Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
Siemens MOTOX LA Bedieningshandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. Siemens Handleidingen
  4. Aandrijvingen
  5. MOTOX LA
  6. Bedieningshandleiding
Siemens MOTOX LA Bedieningshandleiding

Siemens MOTOX LA Bedieningshandleiding

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Motoren LA / LG
BA 2320
Bedieningshandleiding · 12/2012
MOTOX
Answers for industry.

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor Siemens MOTOX LA

Samenvatting van Inhoud voor Siemens MOTOX LA

  • Pagina 1 Motoren LA / LG BA 2320 Bedieningshandleiding · 12/2012 MOTOX Answers for industry.
  • Pagina 3 Algemene informatie en ___________________ BA 2320 veiligheidsinformatie ___________________ Technische beschrijving Goederenontvangst, ___________________ transport en opslag MOTOX ___________________ Monteren Motoren LA / LG ___________________ BA 2320 Inbedrijfstelling ___________________ Bedrijf Bedieningshandleiding ___________________ Storingen, oorzaken en oplossingen ___________________ Service en onderhoud ___________________ Verwijdering ___________________ Technische gegevens ___________________...

  • Pagina 4: Gekwalificeerd Personeel

    De aanwijzingen in de bijhorende documentatie moeten in acht worden genomen. Waarmerk Alle benamingen die zijn voorzien van het symbool ®, zijn geregistreerde merken van de Siemens AG. De overige benamingen in dit document kunnen merken zijn waarvan het gebruik door derden voor eigen doeleinden de rechten van de eigenaar kan schenden.

  • Pagina 5: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Algemene informatie en veiligheidsinformatie.................... 5 Algemene aanwijzingen: ........................5 Auteursrecht...........................7 Reglementair gebruik........................7 Principiële plichten .........................8 Speciale gevarentypes.........................10 Technische beschrijving .......................... 11 Algemene beschrijving.........................11 Koeling ............................12 Aansluitkast..........................12 Kenplaatje ............................12 Oppervlaktebehandeling ......................13 2.5.1 Algemene informatie voor de oppervlaktebediening ..............13 2.5.2 Gelakte uitvoering ........................13 2.5.3 Gegronde uitvoering ........................15 Goederenontvangst, transport en opslag....................
  • Pagina 6 Inhoudsopgave 4.7.7 Montage en aanleggen ....................... 32 4.7.8 Aanhaalmoment voor bouten bij elektrische aansluiting............. 33 4.7.9 Externe ventilatie (optioneel) ...................... 35 4.7.9.1 Algemene informatie voor de inbedrijfstelling van de externe ventilator ........35 4.7.9.2 Schakelschema's voor de externe ventilator ................36 4.7.9.3 Technische gegevens van de externe ventilator.................

  • Pagina 7: Algemene Informatie En Veiligheidsinformatie

    Algemene informatie en veiligheidsinformatie Algemene aanwijzingen: Opmerking Siemens AG is niet aansprakelijk voor schade of storingen als gevolg van het niet in acht nemen van informatie in deze bedieningshandleiding. Deze bedieningshandleiding maakt deel uit van de levering van de motor. Bewaar deze bedieningshandleiding binnen handbereik in de buurt van de transmissie.
  • Pagina 8 Telefax: +49 (0) 911 895 7223 Amerika - VS Telefoon: +1 42 32 62 25 22 Azië - China Telefoon: +86 10 64 75 75 75 E-mail: support.automation@siemens.com Internet Duits: http://www.siemens.de/automation/support-request Internet Engels: http://www.siemens.com/automation/support-request Geldige bedieningshandleidingen Tabel 1- 2 MOTOX-transmissie bedieningshandleidingen Titel...

  • Pagina 9: Auteursrecht

    1.2 Auteursrecht Auteursrecht Siemens AG behoudt het auteursrecht van deze bedieningshandleiding. De bedieningshandleiding mag zonder toestemming van Siemens AG noch volledig, noch gedeeltelijk voor doeleinden van de concurrentie onbevoegd worden gebruikt of ter beschikking van derden worden gesteld. Reglementair gebruik De in deze bedieningshandleiding behandelde motoren zijn voor stationair gebruik in de algemene machinebouw ontwikkeld.

  • Pagina 10: Principiële Plichten

    Algemene informatie en veiligheidsinformatie 1.4 Principiële plichten Principiële plichten De exploitant moet ervoor zorgen dat elke persoon die wordt belast met werkzaamheden aan de transmissie deze bedieningshandleiding heeft gelezen en begrepen en deze op alle punten naleeft om: ● lichamelijke risico's en levensgevaar voor de gebruiker en derden te vermijden. ●...
  • Pagina 11 Vervang onbruikbaar geworden schroeven door nieuwe met dezelfde stevigheidsklasse en in dezelfde uitvoering. Siemens AG is uitsluitend aansprakelijk voor originele reserveonderdelen. De fabrikant die de transmissiemotoren in een installatie inbouwt, moet de voorschriften in de bedieningshandleiding in zijn eigen bedieningshandleiding opnemen.

