Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Daikin MICROTECH-CONTROLLER Gebruikershandleiding
Verberg thumbnails Zie ook voor MICROTECH-CONTROLLER:
Inhoudsopgave

Advertenties

WATERGEKOELDE KOELERS EN WARMTEPOMPEN
MET INVERTER-AANGEDREVEN
SCHROEFCOMPRESSOR
MICROTECH™-CONTROLLER
Bewerking
05
Datum
09/2021
Vervangt
D-EOMZC00106-17_04NL
GEBRUIKERSHANDLEIDING
D-EOMZC00106-17_05NL

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Daikin MICROTECH-CONTROLLER

  • Pagina 1 Bewerking Datum 09/2021 Vervangt D-EOMZC00106-17_04NL GEBRUIKERSHANDLEIDING D-EOMZC00106-17_05NL WATERGEKOELDE KOELERS EN WARMTEPOMPEN MET INVERTER-AANGEDREVEN SCHROEFCOMPRESSOR MICROTECH™-CONTROLLER...
  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    INHOUDSOPGAVE 1 VEILIGHEIDSOVERWEGINGEN ..........................6 Algemeen ................................6 Vermijd elektrocutie ............................... 6 Veiligheidsvoorzieningen ............................6 1.3.1 Algemene veiligheidsvoorzieningen ......................6 1.3.2 Veiligheidsvoorzieningen voor circuits ......................7 1.3.3 Veiligheidsvoorzieningen voor onderdelen ....................7 Beschikbare sensoren ............................8 1.4.1 Drukomvormers ............................8 1.4.2 Temperatuursensoren ..........................
  • Pagina 3 Snelle herstart............................. 20 4.2.7 Datum/Tijd ..............................20 4.2.8 Planning ..............................22 4.2.9 Energiebesparing ............................22 4.2.10 Controller IP instellen ..........................23 4.2.11 Daikin on Site.............................. 23 Weergave/Circuit instellen........................... 23 4.3.1 Gegevens ..............................24 4.3.2 Compressor ..............................25 4.3.3 EXV ................................25 4.3.4...
  • Pagina 4 5.1.6.1 Datum, tijd en UTC-instellingen ......................39 Opstarten unit/circuit ............................39 5.2.1 Unitstatus ..............................39 5.2.2 De unit voorbereiden op starten........................40 5.2.2.1 Unitschakelaar inschakelen ........................ 40 5.2.2.2 Toetsenblok inschakelen ........................40 5.2.2.1 BMS inschakelen ..........................40 5.2.3 Startfrequentie van unit ..........................40 5.2.4 Status van circuit ............................
  • Pagina 5 6.5.5 Storing Oliedruksensor ..........................57 6.5.6 Storing sensor Aanzuigtemperatuur ......................57 Versnelde stopzetting-alarmen circuit ......................... 57 6.6.1 Communicatiefout compressorextensie ...................... 57 6.6.2 Communicatiefout EXV aandrijving ......................58 6.6.3 Storing VFD compressor ..........................58 6.6.4 Storing sensor condensatiedruk ......................... 58 6.6.5 Storing sensor verdampingsdruk ........................
  • Pagina 6: Veiligheidsoverwegingen

    VEILIGHEIDSOVERWEGINGEN Algemeen Installatie, inbedrijfstelling en onderhoud van apparatuur kan gevaarlijk wanneer bepaalde factoren van de installatie niet in beschouwing genomen worden: werkdruk, de aanwezigheid van elektrische componenten en spanningen en de plaats van installatie (verhoogde plinten en opgebouwde structuren). Alleen goed geschoolde installateurs en zeer geschoolde installateurs en technici, met een volledige opleiding voor het product, zijn bevoegd voor het op een veilige manier installeren en opstarten van de apparatuur.
  • Pagina 7: Veiligheidsvoorzieningen Voor Circuits

