+49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com/en/specialist-dealers. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie.
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ..........................3 2 Voor uw veiligheid ......................... 7 Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie ............. 7 Verklaring van symbolen ....................... 8 Veiligheidsvoorschriften ......................9 Transport en installatie ......................12 3 Gebruik overeenkomstig de bestemming .................
Pagina 4
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie 5.3.6.3 Terugbranden draad ................44 5.3.7 Lasvermogen (arbeidspunt) .................. 45 5.3.7.1 Werkpuntinstelling naar keuze via lasstroom, materiaaldikte of draadsnelheid ..................45 5.3.7.2 Vlambooglengte ..................46 5.3.7.3 Accessoires voor het instellen van het werkpunt ........46 5.3.7.4 forceArc ....................
Pagina 5
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie 5.12.3.2 Programma "0", vrijgave van programmablokkering (P2) ..... 82 5.12.3.3 Weergavemodus Up/down-lastoorts met enkel 7-segmentendisplay (P3) ....................... 82 5.12.3.4 Programmabegrenzing (P4) ..............82 5.12.3.5 Speciale cyclus in de bedrijfsmodi 2- en 4-takt speciaal (P5) ....82 5.12.3.6 Correctiebedrijf, instelling van grenswaarden (P7) .......
Pagina 6
Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie 9.6.3 Aansluiting, 19-polig ................... 105 9.6.4 Aansluit- en verlengkabel ................... 105 Computercommunicatie ..................... 105 Koppeling / Xnet ......................... 105 9.8.1 Aansluitkabels ..................... 105 10 Slijtagedelen ..........................106 10.1 Draadtoevoerrollen ......................106 10.1.1 Draadaanvoerrollen voor staaldraden ..............
Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie Voor uw veiligheid Richtlijnen voor het gebruik van deze documentatie GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •...
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Gevaar voor ongevallen bij niet-naleving van de veiligheidsaanwijzingen! Het niet in acht nemen van de veiligheidsaanwijzingen kan levensgevaarlijk zijn! • Lees zorgvuldig de veiligheidsaanwijzingen van deze handleiding! • Volg de voorschriften van ongevallenpreventie en de landelijke voorschriften! •...
Pagina 10
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften WAARSCHUWING Letselgevaar door ongeschikte kleding! Straling, hitte en elektrische spanning zijn onvermijdelijke bronnen van gevaar bij vlambooglassen. De gebruiker moet alle verplichte persoonlijke beschermingsmiddelen (PBM) gebruiken. De persoonlijke beschermingsmiddelen moeten de gebruiker tegen de volgende gevaren beschermen: •...
Pagina 11
Voor uw veiligheid Veiligheidsvoorschriften VOORZICHTIG Rook en gassen! Rook en gassen kunnen leiden tot ademnood en vergiftigingen! Bovendien kunnen dampen van oplosmiddelen (gechloreerde koolwaterstof) zich door de ultraviolette straling van de vlamboog in giftig fosgeen omzetten! • Zorg voor voldoende frisse lucht! •...
Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Elektromagnetische velden! Door de stroombron kunnen elektrische of elektromagnetische velden ontstaan, die elektronische installaties zoals tekstverwerkers, CNC-apparatuur, telecommunicatieleidingen, net-, signaalleidingen en defibrillators in hun werking kunnen beperken. • Volg de onderhoudsvoorschriften > zie hoofdstuk 6.3! •...
Pagina 13
Voor uw veiligheid Transport en installatie VOORZICHTIG Gevaar voor ongevallen door voorzieningsleidingen! Tijdens het transport kunnen niet-geïsoleerde voedingskabels (netkabels, stuurstroomkabels enz.) gevaren veroorzaken, zoals bijv. het kantelen van aangesloten apparaten en personen verwonden! • Koppel alle voorzieningsleidingen los alvorens het transport uit te voeren! Kantelgevaar! Tijdens het verplaatsen en opstellen kan het apparaat kantelen, personen verwonden of beschadigd raken.
Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.1 Garantie Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.3.2 Conformiteitsverklaring Dit product voldoet in zijn concept en constructie aan de vermelde EU-richtlijnen. Bij het product wordt een originele specifieke conformiteitsverklaring toegevoegd.
