inert-gastoevoer 5.8.2 Instelling hoeveelheid inert gas Lasmethode Aanbevolen hoeveelheid inert gas MAG-lassen Draaddiameter x 11,5 = l/min MIG-solderen Draaddiameter x 11,5 = l/min MIG-lassen (aluminium) Draaddiameter x 13,5 = l/min (100 % argon) Diameter in mm van de gaskop komt overeen met l/min. gasdoorvoer Gasmengsels die rijk zijn aan helium vragen om een grotere hoeveelheid gas! Aan de hand van de volgende tabel kan de berekende hoeveelheid gas evt. -
Pagina 37: Plaatsen Van De Draadelektrode
Opbouw en functie Plaatsen van de draadelektrode Plaatsen van de draadelektrode 5.9.1 Aanbrengen van de draadspoel INSTRUCTIE Er kunnen standaard spoelhouders D300 worden gebruikt. Voor het gebruik van de genormeerde mandspoelen (DIN 8559) zijn adapters nodig (zie accessoires). Afbeelding 5-6 Pos. -
Pagina 38: Draadtoevoerrollen Wisselen
Opbouw en functie Plaatsen van de draadelektrode 5.9.2 Draadtoevoerrollen wisselen INSTRUCTIE Gebrekkige lasresultaten door onregelmatige draadtoevoer! De draadtoevoerrollen moeten bij de draaddiameter en het materiaal passen. • Controleer de opschrift op de rollen om te controleren of de rollen bij de draaddiameter passen. - Pagina 39 Opbouw en functie Plaatsen van de draadelektrode Afbeelding 5-8 Pos. Symbool Beschrijving Drukunits Spanunits Draadinvoernippel Geleidingsbuis Capillaire buis of kunststofkern met steunbuis, naargelang toortsuitrusting • Het toortsslangpakket languit uitspreiden. • Drukunits losmaken en omklappen (de spanunits met de tegendrukrollen klappen automatisch omhoog).
-
Pagina 40: Instelling Spoelrem
Opbouw en functie Selecteren soort laswerk 5.9.4 Instelling spoelrem Afbeelding 5-9 Pos. Symbool Beschrijving Inbusbout Bevestiging van de draadspoelhouder en afstelling van de spoelrem • Inbusbout (8 mm) in wijzerzin aantrekken om de remwerking te verhogen. INSTRUCTIE Draai de spoelrem tot zo ver aan dat deze bij het stoppen van de draadtoevoermotor niet naloopt en tijdens bedrijf niet blokkeert! 5.10 Selecteren soort laswerk... - Pagina 41 Opbouw en functie Selecteren soort laswerk Afbeelding 5-10 Legende met verklaring van de tekens bevindt zich in het hoofdstuk MIG/MAG-principeschema’s / bedrijfsmodi. 099-005224-EW505 08.11.2011...
-
Pagina 42: Lasapparaatbesturing M2.20
Opbouw en functie Selecteren soort laswerk 5.10.2 Lasapparaatbesturing M2.20 5.10.2.1 Werkpunt (lasvermogen) instellen De besturing werkt volgens het principe van de tweeknopsbediening. Voor de instelling van het werkpunt wordt enkel de draadsnelheid en de lasspanning in overstemming met materiaal en elektrodediameter ingesteld. -
Pagina 43: Expertparameters Instellen
Opbouw en functie Selecteren soort laswerk 5.10.2.3 Expertparameters instellen INSTRUCTIE De parameters zijn in de besturing vooraf ingesteld, maar zijn individueel aan te passen. Wordt tijdens het instellen gedurende 5 seconden geen handeling door de gebruiker uitgevoerd, dan wordt de instellingsprocedure door de besturing onderbroken en gaat deze over naar de standaardweergave. -
Pagina 44: Diagram Lasparameters Ontstekingstijd „Tzn
Opbouw en functie Selecteren soort laswerk 5.10.2.5 Diagram lasparameters ontstekingstijd „tZn“ INSTRUCTIE In de ontstekingstijd loopt de draadtoevoer na vlamboogontsteking door op toevoersnelheid; het ontstekingsgedrag wordt bij optimale instelling positief beïnvloed. Het hierna beschreven proces wordt altijd gebruikt, wanneer niet minder dan 1,5 seconden pauze tussen lasprocessen bestaat. -
Pagina 45: Lasapparaatbesturing M2.40
Opbouw en functie Selecteren soort laswerk 5.10.3 Lasapparaatbesturing M2.40 5.10.3.1 JOB-nummer (lasopdracht) selecteren Deze microprocessorgestuurde besturing functioneert volgens het principe van de éénknops- bediening. Gassoort, materiaalsoort, draadelektrodendiameter en JOB-nummer zijn op de besturing in te stellen, op de trapschakelaar is uitsluitend het lasvermogen in te stellen. Hiermee is de lasopdracht te definiëren en geeft het systeem, na het indrukken van de „Testtoets“, de optimale draadtoevoersnelheid aan voor het gewenste werkpunt. -
