Gerelateerde Handleidingen voor EWM drive 4X LP
Samenvatting van Inhoud voor EWM drive 4X LP
- Pagina 1 Bedieningshandleidingen Draadtoevoertoestel drive 4X LP drive 4X LP MMA 099-005412-EW505 Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! 19.02.2016...
-
Pagina 2: Algemene Aanwijzingen
+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie. -
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave Inhoudsopgave ............................3 Veiligheidsrichtlijnen ..........................7 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding ............7 Verklaring van symbolen ....................... 8 Algemeen ............................9 ... - Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 5.8.5.7 rootArc/rootArc puls ..................45 5.8.5.8 pipeSolution ....................45 5.8.6 MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen ............46 5.8.6.1 Verklaring tekens en werking ................ 46 5.8.7 MIG/MAG-programmaverloop (Modus "programmastappen") ........52 ...
- Pagina 5 Alle jobs resetten ......................91 Koelvloeistofcircuit ontluchten ..................... 92 Technische gegevens .......................... 93 drive 4X LP ..........................93 Accessoires ............................94 Algemene accessoires ......................... 94 Afstandsbediening/aansluit- en verlengkabel ................94 ...
- Pagina 6 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 099-005412-EW505 19.02.2016...
-
Pagina 7: Veiligheidsrichtlijnen
Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •... -
Pagina 8: Verklaring Van Symbolen
Veiligheidsrichtlijnen Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symbool Beschrijving Technische bijzonderheden waarmee de gebruiker rekening moet houden. Juist Verkeerd Indrukken Niet indrukken Indrukken en ingedrukt houden Draaien Schakelen Apparaat uitschakelen Apparaat inschakelen menutoegang ENTER navigeren in het menu NAVIGATION menu verlaten EXIT Tijdweergave (voorbeeld: 4 sec. -
Pagina 9: Algemeen
Veiligheidsrichtlijnen Algemeen Algemeen GEVAAR Elektromagnetische velden! Door de stroombron kunnen elektrische of elektromagnetische velden ontstaan, waardoor elektronische installaties zoals tekstverwerkers, CNC-apparatuur, telecommunicatieleidingen, net-, signaalleidingen en pacemakers niet meer goed kunnen werken. • Onderhoudsvoorschriften in acht nemen - Zie hoofdstuk 6, Onderhoud, verzorging en afvalverwerking! •... - Pagina 10 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen WAARSCHUWING Letselgevaar door straling of hitte! Straling van de vlamboog veroorzaakt letsel aan de huid en aan de ogen. Contact met hete werkstukken en vonken veroorzaakt verbrandingen. • Lasschild resp. lashelm met een toereikende beschermingsgraad gebruiken (toepassingafhankelijk)! • Draag droge veiligheidskleding (bijv.
- Pagina 11 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG Plichten van de exploitant! Voor het gebruik van het apparaat dient men zich aan de desbetreffende landelijke richtlijnen en wetten te houden! • Nationale omzetting van de kaderrichtlijn (89/391/EWG), evenals de bijbehorende afzonderlijke richtlijnen. • Vooral de richtlijn (89/655/EWG), over de minimumvoorschriften ter bescherming van de veiligheid en de gezondheid bij gebruik van werkmiddelen door werknemers tijdens het werk.
- Pagina 12 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen VOORZICHTIG EMC-classificatie van apparaten In overeenstemming met de norm IEC 60974-10 worden elektromagnetische lasapparaten onderverdeeld in twee klassen van elektromagnetische compatibiliteit - Zie hoofdstuk 8, Technische gegevens: Klasse A apparaten zijn niet bedoeld voor gebruik in woongebieden, waarbij apparaten op het openbare laagspanningsnet worden aangesloten.
