Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
EWM Taurus 355 Synergic S HP MM TKM Bedieningshandleidingen
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. EWM Handleidingen
  4. Lassystemen
  5. Taurus 355 Synergic S HP MM TKM
  6. Bedieningshandleidingen
EWM Taurus 355 Synergic S HP MM TKM Bedieningshandleidingen

EWM Taurus 355 Synergic S HP MM TKM Bedieningshandleidingen

Lasapparaten
Verberg thumbnails Zie ook voor Taurus 355 Synergic S HP MM TKM:
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Bedieningshandleidingen
Lasapparaten
NL
Taurus 355 Synergic S HP MM TKM
099-005407-EW505
13.05.2016

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor EWM Taurus 355 Synergic S HP MM TKM

Samenvatting van Inhoud voor EWM Taurus 355 Synergic S HP MM TKM

  • Pagina 1 Bedieningshandleidingen Lasapparaten Taurus 355 Synergic S HP MM TKM 099-005407-EW505 13.05.2016...

  • Pagina 2: Algemene Aanwijzingen

    +49 2680 181-0. Een lijst met bevoegde dealers vindt u op www.ewm-group.com. De aansprakelijkheid voor het gebruik van deze installatie beperkt zich uitsluitend tot de werking van de installatie.

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Inhoudsopgave 1 Inhoudsopgave ............................3 2 Veiligheidsrichtlijnen ..........................6 Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding ............6 Verklaring van symbolen ....................... 7 Algemeen ............................8 Transport en installatie ........................ 12 2.4.1 Omgevingscondities .....................
  • Pagina 4 Inhoudsopgave Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding 5.10.5.1 Selecteren van de weergegeven eenheid ............. 48 5.10.5.2 Instelling werkpunt via materiaaldikte ............48 5.10.5.3 Instelling correctie van de lichtbooglengte ............ 49 5.10.5.4 Accessoires voor het instellen van het werkpunt .......... 49 5.10.5.5 forceArc ......................
  • Pagina 5 Draadaanvoerrollen voor staaldraden ................ 112 10.1.2 Draadaanvoerrollen voor aluminiumdraden ............... 113 10.1.3 Draadaanvoerrollen voor vuldraden ................113 10.1.4 Draadgeleiding ......................113 11 Bijlage A .............................. 114 11.1 JOB-List ............................. 114 12 Bijlage B .............................. 115 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen ....................115 099-005407-EW505 13.05.2016...

  • Pagina 6: Veiligheidsrichtlijnen

    Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding Veiligheidsrichtlijnen Richtlijnen voor het gebruik van deze bedieningshandleiding GEVAAR Werk- of gebruiksmethoden die nauwkeurig moeten worden aangehouden om een gerede kans op zwaar letsel of dood door ongeval van personen uit te sluiten. •...

  • Pagina 7: Verklaring Van Symbolen

    Veiligheidsrichtlijnen Verklaring van symbolen Verklaring van symbolen Symbool Beschrijving Technische bijzonderheden waarmee de gebruiker rekening moet houden. Juist Verkeerd Indrukken Niet indrukken Indrukken en ingedrukt houden Draaien Schakelen Apparaat uitschakelen Apparaat inschakelen ENTER menutoegang navigeren in het menu NAVIGATION EXIT menu verlaten Tijdweergave (voorbeeld: 4 sec.

  • Pagina 8: Algemeen

    Veiligheidsrichtlijnen Algemeen Algemeen GEVAAR Voer geen verkeerde reparaties en modificaties uit! Om verwondingen en materiële schade te vermijden, mag het apparaat enkel door vakkundige, bevoegde personen gerepareerd resp. gemodificeerd worden! Bij onbevoegde ingrepen vervalt de garantie! • In geval van reparatie, bevoegde personen (opgeleid servicepersoneel) hiermee belasten! Elektrische schok! Lasapparaten gebruiken hoge spanningen die bij aanraking tot levensgevaarlijke stroomschokken en brandwonden kunnen leiden.
  • Pagina 9 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen WAARSCHUWING Gevaar voor ongevallen bij niet-naleving van de veiligheidsaanwijzingen! Het niet in acht nemen van de veiligheidsaanwijzingen kan levensgevaarlijk zijn! • Lees zorgvuldig de veiligheidsaanwijzingen van deze handleiding! • Volg de voorschriften van ongevallenpreventie en de landelijke voorschriften! •...
  • Pagina 10 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen Plichten van de exploitant! Voor het gebruik van het apparaat dient men zich aan de desbetreffende landelijke richtlijnen en wetten te houden! • Nationale omzetting van de kaderrichtlijn (89/391/EWG), evenals de bijbehorende afzonderlijke richtlijnen. • Vooral de richtlijn (89/655/EWG), over de minimumvoorschriften ter bescherming van de veiligheid en de gezondheid bij gebruik van werkmiddelen door werknemers tijdens het werk.
  • Pagina 11 Veiligheidsrichtlijnen Algemeen EMC-classificatie van apparaten In overeenstemming met de norm IEC 60974-10 worden elektromagnetische lasapparaten onderverdeeld in twee klassen van elektromagnetische compatibiliteit > zie hoofdstuk 8: Klasse A apparaten zijn niet bedoeld voor gebruik in woongebieden, waarbij apparaten op het openbare laagspanningsnet worden aangesloten.

  • Pagina 12: Transport En Installatie

    Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie Transport en installatie WAARSCHUWING Verwondingsgevaar door verkeerde omgang met gasflessen! Verkeerde omgang en niet goed bevestigde gasflessen kunnen ernstig letsel veroorzaken! • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! • Plaats de fles met inert gas in de daarvoor bedoelde houders en bevestig hem met de veiligheidselementen! •...

  • Pagina 13: Omgevingscondities

    Veiligheidsrichtlijnen Transport en installatie 2.4.1 Omgevingscondities Het apparaat mag niet in de buitenlucht en uitsluitend op een passende, stabiele en vlakke ondergrond opgesteld en gebruikt worden! • De exploitant moet voor een slipvaste, vlakke ondergrond en voldoende verlichting van de werkplaats zorgen.