  • Pagina 12: Speciale Gevarentypes

    Algemene informatie en veiligheidsinformatie 1.5 Speciale gevarentypes Speciale gevarentypes WAARSCHUWING Extreme oppervlaktetemperaturen Bij hete oppervlakken van meer dan +55 °C bestaat gevaar voor brandwonden. Bij koude oppervlakken onder 0 °C bestaat het gevaar van schade door koude. Transmissies en transmissiemotoren niet onbeschermd aanraken. WAARSCHUWING Hete uittredende olie Vóór alle werkzaamheden wachten, tot de olie tot onder +30 °C is afgekoeld.

  • Pagina 13: Technische Beschrijving

    Technische beschrijving Algemene beschrijving De motor voldoet aan de volgende voorschriften: Tabel 2- 1 Overzicht van normen voor de motor Kenmerk Norm Dimensionering en werkgedrag EN 60034-1 Beschermingsgraad EN 60034-5 Koeling EN 60034-6 Bouwvorm volgens het modulaire systeem EN 60034-7 Aansluitbenaming en draairichting EN 60034-8 Geluidsemissie...

  • Pagina 14: Koeling

    Technische beschrijving 2.2 Koeling Koeling LET OP Hoge temperatuur van de behuizing Stoflagen verhinderen de warmtestraling en leiden tot hogere temperaturen van het huis. Houd de motor vrij van vuil, stof etc. De motoren zijn ontwikkeld voor koeling van de ribben, waarbij een externe ventilator de koellucht via de opening in de ventilatorkap aanzuigt en via het oppervlak van de statorbehuizing drukt.

  • Pagina 15: Oppervlaktebehandeling

    Technische beschrijving 2.5 Oppervlaktebehandeling Oppervlaktebehandeling 2.5.1 Algemene informatie voor de oppervlaktebediening Alle laklagen worden door spuiten aangebracht. LET OP Falen van de buitenste bescherming Elke beschadiging van de verf leidt tot het falen van de buitenste bescherming en tot corrosie. Verflaag niet beschadigen.
  • Pagina 16 Technische beschrijving 2.5 Oppervlaktebehandeling Laksysteem Beschrijving Corrosiviteitscategorie C2 laklaag voor geringe milieubelasting Dompellaag Binnen- en buitenopstelling  2-componenten-polyurethaan deklak Onverwarmde gebouwen met condensatie,  productieruimten met geringe vochtigheid, bijv. opslag- en sporthallen Atmosferen met een geringe verontreiniging,  meestal landelijke bereiken Bestendigheid tegen vetten, minerale oliën en ...

  • Pagina 17: Gegronde Uitvoering

    Technische beschrijving 2.5 Oppervlaktebehandeling Laksysteem Beschrijving Corrosiviteitscategorie C5 laklaag voor zeer hoge milieubelasting Dompellaag Binnen- en buitenopstelling  2-componenten-epoxide-zinkfosfaat Gebouwen en gebieden met nagenoeg  2-componenten-epoxide-ijzerglans voortdurende condensatie en met sterke verontreiniging, bijv. moutfabrieken en 2-componenten-polyurethaan deklak aseptische gebieden Industriële gebieden met hoge vochtigheid en ...
  • Pagina 18 Technische beschrijving 2.5 Oppervlaktebehandeling Bij gegronde of ongelakte uitvoering van de transmissie of de transmissiemotor zijn het kenplaatje en de afdekfolie van een lakbeschermfolie voorzien. Deze maakt het overlakken zonder verdere voorbereiding, bijv. afplakken, mogelijk. Lakbeschermingsfilm eraftrekken De verf moet vóór het aftrekken van de lakbeschermfolie uitgehard zijn (minimaal "volkomen droog").

  • Pagina 19: Goederenontvangst, Transport En Opslag

    Meld de transportschade onmiddellijk bij de transportonderneming, aangezien anders geen kosteloos verhelpen van schade mogelijk is. Bij reclamaties achteraf wegens ontbrekende delen aanvaardt Siemens AG geen aansprakelijkheid. De transmissie of de transmissiemotor wordt in gemonteerde toestand geleverd. Extra uitrustingen worden eventueel apart verpakt geleverd.

  • Pagina 20: Transport

    Goederenontvangst, transport en opslag 3.2 Transport Transport 3.2.1 Algemene informatie voor het transport LET OP Geweld veroorzaakt schade aan de transmissie of de transmissiemotor Transporteer de transmissie of de transmissiemotor voorzichtig, voorkom stoten. Verwijder eventueel aanwezige transportbeveiligingen pas vóór de inbedrijfstelling en bewaar ze of stel ze buiten werking.