Gebruik overeenkomstig de bestemming Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.3.3 Lassen in omgevingen met een verhoogd elektrisch risico Lasstroombronnen met deze aanduiding kunnen voor het lassen in een omgeving met een verhoogd elektrisch risico (bijv. ketels) worden gebruikt. Hiervoor moeten wel de overeenkomstige landelijke resp.
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht / Achteraanzicht Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht / Achteraanzicht Bij afwijkende weergave van de apparaatconfiguratie kan het zich om aanvullende fabrieksopties of om uitbreidingsopties handelen > zie hoofdstuk 9. Afbeelding 4-1 099-005407-EW505 10.10.2023...
Pagina 17
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht / Achteraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Transporthandgreep Apparaatbesturing > zie hoofdstuk 4.3 Aansluitbus 19-polig (analoog) Voor het aansluiten van analoge accessoires (afstandsbediening, besturingskabel, lastoorts, enz.) Lastoortsaansluiting (euro- of Dinse centrale aansluiting) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd Parkeeraansluitbus, polariteitskeuzestekker Aansluiting voor polariteitskeuzestekker bij de bedrijfmodus elektrodelassen of transport.
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Binnenaanzicht Binnenaanzicht Afbeelding 4-2 Pos. Symbool Beschrijving Veiligheidsklep Afdekking van de draadtoevoeraandrijving en overige bedieningselementen. Aan de binnenkant van de veiligheidsklep bevinden zich gebaseerd op apparaatserie overige informatiestickers over bediening en onderhoud van het apparaat. Afsluitschuif, vergrendeling van de veiligheidsklep Inspectievenster draadspoel Controle draadvoorraad Bedieningselementen >...
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen Afbeelding 4-4 Pos. Symbool Beschrijving Functieverloop > zie hoofdstuk 4.3.1 Drukknop, selectie lasopdracht (JOB) Selecteer lasopdracht in de lasopdrachtenlijst (JOB-LIST) (niet Phoenix Expert). De lijst bevindt zich in de binnenkant van de veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving en ook als bijlage in deze handleiding.
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen 4.3.1 Functieverloop Afbeelding 4-5 Pos. Symbool Beschrijving Controlelampje, slope-tijd programma P op hoofdprogramma P START Instelbereik 0,0 sec. tot 20,0 sec. (in stappen van 0,1 sec.) Controlelampje, startprogramma (P START • Draadsnelheid: 1 % tot 200 % van het hoofdprogramma P •...
Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen 4.3.2 Lasgegevens-display Links en rechts van de besturingsdisplays zitten de toetsen "Parameterselectie" ( ). Ze dienen voor de selectie van weer te geven lasparameters. Elke druk op een toets laat het display een parameter verder springen (LED's naast de toetsen geven de selectie weer).
Opbouw en functie Algemeen Opbouw en functie Algemeen WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. stroomaansluitingen, kan levensgevaarlijk zijn! • Volg de veiligheidsaanwijzingen op de eerste pagina's van de gebruikershandleiding! • De inbedrijfstelling mag uitsluitend worden uitgevoerd door personen die voldoende kennis hebben om met stroombronnen om te gaan! •...
Opbouw en functie Transport en installatie Transport en installatie WAARSCHUWING Gevaar voor ongevallen door ontoelaatbaar transport van apparaten die niet met een kraan mogen worden getransporteerd! Het gebruik van een kraan en het hijsen van het apparaat is niet toegestaan! Het apparaat kan vallen en personen verwonden! Grepen, riemen en houders zijn uitsluitend geschikt voor handmatig transport! •...
Opbouw en functie Transport en installatie 5.2.3 Werkstukleiding, algemeen VOORZICHTIG Verbrandingsgevaar door onvakkundige lasstroomaansluiting! Door niet-vergrendelde lasstroomstekkers (apparaataansluitingen) of vuil aan de werkstukaansluiting (verf, corrosie) kunnen deze aansluitpunten en kabels heet worden en bij aanraking brandwonden veroorzaken! • Controleer dagelijks de lasstroomaansluitingen en vergrendel eventuele niet-vergrendelde aansluitingen.
Pagina 27
Opbouw en functie Transport en installatie • Voor elk lasapparaat een eigen werkstukleiding voor het werkstuk gebruiken! Afbeelding 5-2 • Lasstroomleidingen, lastoorts- en tussenpakket volledig afrollen. Lussen vermijden! • Kabellengtes in principe niet langer dan nodig is! Overtollige kabellengtes in bochten leggen. Afbeelding 5-3 099-005407-EW505 10.10.2023...