  • Pagina 14: Gebruik Overeenkomstig De Bestemming

    Gebruik overeenkomstig de bestemming Toepassingsgebied Gebruik overeenkomstig de bestemming WAARSCHUWING Gevaren door onbedoeld gebruik! Dit apparaat is gefabriceerd overeenkomstig de huidige stand van de techniek en normen voor industrieel gebruik. Het apparaat is uitsluitend bedoeld voor de op het typeplaatje aangegeven lasprocessen. Bij onbedoeld gebruik van het apparaat kunnen er gevaren voor personen, dieren en materiële zaken ontstaan.

  • Pagina 15: Meegeldende Documenten/Geldige Aanvullende Documenten

    Meegeldende documenten/Geldige aanvullende documenten 3.2.1 Garantie Meer informatie vindt u in de bijgevoegde brochure "Warranty registration" en informatie over garantie, onderhoud en keuring op www.ewm-group.com! 3.2.2 Conformiteitsverklaring Het aangegeven apparaat voldoet qua concept en constructie aan de richtlijnen en normen van de EG: •...

  • Pagina 16: Apparaatbeschrijving - Snel Overzicht

    Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Bij afwijkende weergave van de apparaatconfiguratie kan het zich om aanvullende fabrieksopties of om uitbreidingsopties handelen. Afbeelding 4-1 099-005407-EW505 13.05.2016...
  • Pagina 17 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Vooraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Transportstang Transporthandgreep Veiligheidsklep Afdekking van de draadtoevoeraandrijving en overige bedieningselementen. Aan de binnenkant bevinden zich, afhankelijk van de apparaatserie, overige plakplaatjes met informatie over slijtageonderdelen en JOB lijsten. Inspectievenster draadspoel Controle draadvoorraad Afsluitschuif, vergrendeling van de veiligheidsklep Apparaatbesturing >...

  • Pagina 18: Achteraanzicht

    Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Achteraanzicht Afbeelding 4-2 099-005407-EW505 13.05.2016...
  • Pagina 19 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Hoofdschakelaar, lasapparaat Aan/Uit Aansluitnippel G¼", aansluiting inert gas Inlaatopening koellucht Uitlaatopening koellucht Ingangsopening voor externe draadtoevoer Voorbereide behuizingsopening voor gebruik bij externe draadtoevoer. Netaansluitkabel > zie hoofdstuk 5.6 Aansluitbus 7-polig (digitaal) Voor het aansluiten van digitale accessoires (documentatie-interface, robotinterface of afstandsbediening, enz.) Aansluitbus, 8-polig Besturingskabel koelapparaat...

  • Pagina 20: Bedieningselementen In Het Apparaat

    Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht 4.2.1 Bedieningselementen in het apparaat Afbeelding 4-3 099-005407-EW505 13.05.2016...
  • Pagina 21 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Achteraanzicht Pos. Symbool Beschrijving Knop, zekeringsautomaat Beveiliging voedingspanning draadtoevoermotor doorgeslagen zekering aanraken om te resetten Omschakelknop lastoortsfunctie (vereist speciale lastoorts) Programma's of JOB's omschakelen Lasvermogen traploos instelbaar. PC-interface, serieel (D-Sub aansluitbus 9-polig) Draadspoelhouder Draadtransporteenheid 099-005407-EW505 13.05.2016...

  • Pagina 22: Besturing - Bedieningselementen

    Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Besturing - bedieningselementen Afbeelding 4-4 Pos. Symbool Beschrijving Functieverloop > zie hoofdstuk 4.3.1 Drukknop, selectie lasopdracht (JOB) Selecteer lasopdracht in de lasopdrachtenlijst (JOB-LIST) (niet Phoenix Expert). De lijst bevindt zich in de binnenkant van de veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving en ook als bijlage in deze handleiding.
  • Pagina 23 Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen Pos. Symbool Beschrijving Knop, bedrijfsmodus selecteren --------- 2-takt -------- 4-takt --------- Controlelampje licht groen op: 2-takt speciaal ---- Controlelampje licht rood op: MIG-punten -------- 4-takt speciaal Drukknop, smoorspoelwerking (vlamboogdynamiek) ----- Vlamboog harder en smaller ----- Vlamboog zachter en breder Signaallampje standaard MIG/MAG-vlambooglassen Draaiknop, correctie van de vlambooglengte/selectie lasprogramma...

  • Pagina 24: Functieverloop

    Apparaatbeschrijving - snel overzicht Besturing - bedieningselementen 4.3.1 Functieverloop Afbeelding 4-5 Pos. Symbool Beschrijving Toets Selecteren lasparameters Met deze toets worden de lasparameters ingesteld in functie van de toegepaste lasmethode en de bedrijfsmodus. Controlelampje, gasvoorstroomtijd Instelbereik 0,0 sec. tot 20,0 sec. Controlelampje, startprogramma (P START •...

  • Pagina 25: Opbouw En Functie

    Opbouw en functie Algemeen Opbouw en functie Algemeen WAARSCHUWING Gevaar voor verwonding door elektrische spanning! Het aanraken van onder stroom staande onderdelen, bijv. lasstroombussen, kan levensgevaarlijk zijn! • Neem de veiligheidsinstructie op de eerste pagina van de bedieningshandleiding in acht! •...

  • Pagina 26: Installeren

    Opbouw en functie Installeren Door onvakkundige aansluiting kunnen accessoirecomponenten en de stroombron worden beschadigd! • Accessoirecomponenten uitsluitend bij uitgeschakeld lasapparaat op de desbetreffende aansluitbus steken en vergrendelen. • Uitvoerige beschrijvingen vindt u in de gebruikshandleiding van de betreffende accessoire! • Accessoirecomponenten worden na de inschakeling van de stroombron automatisch herkend.

  • Pagina 27: Veiligheidsklep, Apparaatbesturing

    Opbouw en functie Installeren 5.2.1 Veiligheidsklep, apparaatbesturing Afbeelding 5-1 Pos. Symbool Beschrijving Veiligheidsklep Afdekklepje Bevestigingsarm, veiligheidsklep • Rechter bevestigingsarm van de veiligheidsklep naar rechts drukken en veiligheidsklep verwijderen. 099-005407-EW505 13.05.2016...

  • Pagina 28: Lastoortshouder

    Opbouw en functie Installeren 5.2.2 Lastoortshouder De onderstaande beschreven artikelen behoren tot de leveringsomvang van het apparaat. Afbeelding 5-2 Pos. Symbool Beschrijving Dwarssteun transporthandgreep Lastoortshouder Waaiers Bevestigingsschroeven • Lastoortshouder met de bevestigingsschroeven aan de dwarssteun van de transporthandgreep vastschroeven. • De lastoorts, zoals afgebeeld, in de lastoortshouder steken.

