Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Siemens MOTOX LA/LG BA 2320

  • Pagina 3 Algemene informatie en ___________________ veiligheidsinformatie Technische beschrijving ___________________ ___________________ Goederenontvangst, MOTOX transport en opslag ___________________ Monteren Motoren LA/LG, LAI/LGI BA 2320 ___________________ Inbedrijfstelling ___________________ Bedrijf Bedieningshandleiding ___________________ Storingen, oorzaken en verhelpen ___________________ Service en onderhoud ___________________ Inzamelen en afvoeren van oude producten ___________________ Technische gegevens...
  • Pagina 4: Wettelijke Informatie

    De aanwijzingen in de bijhorende documentatie moeten in acht worden genomen. Waarmerk Alle benamingen die zijn voorzien van het symbool ®, zijn geregistreerde merken van de Siemens AG. De overige benamingen in dit document kunnen merken zijn waarvan het gebruik door derden voor eigen doeleinden de rechten van de eigenaar kan schenden.
  • Pagina 5: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Algemene informatie en veiligheidsinformatie ..................5 Algemene aanwijzingen: ......................5 Auteursrecht ..........................7 Reglementair gebruik ........................ 7 Principiële plichten ........................8 De vijf veiligheidsregels ......................9 Speciale gevarentypes......................10 Technische beschrijving ........................11 Algemene beschrijving ......................11 Koeling ............................ 12 Aansluitkast ..........................
  • Pagina 6 Inhoudsopgave 4.7.5 Aansluiting van de kabels in de aansluitkast ................. 29 4.7.6 Buitenste aarding ........................30 4.7.7 Montage en aanleggen ......................30 4.7.8 Externe ventilator (optioneel) ....................32 4.7.8.1 Algemene informatie voor de inbedrijfstelling van de externe ventilator ....... 32 4.7.8.2 Schakelschema's voor de externe ventilator .................
  • Pagina 7: Algemene Informatie En Veiligheidsinformatie

    Algemene informatie en veiligheidsinformatie Algemene aanwijzingen: Opmerking Siemens AG is niet aansprakelijk voor schade of storingen als gevolg van het niet in acht nemen van informatie in deze bedieningshandleiding. Deze bedieningshandleiding maakt deel uit van de levering van de motor. Bewaar deze bedieningshandleiding binnen handbereik in de buurt van de transmissie.
  • Pagina 8 Industry Online Support (https://support.industry.siemens.com/cs/ww/de/ps/13424/man) De technische configuratiegegevens, lijsten met onderdelen en fabrieksverklaringen vindt u op intranet onder Once Delivered (https://c0p.siemens.com:8443/sie/1nce_delivered). De contactgegevens van uw Technical Support vindt u in de Databank aanspreekpartners Siemens AG (www.siemens.com/yourcontact).
  • Pagina 9: Auteursrecht

    1.2 Auteursrecht Auteursrecht Siemens AG behoudt het auteursrecht van deze bedieningshandleiding. De bedieningshandleiding mag zonder toestemming van Siemens AG noch volledig, noch gedeeltelijk voor doeleinden van de concurrentie onbevoegd worden gebruikt of ter beschikking van derden worden gesteld. Reglementair gebruik De in deze bedieningshandleiding behandelde motoren zijn voor stationair gebruik in de algemene machinebouw ontwikkeld.
  • Pagina 10: Principiële Plichten

    Algemene informatie en veiligheidsinformatie 1.4 Principiële plichten Principiële plichten De exploitant moet ervoor zorgen dat elke persoon die wordt belast met werkzaamheden aan de transmissie deze bedieningshandleiding heeft gelezen en begrepen en deze op alle punten in acht neemt om: ●...
  • Pagina 11: De Vijf Veiligheidsregels

    Vervang onbruikbaar geworden schroeven door nieuwe met dezelfde sterkteklasse en in dezelfde uitvoering. Siemens AG is uitsluitend aansprakelijk voor originele reserveonderdelen. De fabrikant die de transmissiemotoren in een installatie inbouwt, moet de voorschriften in de bedieningshandleiding in zijn eigen bedieningshandleiding opnemen.
  • Pagina 12: Speciale Gevarentypes

