Inhoudsopgave
Advertenties
Quick Links
Advertenties
Inhoudsopgave
Gerelateerde Handleidingen voor Daikin EWYD-BZSS 250
Samenvatting van Inhoud voor Daikin EWYD-BZSS 250
- Pagina 1 Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud D-EIMHP00504-14NL Handleiding voor installatie, gebruik en onderhoud Lucht/water-warmtepompen met inverter EWYD 250-580BZSS EWYD 250-570BZSL 50Hz – Koelmiddel: R-134a Vertaling van de originele instructies...
- Pagina 2 BELANGRIJK Deze handleiding is een technisch hulpmiddel en is geen bindend document voor Daikin. Daikin heeft deze handleiding zo goed mogelijk gemaakt. Er is geen expliciete of impliciete waarborg dat de inhoud volledig, nauwkeurig of betrouwbaar is. Alle gegevens en specificaties in deze handleiding zijn onderhevig aan wijzigingen zonder kennisgeving. De gegevens die op het tijdstip van de bestelling worden doorgegeven zijn geldig.
-
Pagina 3: Inhoudsopgave
Inhoud Algemene informatie ................................. 5 Bedoeling van deze handleiding ............................. 5 Ontvangst van de machine ............................. 5 Controles ..................................5 Benaming ..................................6 Technische gegevens ............................... 7 Opslag ..................................15 Gebruik ..................................15 Mechanische installatie ..............................17 Verzending ................................... 17 Aansprakelijkheid ................................. - Pagina 4 Temperatuur- en druksensoren ............................ 56 Testblad ................................... 57 Waterzijdige metingen ..............................57 Koelmiddelzijdige metingen ............................57 Elektrische metingen ..............................57 Service en beperkte waarborg ............................58 Periodieke verplichte controles en opstarten van apparaten onder druk ..............59 Belangrijke informatie over het gebruikte koelmiddel ..................……..59 Opruimen ..................................
-
Pagina 5: Algemene Informatie
Ingeval van afwijkingen tussen deze handleiding en het document van de apparatuur, zie de bijgeleverde documenten. Raadpleeg Daikin of een geautoriseerd centrum in geval van twijfel Bedoeling van deze handleiding De bedoeling van deze handleiding is om de installateur en de bevoegde operator in staat te stellen om de vereiste stappen uit te voeren voor een juiste installatie en onderhoud van de machine zonder risico voor mensen, dieren en/of voorwerpen. -
Pagina 6: Benaming
Benaming Machinetype EWA: Luchtgekoelde koeler, alleen koelen EWY: Luchtgekoelde koeler, warmtepomp EWL: Condensor-waterkoeler op afstand ERA: Luchtgekoelde condensorunit EWW: Watergekoelde bedrijfsklare waterkoeler EWC: Luchtgekoelde koeler, alleen koelen met centrifugaalventilator EWT: Luchtgekoelde koeler, alleen koelen met warmteterugwinning Koelmiddel D = R-134a P = R-407C Q = R-410A Capaciteitsklasse in kW (koelen) -
Pagina 7: Technische Gegevens
Technische gegevens TECHNISCHE GEGEVENS EWYD-BZSS Koelen Capaciteit (1) (2) Verwarmen Type Traploos Capaciteitsregeling Minimum capaciteit Koelen 90,3 Opgenomen vermogen unit (1) Verwarmen 90,4 EER (1) 2,81 2,74 2,69 2,79 2,74 2,80 COP (2) 2,98 2,99 3,03 2,84 ESEER 4,05 4,04 4,01 4,07 4,01... - Pagina 8 TECHNISCHE GEGEVENS EWYD-BZSS Koelen Capaciteit (1) (2) Verwarmen Type Traploos Capaciteitsregeling Minimum capaciteit Koelen Opgenomen vermogen unit (1) Verwarmen EER (1) 2,73 2,68 2,72 2,68 2,83 2,90 COP (2) 2,87 2,90 2,85 2,81 ESEER 4,02 3,94 4,03 4,01 4,31 4,85 IPLV 4,71 4,67...
