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Beschikbare talen
Beschikbare talen
DE
BEHEBUNG VON STÖRUNGEN
STÖRUNG
Kein sauberes, gleichmäßiges
Spritzbild.
Druck am Manometer steigt
über 40 bar an.
Mörtelspritzmaschine fördert
nicht genügend Beschich-
tungsstoff.
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MÖGLICHE URSACHE
Luftkanäle in der Strukturdüse sind
teilweise mit Beschichtungsstoff ver-
schlossen.
Luftmenge falsch eingestellt.
Mörtelspritzmaschine schlecht gerei-
nigt
Pumpe hat Luft angesaugt.
Beschichtungsstoff hat zu hohe Visko-
sität.
Mörtelschlauch-Durchmesser zu ge-
ring.
Mörtelschlauch zu lang.
Beschichtungsstoff-"stopfer" im Mör-
telschlauch. Mörtelschlauch nicht mit
Zellulosekleister vorgespült.
Fördermenge zu niedrig gewählt.
Mörtelschlauchdurchmesser zu gering.
Stator verschlissen.
Zu kleine Strukturdüse.
Plast Coat 1030
BEHEBUNG
Mörtelspritzmaschine ausschalten.
Materialhahn an der Spritzlanze schließen.
Strukturdüse entfernen. Luftkanäle der Strukturdü-
se reinigen.
Luftmenge anders einstellen.
Mörtelspritzmaschine gründlich reinigen
Beschichtungsstoff im Behälter nachfüllen und um-
pumpen bis Beschichtungsstoff blasenfrei austritt.
Achtung:
Immer genug Beschichtungsstoff nachfüllen.
Pumpe nicht trocken laufen lassen. Pumpe läuft
heiß, dadurch „Stopfer" Gefahr.
Beschichtungsstoff verdünnen.
Mörtelschlauch mit größerem Durchmesser einset-
zen.
Kürzeren Mörtelschlauch einsetzen.
Mörtelschlauch entlasten – Drehrichtungsschalter
auf „R" (rückwärts) stellen.
Beschichtungsstoff in den Behälter zurückpumpen.
Mörtelschlauch muss drucklos
sein.
Manometer beachten ––> 0 bar.
Schutzbrille tragen.
Mörtelschlauch abkuppeln und mit Wasserschlauch
durchspülen. Hat sich die Verstopfung gelöst, Zel-
lulosekleister in den Mörtelschlauch einfüllen. Mör-
telschlauch wieder ankuppeln.
Fördermengenregler höher einstellen.
Mörtelschlauch mit größerem Durchmesser einset-
zen.
Neuen Stator, bei Bedarf auch neue Rotor montie-
ren.
Achtung: Mit Pumpengleitmittel einsprühen.
Größere Strukturdüse auswählen
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