Pagina 46: Werkpunt (Lasvermogen) Instellen
Opbouw en functie Selecteren soort laswerk 5.10.3.2 Werkpunt (lasvermogen) instellen INSTRUCTIE De werkpuntinstelling in de JOB “0” (handmatig) gebeurt zoals beschreven in het gelijknamig hoofdstuk van de besturing M2.4x. De volgende instellingen zijn daarom enkel voor werkzaamheden in de JOB’s 1-24 voorzien. Bedienings- Actie Resultaat... -
Pagina 47: Bedrijfsmodus En Lasparameters Instellen
Opbouw en functie Selecteren soort laswerk 5.10.3.4 Bedrijfsmodus en lasparameters instellen INSTRUCTIE De parameters zijn in de besturing vooraf ingesteld, maar zijn individueel aan te passen. Wordt tijdens het instellen gedurende 5 seconden geen handeling door de gebruiker uitgevoerd, dan wordt de instellingsprocedure door de besturing onderbroken en gaat deze over naar de standaardweergave. -
Pagina 48: Expertparameters Instellen
Opbouw en functie Selecteren soort laswerk 5.10.3.5 Expertparameters instellen INSTRUCTIE De parameters zijn in de besturing vooraf ingesteld, maar zijn individueel aan te passen. Wordt tijdens het instellen gedurende 5 seconden geen handeling door de gebruiker uitgevoerd, dan wordt de instellingsprocedure door de besturing onderbroken en gaat deze over naar de standaardweergave. -
Pagina 49: Diagram Lasparameters Ontstekingstijd „Tzn
Opbouw en functie Selecteren soort laswerk 5.10.3.7 Diagram lasparameters ontstekingstijd „tZn“ INSTRUCTIE In de ontstekingstijd loopt de draadtoevoer na vlamboogontsteking door op toevoersnelheid; het ontstekingsgedrag wordt bij optimale instelling positief beïnvloed. Af fabriek is de ontstekingstijd reeds optimaal voor verschillende materialen ingesteld. Het hierna beschreven proces wordt altijd gebruikt, wanneer niet minder dan 1,5 seconden pauze tussen lasprocessen bestaat. -
Pagina 50: Mig/Mag-Principeschema's / Bedrijfsmodussen
Opbouw en functie MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen 5.11 MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen INSTRUCTIE Lasparameters zoals bijv. gasvoorstromen, terugbranden, etc. zijn voor een groot aantal toepassingen optimaal vooraf ingesteld (kunnen echter zonodig worden aangepast). 5.11.1 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Toortsknoppen tiptoetsen (kort indrukken en loslaten) Er stroomt inert gas... -
Pagina 51: 2-Takt Werkwijze
Opbouw en functie MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen 5.11.2 2-takt werkwijze Afbeelding 5-14 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. -
Pagina 52: 4-Takt Werkwijze
Opbouw en functie MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen 5.11.3 4-takt werkwijze Afbeelding 5-15 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •... -
Pagina 53: Puntlassen
Opbouw en functie MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen 5.11.4 Puntlassen Afbeelding 5-16 1. Starten • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit •... -
Pagina 54: Interval
Opbouw en functie MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen 5.11.5 Interval Afbeelding 5-17 1. Starten • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt op „invoersnelheid“. • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit •... -
Pagina 55: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning! Reinigingswerkzaamheden aan niet van stroom losgekoppelde apparaten kunnen tot ernstige verwondingen leiden! • Het apparaat op betrouwbare wijze van de stroomvoorziening loskoppelen. • Trek de stekker uit het stopcontact! •... -
Pagina 56: Onderhoudswerkzaamheden