-
Pagina 13: Transport En Installatie
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie Transport en installatie WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •... -
Pagina 14: Omgevingscondities
Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie 2.4.1 Omgevingscondities VOORZICHTIG Plaats van opstelling! Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen. -
Pagina 15: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming
Gebruik overeenkomstig de bestemming Gebruik en bediening uitsluitend met de volgende apparatuur Gebruik overeenkomstig de bestemming WAARSCHUWING Gevaren door onbedoeld gebruik! Bij onbedoeld gebruik van het apparaat kunnen er gevaren voor personen, dieren en materiële zaken ontstaan. Voor alle hieruit voortvloeiende schade aanvaarden wij geen aansprakelijkheid! •... -
Pagina 16: Meegeldende Documenten/Geldige Aanvullende Documenten
Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.1 Garantie Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.3.2 Conformiteitsverklaring Het aangegeven apparaat voldoet qua concept en constructie aan de richtlijnen en normen van de EG: •... -
Pagina 17: Apparaatbeschrijving - Snel Overzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Afbeelding 4-1 Pos. Symbool Beschrijving Transporthandgreep Inspectievenster draadspoel Controle draadvoorraad Draaisluiting Vergrendeling van de veiligheidsklep, draadrol Draaisluiting Vergrendeling van de veiligheidsklep, draadtoevoeraandrijving Lastoortsaansluiting (euro- of Dinse centrale aansluiting) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd Apparaatsteunen Aansluitbus lasstroom (variantafhankelijk: drive 4X MMA) Lasstroompotentiaal van de lastoortsaansluiting voor elektrode lassen of gutsen... -
Pagina 18: Achteraanzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Achteraanzicht Afbeelding 4-2 Pos. Symbool Beschrijving Aansluitbus 7-polig (digitaal) Voor de aansluiting van digitale accessoires (afstandsbediening, enz.) Aansluitstekker, lasstroom stroombron Lasstroomverbinding tussen stroombron en draadtoevoerapparaat Aansluitnippel G¼", beschermgasaansluiting Aansluitbus 7-polig (digitaal) • Besturingskabel draadtoevoerapparaat Veiligheidsklep Opnamepunt draaipen Het draadtoevoerapparaat wordt met dit opnamepunt op de draaipen van de stroombron geplaatst en maakt het horizontaal draaien van het apparaat mogelijk. -
Pagina 19: Binnenaanzicht
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Binnenaanzicht Binnenaanzicht Afbeelding 4-3 Pos. Symbool Beschrijving Veiligheidsklep draadspoel Draadspoelhouder Draadtransporteenheid Verlichting, binnenruimte De verlichting wordt uitgeschakeld in de energiebesparingsmodus en bij elektrode- en TIG-lassen. Drukknop draad invoeren Invoeren van de draadelektrode na vervanging van de draadspoel. (De lasdraad wordt spannings- en gasvrij door het slangpakket tot aan de lastoorts ingevoerd.) Sleutelschakelaar als beveiliging tegen onbevoegd gebruik Stand „1“... -
Pagina 20: Besturing - Bedieningselementen
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen M3.7X-B Wire SP1/2/3 JOB- LIST Test VOLT Prog STBY Hold Pulse m/min Soft Hard Afbeelding 4-4 Pos. Symbool Beschrijving Drukknop, selectie lasopdracht (JOB) SP1/2/3 - Speciale JOB's (alleen Phoenix Expert). Lange knopdruk: selectie van speciale JOB's. - Pagina 21 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Draaiknop, lasparameterinstelling • ----------- Instelling van de lasopdracht (JOB). Bij apparaatserie Phoenix Expert wordt de selectie van de lasopdracht uitgevoerd op de besturing van de stroombron. m/min • ----------- Instellen van het lasvermogen en overige lasparameters. Knop, bedrijfsmodus selecteren 2-takt 4-takt...
-
Pagina 22: Opbouw En Functie
Opbouw en functie Algemeen Opbouw en functie Algemeen WAARSCHUWING Gevaar voor verwonding door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. lasstroombussen, kan levensgevaarlijk zijn! • Neem de veiligheidsinstructie op de eerste pagina van de bedieningshandleiding in acht! •... -
Pagina 23: Installeren
Opbouw en functie Installeren VOORZICHTIG Schade door onvakkundige aansluiting! Door onvakkundige aansluiting kunnen accessoirecomponenten en de stroombron worden beschadigd! • Accessoirecomponenten uitsluitend bij uitgeschakeld lasapparaat op de desbetreffende aansluitbus steken en vergrendelen. • Uitvoerige beschrijvingen vindt u in de gebruikshandleiding van de betreffende accessoire! •... -
Pagina 24: Koeling Van De Lastoorts
Opbouw en functie Koeling van de lastoorts Koeling van de lastoorts VOORZICHTIG Koelmiddelmengsels! Mengsels met andere vloeistoffen of het gebruik van ongepaste koelmiddelen leidt tot materiële schade en tot het verlies van de fabrieksgarantie! • Uitsluitend de in deze handleiding beschreven koelmiddelen (overzicht koelmiddelen) gebruiken. -
Pagina 25: Aanwijzingen Voor Het Leggen Van Lasstroomleidingen
Opbouw en functie Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Onvakkundig gelegde lasstroomleidingen kunnen storingen (flakkeren) van de vlamboog veroorzaken! Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen zonder HF-ontstekingsinrichting (MIG/MAG) zo lang mogelijk, naast elkaar liggend, parallel leggen. Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen met HF-ontstekingsinrichting (TIG) lang parallel leggen met een onderlinge afstand van ong. - Pagina 26 Opbouw en functie Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Voor elk lasapparaat een eigen werkstukleiding voor het werkstuk gebruiken! Afbeelding 5-2 Lasstroomleidingen, lastoorts- en tussenslangpakketten volledig afrollen. Lussen vermijden! Kabellengtes in principe niet langer dan nodig is! Overtollige kabellengtes in bochten leggen. Afbeelding 5-3 099-005412-EW505 19.02.2016...
