Gerelateerde Handleidingen voor Emerson Copeland OMTE-76D
Samenvatting van Inhoud voor Emerson Copeland OMTE-76D
- Pagina 1 Richtlijnen Copeland Grote Koelaggregaten ™ voor Buitenopstelling OMTE-76D tot OMTE-152D OLE-49 & OLTE-82D...
-
Pagina 2: Inhoudsopgave
Wat moet u weten over deze richtlijnen..............1 Veiligheidsintructies ..................1 1.1 Pictogram beschrijvingen..................1 1.2 Veiligheidsverklaringen ..................1 1.3 Algemene instructies................... 2 Product beschrijving..................3 2.1 Algemene informatie over de Copeland Grote Koelaggregaten voor Buitenopstelling ..3 2.2 EU Ecodesign Richtlijn 2009/125/EG..............3 2.3 Belangrijkste produkt kenmerken en afmetingen ............. - Pagina 3 2.15.3 Werking van de ventilator in de reddingsmode ..........23 2.16 Warmteterugwinning – Optioneel .................24 2.17 Pompdown functie .....................24 2.18 Reset naar de fabrieksinstelling – Emerson "Hot Key" ..........25 2.18.1 Fabrieksinstelling of gebruikersinstelling opslaan..........25 2.18.2 Toepasselijke hot keys voor de OMTE & OLTE aggregaten met de XCM25D ...25 2.18.3 Locatie van de "Hot Key"...
- Pagina 4 3.3.2 Maximale werkingsstromen voor de kabelselectie.........32 3.3.3 Elektrische beschermingsklasse ..............33 3.4 Locatie & bevestiging ..................33 Opstarten & bediening .................. 34 4.1 Evacuatie ......................34 4.2 Vulprocedure ....................34 4.2.1 Koudemiddel vulprocedure ...............34 4.2.2 Vulniveau in het vloeistofvat ..............35 4.2.3 Olievullingsprocedure................35 4.3 Draairichting van de scroll compressoren ..............36 4.4 Maximale compressor starts................36 4.5 Controles voor het starten en tijdens de werking ............36 4.6 Drukschommelingen bij een digitaal koelaggregaat..........37...
-
Pagina 6: Wat Moet U Weten Over Deze Richtlijnen
Voor de relevante normen verwijzen wij u naar de verklaring van de f abrikant, beschikbaar op www.climate.emerson.com/en-gb. Deze instructies moeten gedurende de levensduur van de compressor en het koelaggregaat bewaard blijven. -
Pagina 7: Algemene Instructies
Gebruik persoonlijke beschermingsmiddelen. Veiligheidsbril, handschoenen, beschermende kleding, veiligheidsschoenen en een helm moet worden gedragen, waar nodig. Algemene instructies WAARSCHUWING Systeem onder druk! Persoonlijke letsels en/of storing van het systeem! Laat nooit een systeem achter wanneer het niet gevuld is of wanneer het gevuld is maar de service ventielen dicht staan zonder dat er een elektrische vergrendeling is van het systeem. -
Pagina 8: Product Beschrijving
Algemene informatie over de Copeland Grote Koelaggregaten voor Buitenopstelling Emerson heeft de Copeland Grote Koelaggregaten voor Buitenopstelling ontwikkeld om in de eerste plaats aan de eisen van de voedingssector te voldoen. Het luchtgekoelde koelaggregaat gebruikt de nieuwste Copeland compressor met de gepatenteerde scroll technologie als de belangrijkste component en heeft daarnaast een elektronische beveiliging met diagnostische functies ingebouwd in het compacte chassis. -
Pagina 9: Belangrijkste Produkt Kenmerken En Afmetingen
Belangrijkste produkt kenmerken en afmetingen Copeland Grote Koelaggregaten voor Buitenopstelling zijn vrijgegeven voor meerdere koudemiddelen. Zij zijn beschikbaar in twee verschillende groottes en ze zijn voorzien van één of twee ventilatoren. Af hankelijk van de compressor kunnen ze gebruikt worden voor medium- of lagetemperatuur koeltoepassingen. -
