Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
KSB KWP Montagevoorschrift
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. KSB Handleidingen
  4. Waterpompen
  5. KWP
  6. Montagevoorschrift
KSB KWP Montagevoorschrift

KSB KWP Montagevoorschrift

Met spiraalvormig huis
Verberg thumbnails Zie ook voor KWP:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Droog opgestelde pomp met
spiraalvormig huis
KWP
Lagerstoel P03ax tot P12sx
Bedrijfs-/Montagevoorschrift

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor KSB KWP

Samenvatting van Inhoud voor KSB KWP

  • Pagina 1 Droog opgestelde pomp met spiraalvormig huis Lagerstoel P03ax tot P12sx Bedrijfs-/Montagevoorschrift...
  • Pagina 2 Bedrijfs-/Montagevoorschrift KWP Origineel bedrijfsvoorschrift Alle rechten voorbehouden. De inhoud mag zonder schriftelijke toestemming van de fabrikant niet worden verspreid, verveelvuldigd, bewerkt noch aan derden worden doorgegeven. In het algemeen geldt: Technische wijzigingen voorbehouden. © KSB SE & Co. KGaA, Frankenthal 27-9-2021...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Woordenlijst ............................ 6 Algemeen.............................. 7 Basisprincipes .............................. 7 Inbouw van incomplete machines........................ 7 Doelgroep ................................. 7 Bijbehorende documentatie .......................... 7 Symbolen................................ 7 Aanduiding van waarschuwingsinstructies..................... 8 Veiligheid.............................. 9 Algemeen................................ 9 Correct gebruik.............................. 9 Kwalificatie en opleiding personeel...................... 10 Gevolgen en gevaren bij het niet-opvolgen van de voorschriften ............. 10 Veiligheidsbewust werken.......................... 10 Veiligheidsinstructies voor de gebruiker/het bedieningspersoneel ............ 10 Veiligheidsvoorschriften voor onderhoud, inspectie en montage.............. 11...
  • Pagina 4 Inhoudsopgave 5.6.1 Uitlijning koppeling controleren ...................... 36 5.6.2 Riemaandrijving controleren ...................... 38 Pomp en motor uitlijnen.......................... 40 5.7.1 Motoren met stelbout ........................ 40 5.7.2 Motoren zonder stelbout ........................ 41 5.7.3 Pompaggregaten met riemaandrijving .................... 42 Elektrisch aansluiten............................ 42 5.8.1 Tijdrelais instellen .......................... 43 5.8.2 Motor aansluiten .......................... 43 5.8.3 Aarding............................... 43 Draairichting controleren .......................... 43 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling ....................
  • Pagina 5 Inhoudsopgave 7.7.1 Reserveonderdelen bestellen ...................... 81 7.7.2 Aanbevolen onderdelenvoorraad voor tweejarig bedrijf conform DIN 24296 ...... 81 7.7.3 Uitwisselbaarheid van de pomponderdelen .................. 82 Storingen: Oorzaken en oplossing .....................  85 Bijbehorende documentatie........................  87 Overzichtstekening met stuklijst ........................ 87 9.1.1 Pomp met lagerstoel P03ax tot P06x .................... 87 9.1.2 Pomp met lagerstoel P08sx tot P12x.................... 89 9.1.3...

  • Pagina 6: Woordenlijst

    Woordenlijst Woordenlijst Decontaminatieverklaring Een decontaminatieverklaring is een verklaring van de klant in geval van een retourzending dat het product volgens de voorschriften is afgetapt zodat de onderdelen die in contact zijn gekomen met verpompte media geen gevaar meer vormen voor het milieu en de gezondheid. Inschuifmodule Pomp zonder pomphuis;...

  • Pagina 7: Algemeen

    Ten behoeve van het behoud van de garantieclaims moet, in geval van schade, onmiddellijk de dichtstbijzijnde KSB-service worden ingelicht. 1.2 Inbouw van incomplete machines Voor de inbouw van incomplete machines die door KSB worden geleverd, moeten de paragrafen van service/onderhoud in acht worden genomen. 1.3 Doelgroep Doelgroep van dit bedrijfsvoorschrift is technisch geschoold vakpersoneel.

  • Pagina 8: Aanduiding Van Waarschuwingsinstructies

    1 Algemeen Symbool Betekenis ⇨ Kruisverwijzingen Gebruiksaanwijzing met meerdere stappen Aanwijzing doet aanbevelingen en geeft belangrijke aanwijzingen voor de omgang met het product. 1.6 Aanduiding van waarschuwingsinstructies Tabel 3: Kenmerken van waarschuwingsinstructies Symbool Verklaring GEVAAR GEVAAR Dit signaalwoord duidt een gevaar aan met een hoog risiconiveau, dat - indien dit niet wordt vermeden - ernstig of zelfs dodelijk letsel tot gevolg zal hebben.

  • Pagina 9: Veiligheid

    2 Veiligheid 2 Veiligheid Alle in dit hoofdstuk vermelde aanwijzingen duiden op een gevaar met een hoge GEVAAR risicograad. Naast de hier beschreven algemeen geldende veiligheidsinformatie moet ook de in de volgende hoofdstukken beschreven handelingsspecifieke veiligheidsinformatie in acht worden genomen. 2.1 Algemeen ▪...

  • Pagina 10: Kwalificatie En Opleiding Personeel

    2 Veiligheid Open meerkanaalwaaier Gebruik voor de volgende te (waaiervorm O) verpompen media: voor schone of licht verontreinigde media met weinig gasinsluitingen en voor aanslag- en klitvorming gevoelige media Vrijstroomwaaier Toepassing voor de volgende te (waaiervorm F) verpompen media: Te verpompen media met grovere vaste stoffen en vezelvormende bijmengingen evenals gas- en luchtinsluitingen...

  • Pagina 11: Veiligheidsvoorschriften Voor Onderhoud, Inspectie En Montage

    2 Veiligheid ▪ Lekkages (bijv. van de asafdichting) van gevaarlijke te verpompen media (bijv. explosief, giftig, heet) zodanig afvoeren dat er geen gevaar voor personen en het milieu ontstaat. De hiervoor geldende wettelijke bepalingen in acht nemen. ▪ Gevaar door elektrische spanning uitsluiten (voor bijzonderheden kunnen de specifieke voorschriften voor het land en/of van de plaatselijke energiebedrijven worden geraadpleegd).

