Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
De Dietrich ADVANCE AMC 15 Installatie- En Servicehandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. De Dietrich Handleidingen
  4. Ketels
  5. ADVANCE AMC 15
  6. Installatie- en servicehandleiding
De Dietrich ADVANCE AMC 15 Installatie- En Servicehandleiding

De Dietrich ADVANCE AMC 15 Installatie- En Servicehandleiding

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
België Luxemburg
nl
Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich
AMC
Installatie- en servicehandleiding
Condenserende gaswandketels
S U S T A I N A B L E C O M F O R T ®
ADVANCE
AMC 15
AMC 25
AMC 35
AMC 24/28 MI
AMC 35/40 MI
Diematic Evolution

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor De Dietrich ADVANCE AMC 15

Samenvatting van Inhoud voor De Dietrich ADVANCE AMC 15

  • Pagina 1 België Luxemburg ADVANCE Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich Installatie- en servicehandleiding Condenserende gaswandketels AMC 15 AMC 25 AMC 35 AMC 24/28 MI AMC 35/40 MI Diematic Evolution S U S T A I N A B L E C O M F O R T ®...

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Veiligheid ..................5 Algemene veiligheidsvoorschriften .
  • Pagina 3 Inhoudsopgave 6.6.2 Regeleenheid ............... . .36 6.6.3 Aansluiten PC/laptop en diagnose tools .
  • Pagina 4 Inhoudsopgave 9.6.1 Instellen van de 0-10 volt ingangsfunctie van SCB-10 ........103 9.6.2 Analoog regelen op temperatuur (°C) .

  • Pagina 5: Veiligheid

    1 Veiligheid Veiligheid Algemene veiligheidsvoorschriften Gevaar Indien u gas ruikt: 1. Gebruik geen vuur, rook niet, gebruik geen elektrische contacten of schakelaars (bel, verlichting, motor, lift, etc.). 2. Sluit de gasaanvoer af. 3. Open de ramen. 4. Spoor mogelijke lekkages op en dicht deze onmiddellijk af. 5.

  • Pagina 6: Aansprakelijkheden

    Instructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit verwijderd of afgedekt worden en moeten gedurende de totale levensduur van de ketel leesbaar zijn. Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschuwingsstickers onmiddellijk. Belangrijk Wijzigingen in de ketel mogen alleen worden uitgevoerd na schriftelijke toestemming van De Dietrich. Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen.

  • Pagina 7: Technische Specificaties

    3 Technische specificaties Gevaar Kans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen veroorzaken. Gevaar voor elektrische schok Kans op elektrische schok, kan ernstig persoonlijk letsel veroorzaken. Waarschuwing Kans op gevaarlijke situaties die licht persoonlijk letsel kunnen veroorzaken. Opgelet Kans op materiële schade. Belangrijk Let op, belangrijke informatie.

  • Pagina 8: Fabriekstest

    3 Technische specificaties Voor alle voorschriften en richtlijnen, zoals genoemd in deze handleiding, geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn. 3.1.4 Fabriekstest Iedere ketel wordt voor het verlaten van de fabriek optimaal ingesteld en getest op: Elektrische veiligheid.
  • Pagina 9 3 Technische specificaties 24/28 MI 35/40 MI Vollast rendement CV Hi) 105,3 102,0 102,0 102,2 102,2 (50/30°C) (EN15502) Laaglast rendement CV (Hi) 94,9 96,1 96,1 96,3 96,3 (Retourtemperatuur 60°C) Deellast rendement CV (Hi) 110,2 110,1 110,1 110,6 110,6 (92/42/EEG) (Retourtempera­ tuur 30°C) Vollast rendement CV (Hs) 89,4...
  • Pagina 10 3 Technische specificaties Tab.6 Gegevens SWW-circuit 24/28 MI 35/40 MI Specifiek warmwaterdebiet D (60 °C) l/min Specifiek warmwaterdebiet D (40 °C) l/min 14,5 20,3 Drukverschil tapwaterzijde mbar Tapdrempel l/min Waterinhoud 0,33 0,49 Werkdruk (Pmw) Minimale flow l/min Score sterren (1) Minimale hoeveelheid water die uit de kraan komt om de ketel in bedrijf te laten komen. Tab.7 Gegevens elektrisch 24/28 MI...
  • Pagina 11 3 Technische specificaties 24/28 MI 35/40 MI Nuttige warmteafgifte bij 30% 11,6 11,6 van de nominale warmteafgif­ te en werking op lage tempe­ ratuur ƞ Seizoensgebonden energie-effi­ ciëntie voor ruimteverwarming ƞ Nuttig rendement bij nominale 89,5 89,4 89,4 89,3 89,3 warmteafgifte en werking op hoge temperatuur ƞ...

  • Pagina 12: Afmetingen En Aansluitingen

    3 Technische specificaties Afmetingen en aansluitingen Afb.1 Afmetingen AD-0001436-02 Tab.10 Aansluitingen 24/28 MI 35/40 MI Aansluiting rookgasafvoer Ø 80 mm Ø 80 mm Ø 80 mm Ø 80 mm Ø 80 mm Aansluiting luchttoevoer Ø 125 mm Ø 125 mm Ø...

  • Pagina 13: Elektrisch Schema

    3 Technische specificaties Elektrisch schema Afb.2 Elektrisch schema CB-03 BUS3 BUS2 BUS1 X136 X131 2 3 4 X141 CU-GH08 6 7 8 9 10 11 1 2 3 3 4 1 1 2 3 4 2 1 3 2 1 3 1 3 2 4 2 3 1 X121...

  • Pagina 14: Beschrijving Van Het Product

    4 Beschrijving van het product 19 Ventilator PWM-signaal BL Blauw 20 Ketelverlichting BR Bruin 21 Aanvoersensor GN Groen 22 Druksensor GY Grijs 23 Pomp PWM-signaal RD Rood 24 Configuratie-opslageenheid (CSU) WH Wit BK Zwart YW Geel Beschrijving van het product Algemene beschrijving De AMC ketel is een gaswandketel met de volgende eigenschappen: Hoogrendementverwarming...

  • Pagina 15: Waterdoorstroming

    4 Beschrijving van het product Afb.3 AMC 15 - 25 - 24/28 MI 10 kW 15 kW 20 kW 25 kW 1000 1200 1400 1600 1080 AD-3000862-02 H Restopvoerhoogte CV (mbar) Q Waterdebiet (l/h) Afb.4 AMC 35 - 35/40 MI 20 kW 25 kW 30 kW...

  • Pagina 16: Blokdiagram

    4 Beschrijving van het product 4.2.4 Blokdiagram Afb.5 AMC 15 - 25 1 Warmtewisselaar (CV) 2 Aanvoer CV (primair circuit) 3 Aanvoer CV (secundair circuit) 4 Retour CV (secundair circuit) 5 Retour CV (primair circuit) 6 Driewegklep 7 Circulatiepomp (CV) 8 Expansievat AD-0000428-01 Afb.6...
  • Pagina 17 4 Beschrijving van het product Afb.7 AMC 24/28 MI 1 Warmtewisselaar (CV) 2 Hydroblok 3 Platenwarmtewisselaar (SWW) 4 Aanvoer CV 5 Sanitair-warmwateruitlaat 6 Sanitair-koudwaterinlaat 7 Retour CV 8 Driewegklep 9 Circulatiepomp (CV) 10 Expansievat AD-0000419-01 Afb.8 AMC 35/40 MI 1 Warmtewisselaar (CV) 2 Hydroblok 3 Platenwarmtewisselaar (SWW) 4 Aanvoer CV...

  • Pagina 18: Voornaamste Componenten

    4 Beschrijving van het product Voornaamste componenten Afb.9 AMC 15 - 25 1 Rookgasafvoer 2 Bemanteling/luchtkast 3 Rookgasmeetpunt 4 Mengbuis 5 Aanvoerpijp 6 Luchtinlaatdemper 7 Gascombinatieblok 8 Slang automatische ontluchter 9 Hydroblok aanvoerzijde 10 Behuizing besturingsprints 11 Slang veiligheidsventiel 12 Sifon 13 Instrumentenbox 14 Circulatiepomp 15 Hydroblok retourzijde...

  • Pagina 19: Inleiding Tot Het Besturingsplatform

    4 Beschrijving van het product Afb.11 AMC 24/28 MI 1 Rookgasafvoer 2 Bemanteling/luchtkast 3 Rookgasmeetpunt 4 Mengbuis 5 Aanvoerpijp 6 Luchtinlaatdemper 7 Gascombinatieblok 8 Slang automatische ontluchter 9 Hydroblok aanvoerzijde 10 Behuizing besturingsprints 11 Slang veiligheidsventiel 12 Sifon 13 Instrumentenbox 14 Circulatiepomp 15 Hydroblok retourzijde 16 Retourleiding...