  • Pagina 29: Koeling Apparatuur

    Opbouw en functie Koeling apparatuur Koeling apparatuur Om een optimale inschakelduur van de sterkstroomdelen te verkrijgen, dient u de volgende voorwaarden in acht te nemen: • Zorg voor voldoende ventilatie op de werkplek. • Laat de luchtin- en luchtuitlaatopeningen van het apparaat vrij. •...

  • Pagina 30: Aanwijzingen Voor Het Leggen Van Lasstroomleidingen

    Opbouw en functie Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Onvakkundig gelegde lasstroomleidingen kunnen storingen (flakkeren) van de vlamboog veroorzaken! Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen zonder HF-ontstekingsinrichting (MIG/MAG) zo lang mogelijk, naast elkaar liggend, parallel leggen. Werkstukleiding en slangpakket van lasstroombronnen met HF-ontstekingsinrichting (TIG) lang parallel leggen met een onderlinge afstand van ong.
  • Pagina 31 Opbouw en functie Aanwijzingen voor het leggen van lasstroomleidingen Voor elk lasapparaat een eigen werkstukleiding voor het werkstuk gebruiken! Afbeelding 5-4 Lasstroomleidingen, lastoorts- en tussenslangpakketten volledig afrollen. Lussen vermijden! Kabellengtes in principe niet langer dan nodig is! Overtollige kabellengtes in bochten leggen. Afbeelding 5-5 099-005407-EW505 13.05.2016...

  • Pagina 32: Netaansluiting

    Opbouw en functie Netaansluiting Netaansluiting GEVAAR Gevaar door onvakkundige elektrische aansluiting! Onvakkundige elektrische aansluiting kan persoonlijk letsel of materiële schade veroorzaken! • Apparaat uitsluitend op een contactdoos met conform de norm aangesloten randaardeverbinding gebruiken. • Wanneer het nodig is om een nieuwe stroomstekker aan te sluiten, dient men deze installatie uitsluitend te laten uitvoeren door een bevoegde elektricien conform de geldende nationale wetten en voorschriften! •...

  • Pagina 33: Koeling Van De Lastoorts

    Opbouw en functie Koeling van de lastoorts Koeling van de lastoorts 5.7.1 Aansluiting lastoortskoelapparaat Neem de desbetreffende documentatie van bijbehorende componenten in acht! Afbeelding 5-7 Pos. Symbool Beschrijving Aansluitbus, 4-polig Voeding koelapparaat Aansluitbus, 8-polig Besturingskabel koelapparaat Koelapparaat • 8-polige stekker van de besturingskabel in de 8-polige aansluitbus van het lasapparaat steken en vergrendelen.

  • Pagina 34: Inert-Gastoevoer

    Opbouw en functie Inert-gastoevoer Inert-gastoevoer WAARSCHUWING Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas! Verkeerde omgang met gasflessen met inert gas kan ernstig letsel en de dood tot gevolg hebben. • Volg de instructies van de gasfabrikant en de gasverordening op! •...

  • Pagina 35: Gastest

    Opbouw en functie Inert-gastoevoer 5.8.1 Gastest • Open langzaam de kraan van de gasfles. • Open de drukregelaar. • Schakel de stroombron in met de hoofdschakelaar. • Gashoeveelheid via drukregelaar in overeenstemming met de toepassing instellen. De gastest wordt intern door de apparaatbesturing geactiveerd door kort op de drukknop te drukken.

  • Pagina 36: Lasgegevens-Display

    Opbouw en functie Lasgegevens-display Lasgegevens-display Links en rechts van de besturingsdisplays zitten de toetsen "Parameterselectie" ( ). Ze dienen voor de selectie van weer te geven lasparameters. Elke druk op een toets laat het display een parameter verder springen (LED's naast de toetsen geven de selectie weer).

  • Pagina 37: Mig/Mag-Lassen

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10 MIG/MAG-lassen 5.10.1 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Af fabriek is de eurocentrale aansluiting voorzien van een capillaire buis voor lastoortsen met draadgeleidingsspiraal. Wordt een lastoorts met draadgeleidingskern gebruikt, dan moet men deze adequaat uitrusten! • Lastoorts met draadgeleidingskern > met geleidebuis gebruiken! •...
  • Pagina 38 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Bepaalde draadelektroden (bijv. zelfbeschermend vuldraad) zijn met negatieve polariteit te lassen. In dergelijke gevallen dient men de lasstroomleiding op de lasstroombus „-“ en de werkstukleiding op de lasstroombus „+“ aan te sluiten. Volg de aanwijzingen van de elektrodefabrikant op! Afbeelding 5-10 Pos.

  • Pagina 39: Draadtoevoer

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.2 Draadtoevoer 5.10.2.1 Veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving openen Voor de volgende werkstappen moet de veiligheidsklep van de draadtoevoeraandrijving worden geopend. Voor aanvang van werkzaamheden is het verplicht om de veiligheidsklep te sluiten. • Veiligheidsklep ontgrendelen en openen. 5.10.2.2 Aanbrengen van de draadspoel VOORZICHTIG Verwondingsgevaar door niet correct bevestigde draadspoelen.

  • Pagina 40: Draadtoevoerrollen Wisselen

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.2.3 Draadtoevoerrollen wisselen Afbeelding 5-12 Pos. Symbool Beschrijving Knevel Met de knevel wordt de vergrendelingsbeugel van de draadtoevoerrollen vastgezet. Vergrendelingsbeugel Met de vergrendelingsbeugels worden de draadtoevoerrollen vastgezet. Drukunit Bevestiging van de spanunit en instelling van de aanpersdruk. Spanunit Draadtoevoerrollen Zie tabel Overzicht draadtoevoerrollen...
  • Pagina 41 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Gebrekkige lasresultaten door onregelmatige draadtoevoer! De draadtoevoerrollen moeten bij de draaddiameter en het materiaal passen. Ter onderscheiding zijn de draadtoevoerrollen kleurgemarkeerd (zie tabel Overzicht draadtoevoerrollen). Bij het gebruik van draaddiameters > 1,6 mm moet de aandrijving op de draadgeleidingsset ON WF 2,0- 3,2MM EFEED worden gewijzigd >...