    1.3.2 Veiligheidsvoorzieningen voor circuits Veiligheidsvoorzieningen van dit niveau schakelen het circuit dat zij beschermen uit. De overige circuits zullen in werking blijven. 1.3.3 Veiligheidsvoorzieningen voor onderdelen Veiligheidsvoorzieningen van dit niveau van ernst schakelen een onderdeel uit in een abnormale werkingsomstandigheid die het onderdeel permanent zouden kunnen beschadigen.
  • Pagina 8: Beschikbare Sensoren

    gestopt waarbij de stroomvoorziening naar het hulprelais afgesloten wordt. Het alarm kan gewist worden zodra de afvoerdruk weer normaal wordt. Het alarm moet gereset worden op de schakelaar zelf en op de controller van de unit. De drukwaarde voor het in werking stellen van het alarm kan niet gewijzigd worden. •...
  • Pagina 9: Stromingsschakelaar Voor Condensor

    Gebruik van de unit zonder gebruik van de stromingsschakelaar-ingang of zonder een passende stromingsschakelaar kan leiden tot beschadiging van de verdamper door bevriezing. De werking van de stromingsschakelaar moet voorafgaand aan het opstarten van de unit gecontroleerd worden. 1.5.6 Stromingsschakelaar voor condensor De stromingsschakelaar voor condensor is voorzien als een optie, het is aldus niet verplicht om het op de digitale ingangsklemmen aan te sluiten.
  • Pagina 10: Condensorpomp Starten (Alleen W/C Units)

    1.5.17 Condensorpomp starten (Alleen W/C units) Een digitale uitgang wordt ingeschakeld wanneer een pomp (nr.1 of nr. 2) moet starten. Er is een pomp nodig om een compressor te doen starten. 1.5.18 Verbruiksbeperking Deze optionele functie kan gebruikt worden om het capaciteitspercentage van de unit te beperken tot een aanpasbare grenswaarde.
  • Pagina 11: Algemene Beschrijving

    ALGEMENE BESCHRIJVING Basisinformatie MicroTech™ is een systeem voor het regelen van lucht-/watergekoelde koelmachines met een een of twee circuits. MicroTech™ regelt het opstarten van de compressor die nodig is om het afvoerwater dat de warmtewisselaar verlaat op de gewenste temperatuur te houden. In elke unitmodus regelt het de werking van de condensors om een juist condensatieproces in elk circuit te handhaven.
  • Pagina 12: Communicatiemodules

    • Communicatie-interface(s) zoals geselecteerd • De randbus wordt gebruikt om I/O-uitbreidingen aan te sluiten op de hoofdcontroller. MicroTech™ Main Controller Bas Interface (Bacnet, Lon, Mod bus) Bas Interface (Bacnet, lon, Mod bus) MicroTech™ Maın Controller MicroTech™ Hoofdcontroller I/O Extension EXV 1 I/O-uitbreidingen EXV 1 I/O Extension EXV 2 I/O-uitbreidingen EXV 2...
  • Pagina 13: Het Gebruik Van De Controller

    HET GEBRUIK VAN DE CONTROLLER Het regelsysteem bestaat uit een controller (UC) die uitgerust is met een reeks uitbreidingsmodules die de extra functies uitvoeren. Alle platen communiceren door middel van een interne perifere bus met de UC. De MicroTech™ beheert continu de informatie die ontvangen wordt van de verschillende druk- en temperatuursensoren die geïnstalleerd zijn op de compressoren en deze informatie aan de unit doorgeven.
  • Pagina 14: Wachtwoorden

    Het actieve item wordt wordt in contrast weergegeven: in dit voorbeeld is het item dat in het hoofdmenu gemarkeerd wordt een link naar een andere pagina. Door op de drukrol te drukken, springt de HMI naar een andere pagina. In dit geval springt de HMI naar de pagina Wachtwoord invoeren.
  • Pagina 15: Kenmerken Van Het Basisbesturingssysteem

    [item change] pagina te springen. Draai het wieltje om de instelwaarde aan te passen naar de gewenste waarde. Wanneer dit klaar is, druk opnieuw op het wieltje om de nieuwe waarde te bevestigen. Via de Back-toets is het mogelijk om terug te springen naar het menu [Temperatures] waar de nieuwe waarde weergegeven zal worden.
  • Pagina 16: Onderhoud Van Controller

