Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
De Dietrich PROJECT IX 245-130 Installatie-, Gebruikers En Servicehandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. De Dietrich Handleidingen
  4. Ketels
  5. PROJECT IX 245-130
  6. Installatie-, gebruikers en servicehandleiding
De Dietrich PROJECT IX 245-130 Installatie-, Gebruikers En Servicehandleiding

De Dietrich PROJECT IX 245-130 Installatie-, Gebruikers En Servicehandleiding

Staande hoogrendement ketel
Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
nl
Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich
Installatie-, gebruikers- en servicehandleiding
Staande hoogrendement ketel
S U S T A I N A B L E C O M F O R T ®
PROJECT
IX 245–130
IX 245–150
IX 245–200
IX 245–250

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor De Dietrich PROJECT IX 245-130

Samenvatting van Inhoud voor De Dietrich PROJECT IX 245-130

  • Pagina 1 Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich PROJECT Installatie-, gebruikers- en servicehandleiding Staande hoogrendement ketel IX 245–130 IX 245–150 IX 245–200 IX 245–250 S U S T A I N A B L E C O M F O R T ®...

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Veiligheid ..................6 Algemene veiligheidsinstructies .
  • Pagina 3 Inhoudsopgave 6.1.1 Wateraansluiting ..............42 6.1.2 Elektrische aansluiting .
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Ketel opstarten ................78 Ketel uitschakelen .
  • Pagina 5 Inhoudsopgave 16 Verwijdering en recycling ................150 7802094 - V02 - 13072023...

  • Pagina 6: Veiligheid

    1 Veiligheid Veiligheid Algemene veiligheidsinstructies Voor de installateur en eindgebruiker: Gevaar Dit apparaat kan worden gebruikt door kinderen van acht jaar en ouder en mensen met lichamelijke, zintuiglijke of verstandelijke beperkingen of met gebrek aan ervaring en kennis als ze begeleiding en instructie krijgen hoe het apparaat op een veilige manier te gebruiken en de eraan verbonden gevaren begrijpen.

  • Pagina 7: Aanbevelingen

    1 Veiligheid Gevaar Indien u gas ruikt: 1. Gebruik geen vuur, rook niet, bedien geen elektrische contacten of schakelaars (bel, verlichting, motor, lift, etc.). 2. Sluit de gasaanvoer af. 3. Open de ramen. 4. Ontruim de woning. 5. Neem contact op met een erkend installateur. Gevaar Indien u rookgassen ruikt: 1.

  • Pagina 8: Aansprakelijkheden

    1 Veiligheid Opgelet De ingebouwde vorstbeveiligingsfunctie beveiligt alleen de ketel en niet de CV-installatie. Opgelet De vorstbeveiliging werkt niet als de ketel is uitgeschakeld. Opgelet Het apparaat moet op zomer- of vorstbeveiligingsmodus worden geschakeld in plaats van te worden uitgeschakeld om de volgende functies te garanderen: Blokkeringsbeveiliging van pompen Vorstbeveiliging...

  • Pagina 9: Aansprakelijkheid Van De Gebruiker

    2 Gebruikte symbolen Leg de installatie uit aan de gebruiker. Als onderhoud noodzakelijk is, waarschuw dan de gebruiker voor de controle- en onderhoudsplicht betreffende het apparaat. Overhandig alle handleidingen aan de gebruiker. 1.3.3 Aansprakelijkheid van de gebruiker Om het optimaal functioneren van het apparaat te garanderen moet u de volgende aanwijzingen in acht nemen: Lees de voorschriften van het apparaat in de meegeleverde handleidingen en neem deze in acht.

  • Pagina 10: Op Het Apparaat Gebruikte Symbolen

    3 Technische specificaties Op het apparaat gebruikte symbolen Afb.1 1 Wisselstroom. 2 Veiligheidsaarde. 3 Lees voor het installeren en in bedrijf nemen van het apparaat de meegeleverde handleidingen aandachtig door. 4 Breng afgedankte producten naar een hiervoor bestemd inzamel- en recyclingpunt. 5 Voorzichtig: gevaar voor elektrische schokken, stroomvoerende delen.

  • Pagina 11: Gascategorie

    3 Technische specificaties 3.1.3 Gascategorie Tab.1 Categorieën gas- en aanvoerdruk Land Gascategorie Gassoort Aanvoerdruk (mbar) België G20 (aardgas H) 2E(R) G25 (aardgas L) Luxemburg G20 (aardgas H) 2E3P G31 (propaan) Af-fabriek is de ketel standaard ingesteld voor werking op aardgas H (G20).

  • Pagina 12: Technische Gegevens

    3 Technische specificaties Technische gegevens Tab.4 Algemeen Ketelsnelheid Eenheid IX 245–130 IX 245–150 IX 245–200 IX 245–250 Nuttig vermogen bij 80/60°C Minimum 24,3 28,1 31,0 38,8 Verwarmingsmodus Nuttig vermogen bij 80/60°C Maximum 121,5 140,3 185,9 232,8 Verwarmingsmodus Nuttig vermogen bij 50/30 °C Minimum 26,2 30,2...

  • Pagina 13: Overige Technische Parameters

    3 Technische specificaties Voor gasdebiet bij 15°C en 1013,25 Ketelsnelheid Eenheid IX 245–130 IX 245–150 IX 245–200 IX 245–250 Aardgasverbruik (G25) Minimum m³/h Aardgasverbruik (G25) Maximum m³/h 15,2 17,6 23,5 29,5 Propaangasverbruik (G31) (Hi) Minimum kg/h Propaangasverbruik (G31) (Hi) Maximum kg/h 14,8 18,6...

  • Pagina 14: Sensorspecificaties

    3 Technische specificaties Productnaam IX 245–130 IX 245–150 IX 245–200 IX 245–250 Overige technische gegevens Warmteverlies in stand-by stand 0,078 0,083 0,095 0,117 stby Energieverbruik van ontstekingsbrander Jaarlijks energieverbruik Geluidsvermogensniveau, binnen Emissies van stikstofoxiden mg/kWh (1) Lage temperatuur betekent voor verwarmingsketels met rookgascondensor een temperatuur van 30°C, voor lagetemperatuurketels 37°C en voor andere verwarmingstoestellen 50°C (bij de inlaat van het verwarmingstoestel).

  • Pagina 15: 245-200 En Ix 245-250

    3 Technische specificaties 3 Gasinlaat (G1") 5 Condensafvoer (diameter 32 mm) 4 CV-retourcircuit (G11"/2) 6 Aftap (1/2”) 3.3.2 IX 245–200 en IX 245–250 Afb.3 1459 98.5 MW-4000316-1 1104 38.5 98.5 1 Ingang verbrandingslucht (150 mm) 5 Condensafvoer (diameter 32 mm) 2 Rookgasafvoer (150 mm) 6 CV-retourcircuit (R2”...

  • Pagina 16: Elektrisch Schema

    3 Technische specificaties Elektrisch schema 3.4.1 IX 245–130 en IX 245–150 Afb.4 BR BR BR G/Y BL BL MW-5000718-4 Aarding popnagel P Ketelpompmodulatie (PWM) 1 Aanvoertemperatuursensor A Voeding 230 V 50 Hz 2 Retourtemperatuursensor B Voeding van hulpcircuit 1 3 Waterdruksensor C Voeding van hulpcircuit 2 4 Rookgassensor D Kamerthermostaat...

  • Pagina 17: 245-200 En Ix 245-250

    4 Beschrijving van het product 3.4.2 IX 245–200 en IX 245–250 Afb.5 MW-4000294-3 Aarding popnagel P Ketelpompmodulatie (PWM) 1 Aanvoertemperatuursensor A Voeding 230 V 50 Hz 2 Retourtemperatuursensor B Voeding van hulpcircuit 1 3 Waterdruksensor C Voeding van hulpcircuit 2 4 Rookgassensor D Kamerthermostaat 5 Paneel display...

  • Pagina 18: Werkingsprincipe

    4 Beschrijving van het product Werkingsprincipe 4.2.1 Circulatiepomp Belangrijk De benchmark voor de meest efficiënte circulatiepompen is EEI ≤ 0,20. 4.2.2 Instelling gas / lucht Tab.13 Werkingsprincipe voor instelling gas/lucht Model van de ketel Werkingsprincipe IX 245–130 De ketel is voorzien van een ommanteling die tevens als luchtkast dient. IX 245–150 De ventilator zuigt lucht aan;...

  • Pagina 19: Platenwarmtewisselaar (Accessoires)

    4 Beschrijving van het product Afb.7 Functieschema van een ketel met een open verdeler MW-1000021-06 1 Ketel 6 Aanvoer CV 2 Open verdelerset 7 Retour CV 3 Open verdeler 8 Veiligheidsventiel 4 Luchtaftapkraan 9 Modulerende circulatiepomp 5 Aftapkraan 10 Terugslagklep 4.2.4 Platenwarmtewisselaar (accessoires) Afb.8...

