Het apparaat slaat de lasparameterwaarden op in het geheugen van de stroombron. Aan het einde van elke laslaag wor-
den de gegevens voor analyse en rapportage naar de WeldEye-clouddienst gestuurd. Nadat de laslaag is voltooid, duurt
het meestal een paar seconden totdat de lasdata zichtbaar zijn in WeldEye. WeldEye geeft nooit waarden weer voor de
lashandeling die aan de gang is, want de gegevens worden pas verzonden nadat het lassen is gestopt.
Als het apparaat niet is aangesloten op het internet, worden de gegevens gebufferd totdat de verbinding weer is her-
steld. De stroombron heeft genoeg opslagruimte om lasdata op te slaan van meerdere maanden lassen in drie ploegen,
24 uur per dag en zeven dagen per week. Wanneer de internetverbinding wordt hersteld, stuurt het apparaat de gege-
vens onmiddellijk naar WeldEye.
Het apparaat verzamelt de lasparameterwaarden met een snelheid van tien metingen per seconde. De WeldEye-dienst
hanteert gemiddelden van deze waarden om de natuurlijke grilligheid van de lasdata te verminderen.
Verzamelen van lasdata: schommelingen en gemiddelden
Lasparameters fluctueren altijd tijdens het lassen. Om parameters in een bruikbare vorm te tonen, gebruikt WeldEye
gemiddelden om extreme waarden weg te filteren en een grafiek van de gemiddelde laswaarden weer te geven. De mid-
deling kan worden gewijzigd vanuit het Instellingen-scherm van de WeldEye-clouddienst.
Verzamelen van lasdata: Database met identificatiegegevens
X8 MIG Welder biedt 100% traceerbaarheid voor elke las. Om dit te bereiken, moet u vóór het lassen verschillende iden-
tificatiegegevens invoeren, bijvoorbeeld de identiteit van de lasser, de WPS en het nummer van de las.
Deze identificatiegegevens worden opgeslagen in de WeldEye-clouddienst, van waaruit het apparaat de gegevens
opvraagt en vergelijkt met de gegevens die de lasser handmatig of via barcodes heeft ingevoerd.
Wanneer het lassysteem online is, wordt de identificatiedatabase elke 15 minuten vanuit WeldEye gesynchroniseerd met
het apparaat. In het interne geheugen van de stroombron bevindt zich een lokale database, zodat WeldEye ook betrouw-
baar werkt als de verbinding slecht is.
Wanneer u een nieuwe barcode invoert in de Control Pad, bijvoorbeeld het nummer van een nieuwe toe-
voegmateriaalbatch, verschijnt deze ook in de WeldEye-clouddienst en kan deze worden gebruikt door alle lassystemen
die in verbinding staan met de dienst.
De vertraging van vijftien minuten voor het bijwerken van de database met identificatiegegevens betekent dat het tot
vijftien minuten kan duren voordat het apparaat nieuwe identificatiegegevens herkent nadat deze aan de WeldEye-data-
base zijn toegevoegd.
Verzamelen van lasdata: Tijd bijhouden
Om nauwkeurige informatie te kunnen geven over de lasactiviteiten gebruikt het apparaat een interne realtimeklok.
Deze klok registreert het precieze tijdstip waarop het lassen begint en eindigt, wanneer de parametermetingen worden
gedaan en andere functies. De klok wordt automatisch gesynchroniseerd met de WeldEye-clouddienst.
Intern gebruikt het apparaat mondiale UTC-tijd (Coordinated Universal Time), aangepast aan de tijdzone van de lasser.
De tijdzone wordt per locatie beheerd in de WeldEye-clouddienst.
De tijd wordt weergegeven als lokale tijd van de lasser in de display van de Control Pad en in de WeldEye-clouddienst,
waar u laslagen kunt opzoeken op basis van het tijdstip waarop is gelast.
Verzamelen van lasdata: Workflow van de lasser
Ga als volgt te werk:
© Kemppi
117
X8 MIG Welder
Gebruiksaanwijzing - NL
1902370 / 2324