Gerelateerde Handleidingen voor Hitachi YUTAKI RAS-1.5WHVRP2E
Samenvatting van Inhoud voor Hitachi YUTAKI RAS-1.5WHVRP2E
- Pagina 1 – INSTALLATIE- EN BEDIENINGS- HANDLEIDING – YUTAKI BUITENUNIT MODELLEN RAS-1.5WHVRP2E RAS-2WHVRP2E RAS-2.5WHVRP2E RAS-3WHVRP2E PMNL0641 rev.0 - 05/2023...
- Pagina 2 The English version is the original one; other languages are translated from English. Should any discrepancy occur between the English and the translated versions, the English version shall prevail. La versión en inglés es la original, y las versiones en otros idiomas son traducciones de la inglesa. En caso de discrepancias entre la versión inglesa y las versiones traducidas, prevalecerá...
- Pagina 3 English Original version Español Versión traducida Deutsch Übersetzte Version Français Version traduite Italiano Versione tradotta Português Versão traduzidal Dansk Oversat version Nederlands Vertaalde versie Svenska Översatt version Ελληνικα Μεταφρασμένη έκδοση Български Преведена версия Čeština Přeložená verze Magyar Lefordított változat Lietuvių Versta versija Polski Tłumaczenie wersji oryginalnej...
- Pagina 4 Inhoud Algemene informatie ....................1 Naam en afmetingen van onderdelen ..............7 Elektrische gegevens ....................9 Werkgebied ......................11 Koelmiddelleidingen ...................13 Elektrische en besturingsinstellingen..............22 Onderhoud ......................30 Inbedrijfstelling ....................34 PMNL0641 rev.0 - 05/2023...
-
Pagina 5: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave 1. Algemene informatie ....................1 1.1 Algemene informatie ..................2 1.1.1 Algemene opmerkingen ................2 1.2 Gebruikte symbolen ..................2 1.3 Algemene veiligheidsopmerkingen ..............4 1.3.1 Aanvullende informatie over veiligheid ..........4 1.4 Belangrijke mededeling ..................5 1.5 Productgids ......................6 1.6 Productlijst ......................6 2. Naam en afmetingen van onderdelen ...............7 2.1 YUTAKI-buitenunit - RAS-(1.5-3)WHVRP2E ............8 3. Elektrische gegevens ....................9... - Pagina 6 5.2.4 Afvoerleiding ..................18 5.2.4.1 Aftapontkoppelingskraan ............18 5.3 Koelmiddelcircuit .....................19 5.3.1 Algemene opmerkingen R32 Koelmiddel ..........19 5.3.2 Koelmiddelleidingen ................19 5.3.3 Hoeveelheid koelmiddel ................21 5.3.3.1 Hoeveelheid koelmiddelvulling ..........21 5.3.3.2 Hoeveelheid koelmiddel vóór levering (W (kg)) .....21 6. Elektrische en besturingsinstellingen ...............22 6.1 Algemene controle ..................23 6.2 Elektrische aansluiting ..................24 6.2.1 Kabeldiameter ..................24 6.2.2 Minimumeisen voor de beveiligingsvoorzieningen ......24 6.3 DIP-switches en draaischakelaars instellen .............25 6.3.1 Locatie van DIP-switches en draaischakelaars ........25...
- Pagina 7 8.2.1 De unit controleren ................35 8.2.2 Elektrische controle ................35 8.2.3 Het koudemiddelcircuit controleren .............36 8.3 Inbedrijfstellingsprocedure ................36 8.4 Proefdraaien/ontluchten .................37 PMNL0641 rev.0 - 05/2023...
-
Pagina 8: Algemene Informatie
Algemene informatie 1.1 Algemene informatie ..................2 1.1.1 Algemene opmerkingen ................2 1.2 Gebruikte symbolen ..................2 1.3 Algemene veiligheidsopmerkingen ..............4 1.3.1 Aanvullende informatie over veiligheid ..........4 1.4 Belangrijke mededeling ..................5 1.5 Productgids ......................6 1.6 Productlijst ......................6 PMNL0641 rev.0 - 05/2023... -
Pagina 9: Algemene Informatie
In het kader van haar beleid om haar producten continu te verbeteren, behoudt Johnson Controls- Hitachi Air Conditioning Spain, S.A.U. zich het recht voor om op elk moment wijzigingen aan te brengen zonder voorafgaande kennisgeving en zonder verplicht te zijn om deze wijzigingen ook te introduceren in eerder verkochte producten. - Pagina 10 LET OP • De tekst na dit symbool bevat informatie en instructies die rechtstreeks betrekking hebben op uw veiligheid, naast gevaren of onveilige praktijken die kunnen leiden tot klein persoonlijk letsel of schade aan het product of eigendom. • Als u geen rekening houdt met de genoemde aanwijzingen, kan dit tot licht lichamelijk letsel leiden voor uzelf of anderen.