  • Pagina 20: Cascadesysteem

    4 Beschrijving van het product Afb.9 Functieschema van een ketel met platenwarmtewisselaar MW-5000803-01 1 Ketel 8 Veiligheidsventiel 2 Platenwarmtewisselaarset 9 Modulerende circulatiepomp 3 Platenwarmtewisselaar 10 Terugslagklep 4 Luchtaftapkraan 11 Aftapkraan 5 Aftapkraan 12 Klep 6 Aanvoer CV 13 Expansievat 7 Klep 4.2.5 Cascadesysteem Afb.10...

  • Pagina 21: Instellingen En Veiligheidsvoorzieningen

    4 Beschrijving van het product De ketel is zeer geschikt voor opstelling in een cascadesysteem. Gebruik een ketel/cascade-aansluitset om ketels in cascadeopstelling aan te sluiten. 4.2.6 Instellingen en veiligheidsvoorzieningen Belangrijk Instellingen en veiligheidsvoorzieningen werken uitsluitend als de ketel onder spanning staat. Tab.14 Beschrijving van de veiligheidsvoorzieningen Voorziening...

  • Pagina 22: Voornaamste Componenten

    4 Beschrijving van het product Voornaamste componenten 4.3.1 IX 245–130 en IX 245–150 Afb.11 MW-5000720-3 1 Bedieningspaneel 10 Gasklep 2 Rookgasaansluiting 11 Ionisatiesensor 3 Rookgasmeetpunt 12 Brander 4 Regelkaart 13 Ontstekingselektrode 5 Montageplaats voor maximaal twee AVS 75- 14 Vlam-kijkglas modules.

  • Pagina 23: 245-200 En Ix 245-250

    4 Beschrijving van het product 4.3.2 IX 245–200 en IX 245–250 Afb.12 MW-5000721-3 1 Bedieningspaneel 10 Gasklep 2 Rookgasaansluiting 11 Ionisatiesensor 3 Rookgasmeetpunt 12 Brander 4 Regelkaart 13 Ontstekingselektrode 5 Montageplaats voor maximaal twee AVS 75- 14 Vlam-kijkglas modules. De ketel kan eventueel een derde AVS 75- 15 Veiligheidsthermostaat op de vuurhaarddeur kaart gebruiken, maar deze moet aan de wand 16 Ontstekingstrafo...

  • Pagina 24: Voornaamste Brandercomponenten

    4 Beschrijving van het product 4.3.3 Voornaamste brandercomponenten Afb.13 Brander voor IX 245–130 en IX 1 Vuurhaarddeur 245–150 2 Veiligheidsthermostaat op de vuurhaarddeur 3 Brander 4 Vlam-kijkglas 5 Ontstekingselektrode 6 Lucht/gastoevoerpijp 7 Gasklep 8 Ionisatiesensor 9 Ventilator 10 Venturi MW-4000265-2 Afb.14 Brander voor IX 245–200 en IX 1 Veiligheidsthermostaat op de vuurhaarddeur...

  • Pagina 25: Beschrijving Van De Symbolen

    4 Beschrijving van het product 4.4.2 Beschrijving van de symbolen Afb.16 1 Datum: dag, maand, jaar 2 Dag van de week 3 Druk in ketel / verwarmingscircuit 4 Klok: uren en minuten 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 5 Indicators voor de werkingsperiode in Comfort/Eco-modus over 24 uur: Bovenste regel: Verwarmingsmodus...

  • Pagina 26: Standaardleveringsomvang

    5 Voor de installatie Standaardleveringsomvang De IX ketel wordt geleverd in een verpakking met de volgende inhoud: Een staande gasketel Een installatie-, gebruikers- en onderhoudshandleiding Een typeplaat. Accessoires en opties Een gedetailleerde lijst van accessoires en opties vindt u in onze catalogus.
  • Pagina 27 5 Voor de installatie Afb.17 Drukdalingen voor IX 245–130 1 Q-debiet (liter/uur) 2 H druk in millibar (mbar) 3 Bedrijfswaterdebiet bij nominale belasting = 3730 liter/uur bij ∆T = 30°C 1 100 4 Bedrijfswaterdebiet bij nominale belasting = 5600 liter/uur bij ∆T = 1 000 20°C 5 Bedrijfswaterdebiet bij nominale belasting = 7500 liter/uur bij ∆T =...

  • Pagina 28: Locatiekeuze

    5 Voor de installatie Locatiekeuze Bepaal aan de hand van alle geldende richtlijnen en de benodigde opstellingsruimte, de juiste plaats voor montage van de ketel. Opgelet Installeer de thermodynamische boiler in een vorstvrije omgeving. Opgelet Installeer de ketel op een stevige, stabiele structuur die het gewicht ervan kan dragen.

  • Pagina 29: Benodigde Opstelruimte Voor De Ketel

    5 Voor de installatie Benodigde ventilatie voor de ketels Afb.21 MW-3000011-04 5.3.2 Benodigde opstelruimte voor de ketel Zorg voor voldoende ruimte rond de ketel overeenkomstig de verschafte informatie voor een goede bereikbaarheid en vereenvoudiging van het onderhoud. Belangrijk Zorg dat de ketel op ieder moment te bereiken is. Benodigde vrije ruimte voor de ketels Afb.22 MW-4000216-02...

  • Pagina 30: Typeplaat

    5 Voor de installatie Afb.23 MW-4000217-04 Tab.18 IX 245–130 IX 245–150 IX 245–200 IX 245–250 1100 1100 1100 1100 1000 1000 1000 1000 F met open verdelerset F met platenwarmtewis­ 1140 1140 1140 1140 selaarset F met cascadeset 1020 1020 1070 1070 5.3.3...
  • Pagina 31 5 Voor de installatie Op een gevel van de te verwarmen ruimte, indien mogelijk op het noorden. Halverwege de muur van de te verwarmen ruimte. Onder invloed van wisselende weersomstandigheden. Beschermd tegen direct zonlicht. Gemakkelijk toegankelijk. Afb.25 1/2 Z 1/2 H (min. 2,5 m) MW-8800N001-3 1/2 H (min.

  • Pagina 32: Transport En Uitpakken

    5 Voor de installatie Transport en uitpakken 5.4.1 IX 245–130 en IX 245–150 Transport Afb.27 Opgelet Zorg voor minstens twee personen om te helpen. >20° Hanteer het apparaat met handschoenen. Vervoer de pallet met daarop het apparaat met behulp van een palletwagen, een vorkheftruck of een 4-wielige transportwagen.
  • Pagina 33 5 Voor de installatie Afb.29 2. Verwijder het voorpaneel door hard aan de hiervoor bestemde uitsparingen te trekken. MW-2000776-2 Afb.30 3. Til het bedieningspaneel op en kantel het. MW-2000777-1 Afb.31 4. Maak de aarddraad los. MW-2000778-1 Afb.32 5. Trek aan het bovenpaneel en licht het op. MW-2000779-1 7802094 - V02 - 13072023...
  • Pagina 34 5 Voor de installatie Afb.33 6. Schroef de hijsogen in de daarvoor bestemde plaatsen. Aanhaalkoppel: 23 N.m. Belangrijk De ogen worden meegeleverd met de ketel. 7. Verwijder de schroeven waarmee de ketel op de pallet is bevestigd. MW-2000780-1 Afb.34 8. Gebruik draagstangen of stroppen (niet meegeleverd) om de ketel te verplaatsen.

  • Pagina 35: 245-200 En Ix 245-250

    5 Voor de installatie 5.4.2 IX 245–200 en IX 245–250 Transport Afb.36 Opgelet Zorg voor minstens twee personen om te helpen. >20° Hanteer het apparaat met handschoenen. Vervoer de pallet met daarop het apparaat met behulp van een palletwagen, een vorkheftruck of een 4-wielige transportwagen. Gebruik het bovendeksel niet om het apparaat op te tillen.
  • Pagina 36 5 Voor de installatie Afb.38 3. Verwijder het voorpaneel door hard aan de hiervoor bestemde uitsparingen te trekken. MW-2000766-2 Afb.39 4. Verwijder het 2 losrails door de 4 schroeven los te draaien. MW-2000767-2 Afb.40 5. Draai de 2 rails 180°. 180°...
  • Pagina 37 5 Voor de installatie Afb.41 MW-2000769-2 6. Monteer de 2 rails op de rand van de pallet. Opgelet Zorg voor voldoende ruimte om de ketel te kunnen verplaatsen. Afb.42 7. Verwijder de vier schroeven waarmee de ketel op de pallet is bevestigd.
  • Pagina 38 5 Voor de installatie Afb.43 8. Schuif de ketel op de losrails. IX 245–200 212 kg >200 kg IX 245–250 232 kg Opgelet Voor het verplaatsen van de ketel zijn twee personen nodig. MW-2000771-2 Afb.44 9. Sluit de ketel. Verstelbereik van de voet: 20 mm 10.
  • Pagina 39 5 Voor de installatie Uitpakken en eerste voorbereidingen met stroppen Afb.45 1. Verwijder de kartonnen en polystyreen verpakking. 2. Verwijder de plastic bescherming. MW-2000765-2 Afb.46 3. Verwijder het voorpaneel door hard aan de hiervoor bestemde uitsparingen te trekken. MW-2000766-2 7802094 - V02 - 13072023...
  • Pagina 40 5 Voor de installatie Afb.47 4. Til het bedieningspaneel op en kantel het. MW-4000295-1 Afb.48 5. Maak de aarddraad los. MW-4000296-1 Afb.49 6. Trek aan het bovenpaneel en licht het op. MW-4000297-1 7802094 - V02 - 13072023...
  • Pagina 41 5 Voor de installatie Afb.50 7. Schroef de hijsogen in de daarvoor bestemde plaatsen. Aanhaalkoppel: 23 N.m. Belangrijk De ogen worden meegeleverd met de ketel. 8. Verwijder de schroeven waarmee de ketel op de pallet is bevestigd. MW-4000298-1 Afb.51 9. Gebruik stroppen (niet meegeleverd) om de ketel te verplaatsen. Bevestigingshoek van de strop β...