  • Pagina 20: Bedieningspaneel

    4 Beschrijving van het product Afb.13 Algemeen voorbeeld R-Bus L-Bus S-Bus AD-3001366-02 Tab.11 Componenten in het voorbeeld Item Beschrijving Functie Control Unit: besturingsautomaat De besturingsautomaat regelt alle basisfuncties van het toe­ stel. Connection Board: Aansluitprintplaat De aansluitprintplaat biedt gemakkelijke toegang tot alle con­ nectoren van de besturingsautomaat.

  • Pagina 21: Standaard Leveringsomvang

    5 Voor de installatie Zie ook Beschrijving van het bedieningspaneel, pagina 75 Standaard leveringsomvang De levering omvat: De verwarmingsketel met voedingskabel Hydraulisch aansluitframe met automatisch bijvulapparaat Aansluitset bestaande uit kabelwartels en knelringen Condensafvoerslang voor sifon en overstortklep Condenscollector Buitentemperatuursensor Documentatie Montagesjabloon Sticker: Ingesteld voor...

  • Pagina 22: Plaats Van De Ketel

    5 Voor de installatie 5.2.2 Plaats van de ketel Afb.15 Montageruimte Bepaal de juiste plaats voor montage van de ketel aan de hand van de richtlijnen en de benodigde opstellingsruimte. Houd bij de bepaling van de juiste opstellingsruimte rekening met de toegestane positie van de rookgasafvoeruitmonding en/of luchttoevoeruitmonding.

  • Pagina 23: Installatie

    6 Installatie Installatie Algemeen Waarschuwing De installatie van de ketel moet door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving. Voorbereiding 6.2.1 Montageframe installeren Afb.17 Montageframe installeren De ketel wordt geleverd met een montagesjabloon. Ga voor het ophangen van het montageframe als volgt te werk: 1.

  • Pagina 24: Positionering Van De Ketel

    6 Installatie 6.2.2 Positionering van de ketel Afb.18 Verwijderen bescherming ketel 1. Verwijder de zwarte beschermrand aan de onderkant van de ketel. 2. Verwijder de stofdoppen van alle hydraulische in- en uitgangen van de ketel. Opgelet De kraan van de bijvulinrichting moet gesloten zijn. AD-0001380-02 Afb.19 Plaatsen pakkingringen...

  • Pagina 25: Wateraansluitingen

    6 Installatie Wateraansluitingen 6.3.1 Installatie doorspoelen De installatie moet worden uitgevoerd volgens de geldende wettelijke voorschriften, de regels van goed vakmanschap en de aanbevelingen in deze handleiding. Voordat er een nieuwe ketel op een installatie kan worden aangesloten, moet de gehele installatie grondig worden gereinigd en doorgespoeld. Hierdoor worden resten van het installeren (lasslakken, bevestigingsmiddelen enz.) en opgehoopt vuil (slib, slijk enz.) verwijderd Belangrijk...

  • Pagina 26: Aansluiten Van Het Secundaire Verwarmingscircuit

    6 Installatie Opgelet Volg bij gebruik van kunststof leidingen de (aansluit) aanwijzingen van de fabrikant op. Voer eventuele laswerkzaamheden uit op voldoende afstand van de ketel of voordat de ketel opgehangen wordt. 6.3.5 Aansluiten van het secundaire verwarmingscircuit Afb.23 Aansluiten secundaire 1.

  • Pagina 27: Aansluiten Van De Condensaat-Afvoerleiding

    6 Installatie 6.3.7 Aansluiten van de condensaat-afvoerleiding Afb.24 Condensafvoerbuis aansluiten 1. Monteer een kunststof afvoerpijp Ø 32 mm of groter, uitkomend op het riool. Belangrijk Monteer een stankafsluiter of sifon in de afvoerpijp. 2. Steek de condensaatcollector in de afvoerpijp. 3.

  • Pagina 28: Aansluitingen Voor Luchtinlaat/Rookgasuitlaat

    6 Installatie Aansluitingen voor luchtinlaat/rookgasuitlaat 6.5.1 Classificatie Belangrijk De installateur is verantwoordelijk voor het toepassen van de juiste diameter, lengte en het type van het rookgasafvoersysteem. Gebruik altijd aansluitmateriaal, dakdoorvoer en/of geveldoorvoer van dezelfde fabrikant. Raadpleeg de fabrikant voor compatibiliteit. Tab.14 Type rookgasafvoersysteem: B Principe...
  • Pagina 29 6 Installatie Tab.17 Type rookgasafvoersysteem: C Principe Beschrijving Aanbevolen fabrikanten Gesloten uitvoering. Dakdoorvoer en aansluitmateri­ Rookgasafvoer bovendaks. De luchtinlaat ligt in hetzelfde drukgebied als de rookgasaf­ Centrotherm voer (bijvoorbeeld een concentrische dakdoorvoer). Cox Geelen Muelink & Grol Natalini Poujoulat Skoberne Ubbink AD-3000927-01 (1) Het materiaal moet ook voldoen aan de materiaaleigenschappen uit het desbetreffende hoofdstuk.
  • Pagina 30 6 Installatie Tab.20 Type rookgasafvoersysteem: C Principe Beschrijving Aanbevolen fabrikanten Gesloten uitvoering. Aansluitmateriaal en dakdoor­ voer: Luchtinlaat en rookgasafvoer in schacht of kanaal: Concentrisch. Centrotherm Luchttoevoer uit bestaande schacht of kanaal. Cox Geelen Rookgasafvoer bovendaks. Muelink & Grol De luchtinlaat ligt in hetzelfde drukgebied als de rookgasaf­ Natalini voer.

  • Pagina 31: Materiaal

    6 Installatie Tab.23 Type rookgasafvoersysteem: C (12)3 Principe Beschrijving Aanbevolen fabrikanten Individuele luchtinlaat en gemeenschappelijk rookgasafvoersys­ Aansluitmateriaal naar het teem (CLV-systeem). CLV-systeem: Minimaal toegestaan drukverschil tussen de luchtinlaat en de Centrotherm rookgasafvoer is -200 Pa (inclusief -100 Pa winddruk). Cox Geelen Het kanaal dient ontworpen te zijn voor een nominale rookgas­...

  • Pagina 32: Afmetingen Rookgasafvoerleiding

    6 Installatie Waarschuwing De koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant. Het is niet toegestaan om leidingen, koppel- of verbindingsmethodes van verschillende fabrikanten te mengen. Dit geldt ook voor dakdoorvoeren en gemeenschappelijke kanalen. De toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorschriften en normen.
  • Pagina 33 6 Installatie Open uitvoering (B Afb.29 Open uitvoering L Lengte van het afvoerkanaal, inclusief dakdoorvoer Aansluiting rookgasafvoer Aansluiting luchttoevoer Bij een open uitvoering blijft de luchttoevoeropening open; alleen de rookgasafvoeropening wordt aangesloten. De ketel krijgt dan de benodigde verbrandingslucht direct uit de opstellingsruimte. Pas verloopstukken toe bij gebruik van luchttoevoer- en rookgasafvoerleidingen met andere diameters.
  • Pagina 34 6 Installatie Aansluiting in verschillende drukzones (C Afb.31 Verschillende drukgebieden L Gezamenlijke lengte van het rookgasafvoer- en luchttoevoerkanaal Aansluiting rookgasafvoer Aansluiting luchttoevoer Belangrijk Voor deze aansluiting moet een 80/80 mm rookgasadapter (accessoire) gemonteerd worden. Een verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer zijn mogelijk in verschillende drukgebieden en semi-CLV-systemen.

  • Pagina 35: Aanvullende Richtlijnen

    6 Installatie Half-CLV overdruksysteem (C parallel) (12)3 Afb.33 Verschillende drukgebieden L Gezamenlijke lengte van het luchttoevoerkanaal en rookgasafvoerkanaal tot aan het gemeenschappelijke deel Aansluiting rookgasafvoer Aansluiting luchttoevoer Belangrijk Het maximaal toegestane hoogteverschil tussen verbrandingsluchttoevoer en rookgasafvoer bedraagt 36 m. AD-0001212-01 Tab.30 Maximale schoorsteenlengte (L) 60 mm...

  • Pagina 36: Condensatie

    6 Installatie Condensatie Directe aansluiting van de rookgasafvoer op bouwkundige kanalen is niet toegestaan in verband met condensatie. Wanneer er in de rookgasafvoerleiding condens uit een kunststof of roestvast stalen leidingdeel terug kan stromen naar een aluminium deel, dan dient dit condens via een sifon afgevoerd te worden, voordat dit het aluminium bereikt.

