Alle rechten voorbehouden. Niets uit deze documentatie mag zonder voorafgaande schriftelijke toestemming GEA Hilge Niederlassung der GEA Tuchenhagen GmbH hierna Fabrikant genoemd, in enigerlei vorm (druk, fotokopie, microfilm of via een ander proces) worden verveelvoudigd of gedistribueerd. Deze beperking geldt ook voor de in de documentatie opgenomen tekeningen en diagrammen.
Pagina 3
De fabrikant aanvaart geen aansprakelijkheid voor schade • die binnen de garantietermijn ontstaat door – ontoereikende bedrijfs- of toepassingscondities, – ontbrekend onderhoud, – ondeskundige bediening, – verkeerde opstelling, – foutieve of niet vakkundige aansluiting van de elektrische constructiedelen. • die door eigenhandige wijzigingen of veronachtzaming van de aanwijzingen is ontstaan, of daaruit kan worden afgeleid, •...
GEBRUIKTE SYMBOLEN Levensgevaar Staat voor een onmiddellijk gevaar, die leidt tot zwaar lichamelijk letsel of de dood. Waarschuwing Staat voor een mogelijk gevaarlijke situatie die leidt tot zwaar lichamelijk letsel of de dood. Let op Staat voor een mogelijk gevaarlijke situatie die kan leiden tot licht lichamelijk letsel of materiële schade.
Pagina 5
WEERGAVEAANWIJZINGEN Indelings- en optellingstekens Indelingstekens dienen als scheiding van logische inhouden binnen een paragraaf: • Indelingspunt 1 Realisaties voor indelingspunt 1 • Indelingspunt 2 Realisaties voor indelingspunt 2 Optellingstekens dienen als scheiding van optellingen binnen een beschrijvende tekst: Beschrijvende tekst met volgende optelling: –...
INHOUDSOPGAVE Algemeen Informatie over het document Adres fabrikant Klantenservice EG - conformiteitsverklaring voor machines Veiligheid Gebruik volgens de bestemming 2.1.1 Transportmedia Schurende media Maximale deeltjesgrootte in het gepompte medium 2.1.2 Aansluitingen en leidingen 2.1.3 Schakelfrequentie 2.1.4 Uitvoeringen Veiligheidsvoorschriften in de bedrijfshandleiding Toelichting van de gebruikte veiligheidssymbolen Veiligheidsvoorschriften voor de exploitant / bediener 2.4.1...
Pagina 8
10.1 Bijzondere personeelskwalificatie 10.2 Veiligheidsinstructies 10.3 Storingen en hulpmiddelen voor verhelpen 10.4 Reparatie 10.4.1 Reparatieopdracht 10.4.2 Onderdelenoverzicht NOVALOBE 10-50 10.4.3 Onderdelenoverzicht aandrijving 10.4.4 Aanwijzingen voor montage 10.4.5 Aanwijzingen voor montage Reiniging van componenten vóór de montage 10.4.6 Afdichtingsvarianten 10.4.7 Rotoren en seals demonteren.
Uitvoeringsvarianten, technische gegevens en vervangingsonderdeelnummers moeten voldoen aan de technische wijziging. Wijzigingen in de vorm van technische doorontwikkeling voorbehouden. Adres fabrikant GEA Hilge Vestiging van GEA Tuchenhagen GmbH Hilgestraße 37-47 55294 Bodenheim Duitsland Tel +49 6135 7016-0 Fax +49 6135 1737 hilge@gea.com...
EG - conformiteitsverklaring voor machines volgens de letter van EG-machinerichtlijn 2006/42/EEG, bijlage II 1. A Fabrikant: GEA HILGE Filiaal van GEA Tuchenhagen GmbH Hilgestraße 37-47 D 55294 Bodenheim Wij als fabrikant verklaren onder onze eigen verantwoordelijkheid, dat de machine Benaming:...
Veiligheid Gebruik volgens de bestemming Veiligheid Gebruik volgens de bestemming Waarschuwing Niet doelconform gebruik! ► Alleen media vervoeren die in de bestelling zijn vermeld. De pomp wordt speciaal hiervoor ontworpen. ► De pomp alleen in het elektrische netwerk gebruiken dat in de bestelling wordt vermeld.