  • Pagina 42: Aansluitschema's

    6 Aansluitschema's Afb.52 11. Zet de ketel waterpas met behulp van de verstelbare poten. Verstelbereik van de voet: 20 mm MW-4000300-2 Aansluitschema's Een ketel + een direct verwarmingscircuit + een sanitair-warmwaterboiler 6.1.1 Wateraansluiting Afb.53 Ketel + 1 direct circuit + 1 sanitair-warmwaterboiler MW-3000018-06 7802094 - V02 - 13072023...

  • Pagina 43: Elektrische Aansluiting

    6 Aansluitschema's 1 Aanvoer ketel 26 Aanjaagpomp sanitair warm water 1a Vertrekleiding direct circuit verwarming 27 Terugslagklep 2 Verwarmingspomp direct circuit 30 Geijkte en verzegelde veiligheidsgroep 2a Retourleiding direct circuit verwarming Frankrijk: (7 bar (0,7 MPa) - met opening naar de 3 Veiligheidsklep 6 bar (0,6 MPa) afvoerleiding) 7 Automatische ontluchter...

  • Pagina 44: Een Ketel + Een Vloerverwarmingscircuit + Een Direct Verwarmingscircuit + Een Sanitair-Warmwaterboiler

    6 Aansluitschema's Een ketel + een vloerverwarmingscircuit + een direct verwarmingscircuit + een sanitair- warmwaterboiler 6.2.1 Wateraansluiting Afb.55 Ketel + 1 vloerverwarmingscircuit + 1 direct verwarmingscircuit + 1 sanitair-warmwaterboiler MW-3000019-06 1 Aanvoer ketel 34 Modulerende ketelpomp (cascadepomp) 1a Aanvoertemperatuursensor verwarming 35 Open verdeler (optie) 2 Pomp direct verwarmingscircuit 38 Afstandsbediening met of zonder...

  • Pagina 45: Elektrische Aansluiting

    6 Aansluitschema's 6.2.2 Elektrische aansluiting Afb.56 Ketel + 1 vloerverwarmingscircuit + 1 direct verwarmingscircuit + 1 sanitair-warmwaterboiler AVS75 1 2 3 1 2 3 MW-3000115-08 1a Aanvoertemperatuursensor verwarming 61 Aanvoertemperatuursensor van het mengcircuit 2 Verwarmingspomp direct circuit 93 Verwarmingspomp gemengd circuit 21 Buitentemperatuursensor 117 Drieweg mengkraan 26 Aanjaagpomp sanitair warm water...

  • Pagina 46: Ketels In Cascadeopstelling + Een Vloerverwarmingscircuit + Een Direct Verwarmingscircuit + Een Sanitair

    6 Aansluitschema's 2. Stel in en controleer de volgende parameters in op de verwarmingsketel: Tab.19 Ketelinstellingen + 1 vloerverwarmingscircuit + 1 direct verwarmingscircuit + 1 sanitair-warmwaterboiler Parameternummer Parameter Aanpassing/controle vereist 5710 Verwarmings groep 1 5715 Verwarmings groep 2 5721 Verwarmings groep 3 5730 Tapwater opnemer Tapwateropnemer B3...
  • Pagina 47 6 Aansluitschema's Frankrijk: (7 bar (0,7 MPa) - met opening naar de Andere landen: veiligheidsvoorziening tegen afvoerleiding) oververhitting van de vloerverwarming: in 30e Aftapkraan overeenstemming met de geldende regelgeving 31 Onafhankelijke sanitair warmwaterboiler 61 Aanvoertemperatuursensor mengcircuit 33 Temperatuursensor sanitair warmwater 64 Direct verwarmingscircuit (bijvoorbeeld: radiatoren) 34 Modulerende ketelpomp (cascadepomp) 65 Verwarmingscircuit met mengklep, bijvoorbeeld een...

  • Pagina 48: Elektrische Aansluiting

    6 Aansluitschema's 6.3.2 Elektrische aansluiting Afb.58 Ketels in cascadeopstelling + 1 vloerverwarmingscircuit + 1 direct verwarmingscircuit + 1 sanitair-warmwaterboiler 1 2 3 AVS75 1 2 3 93 44 (OCI345) (OCI345) MW-3000040-08 2 Verwarmingspomp direct circuit Andere landen: veiligheidsvoorziening tegen 21 Buitentemperatuursensor oververhitting van de vloerverwarming: in 26 Aanjaagpomp sanitair warm water overeenstemming met de geldende regelgeving...

  • Pagina 49: Ketels In Cascadeopstelling Aansluiten Met Een Oci 345-Module

    6 Aansluitschema's Belangrijk Sluit de pompen aan via relais als de stroom groter is dan de maximale 1 A per uitgang. 6.3.3 Ketels in cascadeopstelling aansluiten met een OCI 345-module Sluit de ketels in de cascadeopstelling aan met behulp van OCI 345- modules: dat zijn elektronische apparaten die gegevens uitwisselen via een BUS-verbinding.

  • Pagina 50: Configuratie Voor Een Hoofdketel En Volgketels

    6 Aansluitschema's 4. Stel de volgende parameters in op ketel 2: Tab.22 Instellingen op ketel 2 (volgketel) Parameternummer Parameter Aanpassing vereist 5710 Verwarmings groep 1 6600 Apparaatadres 6640 Klokbedrijf Slaaf zon afstandverstelling 6.3.5 Configuratie voor een hoofdketel en volgketels 1. Open het menu met de installateursparameters van de hoofdketel. 2.

  • Pagina 51: Ketelregeling In 0-10V Modus

    6 Aansluitschema's Ketelregeling in 0-10V modus 6.4.1 Elektrische aansluiting Afb.60 Ketel in 0-10V modus AVS75 MW-3000041-06 34 Primaire pomp 310 AVS75: Optie 38 Afstandsbediening met of zonder kamertemperatuursensor Belangrijk Sluit de pompen aan via relais als de stroom groter is dan de maximale 1 A per uitgang.

  • Pagina 52: Installatie

    7 Installatie Installatie Algemeen De installatie moet worden uitgevoerd volgens de geldende wettelijke voorschriften, de regels van goed vakmanschap en de aanwijzingen in deze handleiding. Toegang tot de interne componenten van de ketel Afb.61 1. Verwijder het voorpaneel door hard aan de hiervoor bestemde uitsparingen te trekken.
  • Pagina 53 7 Installatie Afb.63 3. Maak de aarddraad los. MW-4000261-1 Afb.64 4. Trek aan het bovenpaneel en licht het op. MW-4000262-1 Afb.65 5. Maak het paneel met het bedieningspaneel los en plaats dit daarna boven op de ketel. MW-4000263-1 7802094 - V02 - 13072023...

  • Pagina 54: Wateraansluitingen

    7 Installatie Afb.66 6. Voor IX 245–130 en IX 245–150 alleen: verwijder het afneembare paneel indien nodig. De demontage-instructies bevinden zich op het uitneembare paneel. MW-4000264-2 Wateraansluitingen 7.3.1 Verwarmingscircuit aansluiten Respecteer de installaties die in de hydraulische diagrammen worden weergegeven. Opgelet De cv-leidingen moeten volgens de geldende voorschriften worden gemonteerd.
  • Pagina 55 7 Installatie IX 245–130 en IX 245–150 Afb.67 1. Verwijder de stofdop die zich op de cv-retouraansluiting bevindt. 2. Sluit de leiding aan op de verwarmingsretour. Afb.68 3. Verwijder de stofdop die zich op de cv-aanvoeraansluiting bevindt. 4. Monteer vul- en aftapkranen op de retouraansluiting en de aanvoeraansluiting van de ketel (kranen niet meegeleverd).
  • Pagina 56 7 Installatie IX 245–200 en IX 245–250 Belangrijk De beugels worden meegeleverd met de ketel. Afb.70 1. Verwijder de stofdop die zich op de cv-aanvoer- en retouraansluiting van de ketel bevindt. 2. Breng een afdichtproduct (pasta, hennep of teflon) aan op de schroefdraad en schroef de aanvoerbeugel op de aanvoeraansluiting van de ketel.