-
Pagina 27: Aansluiting Tussenslangpakket
Opbouw en functie Aansluiting tussenslangpakket Aansluiting tussenslangpakket Afbeelding 5-4 Pos. Symbool Beschrijving Stroombron Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! Tussenslangpakket Bevestigingsband Trekontlasting tussenslangpakket Aansluitstekker, lasstroom stroombron Lasstroomverbinding tussen stroombron en draadtoevoerapparaat Aansluitnippel G¼", beschermgasaansluiting Aansluitbus 7-polig (digitaal) • Besturingskabel draadtoevoerapparaat Snelkoppeling (rood) retourleiding koelmiddel Snelkoppeling (blauw) toevoerleiding koelmiddel •... -
Pagina 28: Inert-Gastoevoer
Opbouw en functie Inert-gastoevoer Inert-gastoevoer 5.6.1 Gastest • Open langzaam de kraan van de gasfles. • Open de drukregelaar. • Schakel de stroombron in met de hoofdschakelaar. • Gastestfunctie op de apparaatbesturing activeren. • Gashoeveelheid via drukregelaar in overeenstemming met de toepassing instellen. •... -
Pagina 29: Lasgegevens-Display
Opbouw en functie Lasgegevens-display Lasgegevens-display Links en rechts van de besturingsdisplays zitten de toetsen "Parameterselectie" ( ). Ze dienen voor de selectie van weer te geven lasparameters. Elke druk op een toets laat het display een parameter verder springen (LED's naast de toetsen geven de selectie weer). -
Pagina 30: Mig/Mag-Lassen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen MIG/MAG-lassen 5.8.1 Aansluiting lastoorts VOORZICHTIG Apparaatschade door onvakkundig aangesloten koelmiddelleidingen! Bij niet vakkundig aangesloten koelmiddelleidingen of bij het gebruik van een gasgekoelde lastoorts wordt het koelmiddelcircuit onderbroken en kan er apparaatschade ontstaan. • Sluit alle koelmiddelleidingen op vakkundige wijze aan! •... - Pagina 31 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Voorbereiding voor de aansluiting van lastoortsen met draadgeleidingskern: • Capillaire buis aan zijde van draadaanvoer in de richting van de eurocentrale aansluiting uitschuiven en daar uitnemen. • Geleidebuis van de draadgeleidingskern vanuit de eurocentrale aansluiting inschuiven. •...
- Pagina 32 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Afbeelding 5-8 Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsslangpakket Lastoortsaansluiting (euro- of Dinse centrale aansluiting) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd Snelkoppeling (blauw) toevoerleiding koelmiddel Snelkoppeling (rood) retourleiding koelmiddel Aansluitbus 19-polig (analoog) Voor het aansluiten van analoge accessoires (afstandsbediening, besturingskabel, lastoorts, enz.) •...
-
Pagina 33: Draadtoevoer
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.2 Draadtoevoer 5.8.2.1 Veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving openen VOORZICHTIG Voor de volgende werkstappen moet de veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving worden geopend. Voor aanvang van werkzaamheden is het verplicht om de veiligheidsklep te sluiten. • Veiligheidsklep ontgrendelen en openen. 5.8.2.2 Aanbrengen van de draadspoel VOORZICHTIG... -
Pagina 34: Draadtoevoerrollen Wisselen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.2.3 Draadtoevoerrollen wisselen Afbeelding 5-10 Pos. Symbool Beschrijving Knevel Met de knevel wordt de vergrendelingsbeugel van de draadtoevoerrollen vastgezet. Vergrendelingsbeugel Met de vergrendelingsbeugels worden de draadtoevoerrollen vastgezet. Drukunit Bevestiging van de spanunit en instelling van de aanpersdruk. Spanunit Draadtoevoerrollen Zie tabel Overzicht draadtoevoerrollen... - Pagina 35 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Gebrekkige lasresultaten door onregelmatige draadtoevoer! De draadtoevoerrollen moeten bij de draaddiameter en het materiaal passen. Ter onderscheiding zijn de draadtoevoerrollen kleurgemarkeerd (zie tabel Overzicht draadtoevoerrollen). Bij het gebruik van draaddiameters > 1,6 mm moet de aandrijving op de draadgeleidingsset ON WF 2,0- 3,2MM EFEED worden gewijzigd.
-
Pagina 36: Invoeren Van De Draadelektrode
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.2.4 Invoeren van de draadelektrode VOORZICHTIG Letselgevaar door bewegende onderdelen! De draadtoevoerapparaten zijn met bewegende onderdelen uitgerust die handen, haar, kledingsstukken of gereedschap kunnen grijpen en zodoende personen kunnen verwonden! • Handen niet in draaiende of bewegende onderdelen of aandrijfonderdelen plaatsen! •... - Pagina 37 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Afbeelding 5-11 Pos. Symbool Beschrijving Lasdraad Draadinvoernippel Geleidingsbuis Instelmoer • Het toortsslangpakket languit uitspreiden. • Wikkel voorzichtig de lasdraad van de draadspoel af en voer de lasdraad via de draadinloopnippel in tot aan de draadrollen. • Knop Draad invoeren indrukken (de lasdraad wordt door de aandrijving opgenomen en automatisch tot aan de uitgang van de lastoorts geleid.