    BUS LED Bacnet MSTP Bacnet IP Modbus Alle geconfigureerd Geen communicatie met BACnet Server buiten communicaties buiten bedrijf. BACnet Server buiten Neuron (interne fout, zou bedrijf. Na 3 Betekent geen communicatie Brandend bedrijf. Na 3 seconden opgelost kunnen worden seconden worden met de Master.
  • Pagina 17: Ingebouwde Webinterface

    Ingebouwde webinterface De MicroTech™ controller heeft een ingebouwde webinterface dat kan worden gebruikt om de unit te controleren wanneer het op een lokaal netwerk is aangesloten. Het is mogelijk om het IP-adres van de MicroTech™ als een vaste IP of DHCP te configureren, naargelang de netwerkconfiguratie.
  • Pagina 18: Menustructuur

    Submenu Unit beperkingsfuncties Electrical Data  Submenu voor elektrische gegevens Ctrl IP Setup  Submenu voor controller IP-adres instellen Daikin on Site  Submenu voor verbinding met Daikin cloud DoS Menu Password  Submenu wachtwoord uitschakelen voor gebruikersniveau D-EOMZC00106-17_05NL - 18/68...
  • Pagina 19: Thermostaatregel

    4.2.1 Thermostaatregel Op deze pagina worden alle parameters met betrekking tot de thermostaatregeling samengevat. Instelwaarde/Submenu Standaard Bereik Omschrijving Start Up DT= 0,0…5,0°C 2,7°C Afwijking om thermostaatregeling te starten Shut Dn DT= 0,0…1,7°C 1,5°C Afwijking tot stand-by Stg Up DT= 0,0…1,7°C 0,5°C Afwijking om starten van compressor toe te staan Stg Dn DT=...
  • Pagina 20: Condensor

    4.2.4 Condensor Deze pagina bevat de basisinstellingen voor condensatieregeling, zoals beschreven in sectie 5.3. Instelwaarde/Submenu Standaard Bereik Omschrijving Cond LWT -273.1°C Huidige waarde van wateruitvoertemperatuur condensor Cond EWT -273.1°C Huidige waarde van waterinvoertemperatuur condensor Cond Target 19.0…55.0 °C 25.0 °C Doel voor Wateruitvoertemperatuur condensor Cond Fan Spd 0.0…100.0%...
  • Pagina 21 Instelwaarde/Submenu Standaard Bereik Omschrijving Actual Time= 12:00:00 Huidige tijd Actual Date= 01/01/2014 Huidige datum UTC Diff= -60min Verschil met UTC DLS Enable= No, Yes Nee, Ja DLS Strt Month= Startmaand zomertijd DLS Strt Week= 2ndWeek Startweek zomertijd DLS End Month= NA, Jan…Dec Eindmaand zomertijd DLS End Week=...
  • Pagina 22: Planning

    4.2.8 Planning Unit aan/uit kan automatisch worden beheerd via de ingeschakelde functie Tijdsplanning, wanneer de parameter Unit inschakelen op Planning is ingesteld. Voor elke dag van de week kan de gebruiker zes tijdsperioden bepalen en voor elke tijdsperiode uit een van de volgende modi kiezen: Parameter Omschrijving Unit uit...
  • Pagina 23: Controller Ip Instellen

    Daikin on Site Dit menu stelt de gebruiker in staat om de communicatie met de Daikin cloud DoS (Daikin on Site) in te schakelen. Deze optie vereist dat de controller toegang tot het internet geeft. Neem contact op met de technische dienst voor meer informatie.
  • Pagina 24: Gegevens

    Met elk van de bovenstaande links kan naar het volgende submenu gegaan worden: Instelwaarde/Submenu Standaard Omschrijving Data  Thermodynamische gegevens Compressor  Status van de compressor en elektrische gegevens  Status van regeling van het expansieventiel Settings  Instellingen In elk van de bovenstaande submenu's toont elk item een waarde en een link naar een ander pagina. Op deze pagina worden ter verwijzing dezelfde gegevens weergegeven voor beide circuits, zoals getoond in het onderstaande voorbeeld.
  • Pagina 25: Compressor

    4.3.2 Compressor Op deze pagina wordt alle relevante informatie over de compressor vermeld. Op deze pagina kan een handmatige aanpassing van de compressorcapaciteit uitgevoerd worden. Instelwaarde/Submenu Standaard Bereik Omschrijving Start= Datum en tijd van de laatste start Stop= Datum en tijd van de laatste stop Run Hours= Draaiuren van compressor No.
  • Pagina 26: Verdamper Wut

