Advertenties
Quick Links
Advertenties
Gerelateerde Handleidingen voor Vaillant IcoVIT exclusiv
Samenvatting van Inhoud voor Vaillant IcoVIT exclusiv
- Pagina 1 Status-, diagnose-, fout- & testcodes IcoVIT exclusiv...
- Pagina 2 Symbolen display. Storing in het verbrandingslucht-/verbrandingsgasafvoer systeem Zolang het symbool op het display verschijnt, wordt door het accessoire vrnetDIALOG de cv-aanvoertemperatuur en warmwater-uitlooptemperatuur ingesteld, wat betekent dat het toestel werkt met andere temperaturen dan die met de draaiknoppen (1) en (2) zijn ingesteld. Verwarmingsbedrijf actief: permanent aan: bedrijfsmodus verwarmingsbedrijf.
- Pagina 3 Statuscodes. De statuscodes die op het display verschijnen geven u informatie over de actuele operationele toestand van het toestel. De weergave van de statuscodes kunt u als volgt oproepen: • Druk op de toets „i”. Op het display verschijnt de statuscode, b.v. „S. 4“ voor „Branderfunctie CV”. De weergave van de statuscodes kunt u als volgt beëindigen: •...
- Pagina 4 Speciale gevallen bij de statusmelding S.30 Geen warmtevraag van 2-punt-regelaar S.31 Zomermodus actief S.34 Vorstbeveiliging CV actief S.36 Gewenste waarde 7-8-9 of eBUS lager dan 20 °C, geen warmteaanvraag S.39 Schakelaar op klem “contactthermostaat” is onderbroken/condenshefpomp heeft storing geactiveerd (waterpeil te hoog) S.40 Noodmodus Ketel bevindt zich wegens een storing in de noodmodus.
- Pagina 5 Diagnosecodes. Selectie en instelling van parameters In de diagnosemodus kunt u verschillende parameters wijzigen om het CV-toestel aan te passen aan de CV installatie. In de tabel zijn de diagnosepunten opgesomd waaraan wijzigingen kun- nen worden uitgevoerd. Alle verdere diagnosepunten zijn nodig voor de diagnose en het verhel- pen van storingen.
- Pagina 6 Weergave Betekenis Weergegeven / instelbare waarden Fabrieksinstelling CV-deellast 0 = automatisch bedrijf 0 = automatisch 1 = alleen 1e trap bedrijf 2 = alleen vollast CV-pompnaloop 2 ... 60 min 5 min Start na het beëindigen van het CVbedrijf Maximale 2 ...
- Pagina 7 Weergave Betekenis Weergegeven / instelbare waarden Fabrieksinstelling d.18 Pompnaloopmodus 1 = verder lopen, pomp loopt door zolang er CV-behoefte bestaat; 3 = intermitterend, pomp schakelt bij vervulde warmtebehoefte uit, cyclisch aanlopen tot de test op warmtebehoefte d.20 Maximale gewenste 50 ... 70 °C 65 °C waarde voor boilertemperatuur...
- Pagina 8 Weergave Betekenis Weergegeven / instelbare waarden Fabrieksinstelling d.40 Gewenste waarde aan- in °C voertemperatuur d.41 Werkelijke waarde in °C retourtemperatuur (bij aangesloten retour- voeler type VR11) d.44 Werkelijke waarde Digitale waarde vlamherkenning ionisatiewaarde > 500 = vlam uit < 400 = vlam <...
- Pagina 9 Weergave Betekenis Weergegeven / instelbare waarden Fabrieksinstelling d.69 Aantal mislukte starts Aantal bij de tweede poging d.71 Maximale aanvoertem- 60 °C ... 85 °C 75 °C peratuur voor CV-bedrijf d.72 Pompnalooptijd na 0, 10, 20, ... 600 s 300 s boilerlading d.73 Offset boilerlaadaanvo-...
- Pagina 10 Weergave Betekenis Weergegeven / instelbare waarden Fabrieksinstelling d.91 Status DCF- 0 = geen ontvangst tijdsignaalontvanger 1 = ontvangst 2 = gesynchroniseerd 3 = geldig d.93 Toestelherkenning 0 = 15 kW Fabrieksinstelling 1 = 25 kW afhankelijk van het 2 = 35 kW vermogen.