  • Pagina 21: Bevestiging Voor Hangend Transport

    Goederenontvangst, transport en opslag 3.2 Transport 3.2.2 Bevestiging voor hangend transport WAARSCHUWING Transmissies of transmissiemotoren met onvoldoende bevestiging ③ De maximale belasting van het hijsoog van de kegeltransmissie met rechte tandwielen ④ of van de oogboutas respecteren. ③ Voor het transport van de transmissie of de transmissiemotor alleen het hijsoog of de ④...
  • Pagina 22 Goederenontvangst, transport en opslag 3.2 Transport De maximale belasting m in kg door de aan te hangen transmissiemotor bij trek ↑ in richting F staat in de volgende tabellen vermeld: Tabel 3- 1 Maximale belasting van het draagoog aan de kegeltransmissie met rechte tandwielen Bouwgrootte Bouwgrootte [kg]...

  • Pagina 23: Opslag

    Goederenontvangst, transport en opslag 3.3 Opslag Opslag Algemene informatie voor de opslag WAARSCHUWING Gevaar voor zwaar lichamelijk letsel als gevolg van vallende voorwerpen Gevaar voor beschadiging van de transmissie bij het stapelen Motoren niet op elkaar stapelen. LET OP Falen van de buitenste bescherming Mechanische, chemische of thermische beschadigingen zoals krassen, zuren, logen, vonken, lasdruppels of hitte leiden tot corrosie.
  • Pagina 24 Goederenontvangst, transport en opslag 3.3 Opslag BA 2320 Bedieningshandleiding, 12/2012...

  • Pagina 25: Monteren

    Monteren Uitpakken LET OP Transportschade heeft negatieve invloed op de functionaliteit van de transmissie Neem geen beschadigde transmissies of transmissiemotoren in gebruik. Controleer de transmissie of de transmissiemotor op volledigheid en schade. Meld ontbrekende delen of beschadigingen onmiddellijk. Verwijder het verpakkingsmateriaal en transportvoorzieningen volgens de voorschriften. Algemene informatie voor de montage WAARSCHUWING Ongecontroleerd starten of teruglopen van de installatie onder belasting...
  • Pagina 26 Monteren 4.2 Algemene informatie voor de montage LET OP Functionele storing door vreemde voorwerpen De exploitant moet ervoor zorgen dat er geen vreemde voorwerpen zijn die de werking van de transmissiemotor beïnvloeden. LET OP Overschrijding van de toegelaten temperatuur van de oliecarter door verkeerd ingestelde voorziening voor de temperatuurcontrole Bij het bereiken van de maximale toegelaten temperatuur van de oliecarter moet een waarschuwing worden uitgezonden.

  • Pagina 27: Aantrekmoment Voor Bevestigingsbouten Van De Motor

    Monteren 4.3 Aantrekmoment voor bevestigingsbouten van de motor Aantrekmoment voor bevestigingsbouten van de motor De algemene tolerantie voor het aantrekmoment in NM bedraagt 10 %. De wrijvingswaarde 0,14 μ. Tabel 4- 1 Aanhaalmoment voor bevestigingsbout Schroefdraadgrootte Aanhaalmoment voor sterkteklasse 10.9 12.9 [Nm] [Nm]...

  • Pagina 28: Plaatsingsvoorwaarden Voor De Motor

    Monteren 4.4 Plaatsingsvoorwaarden voor de motor Plaatsingsvoorwaarden voor de motor VOORZICHTIG Gevaar van oververhitting door onvoldoende koeling Aanzuig- resp. uitblaasopeningen tegen verstoppingen en grove stofdeeltjes beschermen. De koellucht moet door de luchtinlaatopeningen ongehinderd kunnen stromen en door de luchtuitlaatopeningen weer kunnen wegstromen. De afvoerlucht mag niet opnieuw worden aangezogen.

  • Pagina 29: Monteer De Ingaande Of Uitgaande Elementen Op De Motoras

    Monteren 4.6 Monteer de ingaande of uitgaande elementen op de motoras Monteer de ingaande of uitgaande elementen op de motoras WAARSCHUWING Gevaar voor brandwonden door hete delen Transmissiemotor niet onbeschermd aanraken. LET OP Beschadiging van de asafdichtingsringen door oplosmiddel of wasbenzine Contact absoluut vermijden.

  • Pagina 30: Motor Aansluiten

    Monteren 4.7 Motor aansluiten Monteer de ingaande en uitgaande elementen met een opspaninrichting. Beeld 4-2 Voorbeeld van een opspaninrichting De rotor van de motor is dynamisch uitgebalanceerd. De balanstoestand is aangegeven in de inlegspie: H = balanceren met halve spie, F = balanceren met hele spie. Pas de balans van de op te spannen transmissiedelen van de ventilatorbalans aan.

