Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina

TE Connectivity C P Series Bedienings- En Onderhoudshandleiding

Connectorpersmachines
Inhoudsopgave

Advertenties

© 2024 Bedrijvengroep TE Connectivity
Alle rechten voorbehouden
*Handelsmerk
TE Connectivity, het TE Connectivity-logo en het TE-logo zijn handelsmerken. Andere logo's, product- en/of bedrijfsnamen kunnen handelsmerken zijn van de betreffende eigenaren.
CxP-connectorpersmachines CBP-5T Mk II (2216056),
CMP-5T Mk II (2216057), CMP-10T Mk II (2216058) en CSP-5T
Mk II (2216055), Bedienings- en onderhoudshandleiding
1. INLEIDING ............................................................................................................................ 5
2. VEILIGHEID ......................................................................................................................... 5
Elektrisch ........................................................................................................................ 6
Oog-/oorbescherming .................................................................................................... 6
Veiligheidsafdekkingen/-kappen .................................................................................... 7
Machinenoodstop (EMO) / ESTOP ................................................................................ 7
Noodstopvergrendelingen .............................................................................................. 7
Lichtgordijnvergrendeling ............................................................................................... 7
Pneumatisch systeem .................................................................................................... 7
Alleen CMP .................................................................................................................... 8
3. INSTALLATIE ...................................................................................................................... 9
INSTALLATIE VAN CBP ................................................................................................ 9
CSP & CBP met standaard 1-2216056-1/2 INSTALLATIE .......................................... 11
INSTALLATIE VAN CMP ............................................................................................. 12
4. EINDE VAN LEVENSCYCLUS VAN MACHINE ................................................................ 13
5. OVERZICHT VAN PERS .................................................................................................... 13
Doel .............................................................................................................................. 14
Lay-out ......................................................................................................................... 15
Mogelijkheden .............................................................................................................. 16
Optioneel toebehoren ................................................................................................... 18
Machinespecifieke configuratie .................................................................................... 20
6. BEDIENING (PRODUCTIE) ............................................................................................... 21
Aan de slag .................................................................................................................. 21
Operatorinterface ......................................................................................................... 21
Inschakelen .................................................................................................................. 22
Aanmelden ................................................................................................................... 22
Printplaat selecteren .................................................................................................... 24
Printplaat uitvoeren ...................................................................................................... 25
Knoppen op uitvoerscherm .......................................................................................... 26
Weergave van printplaat op scherm ............................................................................ 27
Persen starten .............................................................................................................. 27
Gebruiker afmelden .................................................................................................... 28
Persvolgorde wijzigen ................................................................................................ 28
gereedschappen en programma's ............................................................................. 28
PRODUCTINFORMATIE 1-800-522-6752
29 JAN 2024
Dit beheerde document is onderhevig aan wijzigingen.
Ga naar onze website op
www.te.com
voor de
nieuwste versie en onze regionale klantenservice.
Klanthandleiding
409-35001
REVISIE D1
1 van 94

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor TE Connectivity C P Series

  • Pagina 1: Inhoudsopgave

    Alle rechten voorbehouden Ga naar onze website op www.te.com voor de *Handelsmerk nieuwste versie en onze regionale klantenservice. TE Connectivity, het TE Connectivity-logo en het TE-logo zijn handelsmerken. Andere logo's, product- en/of bedrijfsnamen kunnen handelsmerken zijn van de betreffende eigenaren.
  • Pagina 2 Alle rechten voorbehouden Ga naar onze website op www.te.com voor de *Handelsmerk nieuwste versie en onze regionale klantenservice. TE Connectivity, het TE Connectivity-logo en het TE-logo zijn handelsmerken. Andere logo's, product- en/of bedrijfsnamen kunnen handelsmerken zijn van de betreffende eigenaren.
  • Pagina 3: Veiligheidsmaatregelen - Voorkom Letsel - Lees Dit Eerst