  • Pagina 12: Aanduiding

    2 Veiligheid De explosiebeveiliging is alleen gegarandeerd bij gebruik conform de voorschriften. Nooit de op het gegevensblad en op het typeplaatje vermelde grenswaarden overschrijden of onderschrijden. Ontoelaatbare bedrijfssituaties absoluut vermijden. 2.9.1 Aanduiding Pomp De aanduiding op de pomp heeft alleen betrekking op de pomp. Voorbeeld van een aanduiding: II 2G Ex h IIC T5-T1 Gb De maximaal toegestane temperaturen voor de verschillende uitvoeringen van de...

  • Pagina 13: Bewakingsvoorzieningen

    De noodzaak van bewakingsvoorzieningen voor het beveiligen van de functie nagaan. Meer informatie over bewakingsvoorzieningen kan bij KSB worden opgevraagd. 2.9.4 Grenzen van het bedrijfsgebied De onder vermelde minimumcapaciteiten gelden voor water en daarmee vergelijkbare te verpompen media. Langere bedrijfsfasen bij deze capaciteiten en de genoemde te verpompen media veroorzaken geen extra verhoging van de temperaturen aan het pompoppervlak.

  • Pagina 14: Transport/Opslag/Afvoer

    3.1 Leveringstoestand controleren 1. Bij de goederenoverdracht elke verpakkingseenheid op beschadiging controleren. 2. In geval van transportschade de omvang van de schade nauwkeurig bepalen, documenteren en onmiddellijk schriftelijk aan KSB of de leverende dealer en de verzekeringsmaatschappij rapporteren. 3.2 Transport GEVAAR...

  • Pagina 15: Opslag/Conservering

    3 Transport/opslag/afvoer Afb. 3: Pompaggregaat met riemaandrijving transporteren (afbeelding 3Z en 4H) Afb. 4: Pompaggregaat op fundatieplaat met transmissie-inrichting en riemaandrijving (afbeelding 3H) Afb. 5: Pompaggregaat op een fundatieplaat transporteren (afbeelding 3) 3.3 Opslag/conservering LET OP Beschadiging door vocht, vuil of ongedierte tijdens de opslag Corrosie/vervuiling van pomp/pompaggregaat! ▷...

  • Pagina 16: Retourzending

    Toegepaste veiligheidsmaatregelen en ontsmettingsmaatregelen vermelden. (ð Hoofdstuk 11, Pagina 96) AANWIJZING Desgewenst kan via internet een decontaminatieverklaring op het volgende adres worden gedownload: www.ksb.com/certificate_of_decontamination 3.5 Afvoer WAARSCHUWING Te verpompen media en hulpstoffen of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Gevaarlijk voor personen en milieu! ▷...

  • Pagina 17: Beschrijving Pomp/Pompaggregaat

    5% absoluut drooggewicht en een maximale dichtheid van 2000 kg/m³. 4.2 Productinformatie conform verordening nr. 1907/2006 (REACH) Informatie conform Europese chemicaliënverordening (EG) nr. 1907/2006 (REACH), https://www.ksb.com/ksb-en/About-KSB/Corporate-responsibility/reach/ 4.3 Aanduiding Tabel 5: Voorbeeld aanduiding Positie 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33...
  • Pagina 18 4 Beschrijving pomp/pompaggregaat Positie Specificatie Betekenis CeramikPolySiC NORICROM 1.4475 NORIDUR DAS 1.4593 NORICLOR 1.4573 Materiaal persdeksel NORIDUR 1.4593 Gietijzer GJL-250 NORIHARD NH 15 3 CeramikPolySiC NORICROM 1.4475 NORICLOR 1.4573 22-23 Design-uitvoering 24-25 Bedrijfsmodus asafdichting Enkelwerkende mechanische asafdichting in A-deksel Enkelwerkende patroonafdichting Dubbelwerkende patroonafdichting, onder sperdruk Dubbelwerkende mechanische asafdichting met cilindrisch deksel, onder sperdruk...

  • Pagina 19: Typeplaatje

    4 Beschrijving pomp/pompaggregaat 4.4 Typeplaatje KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal 2018 KWPK125-100-0250 DDDD10 0520-5-P-10000-31 P-No. 997125086300550001 21.0 13.0 m m³/h 1420 1/min Mat. No. 01220221 ZN 3804 - E 37 X 52 Afb. 6: Typeplaatje (voorbeeld) Pompserie, pompgrootte,...
  • Pagina 20 4 Beschrijving pomp/pompaggregaat D00481 D00475 D00476 Afb. 7: Uitvoeringen persdeksel Persdeksel met aangegoten Persdeksel met vastgeschroefd stopbushuis (cilindrisch deksel); stopbushuis (cilindrisch deksel, materiaaluitvoering: GNNG, GDNG, gedeeld); materiaaluitvoering: DDDD GHHH, HHHH Bij een mechanische asafdichting: persdeksel met conisch uitlopende afdichtingsruimte (A-deksel); materiaaluitvoering: GNNG, GDNG, DDDD, DKKM, GHHH, HHHH Waaiervorm ▪...

  • Pagina 21: Materialen

    4 Beschrijving pomp/pompaggregaat Ongekoelde stopbuspakking met a) aansluiting voor sper- of Gekoelde stopbuspakking spoelvloeistof (aansluitingen 10 A.1 en 10 E.1) ▪ Enkelvoudige mechanische asafdichting / dubbelwerkende mechanische asafdichting D00477 D00478 D00479 Afb. 8: Mechanische asafdichtingen in conisch uitlopende asafdichtingsruimte (uitvoering A) Enkelwerkende mechanische Enkelwerkende mechanische asafdichting, niet ontlast...

  • Pagina 22: Opstellingswijzen

    4 Beschrijving pomp/pompaggregaat Afkorting Betekenis CeramikPolySiC® Materiaal waaier NORIHARD NH 15 3 NORIDUR 1.4593 NORIDUR 1.4593 DAS CeramikPolySiC® NORICROM 1.4475 Materiaal slijtwand NORIHARD NH 15 3 NORIDUR 1.4593 DAS NORIDUR 1.4593 CeramikPolySiC® Materiaal persdeksel GJL-250 NORIHARD NH 15 3 NORIDUR 1.4593 NORICROM 1.4475 CeramikPolySiC®...