  • Pagina 42: Invoeren Van De Draadelektrode

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.2.4 Invoeren van de draadelektrode VOORZICHTIG Letselgevaar door bewegende onderdelen! De draadtoevoerapparaten zijn met bewegende onderdelen uitgerust die handen, haar, kledingsstukken of gereedschap kunnen grijpen en zodoende personen kunnen verwonden! • Handen niet in draaiende of bewegende onderdelen of aandrijfonderdelen plaatsen! •...
  • Pagina 43 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Afbeelding 5-13 Pos. Symbool Beschrijving Lasdraad Draadinvoernippel Geleidingsbuis Instelmoer • Het toortsslangpakket languit uitspreiden. • Wikkel voorzichtig de lasdraad van de draadspoel af en voer de lasdraad via de draadinloopnippel in tot aan de draadrollen. • Knop Draad invoeren indrukken (de lasdraad wordt door de aandrijving opgenomen en automatisch tot aan de uitgang van de lastoorts geleid.

  • Pagina 44: Instelling Spoelrem

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.2.5 Instelling spoelrem Afbeelding 5-15 Pos. Symbool Beschrijving Inbusbout Bevestiging van de draadspoelhouder en afstelling van de spoelrem • Inbusbout (8 mm) in wijzerzin aantrekken om de remwerking te verhogen. Draai de spoelrem tot zo ver aan dat deze bij het stoppen van de draadtoevoermotor niet naloopt en tijdens bedrijf niet blokkeert! 099-005407-EW505 13.05.2016...

  • Pagina 45: Definitie Soorten Mig/Mag-Laswerk

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.3 Definitie soorten MIG/MAG-laswerk Deze apparaatserie onderscheidt zich door de eenvoudige bediening en vele functies. • Een groot aantal lasopdrachten (JOB's), bestaande uit lasmethode, materiaalsoort, draaddiameter en soort beschermgas zijn al voorgeprogrammeerd > zie hoofdstuk 11.1. •...

  • Pagina 46: Smoorspoelwerking/Dynamiek

    Deze functie wordt bijv. voor dunne platen gebruikt om de warmte-inbreng gericht te reduceren of in geforceerde posities zonder pendelen te lassen De superPuls in combinatie met EWM-lasprocessen biedt talloze mogelijkheden. Om bijv. opgaande verticale lasnaden zonder de zogenoemde "dennenboom-techniek" te kunnen lassen, wordt bij de selectie van programma 1 >...

  • Pagina 47: Terugbranden Draad

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.4.5 Terugbranden draad EXIT ENTER Afbeelding 5-18 Display Instelling / selecteren Draad terugbranden-menu Draad terugbranden instellen. Instelling parameter (instelbereik 0 tot 499) Voorkomt het vastbranden van de draadelektrode in het lasbad. Terugbranden draad te groot ingesteld. grote bolvorming van de draadelektrode leidt tot slechte ontstekingseigenschappen of de draadelektrode brandt vast in de laskop.

  • Pagina 48: Mig/Mag - Werkpunt

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.5 MIG/MAG - werkpunt Het werkpunt (lasvermogen) wordt volgens het principe van de MIG/MAG-eenknopsbediening ingesteld, d.w.z. de gebruiker hoeft voor de instelling van zijn werkpunt bijv. alleen de gewenste draadsnelheid in te stellen en het digitale systeem berekent de optimale waarden voor lasstroom en -spanning (werkpunt). Het werkpunt kan ook door accessoires, zoals een afstandsbediening, lastoorts, enz.

  • Pagina 49: Instelling Correctie Van De Lichtbooglengte

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.5.3 Instelling correctie van de lichtbooglengte De lengte van de vlamboog kan als volgt gecorrigeerd worden: Bedieningselem Actie Resultaat Lampje Instelling "Correctie van de booglengte" (Weergavevoorbeeld: -0,9 V, instelbereik -9,9 V tot +9,9 V) 5.10.5.4 Accessoires voor het instellen van het werkpunt De werkpuntinstelling kan ook via verschillende accessoirecomponenten, zoals bijv.

  • Pagina 50: Forcearc

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.5.5 forceArc Warmtereducerende, richtingsstabiele, drukkrachtige, hoge performance vlamboog met diepe inbranding voor het bovenste vermogensbereik. Niet-, laag- en hooggelegeerde staalsoorten alsmede fijnkorrelige bouwstaalsoorten. Afbeelding 5-20 • Kleinere naadopeningshoek door diepe inbranding en richtingsstabiele vlamboog • Uitstekende grondlasnaad- en flanklasnaaddekking •...

  • Pagina 51: Rootarc

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.5.6 rootArc Perfect modelleerbare kortsluitboog voor moeiteloze naadoverbrugging, speciaal voor lassen in geforceerde posities. Afbeelding 5-21 • Spatarm in vergelijking met standaard korte vlambogen • Goede grondnaadvormgeving en veilige flanklasnaaddekking • Niet- en laaggelegeerde staalsoorten • Handmatige en geautomatiseerde toepassingen rootArc-lassen tot: Ø...

  • Pagina 52: Mig/Mag-Principeschema's / Bedrijfsmodussen

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.6 MIG/MAG-principeschema's / bedrijfsmodussen Lasparameters zoals bijv. gasvoorstromen, terugbranden, etc. zijn voor een groot aantal toepassingen optimaal vooraf ingesteld (kunnen echter zonodig worden aangepast). 5.10.6.1 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Toortsknoppen tiptoetsen (kort indrukken en loslaten) Er stroomt inert-gas Lasvermogen...
  • Pagina 53 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-22 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
  • Pagina 54 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt bedrijf met superpuls Afbeelding 5-23 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit.
  • Pagina 55 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt speciaal Afbeelding 5-24 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START start...
  • Pagina 56 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Puntlassen Afbeelding 5-25 De starttijd t moet bij de punttijd t worden opgeteld. start 1e takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen) • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P , de puntlastijd begint) START...
  • Pagina 57 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 2-takt speciaal met superpuls Afbeelding 5-26 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START...
  • Pagina 58 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-27 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit. •...
  • Pagina 59 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt bedrijf met superpuls Afbeelding 5-28 1e fase: • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit.
  • Pagina 60 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt speciaal Afbeelding 5-29 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P START 2e fase •...
  • Pagina 61 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 4-takt speciaal met superpuls Afbeelding 5-30 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramm P voor de tijd t START...