-
Pagina 38: Instelling Spoelrem
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.2.5 Instelling spoelrem Afbeelding 5-13 Pos. Symbool Beschrijving Inbusbout Bevestiging van de draadspoelhouder en afstelling van de spoelrem • Inbusbout (8 mm) in wijzerzin aantrekken om de remwerking te verhogen. Draai de spoelrem tot zo ver aan dat deze bij het stoppen van de draadtoevoermotor niet naloopt en tijdens bedrijf niet blokkeert! 099-005412-EW505 19.02.2016... -
Pagina 39: Definitie Soorten Mig/Mag-Laswerk
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.3 Definitie soorten MIG/MAG-laswerk Deze apparaatserie onderscheidt zich door de eenvoudige bediening en vele functies. • Een groot aantal lasopdrachten (JOB's), bestaande uit lasmethode, materiaalsoort, draaddiameter en soort beschermgas zijn al voorgeprogrammeerd . • De benodigde procesparameters worden afhankelijk van het door u aangegeven werkpunt (éénknopsbediening via draaiknop draadsnelheid) door het systeem berekend. -
Pagina 40: Bedrijfsmodus
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.4.2 Bedrijfsmodus Bedieningselem Actie Resultaat Lampje Selecteren bedrijfsmodus geen wijziging De LED geeft de geselecteerde bedrijfsmodus weer. 2-takt-bedrijf 4-takt-bedrijf Groen Speciale 2-takt-modus Rood Bedrijfsmodus puntlassen Speciale 4-takt-modus 5.8.4.3 Smoorspoelwerking/dynamiek Afbeelding 5-14 Display Instelling / selecteren Instelling dynamiek 40: Vlamboog harder en smaller -40: Vlamboog zachter en breder 099-005412-EW505... -
Pagina 41: Mig/Mag - Werkpunt
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.5 MIG/MAG - werkpunt Het werkpunt (lasvermogen) wordt volgens het principe van de MIG/MAG-eenknopsbediening ingesteld, d.w.z. de gebruiker hoeft voor de instelling van zijn werkpunt bijv. alleen de gewenste draadsnelheid in te stellen en het digitale systeem berekent de optimale waarden voor lasstroom en -spanning (werkpunt). Het werkpunt kan ook door accessoires, zoals een afstandsbediening, lastoorts, enz. -
Pagina 42: Instelling Correctie Van De Lichtbooglengte
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.5.3 Instelling correctie van de lichtbooglengte De lengte van de vlamboog kan als volgt gecorrigeerd worden: Bedieningselem Actie Resultaat Lampje Instelling "Correctie van de booglengte" (Weergavevoorbeeld: -0,9 V, instelbereik -9,9 V tot +9,9 V) 5.8.5.4 Accessoires voor het instellen van het werkpunt De werkpuntinstelling kan ook via verschillende accessoirecomponenten, zoals bijv. -
Pagina 43: Coldarc / Coldarc Puls
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.5.5 coldArc / coldArc puls Warmtereducerende, spatarme korte vlamboog voor kromtrekkingsarm lassen, solderen en lassen van grondnaden met uitstekende overbrugging van lasvoegen. Afbeelding 5-16 Na het selecteren van het coldArc-lasproces - Zie hoofdstuk 5.8.4, Selecteren beschikt u over de eigenschappen: •... -
Pagina 44: Forcearc / Forcearc Puls
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.5.6 forceArc / forceArc puls Warmtereducerende, richtingsstabiele, drukkrachtige, hoge performance vlamboog met diepe inbranding voor het bovenste vermogensbereik. Niet-, laag- en hooggelegeerde staalsoorten alsmede fijnkorrelige bouwstaalsoorten. Afbeelding 5-17 • Kleinere naadopeningshoek door diepe inbranding en richtingsstabiele vlamboog •... -
Pagina 45: Rootarc/Rootarc Puls
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.5.7 rootArc/rootArc puls Perfect modelleerbare kortsluitboog voor moeiteloze naadoverbrugging, speciaal voor lassen in geforceerde posities. Afbeelding 5-18 • Spatarm in vergelijking met standaard korte vlambogen • Goede grondnaadvormgeving en veilige flanklasnaaddekking • Niet- en laaggelegeerde staalsoorten •... -
Pagina 46: Mig/Mag-Principeschema's / Bedrijfsmodussen
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.6 MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen 5.8.6.1 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Toortsknoppen tiptoetsen (kort indrukken en loslaten) Er stroomt inert-gas Lasvermogen De draadelektrode wordt getransporteerd Langzaam draad invoeren Terugbranden draad Gasvoorstromen Gasnastromen... - Pagina 47 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-20 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
- Pagina 48 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt speciaal Afbeelding 5-21 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START start...
- Pagina 49 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Puntlassen Afbeelding 5-22 De starttijd t moet bij de punttijd t worden opgeteld. start 1e takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen) • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P , de puntlastijd begint) START...
- Pagina 50 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-23 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
- Pagina 51 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt speciaal Afbeelding 5-24 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P START 2e fase •...