Informatie over de terugneming of inzameling van oude apparaten vindt u bij het verantwoordelijke plaatselijke stads- of gemeentebestuur. • EWM neemt deel aan een goedgekeurd verwijderings- en recyclingsysteem en is geregistreerd in het register voor oude elektrische apparaten met het nummer WEEE DE 57686922. •... -
Pagina 57: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Checklist voor de klant Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer. -
Pagina 58: Controle Van De Apparaattype-Instelling
Verhelpen van storingen Controle van de apparaattype-instelling Controle van de apparaattype-instelling INSTRUCTIE Uitsluitend in combinatie met apparaatbesturing M2.xx. Bij elke inschakeling van het apparaat wordt gedurende een moment het ingestelde apparaattype onder de benaming "tyP" weergegeven. Komt het weergegeven apparaattype niet overeen met het apparaat, dan moet deze instelling worden gecorrigeerd. -
Pagina 59: Resetten Van De Besturing (Reset All)
Verhelpen van storingen Resetten van de besturing (Reset all) Resetten van de besturing (Reset all) INSTRUCTIE Besturing M2.xx De eerste voorzorgsmaatregel dient altijd een controle en eventuele correctie van het ingestelde apparaattype te zijn. Alle gebruikersinstellingen worden door de fabrieksinstellingen overgeschreven en moeten daarom vervolgens worden gecontroleerd, resp. -
Pagina 60: Koelvloeistofcircuit Ontluchten
Verhelpen van storingen Koelvloeistofcircuit ontluchten Koelvloeistofcircuit ontluchten INSTRUCTIE Staat het koelmiddel onder het minimumpeil van de koelmiddeltank dan kan het ontluchten van het koelvloeistofcircuit noodzakelijk zijn. In dergelijke gevallen zal het lasapparaat de koelmiddelpomp uitschakelen en de koelmiddelstoring aangeven, zie hoofdstuk "Verhelpen van storingen". -
Pagina 61: Technische Gegevens
Technische gegevens Wega 401 Technische gegevens INSTRUCTIE Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! Wega 401 Wega 401 FKG 401 FKW Schakeltrappen 24 (2 x 12) Instelbereik lasstroom 30 A tot 400 A Instelbereik lasspanning 15,5 V tot 34,0 V Inschakelduur (25 °C) 400 A (70 %) -
Pagina 62: Accessoires
Accessoires Opties Accessoires INSTRUCTIE Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Opties Type Benaming Artikelnummer ON Filter W Optionele uitbreiding, vuilfilter voor luchtinlaat 092-002091-00000 ON LB Wheels 160x40MM Optionele uitbreiding, vastzetremmen voor 092-002110-00000 apparaatwielen ON Holder Gas Bottle <50L Optionele uitbreiding, steunplaat voor gasfles <50 l... -
Pagina 63: Slijtagedelen
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen Slijtagedelen 10.1 Draadtoevoerrollen VOORZICHTIG Schade door gebruik van componenten van derden! De garantie van de fabrikant vervalt bij apparaatschade door gebruik van componenten van derden! • Gebruik uitsluitend systeemcomponenten en opties (stroombronnen, lastoortsen, elektrodehouders, afstandsbedieningen, vervangings- en slijtageonderdelen, enz.) uit ons leveringsprogramma! •... -
Pagina 64: Aanpassingsets
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen 10.1.4 Aanpassingsets Type Benaming Artikelnummer URUE VERZ>UNVERZ FE/AL Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving op 092-000845-00000 onvertande rollen (staal/aluminium) URUE AL 4ZR4R 0,8+1,0 Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving voor 092-000867-00000 aluminium URUE AL 4ZR4R 1,0+1,2 Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving voor 092-000846-00000 aluminium URUE AL 4ZR4R 1,2+1,6 Aanpassingset, 37 mm, 4-rollenaandrijving voor... -
Pagina 65: Aanbevolen Instellingen
Bijlage A Aanbevolen instellingen Bijlage A 11.1 Aanbevolen instellingen Afbeelding 11-1 099-005224-EW505 08.11.2011... -
Pagina 66: Overzicht Van Ewm-Vestigingen
Bijlage B Overzicht van EWM-vestigingen Bijlage B 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen 099-005224-EW505 08.11.2011...