Opbouw en functie Transport en installatie 5.2.5 Zwerflasstromen WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door zwerflasstromen! Zwerflasstromen kunnen PE-aardleidingen vernielen, apparaten en elektrische inrichtingen beschadigen en bouwdelen oververhitten en bijgevolg brand veroorzaken. • Controleer regelmatig of alle lasstroomaansluitingen goed vastzitten en elektrisch correct zijn aangesloten. •...
Opbouw en functie Transport en installatie 5.2.6 Netaansluiting GEVAAR Gevaar door onvakkundige elektrische aansluiting! Onvakkundige elektrische aansluiting kan persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaken! • De aansluiting (netstekker of kabel), de reparatie of spanningsaanpassing van het apparaat moet door een bevoegde elektricien overeenkomstig de desbetreffende landelijke wetten en voorschriften plaatsvinden! •...
Opbouw en functie Transport en installatie 5.2.7 Inert-gastoevoer WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door verkeerde omgang met gasflessen! Onvakkundige of onjuiste bevestiging van beschermgasflessen kunnen ernstig letsel veroorzaken! • Plaats de beschermgasfles in de daarvoor bedoelde houders en bevestig hem met de veiligheidselementen (ketting/riem)! •...
Opbouw en functie Transport en installatie 5.2.7.2 Aansluiting beschermgasslang Afbeelding 5-7 Pos. Symbool Beschrijving Aansluitschroefdraad - G¼" Beschermgasaansluiting (ingang) • Gasslangaansluiting op de beschermgasaansluiting (ingang) van het apparaat gasdicht vastschroeven. 5.2.7.3 Instelling beschermgashoeveelheid Zowel een te lage als een te hoge instelling van beschermgas kan lucht naar het lasbad leiden en hiermee poriën vormen.
Opbouw en functie Transport en installatie • 4-polige stekker van de voeding in de 4-polige aansluitbus van het lasapparaat steken en vergrendelen. • 8-polige stekker van de besturingskabel in de 8-polige aansluitbus van het lasapparaat steken en vergrendelen. 5.2.9 Lastoortshouder De onderstaande beschreven artikelen behoren tot de leveringsomvang van het apparaat.
Opbouw en functie Transport en installatie 5.2.10 Veiligheidsklep, apparaatbesturing Afbeelding 5-12 Pos. Symbool Beschrijving Veiligheidsklep Afdekklepje Bevestigingsarm, veiligheidsklep • Rechter bevestigingsarm van de veiligheidsklep naar rechts drukken en veiligheidsklep verwijderen. 5.2.11 Vuilfilter Dit accessoire kan als optie achteraf worden aangebracht > zie hoofdstuk 9. Bij gebruik van een vuilfilter wordt de koelluchtdoorvoer gereduceerd en daardoor de inschakelduur van het apparaat verlaagd.
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen MIG/MAG-lassen 5.3.1 Geleiding van de draad op maat maken Af fabriek is de eurocentrale aansluiting voorzien van een geleidebuis voor lastoortsen met draadtoevoerkern. Wordt een lastoorts met draadgeleidingsspiraal gebruikt, dan moet men deze adequaat uitrusten! • Lastoorts met draadgeleidingskern >...
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Voorbereiding voor de aansluiting van lastoortsen met draadgeleidingskern: • Capillaire buis aan zijde van draadaanvoer in de richting van de eurocentrale aansluiting uitschuiven en daar uitnemen. • Geleidebuis van de draadgeleidingskern vanuit de eurocentrale aansluiting inschuiven. •...
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen • Polariteitskeuzestekker in de desbetreffende aansluitbus van de lasstroom "+" steken en naar rechts draaien om te vergrendelen. • Steek de centrale stekker van de lastoorts in de centrale aansluiting en schroef hem vast met de wartel.
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.3.3.1 Aanbrengen van de draadspoel VOORZICHTIG Verwondingsgevaar door niet correct bevestigde draadspoelen. Een niet correct bevestigde draadspoel kan uit de draadspoelhouder vallen en het apparaat beschadigen of personen verwonden. • Bevestig op correcte wijze de draadspoel in de draadspoelhouder. •...