-
Pagina 52: Mig/Mag-Programmaverloop (Modus "Programmastappen")
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.7 MIG/MAG-programmaverloop (Modus "programmastappen") Bepaalde materialen zoals bijv. aluminium hebben speciale functies nodig om veilig en met hoge kwaliteit te kunnen worden gelast. Daarbij wordt de bedrijfsmodus 4-takt-speciaal met de volgende programma's gebruikt: • Startprogramma P (reduceren van koude plekken bij begin lasnaad) START •... -
Pagina 53: Voorbeeld, Hechtlassen (2-Takt)
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.7.2 Voorbeeld, hechtlassen (2-takt) Afbeelding 5-26 5.8.7.3 Voorbeeld, aluminium-hechtlassen (2-takt-speciaal) START Afbeelding 5-27 5.8.7.4 Voorbeeld, aluminium-lassen (4-takt-speciaal) START Afbeelding 5-28 099-005412-EW505 19.02.2016... -
Pagina 54: Modus Hoofdprogramma A
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.8 Modus hoofdprogramma A Voor verschillende soorten laswerk of posities bij een werkstuk zijn verschillende lasvermogens (werkpunten) resp. lasprogramma’s nodig. In ieder van de maximum 16 programma’s worden volgende paramaters opgeslagen: • Bedrijfsmodus • Soort lassen •... - Pagina 55 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Voorbeeld 1: werkstukken met verschillende plaatdikten lassen (2-takt) Afbeelding 5-29 Voorbeeld 2: verschillende posities bij een werkstuk lassen (4-takt) Afbeelding 5-30 Voorbeeld 3: aluminium-lassen van verschillende plaatdikten (2- of 4-takt speciaal) Afbeelding 5-31 Er kunnen maximaal 16 programma's (P tot P ) worden ingesteld.
-
Pagina 56: Selectie Van De Parameters (Programma A)
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.8.1 Selectie van de parameters (programma A) Het veranderen van lasparameters kan alleen worden uitgevoerd als de sleutelschakelaar in de positie „1“ staat. Bedieningselem Actie Resultaat Lampje Weergave lasgegevens omschakelen naar programmaweergave. (LED Prog brandt) Selecteer programmanummer. Weergavevoorbeeld: Programma "1". -
Pagina 57: Mig/Mag-Standaardtoorts
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.10 MIG/MAG-standaardtoorts De branderknop van de MIG-lastoortsen dient in principe om het lasproces te starten en te stoppen. Bedieningselementen Functies Toortsknop • Lassen starten/stoppen Bovendien kunnen door het aantippen van de branderknop, naargelang het apparaat en de besturingconfiguratie, nog meer functies geactiveerd worden- Zie hoofdstuk 5.14, Speciale parameters (uitgebreide instellingen): •... -
Pagina 58: Omschakeling Tussen Push/Pull En Tussenaandrijving
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.8.11.2 Omschakeling tussen push/pull en tussenaandrijving GEVAAR Voer geen verkeerde reparaties en modificaties uit! Om verwondingen en materiële schade te vermijden, mag het apparaat enkel door vakkundige, bevoegde personen gerepareerd resp. gemodificeerd worden! Bij onbevoegde ingrepen vervalt de garantie! •... -
Pagina 59: Tig-Lassen
Opbouw en functie TIG-lassen TIG-lassen 5.9.1 Aansluiting lastoorts Afbeelding 5-33 Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsslangpakket Lastoortsaansluiting (euro- of Dinse centrale aansluiting) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd Snelkoppeling (blauw) toevoerleiding koelmiddel Snelkoppeling (rood) retourleiding koelmiddel Aansluitbus, lasstroom „-“ • TIG-lassen: lasstroomaansluiting voor lasbrander Stroombron Aanvullende systeemdocumentatie opvolgen! -
Pagina 60: Selecteren
Opbouw en functie TIG-lassen 5.9.2 Selecteren • JOB 127 (WIG-lasopdracht) selecteren. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedieningselem Actie Resultaat Display Selectie JOB-nummer invoer brandt Instellen van het JOB-nummer Het apparaat neemt na ca. 3 sec. de gekozen instelling over m/min 5.9.2.1... -
Pagina 61: Principeschema's / Bedrijfsmodi
Opbouw en functie TIG-lassen 5.9.4 Principeschema’s / bedrijfsmodi 5.9.4.1 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Toortsknoppen tiptoetsen (kort indrukken en loslaten) Er stroomt inert-gas Lasvermogen Gasvoorstromen Gasnastromen 2-takt 2-takt speciaal 4-takt 4-takt speciaal Tijd Startprogramma START... - Pagina 62 Opbouw en functie TIG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-35 Selecteren • Selecteer de bedrijfsmodus 2-takt 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met Liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling. 2e fase •...
- Pagina 63 Opbouw en functie TIG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-37 Selecteren • Selecteer de bedrijfsmodus 4-takt 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met Liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling. 2e fase •...
