Gerelateerde Handleidingen voor bulex Thermomaster 18/25 -A
Samenvatting van Inhoud voor bulex Thermomaster 18/25 -A
- Pagina 1 Altijd aan uw zijde Installatie- en onder- houdshandleiding Thermomaster 18/25 -A 25/30 -A 30/35 -A AS 30 -A BEnl...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Inhoudsopgave Warmwatercircuit vullen........21 Gasinstellingen controleren en aanpassen ..21 Veiligheid.............. 4 Dichtheid controleren........... 23 Waarschuwingen bij handelingen......4 Aanpassing aan de CV-installatie ....23 Gevaar door ontoereikende kwalificatie ....4 Branderwachttijd ..........23 Reglementair gebruik..........4 Pompvermogen instellen ........23 Algemene veiligheidsinstructies ...... - Pagina 3 Inhoudsopgave Conformiteitsverklaring ........49 Trefwoordenlijst ..............50 0020199146_04 Thermomaster Installatie- en onderhoudshandleiding...
-
Pagina 4: Installateur
1 Veiligheid Veiligheid Reglementair gebruik Er kan bij ondeskundig of oneigenlijk gebruik Waarschuwingen bij handelingen gevaar ontstaan voor lijf en leven van de ge- Classificatie van de waarschuwingen bij bruiker of derden resp. schade aan het pro- handelingen duct en andere voorwerpen. De waarschuwingen bij handelingen zijn als Het product is als warmtebron voor gesloten volgt door waarschuwingstekens en signaal-... -
Pagina 5: Elektriciteit
Veiligheid 1 en andere communicatiesystemen in het lucht in tegenstroom naar de verbrandings- gebouw. gasleiding in de luchtspleet tussen verbran- ▶ Sluit de gasteller-afsluitkraan of de hoofd- dingsgasleiding en schachtwand plaats. kraan. Bij het openen van reinigingsopeningen van ▶ Sluit, indien mogelijk, de gaskraan op het het verbrandingsluchttoevoer-/verbrandings- product. -
Pagina 6: Veiligheidsadvies Over Het Vlt/Vga-Systeem
1 Veiligheid ▶ Installeer de nodige veiligheidsinrichtingen ▶ Zorg ervoor, dat de verbrandingslucht niet in de installatie. via schoorstenen aangevoerd wordt, die ▶ Neem de betreffende nationale en inter- vroeger met oliegestookte CV-ketels ge- bruikt werden of met andere CV-toestellen, nationale wetten, normen en richtlijnen in die een ophoping van roet en teer in de acht. -
Pagina 7: Ketel Op Vaste Brandstof
Veiligheid 1 ▶ Ontbraam en kant de buizen voor montage 1.5.5 Risico op materiële schade door aangezogen verbrandingsgassen af en verwijder de spaanders. of vuildeeltjes ▶ Gebruik tijdens het monteren zeker geen vet op basis van minerale oliën. Als de monding van het VLT/VGA-systeem ▶... -
Pagina 8: Aanwijzingen Bij De Documentatie
2 Aanwijzingen bij de documentatie Aanwijzingen bij de documentatie Gegevens op het typeplaatje Het typeplaatje is van uit fabriek aan de onderkant van het Aanvullend geldende documenten in acht product aangebracht. nemen Op het typeplaatje staat het land vermeld waarin het product ▶... -
Pagina 9: Functie-Elementen: Combitoestel
Productbeschrijving 3 Functie-elementen: combitoestel Functie-elementen: uitsluitend CV-toestel Geldigheid: Combiketel Geldigheid: Product voor uitsluitend CV-bedrijf Schakelkast Ontstekingstransforma- Schakelkast Luchtaanzuigbuis Driewegklep Veiligheidsventiel ver- Ontstekingselektrode Gasblok warmingscircuit Bypass Ventilator Luchtaanzuigbuis Sifonbeker Veiligheidsventiel ver- Primaire warmtewisse- Ontstekingselektrode Verbrandingsgasafvoer- warmingscircuit laar buis Plaatwarmtewisselaar Ventilator Verwarmingsexpansie- Druksensor Sifonbeker Primaire warmtewisse-... -