  • Pagina 23: Constructie En Werking

    4 Beschrijving pomp/pompaggregaat 4.8 Constructie en werking Afb. 9: Doorsnede Slijtwand Huis/persaansluiting Persdeksel Lantaarnstuk Lagerstoel Huis/zuigaansluiting Waaier Asafdichting Wentellager, aan pompzijde Wentellager, aan aandrijfzijde Uitvoering De horizontale, niet-zelfaanzuigende, radiaal gedeelde pomp met spiraalvormig huis in procesuitvoering is uitgevoerd met een axiale stromingsingang en een radiale stromingsuitgang.

  • Pagina 24: Te Verwachten Geluidswaarden

    4 Beschrijving pomp/pompaggregaat Afdichting De pomp wordt afgedicht met een asafdichting. Varianten: ▪ mechanische asafdichting (enkelwerkend of tandemopstelling) ▪ stopbuspakking met aansluiting voor sper- of spoelvloeistof in de cilindrische afdichtingsruimte 4.9 Te verwachten geluidswaarden 11) 12) Tabel 10: Geluidsniveau gemeten aan het oppervlak L [dB] Nominaal benodigd Pomp...

  • Pagina 25: Opstelling/Inbouw

    5 Opstelling/Inbouw 5 Opstelling/Inbouw 5.1 Veiligheidsvoorschriften GEVAAR Te hoge temperaturen ter plaatse van de asafdichting Explosiegevaar! ▷ De pomp/het pompaggregaat nooit in explosiegevaarlijke omgevingen met stopbuspakking gebruiken. AANWIJZING Het gebruik van pompaggregaten met stopbuspakking in combinatie met frequentieregelaar/toerenregeling wordt niet aanbevolen. 5.2 Controle voor het begin van de opstelling Plaats van opstelling WAARSCHUWING...

  • Pagina 26: Opstelling Op Fundament

    5 Opstelling/Inbouw 5.3.1 Opstelling op fundament Afb. 10: Vulplaten aanbrengen Fundatieboutafstand Vulplaat Vulplaat bij (L) > 800 mm Fundatiebout ü Het fundament bezit de noodzakelijke stevigheid en kwaliteit. ü Het fundament is voorbereid volgens de afmetingen op de maattekening/het opstellingsschema. 1. Pompaggregaat op het fundament plaatsen en met behulp van een waterpas op de as en de persaansluiting waterpas afstellen.

  • Pagina 27: Fundamentloze Opstelling

    5 Opstelling/Inbouw 5.3.2 Fundamentloze opstelling Afb. 11: Stelelementen instellen 1, 3 Contramoer Stelmoer Machine-onderstel ü De ondergrond bezit de vereiste stevigheid en hoedanigheid. 1. Het pompaggregaat op de machine-onderstellen (4) plaatsen en met behulp van een waterpas (op as/persaansluiting) waterpas afstellen. 2.
  • Pagina 28 5 Opstelling/Inbouw AANWIJZING Afhankelijk van het type installatie wordt aangeraden om terugslagkleppen en afsluiters aan te brengen. Deze moeten echter zodanig worden aangebracht dat het aftappen of demonteren van de pomp niet wordt belemmerd. ü De zuigleiding/toevoerleiding naar de pomp is bij zuigbedrijf oplopend, bij toeloopbedrijf aflopend aangelegd.

  • Pagina 29: Toegestane Krachten En Momenten Op De Pompaansluitingen

    5 Opstelling/Inbouw LET OP Agressief spoelmiddel en beitsmiddel Beschadiging van de pomp! ▷ Methode en duur van het reinigen bij spoel- en beitsbedrijf afstemmen op de gebruikte materialen van het huis en de afdichtingen. 5.4.2 Toegestane krachten en momenten op de pompaansluitingen De toelaatbare resulterende krachten zijn steeds met behulp van de volgende formules bepaald:...
  • Pagina 30 5 Opstelling/Inbouw Toegestane kracht/moment = k (T) x kracht/moment uit tabel Voorbeeld: ▪ Materiaal = DDDD ▪ T = 100 °C ▪ k = 0,98 30 van 100...
  • Pagina 31 2361.8/14-NL 5.4.2.1 Materiaaluitvoering DDDD, DUUD, DKKM, DMKM (NORIDUR 1.4593) Tabel 11: Materiaaluitvoering DDDD, DUUD, DKKM, DMKM (NORIDUR 1.4593): toegestane krachten en momenten op de pompaansluitingen Grootte Krachten Momenten Zuigaansluiting Persaansluiting Zuigaansluiting Persaansluiting yTrek+ yPers - [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] 065-040-0250 3145 2065...
  • Pagina 32 Grootte Krachten Momenten Zuigaansluiting Persaansluiting Zuigaansluiting Persaansluiting yTrek+ yPers - [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] 200-200-0400 13205 8445 10240 13295 10240 6380 13205 8445 13295 9520 6915 4760 9520 6915 4760 200-200-0403 13205 8445 10240 13295 10240 6380 13205 8445 13295 9520...

  • Pagina 33: Materiaaluitvoeringen Gnng, Ghhh, Gdng, Hhhh (Gietijzer, Norihard)

    3750 2350 4700 3100 4850 3450 2650 1750 3450 2650 1750 200-200-0320 7350 4700 5700 7400 5700 3550 7350 4700 7400 5300 3850 2650 5300 3850 2650 Toepassingsbereik: tot 200 graden Celsius (zonder reductie); bij andere pompgrootten: overleg met KSB...
  • Pagina 34 Grootte Krachten Momenten Zuigaansluiting Persaansluiting Zuigaansluiting Persaansluiting yTrek+ yPers - [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] 200-200-0400 7350 4700 5700 7400 5700 3550 7350 4700 7400 5300 3850 2650 5300 3850 2650 200-200-0403 7350 4700 5700 7400 5700 3550 7350 4700 7400 5300...

  • Pagina 35: Extra Aansluitingen

    ▷ Het pompaggregaat alleen met riembeschermer in bedrijf stellen. Indien deze riembeschermer op uitdrukkelijk verzoek van de besteller niet door KSB wordt meegeleverd, moet deze door de gebruiker worden aangebracht. ▷ Neem bij de keuze van een riembeschermer de desbetreffende richtlijnen in acht.