-
Pagina 64: Tig Automatische Uitschakeling
Opbouw en functie TIG-lassen 4-takt speciaal START Afbeelding 5-38 Selecteren • Selecteer de bedrijfsmodus 4-takt-speciaal 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling in het startprogramma “P “. -
Pagina 65: Elektrodelassen
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.10 Elektrodelassen 5.10.1 Selecteren • JOB 128 (elektrodelasopdracht) selecteren. Het wijzigen van het JOB-nummer is alleen mogelijk als er geen lasstroom vloeit. Bedieningselem Actie Resultaat Display Selectie JOB-nummer invoer Instellen van het JOB-nummer Het apparaat neemt na ca. 3 sec. de gekozen instelling over m/min 5.10.1.1 Lasstroom instellen... -
Pagina 66: Afstandsbedieningen
Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.11 Afstandsbedieningen VOORZICHTIG Schade door gebruik van componenten van derden! De garantie van de fabrikant vervalt bij apparaatschade door gebruik van componenten van derden! • Gebruik uitsluitend systeemcomponenten en opties (stroombronnen, lastoortsen, elektrodehouders, afstandsbedieningen, vervangings- en slijtageonderdelen, enz.) uit ons leveringsprogramma! •... -
Pagina 67: Aansluitbus Afstandsbediening 19-Polig
Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.12.1 Aansluitbus afstandsbediening 19-polig +10V 0-10V 0-10V CODE DV CODE US PP-Motor - PP-Motor + Afbeelding 5-41 Signaalvorm Benaming Uitgang Aansluiting voor kabelmantel PE Uitgang Referentiespanning voor potentiometer 10 V (max. 10 mA) Ingang Regelspanningsinstelling (0 V - 10 V) - draadtoevoersnelheid Uitgang... -
Pagina 68: Lasparameter Tegen Onbevoegde Toegang Blokkeren
Opbouw en functie Lasparameter tegen onbevoegde toegang blokkeren 5.13 Lasparameter tegen onbevoegde toegang blokkeren Als beveiliging tegen het onbevoegd of per ongeluk verstellen van de lasparameters op het apparaat, is het met behulp van de sleutelschakelaar mogelijk om de invoer van de besturing te blokkeren. In sleutelstand 1 kunnen alle functies en parameters onbeperkt worden ingesteld. -
Pagina 69: Selectie, Wijziging En Opslag Van Parameters
Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.14.1 Selectie, wijziging en opslag van parameters ENTER (Menutoegang) • Apparaat met de hoofdschakelaar uitschakelen • Knop "Parameterselectie links" ingedrukt houden en gelijktijdig op het apparaat opnieuw inschakelen. NAVIGATION (Navigeren in het menu) •... - Pagina 70 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Correctiebedrijf, instelling van grenswaarden 0 = correctiebedrijf uitgeschakeld (Af fabriek) 1 = correctiebedrijf ingeschakeld LED “Hoofdprogramma (PA)” knippert Programmaomschakeling met standaardbrander 0 = geen programmaomschakeling (Af fabriek) 1 = 4-takt speciaal 2 = speciale 4-takt speciaal (n-takt actief) 4T en 4Ts-tipstart 0 = geen 4-takt tipstart (Af fabriek) 1 = 4-takt tipstart mogelijk...
-
Pagina 71: Resetten Naar Fabrieksinstelling
Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Display Instelling / selecteren Absolute waarde-instelling voor relatieve programma's Startprogramma (P ), down-slope-programma (P ) en eindprogramma (P ) kunnen START naar wens relatief ten opzichte van het hoofdprogramma (P ) of als absolute instelling worden ingesteld. -
Pagina 72: Speciale Parameters In Detail
Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.14.2 Speciale parameters in detail Aanvoertijd draadinvoer (P1) De draadinvoer begint met 1,0m/min gedurende 2 sec. Aansluitend wordt met een aanvoerfunctie de snelheid op 6,0m/min verhoogd. De aanvoertijd is tussen twee bereiken in te stellen. Tijdens de draadinvoer kan de snelheid met behulp van de draaiknop lasparameterinstelling worden gewijzigd. - Pagina 73 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Correctiebedrijf, instelling van grenswaarden (P7) Het correctiebedrijf wordt voor alle jobs en desbetreffende programma's gelijktijdig in- of uitgeschakeld. Voor elke job wordt een correctiebereik voor draadtoevoersnelheid (DV) en lasspanningscorrectie (Ucorr) aangegeven. De correctiewaarde wordt voor elk programma afzonderlijk opgeslagen. Het correctiebereik kan maximaal 30% van de draadsnelheid en +-9,9 V lasspanning bedragen.
- Pagina 74 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Bedieningselem Actie Resultaat Weergave (voorbeelden) Links Rechts Knop zo vaak indrukken tot alleen de VOLT LED "PROG" oplicht. Prog Links: Draadaanvoersnelheid Rechts: Programmanummer Toets indrukken en ca. 4 sec. lang VOLT vasthouden Prog 4 sec.
- Pagina 75 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Programmaomschakeling met standaard toortstoorts (P8) Speciale 4-takt (4-takt-absoluut-programmaverloop) • Takt 1: Absoluut-programma 1 wordt gestart • Takt 2: Absoluut-programma 2 wordt na afloop van "tstart" gestart. • Takt 3: Absoluut-programma 3 wordt gestart totdat de tijd "t3" verlopen is. Aansluitend wordt automatisch naar het absoluut-programma 4 overgeschakeld.
- Pagina 76 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Het aantal programma’s (P ) is gelijk aan het onder n-takt vastgelegd taktaantal. 1ste takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen) • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramma P van P...