  • Pagina 62: Mig/Mag-Programmaverloop (Modus "Programmastappen")

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.7 MIG/MAG-programmaverloop (Modus "programmastappen") Bepaalde materialen zoals bijv. aluminium hebben speciale functies nodig om veilig en met hoge kwaliteit te kunnen worden gelast. Daarbij wordt de bedrijfsmodus 4-takt-speciaal met de volgende programma's gebruikt: • Startprogramma P (reduceren van koude plekken bij begin lasnaad) START •...

  • Pagina 63: Mig/Mag-Parameteroverzicht

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.7.2 MIG/MAG-parameteroverzicht Afbeelding 5-32 Basisparameters Betekenis / verklaring Instelbereik 1 Gasvoorstroomtijd 0,0s tot 20,0s START Draadsnelheid, relatief 1% tot 200% Correctie van de lichtbooglengte -9,9V tot +9,9V 3 Duur 0,0s tot 20,0s 4 Slopeduur van P naar P 0,0s tot 20,0s START...

  • Pagina 64: Voorbeeld, Hechtlassen (2-Takt)

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.7.3 Voorbeeld, hechtlassen (2-takt) Afbeelding 5-33 Basisparameters Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik GASstr Gasvoorstroomtijd 0,0s tot 20,0s GASend: Gasnastroomtijd 0,0s tot 20s RUECK Lengte draadterugbranden 2 tot 500 Hoofdprogramma „P “ Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik Instelling van de draadsnelheid 5.10.7.4 Voorbeeld, aluminium-hechtlassen (2-takt-speciaal) Afbeelding 5-34...

  • Pagina 65: Voorbeeld, Aluminium-Lassen (4-Takt-Speciaal)

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.7.5 Voorbeeld, aluminium-lassen (4-takt-speciaal) Afbeelding 5-35 Basisparameters Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik GASstr Gasvoorstroomtijd 0,0s tot 20,0s GASend: Gasnastroomtijd 0,0s tot 20s RUECK Lengte draadterugbranden 2 tot 500 Start-programma "P " START Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik DVstart Draadsnelheid...

  • Pagina 66: Voorbeeld, Zichtnaden (4-Takt-Superpuls)

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.7.6 Voorbeeld, zichtnaden (4-takt-superpuls) Afbeelding 5-36 Basisparameters Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik GASstr Gasvoorstroomtijd 0,0s tot 20,0s GASend: Gasnastroomtijd 0,0s tot 20,0s RUECK Lengte draadterugbranden 2 tot 500 Start-programma "P " START Lasparameter Betekenis / verklaring Instelbereik DVstart Draadsnelheid...

  • Pagina 67: Modus Hoofdprogramma A

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.8 Modus hoofdprogramma A Voor verschillende soorten laswerk of posities bij een werkstuk zijn verschillende lasvermogens (werkpunten) resp. lasprogramma’s nodig. In ieder van de maximum 16 programma’s worden volgende paramaters opgeslagen: • Bedrijfsmodus • Soort lassen •...
  • Pagina 68 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Voorbeeld 1: werkstukken met verschillende plaatdikten lassen (2-takt) Afbeelding 5-37 Voorbeeld 2: verschillende posities bij een werkstuk lassen (4-takt) Afbeelding 5-38 Voorbeeld 3: aluminium-lassen van verschillende plaatdikten (2- of 4-takt speciaal) Afbeelding 5-39 Er kunnen maximaal 16 programma's (P tot P ) worden ingesteld.

  • Pagina 69: Selectie Van De Parameters (Programma A)

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.8.1 Selectie van de parameters (programma A) Het veranderen van lasparameters kan alleen worden uitgevoerd als de sleutelschakelaar in de positie „1“ staat. Bedieningselem Actie Resultaat Lampje Weergave lasgegevens omschakelen naar programmaweergave. (LED Prog brandt) Selecteer programmanummer. Weergavevoorbeeld: Programma "1".

  • Pagina 70: Mig/Mag-Standaardtoorts

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.10 MIG/MAG-standaardtoorts De branderknop van de MIG-lastoortsen dient in principe om het lasproces te starten en te stoppen. Bedieningselementen Functies • Toortsknop Lassen starten/stoppen Bovendien kunnen door het aantippen van de branderknop, naargelang het apparaat en de besturingconfiguratie, nog meer functies geactiveerd worden >...

  • Pagina 71: Expertmenu Mig/Mag

    Opbouw en functie MIG/MAG-lassen 5.10.12 Expertmenu MIG/MAG In het Expertmenu zijn functies en parameters ingesteld, die ofwel niet rechtstreeks op de apparaatbesturing kunnen worden ingesteld ofwel waarvan een regelmatig instellen niet noodzakelijk is. 5.10.13 Selecteren ENTER (Menutoegang) • Drukknop "Lasparameter" 3 sec. ingedrukt houden. NAVIGATION (Navigeren in het menu) •...
  • Pagina 72 Opbouw en functie MIG/MAG-lassen Display Instelling / selecteren Correctie draad terugbranden (instelbereik 0 tot 499) Wordt een te hoge waarde ingesteld dan leidt dit tot grotere kogelvorming aan de draadelektrode (laat zich slecht opnieuw ontsteken) of het vastbranden van de draadelektrode aan de stroomkop.

  • Pagina 73: Tig-Lassen

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.11 TIG-lassen 5.11.1 Aansluiting lastoorts en werkstukleiding Afbeelding 5-42 Pos. Symbool Beschrijving Lastoorts Lastoortsslangpakket Lastoortsaansluiting (euro- of Dinse centrale aansluiting) Lasstroom, inert gas en toortsknop geïntegreerd Lasstroomkabel, polariteitskeuze Lasstroom naar centrale aansluiting/toorts, maakt polariteitskeuze mogelijk. • TIG: Aansluitbus, lasstroom "-“...

  • Pagina 74: Selecteren

    Opbouw en functie TIG-lassen • Steek de centrale stekker van de lastoorts in de centrale aansluiting en schroef hem vast met de wartel. • Steek de kabelstekker van de werkstukleiding in de aansluitbus, lasstroom "+" en vergrendel de stekker door deze naar rechts te draaien. •...