Pagina 10: Product Typeplaat
Product typeplaat De typeplaat van het aggregaat toont de modelaanduiding, het serienummer, alsmede vergrendelde rotor stroom (LRA), de maximale stroom, de veiligheidsdruk en het gewicht. De compressor heeft zijn eigen typeplaat waarop alle elektrische eigenschappen zijn vermeld. Figuur 4: Typeplaat van het koelaggregaat Nomenclatuur De nomenclatuur kan u de volgende informatie geven over het model van het koelaggregaat: Figuur 5: Nomenclatuur voor de OMTE, OLE &... -
Pagina 11: Toepassingsbereik
Voor de toepassingsgrenzen verwijzen wij u naar de Copeland Select software, beschikbaar op www.climate.emerson.com/en-gb. De OMTE, OLE & OLTE koelaggregaten kunnen toegepast worden tot een omgevingstemperatuur van -15 °C. Het werkingsgebied van het aggregaat moet gerespecteerd worden onder alle omstandigheden. -
Pagina 12: Bom-Nummer
De koelaggregaten die in deze richtlijnen worden behandeld, zijn beschikbaar in de volgende BOM-versies: Olie- Familie Introductie Regelaar afscheider OMTE-76D & OMTE-90D 07/2019 OMTE-152D & OLTE-82D 01/2019 XCM25D OLE-49 12/2020 (Emerson - Dixell) OMTE-76D & OMTE-90D 07/2019 OMTE-152D 01/2019 Tabel 5: Stuklijst AGL_Unit_LOCU_NL_Rev00... -
Pagina 13: P&I Diagrammen
P&I diagrammen 2.8.1 P&I diagram voor OMTE-76D & OMTE-90D aggregaten Figuur 6: P&I diagram voor OMTE-76D & OMTE-90D aggregaten Positie Beschrijving Opmerkingen P1 Zuigdruksensor (AI1) PPR15 P2 Persdruksensor (AI2) PPR30 DLT Persgastemperatuursensor (AI3) NTC 86K Omgevingstemperatuursensor (AI6) NTC 10K Vloeistofvat met niveau controle LW4-L120 Alco Controls TT >>... -
Pagina 14: P&I Diagram Voor Omte-152D Aggregaten
2.8.2 P&I diagram voor OMTE-152D aggregaten Figuur 7: P&I diagram voor OMTE-152D aggregaten Positie Beschrijving Opmerkingen P1 Zuigdruksensor (AI1) PPR15 P2 Persdruksensor (AI2) PPR30 DLT Persgastemperatuursensor (AI3) NTC 86K Omgevingstemperatuursensor (AI6) NTC 10K Vloeistofvat met niveau controle LW4-L120 Alco Controls TT >>... -
Pagina 15: P&I Diagram Voor Ole-49 Aggregaten
2.8.3 P&I diagram voor OLE-49 aggregaten Figuur 8: P&I diagram voor OLE-49 aggregaten Positie Beschrijving Opmerkingen P1 Zuigdruksensor (AI1) PPR15 P2 Persdruksensor (AI2) PPR30 DLT Persgastemperatuursensor (AI3) NTC 86K TT >> DLT thermostaat persgastemperatuur 130 °C Vloeistofvat met niveau controle LW4-L120 Alco Controls Omgevingstemperatuursensor (AI6) NTC 10K... -
Pagina 16: P&I Diagram Voor Olte-82D Aggregaten
2.8.4 P&I diagram voor OLTE-82D aggregaten Figuur 9: P&I diagram voor OLTE-82D aggregaten Positie Beschrijving Opmerkingen P1 Zuigdruksensor (AI1) PPR15 P2 Persdruksensor (AI2) PPR30 DLT Persgastemperatuursensor (AI3) NTC 86K Omgevingstemperatuursensor (AI6) NTC 10K Vloeistofvat met niveau controle LW4-L120 Alco Controls TT >>... -
Pagina 17: Beschrijving Van De Hoofdcomponenten
Beschrijving van de hoofdcomponenten Figuur 10: Hoofdcomponenten van de Grote Aggregaat voor Buitenopstelling Stuklijst 501 – Algemene beschrijving 2.9.1 De standaard stuklijst voor de OMTE, OLE & OLTE aggregaten is 501. In het algmeen hebben deze aggregaten een luchtgekoelde condensor met 1 of 2 EC-ventilatoren voor de controle van de condensor temperatuur. -
Pagina 18: Compressor
