Gerelateerde Handleidingen voor De Dietrich MPX2 COMPACT 24
Samenvatting van Inhoud voor De Dietrich MPX2 COMPACT 24
- Pagina 1 België Luxemburg Installatie- en servicehandleiding Hoogrendement gaswandketel met condensor MPX2 COMPACT 24/29 MI 24/29 MI G31 30/35 MI S U S T A I N A B L E C O M F O R T ®...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Inhoudsopgave Inhoudsopgave Veiligheid ..................5 Algemene veiligheidsvoorschriften . - Pagina 3 Inhoudsopgave 6.5.4 Afmetingen rookgasafvoerleiding ............40 6.5.5 Concentrische leidingen .
- Pagina 4 Inhoudsopgave 10.3.2 Controle van het expansievat ............74 10.3.3 De rookgasafvoer en luchttoevoer controleren .
-
Pagina 5: Veiligheid
1 Veiligheid Veiligheid Algemene veiligheidsvoorschriften Gevaar Dit apparaat kan worden gebruikt door kinderen van acht jaar en ouder en mensen met lichamelijke, zintuiglijke of verstandelijke beperkingen of met gebrek aan ervaring en kennis als ze begeleiding en instructie krijgen hoe het apparaat op een veilige manier te gebruiken en de eraan verbonden gevaren begrijpen. -
Pagina 6: Aansprakelijkheden
Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschuwingsstickers onmiddellijk. Belangrijk Wijzigingen in de ketel mogen alleen uitgevoerd worden na schriftelijke toestemming van De Dietrich Gevaar Alle delen van de verpakking (plastic zakken, polystyreen, enz.) moeten buiten het bereik van kinderen worden gehouden omdat zij potentieel gevaarlijk zijn. -
Pagina 7: Gebruikte Symbolen
3 Technische specificaties Gebruikte symbolen 2.3.1 In de handleiding gebruikte symbolen In deze handleiding worden verschillende gevarenniveaus gebruikt om aandacht op de bijzondere aanwijzingen te vestigen. Wij doen dit om de veiligheid van de gebruiker te verhogen, problemen te voorkomen en om de technische bedrijfszekerheid van het apparaat te waarborgen. -
Pagina 8: Gascategorieën
Lekdichtheid van het verwarmingscircuit Lekdichtheid van het sanitair-watercircuit Lekdichtheid van het gascircuit Parameterinstelling. Technische gegevens Tab.2 Technische instellingen voor combinatieverwarmingstoestellen met verwarmingsketel De Dietrich – MPX2 COMPACT 24/29 MI 24/29 MI G31 30/35 MI Condenserende verwarmingsketel Lagetemperatuurketel B1-verwarmingsketel Ruimteverwarmingstoestel met... - Pagina 9 3 Technische specificaties De Dietrich – MPX2 COMPACT 24/29 MI 24/29 MI G31 30/35 MI Energieverbruik van ontstekings Pign brander Jaarlijks energieverbruik Geluidsvermogensniveau, binnen Emissies stikstofoxiden mg/kWh Parameters van het sanitair warm water Opgegeven capaciteitsprofiel – Qelek Dagelijks elektriciteitsverbruik 0,137...
- Pagina 10 3 Technische specificaties Tab.5 Kenmerken van het sanitair-watercircuit De Dietrich – MPX2 COMPACT 24/29 MI 24/29 MI G31 30/35 MI Maximale druk – Minimale dynamische druk 0,15 0,15 0,15 – Minimaal waterdebiet l/min – Specifiek debiet (D) l/min 13,4 13,4 16,7 –...
-
Pagina 11: Functies Van De Temperatuursensoren
3 Technische specificaties Tab.7 Elektrische gegevens De Dietrich – MPX2 COMPACT 24/29 MI 24/29 MI G31 30/35 MI Voedingsspanning Voedingsfrequentie Nominaal elektrisch vermogen Tab.8 Overige gegevens De Dietrich – MPX2 COMPACT 24/29 MI 24/29 MI G31 30/35 MI Beschermingsklasse voor vocht... - Pagina 12 3 Technische specificaties Afb.1 Afmetingen en verbindingen BO-0000316 Condensafvoer/overstortklep Aanvoer verwarmingswater (3/4") SWW-uitgang (1/2")/verwarmingsaanvoer SWW boiler (3/4") Gastoevoer (3/4") Ingang sanitair koud water (1/2") / retour SWW boiler/verwarming [3/4"] Retour verwarmingswater (3/4") MPX2 COMPACT 7838535 - 04 - 17102023...
- Pagina 13 3 Technische specificaties Afb.2 Papieren sjabloon van combimodel voor verwarming + sanitair warm water 116 MIN 116 MIN DISCONNECTEUR SOUPAPE DE SECURITE ROBINETTE DE VIDANGE DISCONNECTEUR EVACUATION DES CONDENSATS EVACUATION DES CONDENSATS 67,5 67,5 DEPART RETOUR SANITAIRE (G1/2) TANK (G3/4) DEPART DEPART ARRIVEE...