  • Pagina 36: Uitlijning Koppeling / Riemaandrijving Controleren

    5 Opstelling/Inbouw LET OP Warmteophoping in de lagerstoel Lagerschade! ▷ Lagerstoel/lantaarnstuk en huisdeksel mogen niet worden geïsoleerd. AANWIJZING Isolatie van het pomphuis ter plaatse bij temperaturen van het te verpompen medium onder het vriespunt is toegestaan en vereist in individuele gevallen de toestemming van de fabrikant.
  • Pagina 37 5 Opstelling/Inbouw Afb. 15: Koppeling met tussenhuls, uitlijning koppeling controleren Liniaal Voeler Afb. 16: Dubbele cardankoppeling met tussenhuls, uitlijning koppeling controleren Liniaal Voeler Tabel 13: Toegestane afwijking bij uitlijning van de koppelingshelften Koppelingstype Radiale afwijking Axiale afwijking [mm] [mm] Koppeling zonder tussenhuls (ð Afb. 14) ≤ 0,1 ≤ 0,1 Koppeling met tussenhuls (ð Afb. 15)

  • Pagina 38: Riemaandrijving Controleren

    5 Opstelling/Inbouw Toegestane axiale afwijking bij de uitlijning van de koppelingshelften. (ð Tabel 13) Zowel in rusttoestand als bij bedrijfstemperatuur en aanwezige toeloopdruk in acht nemen en aanhouden. 5. Bij juiste uitlijning beschermkap voor de koppeling en eventueel frame voor beschermkap voor de koppeling weer monteren. Uitlijning koppeling met laser controleren De uitlijning van de koppeling kan optioneel ook met een laser worden gecontroleerd.

  • Pagina 39: Uitlijning Van De Riemschijven Controleren

    5 Opstelling/Inbouw 5.6.2.3 Uitlijning van de riemschijven controleren ü Stappen en aanwijzingen onder (ð Hoofdstuk 5.6.2.1, Pagina 38) t/m (ð Hoofdstuk 5.6.2.2, Pagina 38) in acht genomen resp. uitgevoerd. ü Benodigd gereedschap: mal, liniaal 1. Liniaal (1) verticaal tegen de beide riemschijven plaatsen. 2. Liniaal (1) laten liggen en meetpunt met de hand verder draaien. max.

  • Pagina 40: Pomp En Motor Uitlijnen

    ▷ Pompaggregaat alleen met beschermkap voor de koppeling gebruiken. Als een beschermkap voor de koppeling op uitdrukkelijke wens van de klant door KSB niet is meegeleverd, dient deze door de gebruiker geplaatst te worden. ▷ Neem bij de keuze van een beschermkap voor de koppeling de desbetreffende richtlijnen in acht.

  • Pagina 41: Motoren Zonder Stelbout

    ▷ Pompaggregaat alleen met beschermkap voor de koppeling gebruiken. Als een beschermkap voor de koppeling op uitdrukkelijke wens van de klant door KSB niet is meegeleverd, dient deze door de gebruiker geplaatst te worden. ▷ Neem bij de keuze van een beschermkap voor de koppeling de desbetreffende richtlijnen in acht.

  • Pagina 42: Pompaggregaten Met Riemaandrijving

    ▷ Het pompaggregaat alleen met riembeschermer in bedrijf stellen. Indien deze riembeschermer op uitdrukkelijk verzoek van de besteller niet door KSB wordt meegeleverd, moet deze door de gebruiker worden aangebracht. ▷ Neem bij de keuze van een riembeschermer de desbetreffende richtlijnen in acht.

  • Pagina 43: Tijdrelais Instellen

    5 Opstelling/Inbouw AANWIJZING Het inbouwen van een motorbeveiligingsvoorziening wordt aanbevolen. 5.8.1 Tijdrelais instellen LET OP Te lange schakeltijden bij draaistroommotoren met ster-driehoekstart Beschadiging van de pomp/het pompaggregaat! ▷ Omschakeltijden tussen ster en driehoek zo kort mogelijk houden. Tabel 15: Instelling van het tijdrelais bij ster-driehoekschakeling Motorvermogen In te stellen tijd [kW]...
  • Pagina 44 5 Opstelling/Inbouw WAARSCHUWING Handen in het pomphuis Letsel, beschadiging van de pomp! ▷ Steek nooit handen of voorwerpen in de pomp zolang de elektrische aansluiting van het pompaggregaat niet verwijderd en beveiligd is tegen ongewenst inschakelen. LET OP Onjuiste draairichting bij draairichtingsafhankelijke mechanische asafdichting Beschadiging van de mechanische asafdichting en lekkage! ▷...

  • Pagina 45: Inbedrijfname/Buitenbedrijfstelling

    6 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling 6 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling 6.1 Inbedrijfname 6.1.1 Voorwaarden voor de inbedrijfname Vóór inbedrijfname van het pompaggregaat moet aan de volgende punten zijn voldaan: ▪ Het pompaggregaat is volgens de voorschriften mechanisch aangesloten. ▪ Het pompaggregaat is volgens de voorschriften elektrisch met alle beveiligingsvoorzieningen aangesloten.

  • Pagina 46: Asafdichting Voorbereiden

    6 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling Afb. 21: Lagerstoel met olieniveauregelaar Olieniveauregelaar Ontluchtingsstop Aansluitbocht van de Afsluitplug olieniveauregelaar Lagerstoel 1. Ontluchtingsstop (2) verwijderen. 2. Olieniveauregelaar (1) van de lagerstoel (5) vandaan naar beneden klappen en tegenhouden. 3. Giet olie in de boring voor de ontluchtingsstop tot de olie in de aansluitbocht van de olieniveauregelaar (3) stroomt.

  • Pagina 47: De Pomp Vullen En Ontluchten

    6 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling Eigenschap Waarde Hoeveelheid koelwater bij 0,5 tot 5 l/min inlaattemperatuur 20 °C Aansluitingen Zie opstellingsschema Dubbelwerkende Voor het inschakelen van de pomp zorgen voor aanwezigheid van sperdruk resp. mechanische asafdichtingen toevoer van spoelvloeistof, of quenchelement aanbrengen volgens opstellingstekening. LET OP Lucht bij de mechanische asafdichting Onvoldoende smering! Uitval van de mechanische asafdichting!

  • Pagina 48: Waterkoeling

    6 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling GEVAAR Uitvallen van de mechanische asafdichting door onvoldoende smering Uitstromend heet of toxisch te verpompen medium! Beschadiging van de pomp! ▷ Voor het inschakelen de pomp en de zuigleiding ontluchten en vullen met te verpompen medium. 1. Pomp en zuigleiding ontluchten en met het te verpompen medium vullen. 2.