  • Pagina 57: Aansluiten Van Het Expansievat

    7 Installatie Afb.72 5. Monteer de circulatiepomp in de cv-retourleiding (circulatiepomp niet meegeleverd). MW-5000810-2 7.3.2 Aansluiten van het expansievat 1. Bepaal het volume van het expansievat afhankelijk van het volume van de installatie. 2. Sluit het expansievat aan op de cv-retourleiding. Inhoud van het expansievat voor de installatie Tab.26 Volume van het expansievat afhankelijk van het volume van de installatie...

  • Pagina 58: Gasaansluiting

    7 Installatie Gasaansluiting 7.4.1 IX 245–130 en IX 245–150 Waarschuwing Sluit de hoofdgaskraan voordat met de werkzaamheden aan de gasleidingen begonnen wordt. De gasleidingen worden niet bijgeleverd. Gevaar De diameters van de leidingen moeten bepaald worden volgens de landelijk geldende normen. Afb.74 1.
  • Pagina 59 100 °C. Het aansluitstuk van de rookgasafvoerleiding moet gegarandeerd voldoen aan norm EN sing op België) 1856-1. Als afvoer- en aanvoerbuizen worden geïnstalleerd die niet door De Dietrich zijn geleverd, moeten deze gecertificeerd zijn voor dit type toepassing en een maximale drukval vertonen die voldoet aan de waar­ den in onderstaande tabel.

  • Pagina 60: Concentrische Leidingen

    7 Installatie Opgelet Zorg dat de rookgasafvoerleidingen stevig aan de muur zijn bevestigd met daarvoor geschikte montagebeugels om eventuele beschadiging te voorkomen en de lekdichtheid te waarborgen van alle pakkingen in het circuit. Opgelet Het afschot van de afvoerleiding van de ketel naar de afwateringspijp moet minimaal 1 cm per strekkende meter bedragen.

  • Pagina 61: Leidingen In Cascadeopstelling (Niet Meegeleverd)

    7 Installatie 7.5.4 Leidingen in cascadeopstelling (niet meegeleverd) Dit type leidingen wordt gebruikt om via een gemeenschappelijke rookgasverzamelleiding het rookgas af te voeren van een serie ketels die in cascadeopstelling met elkaar zijn verbonden. De verzamelleiding mag uitsluitend worden gebruikt om de ketels op de rookgasafvoer aan te sluiten.
  • Pagina 62 7 Installatie Afb.80 Rookgasafvoersysteem met Belangrijk dakdoorvoer B Voor B opstellingen gelden de in de tabel aangegeven lengtes voor horizontale leidingen van maximaal 1 meter lengte. Voor iedere extra meter horizontale leiding moet 1,2 m worden afgetrokken van de verticale leidinglengte L Tab.30 Rookgassysteem aansluitingtype B Opstelling...
  • Pagina 63 7 Installatie Opstelling C Belangrijk Leidingen die moeten voldoen aan Technisch Advies 14 08–1289. Afb.82 Maximale lengte van de verbindingen 130 - 150 kW 200 - 250 kW Tab.32 Maximale lengte voor opstelling C Opstelling Eenheid IX 245–130 IX 245–150 IX 245–200 IX 245–250 Ø...

  • Pagina 64: Elektrische Aansluitingen

    7 Installatie Elektrische aansluitingen 7.6.1 Aanbevelingen De elektrische aansluitingen moeten altijd spanningsloos worden uitgevoerd en alleen door erkende installateurs. Leg het apparaat aan de aarde vóór het maken van elektrische verbindingen. Sluit het apparaat aan op een circuit dat voorzien is van een omnipolige schakelaar met een contactopeningsafstand van 3 mm of meer.

  • Pagina 65: Beschrijving Van De Voeding Klemmenstrook

    7 Installatie Afb.85 2. Steek het gestripte deel van de montagedraad in de betreffende connector. Opgelet De isolatie van de draad moet over 10 tot 12 mm zijn gestript. Afb.86 3. Laat de veer los. De draad zit vast. 4. Controleer of de draad vastzit door deze voorzichtig omhoog te trekken.

  • Pagina 66: Beschrijving Van De Sensorklemmenstrook

    7 Installatie 3 Voeding van hulpcircuit 2 6 Sanitair-warmwaterpomp – QX3 4 Kamerthermostaat H5 (230 V) 7 Veiligheidscontact 5 Centrale verwarmingspomp – QX1 8 Ketelpomp – QX2 Belangrijk Klemmen 5, 6 en 8 corresponderen met de parameters QX1, QX3 en QX2 van het menu Configuratie Opgelet Alle aansluitingen worden gemaakt op de hiervoor bedoelde klemmenstroken in het aansluitkastje van de ketel.

  • Pagina 67: 245-200 En Ix 245-250

    7 Installatie Afb.89 1. Open de dop van de automatische ontluchter. 2. Vul het verwarmingssysteem tot een druk van 0,15 tot 0,2 MPa (1,5 en 2 bar) wordt bereikt. 3. Controleer de waterzijdige aansluitingen op lekdichtheid. 4. Voor optimale werking moet het verwarmingscircuit volledig worden ontlucht.

  • Pagina 68: Installatieprocedure Voltooien

    8 Inbedrijfstelling Installatieprocedure voltooien 1. Sluit de aardleiding weer aan en monteer het voorpaneel. 2. Gooi het verpakkingsmateriaal weg. Inbedrijfstelling Algemeen De inbedrijfstellingsprocedure moet worden uitgevoerd als de ketel voor de eerste keer in gebruik wordt genomen, als de ketel langdurig niet is gebruikt (meer dan 28 dagen) of na voorvallen die een volledige herinstallatie van de ketel vereisen.

  • Pagina 69: Controle Van Elektrische Aansluitingen

    8 Inbedrijfstelling 8.3.2 Controle van elektrische aansluitingen 1. Controleer of de aanbevolen stroomonderbreker is geïnstalleerd. 2. Controleer de elektrische aansluiting op het elektriciteitsnet. 3. Controleer de aansluiting van de sensoren. 4. Controleer de stand van de sensoren. Houd u aan de afstand van de sensoren overeenkomstig het vermogen.

  • Pagina 70: Gasinstellingen

    8 Inbedrijfstelling Afb.92 3. Ga naar de functie 312:Ontluchtingsfunctie. De parameter 312:Ontluchtingsfunctie verschijnt. 4. Draai aan knop om 312:Ontluchtingsfunctie te selecteren. Fonction d’arrêt régulation Régime manuel Fonction de purge MENU MW-5000815-1 Afb.93 5. Bevestig de keuze door op knop te drukken. De functie 312 verschijnt.

  • Pagina 71: Gas-/Luchtverhouding Instellen (Bij Maximale Belasting)

    8 Inbedrijfstelling Tab.36 Ventilatortoerental voor het gastype G25 Parameter Vermogen Eenheid IX 245– IX 245– IX 245– IX 245– 9524 Gew. toerental DL minimum 1550 1800 1450 1570 9524 Gew. toerental DL minimum voor 1850 1850 1450 1570 ketels in casca­ deopstelling 9529 Gew.
  • Pagina 72 8 Inbedrijfstelling Afb.96 4. Draai aan knop om Vollast te selecteren. 5. Druk op knop om de instelling aan te passen. 6. Bevestig de keuze door op knop te drukken. 303:Fonct ramonage Puissance brûleur Pleine charge Régler ? MENU MW-4000284-FR-01 Afb.97 130 - 150 kW 200 - 250 kW...

  • Pagina 73: Gas-/Lucht-Verhouding Instellen (Bij Lage Belasting)

    8 Inbedrijfstelling Belangrijk Dit toestel is geschikt voor gassoort G20 dat tot 20% waterstof (H2) bevat. Vanwege de verschillen in het percentage H2 kan het percentage O2 in de loop van de tijd verschillen. (Bijvoorbeeld: 20% H2 in het gas kan leiden tot een O2-stijging van 1,5% in rookgassen).

  • Pagina 74: Basisinstellingen Gasklep

    8 Inbedrijfstelling Afb.100 4. Draai aan knop om Deellast te selecteren. 5. Bevestig de keuze door op knop te drukken. 6. Draai de linker plug los van de aansluiting van het rookgasmeetpunt. 7. Sluit de rookgasanalysator aan op de aansluiting aan de linkerkant. Belangrijk 303:Fonct ramonage Zorg dat de opening rond de sensor tijdens de meting goed is...