    Verdamper WUT= Deze link opent de pagina “Temperaturen”. Op deze pagina wordt alle relevante watertemperatuur vermeld. Instelwaarde/Submenu Standaard Bereik Omschrijving Evap LWT= -273,1°C Gecontroleerde watertemperatuur Evap EWT= -273,1°C Retour watertemperatuur Cond LWT= -273,1°C Wateruitvoertemperatuur condensor Cond EWT= -273,1°C Waterinvoertemperatuur condensor Evap Delta T= -273,1°C Deltat over verdamper...
  • Pagina 27: 4.10 Timers

    4.10 Timers Op deze pagina worden de resterende cyclustimers voor elk circuit en de resterende fasetimers vermeld. Als de cyclustimers niet actief zijn, kan de compressor niet opnieuw gestart worden. Instelwaarde/Submenu Standaard Bereik Omschrijving C1 Cycle Tm Left= Circuit 1 cyclustimer C2 Cycle Tm Left= Circuit 2 cyclustimer C1 Cycle Tmr Clr=...
  • Pagina 28: Sensoren Kalibreren

    De HP Sw Test schakelt alle ventilatoren uit terwijl de compressor draait om de condensordruk te verhogen tot uitschakeling van de hogedrukschakelaars. Pas op dat in het geval van niet-werking van de hoge drukschakelaar de veiligheidskleppen zullen openen en onder hoge druk heet koudemiddel uit zal stromen! Hierna gaat de software weer terug naar de normale werking.
  • Pagina 29: Circuit Nr.1 (Circuit Nr.2 Indien Aanwezig)

    Instelwaarde/Submenu Standaard Bereik Omschrijving Test Evap Pump 2= Off/On Test van de verdamperpomp #2 Input/Output Off/On Values Off/On Unit Sw Inpt= Status van de unitschakelaar Off/On Estop Inpt= Status van de noodstopknop PVM Inpt= Off/On Status van fasevoltage monitor, onder/overspanningsbeveiliging of aardlekbeveiliging (controle-optie is geïnstalleerd) Off/On Evap Flow Inpt=...
  • Pagina 30: Software-Opties (Alleen Voor Microtech™ 4)

    Als de regeleenheid defect is en/of om enige reden vervangen moet worden, moet de klant de Optieset met een nieuw wachtwoord configureren. Als deze vervanging is gepland, kan de klant aan het personeel Daikin een nieuw wachtwoord vragen en de stappen van hoofdstuk 4.15.1 herhalen.
  • Pagina 31 • 411486702597 – duur 1 maand • 084430952438 – duur 1 maand Dit geeft de klant voldoende tijd om contact op te nemen met de klantenservice van Daikin en een nieuw onbeperkt wachtwoord aan te vragen. Parameter Specifieke status Beschrijving 553489691893 De Optieset activeren voor 3 maanden.
  • Pagina 32: Bewaking Energie (Optioneel Voor Microtech™ 4)

    4.14 Bewaking energie (optioneel voor MicroTech™ 4) De bewaking van de energie is een softwareoptie die geen extra hardware vereist. De functie kan geactiveerd worden om een schatting te verkrijgen (met een nauwkeurigheid van 5%) van de momentane prestaties van de koeler voor wat betreft: •...
  • Pagina 33: Werken Met Deze Unit

    WERKEN MET DEZE UNIT Deze paragraaf bevat richtsnoeren voor het dagelijks gebruik van de unit. In de volgende paragrafen wordt beschreven hoe routinetaken aan de unit uitgevoerd kunnen worden, zoals: • Instellen van de unit • Opstarten unit/circuit • Afhandeling alarmen •...
  • Pagina 34: Temperatuurinstellingen

    Modus Omschrijving Unit bereik Heat/Cool Stel in als een dubbele koelen/verwarmen modus nodig is. Deze instelling vereist een dubbele w/Glycol werking die wordt geactiveerd via de Koelen/verwarmen schakelaar op de schakelkast • Schakelaar KOELEN: De koelmachine werkt in de koelmodus met de Koelen WUT 1 als de actieve instelwaarde.
  • Pagina 35: Instellingen Thermostaatregeling