Pagina 10: Montage
4 Montage Montage Minimumafstanden Product uitpakken Haal het product uit de kartonverpakking. Verwijder de beschermfoliën van alle componenten van het product. Leveringsomvang controleren ▶ Controleer of de levering compleet is. Aantal Omschrijving Warmteopwekker Zak met toebehoren – Zakje met afdichtingen –... -
Pagina 11: Frontmantel Demonteren/Monteren
Montage 4 Frontmantel demonteren/monteren Voorwaarden: Draagvermogen van de wand volstaat, Bevestigingsmateri- aal is voor de muur toegestaan 4.8.1 Voormantel demonteren ▶ Hang het product op, zoals beschreven. Voorwaarden: Draagvermogen van de wand volstaat niet ▶ Zorg voor een ophanginrichting met voldoende draag- vermogen. -
Pagina 12: Installatie
5 Installatie Gasmeter controleren ▶ Zorg ervoor dat de aanwezige gasmeter geschikt is voor het vereiste gasdebiet. Gas- en wateraansluitingen Opgelet! Gevaar voor beschadiging door ondes- kundige installatie van de gasaansluiting! Het overschrijden van de testdruk of de be- drijfsdruk kan tot schade aan het gasblok lei- den! ▶... -
Pagina 13: Afvoerleiding Van De Veiligheidsklep Aansluiten
Installatie 5 Geldigheid: Combiketel Geldigheid: Product voor uitsluitend CV-bedrijf CV-aanvoeraanslui- Aansluiting voor koud- CV-aanvoeraanslui- Niet-gebruikte aanslui- ting, G3/4 waterleiding, G3/4 ting, G3/4 ting, G3/4 Warmwateraansluiting, Verwarmingsretour- Niet-gebruikte aanslui- Verwarmingsretour- G3/4 aansluiting, G3/4 ting, G3/4 aansluiting, G3/4 Gasaansluiting, G1/2 Gasaansluiting, G1/2 ▶... -
Pagina 14: Condenswater
5 Installatie Condensafvoerleiding aansluiten 50 mm/1m Zorg dat tussen de bocht en het eindstuk van de lucht- verbrandingsgasdoorvoer een klein niveauverschil be- staat van 5 %, zodat het condenswater naar het product kan teruglopen. Installeer de verbrandingsgasbuis met behulp van de installatiehandleiding die in de leveringsomvang van de VLT/VGA voorhanden is. -
Pagina 15: Verbrandingslucht-/Verbrandingsgasbuis Voor Meervoudig Bezette Schoorsteen
Installatie 5 5.6.3 VLT/VGA-systeem 5.6.3.3 Verbrandingslucht-/verbrandingsgasbuis voor meervoudig bezette schoorsteen 5.6.3.1 Horizontaal VLT/VGA-systeem De openingen van een opzetstuk voor afzonderlijke leidingen moeten in een vierkant met 50 cm zijlengte uitmonden. Voor elke aanvullend vereiste 90°-bocht (of 2 met 45°) moet de lengte (L) met 1 m verminderd worden. -
Pagina 16: Vlt/Vga-Systeem Voor Meervoudig Verbonden Schoorsteen Bij Overdruk
5 Installatie 5.6.3.4 VLT/VGA-systeem voor meervoudig voor verseluchttoevoer mogen niet aan de tegenoverlig- gende muren van het gebouw geïnstalleerd worden. verbonden schoorsteen bij overdruk Voor elke aanvullend vereiste 90°-bocht (of 2 met 45°) moet de lengte (L1+L2) met 2 m verminderd worden. Lengte van de VLT/VGA van het type C53 (→... -
Pagina 17: Elektrische Installatie
Installatie 5 5.7.2 Verloop van de kabels Deze lengte houdt rekening met het drukverlies dat door de bocht ontstaat. Als de leidinglengte (L1) 1 m overschrijdt, dan moet het 1 m overschrijdende gedeelte van de lengte (L2) afgetrok- ken worden. 230V Voor elke aanvullend vereiste 90°-bocht (of 2 45°-boch- ten) op de deellengte (L1) moet deze lengte met 1 m ver-... -
Pagina 18: Gebruiken Diagnosecodes