-
Pagina 14: Elektrisch Schema
3 Technische specificaties Elektrisch schema Afb.3 Elektrisch bedradingsschema van verwarmingsketel voor combimodel verwarming + SWW GNYE CB12 CB11 CB10 GNYE CB13 GNYE CB14 BO-7797186-5 Tab.12 Elektrische aansluitingen Voorbereiding voor automatisch laden van circuit (accessoire) Voeding pomp (P) Voeding: L: Fase 230 V - 50 Hz N: Nulleider CB14 : Aardstekker... -
Pagina 15: Beschrijving Van Het Product
4 Beschrijving van het product Thermostaat: OpenTherm (OT), R-bus of 24 V kamerthermostaat (RT) CB10 Externe boilersensor (TS) / SWW-toevoer Aansluiting voor een veiligheidstemperatuurbegrenzer (TSP) voor vloerverwarming (verwij CB13 der de jumper om de thermostaat aan te sluiten) X17 - X2 : Aardaansluiting Aansluiting voor service-interface Aansluiting voor gasblok (GV) -
Pagina 16: Werkingsprincipe
4 Beschrijving van het product Werkingsprincipe 4.2.1 Principeschema Afb.4 Principeschema BO-0000191-6 Combi: Verwarming + SWW Uitsluitend verwarming 1. Warmtewisselaar (verwarming) 2. Hydroblok 3. Platenwarmtewisselaar voor sanitair warm water (verwarming + SWW combimodellen) 4. Veiligheidsventiel 5. Aanvoer verwarming 6. SWW uitgang / SWW boiler aanvoer verwarmingswater (alleen op vooraf uitgerust model) 7. -
Pagina 17: Voornaamste Componenten
4 Beschrijving van het product Voornaamste componenten Afb.5 Werkingsschema 1. Rookgaskanaal 2. Expansievat 3. Gas-/luchtverzamelleiding 4. Ventilator (gas-/luchtunit) 5. Verwarmingsretoursensor 6. Gasblok 7. Ontluchter verwarmingssysteem en pomp 8. Pomp 9. Kabeldoorvoer 10. Prioriteitssensor sanitair warm water 11. Bedieningspaneel met besturingsprint en display voor de verwarmingsketel 12. -
Pagina 18: Beschrijving Van Het Bedieningspaneel
4 Beschrijving van het product Beschrijving van het bedieningspaneel 4.4.1 Beschrijving Afb.7 Bedieningspaneel Tab.14 TOETSEN VOOR VERWARMING EN SWW VERWARMING: druk op de toets F3 om de aanvoertemperatuur van het verwarmingssysteem aan te passen (setpunt verwarming 25÷80 °C). Druk op de toets F2 om de temperatuur te verlagen. Druk op de toets F3 om de temperatuur te verhogen. -
Pagina 19: Inhoud Van De Colli
Een condensatie-afvoerpijp Een set met pluggen en schroeven voor de wandbevestiging van de ketel Accessoires en keuzemogelijkheden Alle accessoires en opties zijn terug te vinden in de prijslijst van De Dietrich. Voor de installatie Installatienormen en -richtlijnen De installatie van de ketel mag alleen door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving. -
Pagina 20: Circulatiepomp
5 Voor de installatie Opgelet Voeg geen chemische middelen toe aan het centrale verwarmingswater zonder een specialist in waterbehandeling te hebben geraadpleegd. Bijvoorbeeld: antivries, waterontharders, pH-verhogende of verlagende middelen, chemische toevoegmiddelen en/of inhibitoren. Deze kunnen leiden tot storingen in de ketel en in het bijzonder beschadiging van de warmtewisselaar. - Pagina 21 5 Voor de installatie Belangrijk De benchmark voor de efficiënte circulatiepompen is EEI ≤ 0,20. Afb.9 Grafiek van resterende opvoerhoogte voor ketelmodel 24/29 MI MPX2 - 24/29 MI COMPACT 100% 1000 Q [l/h ] BO-0000328-11 Afb.10 Grafiek van resterende opvoerhoogte voor ketelmodel 30/35 MI MPX2 - 30/35 MI COMPACT 100% 1000...
-
Pagina 22: Locatiekeuze
5 Voor de installatie Afb.11 Grafiek van resterende opvoerhoogte voor ketelmodel 24 MPX2 - 24 COMPACT 100% 1000 Q [l/h ] BO-0000328-16 Tab.19 Beschrijving bij de grafiek Doorstroomhoeveelheid Resterende opvoerhoogte PP018 Minimale modulatiewaarde in de verwarmingsmodus 100% Maximale waarde in de verwarmingsmodus Locatiekeuze 5.4.1 Locatiekeuze... -
Pagina 23: Typeplaatje En Onderhoudslabel Van De Ketel
5 Voor de installatie Belangrijk Om het eenvoudiger te maken om het rookgaskoppelstuk van de ketel te installeren en te verwijderen wordt aangeraden om de in de figuur aangegeven afmetingen (in mm) voor het gebruikte type koppelstuk (A, B) te respecteren. -
Pagina 24: Transport
5 Voor de installatie Afb.15 Onderhoudslabel Tab.21 Beschrijving onderhoudslabel "Code" Productcode. "Product name" Naam van het model. "s/n" Serienummer. “Code” “Product name” “s/n” BO-7726559-3 Transport Transporteer het verpakte apparaat horizontaal met behulp van een geschikte steekkar. De ketel kan verticaal worden getransporteerd met behulp van een steekkar met twee wielen. -
Pagina 25: Installatie
