Inhoudsopgave
Advertenties
In de onderstaande illustratie wordt het volgende weergegeven:
Links: taakontwerp wordt niet aanbevolen vanwege extreme vuldichtheid, compacte onderdelen,
●
matrixconfiguratie en vlakke afdrukstand.
Midden: dwarsdoorsnede van een dicht onderdeel dat lichter is gemaakt door het te vullen met rasters.
●
Rechts: aanbevolen taakontwerp met lichtere onderdelen en meer ruimte tussen onderdelen, een
●
gekantelde afdrukstand en meer vrijheid tijdens automatische vulling.
Stroomschema en voorbeelden van dimensionale nauwkeurigheid
In het eerste voorbeeld wordt een plaat met honingraatstructuur afgedrukt met het doel om de dimensionale
nauwkeurigheid te optimaliseren. Het eerste wat aan dit onderdeel opvalt, is dat het lijkt op een groot vlak
oppervlak en dus redelijk gevoelig is voor kromtrekking. Vanwege het lichte honingraatontwerp is deze
vervorming echter niet zo ernstig als bij een volledig dichte plaat.
Om de nauwkeurigheid en ronde vormen van positioneringsopeningen te optimaliseren, adviseert HP u het
onderdeel zo te plaatsen dat deze vormen zich in het XY-vlak bevinden. Houd er rekening mee dat op de
bovenzijde van een vlak geplaatst onderdeel capillariteit kan optreden, dus u kunt het onderdeel beter onder een
hoek plaatsen als dit zwaarder weegt dan een maximale nauwkeurigheid van de openingen. Als u de vlakheid
van een onderdeel wilt behouden, centreert u het onderdeel zoveel mogelijk op het platform, plaatst u het in het
laagste kwart en wacht u minstens 50% langer dan normaal voordat u de onderdelen uitpakt.
In een collectief scenario waarbij verschillende platen van dit type nodig zijn, biedt HP de volgende
aanbevelingen:
Druk korte builds met verschillende buildunits af.
●
Centreer de onderdelen zoveel mogelijk.
●
Zorg ervoor dat op elk niveau ongeveer hetzelfde aantal onderdelen wordt afgedrukt. In het voorbeeld zijn
●
er op elk niveau of twee of nul onderdelen.
130 Hoofdstuk 16 Optimaliseren van de afdrukkwaliteit
NLWW
Advertenties
Inhoudsopgave
Probleemoplossen