2.9.3 Compressor Standaard scroll Digitale scroll Aggregaat compressor compressor OMTE-76D-TFD ZB38KCE-TFD-551 ZBD38KCE-TFD-551 OMTE-90D-TFD ZB45KCE-TFD-551 ZBD45KCE-TFD-551 OMTE-152D-TFD ZB76K5E-TFD-567 ZBD76K5E-TFD-567 OLE-49-TFD ZF49K5E-TFD OLTE-82D-TFD ZF41K5E-TFD-567 ZFD41K5E-TFD-567 Tabel 10: Overzicht van de compressor modellen 2.9.4 Elektrische kast Figuur 11: Het elektrische kast 2.9.5 Condensor ventilator(en) De condensors van de OMTE, OLE &... -
Pagina 19: Elektronische Regelaar Xcm25D - Kenmerken
2.10 Elektronische regelaar XCM25D – Kenmerken De XCM25D regelaar is een krachtige, flexibele regelaar geschikt voor verschillende toepassingen. Hij is speciaal ontwikkeld voor koelaggregaten en maakt de instelling van alle relevante parameters mogelijk door de gebruiker. 2.10.1 Beschrijving WAARSCHUWING Elektrische pinnen onder spanning! Gevaar voor een elektrische schok! Er zijn ongebruikte pinnen (C1 &... -
Pagina 20: Modbus Communicatie
Digitale scroll Condensor ventilator Vloeistofinspuiting controle controle Controle oververhitting Monitoring van de Elektrische bescherming Alarm management persgastemperatuur Figuur 14: XCM25D overzicht van de functionaliteiten van de regelaar 2.10.3 Modbus communicatie De XCM25D regelaar kan via Mod bus RS485 communiceren en alle relevante data zo ter beschikking stellen. - Pagina 21 Automatische vloeistofinjectie bij de OLE & OLTE: Een mechanisch injectieventiel (LIV) zorgt voor een vloeistofinjectie in de scrolls van de compressor om de persgastemperatuur te verlagen wanneer het aggregaat gaat werken bij toenoemende compressieverhoudingen. Er is een bulb aan elk compressorhoofd bevestigd om een individuele regeling per compressor mogelijk te maken. Op digitale compressoren zal een magneetventiel worden bekrachtigd tijdens de digitale modulatie om vloeistofinspuiting dan te vermijden.
-
Pagina 22: Elektronische Regelaar Xcm25D - Programmering
2.11 Elektronische regelaar XCM25D – Programmering VOORZICHTIG Te lage koudemiddelvulling! Compressor schade! Nooit het aggregaat of de regelaar starten als er niet voldoende koudemiddel in het system zit. Er is een risico dat de regelaar niet naar behoren zal f unctioneren in een diep vacuüm situatie en dit kan leiden tot schade aan de compressor. -
Pagina 23: Afstandsbediening Ccm60
CCM60) interf aces. Er zijn twee aansluitingen voorzien op de achterzijde van de af standsbediening (+ en -). NOTA: Emerson beveelt het gebruik van afgeschermde kabel met een twisted pair 2 x 0,5 mm² aan. De af standsbediening moet worden aangesloten aan de VNR-terminal op de regelaar met de aangegeven polariteit. -
Pagina 24: Dubbele Commando's - Programmeren In Niveau 1 "Pr1
2.11.4 Dubbele commando’s – Programmeren in niveau 1 "Pr1" Druk voor 3 seconden op beide knoppen om het toetsenbord te vergrendelen (PoF) of te ontgrendelen (Pon). Druk op beide knoppen om het menu of de programmeer modus te verlaten. In de submenu’s rtC en EEV zal deze combinatie u terug brengen naar het vorige niveau. -
Pagina 25: Snelle Toegangsmenu
2.11.7 Snelle toegangsmenu Dit menu bevat een lijst van alle sensoren en gemeten waarden die geëvalueerd worden door de regelaar zoals de oververhitting en het percentage van de opening van het expansieventiel. Als er nP of noP staat betekent dit dat de "sensor niet aanwezig is" of dat de "waarde niet geëvalueerd wordt", Err betekent "waarde uit het bereik", "sensor beschadigd", "sensor niet aangesloten of verkeerd geconfigureerd". -
Pagina 26: Parameters Niveau 1 - Gewenste Instellingen