6 Installatie Gevaar De verpakkingsmaterialen (plastic tassen, piepschuim, enzovoort) mogen niet in handbereik van kinderen komen, omdat ze gevaar met zich meebrengen. Afb.16 Uitpakprocedure LIFT LIFT BO-0000071 Belangrijk De rookgasadapter in de verpakking (A1 - A2) is afhankelijk van de doelmarkt. Installatie Algemeen De installatie moet worden uitgevoerd volgens de geldende wettelijke voorschriften, de regels van goed vakmanschap en de... -
Pagina 26: Installatie Aan De Muur
6 Installatie Zodra de ketel aan de muur is bevestigd sluit u de inlaat- en afvoerleidingen aan. Sluit de sifon aan op een retourput, en zorg daarbij voor een continue helling. Horizontale gedeeltes moeten worden vermeden. Gevaar Het is verboden om brandbare producten en materialen in de ketelruimte of in de buurt van de ketel op te slaan, al was het maar tijdelijk. -
Pagina 27: Wateraansluitingen
6 Installatie Afb.18 Aanbevolen locaties A 1/2 Z 1/2 H (min. 2,5 m) MW-8800N001-3 1/2 H (min. 2,5 m) Optimale locatie Mogelijke locatie Bewoonde hoogte gecontroleerd door de sensor Bewoond oppervlak gecontroleerd door de sensor Aanbevolen locaties (A): Op een gevel van de te verwarmen ruimte, op het noorden. Halverwege de muur van de te verwarmen ruimte. -
Pagina 28: Sanitair-Warmwatercircuit Aansluiten
6 Installatie Sluit de aanvoerleiding van de verwarming op het uitlaatkoppelstuk van de ketel aan. Wij raden aan een filter in de retourleiding van de ketel te installeren om beschadiging door vuil te voorkomen. Sluit indien nodig een expansievat met de juiste omvang en druk aan op de retourleiding van de ketel. Aanwijzing Verwijder vóór het aansluiten van de leidingen alle beschermdoppen. -
Pagina 29: Capaciteit Van Het Expansievat
6 Installatie Afb.20 Aansluiting voor SWW boiler BO-0000349 Belangrijk Stel parameter DP004 in om de anti-legionellafunctie in te schakelen en parameter DP160 om de maximumtemperatuur in te stellen wanneer de functie ingeschakeld is. 6.3.4 Capaciteit van het expansievat Er zit een expansievat in de standaarduitrusting van de verwarmingsketel. Het volume hiervan is terug te vinden in de tabel 'Technische gegevens'. -
Pagina 30: Gasaansluiting
6 Installatie Waarschuwing Vul de watersifon voor het inschakelen van de ketel om te voorkomen dat er verbrandingsproducten van de ketel in de ruimte terechtkomen. Opgelet Het lozen van condenswater op een dakgoot is niet toegestaan. Waarschuwing De condenswaterafvoer mag niet worden gewijzigd of afgedicht. Wanneer een condensaat-neutralisatiesysteem is toegepast, dient dit regelmatig volgens de voorschriften van de fabrikant te worden gereinigd. -
Pagina 31: Classificatie
6 Installatie Gevaar Als de rookgasleidingen en de luchttoevoermaterialen niet volgens de instructies geïnstalleerd worden (bijv. geen stevige en correcte bevestiging), kan dit leiden tot gevaarlijke situaties en/of lichamelijk letsel. 6.5.2 Classificatie Belangrijk De installateur is verantwoordelijk voor de keuze van het correcte type, diameter en de lengte van het rookgasafvoersysteem. - Pagina 32 6 Installatie Tab.26 Type rookgasafvoersysteem: C Principe Beschrijving Aanbevolen fabrikanten Gesloten uitvoering. Dakdoorvoer en aansluitmateri Rookgasafvoer bovendaks. De luchtinlaat ligt in hetzelfde drukgebied als de rookgasaf Centrotherm voer (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer). Cox Geelen Muelink & Grol Natalini Poujoulat Ubbink AD-3000927-01 (1) Het materiaal moet ook voldoen aan de materiaaleigenschappen uit het desbetreffende hoofdstuk.
- Pagina 33 6 Installatie Tab.29 Type rookgasafvoersysteem: C Principe Beschrijving Aanbevolen fabrikanten Gesloten uitvoering. Aansluitmateriaal en dakdoor voer: Luchtinlaat en rookgasafvoer in schacht of in kanaal: Concentrisch. Centrotherm Luchttoevoer uit bestaande schacht of kanaal. Cox Geelen Rookgasafvoer bovendaks. Muelink & Grol Luchtinlaat ligt in hetzelfde drukgebied als de rookgasaf Natalini voer.
- Pagina 34 6 Installatie Tab.31 Type rookgasafvoersysteem: C (10)3X Principe Beschrijving Aanbevolen fabrikanten Gecombineerd luchtinlaat- en rookgasafvoersysteem (CLV-sys Aansluitmateriaal tot aan het teem) met overdruk. CLV-systeem: Minimaal toegestaan drukverschil tussen luchtinlaat en rook Centrotherm gasafvoer is -200 Pa (inclusief -100 Pa winddruk). Cox Geelen Het kanaal moet ontworpen zijn voor een nominale rookgas...
- Pagina 35 6 Installatie Tab.33 Type rookgasafvoersysteem: C (12)3X Principe Beschrijving Aanbevolen fabrikanten Individuele luchtinlaat en gedeeld rookgasafvoersysteem (CLV- Aansluitmateriaal tot aan het systeem). CLV-systeem: Minimaal toegestaan drukverschil tussen luchtinlaat en rook Centrotherm gasafvoer is -200 Pa (inclusief -100 Pa winddruk). Cox Geelen Het kanaal moet ontworpen zijn voor een nominale rookgas...