-
Pagina 11: Algemene Veiligheidsopmerkingen
1.3 Algemene veiligheidsopmerkingen 1.3.1 Aanvullende informatie over veiligheid GEVAAR • VUL EERST DE CIRCUITS VAN DE VERWARMING (EN VAN DE WARMWATERKETEL, INDIEN VAN TOEPASSING) MET WARM WATER EN CONTROLEER DE WATERDRUK EN OF ER GEEN LEKKAGE IS VOORDAT U DE BINNENUNIT AANSLUIT OP DE NETVOEDING. •... -
Pagina 12: Belangrijke Mededeling
Neem contact op met uw distributeur als dit niet het geval is. • Hitachi streeft ernaar de uitvoering en prestaties van producten voortdurend te verbeteren. We behouden ons het recht voor om de specificaties zonder voorafgaande kennisgeving te wijzigen. -
Pagina 13: Productgids
1.5 Productgids Unittype: Buitenunit (Split Air-systeem) Positiescheidingsstreepje (vast) Compressorvermogen (HP): 1,5, 2, 2,5, 3 Voor watercombinatie Warmtepomp V: Eénfase-unit (~ 230 V 50 Hz) R: R32 koelmiddel Premium-serie 2: Reeks E: Gefabriceerd in Europa —: Gefabriceerd in Japan 1.6 Productlijst ~ 230 V 50 Hz RAS-1.5WHVRP2E RAS-2WHVRP2E... -
Pagina 14: Naam En Afmetingen Van Onderdelen
Naam en afmetingen van onderdelen 2.1 YUTAKI-buitenunit - RAS-(1.5-3)WHVRP2E ............8 PMNL0641 rev.0 - 05/2023... -
Pagina 15: Yutaki-Buitenunit - Ras-(1.5-3)Whvrp2E
2.1 YUTAKI-buitenunit - RAS-(1.5-3)WHVRP2E Geperforeerd afvoergat (30x80 lang gat). Toegevoegd dat voor M10 ankerbout (2-U vorm gat) Luchtinlaat Geperforeerd afvoergat (voor afvoerleiding) Toegevoegd dat voor M10 ankerbout (2 lang gat) Voet Luchtuitlaat Leidingkap Onderhoudsklep Aansluitklemplaat voor stroomtoevoer en transmissie Terminalschroef van de stroomtoevoerkabel (M5) Terminalschroef van de transmissiekabel (M4) Terminalschroef van aardkabel (M5) V erbindingkoelmiddelvloeistofleiding(Met... -
Pagina 16: Elektrische Gegevens
Elektrische gegevens 3.1 Te weten ......................10 3.2 Splitsysteem - YUTAKI-buitenunit ..............10 PMNL0641 rev.0 - 05/2023... -
Pagina 17: Te Weten
• De voedingskabels moeten groot genoeg zijn om deze maximale stroom aan te kunnen. • De specificaties in deze tabellen kunnen worden gewijzigd zonder verdere kennisgeving zodat Hitachi zijn klanten kan voorzien van de nieuwste innovaties. • Raadpleeg de algemene informatie, waarschuwingen en opmerkingen over beveiligingsvoorzieningen (CB, ELB) in het hoofdstuk “Elektrische en... -
Pagina 18: Werkgebied
Werkgebied 4.1 Bedrijfsbereik voedingsspanning ..............12 4.2 Bedrijfstemperatuurbereik ................12 PMNL0641 rev.0 - 05/2023... -
Pagina 19: Bedrijfsbereik Voedingsspanning
4.1 Bedrijfsbereik voedingsspanning ◆ Nominale voedingsspanning • Eén fase: ~ 230 V 50 Hz • Driefasig: 3N~ 400 V 50 Hz ◆ Bedrijfsspanning Tussen 90 en 110 % van de nominale spanning. ◆ Onbalans in spanning bij nominale voedingsspanning 3N~ 400 V 50 Hz ... -
Pagina 20: Koelmiddelleidingen
Koelmiddelleidingen 5.1 Algemene opmerkingen over het uitvoeren van leidingswerken ....14 5.2 Leidingverbindingen voor buitenunit ..............15 5.2.1 Sluitventiel buitenunit ................15 5.2.2 Soldeerwerk ...................17 5.2.3 Koelmiddelvulling ..................17 5.2.4 Afvoerleiding ..................18 5.2.4.1 Aftapontkoppelingskraan ............18 5.3 Koelmiddelcircuit .....................19 5.3.1 Algemene opmerkingen R32 Koelmiddel ..........19 5.3.2 Koelmiddelleidingen ................19 5.3.3 Hoeveelheid koelmiddel ................21 5.3.3.1 Hoeveelheid koelmiddelvulling ..........21 5.3.3.2 Hoeveelheid koelmiddel vóór levering (W (kg)) .....21 PMNL0641 rev.0 - 05/2023... -