    409-35001 VEILIGHEIDSMAATREGELEN – VOORKOM LETSEL – LEES DIT EERST! Dit gereedschap is voorzien van veiligheidscontroles teneinde bedienings- en onderhoudspersoneel tegen de meeste gevaren te beschermen wanneer het gereedschap gebruikt wordt. Operatoren en onderhoudspersoneel moeten echter bepaalde veiligheidsmaatregelen nemen om lichamelijk letsel en schade aan het gereedschap te voorkomen.
  • Pagina 4 409-35001 HELPDESK BEL GRATIS NAAR 1-800-522-6752 (ALLEEN DE AANEENGESLOTEN STATEN VAN DE VS EN PUERTO RICO) De Helpdesk kan waar nodig technische assistentie verlenen. Daarnaast zijn er Field application engineers beschikbaar die hulp kunnen bieden bij het afstellen of repareren van het gereedschap als er problemen optreden die door uw eigen onderhoudspersoneel niet kunnen worden opgelost.
  • Pagina 5: Inleiding

    409-35001 Afbeelding 1 1. INLEIDING Let bij het doorlezen van deze handleiding extra goed op teksten met de aanduiding GEVAAR, LET OP en OPMERKING. GEVAAR Geeft een mogelijk gevaar aan dat kan leiden tot matig of ernstig letsel. LET OP Geeft een conditie aan die kan leiden tot schade aan het product of het gereedschap.
  • Pagina 6: Elektrisch

    409-35001 Elektrisch CBP/CSP Een goede aarding van de machine is essentieel voor een veilige werking. Daarom moet een externe koperen aardgeleider met een minimumdoorsnede van 2 mm worden aangesloten op het PE-punt van de machine. Deze bevindt zich op het rechterframe en is gemarkeerd met "PE". Wees u bewust van de elektrische gevaren.
  • Pagina 7: Veiligheidsafdekkingen/-Kappen

    409-35001 Veiligheidsafdekkingen/-kappen Alle veiligheidskappen moeten op hun plaats zitten voordat met de pers kan worden gewerkt. Dit omvat al het plaatwerk en alle Lexan-panelen rond de machine (zie Afbeelding 4). Afbeelding 4 Machinenoodstop (EMO) / ESTOP De EMO-circuitcontroller (machinenoodstop) bewaakt de veiligheidsvergrendelingen (zie de informatie over de vergrendelingen hieronder) en de computer om te beslissen of het veilig is om motorvermogen en -beweging toe te staan.
  • Pagina 8: Alleen Cmp

    409-35001 Alleen CMP De volgende veiligheidspunten zijn alleen van toepassing op CMP-modellen. Zwenkwielen De CMP is op vier zwenkwielen gemonteerd. De achterste twee zwenkwielen zijn vergrendelbaar. Er zijn twee personen nodig om de machine te verplaatsen, omdat deze zwaar is. Beveiliging tegen seismische activiteiten Bescherming tegen ongewenste verplaatsing tijdens een aardbeving kan worden bereikt door het frame met bouten aan de vloer vast te maken.
  • Pagina 9: Installatie

    409-35001 3. INSTALLATIE In dit gedeelte worden de installatiestappen en -vereisten voor CBP-, CSP- en CMP-persen beschreven. INSTALLATIE VAN CBP Uit kist halen De pers, de monitor, de stelvoeten en andere verwijderde onderdelen worden verzonden op één pallet, die ter bescherming in krimpfolie is gewikkeld. Verwijder de krimpfolie en pak de monitor en andere verzonden onderdelen uit.
  • Pagina 10 409-35001 5. Als de kop nooit van links naar rechts kan bewegen, installeer de monitor dan op het paneel. Raak de scharnierhendel niet aan (zie figuur 7 hieronder). Als de kop beweegt, plaats de monitor dan op het tafelblad naast de machine. Op die manier is de scharnierhendel gemakkelijk bereikbaar en kan hij indien nodig worden bewogen.
  • Pagina 11: Csp & Cbp Met Standaard 1-2216056-1/2 Installatie