    Algemene informatie en veiligheidsinformatie 1.6 Speciale gevarentypes Speciale gevarentypes WAARSCHUWING Extreme oppervlaktetemperaturen Bij hete oppervlakken van meer dan +55 °C bestaat gevaar voor brandwonden. Bij koude oppervlakken onder 0 °C bestaat het gevaar van schade door koude. Transmissies en transmissiemotoren niet onbeschermd aanraken. WAARSCHUWING Hete uittredende olie Vóór alle werkzaamheden wachten, tot de olie tot onder +30 °C is afgekoeld.
  • Pagina 13: Technische Beschrijving

    Technische beschrijving Algemene beschrijving De motor voldoet aan de volgende voorschriften: Tabel 2- 1 Overzicht van normen voor de motor Kenmerk Norm Dimensionering en werkgedrag EN 60034-1 Beschermingsgraad EN 60034-5 Koeling EN 60034-6 Bouwvorm volgens het modulaire systeem EN 60034-7 Aansluitbenaming en draairichting EN 60034-8 Geluidsemissie...
  • Pagina 14: Koeling

    Technische beschrijving 2.2 Koeling Koeling LET OP Stofophopingen hinderen de afstraling van warmte Stofophopingen hinderen de warmteafstraling waardoor de temperatuur van de behuizing te hoog oploopt. Houd de motor vrij van vuil, stof etc. De motor is voorzien van koelribben. Een externe ventilator zuigt koellucht aan via de openingen in de ventilatorbehuizing en blaast deze lucht langs het oppervlak van de statorbehuizing.
  • Pagina 15: Oppervlaktebehandeling

    Technische beschrijving 2.5 Oppervlaktebehandeling Oppervlaktebehandeling 2.5.1 Algemene informatie voor de oppervlaktebehandeling Alle verflagen worden opgespoten. LET OP Falen van de buitenste bescherming Wanneer de verflaag beschadigd wordt, ontstaat er corrosie aan de transmissiemotor. Verflaag niet beschadigen. Opmerking Deze gegevens met betrekking tot de overlakbaarheid zijn geen garantie voor de kwaliteit van de door uw leverancier geleverde verf.
  • Pagina 16 Technische beschrijving 2.5 Oppervlaktebehandeling Laksysteem Beschrijving Corrosiviteitscategorie C2 voor geringe milieubelasting 2-componenten-polyurethaan deklaag Binnenste en buitenste opstelling • Onverwarmde gebouwen met condensatie, • productieruimten met geringe vochtigheid, bijv. opslag- en sporthallen Atmosferen met een geringe verontreiniging, meestal • landelijke bereiken Bestendigheid tegen vetten, minerale oliën en •...
  • Pagina 17: Gegronde Uitvoering

    Technische beschrijving 2.5 Oppervlaktebehandeling Laksysteem Beschrijving Corrosiviteitscategorie C5 voor zeer hoge milieubelasting 2-componenten-epoxide-zinkfosfaat Binnenste en buitenste opstelling • grondlaag Gebouwen en gebieden met nagenoeg voortdurende • 2-componenten-polyurethaan tussenlaag, condensatie en met sterke verontreiniging, bijv. 2-componenten-polyurethaan deklaag moutfabrieken en aseptische gebieden Industriële domeinen met hoge vochtigheid en •...
  • Pagina 18 Technische beschrijving 2.5 Oppervlaktebehandeling BA 2320 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38107282A/RS-AD...
  • Pagina 19: Goederenontvangst, Transport En Opslag

    Meld de transportschade onmiddellijk bij de transportonderneming, aangezien anders geen kosteloos verhelpen van schade mogelijk is. Bij reclamaties achteraf wegens ontbrekende delen aanvaardt Siemens AG geen aansprakelijkheid. De transmissie of de transmissiemotor wordt in gemonteerde toestand geleverd. Extra uitrustingen worden eventueel apart verpakt geleverd.
  • Pagina 20: Bevestiging Voor Hangend Transport

    Goederenontvangst, transport en opslag 3.2 Transport Afhankelijk van de transportweg en grootte wordt de transmissie of de transmissiemotor anders verpakt. Bij zeevracht voldoet de verpakking, tenzij contractueel anders overeengekomen, aan de verpakkingsrichtlijnen van de HPE (Bundesverband Holzpackmittel Paletten Exportverpackungen e.V.). Let op de op de verpakking aangebrachte symbolen.
  • Pagina 21 Goederenontvangst, transport en opslag 3.2 Transport LET OP De kopse schroefdraden in de aseinden mogen niet voor het monteren van oogbouten voor het transport worden gebruikt Hijsogen aan de kegeltransmissie met rechte oogbout aan de transmissie met rechte tandwielen tandwielen, vlakke transmissie, wormtransmissie met rechte tandwielen ①...
  • Pagina 22: Opslag