Pagina 21: Algemene Opmerkingen Over Het Uitvoeren Van Leidingswerken
5.1 Algemene opmerkingen over het uitvoeren van leidingswerken • Bereid plaatselijk aangekochte koperleidingen voor. • Kies leidingen met de juiste diameter en van het juiste materiaal die voldoende druk verdragen. • Kies schone, koperen leidingen. Controleer of er geen stof of vocht in de leiding zit. Blaas de binnenkant van de leidingen schoon met zuurstofvrije stikstof om eventueel stof en ander vreemd materiaal te verwijderen voordat u de leidingen op elkaar aansluit. -
Pagina 22: Leidingverbindingen Voor Buitenunit
5.2 Leidingverbindingen voor buitenunit 1 Neem de leidingklep van de unit weg. Trek vervolgens de leidingen door de achterkant en leg de leidingen overeenkomstig de installatieruimte, zoals hier afgebeeld. Maak gaten door langs de lijn aan de achterkant van de klep te snijden of door gaten te prikken met een schroevendraaier. Verwijder de scherpe rand met een slijper en breng isolatiemateriaal (niet-meegeleverd) aan om de kabels en slangen te beschermen. - Pagina 23 Spindelafsluiter Druk koelmiddel Draai de as vast met een van de aandraaimomenten hierboven: Linksom… Openen Koelmiddelleidingen Rechtsom ...…. Sluiten Gesloten voor verzenging Zeskantsleutel (niet Controleer verbinding meegeleverd) (*) (Alleen oplaadslang kan worden aangesloten) Draai de kap vast met een aandraaimoment van 16 N·m Draai de kap vast met een aandraaimoment van 37 N·m (bevestig deze na het beëindigen van het werk) Maat van zeskantsleutel voor spindelafsluiter:...
-
Pagina 24: Soldeerwerk
5.2.2 Soldeerwerk LET OP • Gebruik tijdens het solderen stikstofgas om de leiding schoon te blazen. Als u zuurstof, acetyleen of fluorkoolwaterstoffen gebruikt, kan dit explosies of giftige gassen veroorzaken. • Er kan oxidatie optreden binnen in de leidingen als u deze tijdens het solderen niet schoonblaast met stikstofgas. -
Pagina 25: Afvoerleiding
5.2.4 Afvoerleiding 5.2.4.1 Aftapontkoppelingskraan Wanneer de onderplaat van de buitenunit tijdelijk wordt gebruikt als een aftapreservoir, en het aftapwater hierin wordt afgetapt, wordt deze aftapontkoppelingskraan gebruikt voor de aansluiting met de afvoerleiding. Model DBS-12L Aansluitprocedure 1 Steek het plastic kapje in de afvoernaaf tot aan de geëxtrudeerde gedeeltes. 2 Steek de naaf in de bodemplaat van de unit tot aan de geëxtrudeerde gedeeltes. -
Pagina 26: Koelmiddelcircuit
5.3 Koelmiddelcircuit 5.3.1 Algemene opmerkingen R32 Koelmiddel Dit apparaat is gevuld met R32, een geurloos brandbaar koelmiddelgas met een lage brandingssnelheid (type A2L dat voldoet aan de ISO 817). Als het koelmiddel lekt, kan het ontvlambaar zijn als het in contact komt met een externe ontstekingsbron. Zorg ervoor dat de installatie van de unit en de leidingen voor het koelmiddel overeenkomen met de wetgeving uit elk land. - Pagina 27 In het geval er meer dan 30 m (voor 2,5 HP en 3 HP) zijn moet er rekening worden gehouden met een minimale vloeroppervlakte. 1,5 HP 2 HP 2,5 HP 3 HP Fabrieksvulling Ongevulde leidinglengte Extra vulling nodig Maximum leidingen Maximale totale vulling koelmiddel Vereist Geen vereiste...