  • Pagina 75: Aanpassing Aan Propaan (G31)

    8 Inbedrijfstelling Afb.101 Gasklep voor IX 245–130 en IX 1 Afstelschroef van het gasdebiet: 245–150 De afstelschroef moet eerst volledig tot aan de aanslag worden vastgedraaid en daarna volgens het aantal slagen worden losgedraaid dat in de bovenstaande tabel is aangegeven. 2 OFFSET afstelschroef: Verwijder de beschermkap en gebruik vervolgens een 3mm- inbussleutel.
  • Pagina 76 8 Inbedrijfstelling Afb.103 2. Sluit de hoofdgaskraan. 3. Maak de elektrische aansluiting van de gasklep los. 4. Verwijder de moer van de gastoevoerbuis naar de flens op de gasklep. 5. Verwijder de 4 schroeven van de flens die de gasklep verbindt met de gastoevoerbuis.

  • Pagina 77: Werking

    9 Werking Afb.104 2. Sluit de hoofdgaskraan. 3. Maak de elektrische aansluiting van de gasklep los. 4. Verwijder de 8 schroeven van het bochtstuk tussen de gasklep en de venturi (4 schroeven per flens). 5. Verwijder het bochtstuk. 6. Monteer de restrictiering die past bij het gebruikte gastype op de uitgang van de gasklep.

  • Pagina 78: Installateurparameters Wijzigen

    9 Werking 9.1.2 Installateurparameters wijzigen Afb.106 1. Druk op de toets om het menu Parameters te openen. MENU 18. February 2014 14:13 MENU Tuesday 1.5 bar MENU MW-3000052-EN-02 Afb.107 2. Houd de toetsen minstens 6 seconden gelijktijdig MENU ingedrukt. 3. Selecteer het menu Inbedrijfstelling door aan de draaiknop draaien.

  • Pagina 79: Vorstbeveiliging

    9 Werking Vorstbeveiliging Het elektronische regelsysteem van de ketel bevat een vorstbeveiligingsfunctie. Als de watertemperatuur lager wordt dan 5°C, start de brander om water te leveren met een temperatuur van 30°C. Deze functie werkt op voorwaarde dat de ketel elektrisch is ingeschakeld, de gastoevoer open staat en de waterdruk in het systeem voldoende is.

  • Pagina 80: 10 Instellingen

    10 Instellingen 10 Instellingen 10.1 Parameterlijst 10.1.1 Snelkoppelingmenu Tab.44 Functie toegankelijk met de snelkoppeling Parameter Beschrijving Instelbereik Standby / Bedrijf Ketel stand-by/opstarten. Standby : Verwarmingsketel in stand-by gezet. Het symbool wordt weergegeven. De werkingsmodi van de ketel zijn uitgeschakeld. De vorstbeveiligingsfunctie is ingeschakeld. Aan: Ketel in bedrijf nemen 316:Tapwater boost Sanitair warmwaterproductie for­...

  • Pagina 81: Lijst Van Gebruikersparameters

    10 Instellingen Informatie Beschrijving Eenheid Geregistreerde minimum buitentemperatuur °C Min buitentemperatuur Belangrijk De buitensensor moet zijn aangesloten. Geregistreerde maximum buitentemperatuur °C Max buitentemperatuur Belangrijk De buitensensor moet zijn aangesloten. Tapw temperatuur 1 Sanitair warmwatertemperatuur °C Belangrijk De uitgelezen waarde is afkomstig van de sensor op het sanitair-warmwatercircuit van de ketel.
  • Pagina 82 10 Instellingen Tab.49 Menu Klokprogramma Parameternummer Parameter Beschrijving Verwarmings­ Verwarmingscir­ Verwarmingscir­ circuit 1 cuit 2 cuit 3 Selecteer Selectie van de dagen of groep van dagen voor het dagen klokprogramma. Ma - Zo Selectie van een standaard klokprogramma. 1e fase in Begin van klokperiode 1.

  • Pagina 83: Lijst Van Installateurparameters

    10 Instellingen Tab.52 Verwarmings groep 1 – Verwarmings groep 2 – Verwarmings groep 3 menu Parameternummer Parameter Beschrijving Fabrieksinstelling Verwar­ Verwar­ Verwar­ mingscir­ mingscir­ mingscircuit cuit 1 cuit 2 1000 1300 De regeleenheid is op de ketel geïnstalleerd: Comfort Beveiligingsbedrijf : verwarming is uitgeschakeld. Automatisch: de verwarming wordt geregeld door het klokprogramma.
  • Pagina 84 10 Instellingen Tab.54 Menu Bedieneenheid Parameternum­ Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling Verlichting Tijdelijk Tijdelijk Permanent Eenheden °C, bar °C, bar °C, PSI Inzetbaar als Bedienapparaat 1 : Het regelsysteem is op de ketel geïnstalleerd. Ruimte unit 1 : De regelsysteemeenheid is geconfigureerd als een kamertemperatuurapparaat voor verwarmingscircuit 1.
  • Pagina 85 10 Instellingen Parameternummer Parameter Beschrijving Eenheid Fabrieksin­ stelling Verwar­ Verwar­ Verwar­ mingscir­ mingscir­ mings­ cuit 1 cuit 2 circuit 3 1041 1341 Max gewenste De berekende richttemperatuur van de water­ °C aanvoertemp aanvoer wordt begrensd door de ingestelde maximumwaarde. 1042 1342 Gew wrde aanv De ingestelde aanvoerwaarde wordt toegepast...
  • Pagina 86 10 Instellingen Tab.56 Menu Tapwater Parameternum­ Parameter Beschrijving Fabrieksinstelling 1600 Bedrijfsmodus Uit: Vorstbeveiligingsmodus continu volgens setpunt. Aan : Het SWW laden verloopt automatisch op de comfort richtwaarde. Eco : De functie 'Temperatuur behouden' is uitgeschakeld. 1610 Nom. gew wrde SWW-richtwaarde tijdens tapperioden 60°C 1612 Gewenste wrde...
  • Pagina 87 10 Instellingen Parameternum­ Parameter Beschrijving Eenheid Fabrieksin­ stelling 3831 Min. Looptijd Minimum werkingsduur van de zonnepomp. Seconden collectorpomp 3850 Max temp bev Als er gevaar voor oververhitting van de collector bestaat, °C collector wordt het laden van de boiler voortgezet om overmatige warmte te verwijderen.
  • Pagina 88 10 Instellingen Parameternum­ Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling 5890 Relaisuitgang QX1 Geen Verw circ Circ pomp Q4 : Circulatiepomp sanitair warm water. pomp VG1 EL verbruik Tapw K6 Collectorpomp Q5 : Circulatiepomp voor het circuit met de zonnepa­ nelen. Gebr. circ.pomp VK1 Q15 : De VK1 tapcircuitpomp kan worden ge­ bruikt voor een extra watertapketel.
  • Pagina 89 10 Instellingen Parameternum­ Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling 5931 Opnemer ingang Geen : Geen functie op de sensoringang. Geen Tapwateropnemer B31 : Sensor in het onderste deel van de sanitair warmwaterboiler. Collectoropnemer B6 : Sensor op zonnecollector. Tapw circ opnemer B39 : Circulatie / SWW-bereiding sensor. Opslagtank temperatuur B4 : Sensor in het bovenste deel van de SWW-boiler.
  • Pagina 90 10 Instellingen Parameternum­ Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling 5977 Functie ingang H5 Geen Ruimtether Bedr keuze oms VG'en+Tapw : Overschakelmodus voor verwar­ mostaat VG mings- en sanitair-warmwatercircuit. Bedr keuze omschak. Tapw : Overschakelmodus van het sanitair- warmwatercircuit. Bedr keuze omschak. VG'en : De toerentallen van de verwarmingscir­ cuits wordt overgeschakeld volgens parameter modus op regel 900-1200-1500.
  • Pagina 91 10 Instellingen Parameternum­ Parameter Beschrijving Fabrieksin­ stelling 6097 Opnemertype Type collectorsensor: collector Pt 1000 6100 Correctie buitentemp De waarde van de gemeten buitentemperatuur kan +/- 3 °C worden ver­ 0 °C schoven. 6200 Opslaan opnemers Registreert de sensors gebruikt in het apparaat. 6212 Controlle nr Informatie over de fabrikant...
  • Pagina 92 10 Instellingen Parameter Beschrijving Fabrieksinstel­ ling Uitbreidingsmodule 1 Uitbreidingsmodule 2 Uitbreidingsmodule 3 6041 : Opnemer 6043 : Opnemer 6045 : Opnemer zonder ingang BX22 mod 1 ingang BX22 mod 2 ingang BX22 mod 3 BX2-sensoringang 6046 : Functie ingang 6054 : Functie ingang 6062 : Functie ingang zonder H2 moduul 1...
  • Pagina 93 10 Instellingen Parameter­ Parameter Beschrijving Fabrieksin­ nummer stelling 7146 Ventilatie. functie Ontluchtingfunctie: 7147 Ventilatie type Ontluchtingscyclus werkingsmodus: Geen Geen Verwarmingsgroep continue Verwarmingsgroep cyclus Tapwater continue Tapwater cyclus 7170 Telefoon servicedienst 7231 Navulduur huidige Weergegeven waarde week 7232 Navulduur totaal Weergegeven waarde 7233 Aantal navullingen Weergegeven waarde...