    Goederenontvangst, transport en opslag 3.3 Opslag Procedure 1. Til de transmissie aan de transportinrichting met de grootste toelaatbare aanhanggewicht op. Dit is in de regel aan de hoofdtransmissie. 2. Controleer of de oogbout goed vast zit. De transmissiemotor is voor transport opgehangen. Opslag WAARSCHUWING Gevaar voor zwaar lichamelijk letsel als gevolg van vallende voorwerpen...
  • Pagina 23: Monteren

    Monteren Uitpakken LET OP Transportschade heeft negatieve invloed op de functionaliteit van de motor Een beschadigde motor mag niet in gebruik worden genomen. Controleer de motor op volledigheid en schade. Meld ontbrekende delen of beschadigingen onmiddellijk. Verwijder het verpakkingsmateriaal en transportvoorzieningen volgens de voorschriften. Algemene informatie voor de montage WAARSCHUWING Alleen onder belasting werken...
  • Pagina 24 Monteren 4.2 Algemene informatie voor de montage LET OP Functionele storing door vreemde voorwerpen De exploitant moet ervoor zorgen dat er geen vreemde voorwerpen zijn die de werking van de transmissie beïnvloeden. LET OP Beschadigde onderdelen hebben negatieve gevolgen voor de functionaliteit van de transmissie Bij schade aan onderdelen is de functionaliteit van de transmissie niet meer gewaarborgd.
  • Pagina 25: Schroefdraadmaten En Aanhaalmomenten Voor Bevestigingsschroeven

    Monteren 4.3 Schroefdraadmaten en aanhaalmomenten voor bevestigingsschroeven Schroefdraadmaten en aanhaalmomenten voor bevestigingsschroeven De algemene tolerantie voor het aantrekmoment in NM bedraagt 10%. Het aanhaalmoment is bepaald met een wrijvingswaarde van μ = 0,14. Tabel 4- 1 Aanhaalmoment voor bevestigingsbout Schroefdraadmaat Aanhaalmoment voor sterkteklasse 10.9 12.9...
  • Pagina 26: Plaatsingsvoorwaarden Voor De Motor

    Monteren 4.4 Plaatsingsvoorwaarden voor de motor Plaatsingsvoorwaarden voor de motor VOORZICHTIG Gevaar van oververhitting door onvoldoende koeling Aanzuig- resp. uitblaasopeningen tegen verstoppingen en grove stofdeeltjes beschermen. De koellucht moet door de luchtinlaatopeningen ongehinderd kunnen stromen en door de luchtuitlaatopeningen weer kunnen wegstromen. De afvoerlucht mag niet opnieuw worden aangezogen.
  • Pagina 27: Monteer De Ingaande Of Uitgaande Elementen Op De Motoras

    Monteren 4.6 Monteer de ingaande of uitgaande elementen op de motoras Monteer de ingaande of uitgaande elementen op de motoras WAARSCHUWING Gevaar voor brandwonden door hete delen Transmissiemotor niet onbeschermd aanraken. LET OP Beschadiging van de asafdichtingsringen door oplosmiddelen De asafdichtingsringen mogen niet in contact komen met oplosmiddelen of wasbenzine. LET OP Beschadiging van de asafdichtingsringen door verhitting Asafdichtingsringen met hitteschilden beschermen tegen verhitting boven 100 °C door...
  • Pagina 28: Sluit De Motor Aan In De Aansluitkast

    Monteren 4.7 Sluit de motor aan in de aansluitkast Monteer de ingaande en uitgaande elementen met een opspaninrichting. Afbeelding 4-2 Voorbeeld van een opspaninrichting De rotor van de motor is dynamisch uitgebalanceerd. De balanstoestand is aangegeven in de inlegspie: H = balanceren met halve spie, F = balanceren met hele spie. Pas de balans van de op te spannen transmissiedelen van de ventilatorbalans aan.
  • Pagina 29: Aansluitkast