-
Pagina 28: Hoeveelheid Koelmiddel
OPMERKING (*) Voor installaties met een leidinglengte van meer dan 30 m zijn de vereiste koelgas- en vloeistofleidingen langer dan de geleverde unit waardoor er koelmiddeladapters nodig zijn. Deze leidingadapters zijn als accessoire beschikbaar: Leidingadapter Model Gasleiding Vloeistofleiding 1,5 HP 2 HP 2,5 HP Ø... -
Pagina 29: Elektrische En Besturingsinstellingen
Elektrische en besturingsinstellingen 6.1 Algemene controle ..................23 6.2 Elektrische aansluiting ..................24 6.2.1 Kabeldiameter ..................24 6.2.2 Minimumeisen voor de beveiligingsvoorzieningen ......24 6.3 DIP-switches en draaischakelaars instellen .............25 6.3.1 Locatie van DIP-switches en draaischakelaars ........25 6.3.2 Functies van de DIP-switches en draaischakelaars .......26 6.3.2.1 Led-indicatorlampjes ..............28 6.4 Aansluitingen van de aansluitklemplaat ............29 6.4.1 Tabel plaat 1 ...................29 PMNL0641 rev.0 - 05/2023... -
Pagina 30: Algemene Controle
6.1 Algemene controle • Controleer of de stroomvoorziening aan de volgende eisen voldoet: ✓ Het vermogen van de elektrische installatie is voldoende groot om te voldoen aan de vraag van het YUTAKI-systeem (buitenunit + binnenunit + warmwatertank (indien van toepassing)). ✓... -
Pagina 31: Elektrische Aansluiting
6.2 Elektrische aansluiting LET OP • Controleer of de niet-meegeleverde elektrische onderdelen (hoofdschakelaars, zekeringautomaten, draden, aansluitingen en klemmen) voldoen aan de elektrische specificaties beschreven in dit hoofdstuk en voldoen aan de nationale en lokale reglementen. Neem indien nodig contact op met de plaatselijke autoriteiten voor informatie over normen, regels, reglementen, enz. -
Pagina 32: Dip-Switches En Draaischakelaars Instellen
Geschikte spanning Model Stroomvoeding (aantal U max. (V) U min. (V) polen/A/mA) RAS-1.5WHVRP2E 10,95 RAS-2WHVRP2E 10,95 ~ 230 V 50 Hz 2/40/30 RAS-2.5WHVRP2E 14,6 RAS-3WHVRP2E 14,6 MC: Maximaal toegestane stroom; CB: Zekeringautomaat, ELB: Aardlekschakelaar 6.3 DIP-switches en draaischakelaars instellen 6.3.1 Locatie van DIP-switches en draaischakelaars De PCB in de buitenunit werkt met DIP-switches en drukschakelaars. -
Pagina 33: Functies Van De Dip-Switches En Draaischakelaars
6.3.2 Functies van de DIP-switches en draaischakelaars OPMERKING • Het symbool “■” geeft de positie van de DIP-switches aan. • Als er geen symbool “■” is, maakt de positie van de pinnen niets uit. • In de afbeeldingen worden de fabrieksinstellingen of de instellingen na selectie weergegeven. GEVAAR Schakel de stroombron uit voordat u de positie van de dip-schakelaars instelt. - Pagina 34 ◆ DSW3: Capaciteitsinstelling (geen instelling vereist) DSW3 RAS-1.5WHVRP2E RAS-2WHVRP2E RAS-2.5WHVRP2E RAS-3WHVRP2E Instellingspositie ◆ DSW4 / RSW1: Geen aanpassing nodig (niet wijzigen) DSW4/RSW1 Fabrieksinstelling Fabrieksinstelling-positie ◆ DSW5: eindweerstand (geen instelling vereist) DSW5 Fabrieksinstelling ◆ DSW6: Geen aanpassing nodig (niet wijzigen) ...