- Pagina 9 TECHNISCHE GEGEVENS EWYD-BZSS Koelen Capaciteit (1) (2) Verwarmen Type Traploos Capaciteitsregeling Minimum capaciteit Koelen Opgenomen vermogen unit (1) Verwarmen EER (1) 2,83 2,81 2,71 COP (2) 3,02 3,04 3,00 ESEER 4,13 4,13 4,05 IPLV 4,89 4,85 4,78 Kleur Ivory White Behuizing Gegalvaniseerde en gelakte Materiaal...
-
Pagina 10: Elektrische Gegevens
ELEKTRISCHE GEGEVENS EWYD-BZSS Fase Frequency Voeding Spanning -10% Minimum -10% -10% -10% -10% Spanningstolerantie +10% Maximum +10% +10% +10% +10% Maximum aanloopstroom Nominale bedrijfsstroom koelen Unit Nominale bedrijfsstroom verwarmen Maximum bedrijfsstroom Maximumstroom voor draden grootte Nominale bedrijfsstroom bij koelen Ventilatoren Nominale bedrijfsstroom bijverwarmen Fase Spanning... - Pagina 11 TECHNISCHE GEGEVENS EWYD-BZSL Koelen Capaciteit (1) (2) Verwarmen Type Traploos Capaciteitsregeling Minimum capaciteit Koelen 88,5 Opgenomen vermogen unit (1) (2) Verwarmen 90,4 2,74 EER (1) 2,80 2,70 2,66 2,79 COP (2) 2,98 2,99 3,03 2,84 2,80 4,18 ESEER 4,05 4,16 4,01 4,29 IPLV...
- Pagina 12 TECHNISCHE GEGEVENS EWYD-BZSL Koelen Capaciteit (1) (2) Verwarmen Type Traploos Capaciteitsregeling Minimum capaciteit Koelen Opgenomen vermogen unit (1) (2) Verwarmen 2,87 EER (1) 2,68 2,62 2,71 2,64 COP (2) 2,87 2,90 2,85 2,81 2,90 4,31 ESEER 4,16 4,13 4,19 4,14 IPLV 4,87 4,84...
- Pagina 13 TECHNISCHE GEGEVENS EWYD-BZSL Koelen Capaciteit (1) (2) Verwarmen Type Traploos Capaciteitsregeling Minimum capaciteit Koelen Opgenomen vermogen unit (1) Verwarmen EER (1) 2,83 2,79 2,65 COP (2) 3,02 3,04 3,00 ESEER 4,29 4,23 4,10 IPLV 5,01 4,96 4,83 Kleur Ivory White Behuizing Gegalvaniseerde en gelakte Materiaal...
- Pagina 14 ELEKTRISCHE GEGEVENS EWYD-BZSL Fase Frequency Voeding Spanning -10% Minimum -10% -10% -10% -10% Spanningstolerantie +10% Maximum +10% +10% +10% +10% Maximum aanloopstroom Nominale bedrijfsstroom koelen Unit Nominale bedrijfsstroom verwarmen Maximum bedrijfsstroom Maximumstroom voor draden grootte Nominale bedrijfsstroom bij koelen Ventilatoren Nominale bedrijfsstroom bijverwarmen Fase Spanning...
-
Pagina 15: Bedrijfsbeperkingen
Bedrijfsbeperkingen Opslag Voor de omgevingsvoorwaarden gelden de volgende beperkingen: Minimum omgevingstemperatuur -20°C Maximum omgevingstemperatuur : 57°C Maximum relatieve vochtigheid 95% niet-condenserend LET OP Wanneer de unit wordt opgeslagen bij temperaturen onder de hierboven vermelde minimumtemperatuur kunnen componenten zoals de elektronische controller en de lcd ervan schade oplopen. WAARSCHUWING Wanneer de machine wordt opgeslagen bij temperaturen boven de maximumtemperatuur kunnen de veiligheidskleppen op de aanzuigleiding van de compressor open gaan. - Pagina 16 Afbeelding 1 - Bedrijfsbeperkingen in koelstand - EWYD~BZSS / EWYD~BZSL Afbeelding 2 - Bedrijfsbeperkingen in verwarmingsstand - EWYD~BZSS / EWYD~BZSL Operating range Bedrijfsbereik Heating mode Verwarmingsstand Ambient temperature (°C) Omgevingstemperatuur (°C) Evap Leaving Water Temperature (°C) Watertemperatuur aan verdamperuitlaat (°C) Glycol may be required when unit is not operating Glycol kan vereist zijn wanneer unit niet draait D-EIMHP00504-14NL - 16/60...