    Monteren 4.7 Sluit de motor aan in de aansluitkast In de technische gegevens zijn de volgende gegevens voor de aansluiting vastgelegd: ● Draairichting ● Aantal en volgorde van de aansluitingen ● Schakeling / aansluiting van de wikkeling van de motor. 4.7.2 Aansluitkast LET OP...
  • Pagina 30: Klemaanduidingen

    Monteren 4.7 Sluit de motor aan in de aansluitkast 4.7.3 Klemaanduidingen Bij de klembenamingen gelden voor draaistroommachines de volgende definities: Tabel 4- 2 Klemaanduidingen aan voorbeeld 1U1-1 Benaming Kencijfer voor pooltoewijzing bij machines waarvan de pool kan worden omgeschakeld (in zoverre dit van toepassing is, lager cijfer komt overeen met lager toerental) of in een speciaal geval voor onderverdeelde schroefdraad Fasenbenaming (U, V, W) Kencijfer voor schroefdraadbegin (1)
  • Pagina 31: Aansluiting Van De Kabels In De Aansluitkast

    Monteren 4.7 Sluit de motor aan in de aansluitkast Tabel 4- 3 Draairichting van de transmissiemotoren bij aanzicht op de uitgaande as Type transmissie Aanzicht op Draairichting Uitgaande as Aandrijfas Z18 … 188 Uitgaande as rechts rechts links links D18 … 188 Uitgaande as rechts links...
  • Pagina 32: Buitenste Aarding

    Monteren 4.7 Sluit de motor aan in de aansluitkast 4.7.6 Buitenste aarding Let bij het aansluiten op het volgende: ● Het aansluitvlak moet een blank contactvlak vormen. Bescherm het oppervlak tegen corrosie met een daartoe geëigend middel, bijv. met zuurvrije vaseline. ●...
  • Pagina 33 Monteren 4.7 Sluit de motor aan in de aansluitkast Type aderaansluiting DIN-Kabelschoen bij de aansluiting omlaag buigen. DIN 46234 Aderdoorsnede ... 25 mm Aansluiting van een afzonderlijke ader met klembeugel..10 mm Aansluiting van twee ongeveer even dikke aders met klembeugel..
  • Pagina 34: Externe Ventilator (Optioneel)

    Monteren 4.7 Sluit de motor aan in de aansluitkast Kabelwartel LET OP Beschadiging van de kabelmantel Bij een te hoog aanhaalmoment voor het gebruikte kabelmantelmateriaal kan de kabelmantel beschadigd raken. Gebruik bij afwijkende kabelmantelmaterialen een lager aanhaalmoment. Houd de volgende aanhaalmomenten aan voor metalen of kunststof kabelwartel voor direct monteren.
  • Pagina 35: Schakelschema's Voor De Externe Ventilator

    Monteren 4.7 Sluit de motor aan in de aansluitkast 4.7.8.2 Schakelschema's voor de externe ventilator Afbeelding 4-5 3∼ Y-sterschakeling Afbeelding 4-6 3∼ Δ-driehoeksschakeling Afbeelding 4-7 1∼ ⊥ (Δ) driehoek Steinmetz U1 (T1) zwart V1 (T2) lichtblauw W1 (T3) bruin U2 (T4) groen V2 (T5) W2 (T6) geel...
  • Pagina 36: Technische Gegevens Van De Externe Ventilator

    Monteren 4.7 Sluit de motor aan in de aansluitkast 4.7.8.3 Technische gegevens van de externe ventilator Tabel 4- 7 Technische gegevens van de externe ventilator Bouwgrootte Frequentie Meet- Meet- Opname- Volume- spannings- stroom vermogen stroom bereik [Hz] Fase 0,12 0,11 / 0,06 0,12 0,11 / 0,06 0,14...
  • Pagina 37 Monteren 4.7 Sluit de motor aan in de aansluitkast Bouwgrootte Frequentie Meet- Meet- Opname- Volume- spannings- stroom vermogen stroom bereik [Hz] Fase 2,00 / 1,15 1,05 2,00 / 1,15 1,05 2,00 / 1,15 1,05 2,00 / 1,15 1,05 Tabel 4- 8 Meetspanningsbereik van de motor Bouwgrootte Frequentie...
  • Pagina 38: Bedrijf Aan De Omvormer

