Inhoudsopgave
Advertenties
5.
Het water gebruikt voor het vullen van het hydraulische circuit moet schoon en adequaat behandeld zijn. Er moet een
mechanisch filter geïnstalleerd worden op een punt zo dicht mogelijk bij de inlaat van de verdamper: als het systeem
is voorzien van de optie full freecooling moet het filter geïnstalleerd worden op de gemeenschappelijke waterleiding
stroomopwaarts van de verdampers;
6.
de waarde van het waterdebiet van de verdamper moet vallen binnen de het voor het systeem in kwestie verklaarde
bereik; verwijs naar de CSS selectiesoftware.
Algemeen:
Lees de operationele gegevens (Opmerking 3)
Visuele inspectie van het systeem op eventuele schade en/of losraken
Controle van de intacte staat van de thermische isolatie
Reinigen en lakken indien noodzakelijk
Analyse van het water (4)
Controle werking debietregelaar
Elektrisch systeem:
Controle van de besturingssequenties
Controle op slijtage van de schakelaar – Vervang indien nodig
Controle aanscherping alle elektrische aansluitklemmen - Scherp aan indien
nodig
Reiniging binnenkant schakelbord
Visuele inspectie van de componenten op eventuele sporen van oververhitting
Controle werking compressor en elektrische weerstand
Meting van de isolatie van de motor van de compressor met de Megger
Reiniging van de luchtinlaatfilters van het schakelbord
Controle werking van het ventilatiesysteem in het schakelbord
Koelcircuit:
Controle op eventuele lekken van koelmiddel (lektest)
Controle van het debiet van het koelmiddel via het kijkglas – Vol kijkglas
Controle drukval filter droger
Analyse trillingen compressor
Analyse zuurtegraad olie compressor (Opmerking 7)
Controle veiligheidsklep (Opmerking 5)
Condensorgedeelte:
Controle
reiniging
van
waterwarmtewisselaars (Opmerking 6)
Controle aanscherping ventilatoren
Controle lamellen pijpenbundel condensor - Verwijder indien nodig
Verdamper(s):
Controle reiniging van de BPHE en, in geval van optie full freecooling, de
buizen van de buizenwarmtewisselaars (Opmerking 6)
Opmerkingen:
1.
De maandelijkse activiteiten omvatten alle wekelijkse activiteiten.
2.
De jaarlijkse activiteiten (of die aan het begin van het seizoen) omvatten alle wekelijkse en maandelijkse activiteiten.
3.
Dagelijkse metingen van de operationele waarden van het systeem staan de handhaving van hoge waarnemingsniveaus toe.
4.
Controleer op gesmolten metalen.
5.
Controleer dat er niet is geknoeid met de dop en de verzegeling. Controleer dat de afvoeraansluiting van de veiligheidskleppen niet verstopt is door
vreemde stoffen, roest of ijs. Controle van de productiedatum van de veiligheidsklep en, indien nodig, vervanging van de klep in overeenstemming met
de van kracht zijnde nationale wetgeving.
6.
Reinig de condensatorbanken met schoon water en de waterwarmtewisselaars met geschikte chemische producten. Deeltjes en vezels kunnen de
warmtewisselaars verstoppen. Vooral bij waterwarmtewisselaars moet worden opgelet als er calciumcarbonaatrijk water wordt gebruikt. Een toename
van drukvallen of een vermindering van de thermische efficiëntie betekent dat de warmtewisselaars verstopt zijn. In omgevingen met een hoge
concentratie van zwevende deeltjes kan het noodzakelijk zijn om de condensatorbank vaker te reinigen.
7.
TAN Total acid number (totaal zuurgehalte):
8.
Systemen die lange tijd geplaatst of opgeslagen worden in een zeer agressieve omgeving, zonder dat ze functioneren, moeten ook de genoemde
werkzaamheden voor gewoon onderhoud ondergaan.
D-EIMAC01706-18_02NL- 26/35
Tabel 7 – Standaardprogramma gewoon onderhoud
Lijst van activiteiten
de
pijpen
van
de
0,10: Geen actie
Tussen 0,10 en 0,19: Vervang de antizuurfilters en controleer opnieuw na 1000 bedrijfsuren. Blijf de
filters vervangen tot de waarde TAN lager is dan 0,10.
0,19: vervang olie, oliefilter en oliefilter droger. Controleer met regelmatige intervallen.
Wekelijks
condensor
en
de
Maandelij
Jaarlijks/
ks
seizoensgeb
(Opmerkin
g 1)
(Opmerking
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
onden
2)
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
X
Advertenties
Inhoudsopgave