  • Pagina 37: Aansluiten Pc/Laptop En Diagnose Tools

    Op de ketel zit naast het bedieningspaneel een service-aansluiting voor een PC/laptop. Opgelet Bestel een vervangend netsnoer altijd bij De Dietrich. De voedingskabel mag alleen door De Dietrich of een door De Dietrich gecertificeerde installateur vervangen worden De stekker van de ketel moet altijd bereikbaar zijn. Belangrijk Alle externe aansluitingen kunnen op de aansluitprint CB-03 (laagspanning) worden uitgevoerd.

  • Pagina 38: Toegang Tot De Aansluitconnectoren

    6 Installatie 6.6.4 Toegang tot de aansluitconnectoren Afb.36 Toegang tot de aansluitconnectoren De instrumentenbox bevat de CB-03 aansluitprint met de X03 connector. De diverse aansluitmogelijkheden voor regelaars en thermostaten worden in de volgende paragrafen toegelicht. Toegang tot de aansluitconnectoren: 1. Open de klep in de instrumentenbox door de clipsluiting aan de zijkant te openen.
  • Pagina 39 6 Installatie Vorstbeveiliging in combinatie met aan/uit-thermostaat Bij toepassing van een aan/uit thermostaat kunnen de leidingen en radiatoren in een vorstgevoelige ruimte beveiligd worden met een vorstbeveiligingsthermostaat. De radiatorkraan in de vorstgevoelige ruimte moet open staan. Afb.39 Vorstbeveiligingsthermostaat Tk Aan/uit thermostaat aansluiten Tv Vorstbeveiligingsthermostaat 1.
  • Pagina 40 6 Installatie Afb.41 Aansluiten buitensensor 1. Sluit de stekker van de buitensensor aan op de aansluiting Tout. Zie ook Tout Stooklijn instellen, pagina 81 AD-3000973-02 De temperatuursensor/thermostaat van de SWW boiler aansluiten Er kan een SWW temperatuursensor of thermostaat aangesloten worden op de Tdhw klemmen van de connector.

  • Pagina 41: Vrijgave-Ingang

    6 Installatie Vrijgave-ingang Opgelet Alleen geschikt voor potentiaalvrije contacten (droog contact). Afb.44 Vrijgave-ingang De verwarmingsketel is voorzien van een vrijgave ingang. Op de klemmen RL van de connector kan een potentiaalvrij contact worden aangesloten. Als het contact wordt gesloten tijdens een warmtevraag, dan wordt de verwarmingsketel onmiddellijk geblokkeerd.
  • Pagina 42 6 Installatie Afb.46 SCB-10-printplaat Status 0-10V Tout R-Bus R-Bus R-Bus +TA- Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow 15 16 17 AD-3001210-01 1 Buitentemperatuursensor 13 Sanitair-warmwatersensor 2 Programmeerbare en 0-10 V ingang 14 Debietsensor - circuit C 3 Kamertemperatuursensor - circuit C 15 Debietsensor - circuit B 4 Kamertemperatuursensor - circuit B 16 Debietsensor - circuit A...
  • Pagina 43 6 Installatie Afb.48 Pomp met beveiligingsthermostaat Sluit de pomp en de beveiligingsthermostaat als volgt aan: connector Aarde N Nulleider L Fase N L TS TS beveiligingsthermostaat (brug verwijderen) AD-4000001-02 Pomp van een sanitair-warmwaterboiler aansluiten Pomp van een sanitair-warmwaterboiler aansluiten. Het maximum opgenomen vermogen is 300 VA.

  • Pagina 44: Aansluitschema's Besturingsprint Scb-10

    6 Installatie Aansluiten systeemsensoren Afb.53 Systeemsensor connectoren Aansluiten van de systeemsensoren (NTC 10 kOhm/25°C) voor circuits (zones). Tsyst Tsyst AD-4000008-02 Aansluiten sanitair-warmwatersensor (SWW) Afb.54 Tapwater-sensor Aansluiten sanitair-warmwatersensor (SWW) (NTC 10 kohm/25 °C). Tdhw AD-4000009-02 Aansluiten contacttemperatuursensoren Afb.55 Contact temperatuursensor Aansluiten van de contacttemperatuursensoren (NTC 10 kOhm/25°C) voor connectoren systeemaanvoer, SWW temperaturen of zones (groepen).
  • Pagina 45 6 Installatie Symbool Verklaring Buitentemperatuursensor Sensor Veiligheidsthermostaat Kamerthermostaat Platenwarmtewisselaar Inlaatcombinatie Open verdeler Verwarmingsketel Primair verwarmingscircuit aansluiting verwarmingscircuit Aansluiting sanitair-warmwatercircuit Zonnecollector Sanitair warm water voorraadtank Titaananode Positie elektrisch verwarmingselement Douche Verwarmingszone Vloerverwarming Vloerverwarming verdeler 7688115 - v.09 - 12062023...

  • Pagina 46: In De Fabriek Ingestelde Circuits

    6 Installatie Symbool Verklaring Heteluchtverwarmer Zwembad (1) Gemonteerd in sanitair warm water voorraadtank. 6.7.2 In de fabriek ingestelde circuits In de fabriek worden de verschillende circuits ingesteld zoals afgebeeld in de tabel. U kunt deze configuratie wijzigen en aanpassen aan de behoeften van uw installatie.

  • Pagina 47: Aansluiting Directe Zone

    6 Installatie 6.7.4 Aansluiting directe zone Afb.57 1 ketel + 1 directe zone AD-3001068-01 L-BUS SCB-10 S-BUS Status 0-10V T out R-Bus R-Bus R-Bus X131 X136 CB-03 N L TS Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow +TA- R-Bus T out Tdhw AD-3001079-02 A Ketel...

  • Pagina 48: Aansluiting 1 Directe Zone + Warmwaterzone

    6 Installatie 6.7.5 Aansluiting 1 directe zone + warmwaterzone Afb.58 1 ketel + 1 directe zone + warmwaterzone AD-3001069-01 L-BUS SCB-10 S-BUS Status 0-10V T out R-Bus R-Bus R-Bus X131 X136 CB-03 Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow N L TS R-Bus Tout Tdhw...

  • Pagina 49: Aansluiting 1 Llh + 1 Directe Zone + Warmwaterzone Met Elektrisch Verwarmingselement

    6 Installatie 6.7.6 Aansluiting 1 LLH + 1 directe zone + warmwaterzone met elektrisch verwarmingselement Afb.59 1 ketel + 1 LLH + 1 directe zone + warmwaterzone met elektrisch verwarmingselement AD-3001070-01 L-BUS SCB-10 S-BUS Status 0-10V T out R-Bus R-Bus R-Bus X131 X136...
  • Pagina 50 6 Installatie Opgelet Het elektrische verwarmingselement moet worden aangesloten op een afzonderlijk relais en veiligheidsthermostaat. Tab.35 Systeeminstallatie > SCB-10 > CIRCB 1 ( Elektrische SWW tank ) > Parameters, tellers, signalen > Parameters > Algemeen Code Displaytekst Beschrijving Bereik Stan­ Benodig­...

  • Pagina 51: Aansluiting 1 Llh + 1 Directe Zone + Mengzone + Warmwaterzone

    6 Installatie 6.7.7 Aansluiting 1 LLH + 1 directe zone + mengzone + warmwaterzone Afb.60 1 ketel + 1 LLH + 1 directe zone + mengzone + warmwaterzone AD-3001072-01 L-BUS SCB-10 S-BUS Status 0-10V T out R-Bus R-Bus R-Bus X131 X136 CB-03 Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow...

  • Pagina 52: Aansluiting 1 Llh + 1 Directe Zone + Mengzone + Warmwaterzone

    6 Installatie Opgelet Als de tank is uitgerust met een Titan Active System® corrosiebeschermingsanode, sluit u deze anode aan op de inlaat (+ TA op de anode, - op de tank). Als de tank niet is uitgerust met een corrosiebeschermingsanode, in plaats ervan sluit u de simulatieconnector aan (meegeleverd bij de warmwatersensor als accessoire).
  • Pagina 53 6 Installatie Belangrijk Voor deze configuratie wordt er een extra print (accessoire AD249) op de SCB-10 print geplaatst. Tab.36 Systeeminstallatie > SCB-10 > DHW 1 ( SWW gelaagde tank ) > Parameters, tellers, signalen > Parameters > Algemeen Code Displaytekst Beschrijving Bereik Stan­...

