VOORZICHTIG
• Voer nauwkeurig een lektest en vacuümdrogen uit via de
onderhoudsaansluitingen voor zowel de vloeistof- als
gasafsluiters.
• Gebruik vulslangen (voorzien van een drukstang) bij gebruik
van de onderhoudsaansluitingen.
8-2 Warmte-isolaties aanbrengen
• Zorg dat u de warmte-isolatie van de leidingen uitvoert
na de lektest en het vacuümdrogen.
• Zorg dat u de warmte-isolatie uitvoert van de vloeistof- en
gasleidingen van de verbindingsleidingen. Het is anders mogelijk
dat er water lekt.
• Zorg dat de vloeistof- en gasverbindingsleidingen geïsoleerd
worden. Als dit niet wordt gedaan, kan er waterlekkage optreden.
Gebruik de volgende gegevens als richtlijn bij het uitkiezen van
de dikte van de isolatie.
• Minimale ingaande temperatuur van vloeistofleiding 0°C
Minimale ingaande temperatuur van gasleiding –45°C
• Verstevig het isolatiemateriaal voor de koelmiddelleidingen al
naargelang de omgeving van de thermische installatie. Het is
anders mogelijk dat er condensvorming optreedt op het
isolatiemateriaal.
• Als het condenswater op de afsluiters naar de binnenunit-kant zou
kunnen stromen via de opening tussen het isolatiemateriaal en de
leidingen, omdat de buitenunit boven de binnenunit is geïnstalleerd
of om een andere reden, moet u de vereiste maatregelen treffen
zoals stuiken van de koppelstukken (zie de onderstaande
afbeeldingen).
• Bevestig de afdekking van de leidinguitlaat bij een geopende
uitdrukopening. Als er kleine dieren via de leidinguitlaat naar
binnen kunnen komen, bedekt u de leidinguitlaat met
afdekmateriaal (niet meegeleverd) na het uitvoeren van de
stappen in
"10. KOELMIDDEL BIJVULLEN" op pagina 19
onderstaande afbeeldingen).
Gebruik de leidinguitlaat voor werkzaamheden die vereist zijn bij
het uitvoeren van de stappen in
op pagina 19
(bijv. het naar binnen halen van de vulslang).
Afsluitklep aan
vloeistofzijde
Afsluitklep
aan gaszijde
Leidingen tussen
units binnen/buiten
Deksel gat uitgaande
leidingen
Druk een uitdrukopening
uit bij
Let op
• Na het uitkloppen van de openingen wordt het aanbevolen de
oneffenheden van de uitdrukopeningen bij te werken en de randen
en de gedeelten rondom de randen te verven met reparatieverf.
• Zorg ervoor dat er geen spleet is in het Y–koppelstuk.
Installatiehandleiding
19
(zie de
"10. KOELMIDDEL BIJVULLEN"
Dichtmaken
Isolatiemateriaal
Leiding
Blok
vloeistofzijde
Leiding gaszijde
8-3 Controle van de apparatuur
en de installatiecondities
Controleer de volgende punten.
Voor diegenen die de elektrische verbindingen maken
Zie
"7-2 Aansluiten van de binnenkomende kabels" op pagina
1.
Controleer op defecten in de voedingsbedrading of loszittende
moeren.
Zie
"7-3 Aansluiten van de voedingskabels" op pagina
2.
Is de isolatie van het hoofdvoedingscircuit verouderd?
Meet de isolatie en controleer of de isolatie boven de normale
waarde is overeenkomstig de betreffende plaatselijke
en landelijke bepalingen.
Voor diegenen die de leidingen aanleggen
1.
Zorg ervoor dat de leidingdiameter correct is.
Zie
"6-1 Keuze van het leidingmateriaal" op pagina
2.
Zorg ervoor dat alle isolatiewerk is uitgevoerd.
Zie
"8-2 Warmte-isolaties aanbrengen" op pagina
3.
Zorg er voor dat er geen defect is in de koelmiddelleiding.
Zie
"6. KOELMIDDELLEIDINGEN" op pagina
9.
CONTROLES NA HET VOLTOOIEN
VAN DE WERKZAAMHEDEN
• Zorg ervoor dat de volgende werkzaamheden zijn voltooid
overeenkomstig de installatiehandleiding.
Leidingenwerk
Bedradingswerk
Test op luchtdichtheid/vacuümdrogen
Installatiewerk voor binnenunit
10. KOELMIDDEL BIJVULLEN
Voor de persoon die het koelmiddel bijvult
Gebruik alleen R410A-koelmiddel.
De R410A koelmiddelcilinder heeft een geverfde roze streep.
WAARSCHUWING
• Gebruik beschermende uitrusting
(bijv. veiligheidshandschoenen en veiligheidsbril) tijdens
het bijvullen van koelmiddel.
• Let goed op het draaien van de ventilator wanneer het voorpaneel
is geopend tijdens het werken.
De ventilator kan nog een tijdje blijven draaien nadat de werking
van de buitenunit is gestopt.
[Werkzaamheden voor het bijvullen van koelmiddel]
Hoe moet de extra bij te vullen hoeveelheid koelmiddel
worden berekend.
Vul de lege cellen van de volgende tabel in:
Vaste hoeveelheid extra koelmiddel
Warm-
Totaal intern volume
Binnenunit
tewis-
selaar
venti-
lator
Vitrine-
Totale capaciteit
kast
Som
15.
7.
19.
7.
Gewichtsfactor
Subtotaal
(kg/l)
(kg)
l ×
=
0,24
Gewichtsfactor
Subtotaal
(kg/kW)
(kg)
kW ×
0,23
=
≥
(Tv
–20°C)
×
0,35
=
(Tv<–20°C)
(A+B+C) =
LREQ15+20B7Y1R
Condensatie-unit met luchtgekoelde koeling
4P360438-1B – 2014.01
15.
7 kg
(A)
(B)
(C)
kg