- Pagina 11 Storingsgeheugen. In het storingsgeheugen van het toestel worden de laatste tien opgetreden storingen opgeslagen. • Druk tegelijkertijd op de toetsen „i“ en „-“. • Blader met de toets „+“ terug in het storingsgeheugen. De weergave van het storingsgeheugen kunt u als volgt beëindigen. •...
- Pagina 12 Weergave Betekenis Weergegeven / instelbare waarden Fabrieksinstelling F.20 Veiligheidstemperatuur- NTC met slecht thermisch contact NTC vastschroeven, begrenzer in werking met de warmtewisselaar evt. getreden warmtegeleidende pasta gebruiken NTC defect NTC vervangen (te hoogohmig → meten) Brander schakelt niet uit, elektronica elektronica defect vervangen Lucht in de warmtewisselaar...
- Pagina 13 Weergave Betekenis Weergegeven / instelbare waarden Fabrieksinstelling F.32 Ventilatortoerental Ventilator sterk vervuild Ventilator, luchtslang buiten tolerantie* reinigen Lagerschade of schade aan elek- Ventilator vervangen tronica van de ventilator In combinatie met S40: Bij het sporadisch Te hoge tegendruk optreden wordt het probleem S.40 vanzelf opgelost, anders zie...
- Pagina 14 Weergave Betekenis Weergegeven / instelbare waarden Fabrieksinstelling F.50 Rookgasdrukdoos is Condensaattraject stijgend gep- Condensaatafvoer uitgevallen laatst, geknikt veilig stellen Te hoge tegendruk Maximale rookgas- trajectlengte veilig stellen Bij aangesloten neutralisatie-in- Neutralisatie-inricht- richting - actieve ing reinigen, actieve kool/granulaat geklonterd/uitgan- kool vervangen gen verstopt Bij aangesloten condensaathevel- Condensaathev-...
- Pagina 15 Weergave Betekenis Weergegeven / instelbare waarden Fabrieksinstelling F.65 Temperatuur op ASIC- Elektronicafout Indien niet ontstoor- chip te hoog baar: elektronica vervangen F.67 Vlamherkenningssig- Elektronicafout Indien niet ontstoor- naal buiten tolerantie baar: elektronica vervangen F.70 DSN niet plausibel Elektronica en bedieningsdeel met Correcte waarde in verschillende identificatie DIA d.93 opslaan...
- Pagina 16 Testprogramma’s. Testprogramma’s starten en beëindigen 1. Start het testprogramma door op de toets “+” te drukken en de toets ingedrukt te houden. 2. Schakel de hoofdschakelaar in of druk kort op de “reset”-toets vlamsymbool. Na 5 seconden verschijnt op het display “P.0”. 3.
- Pagina 17 Onderhoudschecklist Gebruik de volgende checklist om te kopiëren en zo het onderhoud te documenteren. Voer de volgende handelingen uit. * Controle van de rookgaswaarden * Roettest uitvoeren * Rookgastemperatuur meten * CO2-gehalte (koolstofdioxide) meten * CO-gehalte (koolstofmonoxide) meten * Brander na ventilatornaloop buiten bedrijf stellen * Brander demonteren en in aflegpositie brengen * Reiniging aan de ketel bij geringe vervuiling * Flens demonteren, afdichtingen/isolatiesteen controleren, eventueel vervangen...
- Pagina 18 Onderhoudschecklist * Brander in bedrijf stellen * Meetwaarden controleren, eventueel brander opnieuw instellen * Rookgastemperatuur meten * Ventilatordruk meten * Oliepompdruk/vacuüm meten (evt. oliedruk instellen) * CO2-gehalte (koolstofdioxide) controleren (evt. via d.50 en d.51 instellen) * CO-gehalte (koolstofmonoxide) controleren * Roettest uitvoeren * Veiligheidstemperatuurbegrenzer controleren (met testprogramma P 5) * Andere onderhoudswerkzaamheden * Verbrandingsluchttoevoer/rookgasafvoer op dichtheid controleren...
- Pagina 20 N.V. Vaillant S.A. Rue Golden Hopestraat 15 ▪ B-1620 Drogenbos ▪ Tel. 02/3349300 Fax 02/3349319 ▪ www.vaillant.be ▪ info@vaillant.be...