- Pagina 36 6 Installatie Tab.35 Type rookgasafvoersysteem: C (15)3 Principe Beschrijving Vereiste fabrikanten en gecerti ficeerde systemen Gesloten uitvoering. Leidingwerk, bevestigingsmate riaal en dakdoorvoer voor rook Luchtinlaat en rookgasafvoer in schacht of in kanaal: gasafvoer en luchttoevoer: Luchttoevoer uit bouwkundige schacht of kanaal. Aparte rookgasvoering voor elke verwarmingsketel.
- Pagina 37 6 Installatie Tabel met afvoertype C(11)3, C(11)3X en C(13)3, C(13)3X Tab.37 Type rookgasaansluiting: C of C (aardgas) (11)3 (13)3 24/29 MI - 24/29 MI G31 30/35 MI MPX2 COMPACT Mini Maxi Maxi Mini Maxi Maxi Mini Maxi Maxi Par. GP067 GP067 GP067 Correctie van ventilatortoerental...
- Pagina 38 6 Installatie Tab.39 Tabellen met diameters voor C(11)3 en C(13)3 met betrekking tot het aantal installatieverdiepingen. Buitendiameters voor parallelle systemen C[11]3 MPX2 24/29 MI - 24/29 MI G31 30/35 MI COMPACT Aantal verdie Rookgasafvoer Luchttoevoer Rookgasafvoer Luchttoevoer Rookgasafvoer Luchttoevoer pingen [mm] [mm] [mm]...
-
Pagina 39: Materiaal
6 Installatie * Te veel trek ** Individuele luchtinlaat voor ketel met diameter van luchtinlaatkoppeling van ketel 6.5.3 Materiaal Controleer met de tekenreeks op het rookgasafvoermateriaal of het geschikt is voor toepassing op dit toestel. Afb.23 Voorbeelden tekenreeks 1 EN 14471 of EN 1856–1: Het materiaal is CE-gekeurd volgens deze norm. -
Pagina 40: Afmetingen Rookgasafvoerleiding
6 Installatie 6.5.4 Afmetingen rookgasafvoerleiding Waarschuwing Het leidingwerk dat op de rookgasadapter wordt aangesloten, moet voldoen aan onderstaande afmetingen. Afb.24 Afmetingen open aansluiting Uitwendige afmetingen rookgasafvoerleiding Tab.42 Afmetingen leiding (min-max) 60 mm 59,3 - 60,3 mm 80 mm 79,3 - 80,3 mm 100 mm 99,3 - 100,3 mm ød... - Pagina 41 6 Installatie Afb.27 Concentrisch type afvoer-toevoerleiding BO-0000231 De bocht van 90° maakt het mogelijk om de ketel aan te sluiten op toevoer- en afvoerleidingen en die aan te passen aan de uiteenlopende eisen. De bocht kan ook worden gebruikt als extra bocht in combinatie met de 45°-buis of -bocht. Als de inlaatleiding/afvoerleiding naar buiten leidt, moet de leiding minimaal 18 mm vanaf de muur naar buiten treden om de afstandsring en de afdichting daarvan te installeren.
-
Pagina 42: Gesplitste (Parallelle) Leidingen
6 Installatie Installatievoorbeelden concentrische leiding Afb.28 Installatievoorbeelden concentrische leiding BO-0000054 6.5.6 Gesplitste (parallelle) leidingen Belangrijk Deze leidingen worden op verzoek als accessoire meegeleverd. Afb.29 Gesplitst type inlaat-afvoerleiding Voor bepaalde installaties van luchttoevoer- /rookgasafvoerleidingen is het mogelijk om gebruik te maken van een parallelle adapter. Deze adapter maakt het mogelijk om de inlaat en afvoer in elke gewenste richting te installeren dankzij de 360°... -
Pagina 43: Lengtes Van De Luchttoevoer-/Rookgasafvoerleidingen
6 Installatie Opgelet Bevestig de adapter op juiste wijze door deze van positie “0” naar positie “1” te draaien, zoals in de afbeelding weergegeven. Opgelet Zorg voor een afschot van de rookgasafvoerleiding van minimaal 5 cm per meter. Afb.30 Installatie op basis van afzonderlijke leidingen BO-0000020 Afzonderlijke voorbeelden leidingsinstallatie Afb.31... -
Pagina 44: Instellingen Voor Vermogenscorrectie [%]
6 Installatie Tab.45 Maximale lengtes van rookgasleidingen (star/flexibel) 2424/29 2424/29 2424/29 MI24/29 MI MI24/29 MI MI24/29 MI 30/35 MI 30/35 MI 30/35 MI Type adapter Ø [mm] L [m] L [m] 80/80 80/50 80/60 60/100 80/125 Belangrijk Informatie over rookgasafvoerleidingen die door de fabrikant worden verkocht. -
Pagina 45: Equivalent Extra Drukverlies
6 Installatie Tab.47 Procentuele variatie [%] van het ventilatortoerental overeenkomstig de lengte van de rookgasleidingen (luchtinlaat Ø 80 mm) bij aardgas. 30/35 MI Rookgasdruk [Pa] GP068 [%] GP088 [%] L2 [m] – – 35 kW 30 kW 24 kW* Ø 50 [mm] star/flexibel (L1 = 10 m) 6-10 11-15 16-20... -
Pagina 46: Toegang Krijgen Tot De Elektrische Aansluitprint Van De Ketel
6 Installatie Waarschuwing Controleer of het totale nominale stroomverbruik van de accessoires die op het apparaat zijn aangesloten lager is dan 1 A. Als het verbruik hoger is, moet een relais worden geïnstalleerd tussen de accessoires en de printplaat van de stroomvoorziening. -
Pagina 47: Kamerthermostaat Aansluiten
6 Installatie Afb.34 Draden toevoegen aan de verwarmingsketel Ø [mm] BO-0000312 Afb.35 Aansluitingen van de CB14 230 V–50 Hz elektrische voeding verwarmingsketelprint Fase (230 V) Nul (N) Aardstekker Externe aansluiting voor sanitair-warmwatertanksensor (blauwe connector) CB14 CB13 CB10 CB11 CB12 CB10 R-databus / OT / Aan-uit-kamerthermostaat; verwijder de jumper voor het aansluiten van een apparaat (groene connector) CB11 Normaal open contact, RL verwarmingsketelvergrendeling (rode... -