  • Pagina 31: Aansluitkast

    Monteren 4.7 Motor aansluiten Sluit de netspanning in de aansluitkast aan. Breng de schakelbeugels volgens het in de aansluitkast aanwezige schakelschema voor ster- of driehoekschakeling aan. Kies de aansluitkabels volgens DIN VDE 0100. Neem de toegekende stroomsterkte en de installatieafhankelijke voorwaarden in acht. In de technische gegevens zijn de volgende gegevens voor de aansluiting vastgelegd: ●...

  • Pagina 32: Klemaanduidingen

    Monteren 4.7 Motor aansluiten 4.7.3 Klemaanduidingen Bij de klembenamingen gelden voor draaistroommachines de volgende definities: Tabel 4- 2 Klemaanduidingen aan voorbeeld 1U1-1 Benaming Kencijfer voor pooltoewijzing bij machines waarvan de pool kan worden omgeschakeld (in zoverre dit van toepassing is, lager cijfer komt overeen met lager toerental) of in een speciaal geval voor onderverdeelde schroefdraad Fasenbenaming (U, V, W) Kencijfer voor schroefdraadbegin (1)

  • Pagina 33: Aansluiting Van De Kabels In De Aansluitkast

    Monteren 4.7 Motor aansluiten Tabel 4- 3 Draairichting van de transmissiemotoren bij aanzicht op de uitgaande as Type transmissie Aanzicht op Draairichting Uitgaande as Aandrijfas Z18 … 188 Uitgaande as rechts rechts links links D18 … 188 Uitgaande as rechts links links rechts...

  • Pagina 34: Buitenste Aarding

    Monteren 4.7 Motor aansluiten 4.7.6 Buitenste aarding Let er bij het aansluiten op dat ● het aansluitvlak contactloos en met een geschikt middel tegen corrosie is beschermd, bijv. met zuurvrije vaseline ● de kabelschoen tussen de contacthoek en de aardingshoek wordt ingevoegd; de in de behuizing gedrukte contacthoek mag niet worden verwijderd ●...

  • Pagina 35: Aanhaalmoment Voor Bouten Bij Elektrische Aansluiting

    Monteren 4.7 Motor aansluiten 4.7.8 Aanhaalmoment voor bouten bij elektrische aansluiting Klembordaansluiting Houd bij bouten op de aansluitkast en aardingsleider de volgende aanhaalmomenten aan. Tabel 4- 5 Aanhaalmoment voor klembordaansluiting Schroefdraadgroo Aanhaalmoment Schroefdraadgroo Aanhaalmoment min. max. min. max. [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] Type aderaansluiting...
  • Pagina 36 Monteren 4.7 Motor aansluiten Aansluiting van twee ongeveer even dikke aders met klembeugel ... 25 mm ① Verbindingsrail ② Netaansluitkabel ③ Motoraansluitkabel ④ Dakruit Aansluittype aardgeleider Tabel 4- 7 Aderdoorsnede bij aardgeleider Aansluiting van een enkele ader onder externe aardklem ...

  • Pagina 37: Externe Ventilatie (Optioneel)

    Monteren 4.7 Motor aansluiten Tabel 4- 8 Aandraaimoment voor kabelwartel Schroefdraadgroo Aanhaalmoment ±10 % Schroefdraadgroo Aanhaalmoment ±10 % Metaal Kunststof Metaal Kunststof [Nm] [Nm] [Nm] [Nm] M12 x 1,5 M32 x 1,5 M16 x 1,5 M40 x 1,5 M20 x 1,5 M50 x 1,5 M25 x 1,5 M63 x 1,5...

  • Pagina 38: Schakelschema's Voor De Externe Ventilator

    Monteren 4.7 Motor aansluiten 4.7.9.2 Schakelschema's voor de externe ventilator Beeld 4-5 3∼ Y-sterschakeling Beeld 4-6 3∼ Δ-driehoeksschakeling Beeld 4-7 1∼ ⊥ (Δ) driehoek Steinmetz U1 (T1) zwart V1 (T2) lichtblauw W1 (T3) bruin U2 (T4) groen V2 (T5) W2 (T6) geel BA 2320 Bedieningshandleiding, 12/2012...

  • Pagina 39: Technische Gegevens Van De Externe Ventilator

    Monteren 4.7 Motor aansluiten 4.7.9.3 Technische gegevens van de externe ventilator Tabel 4- 9 Technische gegevens van de externe ventilator Bouwgrootte Frequentie Meet- Meet- Opname- Volume- spannings- stroom vermogen stroom bereik [Hz] Fase 0,12 0,11 / 0,06 0,12 0,11 / 0,06 0,14 0,11 / 0,06 0,14...
  • Pagina 40 Monteren 4.7 Motor aansluiten Bouwgrootte Frequentie Meet- Meet- Opname- Volume- spannings- stroom vermogen stroom bereik [Hz] Fase 2,00 / 1,15 1,05 2,00 / 1,15 1,05 2,00 / 1,15 1,05 Tabel 4- 10 Meetspanningsbereik van de motor Bouwgrootte Frequentie Meetspanningsbereik [Hz] Fase [ V ] Schakeling...