Veiligheid Veiligheidsvoorschriften in de bedrijfshandleiding moet een recht stabiliseringstraject met een minimale lengte van 5 maal de leidingdiameter worden gepland. 2.1.3 Schakelfrequentie Zorg dat de schakelfrequentie van 15 inschakelmomenten per uur niet wordt overschreden. 2.1.4 Uitvoeringen Alle gegevens en beschrijvingen in deze bedrijfshandleiding over toepassing en behandeling van de pompen hebben uitsluitend betrekking op de standaarduitvoeringen.
Veiligheid Toelichting van de gebruikte veiligheidssymbolen Toelichting van de gebruikte veiligheidssymbolen Levensgevaar Staat voor een onmiddellijk gevaar dat tot zwaar lichamelijk letsel of tot de dood leidt. ► Beschrijving voor afwending van het gevaar. Waarschuwing Staat voor een eventueel gevaarlijke situatie die tot zwaar lichamelijk letsel of tot de dood leidt.
Veiligheid Eigenhandige modificatie en bestelling van vervangingsonderdelen Waarschuwing Gevaarlijk stoffen Gevaar door contact met gevaarlijke stoffen, bijv. inademen. ► Lekkages van gevaarlijke transportmaterialen zo afvoeren dat er geen gevaar voor personen en het milieu ontstaat! ► Wettelijke bepalingen aanhouden! ► Bij uitval de glijringafdichting van de pomp uitschakelen. Glijringafdichting vóór de volgende inbedrijfstelling vervangen! Waarschuwing Gevaar voor struikelen en vallen...
Veiligheid Personeelskwalificatie en -scholing Personeelskwalificatie en -scholing Het personeel voor werkzaamheden aan en met de pomp moet adequaat gekwalificeerd zijn. Verantwoordelijksheidsgebied, bevoegdheid en de bewaking van het personeel moeten door de exploitant secuur geregeld zijn. Als bij het personeel niet de vereiste kennis aanwezig is, moet het worden geschoold en onderwezen.
Beschrijving Pompoverzicht Beschrijving Pompoverzicht Afb.1: Schematisch diagram NOVALOBE Afb.2: Schematisch diagram NOVALOBE op onderstel Pompoverzicht NOVALOBE 10-50 Pos. Beschrijving Pos. Beschrijving Zuig-/Drukpijpstuk Zuig-/Drukpijpstuk Spoelaansluiting Olie-kijkglas Aandrijving Ontluchtingsklep/Olie-in-/uitlaat Koppelings-bescherming Basisframe/Onderstel Aandrijfmotor Koppeling Onderbouw aandrijfmotor, afhankelijk van Bedieningseenheid aandrijfmotor Beschrijving Pompen van de NOVALOBE-serie zijn lobben-verdringerpompen. Ze zijn speciaal ontwikkeld voor vloeistoffen met een hoge viscositeit en voor de vereisten van de steriele procestechnologie.
Aantal Pompnaam BW: Bi-wing omdraaiing breedte polen Werkingspu [kW] MW: Multi-wing Typeplaatje GEA Hilge Niederlassung der GEA Tuchenhagen GmbH Hilgestrasse - D - 55294 Bodenheim Pump-Type: Ser.-No.: TAG No.: YOM: Made in Germany Afb.3: Typeplaatje Pomptype: pompaanduiding Labelnummer: klantaanduiding Serienr.: serienummer P: Motorvermogen BA.280.YYY.001.NL_4...
Pagina 18
Beschrijving Q: Transportvolume n: motortoerental H: druk YOM: productiejaar Opmerking: Het typeplaatje kan van de weergegeven lay-out afwijken. BA.280.YYY.001.NL_4 21.02.2022...
Transport en opslag Bijzondere personeelskwalificatie voor het transport en de opslag Transport en opslag Bijzondere personeelskwalificatie voor het transport en de opslag Transportwerkzaamheden mogen uitsluitend door hiervoor gekwalificeerde personen met inachtneming van de veiligheidsvoorschriften worden uitgevoerd. Veiligheidsvoorschriften voor het transport en de opslag Waarschuwing Gevaar door verpakkingsmateriaal met scherpe randen! ►...
Deze nettogewichten zijn gebaseerd op pompen: – zonder aandrijfmotor – zonder koppeling – zonder basisframe – met DIN 11851 draadstiften NOVALOBE 10-50 Bouwgrootte Gewicht [kg] NOVAlobe 10 10,9 NOVAlobe 20 21,9 NOVAlobe 30 48,7 NOVAlobe 40...