  • Pagina 54: Aansluiting 1 Llh + 1 Mengzone + 1 Directe Zone + Zwembad + Warmwaterzone

    6 Installatie 6.7.9 Aansluiting 1 LLH + 1 mengzone + 1 directe zone + zwembad + warmwaterzone Afb.62 1 ketel + 1 LLH + 1 mengzone + 1 directe zone + zwembad + warmwaterzone AD-3001074-01 L-BUS SCB-10 S-BUS Status 0-10V N L TS T out R-Bus...
  • Pagina 55 6 Installatie Opgelet Als de tank is uitgerust met een Titan Active System® corrosiebeschermingsanode, sluit u deze anode aan op de inlaat (+ TA op de anode, - op de tank). Als de tank niet is uitgerust met een corrosiebeschermingsanode, in plaats ervan sluit u de simulatieconnector aan (meegeleverd bij de warmwatersensor als accessoire).

  • Pagina 56: Aansluiting 1 Llh + 3 Mengzones + Warmwaterzone

    6 Installatie 6.7.10 Aansluiting 1 LLH + 3 mengzones + warmwaterzone Afb.63 1 ketel + 1 LLH + 3 meng zones + warmwaterzone AD-3001075-01 L-BUS SCB-10 S-BUS Status 0-10V N L TS T out R-Bus R-Bus R-Bus X131 X136 CB-03 N L TS Tsyst Tsyst Tdhw Tflow Tflow Tflow R-Bus...
  • Pagina 57 6 Installatie Opgelet Als de tank is uitgerust met een Titan Active System® corrosiebeschermingsanode, sluit u deze anode aan op de inlaat (+ TA op de anode, - op de tank). Als de tank niet is uitgerust met een corrosiebeschermingsanode, in plaats ervan sluit u de simulatieconnector aan (meegeleverd bij de warmwatersensor als accessoire).

  • Pagina 58: Aansluiting 1 Combi-Bufferboiler + 1 Directe Zone + 1 Mengzone + Zonnecollectoren

    6 Installatie 6.7.11 Aansluiting 1 combi–bufferboiler + 1 directe zone + 1 mengzone + zonnecollectoren Afb.64 1 ketel + 1 combi–bufferboiler + 1 directe zone + 1 mengzone + zonnecollectoren AD-3001076-01 L-BUS SCB-10 S-BUS Status 0-10V T out R-Bus R-Bus R-Bus X131 X136...

  • Pagina 59: Aansluiting 1 Combi-Bufferboiler + 1 Directe Zone + 1 Mengzone + Zwembad + Zonnecollectoren

    6 Installatie 6.7.12 Aansluiting 1 combi–bufferboiler + 1 directe zone + 1 mengzone + zwembad + zonnecollectoren Afb.65 1 ketel + 1 combi–bufferboiler + 1 directe zone + 1 mengzone + zwembad + zonnecollectoren AD-3001077-01 L-BUS SCB-10 S-BUS Status 0-10V N L TS T out R-Bus...
  • Pagina 60 6 Installatie Tab.43 Systeeminstallatie > SCB-10 > Buffer 1 sensor > Parameters, tellers, signalen > Parameters > Algemeen Code Displaytekst Beschrijving Bereik Stan­ Benodig­ daardin­ de instel­ stelling ling BP001 Type buffertank Type buffertank 0 = Uitgeschakeld 0 = Uitge­ 1 = Eén 1 = Eén sensor schakeld...

  • Pagina 61: Aansluiting 2 Ketels (Cascade) + Llh + 1 Directe Zone + 1 Mengzone + Warmwaterzone

    6 Installatie 6.7.13 Aansluiting 2 ketels (cascade) + LLH + 1 directe zone + 1 mengzone + warmwaterzone Afb.66 2 ketels (cascade) + LLH + 1 directe zone + 1 mengzone + warmwaterzone AD-3001078-01 L-BUS SCB-10 S-BUS Status 0-10V T out R-Bus R-Bus R-Bus...
  • Pagina 62 6 Installatie Ketel B: weerstand op SCB-10 connector X5, kabel op SCB-10 connector X4 Opgelet Als de tank is uitgerust met een Titan Active System® corrosiebeschermingsanode, sluit u deze anode aan op de inlaat (+ TA op de anode, - op de tank). Als de tank niet is uitgerust met een corrosiebeschermingsanode, in plaats ervan sluit u de simulatieconnector aan (meegeleverd bij de warmwatersensor...

  • Pagina 63: Vullen Van Het Systeem

    6 Installatie Tab.48 Ketel B: Systeeminstallatie > SCB-10 > CIRCA 1 ( Tijdprogramma ) > Parameters, tellers, signalen > Parameters > Algemeen Code Displaytekst Beschrijving Bereik Stan­ Benodig­ daardin­ de instel­ stelling ling CP020 Groepfunctie Functionaliteit van de groep 0 = Uitschakelen 1 = Direct 8 = Tijd­...

  • Pagina 64: Sifon Vullen

    6 Installatie 6.8.2 Sifon vullen Gevaar De sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn. Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen. Afb.68 Sifon vullen 1. Demonteer de sifon. 2. Vul de sifon met water tot aan de markeringsstreep. 3.
  • Pagina 65 6 Installatie 6. Nadat de installatie gevuld is, neemt u de ketel weer in bedrijf. Opgelet De ketel doorloopt na inschakelen van de spanning en bij voldoende waterdruk altijd een automatisch ontluchtingsprogramma van ca. 3 minuten (tijdens het vullen kan er lucht ontsnappen via de automatische ontluchter). Bij een waterdruk lager dan de minimale waterdruk zal een waarschuwingssymbool verschijnen.

  • Pagina 66: Inbedrijfstelling

    7 Inbedrijfstelling Belangrijk Wanneer het bijvullen te lang duurt en de waterdruk lager is dan de minimale waterdruk AP006, verschijnt waarschuwing A.02.33. Wanneer er te snel weer bijgevuld moet worden, verschijnt waarschuwing: A.02.34 . Controleer of het verschil tussen de maximale waterdruk (AP070) en de minimale waterdruk (AP006) niet te klein is.

  • Pagina 67: Hydraulisch Circuit

    7 Inbedrijfstelling 7.1.3 Hydraulisch circuit 1. Controleer of de automatische bijvulinrichting, indien aanwezig, geactiveerd is. De automatische (bij)vulinrichting is geactiveerd wanneer parameter AP014 is ingesteld op 1 (semi-automatisch vullen) of 2 (automatisch vullen). 2. Controleer de waterdruk van de CV-installatie die op het display van de ketel staat aangegeven.

  • Pagina 68: Gasinstellingen

    7 Inbedrijfstelling Belangrijk Na het ontluchtingsprogramma warmt de ketel met een aangesloten boilersensor en ingeschakelde legionellabeveiliging meteen het boilerwater op. De actuele bedrijfssituatie van de ketel wordt op het display van het bedieningspaneel weergegeven: Indien er geen informatie op het display verschijnt: Controleer de netspanning.
  • Pagina 69 7 Inbedrijfstelling Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik 24/28 35/40 GP008 Min. toeren. Minimum ventilatortoerental in 1400 – 4000Rpm 1800 1900 1900 1950 1950 vent. CV- en SWW-modus GP009 Starttoerental Ventilatortoerental bij het star­ 1400 – 4000Rpm 3700 3000 3000 4000 4000 ten app.
  • Pagina 70 7 Inbedrijfstelling Tab.55 Aanpassing bij overdruktoepassingen voor gassoort G31 (Propaan) Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik 24/28 35/40 GP008 Min. toeren. Minimum ventilatortoerental in 1400 - 4000 Rpm 2200 2150 2150 2250 2250 vent. CV- en SWW-modus Zie ook CU-GH08-besturingseenheid parameters, pagina 85 Controle en instelling van de verbranding Afb.74 Rookgasmeetpunt...
  • Pagina 71 7 Inbedrijfstelling 3. Valt de gemeten waarde buiten de gegeven waarden in de tabel, corrigeer dan de gas/luchtverhouding. Waarschuwing Informatie bestemd voor de installateur: Het is uitdrukkelijk verboden werkzaamheden aan het gasblok uit te voeren. Het is alleen toegestaan de apparatuur en de instellingen te controleren. Afb.76 Positie afstelschroef A 4.
  • Pagina 72 7 Inbedrijfstelling Opgelet De O waarden bij vollast moeten lager zijn dan de O waarden bij laaglast. Test op laaglast uitvoeren 1. Druk, terwijl de vollasttest nog bezig is, op de knop om de belastingstestmodus te veranderen. 2. Als de vollasttest is beëindigd, kiest u het pictogram [ ] om het schoorsteenvegermenu te herstarten.
  • Pagina 73 7 Inbedrijfstelling Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas) AMC 35 - 6.6 AMC 35/40 MI - 6.6 (1) Nominale waarde Tab.60 Controle-/instelwaarden O bij laaglast voor G25 (L-gas) Waarden bij laaglast voor G25 (L-gas) AMC 15 - 9.5 AMC 25 - 8.8 AMC 24/28 MI - 8.8...