  • Pagina 41: Bedrijf Aan De Omvormer

    Monteren 4.7 Motor aansluiten 4.7.10 Bedrijf aan de omvormer Toegestane spanningsbelasting VOORZICHTIG Beschadiging van de motorisolatie als gevolg van niet toegestane spanningspieken bij omvormers zonder uitgangsfilter Verlaag de max. motorspanning tot niet kritieke waarden, door gebruik te maken van een uitgangsfilter op de frequentieomvormer.
  • Pagina 42 Monteren 4.7 Motor aansluiten Mechanische belasting, gebruiksduur voor het vet Als gevolg van hoge toerentallen boven het meettoerental en daardoor verhoogde schommelingen neemt de mechanische looprust af en worden de lagers sterker belast. Hierdoor nemen de gebruiksduur voor het vet en de levensduur van het lager af. Optionele aanbouwdelen Sluit de temperatuursensor van de bewaking en de stilstandverwarming volgens het geldende schakelschema aan.

  • Pagina 43: Inbedrijfstelling

    Inbedrijfstelling Controle van de isolatieweerstand De werkzaamheden aan sterkstroominstallaties mogen uitsluitend door gekwalificeerd personeel worden uitgevoerd. WAARSCHUWING Aandrijfaggregaat tegen onopzettelijk opstarten beveiligen Waarschuwingsbord op het inschakelpunt aanbrengen. WAARSCHUWING Afdekkingen die het aanraken van actieve / spanningvoerende of draaiende onderdelen verhinderen of die noodzakelijk zijn voor de juiste luchtgeleiding, moeten voor de de inbedrijfstelling worden gemonteerd WAARSCHUWING Tijdens de meting en onmiddellijk na de meting zijn op de klemmen gedeeltelijk gevaarlijke...
  • Pagina 44 Inbedrijfstelling 5.1 Controle van de isolatieweerstand LET OP Wanneer de kritische isolatieweerstand wordt bereikt of onderschreden, dienen de wikkelingen te worden gedroogd of bij uitgebouwde rotor grondig te worden gereinigd en gedroogd Let er na het drogen van de gereinigde wikkelingen op dat de isolatieweerstand bij een warme wikkeling kleiner is.

  • Pagina 45: Motor In Bedrijf Nemen

    Inbedrijfstelling 5.2 Motor in bedrijf nemen Motor in bedrijf nemen LET OP Motor tegen overbelasting beschermen Grenstoerentallen niet overschrijden of onderschrijden, bijv. bij gebruik met teruglooprem. LET OP bij teruglooprem Bij bedrijf in de verkeerde draairichting kan schade aan de transmissiemotor ontstaan. Controleer vóór de inbedrijfstelling de draairichting.
  • Pagina 46 Inbedrijfstelling 5.2 Motor in bedrijf nemen Nadat de volgende posities zijn gecontroleerd en gewaarborgd kunt u de motor in bedrijf nemen: ● Vergelijk de gegevens op het kenplaatje met de bedrijfsomstandigheden. ● Vergelijk de spanning en frequentie van de motor met de netwerkwaarden. ●...

  • Pagina 47: Bedrijf

    Bedrijf VOORZICHTIG Schakel bij veranderingen tijdens het gebruik het aandrijfaggregaat onmiddellijk uit Bepaal de oorzaak van de storing aan de hand van de storingstabel in hoofdstuk "Storingen, oorzaken en verhelpen". Verhelp storingen of laat ze verhelpen. Controleer de motor tijdens het gebruik op: ●...
  • Pagina 48 Bedrijf BA 2320 Bedieningshandleiding, 12/2012...

  • Pagina 49: Storingen, Oorzaken En Oplossingen

    Storingen, oorzaken en oplossingen Opmerking Tijdens de garantieperiode optredende storingen waarvoor een reparatie van de transmissiemotor noodzakelijk is, mogen alleen door de klantenservice worden verholpen. Wij raden onze klanten aan om ook na het verstrijken van de garantieperiode bij optredende storingen waarvan de oorzaken niet duidelijk kunnen worden bepaald, contact op te nemen met onze Technical Support.
  • Pagina 50 Storingen, oorzaken en oplossingen Storingen Oorzaken Verhelpen motor loopt onrustig koppeling aantrekken of indrukken motor exact uitlijnen, koppeling corrigeren plaatsing van de motor verkeerd bouwvorm motor controleren slechte uitbalancering door exacte uitbalancering riemschijf of koppeling machinebevestiging te labiel bevestiging controleren motor loopt niet op tegenmoment te hoog motor- en lastmoment controleren...