6 Bediening 5.7.5 Thermostaat aan de elektronica aansluiten Voorwaarden: Als er een warmwaterboiler geïnstalleerd wordt die door een thermostaat wordt aangestuurd. TANK T° 24 V TANK SWITCH – Burner 24V= ▶ Sluit de thermostaat op de stekker (1) aan. Sluit de schakelkast. Bediening Veiligheidsthermostaat eBUS-thermostaat of... -
Pagina 19: Statuscodes Weergeven
Ingebruikname 7 Ga voor alle parameters die veranderd moeten worden Aanwijzing op deze manier te werk. Als u 15 seconden lang op geen enkele toets Druk 3 seconden lang op de toets om de configu- drukt, wordt het actuele programma auto- ratie van de diagnosecode te verlaten. -
Pagina 20: Gevaren Door Onvoldoende Waterdruk Vermijden
7 Ingebruikname ▶ Controleer met een magneetstaaf of er magnetiet (ijzer- Opgelet! oxide) voorhanden is. Kans op materiële schade door verrij- ▶ Als u magnetiet vaststelt, reinig de installatie dan en king van het verwarmingswater met on- neem de nodige maatregelen voor de corrosiebescher- geschikte additieven! ming. -
Pagina 21: Product In Gebruik Nemen
Ingebruikname 7 Testprogramma's – overzicht (→ Pagina 33) Als de waterdruk een waarde van 0,03 MPa (0,3 bar) on- derschrijdt, dan schakelt het product uit. Het display toont 0,0 MPa (0,0 bar). De fout F22 wordt in de foutlijst opgesla- Condenswatersifon vullen gen. -
Pagina 22: Gasaansluitdruk Controleren (Gasstroomdruk)
7 Ingebruikname 7.8.1 Gasaansluitdruk controleren Voorwaarden: Gasaansluitdruk niet in het toegestane bereik (gasstroomdruk) Opgelet! Sluit de gaskraan. Kans op materiële schade en bedrijfssto- ringen door verkeerde gasaansluitdruk! Als de gasaansluitdruk buiten het toege- stane bereik ligt, dan kan dit tot storingen in de werking en tot schade aan het product leiden. -
Pagina 23: Dichtheid Controleren
Aanpassing aan de CV-installatie 8 Dichtheid controleren Pompvermogen instellen ▶ Controleer de gasleiding, het verwarmingscircuit en het Voorwaarden: Modulerende pomp warmwatercircuit op dichtheid. ▶ Het product is met een toerentalgeregelde hoogefficiënte Controleer de VGA op onberispelijke installatie. pomp uitgerust die zich automatisch aan de hydraulische omstandigheden van de CV-installatie aanpast. -
Pagina 24: Bypass Instellen
9 Warmwatertemperatuur aanpassen Doorstroomdrukcurven voor30/35 kW (gemeten druk achter de kranen) ▶ Demonteer de voormantel. (→ Pagina 11) ▶ Regel de druk met de instelschroef (1). 1000 1500 A ▶ Monteer de frontafscherming. (→ Pagina 11) Maximaal toerental Doorstroming bij maxi- Stand van de instel- Opmerking/toepassing (bypass gesloten) -
Pagina 25: 11 Inspectie En Onderhoud
Inspectie en onderhoud 11 ▶ Wijs de gebruiker vooral op de veiligheidsvoorschriften Vergelijk de meetwaarde met de betreffende waarde in die hij in acht moet nemen. de tabel. ▶ Controle van de CO₂‑waarde Informeer de gebruiker over de noodzaak om het product regelmatig te laten onderhouden. -
Pagina 26: Warmtewisselaar Reinigen
11 Inspectie en onderhoud 11.5 Warmtewisselaar reinigen Bescherm de naar beneden geklapte schakelkast tegen spatwater. Reinig de ribben van de warmtewisselaar (1) met water. ◁ Het water loopt in de condensbak af. Verwijder de luchtaanzuigbuis (3). Trek de stekkers van het gasblok (4) en van de ventila- 11.6 Brander controleren tor (5). -
Pagina 27: Sifonbeker Reinigen