2.13 Parameters niveau 1 – Gewenste instellingen De XCM25D is voorgeconfigureerd om de installatie zo eenvoudig mogelijk te laten verlopen. In de meeste gevallen zal het niet nodig zijn om naar p rogrammeer niveau 2 ("Pr2") te gaan. Tabel 14 geef t een overzicht van de parameters die u kunt wijzigen in programmeer niveau 1 ("Pr1"). -
Pagina 27: Reddingsmode (Emergency Mode)
De regeling start wanneer de zuigdruk (AI1) stijgt en de waarde (C16-C17/2+(C17*C24)/100) bereikt. In het regelbereik (C16-C17/2 ~ C16+C17/2) zal het digitale koelaggregaat in PWM modus geactiveerd worden al naargelang de instelling van parameters. Wanneer de druk hoger is dan (C16 + C17/2) zal de TRIAC uitgang maximaal zijn. Wanneer de druk lager is dan (C16+C17/2) maar hoger is dan (C16-C17/2) zal de digitale scroll compressor de levering laten moduleren volgens de proportionele band. -
Pagina 28: Ps1 - Instelling Lage Druk Schakelaar In De Reddingsmode
NOTA: De SB1 knop (test knop) laat toe om B10 (lage druk schakelaar) over te slaan. Het kan soms nuttig zijn om de compressoren in bepaalde omstandigheden handmatig te laten draaien. Alleen gekwalificeerd personeel mag de compressoren handmatig laten werken. De systeem drukken en temperaturen moeten altijd binnen de acceptabele limieten gehouden worden. -
Pagina 29: Warmteterugwinning - Optioneel
2.16 Warmteterugwinning – Optioneel Het aggregaat kan besteld worden met de stuklijst BOM 502 voor een eenvoudige warmteterugwinning integratie. Het aggregaat zal dan mechanisch voorgemonteerd zijn met aansluitingen die u kunt gebruiken voor koppeling met een extra warmtewisselaar waarmee u de warmte uit de overhitte persgassen kunt halen vooraleer deze naar de condensor gaan voor condensatie. -
Pagina 30: Reset Naar De Fabrieksinstelling - Emerson "Hot Key
Het is niet mogelijk om de XCM25D regelaar te resetten naar de fabrieksinstelling zonder gebruik te maken van een Emerson "Hot Key" (maakt geen deel uit van de standaardlevering) waarvan de inf ormatie geladen wordt bij de startup. Dezelf de "Hot Key" kan ook gebruikt worden om de gebruikersinstelling op te slaan. -
Pagina 31: Troubleshooting - Alarmlijst
NOTA: De "Err" boodschap zal verschijnen als er zich een fout zou voordoen tijdens het programmeren. In dit geval zet de regelaar uit. Daarna herstart u hem weer als u downloaden wilt herstarten of u kunt de "Hot Key" verwijderen om het uploaden te stoppen. 2.19 Troubleshooting –... -
Pagina 32: Koudemiddel Niveau Controle - Lekdetectie Apparaat
2.22.3 Koudemiddel niveau controle – Lekdetectie apparaat Het vloeistofvat is uitgerust met een niveau regelaar LW4-L120 van Alco Controls. Deze regelaar geef t een digital signal aan de XCM25D regelaar indien er te weining koudemiddel aanwezig is in het vloeistofvat. Op deze manier kan in een vroeg stadium een koudemiddel lekkage worden vastgesteld. -
Pagina 33: Installatie
Installatie WAARSCHUWING Hoge druk! Letsels mogelijk aan de huid en de ogen! Voorzichting bij het openen van een verbinding bij een systeem onder druk. BELANGRIJK De installatieplaats moet worden gekozen in overeenstemming met de plaatselijke veiligheidsvoorschriften voor de werkplaats. Copeland Grote Koelaggregaten voor Buitenopstelling worden geleverd met een neutrale gasvulling. Het aggregaat moet op een plaats gezet worden waar het niet mogelijk is dat er vuil, stof, plastiek zakken, papier zich op de vinnen van de condensor kunnen vastzetten. -
Pagina 34: Aansluiting Van De Koudemiddelleidingen