  • Pagina 51: Service En Onderhoud

    Materiële schade als gevolg van onvakkundig onderhoud Het onderhoud en de reparatie mogen uitsluitend door geautoriseerd deskundig personeel worden uitgevoerd. Voor de reparatie mogen uitsluitend originele onderdelen van Siemens AG worden gemonteerd. Alle inspectie-, onderhouds- en reparatiewerkzaamheden moeten zorgvuldig en door geschoold personeel worden uitgevoerd.

  • Pagina 52: Beschrijving Van De Onderhoudswerkzaamheden

    Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden 8.2.1 Handontluchting van de rem arreteren (optioneel) VOORZICHTIG Geen remwerking bij gearreteerde handontluchtingshendel De rem is dan continu ontlucht. Vóór inbedrijfstelling van de transmissiemotor waarborgen dat de rem kan vergrendelen. Wij raden aan de handontluchtingshendel tijdens bedrijf los te schroeven.

  • Pagina 53: Smering

    Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden 8.2.2 Smering De lagers van de oppervlakgekoelde motoren tot bouwgrootte 200 zijn in normale uitvoering continu gesmeerd. Afwijkingen worden door middel van een waarschuwingsbordje op de motor aangegeven. De vermelde inzetduur van het smeervet geldt voor een omgevingstemperatuur van max. +40 °C.

  • Pagina 54: Motor Reinigen

    Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden Verticale bouwvorm (IM V.) Tabel 8- 2 Inzetduur van het smeervet in bedrijfsuren [h] bij continue smering, vetvulcapaciteit [g] per lager Bouwgroott Motortoerental n [min Vetvulcapaciteit 3 600 3 000 1 800 1 500 1 200 ≤...

  • Pagina 55: Controleren Of Bevestigingsbouten Goed Vastzitten

    Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden 8.2.4 Controleren of bevestigingsbouten goed vastzitten Opmerking Onbruikbaar geworden stelschroeven moeten door nieuwe bouten van dezelfde sterkteklasse en uitvoering worden vervangen. Schakel het aandrijfaggregaat spanningsloos en controleer met een draaimomentsleutel of alle bevestingsbouten goed vast zitten. De algemene tolerantie voor het aantrekmoment in NM bedraagt 10 %.

  • Pagina 56: Rem Onderhouden

    Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden 8.2.6 Rem onderhouden 8.2.6.1 Slijtage van veerremmen De frictievoering en het remmechanisme zijn onderhavig aan een functionele slijtage. Voor een veilig en storingsvrij bedrijf moet de rem regelmatig worden gecontroleerd, bijgesteld en indien nodig worden vervangen.

  • Pagina 57: Onderhoudsintervallen Van De Rem

    Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden Component Oorzaak Effect Invloedfactor Vertanding van de Relatiebeweging en Slijtage van de Aantal start- / stopcycli remmotor pulsen tussen rotor en vertanding (primair naaf zijde rotor) Steun van de Lastwisseling en pulsen Uitslaan van Aantal start- / stopcycli, ankerschijf...

  • Pagina 58: Luchtspleet Bijstellen

    Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden 8.2.6.3 luchtspleet bijstellen WAARSCHUWING Schakel het aandrijfaggregaat spanningsloos De rem moet zonder draaimoment zijn. Aandrijfaggregaat tegen onopzettelijke opstart beveiligen. Waarschuwingsbord op het inschakelpunt aanbrengen. WAARSCHUWING Een verminderde remwerking als gevolg van verontreiniging Vermijd contact van de frictievlakken met olie of vet.
  • Pagina 59 Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden Tabel 8- 6 Waarden luchtspleet Remtype Nominale max. luchtspleet bij Instelmaat "s" luchtspleet Normale Overmatige LüNom bekrachtiging bekrachtiging (+0,1 / -0,05) Lümax. Lümax. [mm] [mm] [mm] [mm] L4/1,4 0,65 0,65 L4/2 L4/3 0,55 0,55 L4/5...

  • Pagina 60: Frictievoering Vervangen

    Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden Tabel 8- 7 Aanhaalmoment voor rembout Remtype Schroefdraadgrootte Aanhaalmoment Siemens INTORQ BA BFK458 [Nm] (06E) 3 x M4 (08E) 3 x M5 (10E) 3 x M6 (12E) 3 x M6 L60, L80...
  • Pagina 61 Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden 8. Meet de rotordikte van de nieuwe rotor en de kophoogte van de hulsbouten met een schuifmaat. 9. Bereken de afstand tussen magneetdeel en ankerschijf als volgt: Afstand = rotordikte + s - kophoogte.
  • Pagina 62 Service en onderhoud 8.2 Beschrijving van de onderhoudswerkzaamheden BA 2320 Bedieningshandleiding, 12/2012...