    5.1.3.2 Instellingen thermostaatregeling De instellingen voor thermostaatregeling maken het mogelijk om de reactie op temperatuurschommelingen en de nauwkeurigheid van de thermostaatregeling in te stellen. Voor de meeste toepassingen gelden standaardinstellingen, maar plaatselijke omstandigheden kunnen aanpassingen vereisen om een soepele en nauwkeurige temperatuurregeling of een snellere reactie van de unit mogelijk te maken.
  • Pagina 36: Alarminstellingen

    5.1.4 Alarminstellingen Als glycol in de watercircuits aanwezig is, moeten de standaard fabriekswaarden voor de alarmgrenzen, die hieronder vermeld zijn, aangepast worden: Parameter Omschrijving Stelt de minimale druk van het koelmiddel van de unit in. Het wordt aanbevolen om over het algemeen een waarde in te stellen waarvan de verzadigde temperatuur 8 tot 10°C onder de minimale actieve instelwaarde Low Press Hold ligt.
  • Pagina 37: Energiebesparing

    5.1.5 Energiebesparing 5.1.5.1 Vraagbegrenzing Vraagbegrenzing-functie maakt het mogelijk dat de unit beperkt wordt tot een bepaalde maximale belasting. Capaciteitsbegrenzing wordt bepaald door een extern 4-20 mA signaal en een lineaire relatie. 4 mA geeft de maximale beschikbare capaciteit aan en 20 mA de minimale beschikbare capaciteit. Als de vraagbegrenzingsfunctie niet mogelijk is, zorgt de uitschakeling van de unit alleen voor een ontlasting totdat de minimale toegestane capaciteit wordt bereikt.
  • Pagina 38: Resetten Instelwaarde Door 4-20 Ma Signaal

    5.1.5.4 Resetten instelwaarde door 4-20 mA signaal De actieve instelwaarde wordt berekend door het toepassen van een correctie op basis van een extern 4-20A signaal. 4mA komt overeen met een correctie van 0°C, en 20 mA komt overeen met een correctie van de actieve instelwaarde zoals ingesteld in Max Reset (MR).
  • Pagina 39: Datum/Tijd

    5.1.6 Datum/Tijd 5.1.6.1 Datum, tijd en UTC-instellingen Zie 4.2.4. Opstarten unit/circuit In deze sectie wordt de start- en stopvolgorde van de unit beschreven. Status wordt tevens kort beschreven om een beter begrip te hebben van wat er zich in de regeling van de koelmachine plaatsvindt. 5.2.1 Unitstatus Een van de tekststrings die in de onderstaande tabel zijn vermeld zullen, op de HMI, over de status van de unit informeren.
  • Pagina 40: De Unit Voorbereiden Op Starten

    5.2.2 De unit voorbereiden op starten De unit start alleen als alle ingeschakelde instelwaarden/signalen actief zijn: • Unitschakelaar inschakelen (signaal) = Inschakelen • Toetsenblok inschakelen (instelwaarde) = Inschakelen • BMS inschakelen (instelwaarde) = Inschakelen 5.2.2.1 Unitschakelaar inschakelen Elke unit is voorzien van een hoofdschakelaar die buiten het frontpaneel van de schakelkast van de unit is geïnstalleerd. Zoals weergegeven in onderstaande afbeeldingen kunnen voor de VZ units twee verschillende posities geselecteerd worden: Lokaal, Uitschakelen: Lokaal...
  • Pagina 41: Status Van Circuit

    5.2.4 Status van circuit Een van de tekststrings die in de onderstaande tabel zijn vermeld zullen, op de HMI, over de status van het circuit informeren. Algemene Status Omschrijving status Off: Ready Het circuit is uitgeschakeld in afwachting van een activeringssignaal van de thermostaatregeling.
  • Pagina 42: Startfrequentie Van Circuits