  • Pagina 94: Parameters Wijzigen

    10 Instellingen Parameternum­ Parameter Beschrijving 8330 Bedrijfsuren trap 1 Waarde-reset 8526 24-uur zonne energie verm. 8527 Totale zonne energie verm. 8530 Bedr uren zonne-energie 8531 Bedr H oververh collector 8532 Bedrijfsuren collector pomp Tab.65 Branderautomaat menu's Parameternum­ Parameter Beschrijving 9512 Gew toerental ontsteking De ontstekingssnelheid-richtwaarde is wijzigbaar op de bedieningsinterface.

  • Pagina 95: De Taal Selecteren

    10 Instellingen 10.2.2 De taal selecteren Afb.112 1. Druk op de toets om het menu Parameters te openen. MENU 2. Selecteer het menu Bedieneenheid door aan de draaiknop draaien. 3. Bevestig de menukeuze door op toets te drukken. De parameter Taal verschijnt. 4.

  • Pagina 96: Richtwaarde Voor Kamertemperatuur (Comfort-Modus) Instellen

    10 Instellingen 10.2.5 Richtwaarde voor kamertemperatuur (Comfort-modus) instellen Afb.114 1. Druk op toets om het snelmenu te openen. 2. Selecteer de parameter Gew. wrde comfort VG 1 door aan de knop te draaien. 3. Druk op de knop om te bevestigen. 4.

  • Pagina 97: Richtwaarde Voor Kamertemperatuur (Gereduceerdmodus) Instellen

    10 Instellingen 10.2.8 Richtwaarde voor kamertemperatuur (Gereduceerdmodus) instellen Afb.116 1. Druk op de toets om het menu Parameters te openen. MENU 2. Selecteer het menu Verwarmings groep 1 door aan de draaiknop te draaien. 3. Bevestig de menukeuze door op toets te drukken.

  • Pagina 98: 10.2.10 Gebruik Van De Ketel Met Vaste Snelheid

    10 Instellingen Afb.118 6. Selecteer de parameter Start door aan de draaiknop te draaien. 7. Bevestig de menukeuze door te drukken op de toets 8. Selecteer en bevestig de begindatum (dag/maand) van de vakantieperiode met de knop 9. Bevestig door op knop te drukken.

  • Pagina 99: 10.2.11 Verwarmingscircuit Selecteren

    10 Instellingen Afb.121 1. Op het hoofdscherm: druk gelijktijdig op de toetsen MENU 2. Selecteer de parameter Regelaarstopfunctie door aan de knop te draaien. 3. Druk op de knop om te bevestigen. De parameter Regelaarstopfunctie Aan verschijnt. 18. February 2014 14:13 Tuesday 1.5 bar...
  • Pagina 100 10 Instellingen Parameterwijziging vergrendelen 1. Druk op de toets om het menu Gebruikersparameters te openen. MENU 2. Selecteer het menu Bedienapparaat door aan de draaiknop draaien. 3. Bevestig de menukeuze door op toets te drukken. Afb.124 4. Selecteer menu 27, Programmablokkade door aan de knop draaien.

  • Pagina 101: 10.2.13 Klokprogramma

    10 Instellingen Afb.127 7. Bevestig de menukeuze door op toets te drukken. 8. Selecteer de instelling Aan door aan de knop te draaien. 9. Bevestig de menukeuze door op toets te drukken. De parameters kunnen worden gewijzigd. Operator unit Programming lock MENU MW-3000096-EN-02 10.2.13 Klokprogramma...
  • Pagina 102 10 Instellingen Voorinstelling geselecteerd Geprogrammeerde uren Klokprogramma 1 6:00 tot 23:00 Klokprogramma 2 06:00...08:00 – 17:00...23:00 Klokprogramma 3 06:00...08:00 – 11:00...13:00 – 17:00...23:00 Standaard tijdsblokken Tab.68 Tijdsblokken volgens de groepen van geselecteerde dagen Programma regel 514 (verwarming), 574 (sanitair-warmwater) Groepen van dagen Vooringestelde programma's Aan 1 - Uit 1 Aan 2 - Uit 2...

  • Pagina 103: Tijdsblokken Aanpassen

    10 Instellingen Afb.130 5. Bevestig de parameterkeuze door te drukken op de toets De huidige selectie knippert. 6. Selecteer een weekinterval door aan knop te draaien. 7. Bevestig het weekinterval door te drukken op de toets Time central heating CH1 Select days Mon - Sun MENU...
  • Pagina 104 10 Instellingen Afb.133 3. Selecteer het Klokprog. verw. groep 1 menu door te draaien aan de knop. Belangrijk Voor verwarmingscircuits 2 en 3: selecteer de parameters Klokprog. verw. groep 2 of Klokprogramma 3 / VG P. ---------------------------------------------------- Voor het sanitair-warmwatercircuit: selecteer de parameter Information Klokprogramma 4 / tapw.
  • Pagina 105 10 Instellingen Afb.137 12. Selecteer de parameter 1e fase uit (502, 522, 542 of 562) door aan de knop te draaien. Time central heating CH1 Mon - Sun: 1st Time OFF 22:00 MENU MW-3000136-EN-02 Afb.138 13. Bevestig de menukeuze door op toets te drukken.
  • Pagina 106 10 Instellingen Afb.139 3. Selecteer het Klokprog. verw. groep 1 menu door te draaien aan de knop. Belangrijk Voor verwarmingscircuits 2 en 3: selecteer de parameters Klokprog. verw. groep 2 of Klokprogramma 3 / VG P. ---------------------------------------------------- Voor het sanitair-warmwatercircuit: selecteer de parameter Information Klokprogramma 4 / tapw.
  • Pagina 107 10 Instellingen Klokprogramma’s op nul resetten 1. Druk op de toets om het menu Parameters te openen. MENU Afb.143 2. Selecteer het Klokprog. verw. groep 1 menu door te draaien aan de knop. Belangrijk Voor verwarmingscircuits 2 en 3: selecteer de parameters Klokprog.

  • Pagina 108: 10.2.14 Tijdelijke Richttemperatuur Voor De Verwarming Instellen

    11 Onderhoud 10.2.14 Tijdelijke richttemperatuur voor de verwarming instellen Afb.146 1. Draai vanaf het hoofdscherm van het bedieningspaneel aan de knop om de temperatuurwaarde te verhogen of te verlagen. 2. Bevestig de menukeuze door op toets te drukken. Temporary setpoint MENU MW-3000143-EN-02 10.2.15 Ketels in cascadeopstelling beheren...

  • Pagina 109: Standaard Inspectie- En Onderhoudswerkzaamheden

    11 Onderhoud Opgelet Zorg dat de ketel wordt onderhouden. Neem contact op met een erkend installateur of sluit een onderhoudscontract af voor de verplichte jaarlijkse servicebeurt van de ketel. Als het apparaat niet wordt onderhouden, vervalt de garantie. Opgelet Pas de frequentie van inspectie en onderhoud aan de gebruiksomstandigheden aan.
  • Pagina 110 11 Onderhoud Afb.147 5. Koppel de voedings- en signaalkabels van de ventilator los. MW-2000783-01 Afb.148 6. Koppel de kabels van de ontstekingselektrode en de vlamdetectiesensor los. MW-2000784-01 Afb.149 7. Koppel de twee draden van de veiligheidsthermostaat op de vuurhaarddeur en de pen onder de vlamdetectiesensor los. MW-2000785-01 7802094 - V02 - 13072023...
  • Pagina 111 11 Onderhoud Afb.150 8. Verwijder de 2 connectors van het gasblok. MW-4000314-2 Afb.151 9. Verwijder de moeren waarmee de brander op de warmtewisselaar is bevestigd. 10. Verwijder de schroeven waarmee het bochtstuk in de gasaanvoerbuis is bevestigd. MW-2000786-3 Afb.152 11. Verwijder het geheel van ventilator, venturi, brander en gasblok om de binnenkant van de warmtewisselaar bereikbaar te maken.
  • Pagina 112 11 Onderhoud IX 245–200 en IX 245–250 1. Onderbreek de elektrische stroomvoorziening van de ketel. 2. Sluit de gaskraan. 3. Sluit de afsluiters van de verwarmingscircuits. 4. Toegang tot de interne componenten van de ketel. Afb.153 5. Koppel de voedings- en signaalkabels van de ventilator los. MW-2000804-01 Afb.154 6.
  • Pagina 113 11 Onderhoud Afb.156 8. Verwijder de connector van het gasblok. MW-2000807-01 Afb.157 9. Verwijder flexibele buis. 10. Verwijder de buis van het gasblok. MW-2000808-01 Afb.158 11. Verwijder slangklem. MW-2000809-01 7802094 - V02 - 13072023...
  • Pagina 114 11 Onderhoud Afb.159 12. Verwijder de luchttoevoer. MW-2000810-01 Afb.160 13. Verwijder de 2 moeren. MW-2000811-01 Afb.161 14. Verwijder de moeren waarmee de brander op de warmtewisselaar is bevestigd. MW-2000812-01 7802094 - V02 - 13072023...