Transport en opslag Verpakkingsmateriaal verwijderen • Bij vorstgevaar de pomp legen zonder resten. Bescherm de pomp tegen lage temperaturen. • Als de pomp niet direct wordt gebruikt zijn voor storingsvrij bedrijf later correcte opslagcondities net zo belangrijk als zorgvuldige montage en het juiste onderhoud.
Technische gegevens Serienummer Technische gegevens De bedrijfszekerheid van de geleverde machine is alleen gegarandeerd bij doelconform gebruik overeenkomstig de gedeeltes in de bedrijfshandleiding en de opdrachtdocumenten. Waarschuwing Overbelasting van de pomp! ► De pomp niet boven de maximaal toegestane bedrijfsgegevens gebruiken.
Uitvoering van de aansluitingen – Uitvoering van de glijringafdichting. – Toepassing (toerental, viscositeit, etc.) Bouwgrootte max. bedrijfsdruk NOVALOBE 10-50 16 bar Bouwgrootte max. differentiële druk NOVALOBE 10-50 16 bar Drukken en temperaturen bij verwarmbare componenten In de tabel worden de toelaatbare drukken en temperaturen voor verwarmbare componenten van de NOVALOBE aangegeven.
Montage en installatie Veiligheidsvoorschriften opstelling, inbouw en aansluiting Montage en installatie Veiligheidsvoorschriften opstelling, inbouw en aansluiting Waarschuwing Mechanische overbelasting! ► De pomp en de aansluitsteun niet als afsteun voor de pijpleiding gebruiken. (EN 809 5.2.1.2.3 en EN ISO 14847). ► De algemene regels van de machine- en installatiebouw en de voorschriften van de fabrikant van aansluitelementen in acht nemen (bijv.
Pagina 27
Montage en installatie Veiligheidsvoorschriften opstelling, inbouw en aansluiting Let op Trilling! ► Stabiele constructie voor bevestiging van de pomp en pijpleidingen controleren. Door onvoldoende verstevigde onderbouw kan een trillingsgevoelige totaalconstructie ontstaan die bij wisselende bedrijfscondities in de installatie door hydraulische en/of motorische krachten tot trillen kan worden gebracht.
De as moet draaibaar zijn, zonder dat de rotoren aanlopen. Wanneer de rotor aanloopt, dan is er schade die eventueel bij transport van de pomp is ontstaan. Wanneer de rotoren aanlopen: contact opnemen met GEA Hilge-service. Wanneer de rotoren vrij draaien: Koppelings-bescherming weer aanbrengen.
Montage en installatie Opstelling, inbouw en aansluiting De aggregaat met behulp van de bewerkte eindvlakken van de aansluitingssteuenen horizontaal uitlijnen met behulp van een waterpas voor machines. Na het uitlijnen van het aggregaat de bevestigingsbouten gelijkmatig kruislings aandraaien (indien mogelijk). 6.3.3 Uitlijnen van de koppeling Zorgvuldig uitlijnen verhoogt de levensduur van de koppeling en het aslager en...
Montage en installatie Opstelling, inbouw en aansluiting 6.3.3.1 Afstellen van de koppeling via de opstelling Afb.8: Uitlijnen van de pomp-as ten opzichte van de aandrijfas Het correcte afstellen van de koppeling vindt plaats via de uitlijning van de pomp- as ten opzichte van de aandrijfas. De uitlijning is mogelijk in een bereik van -0,5 mm tot + 1 mm.
Montage en installatie Opstelling, inbouw en aansluiting 6.3.3.2 Toelaatbare verplaatsingswaarden voor Flender-koppelingen Toelaatbare verplaatsingswaarden voor Flender B-/BDS-koppeling Axiale verspringing bouwtype B Buitendiameter van de koppeling (da) Bouwgrootte van bouwtype B Max. axiale verschuiving ∆ Ka [mm] (afmetingen tussenruimte) Axiale verspringing bouwtype BDS Buitendiameter van de koppeling (da) Bouwgrootte van bouwtype BDS...