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.3.3.2 Draadtoevoerrollen wisselen Afbeelding 5-18 Pos. Symbool Beschrijving Knevel Met de knevel wordt de vergrendelingsbeugel van de draadtoevoerrollen vastgezet. Vergrendelingsbeugel Met de vergrendelingsbeugels worden de draadtoevoerrollen vastgezet. Drukunit Bevestiging van de spanunit en instelling van de aanpersdruk. Spanunit Draadtoevoerrollen Zie tabel Overzicht draadtoevoerrollen...
Pagina 40
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Gebrekkige lasresultaten door onregelmatige draadtoevoer! De draadtoevoerrollen moeten bij de draaddiameter en het materiaal passen. Ter onderscheiding zijn de draadtoevoerrollen kleurgemarkeerd (zie tabel Overzicht draadtoevoerrollen). Bij het gebruik van draaddiameters > 1,6 mm moet de aandrijving op de draadgeleidingsset ON WF 2,0- 3,2MM EFEED worden gewijzigd >...
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.3.3.3 Invoeren van de draadelektrode VOORZICHTIG Letselgevaar door uit de lastoorts uittredend lasdraad! De draadelektrode kan met hoge snelheid uit de lastoorts komen en lichaamsdelen zoals gezicht en ogen verwonden! • Lastoorts nooit op eigen lichaam of op andere personen richten! Door een ongeschikte aanpersdruk wordt de slijtage van de draadtoevoerrollen verhoogd! De aanpersdruk moet bij de instelmoeren van de drukunits zo worden ingesteld dat de draadelektrode wordt getransporteerd, echter doorslipt als de draadspoel blokkeert!
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen • De aanpersdruk moet afhankelijk van het gebruikte lastoevoegmateriaal afzonderlijk worden ingesteld met behulp van de instelmoeren aan draadingang en draaduitgang van de drukunits. Een tabel met de instelwaarden staat op de sticker vlakbij de draadaanvoer: Variant 1: linkszijdige inbouw Variant 2: rechtszijdige inbouw Afbeelding 5-20...
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.3.4 Definitie soorten MIG/MAG-laswerk Deze apparaatserie onderscheidt zich door de eenvoudige bediening en vele functies. • Een groot aantal lasopdrachten (JOB's), bestaande uit lasmethode, materiaalsoort, draaddiameter en soort beschermgas zijn al voorgeprogrammeerd > zie hoofdstuk 11.1. •...
Deze functie wordt bijv. voor dunne platen gebruikt om de warmte-inbreng gericht te reduceren of in geforceerde posities zonder pendelen te lassen De superPuls in combinatie met EWM-lasprocessen biedt talloze mogelijkheden. Om bijv. opgaande verticale lasnaden zonder de zogenoemde "dennenboom-techniek" te kunnen lassen, wordt bij de selectie van programma 1 >...
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Display Instelling / selecteren Instelling parameter (instelbereik 0 tot 499) Voorkomt het vastbranden van de draadelektrode in het lasbad. Terugbranden draad te groot ingesteld. grote bolvorming van de draadelektrode leidt tot slechte ontstekingseigenschappen of de draadelektrode brandt vast in de laskop. Terugbranden draad te klein ingesteld: Draadelektrode brandt vast in het lasbad.
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.3.7.2 Vlambooglengte Desgewenst kan de vlambooglengte (lasspanning) met +/- 9,9 V aan de individuele lasopdracht worden aangepast. Afbeelding 5-27 5.3.7.3 Accessoires voor het instellen van het werkpunt De werkpuntinstelling kan ook worden uitgevoerd via verschillende accessoirecomponenten, zoals bijv. afstandsbedieningen, speciale lastoortsen of industriële of robotinterfaces (optionele automatiseringsinterface vereist, niet bij alle apparaten van deze serie mogelijk!).
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.3.7.5 rootArc Perfect modelleerbare kortsluitboog voor moeiteloze naadoverbrugging, speciaal voor grondlasnaden. Afbeelding 5-29 • Spatarm in vergelijking met standaard korte vlambogen • Goede grondnaadvorming en veilige flankbevochtiging • Handmatige en geautomatiseerde toepassingen Onstabiele vlamboog! Niet volledig afgerolde lasstroomleidingen kunnen storingen (flakkeren) van de vlamboog veroorzaken.
Pagina 48
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-30 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
Pagina 49
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt bedrijf met superpuls Afbeelding 5-31 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit.