Pagina 48: Plug & Play Connector
Ontlucht ten slotte alle stralingselementen binnen het systeem. De Dietrich accepteert geen aansprakelijkheid voor schade die voortvloeit uit de aanwezigheid van luchtbellen in de warmtewisselaar als gevolg van het nalaten om de hierboven vermelde instructies op correcte en accurate wijze uit te voeren. -
Pagina 49: De Sifon Vullen Tijdens De Installatie
6 Installatie De sifon vullen tijdens de installatie Afb.39 Methode voor het vullen van de sifon vóór de montage van de leiding BO-0000001 De montageopening voor de rookgasafvoer bovenop de ketel is voorzien van een kunststof schijf die de warmtewisselaar vergrendeld houdt tijdens het transport. -
Pagina 50: De Installatie Aftappen
7 Inbedrijfstelling De installatie aftappen Afb.41 De installatie aftappen De aftapknop bevindt zich onderin de ketel, zoals hier in de afbeelding getoond. Ga als volgt te werk bij het aftappen van de installatie: 1. Draai de knop langzaam rechtsom om de ketel af te tappen. Maak hiervoor gebruik van uw handen in plaats van gereedschap. -
Pagina 51: Procedure Voor Inbedrijfstelling
7 Inbedrijfstelling Procedure voor inbedrijfstelling 7.3.1 Gasklep Ga als volgt te werk voor de inbedrijfstelling van de ketel: Afb.42 Gasklep 1. Open de hoofdgaskraan. 2. Open de gaskraan op de ketel. 3. Open het voorpaneel. 4. Controleer de druk van de gasleiding bij het drukmeetpunt Pi op de gasklep (zie afbeelding). -
Pagina 52: Controle Van De Verbranding
7 Inbedrijfstelling Controle van de verbranding 7.4.1 Verbrandingsparameters Afb.43 Type adapters — rookgasmeetpunt De ketel is voorzien van twee speciale meetpunten voor het meten van het verbrandingsrendement en het controleren van het zuiverheidsgehalte van de rookgassen. Het ene meetpunt is aangesloten op het uitlaatcircuit van Ø... -
Pagina 53: Functie 'Handmatige Kalibratie' Uitvoeren
7 Inbedrijfstelling Opgelet Om de verbrandingsproducten te analyseren, moet er sprake zijn van een adequate warmte-uitwisseling in de installatie in de verwarmingsmodus of sanitair-watermodus (open hiertoe een of meerdere SWW-kranen) om te voorkomen dat de ketel vanwege oververhitting uitschakelt. Voor een correcte werking van de ketel moet het CO )-gehalte van de verbrandingsgassen binnen het in de onderstaande tabel aangegeven tolerantiebereik liggen. -
Pagina 54: Tabel Met Tolerantiewaarden Voor Co - Co
7 Inbedrijfstelling 7.4.4 Tabel met tolerantiewaarden voor CO - CO Tab.50 Tabel met waarden bij OPEN/GESLOTEN frontmantel FRONTMANTEL OPEN/GESLOTEN Nominaal CO Nominaal O Max. CO Max. Pn Pmin Max. Pn Pmin 9,0% 8,5% 4,8% 5,7% G20* <400 (8,4 ÷ 9,6) (7,9÷9,1) (3,5 ÷... -
Pagina 55: Afsluitende Instructies
8 Werking Opgelet Vergeet niet om de instelling terug te zetten op GP082=0 als de schoorsteenvegerfunctie niet langer gebruikt wordt. 7.4.5 Afsluitende instructies Afb.45 Voorbeeld van een ingevuld 1. Verwijder het meetapparaat. zelfklevend label 2. Draai de dop op het rookgasmeetpunt. 3. -
Pagina 56: De Functie "Automatische Detectie" Uitvoeren
8 Werking Belangrijk Het display geeft het beginscherm weer als er twee minuten lang geen toetsen zijn ingedrukt. Als dit gebeurt moet de procedure worden herhaald. 8.1.2 De functie "Automatische detectie" uitvoeren Na het verwijderen of vervangen van een printplaat (optioneel) dient er een automatische detectie te worden uitgevoerd. 1. -
Pagina 57: Uitschakelen
8 Werking Afb.48 Door de menu's en/of instellingen 1. Druk op de toets F2 om de temperatuur van het sanitair warm water af bladeren te stellen.Druk op de toets F2 om de temperatuur van het sanitair warm water te selecteren.Druk op de toetsen F2 - F3 om de gewenste temperatuur in te stellen. -
Pagina 58: Legionellapreventie
9 Instellingen Legionellapreventie Belangrijk De legionella-preventiefunctie is standaard uitgeschakeld. Stel parameter DP004 in om de legionella-preventiefunctie in te schakelen en parameter DP160 om de maximumtemperatuur in te stellen wanneer de functie ingeschakeld is. Instellingen De instellingen openen U kunt de lijst met service-instellingen als volgt weergeven of wijzigen: F4 F4 Om het installateursmenu te openen, druk tegelijk op de twee toetsen F3 - F4;... - Pagina 59 9 Instellingen Naam Beschrijving Fabrieksinstelling Minimum Maximum Niveau Aantal bedrijfsuren van het toestel tot een onder AP009 3000 51.000 Installateur houdsmelding wordt gegenereerd [uren] Schakelt onderhoudsmeldingen in of uit: 0: Geen melding AP010 1: Aangepaste melding (afhankelijk van instellingen – –...