-
Pagina 17: Mechanische Installatie
Mechanische installatie Verzending De unit moet bij het transport stabiel worden gehouden en mag niet worden vervormd. Als de machine wordt getransporteerd met een houten dwarsplank op de basis, mag deze dwarsplank pas worden verwijderd nadat de eindbestemming is bereikt. Aansprakelijkheid De fabrikant wijst alle huidige en toekomstige aansprakelijkheid af voor eventuele letsels aan personen, dieren of schade aan voorwerpen veroorzaakt door onachtzaamheid van de operators die de instructies voor installatie en onderhoud in... -
Pagina 18: Plaatsing En Assemblage
Procedure voor verwijderen van de machine uit de container. Containerkit in optie Afbeelding 3 - Unit ophijsen Het aantal hijspunten en de plaats ervan verschilt van model tot model. Deze afbeelding geldt alleen ter informatie. Hijsgereedschap (balken, touwen, enz.) niet meegeleverd. WAARSCHUWING Zowel de hijstouwen als de spreidbalk en/of spreidschalen moeten sterk genoeg zijn om de machine veilig te kunnen dragen. -
Pagina 19: Vereisten Inzake Minimumafstand
Wanneer twee of meer machines naast elkaar worden geplaatst, moeten de condensorbanken op een afstand van minimum 3600 mm van elkaar staan. Gelieve technici van Daikin te raadplegen voor meer oplossingen. D-EIMHP00504-14NL - 19/60... -
Pagina 20: Akoestische Bescherming
Afbeelding 5 - Minimum aanbevolen afstanden voor installatie De afstanden in de voorgaande afbeeldingen zijn geen garantie voor een goede installatie; specifieke omstandigheden (bijv. venturi-effect door wind, heel hoge gebouwen, enz.) kunnen de lucht doen recirculeren en zodoende prestaties van de unit beïnvloeden. - Pagina 21 8 De warmtewisselaar met pijpenbundel is uitgerust met een elektrische weerstand met een thermostaat die het systeem beschermt tegen vorst bij buitentemperaturen tot –25°C. Alle andere waterleidingen buiten de machine moeten ook worden beschermd tegen vorst. 9 Tijdens het winterseizoen moet het water uit het warmteterugwinningssysteem worden verwijderd, tenzij een mengsel met een bepaald percentage aan ethyleen en glycol in het watercircuit wordt gebracht.
-
Pagina 22: Waterbehandeling
LET OP Monteer een mechanisch filter op de inlaat naar elke warmtewisselaar. Zonder mechanisch filter kunnen vaste deeltjes en/of lasslak in de warmtewisselaar terechtkomen. Monteer een filter met een maaswijdte van maximaal 0,5 – 1 mm. De fabrikant is niet aansprakelijk voor eventuele schade aan een warmtewisselaar door het ontbreken van een mechanisch filter. -
Pagina 23: Hydronic Kit (Optie)
Gevoeligheid van de stromingsschakelaar regelen 3” 83 mm 4” 107 mm 5” 134 mm 6” 162 mm Voor 3” 6” leiding Gebruik schoep b = 29 mm Afbeelding 8 - Stromingsschakelaar afstellen Hydronic kit (optie) De Hydronic kit in optie voor gebruik met deze machinereeks (behalve 072.2÷079.2 LN-units) is uitgerust met een enkelvoudige lijnpomp of een dubbele lijnpomp. - Pagina 24 Afbeelding 10 - Waterpompkit met kleine opvoerhoogte (optie op aanvraag) - Diagrammen opvoerhoogte EWYD~ EWYD~ EWYD~ EWYD~ EWYD~ EWYD~ Label Label Label BZSS BZSL BZSS BZSL BZSS BZSL k en onder EWYD~ EWYD~ EWYD~ EWYD~ EWYD~ EWYD~ Label Label Label BZSS BZSL BZSS...