Pagina 50
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt speciaal Afbeelding 5-32 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START start...
Pagina 51
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Puntlassen Afbeelding 5-33 De starttijd t moet bij de punttijd t worden opgeteld. start 1e takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen) • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P , de puntlastijd begint) START...
Pagina 52
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt speciaal met superpuls Afbeelding 5-34 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START...
Pagina 53
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-35 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
Pagina 54
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt bedrijf met superpuls Afbeelding 5-36 1e fase: • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit.
Pagina 55
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt speciaal Afbeelding 5-37 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P START 2e fase •...
Pagina 56
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt speciaal met superpuls Afbeelding 5-38 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START...
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.3.9 MIG/MAG-programmaverloop (Modus "programmastappen") Bepaalde materialen zoals bijv. aluminium hebben speciale functies nodig om veilig en met hoge kwaliteit te kunnen worden gelast. Daarbij wordt de bedrijfsmodus 4--takt--speciaal met de volgende programma's gebruikt: • Startprogramma P (voorkomen van koude plekken bij begin lasnaad) START •...
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.3.9.2 MIG/MAG-parameteroverzicht Afbeelding 5-41 Basisparameters Betekenis / verklaring Instelbereik 1 Gasvoorstroomtijd 0,0s tot 20,0s : Draadsnelheid, relatief 1% tot 200% START Correctie van de lichtbooglengte -9,9V tot +9,9V 3 Duur 0,0s tot 20,0s 4 Slopeduur van P naar P 0,0s tot 20,0s START...
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.3.10 Modus hoofdprogramma A Voor verschillende soorten laswerk of posities bij een werkstuk zijn verschillende lasvermogens (werkpunten) resp. lasprogramma’s nodig. In ieder van de maximum 16 programma’s worden volgende paramaters opgeslagen: • Bedrijfsmodus • Soort lassen •...
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Voorbeeld 2: verschillende posities bij een werkstuk lassen (4-takt) Afbeelding 5-47 Voorbeeld 3: aluminium-lassen van verschillende plaatdikten (2- of 4-takt speciaal) Afbeelding 5-48 Er kunnen maximaal 16 programma's (P tot P ) worden ingesteld. Voor elk programma kan een werkpunt (draadsnelheid, correctie van de vlambooglengte, dynamiek/smoorspoelwerking) worden ingesteld.
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.3.11 MIG/MAG-standaardtoorts De branderknop van de MIG-lastoortsen dient in principe om het lasproces te starten en te stoppen. Bedieningselementen Functies Toortsknop • Lassen starten/stoppen Overige functies zoals bijvoorbeeld de programmaomschakeling (voor of na het lassen) zijn door het indrukken van de toortsknop mogelijk (afhankelijk van het apparaattype en de besturingsconfiguratie).
Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.3.13 Expertmenu MIG/MAG In het expertmenu vindt u instelbare parameters die niet regelmatig moeten worden ingesteld. Het aantal weergegeven parameters kan bijvoorbeeld door een gedeactiveerde functie worden beperkt. 5.3.13.1 Selecteren Afbeelding 5-51 Display Instelling / selecteren Draadterugbrandtijd >...
Opbouw en functie Elektrodelassen Display Instelling / selecteren Pulsvlambooglasmethode (programma P De pulsvlamlasmethode kan in het eindprogramma (P ) worden geactiveerd in de bedrijfsmodi 2-takt-speciaal en 4-takt-speciaal. ------- functie ingeschakeld. ------- functie uitgeschakeld. Ontstekingstype (MIG/MAG) Toepassing: Spatarm ontsteken, bijv. bij aluminium en chroom/nikkel 0 = ------- conventionele vlamboogontsteking 1 = ------- vlamboogontsteking met draad terugtrekken voor Push/Pull-toepassingen 2 = ------- vlamboogontsteking met draad terugtrekken voor niet-Push/Pull-toepassingen...
Opbouw en functie Elektrodelassen • Polariteitskeuzestekker in de parkeeraansluitbus steken en naar rechts draaien om te vergrendelen. • Steek de kabelstekker van de elektrodehouder en aarde kabel in de toepassingsafhankelijke lasstroombus en vergrendel deze door deze rechtsom te draaien. De betreffende polariteit is afhankelijk van de opgave van de fabrikant van de elektroden;...