  • Pagina 115: Warmtewisselaar Reinigen

    11 Onderhoud Afb.162 15. Verwijder het geheel van ventilator, venturi, brander en gasblok om de binnenkant van de warmtewisselaar bereikbaar te maken. MW-2000813-01 11.2.3 Warmtewisselaar reinigen 1. Verwijder de deur. Afb.163 2. Zuig eventuele verbrandingsresten op met een stofzuiger. MW-2000789-01 Afb.164 3.
  • Pagina 116 11 Onderhoud Afb.165 4. Zuig het vuil op met een stofzuiger. MW-2000791-01 Afb.166 5. Met schoon water afspoelen. Waarschuwing Spoel de isolatie van de afbuigplaat niet af. MW-2000792-01 Afb.167 6. Sproei met schoonmaakazijn of met een reinigingsproduct dat geschikt is voor roestvast staal. Waarschuwing Deze stap is noodzakelijk als er veel aanslag is en moet misschien een paar keer worden herhaald.

  • Pagina 117: Brander Controleren

    11 Onderhoud Afb.169 9. Met schoon water afspoelen. Waarschuwing Spoel de isolatie van de afbuigplaat niet af. MW-2000795-01 11.2.4 Brander controleren 1. Verwijder de brander. 2. Controleer of de brander van buiten op enigerlei wijze is beschadigd. Vervang de brander en de pakking als deze beschadigd zijn. 3.

  • Pagina 118: Sifon Reinigen

    11 Onderhoud Afb.172 7. Controleer de afstand tussen de ontstekingselektrode en de massaelektrode. Tab.74 Model van de ketel Voorgeschreven afstanden en to­ leranties voor de ontstekingselek­ trode en de massaelektrode (mm) IX 245–130 4,5 +/-0,5 IX 245–150 4,5 +/-0,5 IX 245–200 4,5 +/-0,5 IX 245–250 4,5 +/-0,5...

  • Pagina 119: Brander Weer Monteren

    11 Onderhoud 11.2.6 Brander weer monteren IX 245–130 en IX 245–150 Belangrijk Vervang de pakkingen om het behoud van een perfecte lekdichtheid te garanderen. Afb.175 1. Monteer het geheel van ventilator, venturi, brander en gasblok weer. 2. Monteer de moeren weer waarmee de brander op de warmtewisselaar is bevestigd.

  • Pagina 120: Smeltzekering In De Warmtewisselaar

    11 Onderhoud Afb.177 4. Bevestig het bochtstuk voor de luchttoevoerbuis weer met behulp van de klem. 5. Sluit de buis van het gasblok weer aan. 6. Sluit de flexibele buis weer aan. 7. Sluit de connector weer aan op het gasblok. 8.

  • Pagina 121: Platenwarmtewisselaar Reinigen (Optionele Set)

    11 Onderhoud Afb.179 2. IX 245–130 en IX 245–150 (coaxiale buizen): controleer indien nodig het opnieuw in circulatie komen van verbrandingsproducten. De sensor wordt daarna aangesloten op de uitlaat die is aangesloten op het aanvoercircuit voor verbrandingslucht. Zie ook Gas-/luchtverhouding instellen (bij maximale belasting), pagina 71 Verbranding controleren (bij laag thermisch debiet) 1.
  • Pagina 122 11 Onderhoud Afb.182 2. Sluit de reinigingspomp aan op de kleppen. MW-4000287-1 Afb.183 3. Draai de kleppen open. MW-4000288-1 Afb.184 4. Ontkalk met een geschikt product. 5. Spoel door met een neutraliserings- en passiveringsproduct. MW-4000289-1 Afb.185 6. Spoel de platenwarmtewisselaar door met water tot een pH-waarde tussen 6 en 9 is bereikt.

  • Pagina 123: Open Verdeler Reinigen (Optionele Set)

    11 Onderhoud Afb.186 7. Sluit de kranen weer. 8. Maak de reinigingspomp los. MW-4000291-1 Afb.187 9. Open de twee kleppen aan de secundaire zijde. MW-4000292-1 11.2.10 Open verdeler reinigen (optionele set) IX 245–130 en IX 245–150 Afb.188 1. Til het bovenpaneel op van de open verdelerset. 2.
  • Pagina 124 11 Onderhoud Afb.189 3. Til de twee zijpanelen op van de open verdelerset. 4. Trek aan de twee zijpanelen van de open verdelerset om ze te verwijderen. MW-4000302-1 Afb.190 5. Verwijder de isolatie aan de onderkant. 6. Verwijder de magnetische ring. Afb.191 7.
  • Pagina 125 11 Onderhoud Afb.192 10. Sluit de ontluchting door middel van de plug. Afb.193 11. Monteer de magnetische ring terug. 12. Monteer de isolatie terug op de open verdeler. Afb.194 13. Monteer de twee zijpanelen terug op van de open verdelerset. 14.
  • Pagina 126 11 Onderhoud Afb.195 15. Plaats het bovenpaneel op de open verdelerset. 16. Druk het bovenpaneel stevig vast in zijn houders. MW-4000308-1 IX 245–200 en IX 245–250 Afb.196 1. Verwijder de isolatie. MW-4000309-2 7802094 - V02 - 13072023...
  • Pagina 127 11 Onderhoud Afb.197 2. Verwijder de 2 schroefpluggen. 3. Verwijder de 2 magnetische staven uit hun houders. Afb.198 4. Plaats een opvangbak met voldoende inhoud onder de ontluchtingskraan van de open verdelerset. 5. Open de ontluchtingskraan. 6. Laat de vloeistof uitstromen tot deze schoon is. Afb.199 7.

  • Pagina 128: Vervangen Van De 6,3 A Zekeringen Op De Elektrische Klemmenstroken

    11 Onderhoud Afb.200 10. Monteer de isolatie terug op de open verdeler. MW-4000313-1 11.3 Vervangen van de 6,3 A zekeringen op de elektrische klemmenstroken Gevaar voor elektrische schok Maak de ketel spanningsloos voor u met de werkzaamheden begint. Afb.201 1. Klap de zekeringhouder N open naar voren. 7802094 - V02 - 13072023...

  • Pagina 129: 12 Bij Storing

    12 Bij storing Afb.202 2. Open de zekeringhouder met de oogring. 3. Neem de beschadigde zekering uit en vervang deze met een identiek exemplaar (6,3 A). 4. Controleer de zekering L en ga daarvoor op dezelfde wijze te werk. 12 Bij storing 12.1 Storingscodes Afb.203...

  • Pagina 130: Lijst Van Storingscodes

    12 Bij storing Belangrijk Als de storingscode nog steeds wordt weergegeven, neemt u contact op met de erkende technische hulpdienst. Belangrijk Neem contact op met een erkende storingsdienst als de storingscode gelijktijdig met de symbolen wordt weergegeven. 12.1.1 Lijst van storingscodes Tab.75 Lijst van storingscodes Omschrijving van de...
  • Pagina 131 12 Bij storing Omschrijving van de Display Mogelijke oorzaak Controle/oplossing storing 46:Retoursensor Controleer of de retourtempera­ De retourtemperatuursensor is niet cascade tuursensor correct aangesloten is correct aangesloten op de print van de ketel Storing cascade-re­ Gebruik een geschikte multimeter tourtemperatuursen­ om de weerstand (Ω) van de sen­...
  • Pagina 132 12 Bij storing Omschrijving van de Display Mogelijke oorzaak Controle/oplossing storing 84:BSB adresfout Adresconflict tussen Controleer of de besturingseenheid De afstandsbedieningen zijn niet verschillende bestu­ niet op hetzelfde circuit geconfigu­ correct geconfigureerd ringseenheden reerd is als een andere unit 91:Data verlies in Gegevens bescha­...
  • Pagina 133 12 Bij storing Omschrijving van de Display Mogelijke oorzaak Controle/oplossing storing 128:Vlamuitval in Controleer of de gasinlaatklep bedrijf open is en of de gasdruk niet te laag is. Controleer tevens of de lei­ Vlam gedoofd. De vlam is gedoofd dingen voor de verbrandingslucht­ afvoer en de luchtaanvoer niet ge­...
  • Pagina 134 12 Bij storing Omschrijving van de Display Mogelijke oorzaak Controle/oplossing storing 179:Temp bewaking Controleer of de pomp van het hy­ Het waterdebiet is onvoldoende VG 2 draulisch circuit correct werkt. Veiligheidstempera­ Ontlucht het hydraulisch circuit tuurbegrenzer CC2, Er zit lucht in het hydraulisch circuit handmatig storing in verwar­...
  • Pagina 135 12 Bij storing Omschrijving van de Display Mogelijke oorzaak Controle/oplossing storing 432:Grond functie Controleer of de aardverbinding op Aarding niet aange­ ontbreekt De ketel is niet correct geaard de voedingsklemmenstrook correct sloten. 110:Blokkering Oververhitting vanwege een breuk Verwijder de warmtewisselaar. uitschak STB in de isolatie Vervang de isolatie achter de bran­...