  • Pagina 75: Principeschema's / Bedrijfsmodi

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.11.5 Principeschema’s / bedrijfsmodi 5.11.5.1 Verklaring tekens en werking Symbool Betekenis Druk op de toortsknop Laat de toortsknop los Toortsknoppen tiptoetsen (kort indrukken en loslaten) Er stroomt inert-gas Lasvermogen Gasvoorstromen Gasnastromen 2-takt 2-takt speciaal 4-takt 4-takt speciaal Tijd Startprogramma START...
  • Pagina 76 Opbouw en functie TIG-lassen 2-takt-bedrijf Afbeelding 5-44 Selecteren • Selecteer de bedrijfsmodus 2-takt 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden. • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met Liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling. 2e fase •...
  • Pagina 77 Opbouw en functie TIG-lassen 4-takt-bedrijf Afbeelding 5-46 Selecteren • Selecteer de bedrijfsmodus 4-takt 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met Liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling. 2e fase •...

  • Pagina 78: Tig Automatische Uitschakeling

    Opbouw en functie TIG-lassen 4-takt speciaal Afbeelding 5-47 Selecteren • Selecteer de bedrijfsmodus 4-takt-speciaal 1e fase • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen). De vlamboogontsteking gebeurt met liftarc. • De lasstroom vloeit met de voorgeselecteerde instelling in het startprogramma “P “.

  • Pagina 79: Tig-Programmaverloop (Modus "Programmastappen")

    Opbouw en functie TIG-lassen 5.11.7 TIG-programmaverloop (Modus "programmastappen") Afbeelding 5-48 Basisparameters Pos. Betekenis/verklaring Instelbereik Gasvoorstroomtijd 0 sec. tot 0.9 sec. START 0 % tot 200 % Startstroom Duur (startprogramma) 0 sec. tot 20 sec. Slope-duur van P op P 0 sec. tot 20 sec. START (hoofdprogramma) 5 A tot 550 A...

  • Pagina 80: Elektrodelassen

    Opbouw en functie Elektrodelassen 5.12 Elektrodelassen VOORZICHTIG Kans op beknelling en verbranding! Bij het vervangen van afgebrande of nieuwe staafelektroden • apparaat aan de hoofdschakelaar uitschakelen; • geschikte veiligheidshandschoenen dragen; • geïsoleerde tang gebruiken om verbruikte staafelektroden te verwijderen en gelaste werkstukken te bewegen en;...

  • Pagina 81: Selecteren

    Opbouw en functie Elektrodelassen • Steek de kabelstekker van de elektrodehouder in de aansluitbus, lasstroom "+" of "-" en vergrendel de stekker door deze naar rechts te draaien. • Steek de kabelstekker van de werkstukleiding in de aansluitbus, lasstroom "+" of "-" en vergrendel de stekker door deze naar rechts te draaien.

  • Pagina 82: Hotstart

    Opbouw en functie Elektrodelassen 5.12.5 Hotstart De hotstart-inrichting zorgt ervoor dat staafelektroden door een verhoogde startstroom beter ontsteken. a) = Hotstart-tijd b) = Hotstart-stroom Lasstroom Tijd Afbeelding 5-50 Instelling van de hotstart-parameter > zie hoofdstuk 5.12.7 5.12.6 Antistick Antistick voorkomt het uitgloeien van de elektrode. Mocht de elektrode ondanks de arcforce-inrichting vastbranden, dan schakelt het apparaat automatsich binnen ca.

  • Pagina 83: Afstandsbedieningen

    Opbouw en functie Afstandsbedieningen 5.13 Afstandsbedieningen De garantie van de fabrikant vervalt bij apparaatschade door gebruik van componenten van derden! • Gebruik uitsluitend systeemcomponenten en opties (stroombronnen, lastoortsen, elektrodehouders, afstandsbedieningen, vervangings- en slijtageonderdelen, enz.) uit ons leveringsprogramma! • Accessoirecomponenten uitsluitend bij uitgeschakeld lasapparaat op de desbetreffende aansluitbus steken en vergrendelen.

  • Pagina 84: Aansluitbus Afstandsbediening 19-Polig

    Opbouw en functie Interfaces voor de automatisering 5.14.1 Aansluitbus afstandsbediening 19-polig Afbeelding 5-53 Signaalvorm Benaming Uitgang Aansluiting voor kabelmantel PE Uitgang Referentiespanning voor potentiometer 10 V (max. 10 mA) Ingang Regelspanningsinstelling (0 V - 10 V) - draadtoevoersnelheid Uitgang Referentiepotentiaal (0 V) Ingang Lasvermogen Start/Stop (S1) Ingang...

  • Pagina 85: Pc-Interfaces

    Opbouw en functie PC-interfaces 5.15 PC-interfaces Apparaatschade c.q. storingen door onvakkundig aansluiten van de PC! Wanneer de interface SECINT X10USB niet gebruikt wordt, heeft dit apparaatschade c.q. storingen in de signaaloverdracht tot gevolg. Door hoogfrequente ontstekingsimpulsen kan de PC worden vernield. •...

  • Pagina 86: Selectie, Wijziging En Opslag Van Parameters

    Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.17.1 Selectie, wijziging en opslag van parameters ENTER (Menutoegang) • Apparaat met de hoofdschakelaar uitschakelen • Knop "Parameterselectie links" ingedrukt houden en gelijktijdig op het apparaat opnieuw inschakelen. NAVIGATION (Navigeren in het menu) •...
  • Pagina 87 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Display Instelling / selecteren Correctiebedrijf, instelling van grenswaarden 0 = -------- correctiebedrijf uitgeschakeld (Af fabriek) 1 = -------- correctiebedrijf ingeschakeld LED “Hoofdprogramma (PA)” knippert Programmaomschakeling met standaardbrander 0 = -------- geen programmaomschakeling (Af fabriek) 1 = -------- 4-takt speciaal 2 = -------- speciale 4-takt speciaal (n-takt actief) 4T en 4Ts-tipstart...

  • Pagina 88: Resetten Naar Fabrieksinstelling

    Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Display Instelling / selecteren Absolute waarde-instelling voor relatieve programma's Startprogramma (P ), down-slope-programma (P ) en eindprogramma (P ) kunnen START naar wens relatief ten opzichte van het hoofdprogramma (P ) of als absolute instelling worden ingesteld.