- Pagina 25 Afbeelding 11 - Waterpompkit met grote opvoerhoogte (optie op aanvraag) - Diagrammen opvoerhoogte , gebrui EWYD~ EWYD~ EWYD~ EWYD~ EWYD~ EWYD~ Label Label Label BZSS BZSL BZSS BZSL BZSS BZSL Handleiding voor installatie EWYD~ EWYD~ EWYD~ EWYD~ EWYD~ EWYD~ Label Label Label BZSS...
- Pagina 26 Veiligheidskleppen koelcircuit Elk systeem is uitgerust met veiligheidskleppen op elk circuit, zowel op de verdamper als op de condensor. Deze kleppen laten het koelmiddel uit het koelcircuit ingeval van bepaalde storingen. WAARSCHUWING Deze unit is ontworpen voor installatie buitenshuis. Controleer dat er voldoende lucht over de machine kan stromen. Als de machine op een volledig of gedeeltelijk afgesloten plaats is geïnstalleerd, moet worden voorkomen dat koelmiddelgassen worden ingeademd.
- Pagina 27 Afbeelding 13 - Drukval voor gedeeltelijke warmteterugwinning Pressure drop (kPa) Drukval (kPa) Flow rate (l/s) Debiet (l/s) EWYD~ EWYD~ Circ #1 Circ #2 Circ #3 BZSS BZSL D-EIMHP00504-14NL - 27/60...
-
Pagina 28: Elektrische Installatie
Elektrische installatie Algemene specificaties LET OP Alle elektrische aansluitingen op de machine moeten worden uitgevoerd conform met de heersende wetten en regels. Alle activiteiten voor installatie, beheer en onderhoud moeten worden uitgevoerd door bevoegd personeel. Zie het specifieke bedradingsschema voor de machine die u hebt gekocht en dat bij de unit is geleverd. Als het bedradingsschema niet op de machine staat of als het zoek is, neem dan contact op met de dichtstbijzijnde vestiging van de fabrikant en vraag hem om een exemplaar. -
Pagina 29: Elektrische Verwarmingen
Elektrische verwarmingen De machine is uitgerust met een elektrische weerstand voor vorstbeveiliging die rechtstreeks in de verdamper is geïnstalleerd. Elk circuit is ook uitgerust met een elektrische verwarming in de compressor, die de olie op temperatuur houdt en zo voorkomt dat zich vloeibaar koelmiddel mengt met de olie in de compressor. De elektrische weerstanden werken natuurlijk alleen met een constante voeding. -
Pagina 30: Besturing Waterpomp
Besturing waterpomp Sluit de voeding van de spoel van de besturingscontactgever aan op klem 27 en 28 (pomp #1) en 401 en 402 (pomp 2) op klemmenbord M3, en installeer de contactgever op een voeding met dezelfde spanning als de spoel van de pompcontactgever. -
Pagina 31: Vfd En Gerelateerde Problemen
Afbeelding 14 - Gebruikersaansluiting op de interface M3-klemmenborden Basisaansluitingen unit Bijkomende Bijkomende uitbreiding Bijkomende uitbreiding voor reset uitbreiding voor voor pompbesturing waterinstelpunt en unitbeperking warmte-terugwinning 426 427 401 402 407 408 409 410 5 21 25 26 27 28 35 36 8 23 VFD en gerelateerde problemen De in deze handleiding beschreven units maken gebruik van een VFD (Variable Frequency Driver) om het toerental van... -
Pagina 32: Werkingsprincipe Van De Vfd
Afbeelding 15 - Opgenomen vermogen compressor naargelang van belasting Compressor power input (%) Opgenomen vermogen compressor (%) Compressor load (%) Compressorbelasting (%) Slides Schuiven Werkingsprincipe van de VFD De VFD (ook “inverter” genoemd) is een elektronisch toestel voor het veranderen van het toerental van een inductiemotor. - Pagina 33 Afbeelding 16 - Typisch schema van een VFD Motor load Motorbelasting Utility grid Elektriciteitsnet Rectifier Gelijkrichter DC Link DC Link Inverter Inverter Afbeelding 17 - Harmonische stromen in het elektriciteitsnet Aangezien de gelijkrichterbrug een gelijkstroomtrap krijgt, is deze spanning zo goed als in fase met de spanning. De onderstaande formule geldt echter niet meer ...
