Inhoudsopgave
Advertenties
Verhelpen van storingen
Foutmeldingen (Stroombron)
Foutmelding
Err 19
Err 20
Err 22
Err 23
Err 24
Err 32
Err 33
Err 34
Err 35
Err 36
Err 37
Err 38
Err 39
Err 48
Err 49
Err 51
Err 57
Bij aangesloten industriebusinterface worden de foutmeldingen ook via de desbetreffende
interface verzonden. De foutmeldingen van de stroombron en de interface kunnen onderling
afwijken.
Neem de desbetreffende documentatie van bijbehorende componenten in acht!
54
Mogelijke oorzaak
Beschermgas
Instelling instelwaarde wijkt aanzienlijk
af van de werkelijke waarde -> Geen
inert gas?
Koelmiddel
De doorstroomhoeveelheid van het
toortskoelmiddel is onder het
toelaatbare minimum gezakt ->
vervuiling, resp. versperring van
koelmiddeldoorstroom door niet
adequate installatie van het
slangpakket
De doorstroomhoeveelheid van het
toortskoelmiddel is onder de
toelaatbare limiet gezakt
Te hoge temperatuur koelcirculatie
Temperatuuroverschrijding van het
koelmiddel
De temperatuur van het koelmiddel is
ontoelaatbaar hoog
Te hoge temperatuur HF-smoorspoel
Te hoge temperatuur hoogfrequente
smoorspoel
Te hoge temperatuur van de
hoogfrequente smoorspoel geactiveerd
Hulpvlamboog ontstekingsfout
Elektronicafout (I>0 fout)
Elektronicafout (Uist fout)
Elektronicafout (A/D-kanaal-fout)
Elektronicafout (flank-fout)
Elektronicafout (S-keurmerk)
Elektronicafout (temperatuurstoring)
---
Elektronicafout (secundaire te hoge
spanning)
Ontstekingsfout
Vlamboogonderbreking
Fout noodcircuit (interface voor
automaten)
Fout hulpaandrijving, snelheidsfout
Oplossing
•
Leidingen/verbindingen van de
gasslangtoevoer op
dichtheid/aanwezigheid van knikken
controleren
•
Afsluiting van gasaanvoer van de
plasmatoorts controleren
Koelmiddelpeil controleren en evt. bijvullen
•
Koelmiddelpeil in retourkoeler
controleren
•
Koelmiddelleidingen op dichtheid en
aanwezigheid van knikken controleren
•
De afsluiting van de aanvoer- en
afvoerstroom van het koelmiddel naar de
plasmatoorts controleren
•
Koelmiddelpeil in retourkoeler
controleren
•
Instelwaarde op het koelapparaat
controleren
•
Installatie laten afkoelen
•
Bewerkingscyclustijden eventueel
aanpassen
Slijtage-onderdelen plasma-lastoorts
controleren
Schakel het apparaat uit en weer in.
Blijft de storing bestaan, waarschuw dan de
servicedienst.
Laat het apparaat afkoelen
Schakel het apparaat uit en weer in.
Blijft de storing bestaan, waarschuw dan de
servicedienst.
Lasproces controleren
Neem contact op met de service-afdeling
•
Controle van de externe
uitschakelinrichtingen
•
Controle jumper JP 1 op printplaat
T320/1
Hulpaandrijving controleren
Tachogenerator geeft geen signaal.
M3.51 defect > informeer de servicedienst.
099-000167-EW505
27.01.2016
Advertenties
Inhoudsopgave