  • Pagina 63: Verwijdering

    Verwijdering WAARSCHUWING Ondeskundige verwijdering van afgewerkte olie is een gevaar voor het milieu en de gezondheid De olie moet na gebruik naar een inzamelpunt voor afgewerkte olie worden gebracht. Elke bijmenging van andere stoffen zoals oplosmiddelen, rem- en koelvloeistoffen is verboden. Vermijd langdurig huidcontact.
  • Pagina 64 Verwijdering BA 2320 Bedieningshandleiding, 12/2012...

  • Pagina 65: Technische Gegevens

    Technische gegevens 10.1 Typebenaming Tabel 10- 1 Voorbeeld voor de opbouw van de typebenaming Voorbeeld: 100L L16NH Motortype Bouwgrootte 100L Aantal polen Bijzondere kenmerken Montagegroep L16NH Tabel 10- 2 Code typebenaming Motortype LA / LG Asynchrone krachtstroommotor, geïntegreerde montage LAI / LGI Asynchrone krachtstroommotor met IEC-flens Bijzondere kenmerken Hoog rendement...

  • Pagina 66: Algemene Technische Gegevens

    Bij transmissiemotoren wordt normaal gesproken een op de motor aangebracht kenplaatje voor de gehele aandrijving gebruikt. Soms zijn op de transmissie en de motor aparte kenplaatjes aangebracht. SIEMENS SIEMENS IEC60034 KAF108-LA160L4-L150/100GH 2KJ1506-5JR13-2FD1-Z...
  • Pagina 67 Technische gegevens 10.2 Algemene technische gegevens Frequentie 2 Bemetingsfrequentie f [Hz] Toerental aan de aangedreven kant n [min Toerental aan de aangedreven kant T [Nm] Bedrijfsfactor f Motorgegevens Aantal fasen en stroomsoort van de motor Warmteklasse Th.Cl. Motorbescherming (TP) Symbolen (IEC 60617-2): = Rem Remmoment T [Nm]...

  • Pagina 68: Gewicht

    Technische gegevens 10.3 Gewicht 10.3 Gewicht Het gewicht van de volledige transmissiemotor staat vermeld in de leveringspapieren. Als het gewicht 30 kg overschrijdt, staat het gewicht van de volledige transmissiemotor op het kenplaatje van de transmissie of de transmissiemotor vermeld. Bij meerdere kenplaatjes op een transmissie is de opgave op de hoofdtransmissie doorslaggevend.

  • Pagina 69: Reserveonderdelen

    Voor beschadigingen die door gebruik van niet originele onderdelen en accessoires ontstaan, is Siemens AG gevrijwaard van elke aansprakelijkheid en garantie. Alleen op de door ons geleverde originele reserveonderdelen geven wij garantie. Let erop, dat voor afzonderlijke componenten vaak bijzondere fabricage- en leveringsspecificaties bestaan en dat wij u steeds onderdelen in overeenstemming met de nieuwste technische stand en volgens de laatste wettelijke voorschriften aanbieden.

  • Pagina 70: Lijsten Met Reserve-Onderdelen

    Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2.1 MODULOG motor bouwgrootten 71 - 200 BA 2320 Bedieningshandleiding, 12/2012...
  • Pagina 71 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Statorbehuizing met plaatpakket, ongewikkeld Statorbehuizing met plaatpakket, gewikkeld Draadeindhuls / kabelschoen Rotor Rotorpakket Lagerplaat Steun- / vulring Lager Borgring Borgring Asafdichtingsring Spuitschijf Steun- / vulring Boutborging Bout Moer Afdichting Lagerplaat Bout Steun- / vulring Lager Asafdichtingsring Asafdichtingsring Boutborging...
  • Pagina 72 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Steun- / vulring Klemkoppeling Klemmenrail Bout Kabelwartel Moer Afdichting Kabel / leiding Sluitschroef Boutborging Gelijkrichter Kabel / leiding Ventilator Steun- / vulring Borgring Ventilatorkap Boutborging Bout Beschermdak Ventilatiering Inlegspie Kenplaatje Bout O-ring Beeld 11-2 MODULOG motor bouwgrootten 71 - 200 BA 2320 Bedieningshandleiding, 12/2012...