Montage en installatie Opstelling, inbouw en aansluiting Koppels en afmetingen tussenruimte voor bouwtypes B / BDS 0904.01 0904.00 Afb.9: Koppeling N-EUPEX, afmetingen tussenruimte S Koppels en afmetingen tussenruimte voor bouwtype B / BDS Bouwgrootte van bouwtype B Bouwgrootte van bouwtype BDS Afmetingen tussenruimte S [mm] Draadstift DIN EN ISO...
Montage en installatie Opstelling, inbouw en aansluiting De juiste installatie vermindert de drukverliezen aan de aanzuigkant. Dit is bijzonder belangrijk voor het pompen van media met een hoge viscositeit. 6.3.4.1 Gebruik van de glijringafdichting Glijringafdichtingen vereisen voor onberispelijk bedrijf een smeerfilm in de afdichtingsspleet die het contact tussen de beide glijvlakken verhindert.
Montage en installatie Opstelling, inbouw en aansluiting Trillingen en geluiden ontstaan door pulserende stroom in het systeem en door de overdracht van trillingen door de sokkel van de pomp op de ondergrond. Een akoestische ontkoppeling van de pomp leidt tot een vermindering van het geluid. Het effect van de trillingen op de omgeving is relatief en hangt voornamelijk af van de correcte installatie en de toestand van de rest van de installatie.
Montage en installatie Opstelling, inbouw en aansluiting De enkelvoudige seal werd voor hygiënische toepassingen ontworpen en dekt de meest voorkomende bedrijfsomstandigheden met betrekking tot bedrijfsdruk, temperatuur en toerental af. De enkelvoudig gespoelde seal is geschikt voor toepassingen waarbij gepompte media tot kristallisatie neigt of waarbij deze bij contact met de media uithardt. Dubbele seal De dubbele seal kan worden gebruik met een spoeldruk onder de pompdruk.
Montage en installatie Opstelling, inbouw en aansluiting 6.3.6.1 Sterschakeling Sterschakeling voor hoge spanningen. Pomp conform bestelgegevens aansluiten. De volgende afbeelding toont het aansluitschema van de sterschakeling. Afb.14: Sterschakeling 6.3.6.2 Driehoekschakeling Driehoekschakeling voor lage spanning. Pomp conform bestelgegevens aansluiten. De volgende afbeelding geeft het aansluitschema van de driehoekschakeling weer.
Montage en installatie Opstelling, inbouw en aansluiting Gebruik met frequentieomvormer Bedrijfscondities Maatregelen Een dU/dt-filter tussen motor en frequentieomvormer installeren (reduceert spanningspieken en daarmee Voedingsspanning tussen 500 V en 690 V geluiden) of controleren of de motor een versterkte isolatie heeft. Een dU/dt filter tussen motor en frequentieomvormer Voedingsspanning van 690 V en hoger installeren en controleren of de motor een versterkte...
Montage en installatie 6.3.7 Werkingswijze Twee exact gesynchroniseerde lobben draaien in tegenovergestelde richting. De een met de wijzers van de klok mee, de andere er tegenin. Door de symmetrische vorm van de rotoren is de pomp geschikt voor werking in beide richtingen.
Inbedrijfstelling Bijzondere personeelskwalificatie Inbedrijfstelling Bijzondere personeelskwalificatie Het personeel voor inbedrijfstelling moet adequaat gekwalificeerd zijn voor deze werkzaamheden. Zie hiervoor ook Gedeelte 2.6, pagina 15. Veiligheidsvoorschriften inbedrijfstelling Waarschuwing Gevaar door pompen tegen een gesloten afsluitklep. Snelle verwarming en plotselinge toename van de druk. ►...
Inbedrijfstelling Werking met bedieningsunit bij pompen op onderstel Pomp inschakelen. → De inbedrijfstelling is afgesloten. Als na de inbedrijfstelling geen stijgen van de transporthoogte plaatsvindt: Pomp uitschakelen. Pomp (installatie) opnieuw ontluchten. Stappen 7 tot 10 herhalen en hoofdstuk Storingen en hulpmiddelen voor oplossing in acht nemen.
Reiniging Bijzondere personeelskwalificatie Reiniging Ter garantie van de kwaliteit van kwetsbare transportmedia moeten pompen na bedrijf direct worden gereinigd. Alleen zo worden verklevingen en afzettingen volledig verwijderd en de besmetting van producten verhinderd. Om de beste resultaten te bereiken zijn Hilge pompen met betrekking tot spleet- en dode ruimtes geoptimaliseerd, conform DIN EN 13951 geconstrueerd en bestand tegen de in het volgende hoofdstuk vermelde reinigingsmiddelen.
