157
Zwolnienie łańcucha
Dźwignię przełączającą (rys. 1) ustawić w pozycji neutralnej. Łańcuch można łatwo ciągnąć w
obu kierunkach, a cięgno nośne łatwo wprowadzić w stan wstępnego naciągnięcia.
UWAGA: Obciążenie minimalne wywołujące automatyczne zamknięcie hamulca wynosi
od 30 do 45 kg.
Podnoszenie ładunku
Dźwignię przełączającą odchylić w kierunku podnoszenia „↑" i doprowadzić do zatrzaśnięcia
(rys. 1).
Dźwignią ręczną wykonywać ruchy pompowania. Jeśli dźwignica jest pod obciążeniem, ale nie
wykonuje żadnej pracy, dźwignia przełączająca musi pozostawać w pozycji podnoszenia „↑".
Opuszczanie ładunku
Dźwignię przełączającą obrócić w kierunku opuszczania „↓" i doprowadzić do zatrzaśnięcia
(rys. 1).
Dźwignią ręczną wykonywać ruchy pompowania.
Zablokowanie hamulca
Jeśli dźwignica będąca pod obciążeniem zostanie nagle odciążona przez zdjęcie ładunku lub
przy robotach wyburzeniowych bez uprzedniego wdrożenia czynności opuszczania, hamulec
pozostaje zamknięty. Zamknięcie hamulca następuje także, jeśli hak ładunkowy ze zbloczem
dolnym zostanie zbyt mocno przyciągnięty do obudowy.
Zwolnienie zablokowanego hamulca
Dźwignię przełączającą obrócić w kierunku opuszczania „↓" i nagłym ruchem wcisnąć
dźwignię ręczną. Jeśli zablokowanie jest bardzo silne, zwolnienie hamulca może wywołać
gwałtowne obciążenie dźwigni ręcznej.
Zabezpieczenie przeciążeniowe Yale (opcja)
Zabezpieczenie przeciążeniowe jest ustawione na przeciążenie ok. 25% (±15%). Ustawienia
zabezpieczenia przeciążeniowego może dokonać tylko osoba wykwalifikowana.
W razie przekroczenia ograniczenia obciążenia następuje zadziałanie zabezpieczenia
przeciążeniowego, które uniemożliwia dalsze podnoszenia ładunku, ale pozwala na jego
opuszczanie.
K
,
ONTROLA
KONSERWACJA I NAPRAWA
Według obowiązujących krajowych/międzynarodowych przepisów dotyczących zapobiegania
wypadkom wzg. przepisów bezpieczeństwa dźwignice muszą być kontrolowane:
• zgodnie z oceną ryzyka określaną przez użytkownika,
• przed pierwszym uruchomieniem,
• przed ponownym uruchomieniem po wyłączeniu z użytkowania,
• po dokonaniu zasadniczych zmian,
• lecz przynajmniej 1x rocznie, przez wykwalifikowaną osobę.
UWAGA: Rzeczywiste warunki pracy (np. w galwanotechnice) mogą dyktować kontrole
w krótszych odstępach czasu.
Prace naprawcze mogą wykonywać tylko warsztaty specjalistyczne, które stosują oryginalne
części zamienne Yale. Kontrola (polegająca głównie na oględzinach i sprawdzeniu działania)
winna
obejmować
sprawdzenie
kompletności
i
sprawności
wszystkich
urządzeń
zabezpieczających oraz stanu urządzenia, elementów zawiesia, wyposażenia i konstrukcji
nośnej pod kątem uszkodzeń, zużycia, korozji oraz innych zmian.
©
2016 Columbus McKinnon Industrial Products GmbH