    5.2.5 Startfrequentie van circuits Om een circuit te laten opstarten moet het circuit ingeschakeld worden door middel van de schakelaar in het schakelpaneel van de unit. Elk circuit is uitgerust met een speciale schakelaar die aangegeven wordt met Q1, Q2 (indien beschikbaar) of Q3 (indien beschikbaar).
  • Pagina 43: Hoge Condensatiedruk

    5.2.7 Hoge condensatiedruk Als het circuit functioneert en de condensatiedruk boven de veiligheidsgrenzen stijgt, reageert de besturingslogica van het circuit op twee verschillende niveaus om de normale bedrijfsomstandigheden te herstellen. De twee verschillende niveaus, de zogenaamde High Pressure Hold en High Pressure unload-limieten, worden berekend door de controller op basis van de maximale condensordruk die toegestaan is door de compressorbegrenzing.
  • Pagina 44: Condensatieregeling (Alleen W/C Units)

    Condensatieregeling (Alleen W/C units) De waterinvoertemperatuur voor condensor wordt geregeld om binnen de beperkende grenzen van de compressor een optimale efficiëntie van de koelmachine te bereiken. Om dit te doen beheert de applicatie de uitgangen voor de regeling van de volgende condensatie-apparaten: •...
  • Pagina 45: Regeling Vloeistofinjectie

    Regeling vloeistofinjectie De vloeistofinjectie wordt geactiveerd wanneer de perstemperatuur stijgt boven de veiligheidsgrens voor de temperatuur om oververhitting van onderdelen van de compressor te voorkomen. Vloeistof-injectie wordt uitgeschakeld wanneer de perstemperatuur daalt tot onder de activering. Regeling variabele volumeverhouding VVR (Variabele volumeverhouding) schuiven in de compressor passen perspoort-geometrie toe om een optimale efficiëntie van de compressor in overeenstemming met de bedrijfsomstandigheden van de koelmachine te bereiken.
  • Pagina 46: Alarmen En Probleemoplossing

    ALARMEN EN PROBLEEMOPLOSSING De UC beschermt de unit en de onderdelen van werking onder abnormale omstandigheden. De veiligheidsvoorzieningen kunnen onderverdeeld worden in preventies en alarmen. Alarmen kunnen vervolgens onderverdeeld worden in leegpomp- alarmen en snelle stop-alarmen. Leegpomp-alarmen worden geactiveerd wanneer het systeem of subsysteem ondanks abnormale bedrijfsomstandigheden een normale uitschakeling uit kan voeren.
  • Pagina 47: Slechte Wateruitvoertemperatuur - Input Resetten

    6.1.3 Slechte wateruitvoertemperatuur - Input resetten Dit alarm wordt gegenereerd wanneer de optie Reset instelwaarde ingeschakeld is en de invoer in de controller zich buiten het toegestane bereik bevindt. Probleem Oorzaak Oplossing Status unit is Run WUT reset ingangssignaal is Controleer de waarden van het invoersignaal naar Het belpictogram beweegt op het buiten het bereik.
  • Pagina 48: Storing Communicatie Met Energiemeter

    6.1.6 Storing communicatie met energiemeter Dit alarm wordt gegenereerd in geval van communicatieproblemen met de energiemeter. Probleem Oorzaak Oplossing belpictogram beweegt Module heeft geen voeding Raadpleeg gegevensblad beeldscherm van de controller. specifiek component om te kijken of het juist Kolom in de alarmlijst: van stroom wordt voorzien EnergyMtrCommFail Verkeerde...
  • Pagina 49: Externe Gebeurtenis

    6.1.9 Externe gebeurtenis Dit alarm geeft aan dat een apparaat, waarvan de werking met deze machine verbonden is, een probleem meldt op de toegewijde ingang. Probleem Oorzaak Oplossing Status unit is Run externe gebeurtenis heeft Controleer de oorzaak van de externe belpictogram beweegt gedurende ten minste 5 seconden de...
  • Pagina 50: Storing Sensor Wateruitvoertemperatuur (Wut) Condensor

    6.2.2 Storing sensor wateruitvoertemperatuur (WUT) condensor Dit alarm wordt gegenereerd elke keer dat de ingangsweerstand buiten een aanvaardbaar bereik ligt. Probleem Oorzaak Oplossing Status unit is Uit. De sensor is defect. Controleren op integriteit van de sensor Alle circuits zijn gestopt met een normale volgens de tabel en het toegestane kOhm uitschakelprocedure.
  • Pagina 51: Alarmen Bij Snelle Stop Van Unit