Reiniging Waarschuwing Drukslag door verdampende vloeistof! ► Vóór een stoomsterilisatie de installatie volledig legen. Aandacht Verwijdering van reinigingsmiddelen ► Voer reinigingsmiddelen vakkundig en milieuvriendelijk af. CIP staat voor Cleaning in Place, de pomp wordt met reinigingsmiddelen volledig gespoeld. Het toegepaste reinigingsmiddel moet voor de betreffende reinigingsopgave geschikt zijn.
Reiniging SIP staat voor Sterilisation in Place. De pomp wordt daarbij met hete stoom gesteriliseerd. Bij de stoomsterilisatie of sanitisering moeten minimale temperaturen van 121 °C inwerken op alle met media in contact komende oppervlakken. De maximaal toelaatbare temperaturen vindt u in het hoofdstuk “Technische gegevens”.
Onderhoud / instandhouding Veiligheidsvoorschriften onderhoud en reparatie Onderhoud / instandhouding Veiligheidsvoorschriften onderhoud en reparatie Waarschuwing Ondeskundige uitvoering van werkzaamheden. ► Onderhouds- en inspectiewerkzaamheden door geautoriseerd en gekwalificeerd vakpersoneel laten uitvoeren. Waarschuwing Gevaar door kantelen/omvallen van de pomp! ► Borg de pomp voor onderhouds- en reparatiewerkzaamheden tegen kantelen/omvallen.
Onderhoud / instandhouding Onderhoud van de pomp – De O-ring is op een of meer punten vervormd. – De O-ring is gescheurd. – Het oppervlak van de O-ring is poreus en broos. – De O-ring heeft zijn elasticiteit verloren. 9.3.2 Smering aandrijving 9.3.2.1 Interval voor nasmeren Interval voor nasmeren...
Onderhoud / instandhouding Onderhoud van de motor Verklaring ! De gebruikte oliesoorten vindt u in de orderdocumenten. 9.3.2.4 Specificaties op het typeplaatje van de aandrijving Afb.19: Typeplaatje (voorbeeld) Typeplaatje aandrijving Omschrijving Fabrikant Aandrijvingstype Bedrijfsmodus Productiejaar Productienummer Nominale koppel van de uitgangsas van de aandrijving Aandrijvingsvermogen Gewicht conform uitvoering order Totale overbrengingsverhouding...
Storingen / reparatie Bijzondere personeelskwalificatie Storingen / reparatie 10.1 Bijzondere personeelskwalificatie Het personeel voor verhelpen van storingen / reparatie moet adequaat gekwalificeerd zijn voor deze werkzaamheden. Zie hiervoor ook Gedeelte 2.6, pagina 15. 10.2 Veiligheidsinstructies Waarschuwing Ondeskundige uitvoering van werkzaamheden! ►...
► Na afsluiten van de werkzaamheden: Alle beschermende en veiligheidsinrichtingen weer aanbrengen en functionaliteit herstellen. Let op Ongeschikt gereedschap! ► Controleren of alle onderdelen zonder beschadigingen kunnen worden gemonteerd. ► GEA Hilge montagegereedschap gebruiken. 10.3 Storingen en hulpmiddelen voor verhelpen Maatregelen voor verhelpen van storingen Storing Oorzaak...
Storingen / reparatie Reparatie Maatregelen voor verhelpen van storingen Storing Oorzaak Verhelpen Pomp Teveel zuighoogte, NPSH installatie (toevoer) te Vloeistofpijl aan zuigzijde verhogen, afsluitventiel in veroorzaakt laag. de zuigleiding helemaal openen. teveel geluid. Pomp loopt Zuigleiding of pomp ontluchten en bijvullen. Lucht in zuigleiding of pomp.
Pagina 51
Storingen / reparatie Reparatie Een inspectie / reparatie van GEA Hilge-producten en de onderdelen vindt daarom alleen plaats als de verklaring van geen bezwaar van geautoriseerd en gekwalificeerd vakpersoneel correct en volledig ingevuld beschikbaar is. Pompen die in radioactief belaste media geëxploiteerd zijn, worden in principe niet aangenomen.