  • Pagina 73: Modulog Remmotor Bouwgrootten La71 - La160

    Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2.2 MODULOG remmotor bouwgrootten LA71 - LA160 Beeld 11-3 MODULOG remmotor bouwgrootten LA71 - LA90 BA 2320 Bedieningshandleiding, 12/2012...
  • Pagina 74 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Beeld 11-4 MODULOG remmotor bouwgrootten LA100 - LA160 Tabel 11- 1 Lijst met reserve-onderdelen voor MODULOG remmotor bouwgrootten LA71 - LA160 Statorbehuizing met plaatpakket, ongewikkeld Statorbehuizing met plaatpakket, gewikkeld Sluitstop voor kabelspleet Draadeindhuls / kabelschoen Rotor BA 2320 Bedieningshandleiding, 12/2012...
  • Pagina 75 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Rotorpakket Lagerplaat Steun- / vulring Lager Borgring Borgring Asafdichtingsring Spuitschijf Steun- / vulring Boutborging Bout Moer Afdichting Lagerplaat Bout Steun- / vulring Lager Asafdichtingsring Asafdichtingsring Boutborging Bout Meenemer Borgring Steun- / vulring Inlegspie Steun- / vulring Handontluchting Asafdichtingsring Boutborging...
  • Pagina 76 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Afdichting Boutborging Bout Deksel aansluitkast Afdichting Boutborging Bout Bout Boutborging Steun- / vulring Volledig klembord Bout Boutborging Moer Steun- / vulring Klemkoppeling Klemmenrail Bout Kabelwartel Moer Afdichting Kabel / leiding Sluitschroef Boutborging Gelijkrichter Kabel / leiding Ventilator Tolerantiering Borgring...

  • Pagina 77: Modulog Motor Bouwgrootten La71 - La160 Met Teruglooprem

    Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2.3 MODULOG motor bouwgrootten LA71 - LA160 met teruglooprem Beeld 11-5 MODULOG motor bouwgrootten LA71 - LA90 met teruglooprem BA 2320 Bedieningshandleiding, 12/2012...
  • Pagina 78 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Beeld 11-6 MODULOG motor bouwgrootten LA100 - LA160 met teruglooprem Tabel 11- 2 Lijst met reserveonderdelen voor MODULOG motor bouwgrootten LA71 - LA160 met teruglooprem Statorbehuizing met plaatpakket, ongewikkeld Statorbehuizing met plaatpakket, gewikkeld Sluitstop voor kabelspleet Draadeindhuls / kabelschoen BA 2320 Bedieningshandleiding, 12/2012...
  • Pagina 79 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Rotor Rotorpakket Lagerplaat Steun- / vulring Lager Borgring Borgring Asafdichtingsring Spuitschijf Steun- / vulring Boutborging Bout Moer Afdichting Lagerplaat Bout Veerring Lager Asafdichtingsring Boutborging Bout Moer Kabeldoorvoer compleet Afdichting Terugloopblokkering Adapter Bout Boutborging Asverlenging Bout Inlegspie Steun- / vulring Borgring...
  • Pagina 80 Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen Aansluitkast Afdichting Boutborging Bout Bout Boutborging Steun- / vulring Klembord Bout Boutborging Bout Onderlegring Klemkoppeling Klemmenrail Bout Kabelwartel Moer Afdichting Kabel / leiding Sluitschroef Boutborging Gelijkrichter Kabel / leiding Ventilator Tolerantiering Borgring Ventilatorkap Boutborging Bout Beschermdak Ventilatiering Inlegspie...

  • Pagina 81: Gever

    Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2.4 Gever 11.2.4.1 Gever op ventilatorkap ① Intrinsiek geventileerde motor ② Ongeventileerde motor Afdekking Bout Moer Asverlenging Gever Bout Boutborging Moer Koppeling Huls/bus Ventilator Inlegspie Ventilatorkap Boutborging Bout Ventilatiering Beeld 11-7 Gever op ventilatorkap BA 2320 Bedieningshandleiding, 12/2012...

  • Pagina 82: Gever In Motor Met Externe Ventilator

    Reserveonderdelen 11.2 Lijsten met reserve-onderdelen 11.2.4.2 Gever in motor met externe ventilator Draaimomentsteun Bout Boutborging Asverlenging Boutborging Steun- / vulring Gever Bout Boutborging Inlegspie Ventilatorkap Boutborging Bout Ventilatiering Beeld 11-8 Gever in motor met externe ventilator BA 2320 Bedieningshandleiding, 12/2012...

  • Pagina 83: Eg-Verklaring Van Overeenstemming

    EG-conformiteitverklaring volgens richtlijn 2006/95/EG. Document-nr. KE DMLA 1A 12.12 De fabrikant Siemens AG, 72072 Tübingen, Duitsland, verklaart voor de standaarduitvoering van de motoren LA / LG en LAI / LGI bouwgrootten 71 tot 315: De aangeduide producten voldoen aan de bepalingen van de Europese richtlijn 2006/95/EG.
  • Pagina 84 EG-verklaring van overeenstemming BA 2320 Bedieningshandleiding, 12/2012...

  • Pagina 86: Meer Informatie

    Meer informatie MOTOX in internet www.siemens.com/gearedmotors Siemens AG Wijzigingen voorbehouden Industry Sector Mechanical Drives © Siemens AG 2012 Postfach 1709 72007 TÜBINGEN DUITSLAND www.siemens.com/drivetechnology...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Motox lg

Inhoudsopgave