- Pagina 60 9 Instellingen Naam Beschrijving Fabrieksinstelling Minimum Maximum Niveau AP090 Tel.nr. installateur – – – Gebruiker Type gebruikte buitentemperatuursensor: 0: Automatisch 1: Bedrade sensor AP091 – – Installateur 2: Draadloze sensor 3: Internet gemeten 4: Geen Aanvoertemperatuur ingesteld voor de zone, zonder CP000 Installateur buitentemperatuursensor [°C]...
- Pagina 61 9 Instellingen Naam Beschrijving Fabrieksinstelling Minimum Maximum Niveau Verwarmingsprestaties voor de zone bij gebruik van een aan/uit-regelaar met normaal gesloten contac CP640 ten: – – Installateur 0: Contact open (stop verwarming) 1: Contact gesloten (start verwarming) CP660 Zoneselectiepictogram Gebruiker Selectie van verwarmingssnelheid zone 0: Extra langzaam 1: Min.
- Pagina 62 9 Instellingen Naam Beschrijving Fabrieksinstelling Minimum Maximum Niveau DP337 Setpunt sanitair-warmwatertemperatuur (SWW-tem Gebruiker peratuur) voor de vakantieperiode [°C] Tijd voordat alarm van douchetijd in werking treedt DP357 Gebruiker [minuten] Actie door het primaire systeem van sanitair warm water wanneer de douchetimer afgelopen is DP367 0: Uit –...
- Pagina 63 9 Instellingen Naam Beschrijving Fabrieksinstelling Minimum Maximum Niveau ZP050 Eindtemperatuur van de vloerdroging voor de zone Installateur tijdens de tweede fase [°C] ZP060 Instelling van het aantal verstreken dagen in de der Installateur de fase van de vloerdroging [dagen] ZP070 Begintemperatuur van de vloerdroging voor de zone Installateur tijdens de derde fase [°C]...
-
Pagina 64: Fabrieksinstellingen Terugzetten
9 Instellingen Fabrieks- Naam Beschrijving Minimum Maximum Niveau waarde Door gebruiker geselecteerd klokprogramma 0: Programma 1 CP570 Gebruiker 1: Programma 2 2: Programma 3 Boost bij het begin van de zoneverwarming: De stooklijn aan passen om de tijd tot het bereiken van het vereiste omge vingscomfort te verkorten of te verlengen 0: Extreem langzaam CP730... - Pagina 65 9 Instellingen Afb.51 Fabrieksinstelling 1. Gebruik de tabel om de grafiek te tekenen voor uw verwarmingsketeltype: 1.1. Selecteer de procentuele vermogenscorrectie op de horizontale as van de grafiek. 1.2. Trek een verticale lijn vanaf het geselecteerde vermogen. 1.3. Trek de lijn door tot aan het snijpunt met de curve. 1.4.
- Pagina 66 9 Instellingen Afb.54 Grafiek voor MPX2 – 24/29 MI – 24/29 MI G31 MPX2 24/29 MI GP088 Setting BO-0000338 4. Wijzig parameter GP088 om de gewenste maximale belasting in te stellen. Tab.55 MPX2 – 24/29 MI – 24/29 MI G31 Vermogen CV [kW] [kW] 24,0...