  • Pagina 74: Laatste Aanwijzingen

    7 Inbedrijfstelling Afb.80 Afstelschroef A 8. Draai de afstelschroef A op het gasblok om de stand van de restrictor te verstellen: 8.1. Draai de afstelschroef A tot de restrictor volledig gesloten is. 8.2. Draai de afstelschroef A tegen de wijzers van de klok in. Zie de tabel voor het aantal slagen per toestel en gassoort.

  • Pagina 75: Werking

    8 Werking > Geavanceerd servicemenu > Sla op als inbedrijfstellingsinstellingen Gebruik de draaiknop om te selecteren. Gebruik de toets om de selectie te bevestigen. 1. Druk op de toets 2. Selecteer Geavanceerd servicemenu. 3. Selecteer Sla op als inbedrijfstellingsinstellingen. 4. Selecteer Bevestigen om de instellingen op te slaan. Als u de instellingen voor inbedrijfstelling hebt opgeslagen, wordt de optie Herstel inbedrijfstellingsinstellingen beschikbaar in de Geavanceerd servicemenu.

  • Pagina 76: Beschrijving Van Het Hoofdmenu

    8 Werking 8.1.3 Beschrijving van het hoofdmenu U kunt vanaf elk menu rechtstreeks navigeren naar het hoofdmenu door te drukken op de toets . Het aantal toegankelijke menu's hangt af van het toegangsniveau (gebruiker of installateur). Afb.85 Opties van het hoofdmenu A Datum en tijd | naam van het scherm (huidige positie in het menu) B Beschikbare menu's C Korte uitleg van het gekozen menu...

  • Pagina 77: Definitie Van Zone

    8 Werking Picto­ Beschrijving gram Weergave van de installatie waterdruk. Schoorsteenvegerstand is ingeschakeld (gedwongen vollast of lage last voor O meting). De besparingsstand is ingeschakeld. SWW boost is ingeschakeld. Klokprogramma is ingeschakeld: De kamertemperatuur wordt geregeld door een klokprogramma. Handmatige bediening is actief: De kamertemperatuur is op een vaste waarde ingesteld. Tijdelijk overschrijven van het klokprogramma is ingeschakeld: De kamertemperatuur wordt tijdelijk gewijzigd.

  • Pagina 78: Definitie Van Activiteit

    8 Werking 8.1.6 Definitie van activiteit Activiteit is de term die gebruikt wordt als tijdvensters in een klokprogramma worden geprogrammeerd. Het klokprogramma stelt de kamertemperatuur in voor verschillende activiteiten gedurende de dag. Een temperatuurrichtwaarde is met elke activiteit verbonden. De laatste activiteit van een dag is geldig tot de eerste activiteit op de volgende dag.

  • Pagina 79: Wijzigen Van De Instellingen Van Het Bedieningspaneel

    8 Werking 8.2.2 Wijzigen van de instellingen van het bedieningspaneel U kunt de instellingen van het bedieningspaneel wijzigen binnen de systeeminstellingen. > Systeeminstellingen Gebruik de draaiknop om te selecteren. Gebruik de toets om de selectie te bevestigen. 1. Druk op de toets 2.

  • Pagina 80: De Naam Van Een Activiteit Wijzigen

    8 Werking Afb.90 Letterselectie 4.2. Selecteer een teken of actie. 4.3. Selecteer om een teken te wissen. 11:20 ....: ....4.4. Selecteer om een spatie toe te voegen. áäà ÀÁÄ AD-3001382-01 Afb.91 Het wijzigen van de zonenaam 4.5.

  • Pagina 81: De Installateurgegevens Instellen

    8 Werking Afb.92 Letterselectie 5. Wijzig de naam van de activiteit (maximaal 20 tekens): 5.1. Gebruik de bovenste regel om te veranderen van (hoofd)letter, 11:20 ....: ....cijfers, symbolen of speciale tekens. 5.2. Selecteer een letter, cijfer of actie. áäà...

  • Pagina 82: De Automatische Vul-/Bijvulunit Activeren

    8 Werking Afb.94 De stooklijn 5. Stel de volgende parameters in: 11:20 ......Tab.70 Instellingen ..Curve: Helling van de stooklijn: ..Vloerverwarmingscircuit: helling tussen 0,4 en ..Radiatorcircuit: helling op ca. 1,5 ..

  • Pagina 83: Vorstbeveiliging

    9 Instellingen 3. Houd de installatie vorstvrij. Sluit de ketel niet af als de installatie niet vorstvrij gehouden kan worden. Vorstbeveiliging Opgelet Tap de ketel en de CV-installatie af, als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op vorst.

  • Pagina 84: Parameters, Tellers En Signalen Zoeken

    9 Instellingen Afb.98 Het getal Het getal bestaat altijd uit drie cijfers. In bepaalde gevallen verwijst het laatste van deze drie cijfers naar een zone. CP010 AD-3001377-01 Parameters, tellers en signalen zoeken U kunt datapunten (Parameters, tellers, signalen) zoeken en wijzigen van het toestel, aangesloten printplaten en sensoren.

  • Pagina 85: Parameterlijst

    9 Instellingen 5. Selecteer Parameters. Afb.101 Parameters, tellers, signalen Parameters Tellers Signalen 11:20 ....: ....B Lijst met instellingen of waarden .......... De lijst met beschikbare parameters wordt weergegeven........
  • Pagina 86 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu 15 24/28 35/40 AP074 Geforc. zo­ De CV-functie is uitgescha­ 0 = Uit Buiten­ mermodus keld. Warm water blijft aan. 1 = Aan temp Zomerbedrijf forceren. voeler AP083 Toestel als Toestel als master instellen 0 = Nee Verplich­...
  • Pagina 87 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu 15 24/28 35/40 DP080 ECO setpnt ECO temperatuur voor 7 – 50 °C Warm warmwater water klokprogr DP200 SWW modus Warmwater modus 0 = Schema Warm 1 = Handmatig water 2 = Uit klokprogr DP337 SWW-vakan­...
  • Pagina 88 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu 15 24/28 35/40 AP013 Vrijgavefunc­ Functie van het vrijgave-in­ 0 = Uitgeschakeld Vrijgave- gangscontact 1 = Volledig geblok­ ingang keerd Gasge­ 2 = CV geblokkeerd stookt apparaat AP014 Autom vullen Auto-vulfunctie activeren 0 = Uitgeschakeld Automa­...
  • Pagina 89 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu 15 24/28 35/40 CP220 Groep,STLvo Voetpunt stooklijn (nachtbe­ 15 – 90 °C CIRCA etpnt nch drijf) CP230 Groep, hoek Helling stooklijn 0 – 4 CIRCA stookln CP340 Groep, Nachtbedrijf 0 = Stop warmte­ CIRCA nachtbedrijf vraag...
  • Pagina 90 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu 15 24/28 35/40 DP160 Setpunt Anti­ Anti legionella setpunt 50 – 90 °C Warm leg SWW water klokprogr Sww-boi­ DP410 SWW anti- Looptijd van het SWW anti- 0 – 600 Min Warm leg. looptd legionellaprogramma water klokprogr...