-
Pagina 35: Led-Indicatorlampjes
◆ DSW302: Instelling buislengte (instelling vereist) DSW302 Fabrieksinstelling Leidinglengte (< 5 m) Leidinglengte (≥ 30 m) 6.3.2.1 Led-indicatorlampjes Naam Kleur Indicatie PCB1 LED1 Rood Vermogen LED353 Rood Voor inspectie PCB2 Rood Voor inspectie Rood Voor inspectie Rood Voor inspectie Rood Voor inspectie PMNL0641 rev.0 - 05/2023... -
Pagina 36: Aansluitingen Van De Aansluitklemplaat
6.4 Aansluitingen van de aansluitklemplaat 6.4.1 Tabel plaat 1 ◆ Hoofd voedingsspanning De hoofdvoeding is als volgt aangesloten op de aansluitklemplaat (TB1): Buitenunit RAS-WHVRP2E Bedieningskabel (afgeschermd gevlochten gedraaid kabelpaar of afgeschermd gedraaid kabelpaar) Aarde DC5V (niet-polaire transmissie, H-LINK systeem). YUTAKI S / S Combi Aarde Buitenunit Bedieningskabel... -
Pagina 37: Onderhoud
Onderhoud 7.1 De bovenklep verwijderen ................31 7.2 De onderhoudsklep verwijderen ..............32 PMNL0641 rev.0 - 05/2023... -
Pagina 38: De Bovenklep Verwijderen
7.1 De bovenklep verwijderen 1 Draai de 6 schroeven van de bovenklep los. Bovenklep 2 Trek de bovenklep naar boven en verwijder het. LET OP Laat de bovenklep niet vallen. PMNL0641 rev.0 - 05/2023... -
Pagina 39: De Onderhoudsklep Verwijderen
7.2 De onderhoudsklep verwijderen OPMERKING Voor de meeste taken die binnen in de buitenunit moeten worden uitgevoerd, moet de onderhoudsklep worden verwijderd. 1 Verwijder de bovenklep zoals aangegeven in “7.1 De bovenklep verwijderen” 2 Verwijder de schroef van het rechter paneel en schuif het een beetje naar beneden en trek om te verwijderen. - Pagina 40 4 Verwijder de klep van de aansluitplaat en haal de onderhoudsklep eruit door er aan te trekken. LET OP Laat het onderhoudspaneel niet vallen. PMNL0641 rev.0 - 05/2023...
-
Pagina 41: Inbedrijfstelling
Inbedrijfstelling 8.1 Voor het eerste gebruik ...................35 8.2 Voorafgaande controle ..................35 8.2.1 De unit controleren ................35 8.2.2 Elektrische controle ................35 8.2.3 Het koudemiddelcircuit controleren .............36 8.3 Inbedrijfstellingsprocedure ................36 8.4 Proefdraaien/ontluchten .................37 PMNL0641 rev.0 - 05/2023... -
Pagina 42: Voor Het Eerste Gebruik
8.1 Voor het eerste gebruik LET OP • Laat het systeem ongeveer 12 uur ingeschakeld voordat u het systeem na een lange stilstandperiode opstart. Start het systeem niet onmiddellijk nadat u de voeding hebt ingeschakeld. Dit kan namelijk leiden tot een storing in de compressor omdat de compressor dan nog niet goed is verwarmd. -
Pagina 43: Het Koudemiddelcircuit Controleren
• Controleer of de schakelaar van de hoofdvoedingsbron minimaal 12 uur AAN heeft gestaan, zodat de olieverwarmer tijd heeft gehad om de compressor op te warmen. • Bij een driefase-unit dient u de fasevolgordeaansluiting op de aansluitklemplaat te controleren. • Controleer de netvoedingspanning (±10 % van de nominale spanning). •... -
Pagina 44: Proefdraaien/Ontluchten
OPMERKING Indien 'Verwarming geforceerd UIT' ingeschakeld is (zie optionele DIP-switch-instellingen) wordt dit niet gedaan en wordt verwarmd met de warmtepomp. In deze gevallen neemt Hitachi geen verantwoordelijkheid op voor de correcte werking. LET OP Het is raadzaam de unit voor de eerste keer op te starten met het verwarmingselement en de compressor geforceerd uitgeschakeld (zie “6.3 DIP-switches en draaischakelaars... - Pagina 45 Johnson Controls-Hitachi Air Conditioning Spain, S.A.U. Ronda Shimizu, 1 - Políg. Ind. Can Torrella 08233 Vacarisses (Barcelona) Spain © Copyright 2023 Johnson Controls-Hitachi Air Conditioning Spain, S.A.U. – Alle rechten voorbehouden. PMNL0641 rev.0 - 05/2023 Gedrukt in Spanje...