Opbouw en functie Elektrodelassen 5.4.5 Hotstart Voor het veilig ontsteken van de vlamboog en een toereikende verhitting op het nog koude basismateriaal aan het begin van het lassen zorgt de functie hotstart. Het ontsteken vindt daarbij na een bepaalde tijd (hotstarttijd) plaats met verhoogde stroomsterkte (hotstartstroom).
Opbouw en functie TIG-lassen TIG-lassen 5.5.1 TIG-lastoorts voorbereiden De TIG-lastoorts moet in overeenstemming met de lasopdracht worden uitgerust! • Geschikte wolfraamelektrode en • desbetreffende inert gaskop monteren. • De gebruikshandleiding van de TIG-lastoorts opvolgen! 5.5.2 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Afbeelding 5-59 Pos.
Opbouw en functie TIG-lassen 5.5.4 Lasstroom instellen Afbeelding 5-61 5.5.5 Ontsteking vlamboog 5.5.5.1 Liftarc Afbeelding 5-62 De boog wordt door contact met het werkstuk gestart. a) Plaats de gaskop van de toorts en de punt van de wolfraamelektrode voorzichtig op het werkstuk (liftarc-stroom vloeit, onafhankelijk van de ingestelde hoofdstroom) b) Kantel de toorts over de toortsgaskop tot er tussen de elektrodepunt en het werkstuk een afstand van ca.
Opbouw en functie TIG-lassen 5.5.6 Bedrijfsmodi (functieverlopen) 5.5.6.1 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Toortsknoppen tiptoetsen (kort indrukken en loslaten) Er stroomt inert-gas Lasvermogen Gasvoorstromen Gasnastromen 2-takt 2-takt speciaal 4-takt 4-takt speciaal Tijd Startprogramma START...
Pagina 72
Opbouw en functie TIG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-63 Selecteren • Selecteer de bedrijfsmodus 2-takt 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met Liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling. 2e fase •...
Pagina 73
Opbouw en functie TIG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-65 Selecteren • Selecteer de bedrijfsmodus 4-takt 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met Liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling. 2e fase •...
Pagina 74
Opbouw en functie TIG-lassen 4-takt speciaal Afbeelding 5-66 Selecteren • Selecteer de bedrijfsmodus 4-takt-speciaal 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling in het startprogramma “P “.
Opbouw en functie Toegangsbesturing 5.5.7 TIG-programmaverloop (Modus "programmastappen") Afbeelding 5-67 Basisparameters Pos. Betekenis/verklaring Instelbereik Gasvoorstroomtijd 0 sec. tot 0.9 sec. START 0 % tot 200 % Startstroom Duur (startprogramma) 0 sec. tot 20 sec. Slope-duur van P op P 0 sec. tot 20 sec. START (hoofdprogramma) 5 A tot 550 A...
Opbouw en functie Afstandsbedieningen Afstandsbedieningen De afstandsbedieningen worden via de 19-polige aansluitbus van de afstandsbediening (analoog) bestuurd. Energiebesparingsmodus (Standby) De energiebesparingsfunctie kan door lang indrukken van de knop > zie hoofdstuk 4.3 of met de instelbare parameter in het configuratiemenu van het apparaat (tijdsafhankelijke energiebesparingsfunctie ) worden geactiveerd >...
Opbouw en functie PC-interface 5.11 PC-interface Lasparametersoftware Alle lasparameters rustig instellen op de pc en eenvoudig verzenden naar een of meer lasapparaten (accessoires, set bestaande uit software, interface, verbindingskabels) • Gegevensuitwisseling tussen stroombron en pc • Lasopdrachtenbeheer (JOBs) • Online-gegevensuitwisseling •...
Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.12.3.2 Programma "0", vrijgave van programmablokkering (P2) Het programma P0 (handmatig instellen) wordt geblokkeerd. Onafhankelijk van de sleutelpositie is uitsluitend nog de werking bedrijf met P1 tot P15 mogelijk. 5.12.3.3 Weergavemodus Up/down-lastoorts met enkel 7-segmentendisplay (P3) Nomale weergave: •...
Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.12.3.6 Correctiebedrijf, instelling van grenswaarden (P7) Het correctiebedrijf wordt voor alle jobs en desbetreffende programma's gelijktijdig in- of uitgeschakeld. Voor elke job wordt een correctiebereik voor draadtoevoersnelheid (DV) en lasspanningscorrectie (Ucorr) aangegeven. De correctiewaarde wordt voor elk programma afzonderlijk opgeslagen. Het correctiebereik kan maximaal 30% van de draadsnelheid en +-9,9 V lasspanning bedragen.
Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.12.3.7 Programmaomschakeling met standaard toortstoorts (P8) Speciale 4-takt (4-takt-absoluut-programmaverloop) • Takt 1: Absoluut-programma 1 wordt gestart • Takt 2: Absoluut-programma 2 wordt na afloop van "tstart" gestart. • Takt 3: Absoluut-programma 3 wordt gestart totdat de tijd "t3" verlopen is. Aansluitend wordt automatisch naar het absoluut-programma 4 overgeschakeld.
Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Het aantal programma’s (P ) is gelijk aan het onder n-takt vastgelegd taktaantal. 1ste takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen) • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramma P van P...
Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.12.3.11 JOB-lijsten omschakeling (P12) Waarde Benaming Verklaring Opdrachtgeoriënteerde JOB-nummers zijn volgens lasdraden en beschermgassen JOB-lijst gerangschikt. Bij de selectie worden event. JOB-nummers overgeslagen. Reële JOB-lijst JOB-nummers komen overeen met de werkelijke geheugencellen. Iedere JOB is selecteerbaar, er worden geen geheugenplaatsen overgeslagen bij de selectie.
Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) JOB’s kopiëren, functie “Copy to” Het mogelijke doelbereik ligt tussen 129 – 169. • Speciale parameter P12 eerst op P12 = 2 of P12 = 1 configureren! Afbeelding 5-76 Door het herhalen van de laatste twee stappen kan dezelfde bron-JOB naar meerdere doel-JOB’s worden gekopieerd.
Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.12.3.14 Block-JOB-bedrijfsmodus (P16) De volgende accessoirecomponenten ondersteunen de block-JOB-bedrijfsmodus: • Up/down-lastoorts met enkel 7-segmentendisplay (twee knoppen) In JOB 0 is altijd programma 0 actief, in alle overige JOB's programma 1 In deze bedrijfsmodus kan men met de accessoires tot 30 JOB’s (lasopdrachten) opvragen, verdeeld in drie blokken.
Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.12.3.16 Omschakeling van bedrijfsmodus/soort lassen met DV-besturing (P18) Selectie van de bedrijfsmodus (2-takt, 4-takt, etc.) en het soort lassen (MIG/MAG- standaardlassen/MIG/MAG-pulsvlambooglassen) op de besturing van het draadtoevoerapparaat of op de besturing van het lasapparaat. •...
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.12.3.24 Instelwaarde draadverwarming (P26) De draadspoelverwarming, ook Wire Heating System (WHS) genoemd, verhindert vochtafzettingen op de lasdraad en vermindert zodoende het gevaar voor waterstofporiën. De instelling vindt binnen het temperatuurbereik van 25°C - 50°C traploos plaats. De instelling 45°C is af-fabriek ingesteld en wordt bij voorkeur voor vochtaantrekkende lasvoegmaterialen zoals aluminium of gevuldedraden gebruikt.
Pagina 91
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Display Instelling / selecteren Leidingsweerstand 1 Leidingsweerstand voor de eerste lasstroomkring 0 mΩ - 60 mΩ (8 mΩ af fabriek). Leidingsweerstand 2 Leidingsweerstand voor de tweede lasstroomkring 0 mΩ - 60 mΩ (8 mΩ af fabriek). Parameterwijzigingen mogen uitsluitend door vakkundig servicepersoneel worden uitgevoerd! Parameterwijzigingen mogen uitsluitend door vakkundig servicepersoneel worden...
Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.13.1 Compensatie leidingsweerstand De weerstandswaarde van de leidingen kan rechtstreeks of op de stroombron worden ingesteld. Bij levering is de leidingsweerstand ingesteld op 8 mΩ. Deze waarde komt overeen met een 5 m massakabel, 1,5 m tussenslangpakket en 3 m watergekoelde lastoorts. Andere lengtes van slangpakketten vereisen een +/- spanningscorrectie ter optimalisering van laseigenschappen.