    Maximaal toegestane piek-piek-spanning aan de motorklem volgens DIN EN 60034-18-41 in vergelijking tot de SIMOTICS-isolatiesystemen in onderstaande tabel. Netspanning U 400 V 480 V IVIC C Siemens IVIC C Siemens Û 1 680 2 200 2 016...
  • Pagina 39: Inbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling Controle van de isolatieweerstand Aan krachtstroominstallaties mag uitsluitend door gekwalificeerd personeel worden gewerkt. WAARSCHUWING Onbedoeld starten van het aandrijfaggregaat Aandrijfaggregaat tegen onopzettelijke opstart beveiligen. Waarschuwingsbord op het inschakelpunt aanbrengen. WAARSCHUWING Gevaarlijke spanningen en draaiende delen Monteer voor de inbedrijfstelling alle afdekplaten die nodig zijn voor een correcte ventilatie en die het aanraken van ingeschakelde / spanningvoerende en draaiende delen tegengaan.
  • Pagina 40 Inbedrijfstelling 5.1 Controle van de isolatieweerstand Meet de minimale isolatieweerstand van de wikkeling t.o.v. de motorbehuizing bij een wikkelingstemperatuur van +20 °C tot +30 °C. Voor andere temperaturen gelden voor de isolatieweerstand andere waarden. Bij de meting dient u te wachten totdat de eindwaarde van de weerstand is bereikt (na ca.
  • Pagina 41: Motor In Bedrijf Nemen

    Inbedrijfstelling 5.2 Motor in bedrijf nemen Motor in bedrijf nemen Opmerking Motor tegen overbelasting beschermen. Grenstoerentallen niet overschrijden of onderschrijden, bijv. bij gebruik met teruglooprem. Opmerking Bij teruglooprem: Bij bedrijf in de verkeerde draairichting kan schade aan de transmissiemotor ontstaan. Controleer vóór de inbedrijfstelling de draairichting.
  • Pagina 42 Inbedrijfstelling 5.2 Motor in bedrijf nemen Controleer en verifieer altijd eerst de volgende punten voordat u de motor in bedrijf stelt: ● Vergelijk de gegevens op het kenplaatje met de bedrijfsomstandigheden. ● Vergelijk de spanning en frequentie van de motor met de netwerkwaarden. ●...
  • Pagina 43: Bedrijf

    Bedrijf VOORZICHTIG Storingen kunnen tot schade aan de motor of tot persoonlijk letsel leiden Schakel bij veranderingen tijdens het gebruik het aandrijfaggregaat onmiddellijk uit. Bepaal de oorzaak van de storing aan de hand van de storingstabel (Pagina 43). Verhelp storingen of laat ze verhelpen. Controleer de motor tijdens het gebruik op: ●...
  • Pagina 44 Bedrijf BA 2320 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38107282A/RS-AD...
  • Pagina 45: Storingen, Oorzaken En Verhelpen

    Storingen, oorzaken en verhelpen Opmerking Tijdens de garantieperiode optredende storingen waarvoor een reparatie van de motor noodzakelijk is, mogen alleen door de Technical Support worden verholpen. Wanneer er na afloop van de garantieperiode storingen optreden waarvan de oorzaak niet eenduidig kan worden vastgesteld, wordt geadviseerd om contact op te nemen met de afdeling Technical Support.
  • Pagina 46 Storingen, oorzaken en verhelpen Storingen Oorzaken Verhelpen Motor loopt niet op Tegenmoment te hoog. Motor- en lastmoment controleren. volle toeren. Netspanning te laag. Netspanningsverhoudingen controleren. Fasenonderbreking. Aansluitnetwerk controleren. Verkeerde schakeling. Schakelschema en typeplaatje raadplegen. Motor is te warm. Verkeerde schakeling. Schakelschema en typeplaatje raadplegen.
  • Pagina 47: Service En Onderhoud

    LET OP Verkeerd uitgevoerd onderhoud Onderhoud en reparatie mag uitsluitend worden uitgevoerd door geautoriseerd en geschoold personeel. Er mogen uitsluitend originele onderdelen van Siemens AG worden gemonteerd. Inspectie-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden mogen uitsluitend worden uitgevoerd door geschoold personeel. Neem de algemene aanwijzingen en veiligheidsaanwijzingen (Pagina 5) in acht.
  • Pagina 48: Smering

    Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden Vergrendel tijdens onderhoudswerkzaamheden de vergrendelbare handontluchting van de rem in ontluchte toestand. Afbeelding 8-1 Handontluchting vergrendelbaar Handontluchtingshendel borgen 1. Draai de handontluchtingshendel aan. 2. Zet de handontluchtingshendel in de stand waarin de rem is ontlucht. 3.
  • Pagina 49 Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden Tabel 8- 1 Vet in de walslagers en asafdichtring Toepassingsgebied Omgevingstemperatuur Fabrikant Type Standaard -40 °C tot +80 °C Klüber Petamo GHY 133 N Mengbaar met -30 °C tot +40 °C Castrol Optileb GR UF 1 NSF H1 levensmiddelen, voor levensmiddelenindustrie...
  • Pagina 50: Motor Reinigen

    Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden Verticale bouwvorm (IM V.) Tabel 8- 3 Inzetduur van het smeervet in bedrijfsuren [h] bij continue smering, vetvulcapaciteit [g] per lager Bouwgrootte Motortoerental n [min Vetvulcapaciteit 3 600 3 000 1 800 1 500 1 200 ≤...
  • Pagina 51: Controleren Of Bevestigingsbouten Goed Vastzitten

    Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden 8.2.4 Controleren of bevestigingsbouten goed vastzitten Opmerking Onbruikbaar geworden stelschroeven moeten door nieuwe bouten van dezelfde sterkteklasse en uitvoering worden vervangen. Schakel het aandrijfaggregaat spanningsloos en controleer met een draaimomentsleutel of alle bevestingsbouten goed vast zitten. De algemene tolerantie voor het aanhaalmoment in NM bedraagt 10%.
  • Pagina 52: Rem Onderhouden

    Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden 8.2.6 Rem onderhouden 8.2.6.1 Slijtage van veerremmen De frictievoering en het remmechanisme zijn onderhavig aan een functionele slijtage. Voor een veilig en storingsvrij bedrijf moet de rem regelmatig worden gecontroleerd, bijgesteld en indien nodig worden vervangen.
  • Pagina 53: Onderhoudsintervallen Van De Rem

    Houd bij het bepalen van de onderhoudsintervallen rekening met alle mogelijke oorzaken van slijtage. Bij minimaal belaste remmen, zoals houdremmen met noodstopfunctie, raad Siemens AG regelmatige inspecties met vaste tussenpozen aan. Wanneer u remmen slecht onderhoudt, kan dit leiden tot bedrijfsstoringen, productie-uitval of schade aan de installatie.
  • Pagina 54: Luchtspleet Bijstellen

    Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden 8.2.6.3 luchtspleet bijstellen WAARSCHUWING Onbedoeld starten van het aandrijfaggregaat Schakel het aandrijfaggregaat spanningsloos. De rem moet zonder draaimoment zijn. Aandrijfaggregaat tegen onopzettelijke opstart beveiligen. Waarschuwingsbord op het inschakelpunt aanbrengen. WAARSCHUWING Een verminderde remwerking als gevolg van verontreiniging Vermijd contact van de frictievlakken met olie of vet.
  • Pagina 55 Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden 7. Bij een combinatie met handontluchting: controleer instelmaat s en corrigeer s indien nodig. 8. Monteer de beluchtingkap. De luchtspleet is nu ingesteld. Tabel 8- 7 Waarden luchtspleet Remtype Nominale maximale luchtspleet bij Instelmaat s luchtspleet s Normale...
  • Pagina 56: Frictievoering Vervangen

    Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden Tabel 8- 8 Aanhaalmoment voor rembout Remtype Schroefdraadgrootte Aanhaalmoment Siemens INTORQ BA BFK458 [Nm] (06E) 3 x M4 (08E) 3 x M5 (10E) 3 x M6 (12E) 3 x M6 L60, L80...
  • Pagina 57 Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden 7. Controleer het frictievlak van het lagerschild. Vervang bij extreme groefvorming op de frictieplaat of de flens deze. Bewerk bij een extreme groefvorming op het lagerschild het frictievlak opnieuw. 8. Meet de rotordikte van de nieuwe rotor en de kophoogte van de hulsbouten met een schuifmaat.
  • Pagina 58 Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden Tabel 8- 9 Remgegevens Remtype Nominale Min. Max. toegest. luchtspleet rotordikte Bedrijfstoerental bij gebruik Nullasttoerental van het max. toegest. met noodstopfunctie (+0,1 / -0,05) schakelwerk Slijtlaag Slijtlaag Slijtlaag Slijtlaag normaal slijtagevrij normaal slijtagevrij [mm] [mm]...
  • Pagina 59: Inzamelen En Afvoeren Van Oude Producten