  • Pagina 49: Inschakelen

    6 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling 6.1.7 Inschakelen GEVAAR Overschrijding van de toelaatbare druk- en temperatuurgrenzen door gesloten zuig- en/of persleiding Explosiegevaar! Uitstromen van hete of toxische te verpompen media! ▷ Laat de pomp nooit werken met gesloten afsluiters in de zuig- en/of persleiding. ▷...

  • Pagina 50: Asafdichting Controleren

    6 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling 4. Direct na het bereiken van het hoogste toerental de afsluiter in de persleiding langzaam openen en op het bedrijfspunt inregelen. LET OP Asverschuiving van pomp en riemaandrijving Beschadiging van pomp, motor en riemaandrijving! ▷ Als de bedrijfstemperatuur is bereikt, de riemaandrijving controleren bij uitgeschakeld pompaggregaat.

  • Pagina 51: Uitschakelen

    6 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling WAARSCHUWING Blootliggende, roterende onderdelen Letselgevaar! ▷ Roterende onderdelen niet aanraken. ▷ Werkzaamheden bij draaiend pompaggregaat altijd met de grootste voorzichtigheid uitvoeren. De lekkage kan verminderd worden. 1. Moeren van het drukstuk 1/6 omwenteling aandraaien. 2. Lekkage vervolgens vijf minuten observeren. Lekkage te groot: stappen 1 en 2 herhalen totdat er een minimumwaarde wordt bereikt.

  • Pagina 52: Grenzen Van Het Bedrijfsgebied

    6 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling Bij langere stilstandtijden: 1. Afsluiter in de zuigleiding sluiten. 2. Extra aansluitingen sluiten. Bij pompen waarvan de te verpompen media onder vacuüm toelopen, moet de asafdichting ook bij stilstand van de pomp van spervloeistof worden voorzien. Koelvloeistoftoevoer, indien aanwezig, pas sluiten nadat de pomp is afgekoeld. 3.

  • Pagina 53: Schakelfrequentie

    6 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling 6.2.2 Schakelfrequentie GEVAAR Te hoge oppervlaktetemperatuur van de motor Explosiegevaar! Beschadiging van de motor! ▷ Bij explosieveilige motoren de gegevens in de documentatie van de fabrikant met betrekking tot de schakelfrequentie in acht nemen. De maximale temperatuurverhoging van de motor bepaalt de schakelfrequentie. De schakelfrequentie is afhankelijk van de vermogensreserves van de motor in stationair bedrijf en van de startomstandigheden (directe start, ster-driehoek-start, traagheidsmomenten, etc.).

  • Pagina 54: Soortelijke Massa Van Het Te Verpompen Medium

    6 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling worden verwerkt, moet met behulp van de hierna volgende berekeningsformule worden gecontroleerd of door de extra verwarming een gevaarlijke verhoging van de temperatuur aan het oppervlak van de pomp kan optreden. Eventueel de minimale capaciteit vergroten. × × ×...

  • Pagina 55: Opnieuw In Bedrijf Nemen

    6 Inbedrijfname/buitenbedrijfstelling Pomp/pompaggregaat wordt gedemonteerd en opgeslagen ü De pomp is op de juiste wijze afgetapt. (ð Hoofdstuk 7.3, Pagina 63) ü De veiligheidsvoorschriften voor de demontage van de pomp zijn in acht genomen. ü De opslag van de pomp vindt plaats conform de toegestane omgevingstemperatuur.

  • Pagina 56: Service/Onderhoud

    7 Service/onderhoud 7 Service/onderhoud 7.1 Veiligheidsvoorschriften GEVAAR Ondeskundige reiniging van gelakte pompoppervlakken Explosiegevaar door elektrostatische ontlading! ▷ Bij de reiniging van gelakte pompoppervlakken in zones met een atmosfeer van explosiegroep IIC dienen geschikte antistatische hulpmiddelen te worden gebruikt. GEVAAR Vonkvorming bij onderhoudswerkzaamheden Explosiegevaar! ▷...

  • Pagina 57: Onderhoud/Inspectie

    AANWIJZING Voor alle onderhouds-, service- en montagewerkzaamheden staat de KSB-service of een erkende werkplaats tot uw dienst. Voor contactadressen zie bijgevoegd adressenboekje "Adresses" of op internet via "www.ksb.com/contact".
  • Pagina 58 7 Service/onderhoud GEVAAR Ondeskundig onderhouden sperdrukinstallatie Explosiegevaar! Brandgevaar! Beschadiging van het pompaggregaat! Lekkage van hete en/of giftige te verpompen media! ▷ Sperdrukinstallatie regelmatig onderhouden. ▷ Sperdruk bewaken. LET OP Verhoogde slijtage door drooglopen Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Nooit het pompaggregaat in lege toestand gebruiken. ▷...

  • Pagina 59: Inspectiewerkzaamheden

    7 Service/onderhoud 7.2.2 Inspectiewerkzaamheden GEVAAR Te hoge temperaturen door wrijving, slag of wrijvingsvonken Explosiegevaar! Brandgevaar! Beschadiging van het pompaggregaat! ▷ Beschermkap voor de koppeling, kunststofdelen en overige afdekkingen van draaiende onderdelen regelmatig controleren op vervorming en voldoende afstand tot de draaiende onderdelen. GEVAAR Elektrostatische lading door onvoldoende potentiaalvereffening Explosiegevaar!
  • Pagina 60 7 Service/onderhoud WAARSCHUWING Te verpompen media en hulpstoffen of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Gevaarlijk voor personen en milieu! ▷ Spoelmedium en eventueel restmedium opvangen en afvoeren. ▷ Indien nodig beschermende kleding en veiligheidsmasker dragen. ▷...

  • Pagina 61: Onderhoudsspoeling Van Mechanische Asafdichting (Aanbevolen)

    Voor elke spoeling moet de spleet tussen de roterende asbus en de drukring visueel worden gecontroleerd. Uittreden van lekkage of lekkageresten/kristallen moet onmiddellijk gemeld worden aan de verantwoordelijke KSB-Service. ▪ Aanbevolen interval tijdens continubedrijf 14-daags, 10 minuten met 10 l/min.

  • Pagina 62: Oliehoeveelheid

    7 Service/onderhoud 7.2.3.1.3 Oliehoeveelheid Tabel 23: Standaardlagering Lagerstoel Wentellager Oliehoeveelheid Pompzijdig Aandrijfzijdig P03ax NU 409 2 x 7309 B-UA P04ax NU 411 2 x 7311 B-UA P05ax NU 413 2 x 7313 B-UA P06x NU 413 2 x 7313 B-UA P08sx NU 416 2 x 7319 B-UA P10ax...