  • Pagina 136: Het Foutgeheugen Openen

    12 Bij storing Afb.205 2. Druk gedurende 1 seconde met een puntig voorwerp op de rode knop RESET op de ketel. 1" MW-4000274-2 Afb.206 3. Maak het bedieningspaneel weer vast op zijn houder. MW-4000275-2 12.2 Het foutgeheugen openen Afb.207 1. Druk op de toets om het menu Parameters te openen.

  • Pagina 137: Automatische Storingscode Wissen

    13 Uitbedrijfname 12.3 Automatische storingscode wissen Als het symbool tegelijkertijd met de storingscode verschijnt, wordt de storingscode automatische gewist wanneer de oorzaak ervan wordt weggenomen. Een aanvoer- of retourtemperatuur die de kritische waarde overschrijdt, roept storingscode op. De storingscode wordt automatisch gewist zodra de temperatuur onder de kritische waarde zakt.

  • Pagina 138: Reserveonderdelenlijsten

    14 Reserveonderdelen Geef bij het bestellen van een onderdeel, het referentienummer uit de lijst van reserveonderdelen op. Opgelet Er mogen alleen originele reserveonderdelen worden gebruikt. 14.2 Reserveonderdelenlijsten 14.2.1 Reserveonderdelenlijsten voor IX 245–130 en IX 245–150 Ommanteling/basisframe voor IX 245–130 en IX 245–150 Afb.209 7802094 - V02 - 13072023...
  • Pagina 139 14 Reserveonderdelen Tab.77 Ommanteling/basisframe voor IX 245–130 en IX 245–150 Positienr. Referentie Beschrijving 300024451 Regelbare voet M8-45 7685265 Compleet zijpaneel links 7685252 Compleet zijpaneel rechts 200019243 Voorpaneel compleet 7688749 Voorpaneel schuim 144703 Paneelafdekking 7684946 HMI-beugel 300026529 Complete deur met RAL9006-hendel 7606342 Complete sproeier, Ø...
  • Pagina 140 14 Reserveonderdelen Regeleenheid voor IX 245–130 en IX 245–150 Afb.210 Tab.78 Regeleenheid voor IX 245–130 en IX 245–150 Positienr. Referentie Beschrijving 851097 Ontstekingskabel 95320187 Kabelklem 222.01.0087 7689206 AVS geklonken modulesteun 7691322 Bedieningspaneelpakking 7774058 LMS14 C besturingsprint voor 130 kW ketel 7774059 LMS14 C besturingsprint voor 150 kW ketel 7802094 - V02 - 13072023...
  • Pagina 141 14 Reserveonderdelen Warmtewisselaar voor IX 245–130 en IX 245–150 Afb.211 Tab.79 Warmtewisselaar voor IX 245–130 en IX 245–150 Positienr. Referentie Beschrijving 7705874 NRG 137 ventilator 7104878 Keramisch paneel 7705876 130 kW duo wisselaar 7705877 150 kW duo wisselaar 7705878 BLUEJET 70 mm 150 kW brander 7709502 Gasbuis 7705879...
  • Pagina 142 14 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving 7101891 CTN S011021 SMD-sensor 7705933 Ø 12 mm verstuiver – G20 gas 300029470 Bimetaal-thermostaat 105°C 7709521 Aanvoerleiding 7718928 PN gaspijp + O-ringen 7709523 130 kW gasbuis 7705906 150 kW PN gasklep 7606350 D100 rookgasverlenging 7709514 HUBA 503 manometer 94950113 1/2"...
  • Pagina 143 14 Reserveonderdelen Bedrading voor IX 245–130 en IX 245–150 Afb.212 BR BR BR G/Y BL BL MW-4000317-1 Tab.80 Bedrading voor IX 245–130 en IX 245–150 Positienr. Referentie Beschrijving 7608991 24 V bedrading – X20 X21 X42 7608992 230 V bedrading – X10 X12 X13 7669775 24 V bedrading –...

  • Pagina 144: Reserveonderdelenlijsten Voor Ix 245-200 En Ix 245-250

    14 Reserveonderdelen 14.2.2 Reserveonderdelenlijsten voor IX 245–200 en IX 245–250 Ommanteling/basisframe voor IX 245–200 en IX 245–250 Afb.213 Tab.81 Ommanteling/basisframe voor IX 245–200 en IX 245–250 Positienr. Referentie Beschrijving 300024451 Regelbare voet M8-45 7709568 Compleet zijpaneel links 7709566 Compleet zijpaneel rechts 200019243 Voorpaneel compleet 7802094 - V02 - 13072023...
  • Pagina 145 14 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving 7688749 Voorpaneel schuim 144703 Paneelafdekking 7684946 HMI-beugel 300026529 Complete Advance-deur met RAL9006-hendel 7705875 Complete rookgasdrukschakelaar 53931 Borgklem voor luchtdrukschakelaar 94994712 Pvc-pijp Ø 16x12 7615287 Bedieningspaneel 7606186 Haak voor bedieningspaneel 7616612 Bedieningspaneelbasis 7100281 Besturingsprint 7709562 Compleet bovenpaneel, hoogte 1150 mm 7719110 QAA75 tekst HMI-regeling 843522...
  • Pagina 146 14 Reserveonderdelen Regeleenheid voor IX 245–200 en IX 245–250 Afb.214 Tab.82 Regeleenheid voor IX 245–200 en IX 245–250 Positienr. Referentie Beschrijving 851097 Ontstekingskabel 95320187 Kabelklem 222.01.0087 7689206 AVS geklonken modulesteun 7774240 LMS14 C besturingsprint voor 200 kW ketel 7774241 LMS14 C besturingsprint voor 250 kW ketel 7802094 - V02 - 13072023...
  • Pagina 147 14 Reserveonderdelen Warmtewisselaar voor IX 245–200 en IX 245–250 Afb.215 Tab.83 Warmtewisselaar voor IX 245–200 en IX 245–250 Positienr. Referentie Beschrijving 7709536 Rookgasafvoer Ø 150 mm 7709495 Luchtleiding, 200 kW 7709496 Luchtleiding, 250 kW 7709499 NRG 137 ventilator 7709510 Isolatie branderdeur 7709507 130 kW duo wisselaar 7802094 - V02 - 13072023...
  • Pagina 148 14 Reserveonderdelen Positienr. Referentie Beschrijving 7709508 150 kW duo wisselaar 96350203 Clips voor snelkoppeling Ø 25 mm 7709491 Brander (200 kW) 7709492 Brander (250 kW) 7709497 Drukschakelaarconnector 7709509 Ontstekingselektrode 7709511 Ionisatiesensor 7709528 Retourleiding 7709519 G 1/2" aftapkraan 7101891 CTN S011021 SMD-sensor 7709548 Rookgassensorpakking 300029470...

  • Pagina 149: 15 Milieu

    15 Milieu Bedrading voor IX 245–200 en IX 245–250 Afb.216 BR G/Y BR BR BL BL MW-4000318-1 Tab.84 Bedrading voor IX 245–200 en IX 245–250 Positienr. Referentie Beschrijving 7608991 24 V bedrading – X20 X21 X42 7608992 230 V bedrading – X2 X10 X12 X13 7709576 24 V bedrading –...

  • Pagina 150: Kamerthermostaat En Instellingen

    16 Verwijdering en recycling Neem een douche in plaats van een bad. Een bad kost het dubbele aan water en energie. 15.2 Kamerthermostaat en instellingen Kamerthermostaten zijn in verkrijgbaar in verschillende uitvoeringen. Het type thermostaat en de geselecteerde parameter beïnvloeden het totale energieverbruik.
  • Pagina 151 Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing - © Copyright Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.
  • Pagina 152 DUEDI S. MEIER TOBLER Distributore Uffi ciale Esclusivo De Dietrich-Thermique Italia Via Maestri del Lavoro, 16 Bahnstrasse 24 - CH - 8603 SCHWERZENBACH 12010 San Defendente di Cervasca (CN) +41 (0) 44 806 41 41 +39 0171 857170 info@meiertobler.ch...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Project ix 245-150Project ix 245-200Project ix 245-250

Inhoudsopgave