    Inzamelen en afvoeren van oude producten Recycling en verwijdering van MOTOX-transmissiemotoren Neem voor een milieuvriendelijke recycling en verwijdering van uw afgedankte apparaat contact op met een gecertificeerd afvalverwerkingsbedrijf voor elektronische en elektrische apparatuur om ervoor te zorgen, dat het apparaat volgens de geldende voorschriften in uw land wordt ingezameld en verwijderd.
  • Pagina 60 Inzamelen en afvoeren van oude producten BA 2320 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38107282A/RS-AD...
  • Pagina 61: Technische Gegevens

    Technische gegevens 10.1 Typebenaming Tabel 10- 1 Voorbeeld voor de opbouw van de typebenaming Voorbeeld: 100L L16NH Motortype Bouwgrootte 100L Aantal polen Bijzondere kenmerken Montagegroep L16NH Tabel 10- 2 Code typebenaming Motortype LA / LG Asynchrone krachtstroommotor, geïntegreerde montage LAI / LGI Asynchrone krachtstroommotor met IEC-flens Bijzondere kenmerken Hoog rendement...
  • Pagina 62: Algemene Technische Gegevens

    Technische gegevens 10.2 Algemene technische gegevens 10.2 Algemene technische gegevens Het kenplaatje van de transmissies en/of transmissiemotoren bevat de belangrijkste technische gegevens. Deze gegevens en de contractuele overeengekomen gegevens voor de transmissiemotoren leggen de grenzen van het bedoelde gebruik vast. Bij transmissiemotoren wordt normaal gesproken een op de motor aangebracht kenplaatje voor de gehele aandrijving gebruikt.
  • Pagina 63 Technische gegevens 10.2 Algemene technische gegevens Frequentie 1 Nominale frequentie f [Hz] Uitgangstoerental transmissie n [min Uitgangstoerental transmissiemotor T [Nm] Bedrijfsfactor f Frequentie 2 Nominale frequentie f [Hz] Uitgangstoerental transmissie n [min Uitgangstoerental transmissiemotor T [Nm] Bedrijfsfactor f Motor- en remgegevens Aantal fasen en stroomsoort van de motor Warmteklasse Th.Cl.
  • Pagina 64: Gewicht

    Technische gegevens 10.3 Gewicht 10.3 Gewicht Het gewicht van de volledige transmissiemotor staat vermeld in de leveringspapieren. Het gewicht staat op het typeplaatje van de motor, transmissie of transmissiemotor vermeld. Het vermelde gewicht heeft uitsluitend betrekking op de toestand van het product bij levering.
  • Pagina 65: Reserveonderdelen

    Siemens AG wijst erop dat uitsluitend door Siemens geleverde reserveonderdelen en accessoires door Siemens zijn gecontroleerd en goedgekeurd. Wanneer er geen gebruik wordt gemaakt van originele reserveonderdelen en accessoires wordt elke aansprakelijkheid door Siemens AG uitgesloten.
  • Pagina 66: Lijsten Met Reserve-Onderdelen

    Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2.1 MODULOG motor bouwgrootten 71 - 200 BA 2320 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38107282A/RS-AD...
  • Pagina 67 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Statorbehuizing met plaatpakket, ongewikkeld Statorbehuizing met plaatpakket, gewikkeld Draadeindhuls / kabelschoen Rotor Boutborging Moer Rotorpakket Steun- / vulring Lagerplaat Klemkoppeling Steun- / vulring Klemmenrail Lager Bout Borgring Kabelschroefverbinding Borgring Moer Asafdichtingsring Afdichting Spuitschijf Kabel / leiding Steun- / vulring Sluitschroef Boutborging...
  • Pagina 68: Modulog Remmotor Bouwgrootten La71 - La160

    Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2.2 MODULOG remmotor bouwgrootten LA71 - LA160 Afbeelding 11-3 MODULOG remmotor bouwgrootten LA71 - LA90 BA 2320 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38107282A/RS-AD...
  • Pagina 69 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Afbeelding 11-4 MODULOG remmotor bouwgrootten LA100 - LA160 Lijst met reserve-onderdelen voor MODULOG remmotor bouwgrootten LA71 - LA160 Statorbehuizing met plaatpakket, ongewikkeld Statorbehuizing met plaatpakket, gewikkeld Sluitstop voor kabelspleet Draadeindhuls / kabelschoen Rotor Onderste gedeelte klemkast Afdichting BA 2320 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38107282A/RS-AD...
  • Pagina 70 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Rotorpakket Boutborging Lagerplaat Bout Steun- / vulring Deksel aansluitkast Lager Afdichting Borgring Boutborging Borgring Bout Asafdichtingsring Bout Spuitschijf Boutborging Steun- / vulring Steun- / vulring Boutborging Volledig klembord Bout Bout Moer Boutborging Afdichting Moer Lagerplaat Steun- / vulring Bout Klemkoppeling...
  • Pagina 71: Modulog Motor Bouwgrootten La71 - La160 Met Teruglooprem

    Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2.3 MODULOG motor bouwgrootten LA71 - LA160 met teruglooprem Afbeelding 11-5 MODULOG motor bouwgrootten LA71 - LA90 met teruglooprem BA 2320 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38107282A/RS-AD...
  • Pagina 72 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Afbeelding 11-6 MODULOG motor bouwgrootten LA100 - LA160 met teruglooprem Lijst met reserveonderdelen voor MODULOG motor bouwgrootten LA71 - LA160 met teruglooprem Statorbehuizing met plaatpakket, ongewikkeld Statorbehuizing met plaatpakket, gewikkeld Sluitstop voor kabelspleet Draadeindhuls / kabelschoen BA 2320 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38107282A/RS-AD...
  • Pagina 73 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Rotor Boutborging Bout Rotorpakket Aansluitkast Lagerplaat Afdichting Steun- / vulring Boutborging Lager Bout Borgring Bout Borgring Boutborging Asafdichtingsring Steun- / vulring Spuitschijf Klembord Steun- / vulring Bout Boutborging Boutborging Bout Bout Moer Onderlegring Afdichting Klemkoppeling Lagerplaat Klemmenrail Bout...
  • Pagina 74: Gever

    Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2.4 Gever 11.2.4.1 Gever op ventilatorkap ① Intrinsiek geventileerde motor ② Ongeventileerde motor Afdekking Bout Moer Asverlenging Gever Bout Boutborging Moer Koppeling Huls/bus Ventilator Inlegspie Ventilatorkap Boutborging Bout Ventilatiering Afbeelding 11-7 Gever op ventilatorkap BA 2320 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38107282A/RS-AD...
  • Pagina 75: Gever In Motor Met Externe Ventilator

    Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2.4.2 Gever in motor met externe ventilator Draaimomentsteun Bout Boutborging Asverlenging Boutborging Steun- / vulring Gever Bout Boutborging Inlegspie Ventilatorkap Boutborging Bout Ventilatiering Afbeelding 11-8 Gever in motor met externe ventilator BA 2320 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38107282A/RS-AD...
  • Pagina 76 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen BA 2320 Bedieningshandleiding, 08/2018, A5E38107282A/RS-AD...
  • Pagina 77: Eg/Eu-Conformiteitsverklaring

    EG/EU-conformiteitsverklaring Document-nr. A5E37802261AC Fabrikant: Siemens AG Division Digital Factory DF MC Adres: Bahnhofstraße 40, 72072 Tübingen, Duitsland Productbenaming: Laagspanningsmotoren van de typen Bouwgrootten: LA/LAI 63 - 160, LG/LGI 180 - 315 Eventueel in combinatie met E, Z, D, F, B, BH, K, KH, C, CH, S...
  • Pagina 78 EG/EU-conformiteitsverklaring ● Verordening (EU) nr. 4/2014 van de Commissie van 6 januari 2014 tot wijziging van Verordening (EG) nr. 640/2009 tot uitvoering van Richtlijn 2005/32/EG van het Europees Parlement en de Raad betreffende eisen inzake ecologisch ontwerp voor elektromotoren. Overeenstemming met de voorschriften uit deze wetgeving wordt aangetoond door volledige inachtneming van EN 60034-30: 2009 Het aangeduide product is bedoeld om in een machine te worden ingebouwd.

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Motox lai/lgi ba 2320

Inhoudsopgave