-
Pagina 67: De Stooklijn Instellen
9 Instellingen Afb.55 Grafiek voor MPX2 -30/35 MI MPX2 30/35 MI GP088 Setting BO-0000337 5. Wijzig parameter GP088 om de gewenste maximale belasting in te stellen. Tab.56 MPX2 - 30/35 MI Vermogen CV [kW] [kW] 30,0 24.0* 4.4** Gassoort GP088 GP088 GP088 * Fabrieksinstelling... -
Pagina 68: Vloer Drogen
9 Instellingen Afb.56 Grafiek voor de helling van de stooklijn CP200 = 20 CP230 = 1.5 CP230 = 1.5 CP210 = 15 PreheatSetpoint = 0 PreheatSetpoint = 0 CP000 CP000 Tout (°C) Tout (°C) CP200 = 20 CP210 = 15 PreheatSetpoint = 0 CP000 Tout (°C) -
Pagina 69: Weergave Van De Gemeten Waarden
9 Instellingen Afb.57 Vloerdrogingsgrafiek 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 0:00 AD-3001406-02 d Aantal dagen 6 Fase 2 eindtemperatuur (parameter ZP050) T Temperatuursetpunt van verwarming 7 Aantal dagen in fase 3 van de vloerdroogfunctie 1 Aantal dagen in fase 1 van de vloerdroogfunctie (parameter ZP060) (parameter ZP000) 8 Fase 3 starttemperatuur (parameter ZP070) -
Pagina 70: Status En Substatussen
9 Instellingen Instelling Beschrijving Waarde (alleen-le zen) AM101 Intern setpunt °C BM000 SWW temperatuur °C CM030 Huidige kamertemperatuur voor zone °C CM120 Actuele zonemodus 0 = Programma 1 = Handbediening 2 = Vorstbeveiliging 3 = Tijdelijk CM190 Instelling van kamertemperatuur in zone °C CM210 Buitentemperatuur binnen de zone... - Pagina 71 9 Instellingen Tab.58 Lijst van statussen STATUS Stand-by Warmteverzoek Ontsteking van de brander Bedrijf in de verwarmingsmodus Bedrijf in de sanitair-watermodus Brander uit Pomp nadraaien Uitschakeling brander voor het bereiken van het temperatuursetpunt Tijdelijke storing Permanente storing (handmatige reset nodig) Schoorsteenvegerfunctie bij minimumvermogen Schoorsteenvegerfunctie bij maximumvermogen in de verwarmingsmodus Schoorsteenvegerfunctie bij maximumvermogen in de sanitair-watermodus...
-
Pagina 72: Tellers Uitlezen
10 Onderhoud Tellers uitlezen Ga als volgt te werk om het menu te openen: Houd de toetsen F3 - F4 gelijktijdig ingedrukt; F4 F4 Het symbool knippert op het display; BO-0000272-3 Druk op de toetsen F2 - F3 totdat u het symbool bereikt en druk dan op de toets F4 om te bevestigen;... -
Pagina 73: Waarschuwingen Bij Onderhoud
De melding SERVICE geeft aan welke servicesets er moeten worden gebruikt. Deze servicesets bevatten alle onderdelen en afdichtingen die nodig zijn om het gevraagde onderhoud uit te voeren. Deze door De Dietrich samengestelde servicesets (A, B of C) zijn verkrijgbaar bij een leverancier van reserveonderdelen. -
Pagina 74: Periodieke Controle En Onderhoudsprocedure
10 Onderhoud 8. Druk circa 3 seconden op de toets F4 om te bevestigen en de servicemelding te resetten. Het display toont DONE. De servicemelding is gereset. 9. Druk enkele keren op de toets F1 om naar het beginscherm terug te keren. 10.3 Periodieke controle en onderhoudsprocedure Waarschuwing... -
Pagina 75: De Sifon Reinigen
10 Onderhoud 10.3.6 De sifon reinigen Afb.58 De sifon demonteren Het voorpaneel moet worden verwijderd om de sifon (B) uit het vaste paneel (A) te kunnen halen. Verwijder de sifon en reinig deze. Controleer de toestand van de afdichtingspakkingen en vervang ze indien nodig. Vul de sifon en plaats hem terug in het vaste deel (A). -
Pagina 76: Afstanden Van Elektroden
10 Onderhoud 17. Spoel af met water om vuildeeltjes te verwijderen. Het water zal uit de warmtewisselaar lopen via de sifon van de condensafvoer. Richt de waterstraal niet direct op het isolatieoppervlak aan de achterzijde van de warmtewisselaar. Ga naar het laatste punt als de warmtewisselaar schoon is. - Pagina 77 10 Onderhoud 2. Sluit de toevoerkraan voor sanitair water 3. Voer het water uit het sanitair-watercircuit af door een gebruikerskraan te openen; 4. Verwijder de clip (1-B) zoals aangegeven in de afbeelding en verwijder de cartridge (2-D) met het filter. Oefen daarbij geen overmatige kracht uit;...
-
Pagina 78: Specifieke Onderhoudswerkzaamheden
10 Onderhoud Afb.61 Onderdelen van hydraulische groep voor uitsluitend verwarmingsketel BO-0000309 10.4 Specifieke onderhoudswerkzaamheden 10.4.1 Onderhoudsinformatie Belangrijk Zodra het onderhoud is voltooid, adviseren we om altijd de kalibratiefunctie uit te voeren in de gevallen die aan het begin van dit hoofdstuk aangegeven zijn. 10.4.2 De detectie-/ontstekingselektrode vervangen Vervang de detectie-/ontstekingselektrode als deze versleten is. -
Pagina 79: Het Expansievat Vervangen
11 Bij storing 3. Sluit de retourleiding van de cv-installatie en sluit de aanvoerkranen. 4. Tap het systeem (indien mogelijk alleen de ketel) af met behulp van de specifieke aftapklep (E). 5. Voer het water uit het sanitair-watercircuit af door een gebruikerskraan te openen. 6. -
Pagina 80: Foutcodes Voor Verwarmingsketel Cu-Gh16
11 Bij storing 2. Een tijdelijke stop wordt op het display aangegeven door de letter "H" gevolgd door twee cijfers die van elkaar gescheiden zijn door een decimaalpunt "XX . XX" (groepscode . specifieke code). Een tijdelijke afwijking is een type storing dat het toestel niet permanent blokkeert maar dat verholpen is zodra de oorzaak ervan weggenomen is. - Pagina 81 11 Bij storing DISPLAY BESCHRIJVING VAN WAARSCHUWING OORZAAK – Controle/oplossing FOUT ELEKTRISCHE AANSLUITING Start de automatische detectiefunctie A02.49 Initialisatie knooppunt mislukt Controleer de elektrische aansluitingen van externe appa ratuur. A02.55 Verkeerd of ontbrekend serienummer Neem contact op met het netwerk van erkende dealers Intern geheugen gereserveerd voor volledige A02.76 aanpassing van de instellingen.