Inspectie en onderhoud 11 11.9 Sifonbeker reinigen Verwijder de schroef (1). Maak het onderste deel van de sifon (1) los uit het bo- Druk de clip naar boven. venste deel van de sifon (2). Verwijder de verbrandingsgasbuis (2). Verwijder de vlotter (3). Spoel de vlotter en het onderste deel van de sifon met water af. -
Pagina 28: 11.11 Verwarmingsfilter Reinigen
12 Verhelpen van storingen 11.11 Verwarmingsfilter reinigen 11.13 Product leegmaken Sluit de onderhoudskranen van het product. Geldigheid: Combiketel Start het testprogramma P.05 (→ Pagina 19). Testprogramma's – overzicht (→ Pagina 33) Open de aftapkraan. Zorg ervoor dat de ontluchterkap op de interne pomp geopend is, zodat het product volledig geledigd wordt. -
Pagina 29: Foutgeheugen Wissen
Verhelpen van storingen 12 12.3 Foutgeheugen wissen Wis het foutgeheugen met de diagnosecode d.94. Stel de diagnosecode in. (→ Pagina 18) Diagnosecodes - overzicht (→ Pagina 33) 12.4 Parameters naar fabrieksinstellingen resetten Zet alle parameters met de diagnosecode d.96 naar de fabrieksinstelling terug. -
Pagina 30: Expansievat Vervangen
12 Verhelpen van storingen Verwijder de temperatuursensor (3). 13. Til de warmtewisselaar lichtjes op en verwijder deze samen met de condensbak. Verwijder de bovenste clip (1). 14. Verwijder de ontstekingstransformator (1). Verwijder de onderste clip (4). 15. Verwijder de ontstekingselektrode (2). Verwijder de aanvoerbuis (5). -
Pagina 31: Vervanging Van De Printplaat Van De Gebruikersinterface
Verhelpen van storingen 12 12.6.8 Vervanging van de printplaat van de gebruikersinterface Draai de moer los (3). Verwijder de beide schroeven van de klemplaat (1). Haal de klemplaat eraf. Trek het expansievat (2) er naar voren toe uit. Plaats een nieuw expansievat in het product. Schroef het nieuwe expansievat op de wateraansluiting. -
Pagina 32: Buitenbedrijfstelling
14 Serviceteam ting van de achterkant van de CV-ketel. Trek de volumestroomsensor (1) uit zijn opname. Geldigheid: België, Bulex, Wall Hung Boiler Gas Trek de stekker van de volumestroomsensor eruit. OF België, Bulex Sluit de stekker aan de nieuwe volumestroomsensor aan. -
Pagina 33: Bijlage
Bijlage Bijlage Testprogramma's – overzicht Aanwijzing Omdat de programmatabel voor verschillende producten wordt gebruikt, zijn sommige programma's bij het betref- fende product mogelijk niet zichtbaar. Weergave Betekenis P.01 Branderbedrijf op instelbare warmtebelasting: Na de ontsteking werkt het product met de warmtebelasting, die tussen "0" (0 % = Pmin) en "100"... - Pagina 34 Bijlage Waarden Diagnose- Een- Fabrieksin- Eigen in- Parameter Stappengrootte, selectie, uitleg code heid stelling stelling min. max. d.01 Nalooptijd van de pomp Instelbaar in CV-bedrijf d.02 Maximale branderwacht- Instelbaar tijd in CV-bedrijf ℃ – – d.04 Watertemperatuur in de Actuele waarde niet verstel- boiler baar...
- Pagina 35 Bijlage Waarden Diagnose- Een- Fabrieksin- Eigen in- Parameter Stappengrootte, selectie, uitleg code heid stelling stelling min. max. – – d.21 Status van de warme Actuele waarde off = functie gedeactiveerd niet verstel- start voor warm water baar on = functie geactiveerd en be- schikbaar –...
- Pagina 36 Bijlage Waarden Diagnose- Een- Fabrieksin- Eigen in- Parameter Stappengrootte, selectie, uitleg code heid stelling stelling min. max. d.50 Correctie van het mini- 3000 o/min Instelbaar male ventilatortoerental Ventilatortoerental = weergege- ven waarde x 10 d.51 Correctie van het maxi- -2500 o/min -1000 Instelbaar...