► Seals altijd volledig vervangen. ► Voor het aandraaien van de rotormoeren 0906.01/02 de originele kruissleutel en vergrendelingsstang van GEA-Hilge gebruiken. ► Gedemonteerde onderdelen op beschadigingen en slijtage controleren, eventueel vervangen. Alleen onberispelijk schone onderdelen monteren.
Storingen / reparatie Reparatie 10.4.5 Aanwijzingen voor montage Aandacht Hygiënerisico, veiligheid van levensmiddelen Ondeskundige montage van de pomp kan later verontreinigingen veroorzaken en op die manier de veiligheid van levensmiddelen in het geding brengen. ► Neem in principe de volgende aanwijzingen in acht: –...
Storingen / reparatie Reparatie 10.4.7 Rotoren en seals demonteren. Hulpmiddelen en gereedschap: • Klüberpaste UH1 96-402 • aftrekker voor seals • vergrendelingsstang (meegeleverd) • steeksleutel voor rotorschroeven Contact voor gereedschapbestelling: Gedeelte 1.3, pagina 9. Afb.27: Vergrendelingsstang Afb.28: Steeksleutel Afb.26: Aftrekker voor seals Rotoren en seals demonteren.
Pagina 59
Storingen / reparatie Reparatie Rotoren en seals demonteren. De rotoren met de vergrendelingsstang vastzetten en de rotorschroeven (0906.01/02) met de steeksleutel losdraaien. Afb.31: Gebruik van vergrendelingsstang en steeksleutel De rotorschroeven (0901.01/02) en de O-ringen (0412.58/59) verwijderen. Afb.32: Rotorschroef De rotorunits (0818.00/01) demonteren. Afb.33: Rotorunit De glijringen (Pos.
Pagina 60
Storingen / reparatie Reparatie Rotoren en seals demonteren. De O-ring (Pos. 8, Afbeelding 25, pagina 57, B) verwijderen. Afb.35: O-ring De passtiften (0329.00/01) uit de rotorunits (0818.00/01) drukken. Afb.36: Passtiften De O-ring (Pos. 9, Afbeelding 25, pagina 57, B) verwijderen. Afb.37: O-ring De seals (0433.02/03) met de aftrekker...
Pagina 61
Storingen / reparatie Reparatie Rotoren en seals demonteren. De tegenring (Pos. 2, Afbeelding 25, pagina 57, B) verwijderen. Afb.39: Tegenring De O-ring (Pos. 7, Afbeelding 25, pagina 57, B) van de tegenring afnemen. Afb.40: O-ring De afdichtingsdrager (Pos. 3, Afbeelding 25, pagina 57, B) verwijderen.
Pagina 62
Storingen / reparatie Reparatie Rotoren en seals demonteren. De O-ring (Pos. 15, Afbeelding 25, pagina 57, B) van de oliekeerring afnemen. Afb.43: O-ring, oliekeerring De O-ring (Pos. 6, Afbeelding 25, pagina 57, B) van de as afnemen. Afb.44: O-ring → De rotoren en seals zijn nu gedemonteerd. BA.280.YYY.001.NL_4 21.02.2022...
Storingen / reparatie Reparatie 10.4.8 Seals en rotoren monteren Gereedschap en hulpmiddelen • Klüberpaste UH1 96-402 • Klüberpaste NH1 87-703 HYG • Loctite 248 schroefborging • Montagehuls voor afdichtingsdragers • Vergrendelstang, zie Afbeelding 27, pagina 58 • steeksleutel voor rotorschroeven, zie Afbeelding 28, pagina 58 Verklaring ! De in deze handleiding vermelde onderdelen worden - als niet anders aangegeven - in Afbeelding 21, pagina 52 weergegeven.
Pagina 64
Storingen / reparatie Reparatie Seals en rotoren monteren De O-ring (Pos. 15, Afbeelding 25, pagina 57, B) met Klüberpaste NH1 87-703 HYG invetten. Afb.48: O-ring, afdichtingsdrager De afdichtingsdrager van de gespoelde seal (Pos. 3, Afbeelding 25, pagina 57, B) met Klüberpaste NH1 87-703 HYG invetten.