- Pagina 82 11 Bij storing OORZAAK – Controle/oplossing Voor de meeste controles en oplossingen is een installa DISPLAY BESCHRIJVING VAN TIJDELIJKE STORINGEN teur vereist. ONVOLDOENDE CIRCULATIE Controleer de druk van de installatie Start een handmatige ontluchting Aanvoertemperatuur loopt te snel op tijdens sani Controleer de werking van de pomp H01.21 tair-warmwatermodus.
- Pagina 83 11 Bij storing OORZAAK – Controle/oplossing Voor de meeste controles en oplossingen is een installa DISPLAY BESCHRIJVING VAN TIJDELIJKE STORINGEN teur vereist. PROBLEEM MET DE ELEKTRODE Controleer de elektrische aansluitingen van de elektrode Controleer de staat van de elektrode GASTOEVOER Controleer de gastoevoerdruk H03.02 Vlam tijdelijk weg...
- Pagina 84 11 Bij storing OORZAAK – Controle/oplossing Voor de meeste controles en oplossingen is een installa DISPLAY BESCHRIJVING VAN TIJDELIJKE STORINGEN teur vereist. PROBLEEM MET DE ELEKTRODE Controleer de elektrische aansluitingen van de elektrode Controleer de staat van de elektrode GASTOEVOER Controleer de gastoevoerdruk Controleer de instelling ROOKGASAFVOERPIJP H20.36...
- Pagina 85 11 Bij storing OORZAAK – Controle/oplossing BESCHRIJVING VAN PERMANENTE AFWIJ Voor de meeste controles en oplossingen is een installa DISPLAY KINGEN (RESET VEREIST) teur vereist. STORING VAN WATERDRUKSENSOR Controleer en herstel de druk van de installatie E00.41 Waterdruksensoringang gesloten Controleer de drukt van het expansievat Controleer de verwarmingsketel/installatie op lekkage PROBLEEM MET SENSOR/AANSLUITING Controleer de aansluiting van de sensor/printplaat...
- Pagina 86 11 Bij storing OORZAAK – Controle/oplossing BESCHRIJVING VAN PERMANENTE AFWIJ Voor de meeste controles en oplossingen is een installa DISPLAY KINGEN (RESET VEREIST) teur vereist. ONVOLDOENDE CIRCULATIE Controleer de circulatie van de verwarmingsketel/installatie E04.03 Maximale aanvoertemperatuur overschreden Start een handmatige ontluchtingscyclus Controleer de werking van de sensoren STORING VAN ROOKGASSENSOR E04.04...
- Pagina 87 11 Bij storing OORZAAK – Controle/oplossing BESCHRIJVING VAN PERMANENTE AFWIJ Voor de meeste controles en oplossingen is een installa DISPLAY KINGEN (RESET VEREIST) teur vereist. FOUT HOOFDBESTURINGSPRINT E04.17 Fout in het regelcircuit van de gasklep Vervang de hoofdbesturingsprint De gasklep vervangen PROBLEEM MET SENSOR/AANSLUITING De aanvoertemperatuur ligt onder de minimum...
-
Pagina 88: 12 Uitbedrijfname
12 Uitbedrijfname OORZAAK – Controle/oplossing BESCHRIJVING VAN PERMANENTE AFWIJ Voor de meeste controles en oplossingen is een installa DISPLAY KINGEN (RESET VEREIST) teur vereist. GASKLEP Controleer/vervang de printplaat E04.28 Storing feedback van gasklep Controleer/vervang de gaskraan Controleer/vervang de bedrading van de gaskraan Schakel de stroomvoorziening uit en weer in en daarna E04.29 Maximumaantal toegestane resets bereikt... -
Pagina 89: 13 Verwijdering
13 Verwijdering 13 Verwijdering 13.1 Verwijdering en recycling Het toestel is opgebouwd uit meerdere componenten die van uiteenlopende materialen zijn vervaardigd, zoals staal, koper, kunststof, glasvezel, aluminium, rubber etc. HET APPARAAT DEMONTEREN EN AFVOEREN (AEEA) Na demontage mag dit apparaat niet worden afgevoerd als gemengd stedelijk afval. Dit type afval moet worden gescheiden zodat de materialen waaruit het apparaat bestaat kunnen worden teruggewonnen en hergebruikt. - Pagina 90 13 Verwijdering MPX2 COMPACT 7838535 - 04 - 17102023...
- Pagina 91 Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing - © Copyright Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.
- Pagina 92 DUEDI S. MEIER TOBLER Distributore Uffi ciale Esclusivo De Dietrich-Thermique Italia Via Maestri del Lavoro, 16 Bahnstrasse 24 - CH - 8603 SCHWERZENBACH 12010 San Defendente di Cervasca (CN) +41 (0) 44 806 41 41 +39 0171 857170 info@meiertobler.ch...