-
Pagina 37: Statuscodes - Overzicht
Bijlage Waarden Diagnose- Een- Fabrieksin- Eigen in- Parameter Stappengrootte, selectie, uitleg code heid stelling stelling min. max. – d.88 Doorstromingsgrens- 0 = 1,7 l/min (geen vertraging) Instelbaar waarde voor ontsteking 1 = 3,7 l/min (2 s vertraging) in warmwaterbedrijf – –... -
Pagina 38: Overzicht Foutcodes
Bijlage Statuscode Betekenis S.28 Warmwaterbedrijf: tijdelijke uitschakeling van de brander Andere indicaties S.30 CV-bedrijf door kamerthermostaat geblokkeerd. S.31 Geen verwarmingsvraag: zomermodus, eBUS-thermostaat, wachttijd S.32 Ventilatorwachttijd: ventilatortoerental buiten de tolerantiewaarden S.33 Geforceerd bedrijf van de ventilator tot aan het schakelen van de drukschakelaar S.34 Vorstbeveiliging actief S.39... - Pagina 39 Bijlage Foutcode Betekenis Mogelijke oorzaak F.28 Fout: mislukte ontsteking bij de start Gasmeter defect of gasdrukregelaar geactiveerd, lucht in het gas, gas- stroomdruk te gering, thermische afsluitvoorziening (TAE) geactiveerd, ver- keerd gasmondstuk, verkeerd ET-gasblok, storing bij het gasblok, multistek- ker op de printplaat niet correct aangesloten, onderbreking in de kabelboom, ontstekingssysteem (ontstekingstransformator, ontstekingskabel, ontste- kingsstekker of ontstekingselektrode) defect, onderbreking van de ionisa- tiestroom (kabel, elektrode), verkeerde aarding van het product, elektronica...
-
Pagina 40: Aansluitschema: Combitoestel
Bijlage Aansluitschema: combitoestel Geldigheid: Combiketel Burner off RT 24V X106 eBUS – Burner 24V= 230V~ Hoofdprintplaat Druksensor Interfaceprintplaat Doorstromingssensor Temperatuurvoeler van de CV-aanvoerleiding Externe ontstekingsinrichting Temperatuurvoeler van de verwarmingsretour CV-pomp Ventilator Ionisatie- en ontstekingselektrode Gasblok Hoofdstroomvoorziening Driewegklep Installatie- en onderhoudshandleiding Thermomaster 0020199146_04... -
Pagina 41: Aansluitschema: Combitoestel (35 Kw)
Bijlage Aansluitschema: combitoestel (35 kW) Geldigheid: Combiproduct (35 kW) Burner off RT 24V X106 eBUS – Burner 24V= 230V~ Hoofdprintplaat Druksensor Interfaceprintplaat Doorstromingssensor Temperatuurvoeler van de CV-aanvoerleiding Externe ontstekingsinrichting Temperatuurvoeler van de verwarmingsretour CV-pomp Ventilator Ionisatie- en ontstekingselektrode Gasblok Hoofdstroomvoorziening Driewegklep 0020199146_04 Thermomaster Installatie- en onderhoudshandleiding... -
Pagina 42: Aansluitschema: Uitsluitend Cv-Toestel
Bijlage Aansluitschema: uitsluitend CV-toestel Geldigheid: Product voor uitsluitend CV-bedrijf Burner off RT 24V X106 eBUS – Burner 24V= 230V~ Hoofdprintplaat Druksensor Interfaceprintplaat Stekker boiler warmwaterwarmtewisselaar Temperatuurvoeler van de CV-aanvoerleiding Externe ontstekingsinrichting Temperatuurvoeler van de verwarmingsretour CV-pomp Ventilator Ionisatie- en ontstekingselektrode Gasblok Hoofdstroomvoorziening Driewegklep... -
Pagina 43: Inspectie- En Onderhoudswerkzaamheden - Overzicht
Bijlage Inspectie- en onderhoudswerkzaamheden – overzicht De volgende tabel geeft de vereisten van de fabrikant i.v.m. minimale inspectie- en onderhoudsintervallen weer. Als natio- nale voorschriften en richtlijnen kortere inspectie- en onderhoudsintervallen vereisen, neem dan in de plaats daarvan deze intervallen in acht. Onderhoud Inspectie Werkzaamheden... -
Pagina 44: De Aan Te Houden Minimumafstanden Bij De Positionering Van De Eindpunten Van De Verbrandingsluchttoevoer/Verbrandingsgasafvoer
Lengte van de VLT/VGA van het type C13 VLT/VGA van het type C13 Ø 60/100 (L) Ø 80/125 (L) ≤ 10 m ≤ 25 m THERMOMASTER 18/25 -A (E-BE) Lengte ≤ 10 m ≤ 25 m THERMOMASTER 25/30 -A (E-BE) ≤ 10 m ≤... - Pagina 45 Lengte van de VLT/VGA van het type C33 VLT/VGA van het type C33 Ø 60/100 (L) Ø 80/125 (L) ≤ 10 m ≤ 25 m THERMOMASTER 18/25 -A (E-BE) Lengte ≤ 10 m ≤ 25 m THERMOMASTER 25/30 -A (E-BE) ≤ 10 m ≤...