  • Pagina 63: Aftappen/Reinigen

    7 Service/onderhoud 7.3 Aftappen/reinigen WAARSCHUWING Te verpompen media en hulpstoffen of bedrijfsstoffen die heet zijn en/of een gevaar voor de gezondheid opleveren Gevaarlijk voor personen en milieu! ▷ Spoelmedium en eventueel restmedium opvangen en afvoeren. ▷ Indien nodig beschermende kleding en veiligheidsmasker dragen. ▷...

  • Pagina 64: Pompaggregaat Voorbereiden

    AANWIJZING Voor alle onderhouds-, service- en montagewerkzaamheden staat de KSB-service of een erkende werkplaats tot uw dienst. Voor contactadressen zie bijgevoegd adressenboekje "Adresses" of op internet via "www.ksb.com/contact". Veiligheidsvoorschriften en aanwijzingen opvolgen. (ð Hoofdstuk 7.1, Pagina 56) Bij werkzaamheden aan de motor moeten de voorschriften uit het originele bedrijfsvoorschrift van de fabrikant in acht worden genomen.

  • Pagina 65: Inschuifmodule Demonteren

    7 Service/onderhoud Uitvoering met riemaandrijving 1. Motor loskoppelen. 2. Motorsteunplaat 81-54.01 door het bewegen van de draadstangen 904.23/904.24 en de moeren 920.63/920.64 laten zakken totdat de V-riemen zich ontspannen. 3. V-riemen verwijderen. 4. Bevestigingsbouten 901.62 van de motor op de motorsteun losdraaien en ringen 550.62 verwijderen.

  • Pagina 66: Asafdichting Demonteren

    7 Service/onderhoud Lagerstoelen P03ax, P04ax, P05ax, P06x ü Stappen en aanwijzingen (ð Hoofdstuk 7.4.1, Pagina 63) t/m (ð Hoofdstuk 7.4.4, Pagina 65) in acht genomen, resp. uitgevoerd. ü De inschuifmodule bevindt zich op een schone en vlakke montageplaats. 1. Waaierbout 906 losdraaien (rechtse schroefdraad!) 2. O-ring 412.03 verwijderen en afvoeren. 3.

  • Pagina 67: Stopbuspakking Demonteren

    7 Service/onderhoud 7.4.6.2 Stopbuspakking demonteren ü Stappen en aanwijzingen onder (ð Hoofdstuk 7.4.1, Pagina 63) tot (ð Hoofdstuk 7.4.5, Pagina 65) in acht genomen resp. uitgevoerd. ü De inschuifmodule bevindt zich op een schone en vlakke montageplaats. 1. Zeskantmoeren 920.02 van het drukstuk 452.01 losdraaien. 2. Drukstuk 452.01 verwijderen. Daarbij op ringen 550.01 letten.

  • Pagina 68: Slijtagewand Demonteren

    7 Service/onderhoud 17. Lagerstoel P08sx/P10ax/P12sx: ring 507.12 verwijderen. WAARSCHUWING Warme oppervlakken door verwarmen van onderdelen voor montage/demontage Verbrandingsgevaar! ▷ Hittebestendige veiligheidshandschoenen dragen. ▷ Ontvlambare stoffen uit de gevarenzone verwijderen. 18. Hoekcontactlager 320.02 en binnenring van cilinderrollager 322.01 verwarmen tot 80 °C en van de as 210 trekken. 7.4.8 Slijtagewand demonteren AANWIJZING Slijtwanden van CeramikPolySiC®...

  • Pagina 69: Slijtagewand Inbouwen

    7 Service/onderhoud LET OP Ondeskundige montage Beschadiging van de pomp! ▷ Pomp/pompaggregaat met inachtneming van de in de machinebouw geldende regels samenbouwen. ▷ Uitsluitend originele onderdelen gebruiken. Volgorde Het samenbouwen van de pomp alleen aan de hand van de bijbehorende overzichtstekening uitvoeren.

  • Pagina 70: Lagering Monteren

    7 Service/onderhoud LET OP Ondeskundige montage/demontage van onderdelen of bekledingen van schok- en breukgevoelig CeramikPolySiC® Beschadigingen onderdelen/bekleding! ▷ Onderdelen van CeramikPolySiC® nooit met een hamer bewerken en nooit erop slaan of er met geweld tegenaan drukken. ▷ Gebruik voor het transporteren van onderdelen van CeramikPolySiC® altijd geschikte hijsmiddelen (zoals banden, stroppen).

  • Pagina 71: Asafdichting Monteren

    7 Service/onderhoud 6. Borgmoer 920.21 natrekken en vervolgens weer losdraaien. 7. Contactvlak tussen borgplaatje 931.01 en borgmoer 920.21 voorzien van enkele druppels van een geschikt smeermiddel (bijv. Molykote). 8. Lagerstoel P08sx/P10ax/P12sx: ring 507.12 monteren. 9. Borgplaatje 931.01 aanbrengen. 10. Borgmoer 920.21 vastdraaien. 11.
  • Pagina 72 7 Service/onderhoud ▪ De oppervlakte van de asbeschermbus moet volkomen schoon en glad zijn, de montagekant moet afgeschuind zijn. ▪ Bij het opschuiven van het roterende deel op de asbeschermbus door passende maatregelen voorkomen dat de oppervlakte van de asbeschermbus beschadigd raakt.

  • Pagina 73: Stopbuspakking Monteren

    7 Service/onderhoud LET OP Gebruik van vet of andere permanente smeermiddelen Belemmering van de draaimomentoverdracht/oververhitting en beschadiging van de pomp! ▷ Nooit vet of andere permanente smeermiddelen voor de montage van momentoverdragende componenten van een mechanische asafdichting gebruiken. ▷ Gebruik smeerzeep om de bij de montage ontstane wrijving te verminderen. ▷...
  • Pagina 74 7 Service/onderhoud Uitvoeringen Afb. 25: Beschikbare uitvoeringen Plaatsing P3 Plaatsing P3 Stopbuspakking met Stopbuspakking met spervloeistofaansluiting spervloeistofaansluiting Plaatsing P6 Plaatsing P4 Stopbuspakking met Stopbuspakking met spervloeistofaansluiting spervloeistofaansluiting Procedure Bij pakkingen van zuiver grafiet: zie het aanvullende bedrijfsvoorschrift. Gebruik altijd voorgeperste pakkingringen. ü...