Hef het aggregaat altijd op via de punten aangeduid door de gele pijlen in onderstaande figuur. Figuur 27: Hefpunten voor de grote koelaggregaten Figuur 28: Zwaartepunt Aansluiting van de koudemiddelleidingen 3.2.1 Installatie van de koelleidingen WAARSCHUWING Hoge druk! Persoonsgebonden verwondingen! De aggregaten zijn gevuld met droge lucht op hoge druk. -
Pagina 35: Afmetingen Van De Aansluitingen
Leidingen moeten zo kort mogelijk gehouden worden en met minimale richtingsverandering worden geplaatst. Gebruik altijd grote bochten en vermijdt dat olie of koudemiddel kan achterblijven in de leiding. Dit is heel belangrijk voor de zuiggasleiding. De zuiggasleiding moet een beetje aflopen naar het aggregaat toe. -
Pagina 36: Braseer Aanbevelingen
3.2.3 Braseer aanbevelingen WAARSCHUWING Hoge temperaturen! Verbranden! Werk voorzichting tijdens het braseren van de systeem componenten. Raak de compressor niet aan tot hij volledig is af gekoeld. Zorg ervoor dat geen enkel ander materiaal in de buurt van de compressor in aanraking kan komen met de behuizing. VOORZICHTIG Hoge temperatuur! Risico op componenten beschadiging! Gebruik altijd een natte doek wanneer u de zuigleiding braseert. -
Pagina 37: Procedure Voor Het Braseren
3.2.4 Procedure voor het braseren Volg de procedure hieronder beschreven voor op de juiste manier de leidingen te braseren en kijk tevens naar Figuur 31: ▪ Steek de koperen leiding in de leiding aan het aggregaat. ▪ Verwarm regio 1. Als de leiding de braseer temperatuur heef t bereikt, ▪... -
Pagina 38: Elektrische Beschermingsklasse
3.3.3 Elektrische beschermingsklasse ▪ Aggregaat: IPX4. ▪ Scroll compressoren: IP21 volgens de IEC 34. ▪ Ventilator: IP44 volgens de IEC 34. ▪ Spoelen van de magneetventielen: IP65 volgens de DIN 43650. Locatie & bevestiging BELANGRIJK Stof en vuil! Levensduur verkorting! Het aggregaat moet altijd geplaatst worden waar dat het kan voorzien worden van een zuivere luchtstroom. -
Pagina 39: Opstarten & Bediening
Opstarten & bediening WAARSCHUWING Dieseleffect! Risico voor systeem ontploffing! Een mengsel van lucht en olie bij hoge temperatuur kan tot een explosie leiden. Voorkom werken met lucht. Alvorens het aggregaat te starten moet u ervoor zorgen dat alle ventielen volledig geopend zijn. Alleen gekwalificeerd personeel en gecertificeerde bedrijven mogen het aggregaat installeren, opstarten en er onderhoudswerken aan uitvoeren. -
Pagina 40: Vulniveau In Het Vloeistofvat
Copeland OMTE, OLE & OLTE koelaggregaten zijn voorgevuld met olie. Na de opstart zal het olieniveau moeten worden gecontroleerd en indien nodig moet er olie worden bijgevuld. Zoals vermeld in hoofdstuk 2.6.1 "Gekwalificeerde koudemiddelen en oliën" raadt Emerson aan om enkel olie te gebruiken van de volgende types: ▪... -
Pagina 41: Draairichting Van De Scroll Compressoren
Figuur 34: Onderhoudsventielen voor olievulling De compressoren in de OMTE-152D en OLTE-82D aggregaten zijn uitgerust met een OM3 TraxOil olie management. De compressor zal worden uitgeschakeld in het geval er een te laag olieniveau in de compressor aanwezig is. De TraxOil zal een bepaalde hoeveelheid olie injecteren indien nodig. Het is belangrijk om een voldoende hoeveelheid olie in het systeem aanwezig te hebben om een goed management te hebben. -
Pagina 42: Drukschommelingen Bij Een Digitaal Koelaggregaat
