Gerelateerde Handleidingen voor Elco Klockner EK 06.120 GL-ZVT
Samenvatting van Inhoud voor Elco Klockner EK 06.120 GL-ZVT
- Pagina 1 Gebruiksaanwijzing Voor de gespecialiseerde vakman Combi-branders EK 06.120, 160, 210 GL-ZVT 0009 / 13 007 392B 0009 / 13 007 392B...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Algemene informatie Overzicht Waarborg Veiligheid Belangrijkste teksten van de reglementering Inhoud Waarborg Belangrijkste teksten van De installatie en de ingebruikname dienen reglementering. door een technicus te worden uitgevoerd Algemene informatie Woningbouw “FR” · Woningbouw : volgens de regels van de kunst. De Waarborg, Veiligheid ......2 voorschriften die van kracht zijn, alsook Belangrijkste teksten van de... -
Pagina 3: Algemeen Aanzicht - Legende
Algemene informatie Algemeen aanzicht - Legende Tijdsschakelaar Tijdsschakelaar Tijdsschakelaar Bedienings- en veiligheidskoffer Ventilatormotor Luchtpressostaat Brandstofpompmotor Bedieningspaneel Mond Servomotor Thermische relais en schakelaar Contactorrelais ventilatormotor Luchthuis SA1 Drukknop terugstellen van de koffer 0009 / 13 007 392B... -
Pagina 4: Technische Gegevens Vermogenskurven
Technische gegevens Vermogenskurven Beschrijving van de brander Verpakking EK 06.120 GL-ZVT p20/25 EK 06.120 GL-ZVT p37-50-100 Beschrijving van de brander De monobloc combibranders EK daPa mbar daPa mbar 06.120, 160, 210 GL-ZVT met AGP- en IME-systemen (Proportioneel lucht-gas en meertrapsinjectie) zijn aangeblazen toestellen met lage uistoot in NOx. -
Pagina 5: Belangrijkste Onderdelen
Technische gegevens Verpakking Belangrijkste onderdelen Gebruikskarakteristieken Opbouw van de gasverdeelbuis De verbrandingskop Motor-pomp-groep voor de stookolie: Belangrijkste onderdelen · Bedienings en veiligheidskoffer: Motor: 230V, 50Hz, – De afdichting aan de voorkant van de verbrandingsketel, een 0,45 kW 2850 min LFL 1.333 12 mF 400V zakje met schroeven, moeren en ·... -
Pagina 6: Technische Gegevens
Technische gegevens Uitwendige afmetingen Ø a Ø b 300 - 400 aanbevolen diam. vet gedrukt Uitwendige afmetingen Een minimumafstand in acht nemen van 0,8 m aan iedere kant van de brander om onderhoudswerken toe te laten. Ventilatie van het ketelhuis Het volume van de vereiste vernieuwingsfactor van de lucht is 1,2 m... -
Pagina 7: Installatie
Installatie Montage Montage Voorzijde ketel · De voorzijde klaarmaken volgens het bijgevoegde plan van buitenafmetingen.Indien nodig een afdekplaat aan de voorkant aanbrengen (optioneel). · Ruimte 1 opvullen met het vuurbestendig materiaal dat door de fabrikant De drukaftapping pF niet afdekken. Verbrandingskop ·... -
Pagina 8: Gas- En Elektriciteitsaansluitingen
Installatie Gas- en elektriciteitsaansluitingen Gasaansluiting Elektrische aansluiting De verbinding tussen het gasdistributienet De elektrische installatie en de en de gasverdeelbuis moet door een verbindingen dienen te worden technicus worden uitgevoerd. uitgevoerd in overeenstemming met de De oppervlakte van de doorsnede van normen die van kracht zijn. -
Pagina 9: Stookolieaansluiting
Installatie Stookolieaansluiting Aansluiting stookolie De schema’s hieronder maken het mogelijk de binnendiameter van de buizen te bepalen. Er zijn twee klassieke gevallen: in directe aanzuiging: – in functie van de lengte L, en van de aanzuighoogte of van de drukleiding H en de onregelmatigheiden in het traject. -
Pagina 10: Voorafgaande Controles
Ingebruikname Voorafgaande controles / dichtheid Instelling van de luchtpressostaat Keuze van de brandstof De ingebruikname van de brander Instelling van de luchtpressostaat · De verbinding van de soepele betekent tegelijkertijd ingebruikname van de hele installatie met de leiding controleren. De + van de verantwoordelijkheid van de installateur of drukmeetnippel aan de + van de zijn vertegenwoordiger. - Pagina 11 Notities 0009 / 13 007 392B...
-
Pagina 12: Instellingen
Ingebruikname Controles Instellingen Verbrandingsapparatuur Secundaire lucht Controle van de instellingen van de Secundaire lucht Dat is het debiet van de lucht dat verbrandingsapparatuur tussen de diameter van de deflector Zoals de brander wordt geleverd, is die voor aardgas ingesteld. en de basis wordt toegelaten. ·... - Pagina 13 Ingebruikname Regeling Diffusoren - Spruitstukken Aardgas Fabriekinstelling 5 open sleuven aan de buitenkant (pijl) + 1 sleuf aan de binnenkant over 1 diffusor die met A aangeduid zijn naargelang van de stand van diafragma E. Bevestiging van de deflector op de drie diffusoren A en B met 3 niet-doorboorde schroeven M5x6.
