Inhoudsopgave
Advertenties
3.11.2 Maximale temperatuur van de inwendige onderdelen
Voor sommige materiaalcombinaties moeten de algemene temperatuurprestaties beperkt worden. De
maximaal toelaatbare werktemperatuur van de inwendige onderdelen is afhankelijk van de gebruikte
materiaalcombinatie, hun thermische uitzetting en van de perspassing om de lagerbus bevestigd te
houden.
•
Sommige lagerbussen hebben een extra stelschroef. In dat geval is de maximaal toelaatbare
temperatuur gebaseerd op de meest waarschijnlijke perspassing.
•
Als de lagerbus geen stelschroef heeft omdat het materiaal en de constructie geen
geconcentreerde spanning toelaten, is de maximaal toelaatbare temperatuur gebaseerd op de
minimale perspassing.
Maximale temperatuur (°C) voor combinaties van het materiaal van de lagerbus
en het materiaal van het rondsel
Pompgrootte
TG GP
2-25
3-32
6-40
15-50
23-65
58-80
86-100
120-100
185-125
360-150
*) Opmerking: Hardheidsvermindering van de stalen bus (S) en de tap uit gehard staal (2) boven 260°C
Maximumtemperatuur (°C) van rotorlagerbus
Pompgrootte
TG GP
2-25 / S*)
3-32 / S*)
6-40
15-50
23-65
58-80
86-100
120-100
185-125
360-150
*) Opmerking: Hardheidsvermindering van de stalen bus (S) en de as uit gehard staal (2) boven 260°C
3.11.3 Werking bij hydrodynamische smeervoorwaarden
Hydrodynamische smering kan een belangrijk criterium zijn voor de keuze van het busmateriaal.
Indien de lagerbussen met hydrodynamische smering werken, is er geen materiaalcontact meer
tussen de bus en de tap of de as en wordt de levensduur aanzienlijk verlengd. Indien er geen
hydrodynamische smering is, maken de lagerbussen wel materiaalcontact met de tap of de as en
moet men rekening houden met slijtage van deze onderdelen.
Er wordt voldaan aan de voorwaarde van de hydrodynamische smering
met de volgende vergelijking:
Viscositeit * assnelheid / diff. druk ≥ K.hyd
waarbij: viscositeit [mPa.s]
assnelheid [rpm]
diff.druk [bar]
K.hyd = ontwerpconstante voor elke pompgrootte.
A.0500.452 – IM-TGGP/07.03 NL (12/2020)
Materialen voor bus en rondsel (°C)
Gietijzeren rondsel G
SG*)
CG
BG
HG
SS*)
200 200
200
200
–
200 200
200
200
–
300 280
240
240 300
300 280
240
240 300
300 300
250
240 300
300 300
250
240 300
300 300
250
280 300
300 300
250
280 300
300 300
250
300 300
300 300
250
300 300
Materialen voor de bus op de as (°C)
Behuizing G – gietijzer
S*)
C
H
U
200
200
200
200
200
200
200
200
300
300
300
240
300
300
300
240
300
300
300
240
300
300
300
240
300
300
300
240
300
300
300
240
300
300
300
240
300
300
300
240
Stalen rondsel S
Roestvrij stalen rondsel R
CS
BS
HS
US
BR
–
–
–
–
200
–
–
–
–
200
250 300 200 240 300
250 300 200 240 300
280 300 200 240 300
280 300 200 240 300
280 300 240 240 300
280 300 240 240 300
280 300 260 240 300
280 300 260 240 300
B
200
200
300
300
300
300
300
300
300
300
CR
HR
UR
200
200
200
200
200
200
250
200
240
250
200
240
280
200
240
280
200
240
280
240
240
280
240
240
280
260
240
280
260
240
Pompgrootte TG GP
K.hyd
2-25
6000
3-32
7500
6-40
5500
15-50
6250
23-65
4000
58-80
3750
86-100
3600
120-100
2930
185-125
2500
360-150
2000
21
Advertenties
Inhoudsopgave