- Pagina 77 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Instelling "enkele of dubbele bedrijfsmodus" (P10) Indien het systeem met twee draadaanvoerapparaten is uitgerust, mogen er geen verdere accessoirecomponenten aan de aansluitbus 7-polig (digitaal) gebruikt worden! Dit heeft onder andere betrekking op digitale afstandsbedieningen, robotinterfaces, documentatie-interfaces, lastoortsen met digitale besturingsleidingaansluiting, enz.
- Pagina 78 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Gebruikergedefinieerde JOB-lijsten maken Er wordt een samenhangend opslagbereik opgesteld, waarin met accessoires zoals bijv. de POWERCONTROL 2-toorts tussen JOB’s kan omgeschakeld worden. • Speciale parameter P12 op “2” instellen. • Omschakelknop “Programma of Up/Down-functie” op positie “Up/Down” zetten. •...
- Pagina 79 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Bovengrens en ondergrens voor de JOB-omschakeling op afstand (P13, P14) Het hoogste resp. het laagste JOB-nummer dat met accessoirecomponenten, zoals bijv. PowerControl 2- toorts, kan geselecteerd worden. Vermijdt een abusievelijk omschakelen in ongewenste of niet gedefinieerde JOB’s. Hold-functie (P15) Hold-functie actief (P15 = 1) •...
- Pagina 80 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Programmaselectie met standaard toortsknop (P17) Maakt een programmaselectie resp. programma-omschakeling vóór lasaanvang mogelijk. Door de toortsknop kort in te drukken wordt overgeschakeld naar het volgende programma. Bij het bereiken van het laatste vrijgegeven programma begint het display weer van voren af aan. •...
-
Pagina 81: Configuratiemenu Voor Apparatuur
ENTER (Menutoegang) • Apparaat met de hoofdschakelaar uitschakelen • Drukknop "Lasparameter" of "Smoorspoelwerking" (drive 4X LP) ingedrukt houden en gelijktijdig het apparaat opnieuw inschakelen. NAVIGATION (Navigeren in het menu) • Parameters worden door het draaien van de draaiknop "Lasparameterinstelling" geselecteerd. - Pagina 82 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur VOLT Prog Afbeelding 5-46 Display Instelling / selecteren Leidingsweerstand 1 Leidingsweerstand voor de eerste lasstroomkring 0 mΩ - 60 mΩ (8 mΩ af fabriek). Leidingsweerstand 2 Leidingsweerstand voor de tweede lasstroomkring 0 mΩ - 60 mΩ (8 mΩ af fabriek). Parameterwijzigingen mogen uitsluitend door vakkundig servicepersoneel worden uitgevoerd! Parameterwijzigingen mogen uitsluitend door vakkundig servicepersoneel worden...
-
Pagina 83: Compensatie Leidingsweerstand
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.15.2 Compensatie leidingsweerstand De weerstandswaarde van de leidingen kan rechtstreeks of op de stroombron worden ingesteld. Bij levering is de leidingsweerstand ingesteld op 8 mΩ. Deze waarde komt overeen met een 5 m massakabel, 1,5 m tussenslangpakket en 3 m watergekoelde lastoorts. Andere lengtes van slangpakketten vereisen een +/- spanningscorrectie ter optimalisering van laseigenschappen. -
Pagina 84: Energiebesparingsmodus (Standby)
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 1 Voorbereiding • Lasapparaat uitschakelen. • Gaskop losschroeven van de lastoorts. • Lasdraad aan de contacttip kort afknippen. • Lasdraad aan het draadaanvoerapparaat een stuk (ong. 50 mm) terugtrekken. Nu is er geen lasdraad aanwezig in de contacttip. -
Pagina 85: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking GEVAAR Verkeerd onderhoud en controle! Het apparaat mag uitsluitend door vakkundige, bevoegde personen schoongemaakt, gerepareerd of getest worden! Deskundig personeel is elke persoon die door zijn opleiding, kennis en ervaring de risico's en de eventuele gevolgschade kan herkennen die zich kunnen voordoen tijdens de controle van dit apparaat en de vereiste veiligheidsmaatregelen kan treffen. -
Pagina 86: Maandelijkse Onderhoudswerkzaamheden
Daarnaast kunnen oude apparaten in heel Europa bij EWM-verkooppartners worden ingeleverd. Inachtneming van de RoHS-vereisten Wij, EWM AG Mündersbach, verklaren hierbij dat alle door ons geleverde producten, die onderhevig zijn aan de RoHS-richtlijn, aan de vereisten van de RoHS (richtlijn 2011/65/EU) voldoen. -
Pagina 87: Verhelpen Van Storingen
Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer. -
Pagina 88: Foutmeldingen