  • Pagina 89: Speciale Parameters In Detail

    Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) 5.17.1.2 Speciale parameters in detail Aanvoertijd draadinvoer (P1) De draadinvoer begint met 1,0m/min gedurende 2 sec. Aansluitend wordt met een aanvoerfunctie de snelheid op 6,0m/min verhoogd. De aanvoertijd is tussen twee bereiken in te stellen. Tijdens de draadinvoer kan de snelheid met behulp van de draaiknop lasparameterinstelling worden gewijzigd.
  • Pagina 90 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Correctiebedrijf, instelling van grenswaarden (P7) Het correctiebedrijf wordt voor alle jobs en desbetreffende programma's gelijktijdig in- of uitgeschakeld. Voor elke job wordt een correctiebereik voor draadtoevoersnelheid (DV) en lasspanningscorrectie (Ucorr) aangegeven. De correctiewaarde wordt voor elk programma afzonderlijk opgeslagen. Het correctiebereik kan maximaal 30% van de draadsnelheid en +-9,9 V lasspanning bedragen.
  • Pagina 91 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Bedieningselem Actie Resultaat Weergave (voorbeelden) Links Rechts Knop zo vaak indrukken tot alleen de LED "PROG" oplicht. Links: Draadaanvoersnelheid Rechts: Programmanummer Toets indrukken en ca. 4 sec. lang vasthouden 4 sec. Links: huidige grenswaarde van de draadaanvoersnelheidscorrectie Rechts: huidige grenswaarde van de spanningscorrectie...
  • Pagina 92 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Programmaomschakeling met standaard toortstoorts (P8) Speciale 4-takt (4-takt-absoluut-programmaverloop) • Takt 1: Absoluut-programma 1 wordt gestart • Takt 2: Absoluut-programma 2 wordt na afloop van "tstart" gestart. • Takt 3: Absoluut-programma 3 wordt gestart totdat de tijd "t3" verlopen is. Aansluitend wordt automatisch naar het absoluut-programma 4 overgeschakeld.
  • Pagina 93 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Het aantal programma’s (P ) is gelijk aan het onder n-takt vastgelegd taktaantal. 1ste takt • Toortsknop indrukken en vasthouden • Er stroomt inert-gas uit (gasvoorstromen) • Draadtoevoermotor loopt mee op "langzame-invoersnelheid". • De vlamboog ontsteekt nadat de draadelektrode op het werkstuk terechtkomt, de lasstroom vloeit (startprogramma P van P...
  • Pagina 94 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Instelling "enkele of dubbele bedrijfsmodus" (P10) Indien het systeem met twee draadaanvoerapparaten is uitgerust, mogen er geen verdere accessoirecomponenten aan de aansluitbus 7-polig (digitaal) gebruikt worden! Dit heeft onder andere betrekking op digitale afstandsbedieningen, robotinterfaces, documentatie-interfaces, lastoortsen met digitale besturingsleidingaansluiting, enz.
  • Pagina 95 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Gebruikergedefinieerde JOB-lijsten maken Er wordt een samenhangend opslagbereik opgesteld, waarin met accessoires zoals bijv. de POWERCONTROL 2-toorts tussen JOB’s kan omgeschakeld worden. • Speciale parameter P12 op “2” instellen. • Omschakelknop “Programma of Up/Down-functie” op positie “Up/Down” zetten. •...
  • Pagina 96 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Bovengrens en ondergrens voor de JOB-omschakeling op afstand (P13, P14) Het hoogste resp. het laagste JOB-nummer dat met accessoirecomponenten, zoals bijv. PowerControl 2- toorts, kan geselecteerd worden. Vermijdt een abusievelijk omschakelen in ongewenste of niet gedefinieerde JOB’s. Hold-functie (P15) Hold-functie actief (P15 = 1) •...
  • Pagina 97 Opbouw en functie Speciale parameters (uitgebreide instellingen) Programmaselectie met standaard toortsknop (P17) Maakt een programmaselectie resp. programma-omschakeling vóór lasaanvang mogelijk. Door de toortsknop kort in te drukken wordt overgeschakeld naar het volgende programma. Bij het bereiken van het laatste vrijgegeven programma begint het display weer van voren af aan. •...

  • Pagina 98: Configuratiemenu Voor Apparatuur

    Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur Absolute waarde-instelling voor relatieve programma's (P21) Startprogramma (P ), down-slope-programma (P ) en eindprogramma (P ) kunnen naar wens START relatief of absoluut ten opzichte van het hoofdprogramma (P ) worden ingesteld. Functie actief (P21 = 1) •...
  • Pagina 99 Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur EXIT ENTER VOLT Prog NAVIGATION Afbeelding 5-58 Display Instelling / selecteren Leidingsweerstand 1 Leidingsweerstand voor de eerste lasstroomkring 0 mΩ - 60 mΩ (8 mΩ af fabriek). Leidingsweerstand 2 Leidingsweerstand voor de tweede lasstroomkring 0 mΩ - 60 mΩ (8 mΩ af fabriek). Parameterwijzigingen mogen uitsluitend door vakkundig servicepersoneel worden uitgevoerd! Parameterwijzigingen mogen uitsluitend door vakkundig servicepersoneel worden...

  • Pagina 100: Compensatie Leidingsweerstand

    Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 5.18.2 Compensatie leidingsweerstand De weerstandswaarde van de leidingen kan rechtstreeks of op de stroombron worden ingesteld. Bij levering is de leidingsweerstand ingesteld op 8 mΩ. Deze waarde komt overeen met een 5 m massakabel, 1,5 m tussenslangpakket en 3 m watergekoelde lastoorts. Andere lengtes van slangpakketten vereisen een +/- spanningscorrectie ter optimalisering van laseigenschappen.

  • Pagina 101: Energiebesparingsmodus (Standby)

    Opbouw en functie Configuratiemenu voor apparatuur 1 Voorbereiding • Lasapparaat uitschakelen. • Gaskop losschroeven van de lastoorts. • Lasdraad aan de contacttip kort afknippen. • Lasdraad aan het draadaanvoerapparaat een stuk (ong. 50 mm) terugtrekken. Nu is er geen lasdraad aanwezig in de contacttip.

  • Pagina 102: Onderhoud, Verzorging En Afvalverwerking

    Onderhoud, verzorging en afvalverwerking Algemeen Onderhoud, verzorging en afvalverwerking GEVAAR Verkeerd onderhoud en controle! Het apparaat mag uitsluitend door vakkundige, bevoegde personen schoongemaakt, gerepareerd of getest worden! Deskundig personeel is elke persoon die door zijn opleiding, kennis en ervaring de risico's en de eventuele gevolgschade kan herkennen die zich kunnen voordoen tijdens de controle van dit apparaat en de vereiste veiligheidsmaatregelen kan treffen.