Na de start en gedurende de werking als het aggregaat stabiel loopt: ▪ Het wordt aanbevolen om het olieniveau van de compressor te controleren. Indien nodig moet er olie worden toegevoegd (halfverwege het kijkglas). ▪ Ook het volgende moet worden gecontroleerd: ✓... -
Pagina 43: Onderhoud & Herstelling
Onderhoud & herstelling WAARSCHUWING Geleiderkabels! Gevaar voor een elektrische schok! Volg de lockout/tag out-procedure en de nationale voorschriften voordat u onderhouds- of servicewerkzaamheden aan het systeem uitvoert. In alle toepassingen moeten geschroefde elektrische verbindingen worden gebruikt. Raadpleeg de bedradingsschema's van de originele apparatuur. De elektrische aansluitingen moeten worden uitgevoerd door een gekwalificeerde elektricien. -
Pagina 44: Verwijdering Veilgheidsnet Van De Ventilator
5.1.3 Verwijdering veilgheidsnet van de ventilator WAARSCHUWING Niet beschermende roterende delen! Persoonsgebonden verwondingen! Zet altijd het koelaggregaat zonder spanning vooraleer het veiligheidsnet van de condensor te verwijderen. Start het aggregaat nooit of laat de ventilator niet draaien zonder het veiligheidsnet gemonteerd te hebben. ▪... -
Pagina 45: Elektrische Aansluitingen
Als is het raadzaam om dit zeker iedere twee maanden te doen. Als algemene regel en voor een schoon milieu beveelt Emerson aan dat de vinnen worden schoongemaakt met een vloeibaar reinigingsmiddel verdund met schoon water. Het aggregaat heeft een goed ontworpen chassis met een dalend niveau in de richting van een drainage gat. -
Pagina 46: Condensor Ventilatoren En Motoren
beïnvloedende parameters kunnen leiden tot uitzetting en samentrekking van het metalen materiaal en een relaxatie van de pakkingen. Het wordt aanbevolen om de Rotalock-aansluitingen regelmatig opnieuw aan te draaien naar de oorspronkelijke instellingen. Pijppluggen met afdichtmiddel die in de fabriek zijn aangebracht, mogen echter niet opnieuw worden aangedraaid, omdat hierdoor de afdichting zou breken en een lekweg in het uitgeharde afdichtmiddel zou ontstaan. -
Pagina 47: Certificiëring & Goedkeuring
Certificiëring & goedkeuring ▪ De Copeland Grote Koelaggregaten voor Buitenopstelling zijn conform met de Europese richtlijn LVD 2014/35/EU (Laagspanningsrichtlijn). De conformiteit wordt geverifieerd door de volgende geharmoniseerde standaards: − EN 60335-1: Huishoudelijke en soortgelijke elektrische toestellen – Veiligheid, Algemene eisen. −... -
Pagina 48: Bijlage 1: Parameter Lijst Niveau 1 (Pr1)
Bijlage 1: Parameter lijst niveau 1 (Pr1) Factory settings Parameter Description Range OMTE OLTE Compressor-aan instelling van C02 tot C04 de druk Compressor-uit instelling van de C03 tot C01 druk R404A (0-404) - R134A (2-134) - R407A (5-07A) Koudemiddel selectie 8-R449A R407F (6-07F) - R448A (7-48A) - R449A (8-49A) Digitaal compressor instelpunt... -
Pagina 49: Bijlage 2: Alarm Menu
Bijlage 2: Alarm menu Foutcode Beschrijving Oorzaak Actie Reset Alleen in de digitale aggregaten - de AI1 f out (Sensor 1 / Alarm voor Kapotte sensor of sensor compressor wordt ingeschakeld Automatisch nadat de sensor terug begint te zuigdruksensor storing) buiten bereik volgens C23, de compressor aan &... - Pagina 50 Foutcode Beschrijving Oorzaak Actie Reset Een f ase valt weg voor H12 Druk de "start" knop voor 5 seconden of zet Uitsluiting door een fase fout keer in één uur tijd De compressor wordt uitgesloten manueel de spanning uit en terug aan (3-f ase aggregaat) Uitsluiting door een fase volgorde Onjuiste f ase volgorde...
