Als algemene regel en voor een schoon milieu beveelt Emerson aan dat de vinnen worden
schoongemaakt met een vloeibaar reinigingsmiddel verdund met schoon water. De CO
koelaggregaat heeft een goed ontworpen chassis met een dalend niveau in de richting van een
drainage gat. Als het aggregaat dus goed is opgesteld moet het reinigingsproduct dus kunnen
weglopen. Met een borstel kunt u als u beweegt in de richting van de vinnen zware afzettingen
verwijderen voor het wassen.
NOTA: Om tegemoet te komen aan de Ecodesign Richtlijn 2009/125/EC om een zo efficiënt
mogelijk werking te krijgen moeten alle wartewisselaars zuiver gehouden worden gedurende
de levensduur.
5.5
Elektrische aansluitingen
WAARSCHUWING
Hoofdschakelaar "Aan"! Gevaar voor een elektrische shok! Schakel de
hoofdschakelaar uit vooraleer te werken aan de elektrische installatie.
Alle koelaggregaten genereren een bepaalde vorm van trillingen. Copeland CO
vormen hierop geen uitzondering. Na een bepaalde tijd, door deze trillingen evenals de extreme
temperatuurveranderingen in het omhulsel, kunnen elektrische aansluitingen los komen te zitten. De
belangrijkste componeten die hierdoor beïnvloed kunnen worden zijn de k lemmenstrook en het
compressor relais. Het wordt daarom ook aanbevolen om iedere 6 maanden een visuele inspectie
uit te voeren van alle elektrische aansluitingen.
Een lijst met aanvullende controles voor de elektrische kast vindt u in de onderstaande tabel:
Onderhoudsschema
Visuele inspectie van de integriteit
van de apparatuur
Controle van de LOTO (lock out, tag
out) functie van de hoofschakelaar
De werking van de huidige
beveiliging controleren
Meting aardkoppeling
Back-up batterij test
Vervanging back-up batterij
De binnenkant van de elektrische
kast stofvrij maken
Tabel 24: Onderhoudsschema voor de elektrische kast
5.6
Routine lektesten
Alle verbindingen in het systeem moeten op regelmatige basis (volgens het onderhoudsschema)
gecontroleerd worden op lekken.
NOTA: Om tegemoet te komen aan de Ecodesign Richtlijn 2009/125/EC om een zo efficiënt
mogelijk werking te krijgen moet er steeds een voldoende koudemiddel en olie aanwezig zijn
in het systeem.
5.7
Gaskoeler ventilator & motor
Een jaarlijkse inspectie van deze componenten wordt aanbevolen. Bevestigingen kunnen losraken,
lagers kunnen verslijten en de ventilatoren kunnen in onbalans gaan draaien als er zich vaste deeltjes
(vuil) op gaan vastzetten.
De motoren zijn voorzien van lagers die gedurende de totale levensduur niet extra moeten gesmeerd
worden maar moeten regelmatig gecontroleerd worden op slijtage.
48
Frequentie
Jaarlijks
Voor ieder onderhoud
en/of opstart
Tweemaal per jaar
Jaarlijks
Jaarlijks
Alle 10 jaar
Tweemaal per jaar
(indien nodig)
koelaggregaten
2
Procedure
Controleer de hoofdschakelaar,
bedrading, kabels, andere
componenten
Vergrendel de hoofdschakelaar en
test op niet starten
Druk op de testknop van de huidige
beveiliging
Meting van alle aardverbindingen –
zie bedradingsschema
Stop de unit, zet de hoofdschakelaar
uit, LED's V1 en V2 op XEV20D
moeten knipperen en branden
gedurende minstens 3 sec
Vervang de back-up batterij
Gebruik een stofzuiger
AGL_Unit_OME_4MTL_NL_Rev01
2