  • Pagina 103: Maandelijkse Onderhoudswerkzaamheden

    Daarnaast kunnen oude apparaten in heel Europa bij EWM-verkooppartners worden ingeleverd. Inachtneming van de RoHS-vereisten Wij, EWM AG Mündersbach, verklaren hierbij dat alle door ons geleverde producten, die onderhevig zijn aan de RoHS-richtlijn, aan de vereisten van de RoHS (richtlijn 2011/65/EU) voldoen.

  • Pagina 104: Verhelpen Van Storingen

    Verhelpen van storingen Checklist voor het verhelpen van storingen Verhelpen van storingen Alle producten worden onderworpen aan strenge productie- en eindcontroles. Mocht er desondanks toch een keer iets niet werken, controleer het product dan aan de hand van de volgende lijst. Als geen van de aangegeven mogelijkheden om het defect te verhelpen werkt, waarschuw dan de officiële dealer.

  • Pagina 105: Foutmeldingen (Stroombron)

    Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Foutmeldingen (Stroombron) Een storing in de lasapparatuur wordt weergegeven doordat de storingcode (zie tabel) wordt weergegeven op de display van de besturing. Bij een storing in de apparatuur wordt de voeding uitgeschakeld. De weergave van mogelijke foutnummers is afhankelijk van de uitvoering van het apparaat (interfaces/functies).
  • Pagina 106 Verhelpen van storingen Foutmeldingen (Stroombron) Fout Categorie Mogelijke oorzaak Oplossing Error 17 Overstroomdetectie Draadtoevoer controleren (WF. Ov.) draadtoevoeraandrijving Error 18 Geen tachogeneratorsignaal Controleer de verbinding en de (WF. Sl.) van tweede tachogenerator van het tweede draadtoevoerapparaat (slave- draadtoevoerapparaat (slave-aandrijving). aandrijving) Error 56 Uitval stroomfase Netspanningen controleren...

  • Pagina 107: Jobs (Lasopdrachten) Resetten Naar Fabrieksinstellingen

    Verhelpen van storingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen Alle opgeslagen klantspecifieke lasparameters worden door de werkinstellingen vervangen. 7.3.1 Individuele job resetten RESET ENTER EXIT Afbeelding 7-1 Display Instelling / selecteren RESET (Resetten naar fabrieksinstellingen) De RESET wordt na de bevestiging uitgevoerd. Wanneer er geen wijzigingen worden uitgevoerd, wordt het menu na 3 seconden afgesloten.

  • Pagina 108: Alle Jobs Resetten

    Verhelpen van storingen Jobs (lasopdrachten) resetten naar fabrieksinstellingen 7.3.2 Alle jobs resetten De JOB's 1-128 + 170-256 worden teruggezet. De klantspecifieke JOB's 129-169 worden behouden. RESET ENTER EXIT Afbeelding 7-2 Display Instelling / selecteren RESET (Resetten naar fabrieksinstellingen) De RESET wordt na de bevestiging uitgevoerd. Wanneer er geen wijzigingen worden uitgevoerd, wordt het menu na 3 seconden afgesloten.

  • Pagina 109: Technische Gegevens

    Technische gegevens Taurus 355 Synergic S Technische gegevens Taurus 355 Synergic S Service-informatie en garantie zijn alleen geldig in combinatie met originele vervangings- en slijtage-onderdelen! MIG/MAG Elektrode Instelbereik: Lasstroom 5 A - 350 A Instelbereik: Lasspanning 14,3 V - 31,5 V 14,3 V - 31,5 V 14,3 V - 31,5 V Inschakelduur bij een omgevingstemperatuur van 25 °C...

  • Pagina 110: Accessoires

    Accessoires Algemene accessoires Accessoires Vermogensafhankelijke accessoires zoals lastoorts, werkstukleiding, elektrodehouder of tussenslangpakket zijn verkrijgbaar bij uw bevoegde dealer. Algemene accessoires Type Benaming Artikelnummer Trolly 55-5 Transportwagen, gemonteerd 090-008632-00000 cool50 U40 Koelmodule 090-008598-00502 voltConverter 230/400 Spanningstransformator 090-008800-00502 TYPE 1 Antivriescontroleur 094-014499-00000 KF 23E-10 Koelvloeistof (-10 °C), 9,3 l 094-000530-00000...

  • Pagina 111: Opties

    Accessoires Opties Opties Type Benaming Artikelnummer ON D XX5 BARREL Draadgeleiding Rolliner voor vaten 092-007929-00000 ON Filter XX5 Vuilfilter 092-002662-00000 ON CS K Kraanophanging voor Picomig 180 / 185 D3 / 305 092-002549-00000 D3; Phoenix en Taurus 355 compact; drive 4 Computercommunicatie Type Benaming...

  • Pagina 112: Slijtagedelen

    Slijtagedelen Draadtoevoerrollen Slijtagedelen De garantie van de fabrikant vervalt bij apparaatschade door gebruik van componenten van derden! • Gebruik uitsluitend systeemcomponenten en opties (stroombronnen, lastoortsen, elektrodehouders, afstandsbedieningen, vervangings- en slijtageonderdelen, enz.) uit ons leveringsprogramma! • Accessoirecomponenten uitsluitend bij uitgeschakeld lasapparaat op de desbetreffende aansluitbus steken en vergrendelen.

  • Pagina 113: Draadaanvoerrollen Voor Aluminiumdraden

    Slijtagedelen Draadtoevoerrollen 10.1.2 Draadaanvoerrollen voor aluminiumdraden Type Benaming Artikelnummer AL 4R 0.8 MM/0.03 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, voor aluminium 092-002771-00008 WHITE AL 4R 1.0 MM/0.04 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, voor aluminium 092-002771-00010 BLUE AL 4R 1.2 MM/0.045 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, voor aluminium 092-002771-00012 AL 4R 1.6 MM/0.06 INCH Aandrijfrollenset, 37 mm, voor aluminium...

  • Pagina 114: Job-List

    Bijlage A JOB-List Bijlage A 11.1 JOB-List Afbeelding 11-1 099-005407-EW505 13.05.2016...

  • Pagina 115: Overzicht Van Ewm-Vestigingen

    Bijlage B Overzicht van EWM-vestigingen Bijlage B 12.1 Overzicht van EWM-vestigingen 099-005407-EW505 13.05.2016...

Inhoudsopgave