- Pagina 34 De harmonische vervormingscoëfficiënt (THD - total harmonic distortion/totale harmonische vervorming) meet ook de harmonische stromen in het elektriciteitsnet: In een VFD zonder corrigerende voorzieningen kan de harmonische vervorming waarden van meer dan 100% bereiken (d.w.z. de harmonische componenten kunnen in totaal groter dan de grondcomponent zijn). Om de harmonische inhoud van de stroom te verlagen (en zodoende ook de totale harmonische vervorming), zijn de in deze handleiding afgebeelde units uitgerust met lijninductiviteit.
- Pagina 35 Afbeelding 19 - Harmonische inhoud volgens het percentage niet-lineaire belastingen Current THD % Totale harmonische vervorming stroom % 100% non-linear load 100% niet-lineaire belasting at PCC op PCC D-EIMHP00504-14NL - 35/60...
-
Pagina 36: Gebruik
Gebruik Verantwoordelijkheden van de operator Het is belangrijk dat de operator goed getraind is en vertrouwd wordt met het systeem voordat hij de machine bedient. De operator moet behalve deze handleiding ook de gebruiksaanwijzing lezen van de microprocessor en het bedradingsschema zodat hij een goed inzicht heeft van de opstartsequentie, bediening, uitschakelsequentie en werking van alle veiligheden. - Pagina 37 Afbeelding 20 - Koelcyclus Valvola ritegno Terugslagklep Attacco 1/4" SAE 1/4" SAE connection Valvola di sicurezza Veiligheidsklep Valvola di espansione Expansieklep Pressostato alta pressione Hogedrukschakelaar Spia passaggio liquido Kijkglas vloeistofstroming Pressostato bassa pressione Lagedrukschakelaar Trasduttore alta pressione Hogedruk-transducer Rubinetto linea liquido Klep vloeistofleiding Rubinetto di aspirazione (optional) Aanzuigklep (optie)
-
Pagina 38: Beschrijving Van De Koelcyclus Met Warmteterugwinning
Beschrijving van de koelcyclus met warmteterugwinning De compressor zuigt het koelmiddelgas met lage temperatuur uit de verdamper door de elektrische motor, die door het koelmiddel wordt gekoeld. Vervolgens wordt het gecomprimeerd en tegelijk gemengd met de olie van de olie-afscheider. Het mengsel van olie en koelmiddel onder hoge druk komt in de olie-afscheider van het centrifugale type met hoog rendement, waar de olie van het koelmiddel wordt gescheiden. - Pagina 39 Afbeelding 21 - Koelcircuit met gedeeltelijke warmteterugwinning Valvola ritegno Terugslagklep Attacco 1/4" SAE 1/4" SAE connection Valvola di sicurezza Veiligheidsklep Valvola di espansione Expansieklep Pressostato alta pressione Hogedrukschakelaar Spia passaggio liquido Kijkglas vloeistofstroming Pressostato bassa pressione Lagedrukschakelaar Trasduttore alta pressione Hogedruk-transducer Rubinetto linea liquido Klep vloeistofleiding...
-
Pagina 40: Compressor
Compressor De compressor met enkele schroef is een semi-hermetische compressor met een asynchrone driefasige, tweepolige motor die rechtstreeks met spieën is verbonden met de hoofdas. Het aanzuiggas uit de verdamper koelt de elektrische motor af voordat het in de aanzuigpoorten gaat. In de elektrische motor zitten temperatuursensoren die volledig bedekt zijn door de spoelwikkeling en de motortemperatuur continu monitoren. - Pagina 41 Afbeelding 23 - Compressieproces 1. en 2. Aanzuiging Groef 'a', 'b' en 'c' van de hoofdrotor staan aan één uiteinde in verbinding met de aanzuigkamer via het afgeschuinde eind- vlak van de rotor, en zijn aan de andere kant afgedicht door de tand van de sterrotor.