  • Pagina 75: Waaier Monteren

    7 Service/onderhoud 6. De binnendiameter van de pakkingring iets groter maken door de asbeschermbus heen en weer te bewegen en asbeschermbus 524 verwijderen. Elke volgende pakkingring met het snijvlak onder een hoek van 90° ten opzichte van de vorige aanbrengen. Het vergroten van de binnendiameter van de pakkingringen telkens herhalen.

  • Pagina 76: Inschuifmodule Monteren

    7 Service/onderhoud Lagerstoelen P08sx, P10ax, P12sx ü De gemonteerde lagering/mechanische asafdichting en afzonderlijke onderdelen bevinden zich op een schone en vlakke montageplaats. ü Alle gedemonteerde onderdelen zijn gereinigd en gecontroleerd op slijtage. ü Beschadigde of versleten onderdelen zijn vervangen door originele onderdelen. ü...

  • Pagina 77: Diagonale Spleet Instellen

    AANWIJZING Bij overschrijding van de vermelde spleetspeling met meer dan 0,5 mm diagonale spleet zoals hieronder beschreven bijstellen. Gesloten waaier (KWP K) en open waaier (KWP O) ü Stappen en aanwijzingen onder (ð Hoofdstuk 7.5.1, Pagina 68) t/m (ð Hoofdstuk 7.5.6, Pagina 76) in acht genomen resp. uitgevoerd.

  • Pagina 78: Motor Monteren

    De borging door middel van de zeskantbouten 901.91 blijft in stand. De resterende spleet tussen lagerstoel en lagerhuis vetvrij maken en met acrylaat-pakkingmateriaal afsluiten. Aanhaalmoment (ð Hoofdstuk 7.6.1, Pagina 80) Vrijstroomwaaier (KWP F) ü Stappen en aanwijzingen onder (ð Hoofdstuk 7.5.1, Pagina 68) t/m (ð Hoofdstuk 7.5.6, Pagina 76) in acht genomen of uitgevoerd. 1. Inbusbouten 914.02 losdraaien.

  • Pagina 79: Riemaandrijving Monteren

    7 Service/onderhoud Uitvoering met riemaandrijving WAARSCHUWING Kantelen van de motor Afknellen van handen en voeten ▷ Motor beveiligen door hem op te hangen of te ondersteunen. ü Stappen en aanwijzingen onder (ð Hoofdstuk 7.5.1, Pagina 68) tot (ð Hoofdstuk 7.5.7, Pagina 77) in acht genomen resp. uitgevoerd. 1. Motorsteunplaat 81-54.01 op pomp of fundatieplaat plaatsen. 2.

  • Pagina 80: Aanhaalmomenten

    7 Service/onderhoud 7.6 Aanhaalmomenten 7.6.1 Aanhaalmomenten pomp Huisbouten LET OP Gebruik van slagmoersleutels bij huizen van NORIHARD (NH 153) Beschadiging van bouten en schroefdraad! ▷ Geen slagmoersleutel gebruiken. ▷ Erop letten dat de tapeinden tot aan de draaduitloop gemakkelijk kunnen worden ingedraaid.

  • Pagina 81: Onderdelenvoorraad

    Tegenring Afdichting op tegenring 100% Afdichting op glijring 100% Veer (set) Bij uitvoering met stopbuspakking 456.01 Grondbus 461.01 Stopbuspakking (set) 100% 524.01 Asbeschermbus Bij KWP 250-250-315, 300-300-400, 350-350-400 en 400-400-500: slijtring in plaats van slijtwand Naar keuze 81 van 100...

  • Pagina 82: Uitwisselbaarheid Van De Pomponderdelen

    7 Service/onderhoud 7.7.3 Uitwisselbaarheid van de pomponderdelen In een kolom zijn de onderdelen met hetzelfde nummer uitwisselbaar. Tabel 30: Uitwisselbaarheid van de pomponderdelen Onderdeelaanduiding Onderdeelnummer 135.01 163 210 230 320/ 330 344 451.01 452.01 454.01 458.01 502.01 524.01 Lagerstoel P03ax 065-040-0250 065-050-0200 065-050-0201 080-065-0200...
  • Pagina 83 7 Service/onderhoud Onderdeelaanduiding Onderdeelnummer 135.01 163 210 230 320/ 330 344 451.01 452.01 454.01 458.01 502.01 524.01 250-250-0630 250-250-0634 300-300-0400 300-300-0500 300-300-0503 350-350-0400 350-350-0500 350-350-0503 350-350-0504 350-350-0630 350-350-0633 400-400-0500 400-400-0503 Lagerstoel P10ax 200-200-0500 200-200-0501 200-200-0503 250-250-0400 250-250-0403 250-250-0500 250-250-0503 250-250-0505 250-250-0630 250-250-0634 300-300-0400...
  • Pagina 84 7 Service/onderhoud Onderdeelaanduiding Onderdeelnummer 135.01 163 210 230 320/ 330 344 451.01 452.01 454.01 458.01 502.01 524.01 250-250-0500 250-250-0505 250-250-0503 250-250-0630 250-250-0634 300-300-0500 300-300-0503 350-350-0500 350-350-0503 350-350-0504 350-350-0630 350-350-0633 400-400-0500 400-400-0503 400-400-0533 400-400-0583 500-400-0710 500-400-0713 500-500-0544 500-500-0630 500-500-0633 500-500-0634 500-500-0635 500-500-0637 600-600-0663 600-600-0669...

  • Pagina 85: Storingen: Oorzaken En Oplossing

    Als er problemen optreden die niet in de volgende tabel staan beschreven, is overleg met de KSB-servicedienst noodzakelijk. A Te geringe capaciteit van de pomp B Overbelasting van de motor...
  • Pagina 86 8 Storingen: Oorzaken en oplossing A B C D E F G H Mogelijke oorzaak Oplossing ✘ ✘ ✘ Te geringe capaciteit Minimale capaciteit verhogen - Slijtage van de inwendige delen Versleten onderdelen vervangen ✘ ✘ ✘ ✘ - Tegendruk van de pomp is minder dan Bedrijfspunt nauwkeurig inregelen in de bestelling is opgegeven ✘...

