(1) Voor leidingen aan de achterkant
• Verwijder het doorvoerpaneel aan de achterkant en sluit
de leidingen aan. (Zie Afb. 16 en Afb. 18)
(2) Voor opgaande leidingen
• Voor opgaande leidingen is de L-vormige leidingaansluitset
(als optie verkrijgbare accessoire) vereist.
• Verwijder het doorvoerpaneel en gebruik de L-vormige
leidingaansluitset (als optie verkrijgbare accessoire) voor
het aansluiten van de leidingen. (Zie Afb. 16 en Afb. 17)
(3) Voor leidingen aan de rechterzijde
• Verwijder de versteviging voor verpakking en aflevering
(versterkingsplaat) van de rechterzijde, en draai de
schroef weer in de originele positie in de unit. (Zie Afb. 18)
• Snijd een gat in het afdekpaneel (rechterzijde) en sluit de
leidingen aan. (Zie Afb. 18)
Bovenpaneel
Aanzicht vanaf
luchtinlaatzijde
Afgezaagd
Afdekking bovenkant
Schroef
(terugplaatsen in de binnenunit)
Versteviging voor verpakking en aflevering
(versterkingsplaat)
Afdekpaneel (rechts)
Scheidingsonderdelen
Als de afvoerleiding alleen aan de rechterkant
wordt aangelegd, zaag dan alleen dit gedeelte.
Nederlands
Doorvoerdeksel voor
achterste leidingen
Afgezaagd
Zaag op deze plaat af,
waarbij het knopgedeelte
van de afdekking niet mag
worden geraakt
Bovenwaartse koelmiddelleidingen
L-vormige aftakkingsleidingkit
(optioneel accessoire)
Afb. 17
Koelmiddelleidingen
achterkant
Afvoerleidingen achterkant
Koelmiddelleiding rechterkant
Afvoerleiding rechterkant
Afb. 18
• Nadat de leidingen zijn aangebracht, moet de verwijderde
afdekking langs de vorm van de leidingen gezaagd en
gemonteerd worden.
Ook voor het bovenste afdekpaneel, dat eerder was
verwijderd, geldt dat de leiding naar de horizontale motor
en thermistor via de klem van de bovenste afdekking moet
lopen en vastgezet moet worden. (Zie Afb. 16 en Afb. 19)
Let er daarbij op dat iedere opening tussen de leidingen en
het deksel wordt met stoppasta afgedicht om te
voorkomen dat stof in de binnenunit komt.
Klemgedeelte van afdekking
aan de bovenkant
Aanzicht vanaf
luchtinlaatzijde
* Voor het solderen van de koelmiddelleiding eerst stikstof door
de koelmiddelleidingen laten stromen, zodat de lucht door
stikstof wordt vervangen. Pas daarna solderen
(OPMERKING 2). (Zie Afb. 20) Nadat de
soldeerwerkzaamheden zijn voltooid moet de felsverbinding
met de binnenunit worden gemaakt.
Afb. 16
Koelmiddelleiding
OPMERKING
1. De juiste druk om stikstof door de leiding te laten stromen is
circa 0,02 MPa, een druk dat voelt als een briesje en kan
worden verkregen door middel van een
drukreductieventiel.
2. Gebruik geen vloeimiddel wanneer u koelmiddelleidingen
soldeert. Gebruik fosforkopersoldeer (BCuP-2: JIS Z 3264/
B-Cu93P-710/795: ISO 3677) waarvoor geen vloeimiddel
nodig is. (Als vloeimiddel op chloorbasis wordt gebruikt,
zullen de leidingen corroderen en als het middel fluor bevat
zal het de koelmiddelolie aantasten en het koelmiddelcircuit
aanzienlijk beschadigen.)
3. Als een lektest van de koelmiddelleidingen en de binnenunit
wordt uitgevoerd, nadat de installatie van de binnenunit is
voltooid, moet de installatiehandleiding van de buitenunit
worden geraadpleegd voor de testdruk. Raadpleeg ook de
installatiehandleiding van de buitenunit of de technische
documentatie voor de koelmiddelleidingen.
4. Bij een tekort aan koelmiddel omdat werd vergeten
koelmiddel bij te vullen enz., zal de unit niet meer naar
behoren werken, dus niet koelen of verwarmen. Raadpleeg
de installatiehandleiding van de buitenunit of de technische
documentatie voor de koelmiddelleidingen.
VOORZORGSMAATREGELEN
Gebruik geen antioxidant wanneer u koelmiddelleidingen
soldeert.
Dit kan storingen aan componenten en verstopping van de
leidingen veroorzaken.
Kabel van horizontale bladmotor
Thermistorkabel
Drukregelklep
Tape
Soldeerplaats
Stikstof
Stopklep
Afb. 20
Afb. 19
Stikstof
9