  • Pagina 91: Parameters Voor Scb-10 Uitbreidingsprintplaat

    9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu 15 24/28 35/40 AP102 Toestelpomp Toestelpompfunctie groep 0 = Nee Gasge­ functie of systeem pomp 1 = Ja stookt apparaat CP240 Groep,in­ Ruimteinvloed op stooklijn 0 – 10 CIRCA vloed Tk CP250 Groep,kalibr Calibratie ruimtesensor -5 –...
  • Pagina 92 9 Instellingen Belangrijk De tabellen beschrijven ook parameters die alleen van toepassing zijn als de verwarmingsketel gecombineerd wordt met andere apparaten. Tab.77 Navigatie voor basisinstallateursniveau Niveau Menupad Basisinstallateur > Systeeminstallatie > SCB-10 > Submenu > Parameters, tellers, signalen > Parameters > Algemeen (1) Zie de kolom "Submenu"...
  • Pagina 93 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu Stan­ daardin­ stelling CP140 Groep, koel setp. Setpunt van de temperatuur voor 20 - 30 °C CIRCA 1 CP141 koeling van de ruimte in de groep CP142 CP143 CP144 CP145 CP146 Groep, koel setp. Setpunt van de temperatuur voor 20 - 30 °C CIRCB 1...
  • Pagina 94 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu Stan­ daardin­ stelling CP550 Groep, haardmo­ Openhaardmodus is actief 0 = Uit CIRCA 1 CP551 1 = Aan CIRCB 1 CP552 DHW 1 CP553 CIRCC 1 CP554 AUX 1 CP570 GroepTijdProg Door de gebruiker geselecteerd klok­ 0 = Klokprogramma 1 CIRCA 1 CP571...
  • Pagina 95 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu Stan­ daardin­ stelling AP091 Buitensensor Type van te gebruiken buitensensor­ 0 = Auto Buitentemp bron verbinding 1 = Bedrade sensor voeler 2 = Draadloze sensor 3 = Internet gemeten 4 = Geen BP001 Type buffertank Type buffertank 0 = Uitgeschakeld...
  • Pagina 96 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu Stan­ daardin­ stelling CP030 Groep,bandbr. Bandbreedte van de mengklep van 4 - 16 °C CIRCA 1 CP031 mengkl de groep waar de modulatie plaats­ CIRCB 1 CP032 vindt. DHW 1 CP033 CIRCC 1 CP034 AUX 1 CP040...
  • Pagina 97 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu Stan­ daardin­ stelling CP370 Vakan GroepS­ Instelpunt van groep voor tempera­ 10 - 40 °C CIRCA 1 CP371 WWtemp tuur SWW tijdens vakantie CIRCB 1 CP372 DHW 1 CP373 CIRCC 1 CP374 AUX 1 CP380 Antileg GroepS­...
  • Pagina 98 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu Stan­ daardin­ stelling CP560 GrpConfigSW­ Configuratie van de SWW-antilegio­ 0 = Gedeactiveerd CIRCA 1 CP561 WAntileg nellabescherming van de groep 1 = Wekelijks CIRCB 1 CP562 2 = Dagelijks DHW 1 CP563 CIRCC 1 CP564 AUX 1 CP600...
  • Pagina 99 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu Stan­ daardin­ stelling CP750 Groep, max aan­ Maximale aanwarmtijd groep 0 - 240 Min CIRCA 1 CP751 warmtd CIRCB 1 CP752 DHW 1 CP753 CIRCC 1 CP754 AUX 1 CP760 Elek. Corr Be­ Boilertank heeft elektrische corrosie 0 = Nee CIRCA 1...
  • Pagina 100 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu Stan­ daardin­ stelling NP006 Startmethode Selecteer hoe de toestellen opstar­ 0 = Traditioneel Cascade re­ casc. ten. 1 = Parallel geling B NP007 Tout parallel Buitentemperatuur waarbij alle toe­ -10 - 20 °C Cascade re­...

  • Pagina 101: Maximale Belasting Voor Cv-Bedrijf Instellen

    9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Submenu Stan­ daardin­ stelling CP520 Verm.instelp Vermogensinstelpunt per groep 0 - 100 % CIRCA 1 CP521 groep CIRCB 1 CP522 DHW 1 CP523 CIRCC 1 CP524 AUX 1 CP530 PBM-pompsnel. Pulsbreedtemodulatie van pomptoe­ 20 - 100 % CIRCA 1 CP531 groep...
  • Pagina 102 9 Instellingen Afb.102 Vul de fabrieksinstelling in 1. Gebruik de tabel om de grafiek te tekenen voor uw keteltype: 1.1. Selecteer het toerental van de ventilator op de horizontale as van de grafiek. 1.2. Trek een verticale lijn vanaf het geselecteerde toerental van de ventilator.

  • Pagina 103: Instellingen Scb-10 Print

    9 Instellingen Afb.105 Grafiek voor AMC 25 - 24/28 MI 1000 1500 2000 2500 3000 3500 4000 4500 5000 5500 6000 6500 7000 7500 8000 AD-3001335-02 Q Belasting (Hi) (kW) R Toerental van de ventilator (toeren/minuut) Tab.84 Toerentallen van de ventilator Keteltype Minimale belasting Fabrieksinstelling...

  • Pagina 104: Analoog Regelen Op Temperatuur (°C)

    9 Instellingen Functie van de ingang uitgeschakeld. De ingang is gebaseerd op de temperatuur. De ingang is gebaseerd op het warmtevermogen. De regeling van de 0-10 volt ingang kan worden gewijzigd met parameter EP014 De richttemperaturen kunnen worden gewijzigd met parameter EP030 (minimum) en parameter EP031 (maximum).

  • Pagina 105: Lijst Met Gemeten Waarden

    9 Instellingen 1. Druk op de toets 2. Selecteer Systeeminstallatie. Activeer installateurstoegang als Systeeminstallatie niet beschikbaar 2.1. Selecteer Activeer installateurstoegang. 2.2. Gebruik code 0012. 3. Selecteer de zone of het apparaat dat u wilt configureren. 4. Selecteer Parameters, tellers, signalen. 5.

  • Pagina 106: Signalen Van De Cu-Gh08-Besturingseenheid

    9 Instellingen 9.8.2 Signalen van de CU-GH08-besturingseenheid Tab.90 Navigatie voor basisinstallateursniveau Niveau Menupad Basisinstallateur > Systeeminstallatie > CU-GH08 > Submenu > Parameters, tellers, signalen > Signalen > Algemeen (1) Zie de kolom "Submenu" in de volgende tabel voor de correcte navigatie. De signalen zijn in specifieke functies gegroepeerd. (2) De signalen zijn ook rechtstreeks toegankelijk via de functie Zoek datapunten: >...
  • Pagina 107 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu AM036 Rookgastempera­ Rookgastemperatuur die uit het toestel 0 - 250°C Gasgestookt tuur komt apparaat AM037 Status 3wgkl Status van de driewegklep 0 = CV Gasgestookt 1 = SWW apparaat AM040 Regeltemperatuur Temperatuur aangehouden voor regelal­ 0 - 250°C Warm water goritmes voor warm water.
  • Pagina 108 9 Instellingen Tab.93 Signalen op installateursniveau Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu AM006 Vrijgave-ingang Actuele status van de vrijgave-ingang 0 = Open Vrijgave-in­ 1 = Gesloten gang 2 = Uit Gasgestookt apparaat AM024 Act. rel. vermogen Actueel relatief vermogen van het appa­ 0 - 100% Gasgestookt raat...
  • Pagina 109 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu PM002 Extern setpunt CV Centrale verwarming instelpunt met 0 - 250°C Gasgestookt hoogste prioriteit apparaat PM003 Taanv gemiddeld Gemiddelde aanvoertemperatuur -25 - 150°C Gasgestookt apparaat Tab.94 Navigatie voor geavanceerd installateursniveau Niveau Menupad Geavanceerde instal­ >...

  • Pagina 110: Signalen Van De Scb-10 Uitbreidingsprint

    9 Instellingen 9.8.3 Signalen van de SCB-10 uitbreidingsprint Tab.96 Navigatie voor basisinstallateursniveau Niveau Menupad Basisinstallateur > Systeeminstallatie > SCB-10 > Submenu > Parameters, tellers, signalen > Signalen > Algemeen (1) Zie de kolom "Submenu" in de volgende tabel voor de correcte navigatie. De signalen zijn in specifieke functies gegroepeerd. Tab.97 Signalen op basisinstallateursniveau Code...
  • Pagina 111 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu CM200 Huidige modus Huidige bedrijfsmodus 0 = Stand-by CIRCA 1 CM201 1 = Verwarming CIRCB 1 CM202 2 = Koeling DHW 1 CM203 CIRCC 1 CM204 AUX 1 CM210 Tbuiten Gemeten buitentemperatuur -70 - 70 °C CIRCA 1 CM211 CIRCB 1...
  • Pagina 112 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu EM000 Sensor input config Selecteer de toepassing van de sensor. 0 = Uitgeschakeld Analoge in­ 1 = SWW Tank gangen 2 = SWW tank top sensor 3 = buffertank sensor 4 = Buffertank boven 5 = Systeem (cascade) 6 = Will be used as appliance flow temperature when con­...
  • Pagina 113 9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu CM010 Groep,Mengklep­ Status sluiten van mengklep in de groep 0 = Nee CIRCA 1 CM011 Sluit 1 = Ja CIRCB 1 CM012 DHW 1 CM013 CIRCC 1 CM014 AUX 1 CM020 Groep,MengklepO­ Status openen van mengklep in de 0 = Nee CIRCA 1 CM021...

  • Pagina 114: Status En Substatus

    9 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Bereik Submenu EM037 Gem. sensorwaar­ Gemiddelde waarde van de sensor -15 - 120 °C Analoge in­ gangen NM002 Tijd tot volg.toest Actuele tijd tot het starten van het vol­ 0 - 60 Min Cascade re­ gende toestel geling B 9.8.4...

  • Pagina 115: Resetten Of Herstellen Van De Parameters

    9 Instellingen Code Displaytekst Verklaring NormaleVerm.Controle Het toestel werkt op het gewenste vermogensniveau. GradLevel1PowerCtrl De modulatie is gestopt als gevolg van een snellere wijziging van de warm­ tewisselaartemperatuur dan gradiënt 1. GradLevel2PowerCtrl De modulatie is ingesteld op lage last als gevolg van een snellere wijziging van de warmtewisselaartemperatuur dan gradiënt 2.