    Alarmen bij snelle stop van unit 6.3.1 Alarm waterbevriezing van condensor Dit alarm wordt gegenereerd om aan te geven dat de temperatuur van het (ingaande of uitgaande) water onder een veiligheidsgrens gedaald is. De regeling probeert de warmtewisselaar te beschermen door de pomp te starten en het water te laten circuleren.
  • Pagina 52: Alarm Stromingsverlies Verdamper

    6.3.4 Alarm stromingsverlies verdamper Dit alarm wordt gegenereerd om in geval van stromingsverlies op de koelmachine de machine tegen bevriezing te beschermen. Probleem Oorzaak Oplossing Status unit is Uit. Geen waterstroming gedetecteerd Controleer het filter van de waterpomp en Alle circuits worden onmiddellijk gestopt. gedurende 3 ononderbroken minuten of te het watercircuit om te zien of deze verstopt belpictogram...
  • Pagina 53: Extern Alarm

    6.3.7 Extern alarm Dit alarm wordt gegenereerd in geval van melding van een extern instrument waarvan de werking verbonden is met de werking van de unit. Dit externe instrument kan een pomp of een inverter zijn. Probleem Oorzaak Oplossing Status unit is Uit. Een externe gebeurtenis heeft gedurende Controleer de oorzaken van de externe Alle circuits zijn uitgeschakeld met de...
  • Pagina 54: Circuit-Gebeurtenissen [Circuit Events]

    Circuit-gebeurtenissen [Circuit Events] De MicroTech™-controller is in staat een lijst met historische gebeurtenissen te beheren waarin de verschillende tijdelijke omstandigheden worden opgeslagen. Deze omstandigheden kunnen automatisch naar de normale situatie worden hersteld, maar kunnen belangrijke informatie geven voor onderhoud en voor het oplossen en voorkomen van ernstigere situaties.
  • Pagina 55: Off Hoge Druk Thermostaat

    6.4.3 Off hoge druk thermostaat Deze gebeurtenis geeft aan dat in de HT-toepassing de watertemperatuur bij condensator in de verwarmingsmodus de alarmlimiet voor hoge druk te veel benadert tijdens het bereiken van de doeltemperatuur. Onder deze omstandigheden wordt de eenheid gestopt. Symptoom Oorzaak Oplossing...
  • Pagina 56: Sensorfout Vloeistoftemperatuur (Alleen W/C Units)

    6.5.2 Sensorfout vloeistoftemperatuur (Alleen W/C units) Dit alarm wordt gegenereerd om aan te geven dat de sensor niet goed afleest. Probleem Oorzaak Oplossing De status van het circuit is Uit. Sensor is kortgesloten. Controleer de integriteit van de sensor. Het circuit wordt uitgeschakeld met de normale uitschakelprocedure.
  • Pagina 57: Storing Oliedruksensor

    6.5.5 Storing Oliedruksensor Dit alarm wordt gegenereerd om aan te geven dat de sensor niet goed afleest. Probleem Oorzaak Oplossing De status van het circuit is Uit. De sensor is defect. Controleer de integriteit van de sensor. Het circuit wordt uitgeschakeld met de Controleer of de sensor goed werkt volgens de normale uitschakelprocedure.
  • Pagina 58: Communicatiefout Exv Aandrijving

    6.6.2 Communicatiefout EXV aandrijving Dit alarm wordt gegenereerd in geval van communicatieproblemen met de EEXVx-module. Probleem Oorzaak Oplossing De status van het circuit is Uit. Module heeft geen voeding Controleer de stroomvoorziening van de Alle circuits worden onmiddellijk gestopt. connector aan de zijkant van de module. belpictogram beweegt Controleer of de leds allebei groen zijn.
  • Pagina 59: Storing Sensor Verdampingsdruk