Pagina 65
Storingen / reparatie Reparatie Seals en rotoren monteren De seals in de juiste positie op de aandrijfas (0210.00) en aandrijfas (0213.00) drukken. Afb.52: Seal, aandrijfas Verklaring ! De groeven in de afdichtingsdrager moeten gezamenlijk in een hoek van 90° ten opzichte van de as DNE/DNA staan. Hiervoor Afbeelding 22, pagina 52 in acht nemen.
Pagina 66
Storingen / reparatie Reparatie Seals en rotoren monteren De O-ring (Pos. 9, Afbeelding 25, pagina 57, B) van de afdichtingsdrager in de juiste positie drukken. Afb.56: O-ring, afdichtingsdrager De binnenvlakken van de rotoren (0818.00/01) met Klüberpaste UH1 96-402 invetten. De passtiften (0329.00) in de rotoren plaatsen. Afb.57: Rotor De O-ring van de glijring (Pos.
Pagina 67
Storingen / reparatie Reparatie Seals en rotoren monteren De contactvlakken tussen de rotoren en de aandrijfassen (0210.00/0213.00) met Klüberpaste UH1 96-402 invetten. Afb.60: Aandrijfassen De rotoren op de aandrijfassen (0210.00) en (0213.00) schuiven. Afb.61: Rotor, aandrijfas De contactvlakken tussen de rotoren (0818.00/01)en de rotorschroeven (0906.01/02) met Klüberpaste UH1 96-402 invetten.
Pagina 68
Storingen / reparatie Reparatie Seals en rotoren monteren De schroefdraad van de rotorschroeven (0906.01/02) met Klüberpaste UH1 96-402 invetten. De rotorschroeven in de aandrijfassen (0210.00) en (0213.00) schroeven. Bij NL40 of NL50 moeten de schroefdraden M20/M24 in de assen van de oude schroefborging worden gereinigd.
Gedeelte 5.8, pagina 24 in acht worden genomen. Wanneer de afstanden niet overeenkomen met de aangegeven waarden, neemt u contact op met de service van GEA Hilge Afb.67: Huisdeksel Gedeelte 1.3, pagina 9. Het huisdeksel (0.161.01) met de dopmoeren (0927.06) op de pompbehuizing (0101.01)
→ De tijdelijke buitengebruikstelling is afgesloten. 11.4 Verwijdering Voer de pomp of onderdelen daarvan milieuvriendelijk af: Neem hiervoor de openbare of private afvalverwerkingsbedrijven in de arm. Als dit niet mogelijk is, neem dan contact op met het dichtstbijzijnde GEA Hilge-bedrijf of servicewerkplaats. BA.280.YYY.001.NL_4 21.02.2022...
Bijlage Montagehandleiding voor pompen met vrij asuiteinde Bijlage 12.1 Montagehandleiding voor pompen met vrij asuiteinde Deze montagehandleiding is voor pompen zonder motor en zonder onderbouw. 12.1.1 Bijzondere personeelskwalificatie Het personeel voor de montage moet adequaat gekwalificeerd zijn voor deze werkzaamheden. Zie hiervoor ook Gedeelte 2.6, pagina 15. 12.1.2 Bepaling van de toelaatbare bedrijfsgegevens –...
Bijlage Montagehandleiding voor pompen met vrij asuiteinde Opstelling en onderbouw Monteer de pomp en de aandrijfmotor op een gezamenlijke onderconstructie. Lijn de pomp-as en de aandrijfas na montage ten opzichte van elkaar uit. Uitlijnen van de pomp-as ten opzichte van de as van de aandrijfmotor Voer de montage van de koppeling uit volgens de montagehandleiding van de geselecteerde fabrikant van de koppeling.
Bijlage Verklaring van geen bezwaar 12.2 Verklaring van geen bezwaar BA.280.YYY.001.NL_4 21.02.2022...
Pagina 74
Bijlage Certificate of non-objection This section contains a certificate of non-objection. In the event of inspection or repair send the pump including this certificate to HILGE. Certificate of non-objection The following pump and its accessories, together with this certificate of non-objection, are herewith contracted out by the undersigned for inspection/repair: Pump data •...
Pagina 75
Bijlage BA.280.YYY.001.NL_4 21.02.2022...
Pagina 76
• GEA is a global technology company with multi-billion euro sales operations in more than 50 countries. Founded in 1881 the company is one of the largest providers of innovative equipment and process technology. GEA is listed in the STOXX ®...