-
Pagina 42: Besturing Van De Koelcapaciteit
Besturing van de koelcapaciteit De compressoren zijn standaard uitgerust met een traploos besturingssysteem van de koelcapaciteit. Een ontlastschuif verkleint het volume van de toevoergroef en de lengte van de groef. Deze schuif bestuurt de compressor bij minimum en maximum belasting; in alle andere gevallen wordt de koelcapaciteit geregeld door de inverter, die de snelheid van de schroef moduleert (voor meer informatie over de werking van de inverter, zie de bijgeleverde Combivert-handleiding). - Pagina 43 Veerkracht + Persdruk Cilinderdruk = Schuifklep beweegt in de richting van ontlasten Cilinderdruk Persdruk + Veerkracht = Schuifklep beweegt in de richting van belasten CTIE CAPACITEITSREGELING AGNEETKLEP AGNEETKLEP Compressor belasten Olie onder hoge druk komt in de cilinder van de capaciteitsregeling. Uitschakelen Bekrachtigen De oliedruk is groter dan de kracht van de veer plus de persdruk op...
-
Pagina 44: Controles Vóór Het Opstarten
Controles vóór het opstarten Algemeen Voer na de installatie van de machine de volgende procedure uit om te controleren of de installatie goed is uitgevoerd: LET OP Open de hoofdschakelaar op de hoofdvoeding van de machine alvorens servicewerkzaamheden uit te voeren aan de machine. -
Pagina 45: Units Met Een Externe Waterpomp
BELANGRIJK Reinig het watercircuit alvorens de machine in gebruik te nemen. Vuil, ketelsteen, corrosieresten en ander vreemd materiaal kan zich ophopen in de warmtewisselaar, waardoor de warmteoverdrachtcapaciteit afneemt. Het kan ook een grotere drukval veroorzaken, wat dan weer leidt tot een lagere waterstroming. Een juiste waterbehandeling verkleint het risico op corrosie, erosie, ketelsteen, enz. -
Pagina 46: Voeding Van Elektrische Verwarmingen
Voorbeeld: de drie fasen zijn respectievelijk 383, 386 en 392 volt; het gemiddelde is: wat een onbalanspercentage geeft van onder het toegestane maximum (3%) Voeding van elektrische verwarmingen Onderaan elke compressor zit een elektrische verwarming. Deze moet de smeerolie opwarmen om zo te voorkomen dat de olie zich mengt met vloeibaar koelmiddel. -
Pagina 47: Opstartprocedure
Opstartprocedure Machine inschakelen Sluit de hoofdschakelaar Q10, en controleer of schakelaars Q0, Q1, Q2 en Q12 op Off (of 0) en Q8 op de gewenste stand staan. Sluit de thermomagnetische schakelaar Q12 en wacht tot de microprocessor en het besturingssysteem starten. Controleer of de olietemperatuur hoog genoeg is. -
Pagina 48: Bedrijfsstand Selecteren
19. Om de machine tijdelijk uit te schakelen (dagelijks uitschakelen of uitschakelen voor het weekeinde), draai de schakelaar Q0 op Off (of 0) of open het afstandsbedieningscontact tussen klem 58 en 59 op het klemmenbord M3 (Installatie van afstandsbedieningsschakelaar uit te voeren door de klant). De microprocessor activeert de uitschakelprocedure;... -
Pagina 49: Onderhoud Van Het Systeem
Onderhoud van het systeem WAARSCHUWING Alle routine en speciale onderhoudswerkzaamheden aan de machine mogen uitsluitend worden uitgevoerd door bevoegd personeel dat vertrouwd is met de kenmerken van de machine, de bedienings- en onderhoudsprocedures, en op de hoogte is van de veiligheidsvereisten en de betrokken risico's. WAARSCHUWING De oorzaken van herhaald uitschakelen door een veiligheid moeten worden onderzocht en gecorrigeerd. - Pagina 50 A “A” magneetklep ontlasten B Hogedrukschakelaar C Hogedruk-transducer D Olie-/perstemperatuursensor E “B” magneetklep belasten F Olie-transducer (niet-zichtbare zijde) G Oliefilter Afbeelding 26 - Installatie van besturingssystemen voor Fr3100-compressor D-EIMHP00504-14NL - 50/60...