-
Pagina 14: Keuze Van De Sproeiers
Ingebruikname Keuze van de sproeiers Brander- Stookolie- Sproeiers Danfoss Pompdruk Type vermogen debiet (1) US gal/h kg/h 45° B of 60° B trap 2 trap trap 06.120 3,75 3,75 12,5 12,0 12,0 15,5 15,5 15,0 1100 14,0 13,5 13,0 1200 15,5 15,0 14,5... -
Pagina 15: Beschrijving Instellingen Lucht Voor De Verbranding
Ingebruikname Beschrijving Instellingen Lucht voor de verbranding Servomotor Y10 1 Index in reliëf op de kast voor een nulinstelling van de nokkentrommel 2 Acht instelbare nokken met vertandingen 3 Instelbare gegradueerde schijf voor de stand van de servomotor 4 Aansluitklemmen 5 Sleutel voor het regelen van de nokken 6 Identificatie van de servomotor... -
Pagina 16: Beschrijving Instellingen Gasventiel
Ingebruikname Beschrijving Instellingen Gasventiel 1 Elektrische aansluiting van de pressostaat (DIN 43650) 2 Elektrische aansluiting van de elektromagnetische klep (DIN 43650) 3 Pressostaat 4 Ingangsflens 5 Drukmeetnippel G 1/8 voor de filter mogelijk aan beide kanten 6 Filter onder het deksel 7 Kenplaatje 8 Verbinding G 1/8 voor de luchtdruk 9 Stelschroef van de verhouding V... -
Pagina 17: Beschrijving Instellingen Dichtheidscontroleur / Gasventiel
Ingebruikname Beschrijving Instellingen Dichtheidscontroleur / Gasventiel Dichtheidscontroleur VPS 504 S02 Voor branders EK 06.160, 210 Werkingsprincipe: Het controleapparaat heeft tot gevolg dat vòòr ieder starten van de brander de dichtheid tussen de veiligheidsventielen en het hoofdventiel wordt getest met een verhoging van de distributiedruk. -
Pagina 18: Werkingsdiagramma Van De Branderautomaat Lfl 1.333
Ingebruikname Werkingsdiagramma van de branderautomaat LFL 1.333 0009 / 13 007 392B... -
Pagina 19: Programma Van De Koffer Lfl 1.333
Ingebruikname Programma van de koffer LFL 1.333 Programma van de bedienings- en Afloop van de stappen van het Stilstand van de veiligheidsautomaat LFL 1.333 (AGP) programma: ontstekingstransformator en een : voorventilatietijd Onder spanning stellen van de beetje later, Einde van de : 1e beveiligingstijd motor (klem 6) wanneer: beveiligingstijd. -
Pagina 20: Beschrijving Functies Bedieningspaneel Tc
Ingebruikname Beschrijving Functies Bedieningspaneel TC Functies van de schakelaars Zekering van het TC S1/H10 Algemene schakelaar van het TC Zonder spanning Onder spanning, groene verklikker brandt op de schakelaar S7 en S8 Schakelaars in manuele stand, van de trappen stookolie. Werking gekoppeld met de schakelaars S29y - S2 N S7.1... - Pagina 21 Notities 0009 / 13 007 392B...
-
Pagina 22: Beschrijving Instellingen Stookoliepomp Ontsteking Van De Stookolie
Ingebruikname Beschrijving Instellingen Stookoliepomp Ontsteking van de stookolie Volgens de gemeten waarden op de Ontsteking brander inwerken, gedurende de Waarschuwing: De ontsteking mag worden werking, op nok VI voor de 2de trap uitgevoerd, wanneer alle en IV voor de 1ste trap van de voorwaarden die voordien servomotor. -
Pagina 23: Instelling Van De Stookolie Druk
Ingebruikname Instelling van de stookolie druk Instellingen Controles en beveiligingen Brander- Stookolie- Sproeiers Danfoss Pompdruk Q GAS EN STOOKOLIE Type vermogen debiet (1) US gal/h Luchtpressostaat. kg/h 45° B of 60° B trap 2 trap trap Brander in functie van het ontstekingsdebiet. -
Pagina 24: Controle Van De Werkingscyclus Ontsteking Van Het Gas
Ingebruikname Controle van de werkingscyclus Ontsteking van het gas · Het vermogen verhogen bij de Controle van de werkingscyclus op Ontsteking Waarschuwing: minimumwaarde van de regeling. · De verbranding controleren Het ontsteken kan worden uitgevoerd De brandstofventielen moeten dicht · Het debiet lucht/gas bijregelen door zijn. -
Pagina 25: Onderhoud
Onderhoud Belangrijk Demonteren van de basis. Groep motorpomp · Controleren: Ten minste een maal per jaar Deze operatie vereist: onderhoudswerken laten uitvoeren door – hetzij de opening van het lichaam van – verstuivingsdruk, een technicus. de brander en de deur van de ketel. –... -
Pagina 26: Onderhoud Gas
Onderhoud gas · Controleren in geval van pech Als de storing blijft bestaan: constructeur gebruiken. · Op de bedienings- en veiligheidskoffer, – de aanwezigheid van elektrische Opmerkingen de verschillende symbolen van het spanning (vermogen en bediening) Na elke ingreep: beschreven programma. –... -
Pagina 27: Onderhoud Stookolie
Onderhoud stookolie · Controleren in geval van pech Als de storing blijft bestaan: constructeur gebruiken. · Op de bedienings- en veiligheidskoffer, – de aanwezigheid van elektrische Opmerkingen de verschillende symbolen van het spanning (vermogen en bediening) Na elke ingreep: beschreven programma. –... - Pagina 28 ELCO-MAT S.A./N.V. Researchpark Pontbeeklaan 53 Fabriqué en EUR. Made in EUR. Hergestellt in EUR.Gefabriceerd in EUR. 1731 ZELLIK Document non contractuel. Non contractual document. Angaben ohne Gewähr. Niet contraktueel dokument. 0009 / 13 007 392B...