Verhelpen van storingen Foutmeldingen Foutmeldingen Een storing in de lasapparatuur wordt weergegeven doordat de storingcode (zie tabel) wordt weergegeven op de display van de besturing. Bij een storing in de apparatuur wordt de voeding uitgeschakeld. De weergave van mogelijke foutnummers is afhankelijk van de uitvoering van het apparaat (interfaces/functies). - Pagina 89 Verhelpen van storingen Foutmeldingen Fout Categorie Mogelijke oorzaak Oplossing Error 17 Overstroomdetectie Draadtoevoer controleren (WF. Ov.) draadtoevoeraandrijving Error 18 Geen tachogeneratorsignaal Controleer de verbinding en de (WF. Sl.) van tweede tachogenerator van het tweede draadtoevoerapparaat (slave- draadtoevoerapparaat (slave-aandrijving). aandrijving) Error 56 Uitval stroomfase Netspanningen controleren (no Pha)
-
Pagina 90: Jobs (Lasopdrachten) Resetten Naar Fabrieksinstellingen
Verhelpen van storingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen Alle opgeslagen klantspecifieke lasparameters worden door de werkinstellingen vervangen. Bij apparaatserie Phoenix Expert kan het resetten van JOB's naar fabrieksinstelling uitsluitend op de apparaatbesturing van de stroombron worden uitgevoerd, zie de desbetreffende systeemdocumentatie. -
Pagina 91: Alle Jobs Resetten
Verhelpen van storingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen 7.3.2 Alle jobs resetten De JOB's 1-128 + 170-256 worden teruggezet. De klantspecifieke JOB's 129-169 worden behouden. Afbeelding 7-2 Display Instelling / selecteren RESET (Resetten naar fabrieksinstellingen) De RESET wordt na de bevestiging uitgevoerd. Wanneer er geen wijzigingen worden uitgevoerd, wordt het menu na 3 seconden afgesloten. -
Pagina 92: Koelvloeistofcircuit Ontluchten
Verhelpen van storingen Koelvloeistofcircuit ontluchten Koelvloeistofcircuit ontluchten Koelmiddeltank en snelsluitkoppelingen koelmiddeltoevoer-/retourleiding zijn enkel bij apparaten met waterkoeling aanwezig. Om het koelsysteem te ontluchten altijd de blauwe koelmiddelaansluiting gebruiken die mogelijk het diepst in het koelmiddelsysteem ligt (in de nabijheid van de koelmiddeltank)! blau / blue ca. -
Pagina 93: Technische Gegevens
Technische gegevens drive 4X LP Technische gegevens Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! drive 4X LP Voedingsspanning 42 VAC Maximale lasstroom bij 60 % ID 550 A Maximale lasstroom bij 100 % ID... -
Pagina 94: Accessoires
Accessoires Algemene accessoires Accessoires Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Algemene accessoires Type Benaming Artikelnummer Mod. 842 Ar/CO2 230bar 30l Reduceerventiel met manometer 394-002910-00030 AK300 Korfspoelenadapter K300 094-001803-00001 HOSE BRIDGE UNI Slangbrug 092-007843-00000 Puntenslijper voor kunststofkernen 094-010427-00000... -
Pagina 95: Opties
Accessoires Opties Opties Type Benaming Artikelnummer ON PS drive 4L T/P Draaiconsole 092-002112-00000 ON PS EXT drive 4X Uitbreidingsset: Verlenging draaipen, voor opname 092-002871-00000 van drive 4X/drive 4 Basic met wielenset ON WAK ON WAK drive 4X Wielmontageset voor de drive 4X 092-002844-00000 ON RFAK drive 4X Rubberen voeten voor de drive 4X... -
Pagina 96: Slijtagedelen
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen Slijtagedelen VOORZICHTIG Schade door gebruik van componenten van derden! De garantie van de fabrikant vervalt bij apparaatschade door gebruik van componenten van derden! • Gebruik uitsluitend systeemcomponenten en opties (stroombronnen, lastoortsen, elektrodehouders, afstandsbedieningen, vervangings- en slijtageonderdelen, enz.) uit ons leveringsprogramma! •... -
Pagina 97: Draadaanvoerrollen Voor Aluminiumdraden
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen 10.1.2 Draadaanvoerrollen voor aluminiumdraden Type Benaming Artikelnummer AL 4R 0.8 MM/0.03 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, voor aluminium 092-002771-00008 WHITE AL 4R 1.0 MM/0.04 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, voor aluminium 092-002771-00010 BLUE AL 4R 1.2 MM/0.045 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, voor aluminium 092-002771-00012 AL 4R 1.6 MM/0.06 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, voor aluminium... -
Pagina 98: Job-List
Bijlage A JOB-List Bijlage A 11.1 JOB-List Afbeelding 11-1 099-005412-EW505 19.02.2016... -
Pagina 99: Overzicht Van Ewm-Vestigingen
Tel: +44 1670 505875 · Fax: -514305 www.ewm.cn · info@ewm.cn · info@ewm-group.cn www.ewm-morpeth.co.uk · info@ewm-morpeth.co.uk EWM HIGHTEC WELDING GmbH EWM HIGHTEC WELDING Sales s.r.o. / Prodejní a poradenské centrum Wiesenstraße 27b Tyršova 2106 4812 Pinsdorf · Austria · Tel: +43 7612 778 02-0 · Fax: -20 256 01 Benešov u Prahy ·...