-
Pagina 51: Routine-Onderhoud
Routine-onderhoud Tabel 4 - Programma voor routine-onderhoud Lijst van activiteiten Wekelijks Maandelijks Jaarlijks (Opmerking (Opmerking Algemeen: Werkingsgegevens aflezen (Opmerking 3) Visuele inspectie van machine op schade en/of loszitten Controle van staat thermische isolatie Reinigen en schilderen waar nodig Analyse van water (6) Elektrisch: Controle van besturingssequentie Slijtage contactgevers controleren–... -
Pagina 52: Procedure Voor Vervangen Van Filterdrogercassette
Procedure voor vervangen van filterdrogercassette LET OP Zorg gedurende de hele tijd van de servicewerkzaamheden voor een goede waterstroming door de verdamper. Wanneer de waterstroming tijdens deze procedure zou worden onderbroken, zou de verdamper bevriezen, zodat de interne leidingen breken. 1. -
Pagina 53: Oliefilter Vervangen
Oliefilter vervangen LET OP Het smeersysteem is ontworpen om de meeste olie in de compressor te houden. Tijdens de werking zal wel een kleine hoeveelheid olie vrij in het systeem circuleren omdat ze gemengd is met het koelmiddel. De hoeveelheid verse olie in de compressor moet dan ook gelijk zijn aan de verwijderde hoeveelheid, en niet aan de hoeveelheid op het typeplaatje. - Pagina 54 A Aanzuigzijde B Meetpunt lage druk C Aftappunt olie D Positie van elektrische weerstand olieverwarming E Olietemperatuursensor F Deksel oliefilter G Minimum oliepeil H Olie-transducer Maximum oliepeil Vloeistofinspuiting K Olievulplug Afbeelding 27 - Voor- en achteraanzicht van Fr3100-compressor Hoeveelheid koelmiddel LET OP De units zijn ontworpen voor gebruik met R134a-koelmiddel.
-
Pagina 55: Procedure Voor Bijvullen Van Koelmiddel
LET OP Controleer altijd de oorzaken van een verlies aan koelmiddel. Repareer het systeem indien nodig en vul dan koelmiddel bij. De machine kan worden bijgevuld onder om het even welke stabiele belasting (bij voorkeur tussen 70 en 100%) en bij om het even welke omgevingstemperatuur (bij voorkeur boven 20°C). -
Pagina 56: Standaardcontroles
Standaardcontroles Temperatuur- en druksensoren De unit is standaard uitgerust met alle hieronder vermelde sensoren. Controleer regelmatig of de sensoren nog juist meten met behulp van referentie-instrumenten (manometers, thermometers) en corrigeer verkeerde metingen indien nodig met het klavier van de microprocessor. De machine zal efficiënter werken en langer meegaan wanneer de sensoren goed gekalibreerd zijn. -
Pagina 57: Testblad
Testblad Het wordt aanbevolen om de volgende werkingsgegevens regelmatig in te vullen om te controleren of de machine over een periode juist werkt. De technici zullen deze gegevens goed kunnen gebruiken voor routine-onderhoud en/of speciaal onderhoud aan de machine. Waterzijdige metingen Stand Koeler Warmtepomp... -
Pagina 58: Service En Beperkte Waarborg
Service en beperkte waarborg Alle machines worden in de fabriek getest en zijn gewaarborgd voor 12 maanden na de eerste keer opstarten of 18 maanden vanaf de levering. Deze machines zijn ontworpen en gebouwd volgens de hoogste kwaliteitsnormen voor jarenlange probleemloze werking. Het is echter heel belangrijk om te zorgen voor een juist periodiek onderhoud volgens alle procedures die in deze handleiding beschreven worden. -
Pagina 59: Periodieke Verplichte Controles En Opstarten Van Apparaten Onder Druk
Periodieke verplichte controles en opstarten van apparaten onder druk De units vallen onder categorie III van de classificatie van de Europese Richtlijn PED 97/23/EC. Voor koelers van deze category wordt door sommige plaatselijke voorschriften een periodieke inspectie door een erkend agentschap vereist. - Pagina 60 Deze handleiding is opgesteld alleen om te worden gebruikt als technische ondersteuning. Deze handleiding is geen bindend document voor Daikin Applied Europe S.p.A.. Daikin Applied Europe S.p.A. heeft deze handleiding zo goed mogelijk gemaakt. Er is geen uitdrukkelijke of impliciete garantie voor de volledigheid, nauwkeurigheid, betrouwbaarheid van de inhoud.