  • Pagina 116: Automatische Detectie Uitvoeren

    9 Instellingen > Geavanceerd servicemenu > Stel configuratienummers in Gebruik de draaiknop om te selecteren. Gebruik de toets om de selectie te bevestigen. Afb.109 Configuratienummers A Selecteer de regeleenheid B Extra informatie C Configuratienummers 11:20 ........

  • Pagina 117: 10 Onderhoud

    10 Onderhoud 10 Onderhoud 10.1 Algemeen Voer de standaardcontrole- en onderhoudshandelingen één keer per jaar uit. Voer de specifieke onderhoudshandelingen uit, indien nodig. Opgelet Onderhoudswerkzaamheden moeten door een erkend installateur worden uitgevoerd. Vervang bij inspectie-of onderhoudswerkzaamheden altijd alle pakkingen van de gedemonteerde onderdelen. Vervang de defecte of versleten onderdelen door originele reserveonderdelen.

  • Pagina 118: Controle Van De Tapcapaciteit

    10 Onderhoud 10.2.4 Controle van de tapcapaciteit 1. Controleer de tapcapaciteit. 2. Is de tapcapaciteit merkbaar minder (temperatuur is onvoldoende en/of het debiet is minder dan 6,2 l/min), reinig dan de platenwarmtewisselaar (sanitair warm water-zijdig) en de tapwatercartridge. 10.2.5 Controle van de rookgasafvoer/luchttoevoer aansluitingen 1.

  • Pagina 119: Controle Van Het Veiligheidsventiel

    10 Onderhoud 10.2.8 Controle van het veiligheidsventiel 1. Onderbreek de elektrische aansluiting van de ketel. 2. Sluit de gaskraan onder de ketel. 3. Sluit de hoofdgaskraan. 4. Trek de gecombineerde collector voor sifon en veiligheidsventiel aan de onderkant van de ketel los. 5.

  • Pagina 120: 10.2.10 Controle Van De Brander

    10 Onderhoud 10.2.10 Controle van de brander Afb.112 Controle brander Waarschuwing Het reinigen van de condensbak is niet nodig. Demonteer deze nooit, een eenmaal losgenomen condensbak kan niet opnieuw gemonteerd worden. De warmtewisselaar is voorzien van een oppervlaktebehandeling en hoeft daarom niet gereinigd te worden.

  • Pagina 121: Ketel Openen

    10 Onderhoud 10.3.1 Ketel openen Afb.113 Ketel openen Gevaar voor elektrische schok Zorg dat de ketel spanningsloos is. 1 1 2 1. Draai de schroef aan de onderzijde van de frontmantel los. 2. Verwijder de frontmantel. 3. Druk de clipsluitingen aan de zijkanten van de instrumentenbox naar binnen om deze te ontgrendelen en kantel de instrumentenbox naar voren.
  • Pagina 122 10 Onderhoud Hardheid van het water. Samenstelling van de kalk. Aantal bedrijfsuren van de ketel. Tapgedrag. Ingestelde tapwatertemperatuur. Als reiniging van de platenwarmtewisselaar noodzakelijk blijkt, ga dan als volgt te werk: Afb.115 Reiniging platenwarmtewisselaar 1. Sluit de watertoevoer af. 2. Tap de ketel af. 3.

  • Pagina 123: Reiniging Van De Tapwatercartridge

    10 Onderhoud 10.3.4 Reiniging van de tapwatercartridge Afb.116 Reiniging tapwatercartridge Als reiniging of vervanging van de tapwatercartridge noodzakelijk blijkt, ga dan als volgt te werk: 1. Sluit de watertoevoer af. 2. Tap de ketel af. 3. Demonteer de ontluchtslang bovenop sifon. 4.

  • Pagina 124: Vervanging Van De Driewegklep

    10 Onderhoud 10.3.5 Vervanging van de driewegklep Afb.117 Vervangen driewegklep Vervang de driewegklep als deze defect is. Ga hiervoor als volgt te werk: 1. Sluit de watertoevoer af. 2. Tap de ketel af. 3. Demonteer de ontluchtslang bovenop sifon. 4. Verwijder de sifon. 5.

  • Pagina 125: Vervanging Van De Terugslagklep

    10 Onderhoud 10.3.6 Vervanging van de terugslagklep Afb.118 Vervangen terugslagklep Vervang de terugslagklep als deze defect is of in de serviceset zit. Ga hiervoor als volgt te werk: 1. Haal de luchtinlaatpijp van de venturi. 2. Draai de wartel van het gasblok los. 3.

  • Pagina 126: Vervanging Van De Besturingsprint

    10 Onderhoud 4. Open voorzichtig alle systeem- en toevoerkranen die gesloten waren om het onderhoud uit te kunnen voeren. 5. Vul de CV-installatie indien nodig met water. 6. Ontlucht de CV-installatie. 7. Vul eventueel water bij. 8. Controleer de gas- en wateraansluitingen op dichtheid. 9.

  • Pagina 127: Vervanging Van De Aansluitprint Cb-03

    10 Onderhoud 10.3.9 Vervanging van de aansluitprint CB-03 Afb.120 Toegang tot de aansluitconnectoren Wanneer een defecte aansluitprint in de instrumentenbox vervangen moet worden, ga dan als volgt te werk: 1. Ontgrendel de klep in de instrumentenbox door de clipsluiting aan de zijkant in te drukken.

  • Pagina 128: Activeren Van De Automatische Bijvulinrichting (Indien Aanwezig)

    10 Onderhoud De automatische bijvulinrichting is onder de ketel geplaatst. Deze bijvulinrichting kan een CV-installatie automatisch of semi-automatisch (na bevestiging door de gebruiker) bijvullen wanneer de waterdruk is gedaald naar een waarde lager dan de ingesteld minimale waterdruk. De installatie wordt bijgevuld tot de ingestelde maximale bedrijfsdruk.

  • Pagina 129: Bijvullen Van De Installatie (Handmatig)

    De betekenis van de code is terug te vinden in de verschillende storingscodetabellen. Belangrijk De storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door De Dietrich. 7688115 - v.09 - 12062023...

  • Pagina 130: Weergave Van Storingscodes

    11 Bij storing Zie ook Componenten van het bedieningspaneel, pagina 75 11.1.1 Weergave van storingscodes Als er een storing optreedt in de installatie, toont het bedieningspaneel de volgende informatie: Afb.126 Storingscodeweergave op Diematic 1 Het display toont de bijbehorende code en het bijbehorende Evolution bericht.
  • Pagina 131 11 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing A.01.23 Slechte verbranding Slechte verbranding Configuratiefout: Vlamwegval tijdens bedrijf: Geen ionisatiestroom: Ontlucht de gasleiding. Controleer of de gaskraan goed geopend is. Controleer de gasaanvoerdruk. Controleer correcte werking en afstelling gasblok. Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping.
  • Pagina 132 11 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing A.02.46 CAN-admin. app. vol CAN-admin. apparaat vol SCB niet gevonden: Voer een automatische detectie uit A.02.48 Conf.fout functieg Configuratiefout functiegroep SCB niet gevonden: Voer een automatische detectie uit A.02.49 Init.node mislukt Initialisatienode mislukt SCB niet gevonden: Voer een automatische detectie uit A.02.55...

  • Pagina 133: Blokkering

    11 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing A.10.50 T_SWW bov D ontbr Temperatuursensor sanitair warm Sanitair warm water temperatuursensor niet ge­ water bov groep SWW ontbreekt detecteerd in SWW zone: Sanitair warm water temperatuursensor is niet aangesloten: sluit de sensor aan Sanitair warm water temperatuursensor is niet correct aangesloten: sluit de sensor correct Defecte sensor: vervang de sensor...
  • Pagina 134 11 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.00.75 TBufferTankTop Ontbr De buffertank toptemperatuursensor Bovenste temperatuursensor buffervat niet gede­ werd verwacht maar is niet gedetec­ tecteerd: teerd Bovenste temperatuursensor buffervat is niet aangesloten: Sluit de sensor aan Bovenste temperatuursensor buffervat is niet correct aangesloten: Sluit de sensor correct H.00.76 TcascadeAanv open...
  • Pagina 135 11 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.01.06 Max Delta TWW-TA Maximaal verschil tussen tempera­ Maximaal verschil tussen warmtewisselaar- en tuur warmtewisselaar en aanvoer­ aanvoertemperatuur overschreden: temperatuur Geen of te weinig doorstroming: Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen). Controleer de waterdruk. Controleer warmtewisselaar op vervuiling.
  • Pagina 136 11 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.02.05 CSU & CU kmn nt ovrn CSU komt niet overeen met CU-type Configuratiefout: CN1 en CN2 opnieuw instellen H.02.09 Deelblokk. Deelblokkering van het apparaat ge­ Blokkerende ingang of vorstbeveiliging is actief: detecteerd Externe oorzaak: neem externe oorzaak weg Fout ingestelde parameter: controleer parame­...
  • Pagina 137 11 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.02.67 TAS kortsluiting De elektrische corrosiebescherming Corrosiebeschermingsanode (TAS) niet aanwe­ (TAS) van de SWW-boiler is kortge­ zig of kortgesloten: sloten. Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Defecte sensor: vervang de sensor H.02.70...
  • Pagina 138 11 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.10.02 T SWW groep A open Sanitair warm water temperatuur­ Temperatuursensor sanitair warm water zone A sensor groep A open open: Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Sensor is niet aanwezig.
  • Pagina 139 11 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.10.12 T SWW groep B geslot Sanitair warm water temperatuur­ Temperatuursensor zone sanitair warm water B sensor groep B gesloten kortgesloten: Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Defecte sensor: vervang de sensor Als een thermostaat in plaats van een sensor...
  • Pagina 140 11 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.10.22 TZwembadGroepC Zwembadtemperatuursensor groep Zwembadtemperatuursensor C open: open C open Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Sensor is niet aanwezig. Defecte sensor: vervang de sensor H.10.23 TZwemBadGroepCGe­...