  • Pagina 87: Bijbehorende Documentatie

    9 Bijbehorende documentatie 9 Bijbehorende documentatie 9.1 Overzichtstekening met stuklijst 9.1.1 Pomp met lagerstoel P03ax tot P06x 903.02 914.01 550.23 903.03 411.02 901.03 411.03 914.05 920.21 411.13 135.01 920.04 920.01 931.01 902.04 932.03 914.02 902.01 412.05 932.01 412.02 320.02 940.02 D00456/1 901.31 901.01...
  • Pagina 88 9 Bijbehorende documentatie Onderdeelnr. Aanduiding Onderdeelnr. Aanduiding 412.02/.03/.05/.75 O-ring 932.01/.03 Borgring 421.01/.02 Radiale asafdichtingsring 940.01/.02 Spie 88 van 100...

  • Pagina 89: Pomp Met Lagerstoel P08Sx Tot P12X

    9 Bijbehorende documentatie 9.1.2 Pomp met lagerstoel P08sx tot P12x 135.01 903.02 411.77 940.01 411.10 903.03 411.02 411.03 412.75 550.23 507.12 507.01 914.01 400.12 932.03 412.02 904.01 411.12 920.01 920.04 901.91 320.02 902.01 500.21 902.04 932.01 920.21 931.01 901.03 914.05 411.13 940.02 322.01...
  • Pagina 90 9 Bijbehorende documentatie Onderdeelnr. Aanduiding Onderdeelnr. Aanduiding 412.02/.03/.05/.06/.36/.75 O-ring 932.01/.03 Borgring 500.21 Ring 940.01/.02 Spie 90 van 100...

  • Pagina 91: Pomp Met Lagerstoel P10Ax Tot P12Sx: Pompgrootte 500-400-710 En 500-400-713

    9 Bijbehorende documentatie 9.1.3 Pomp met lagerstoel P10ax tot P12sx: pompgrootte 500-400-710 en 500-400-713 940.01 411.10 903.03 903.02 411.03 411.02 900.06 500.21 900.07 932.03 360.01 902.27 902.01 920.27 550.23 400.01 920.01 320.02 902.04 411.57 914.01 920.04 412.02 411.12 507.01 932.01 507.12 901.91 411.77...

  • Pagina 92: Pomp Met Lagerstoel P12Sx: Grootte 500-500-544, 600-660-663 En 600-600-669

    9 Bijbehorende documentatie 9.1.4 Pomp met lagerstoel P12sx: grootte 500-500-544, 600-660-663 en 600-600-669 412.50 902.01 412.75 412.35 920.01 135.01 900.06 902.15 904.97 920.15 680.11 920.27 901.14 902.27 550.74 400.01 507.01 932.03 902.04 914.01 920.04 550.23 360.01 320.02 932.01 412.02 411.77 901.91 507.12 920.21...
  • Pagina 93 9 Bijbehorende documentatie Onderdeelnr. Aanduiding Onderdeelnr. Aanduiding 423.21 Labyrintring 940.01 Spie 507.01/.11/.12 Spatring 93 van 100...

  • Pagina 94: Asafdichtingen

    9 Bijbehorende documentatie 9.1.5 Asafdichtingen Afb. 31: Asafdichting P03ax tot P12sx: a) mechanische asafdichting 4K; b) koelbare stopbus Afb. 32: Mechanische asafdichting 4K-120M Tabel 36: Stuklijst Onderdeelnr. Aanduiding Onderdeelnr. Aanduiding 411.16/.17 Afdichtring 475.52 Tegenring 412.51/.52/.53/.54/.55 O-ring 477.53 Veer 452.01 Drukstuk 524.01 Asbeschermbus 454.01 Pakkingbusring gedeeld 550.01 Ring...

  • Pagina 95: Eu-Conformiteitsverklaring

    10 EU-conformiteitsverklaring 10 EU-conformiteitsverklaring Fabrikant: KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 67227 Frankenthal (Duitsland) Hierbij verklaart de fabrikant, dat het product: KWP, KWPR, KWP-Bloc KSB-opdrachtnummer: ....................▪ voldoet aan alle bepalingen van de volgende richtlijnen/verordeningen in hun betreffende geldige versie: –...

  • Pagina 96: Decontaminatieverklaring

    11 Decontaminatieverklaring 11 Decontaminatieverklaring Type: ..........................Opdrachtnummer/ Opdrachtpositienummer ..........................Leverdatum: ..........................Toepassingsgebied: ..........................Te verpompen medium ..........................Aanvinken wat van toepassing is ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ corrosief brandbevorderend ontvlambaar explosief schadelijk voor de gezondheid ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ ⃞ schadelijk voor de giftig radioactief...

  • Pagina 97: Trefwoordenindex

    Trefwoordenindex Trefwoordenindex Aandrijving 21 Lager 20 Aanduiding van waarschuwingsinstructies 8 Lagering 16 Abrasieve media 54 Lagertemperatuur 58 Afvoeren 16 Leidingen 28 Asafdichting 20 Leveringsomvang 24 Loopgeluid 57, 58 Bewakingsvoorzieningen 13 Bijbehorende documentatie 7 Mechanische asafdichting 50 Boutaanhaalmomenten 80 Montage 64 Bouwwijze 19 Buitenbedrijfstelling 55 Olieniveauregelaar 45 Oliesmering Intervallen 61 Capaciteit 53 Oliekwaliteit 61 Conserveren 55 Onderdeel Onderdelen bestellen 81 Conservering 16 Onderhoud 57 Constructie en werking 23 Opdrachtnummer 7 Opnieuw in bedrijf nemen 55 Decontaminatieverklaring 96...
  • Pagina 98 Trefwoordenindex Te verpompen medium Soortelijke massa 54 Te verwachten geluidswaarden 24 Temperatuurgrenzen 12 Toegestane krachten en momenten op de pompaansluitingen 29 Toepassingsgebieden 9 Transporteren 14 Typeplaatje 19 Uitlijning koppeling 36, 37 Uitschakelen 51 Uitwisselbaarheid van de pomponderdelen 82 Veiligheid 9 Veiligheidsbewust werken 10 Vullen en ontluchten 48 Waaiervorm 20 Waarschuwingsinstructies 8 Waterkoeling 48 98 van 100...
  • Pagina 100 KSB SE & Co. KGaA Johann-Klein-Straße 9 • 67227 Frankenthal (Germany) Tel. +49 6233 86-0 www.ksb.com...

Inhoudsopgave