Opbouw en functie Energiebesparingsmodus (Standby) 1 Voorbereiding • Lasapparaat uitschakelen. • Gaskop losschroeven van de lastoorts. • Lasdraad aan de contacttip kort afknippen. • Lasdraad aan het draadaanvoerapparaat een stuk (ong. 50 mm) terugtrekken. Nu is er geen lasdraad aanwezig in de contacttip. 2 Configuratie •...
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen GEVAAR Gevaar voor verwonding door elektrische spanning na uitschakeling! Werkzaamheden aan een open apparaat kunnen tot dodelijke verwondingen leiden! Tijdens werking worden de condensatoren in het apparaat met elektrische spanning geladen.
Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Onderhoudsschema Onderhoudsschema Onderhoudsstap Uitsluitend de als keurder resp. reparateur bevoegde persoon mag op grond van zijn opleiding de desbetreffende arbeidsstap uitvoeren! Niet van toepassing zijnde controlepunten worden weggelaten. • Controleren en reinigen van de lastoorts. Door afzettingen in de toorts kunnen kortsluitingen optreden, die het lasresultaat negatief kunnen beïnvloeden en als gevolg de lastoorts kunnen beschadigen! •...
Lampen, batterijen of accumulators moeten voor het afdanken van het apparaat verwijderd en gescheiden worden afgevoerd. Het type batterij of accu en de samenstelling is aangegeven aan de bovenkant (Type CR2032 of SR44). In de volgende EWM--producten kunnen batterijen of accumulators aanwezig zijn: •...
Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer.
Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Basisvoorwaarden voor een storingsvrije werking is de geschikte apparaatuitrusting voor de te gebruiken werkstof en voor het procesgas! Legenda Symbool Beschrijving fout/oorzaak oplossing Functiestoringen ...
Verhelpen van storingen Koelvloeistofcircuit ontluchten Koelvloeistofcircuit ontluchten Afbeelding 7-1 • Apparaat uitschakelen en koelmiddeltank tot het maximale niveau bijvullen. • Snelkoppeling met geschikt hulpmiddel ontgrendelen (aansluiting geopend). Om het koelsysteem te ontluchten altijd de blauwe koelmiddelaansluiting gebruiken die mogelijk het diepst in het koelmiddelsysteem ligt (in de nabijheid van de koelmiddeltank)! Afbeelding 7-2 •...
Verhelpen van storingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen Alle opgeslagen klantspecifieke lasparameters worden door de werkinstellingen vervangen. 7.4.1 Individuele job resetten ENTER RESET EXIT Afbeelding 7-3 7.4.2 Alle JOBs resetten De JOB's 1-128 + 170-256 worden teruggezet. De klantspecifieke JOB's 129-169 worden behouden.
Technische gegevens Taurus 355 Synergic S Technische gegevens Taurus 355 Synergic S Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! MIG/MAG Elektrode lassen Lasstroom (I 5 A tot 350 A Lasspanning overeenkomstig norm 14,3 V tot 31,5 V 10,2 V tot 24,0 V 20,2 V tot 34,0 V Inschakelduur ED bij 40°...
Accessoires Systeemcomponent Accessoires Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Systeemcomponent 9.1.1 Koeling van de lastoorts Type Benaming Artikelnummer cool50 U40 Koelmodule 090-008598-00502 cool50 U42 Koelmodule met versterkte pomp 090-008797-00502 Spanningstransformator Type Benaming Artikelnummer voltConverter 230/400 Spanningstransformator...
Slijtagedelen Draadtoevoerrollen Slijtagedelen Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! 10.1 Draadtoevoerrollen 10.1.1 Draadaanvoerrollen voor staaldraden Type Benaming Artikelnummer FE 4R 0.6 MM/0.023 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, 4 rollen, V-moer voor 092-002770-00006 LIGHT PINK staal, roestvrij staal en soldeerdraad 092-002770-00009 FE 4R 0.8-1.0MM / 0.03-0.04...
Bijlage Parameteroverzicht – instelbereiken 11.2 Parameteroverzicht – instelbereiken 11.2.1 MIG/MAG-lassen Naam Weergave Instelbereik Startstroom Correctie van de vlambooglengte in het startprogramma P -9,9 START Slope-tijd van het startprogramma P op het START hoofdprogramma P Slope-tijd van het hoofdprogramma P op het eindprogramma Eindkraterstroom Correctie van de vlambooglengte in het eindprogramma P -9,9...