-
Pagina 46: Technische Gegevens
Ø 60/100 (L1) Ø 80 (L2) max. L1 + L2 max. ≤ 1 m ≤ 11 m ≤ 12 m THERMOMASTER 18/25 -A (E-BE) Lengte ≤ 1 m ≤ 15 m ≤ 16 m THERMOMASTER 25/30 -A (E-BE) ≤ 1 m ≤... - Pagina 47 Bijlage THERMOMASTER THERMOMASTER THERMOMASTER THERMOMASTER 18/25 -A (E-BE) 25/30 -A (E-BE) 30/35 -A (E-BE) AS 30 -A (E-BE) Maximale warmtebelasting - ver- 18,4 kW 25,5 kW 30,6 kW 30,6 kW warming (Q max.) Minimale warmtebelasting - ver- 5,1 kW 6,1 kW 7,1 kW 7,1 kW warming (Q min.)
- Pagina 48 Bijlage THERMOMASTER THERMOMASTER THERMOMASTER THERMOMASTER 18/25 -A (E-BE) 25/30 -A (E-BE) 30/35 -A (E-BE) AS 30 -A (E-BE) Rookmassastroom in het CV-be- 7,8 g/s 10,8 g/s 13 g/s 13 g/s drijf bij P max. Rookmassastroom in warmwater- 10,9 g/s 13,0 g/s 15,1 g/s 15,1 g/s bedrijf bij P max.
- Pagina 49 Bijlage Conformiteitsverklaring 0020199146_04 Thermomaster Installatie- en onderhoudshandleiding...
- Pagina 50 Trefwoordenlijst Trefwoordenlijst Luchtaanzuigbuis demonteren ..........25 Meervoudige bezetting in overdruk ........5 aan gebruiker opleveren............24 Netaansluiting..............17 Afdichting................6 Afsluiten, reparatie .............. 32 Oliegestookte CV-ketel............7 Afstand ................10 Artikelnummer ............... 8 Onderhoudswerkzaamheden ........25, 43 Onderhoudswerkzaamheden afsluiten........ 28 Blikseminslag ................
- Pagina 51 Trefwoordenlijst Voordruk expansievat controleren........28 Voormantel, gesloten ............6 Voorschriften ................. 7 Vorst ..................6 Warmtewisselaar reinigen ........... 26 Warmtewisselaar vervangen ..........29 Zijdeel demonteren.............. 11 0020199146_04 Thermomaster Installatie- en onderhoudshandleiding...
- Pagina 52 Uitgever/fabrikant Bulex Golden Hopestraat 15 ‒ 1620 Drogenbos Tel. 02 555‑1313 ‒ Fax 02 555‑1314 info@bulex.com ‒ www.bulex.be 0020199146_04 ‒ 12.07.2016 Leverancier © Deze handleidingen, of delen ervan, zijn auteursrechtelijk beschermd en mogen al- leen met schriftelijke toestemming van de fabrikant vermenigvuldigd of verspreid wor- den.