  • Pagina 141: Vergrendelen

    11 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.10.37 Sensor Grp AUX gesl. Aanvoertemperatuursensor groep Aanvoertemperatuursensor zone AUX kortgeslo­ AUX gesloten ten: Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Defecte sensor: vervang de sensor H.10.38 T Aanv.
  • Pagina 142 11 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing E.00.09 T WW kortgesl Temperatuursensor van warmtewis­ Warmtewisselaar-temperatuursensor kortgeslo­ selaar is kortgesloten of meet een ten: temperatuur boven het bereik Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is.
  • Pagina 143 11 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing E.01.24 Verbrandingsfout Meerdere verbrandingsfouten opge­ Lage ionisatiestroom: treden binnen 24 uur Ontlucht de gasleiding. Controleer of de gaskraan goed geopend is. Controleer de gastoevoerdruk. Controleer de correcte werking en afstelling van het gasblok. Controleer luchttoevoer en rookgasafvoer op verstopping Controleer op rookgasrecirculatie.
  • Pagina 144 11 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing E.04.01 Aanvtempsens kortgs Aanvoertemperatuursensor is kort­ Aanvoertemperatuursensor kortgesloten: gesloten of meet een temperatuur Slechte verbinding: controleer de bedrading en boven het bereik connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Defecte sensor: vervang de sensor E.04.07 TAanv sensor...

  • Pagina 145: Fouthistorie

    11 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing E.04.23 Interne storing Interne vergrendeling gaskleprege­ Herstart de ketel ling Vervang de CU-GH E.04.24 Geen gassoort Het is niet gelukt om de gassoort te herkennen. E.04.250 Interne storing Fout gaskleprelais gedetecteerd Interne storing: Vervang de PCB.

  • Pagina 146: 12 Verwijdering

    12 Verwijdering 12 Verwijdering 12.1 Verwijdering en recycling Afb.128 Belangrijk Het verwijderen en afvoeren van de verwarmingsketel moeten door een gekwalificeerd persoon worden uitgevoerd volgens de plaatselijk en nationaal geldende regelgeving. Ga als volgt te werk om de verwarmingsketel te verwijderen: MW-3000179-03 1.

  • Pagina 147: Onderdelen

    13 Reserveonderdelen 13.2 Onderdelen Afb.129 AMC 15 - 25 2027 4022 4019 2028 4028 4027 2029 1008 3005 4022 4021 1007 3003 4018 4023 2019 2024 4017 2016 4024 2001 2017 2014 2013 2012 2015 2011 2010 3004 2015 2025 2022 2021 2008...
  • Pagina 148 13 Reserveonderdelen Afb.130 AMC 24/28 MI 2027 4022 4019 2028 4028 4027 2029 3005 4022 4021 1007 3003 4018 4023 2019 2024 4017 2016 4024 2001 2017 2014 2013 2012 2015 2011 2038 2039 2010 3004 2036 2015 2022 2025 2008 3007 2023...
  • Pagina 149 13 Reserveonderdelen Afb.131 AMC 35 2027 4022 4019 2028 4028 4027 2029 1008 4022 4021 3005 1007 4018 4023 3003 4017 2024 2019 4024 2016 2001 2014 2013 2017 2012 2015 3007 3004 2011 2010 2015 2025 2008 3010 2011 2022 3002 3011...
  • Pagina 150 13 Reserveonderdelen Afb.132 AMC 35/40 MI 2027 4022 4019 2028 4028 4027 2029 3005 1008 4022 4021 1007 3003 4018 4023 2019 2016 2024 4017 2001 4024 2014 2013 2012 2017 2015 3004 2011 2010 3007 2015 2025 2008 2011 2022 3010 2021...
  • Pagina 151 13 Reserveonderdelen Afb.133 AMC 15 - 25 2027 4022 4019 2028 2029 4028 4027 3005 4022 4021 1007 3003 4018 4023 2019 2024 4017 2016 4024 2001 2017 2014 2013 2012 2015 2011 2010 3004 2015 2022 2025 2008 3007 2023 2011 2021...
  • Pagina 152 13 Reserveonderdelen Afb.134 AMC 35 2027 4022 4019 2028 2029 4028 4027 1008 4022 4021 3005 1007 4018 4023 3003 4017 2024 2019 4024 2016 2001 2014 2013 2017 2012 2015 3007 3004 2011 2010 2015 2025 2008 3010 2011 2022 3002 3011...
  • Pagina 153 13 Reserveonderdelen Afb.135 AMC 24/28 MI 2027 4022 4019 2028 2029 4028 4027 3005 4022 4021 1007 3003 4018 4023 2019 2024 4017 2016 4024 2001 2017 2014 2013 2012 2015 2011 2038 2039 2010 3004 2036 2015 2022 2025 2008 3007 2023...

  • Pagina 154: Reserveonderdelenlijst

    13 Reserveonderdelen 13.3 Reserveonderdelenlijst Tab.108 Bemanteling Positienr. Onder­ Beschrijving 24/28 35/40 deelnr. 1001 7665189 Magneten 1001 7703802 Behuizing frontmantel 1002 7700066 Klep instrumentenpaneel 1005 7665192 Pakking (front)mantel / HMI 1006 S101403 Kwartslagschroef borging 1007 S101253 Ketelverlichting Tab.109 Warmtewisselaar en brander Positienr.
  • Pagina 155 13 Reserveonderdelen Positienr. Onder­ Beschrijving 24/28 35/40 deelnr. 2034 S62586 O-Ring Ø 9,19 x 2,62 mm (10 stuks) 2035 S100242 Pompplug 2036 S100925 Expansievat 2037 7702930 Leiding expansievat 2038 S44483 Moer M8 (10 stuks) 2039 S101007 Borgring 8,2 (4 stuks) 2040 S100814 Veerklem 10,3 (5 stuks)
  • Pagina 156 13 Reserveonderdelen Positienr. Onder­ Beschrijving 24/28 35/40 deelnr. 4021 7729667 Besturingsprint SCB-10 4022 S100860 SCU-kast 4023 S100843 SCU-kabel 230 V 4024 7690425 Kabel bus interface 7731327 Connector buitentemperatuursensor (wit) 7731328 Connector keteltemperatuursensor (blauw) Tab.112 Hydraulica Positienr. Onder­ Beschrijving 24/28 35/40 deelnr.

  • Pagina 157: 14 Bijlage

    14 Bijlage Positienr. Onder­ Beschrijving 24/28 35/40 deelnr. 7668124 Serviceset C 7668125 Serviceset C 7668126 Serviceset A 7668127 Serviceset B 7668129 Serviceset C 14 Bijlage 14.1 EG Conformiteitsverklaring Het toestel is conform het in de EG conformiteitsverklaring beschreven standaardtype. Het is vervaardigd en in bedrijf genomen overeenkomstig de Europese richtlijnen.
  • Pagina 158 14 Bijlage 7688115 - v.09 - 12062023...
  • Pagina 159 Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing - © Copyright Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.
  • Pagina 160 Serviceline www.meiertobler.ch DUEDI S. MEIER TOBLER Distributore Uffi ciale Esclusivo De Dietrich-Thermique Italia Via Maestri del Lavoro, 16 Chemin de la Veyre-d'En-Haut B6, 12010 San Defendente di Cervasca (CN) CH -1806 St-Légier-La-Chiésaz +39 0171 857170 +41 (0) 21 943 02 22 +39 0171 687875 info@meiertobler.ch...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Advance amc 25Advance amc 35Advance amc 24/28 miAdvance amc 35/40 miDiematic evolution

Inhoudsopgave