- Pagina 51 Foutcode Beschrijving Oorzaak Actie Reset Spanning hoger dan de Automatisch: als de spanning terug in een Alarm voor overspanning waarde ingesteld in H14 voor De compressor zal trippen goede bereik zit en de ingestelde H15 seconden vertragingstijd in H16 staat uit Druk de "start"...
- Pagina 52 Foutcode Beschrijving Oorzaak Actie Reset Conf iguratie van de digitale Zuigdruk wordt hoger dan de ingestelde Alarm voor lage drukschakelaar compressor: de druk is lager Waarschuwingssignaal parameter D29 of uitschakelwaarde dan D29 voor D12 seconden Alarm voor te hoge Automatisch: als de persgastemperatuur lager Persgastemperatuur hoger persgastemperatuur op De compressor zal trippen...
- Pagina 53 Foutcode Beschrijving Oorzaak Actie Reset Het aantal koude-starts alarmen ten gevolge van de zuigdruk is hoger dan parameter D34 of het aantal Digitale compressor stopt en wordt Druk op de "start" knop voor 5 seconden of zet Koude-start lockout alarm koude-starts ten gevolge van uitgesloten de spanning uit en terug aan...
- Pagina 54 Foutcode Beschrijving Oorzaak Actie Reset Verschillende sensoren (P3, P4, P5, P6, P7) hebben dezelf de instelling. Voorbeeld: Sensor configuratie fout Corrigeer de configuratie De regelaar moet worden gereset A13 = omgevingstemperatuur (NTC 10K), A15 = omgevingstemperatuur (NTC 10K) Verschillende digitale inputs hebben dezelfde instelling DI conf iguratie fout (DI1, DI2, DI3).
-
Pagina 55: Bijlage 3: Temperatuur- / Weerstandscurve Voor De B7 Sensor (Optioneel)
Bijlage 3: Temperatuur- / weerstandscurve voor de B7 sensor (optioneel) R25 = 10 kΩ B25/85 = 3435 K Temp. Weerstand Temp. Weerstand Temp. Weerstand Temp. Weerstand Temp. Weerstand Temp. Weerstand (°C) (kΩ) (°C) (kΩ) (°C) (kΩ) (°C) (kΩ) (°C) (kΩ) (°C) (kΩ) 329,2... -
Pagina 56: Bijlage 4: Lijst Van De Tabellen En De Figuren
Figuur 22: Aansluiting voor de warmteterugwinning ............... 24 Figuur 23: Implementatie van de warmte terugwinning............24 Figuur 24: Emerson "Hot Key" ................... 25 Figuur 25: Locatie van de "Hot Key" stekkerverbinding ............25 Figuur 26: Maximale stapelhoogte voor transport en opslag ........... 28... -
Pagina 57: Disclaimer
3. Emerson is niet verantwoordelijk voor de selectie, het gebruik of het onderhoud van eender welk product. De verantwoordelijkheid voor de juiste selectie, het gebruik en onderhoud van het Emerson product ligt uitsluitend bij de koper of eindgebruiker. - Pagina 58 The Emerson logo is a trademark and service mark of Emerson Electric Co. Emerson Climate Technologies Inc. is a subsidiary of Emerson Electric Co. Copeland is a registered trademark and Copeland Scroll is a trademark of Emerson Climate Technologies Inc.. All other trademarks are property of their respective owners.