    6.6.5 Storing sensor verdampingsdruk Dit alarm geeft aan dat de omvormer voor de verdampingsdruk niet goed werkt. Probleem Oorzaak Oplossing De status van het circuit is Uit. De sensor is defect. Controleer de integriteit van de sensor. Het circuit is gestopt. Controleer of de sensor goed werkt volgens belpictogram beweegt...
  • Pagina 60: Alarm Hoge Perstemperatuur

    6.6.8 Alarm hoge perstemperatuur Dit alarm geeft aan dat de temperatuur bij de afvoer van de compressor een maximale grens overschreden heeft die schade aan de mechanische onderdelen van de compressor zou kunnen veroorzaken. Wanneer dit alarm optreedt kunnen de carter en de afvoerleidingen zeer heet worden. Wees in deze situatie voorzichtig bij het aanraken van de compressor en de afvoerleidingen.
  • Pagina 61: Alarm Hoog Oliedrukverschil

    6.6.11 Alarm hoog oliedrukverschil Dit alarm geeft aan dat het oliefilter verstopt is en vervangen moet worden. Probleem Oorzaak Oplossing De status van het circuit is Uit. Oliefilter is verstopt. Vervang oliefilter. Het circuit is gestopt. belpictogram beweegt Oliedrukomvormer leest verkeerd. Controleer metingen beeldscherm van de controller.
  • Pagina 62: Lagedruk-Alarm

    6.6.13 Lagedruk-alarm Dit alarm wordt gegenereerd wanneer de verdampingsdruk daalt onder de lage druk-ontlasting en de regeling niet in staat is om deze toestand te compenseren. Probleem Oorzaak Oplossing De status van het circuit is Uit. Koudemiddelvulling te laag. Controleer met het kijkglas de De compressor neemt geen belasting vloeistofleiding om te zien of er meer op en ontlast ook niet, het circuit...
  • Pagina 63: Alarm Mechanische Hogedruk

    6.6.15 Alarm Mechanische hogedruk Dit alarm wordt gegenereerd wanneer de druk van de condensor boven de limiet voor mechanische hoge druk stijgt waardoor dit apparaat de voeding naar alle hulprelais opent. Dit veroorzaakt een onmiddellijke uitschakeling van de compressor en alle andere actuatoren in dit circuit. Probleem Oorzaak Oplossing...
  • Pagina 64: Alarm Te Hoge Spanning

    6.6.18 Alarm te hoge spanning Dit alarm geeft aan dat de voedingsspanning van de koelmachine de maximale grenswaarde waarbij een goede werking van de onderdelen mogelijk is overschreden heeft. Dit wordt geschat door te kijken naar de gelijkspanning op de inverter die natuurlijk afhankelijk is van de hoofdschakelaar.
  • Pagina 65: Verlies Fase Motor

    6.6.20 Verlies fase motor Dit alarm duidt op een probleem met de VFD-uitgang, er ontbreekt een fase van de motor. Voor het oplossen van deze storing is een directe ingreep op de stroomvoorziening van dit systeem nodig. Directe ingrepen op de stroomvoorziening kunnen elektrocutie, brandwonden of zelfs de dood tot gevolg hebben.
  • Pagina 66: Verlies Fase Ingang Stroomvoorziening Vfd

    6.6.22 Verlies fase ingang stroomvoorziening VFD Dit alarm duidt op een probleem van de VFD die een aardlek detecteert. Voor het oplossen van deze storing is een directe ingreep op de stroomvoorziening van dit systeem nodig. Directe ingrepen op de stroomvoorziening kunnen elektrocutie, brandwonden of zelfs de dood tot gevolg hebben.
  • Pagina 67: Opties

    OPTIES Energiemeter met stroombegrenzing (optioneel) Optioneel kan een energiemeter op de unit geïnstalleerd worden. De energiemeter wordt via Modbus aangesloten op de controller van de unit, die alle relevante technische gegevens kan weergeven, zoals: • Leiding-leidingspanning (per fase en gemiddeld) •...
  • Pagina 68 The present publication is drawn up by of information only and does not constitute an offer binding upon Daikin Applied Europe S.p.A.. Daikin Applied Europe S.p.A. has compiled the content of this publication to the best of its knowledge. No express or implied warranty is given for the completeness, accuracy, reliability or fitness for particular purpose of its content, and the products and services presented therein.

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Microtech

Inhoudsopgave