Inhoudsopgave
Advertenties
Werking
Beschermgas
TIG-laspistool
Lassen met en
zonder
toevoegmateriaal
Gelijkstroomlassen
Wisselstroom-
lassen
Ontsteken met en
zonder HF
Normaal gesproken wordt bij TIG-lassen argon als beschermgas gebruikt. Bij
bijzondere toepassingen worden ook helium, argon-helium of argon-waterstof
mengsels toegepast. Met de toename van het heliumaandeel wordt het
ontsteken van de vlamboog moeilijker en de warmte-inbreng groter. De
benodigde hoeveelheid liters beschermgas hangt af van de gebruikte
elektrodediameter, diameter van het gasmondstuk, hoogte van de lasstroom en
eventuele tocht in de werkplaats. Bij een materiaaldikte van 4 mm wordt bij
gebruik van argon beschermgas +8 l/min aanbevolen bij het lassen van
aluminium en +6 l/min bij het lassen van staal en roestvaststaal. Bij het gebruik
van helium als beschermgas ligt dit aanzienlijk hoger.
Standaardlengte van een TIG-laspistool is 4 meter. Er kunnen echter ook
laspistolen met andere lengtes op deze machines aangesloten worden.
Afhankelijk van de lasopdracht en de lasstroom moeten de diameter van de
wolframelektrode, de spanhuls, de spanhulshouder en het gasmondstuk worden
aangepast. Bij TIG-laspistolen met 2 toetsen kan d.m.v. de 2-stroomregeling
tijdens het lassen tussen 2 vooraf ingestelde lasstromen omgeschakeld worden
Lastoevoegmateriaal wordt bij handmatig TIG-lassen in staafvorm toegepast.
Afhankelijk van het te lassen basismateriaal moet het juiste lastoevoegmateriaal
gekozen worden. U kunt echter ook uitstekende resultaten bereiken d.m.v. het
zogenaamde "vloeien" bv. bij hoeklassen, zonder toevoegmateriaal op
roestvaststaal. Bij aluminiumlegeringen moet in de regel toevoegmateriaal
gebruikt worden om scheuren te vermijden.
Bij lassen met gelijkstroom ligt de minpool meestal aan de elektrode. De minpool
is de koudste pool waardoor de stroombelastbaarheid en de standtijd van de
wolframelektrode hoger is dan bij lassen met de elektrode aan de pluspool.
Bij lassen met wisselstroom wordt de belastbaarheid van de elektrode zeer sterk
beïnvloed door de instelling van de balansregeling. De balansregeling verdeelt
het plusaandeel en het minaandeel van de lasstroom tussen de elektrode en het
werkstuk. Tijdens de halve periode "elektrode positief" wordt de oxidehuid van
het aluminium opengebroken en de elektrode wordt warmer. Tijdens de halve
periode "elektrode negatief" koelt de elektrode weer af en wordt het aluminium
verwarmd. Omdat voor het openbreken van de aluminiumoxidehuid meestal een
korte plus-impuls nodig is kan met de VERTIGO lasmachines met een hoog
minaandeel gelast worden.
Dit levert meerdere voordelen op:
1. De temperatuurbelasting van de wolframelektrode wordt gereduceerd.
2. De wolframelektrode kan met een hogere stroom belast worden.
3. Het lasstroombereik van de wolframelektrode wordt vergroot.
4. Er kan met een spits geslepen wolframelektrode gelast worden.
5. De vlamboog wordt slanker.
6. De inbranding wordt dieper.
7. De door-warmte-beïnvloede-zone wordt kleiner.
8. De lassnelheid wordt hoger.
9. De totale warmte-inbreng in het werkstuk wordt minder.
Praktische tips voor de balansregeling bij lassen met wisselstroom zijn:
Bij „stompe" lasnaden 60% tot 70% min aandeel
Bij „hoeklassen" 70% tot 80% min aandeel.
zie hiervoor "Belastbaarheid van wolframelektroden".
Om de vlamboog contactloos te kunnen starten, is bij alle VERTIGO
lasmachines
een
hoogspanning ioniseert de ruimte tussen het werkstuk en de wolframelektrode
zodanig dat de vlamboog kan ontsteken. Een hoger oxideaandeel in de
wolframelektrode en een kortere afstand tot het werkstuk beïnvloeden het
ontstekingsproces positief.
HF
ontstekingsmodule
standaard
ingebouwd.
De
40
Advertenties
Inhoudsopgave