    409-35001 CSP & CBP met standaard 1-2216056-1/2 INSTALLATIE Afbeelding 9 Uit kist halen De pers, de monitor, de stelvoeten, de zwenkwielen en andere verwijderde onderdelen worden verzonden op één pallet, die ter bescherming in krimpfolie is gewikkeld. Verwijder de krimpfolie en pak de monitor en andere verzonden onderdelen uit.
  • Pagina 12: Installatie Van Cmp

    409-35001 Labelen van installaties Het onderdeelnummer van de machine, het serienummer, de productiedatum en de elektrische specificatie staan vermeld op het label aan de linkerzijde van de machine, zoals weergegeven in Afbeelding 10. Afbeelding 10 Elektrisch voedingscircuit Het elektrische voedingscircuit moet 200-240 VAC, 50/60 Hz en eenfasig zijn. Pneumatische voeding De pneumatische toevoer moet worden aangesloten op de poort in de machinebasis.
  • Pagina 13: Einde Van Levenscyclus Van Machine

    4. EINDE VAN LEVENSCYCLUS VAN MACHINE Een buiten gebruik gestelde machine moet worden geretourneerd aan TE Connectivity voor correcte verwijdering. 5. OVERZICHT VAN PERS In dit gedeelte worden de CBP-, CSP- en CMP-persen beschreven. Zij worden in deze handleiding gezamenlijk CxP genoemd.
  • Pagina 14: Doel

    409-35001 Doel De CxP servo-elektrische pers is ontworpen voor twee hoofddoelen. Ten eerste om te voldoen aan de toenemende behoefte aan gecontroleerde kwaliteit bij het persen van connectoren op de complexe printplaten van vandaag. Naarmate de dichtheid van connectoren toeneemt, worden ze kwetsbaarder. Tegelijkertijd zijn printplaten complexer, gevoeliger voor beschadiging en duurder geworden.
  • Pagina 15: Lay-Out

    409-35001 Lay-out CBP 5T Mk II met Afmetingen CBP-5T Mk II standaard 1-2216056-1/2 Breedte 836 mm [32,9 inch] 836 mm [32,9 inch] Diepte 665 mm [26,2 inch] 665 mm [26,2 inch] Hoogte 962 mm [37,9 inch] 1775 mm [69,9 inch] Afbeelding 13 Afmetingen CSP 5T Mk II...
  • Pagina 16: Mogelijkheden

    409-35001 Afmetingen CMP-5T Mk II Breedte 1205 mm [47,4 inch]* Diepte 1176 mm [46,3 inch]* Hoogte 1752 mm [69,0 inch] Exclusief monitor Afbeelding 15 Afmetingen CMP-10T Mk II Breedte 1398 mm [55,0 inch]* Diepte 1290 mm [50,8 inch]* Hoogte 1936 mm [76,2 inch] Exclusief monitor Afbeelding 16 Mogelijkheden...
  • Pagina 17 409-35001 OPMERKING Er is een totaal van 160 mm [6,3 inch] persruimte beschikbaar door het installeren van een adapter van 50 mm [1,97 inch] op het aambeeld. De normale inschuifstand zorgt voor 140 mm [5,51 inch] ruimte tussen de perskop en het tafelblad; 90 mm [3,54 inch] in volledig uitgeschoven stand.
  • Pagina 18: Pars) - Percent Above Range Sample (Monster Van Percentage Boven Bereik)

    409-35001 2. VASTE KRACHT PER PIN - Een connector kan tot een ingestelde kracht per pin worden geperst, bijvoorbeeld 150 N [33,7 lbf] per pin. Deze methode is iets beter dan de eerste, omdat hierbij wordt erkend dat de uitgeoefende kracht evenredig moet zijn aan het aantal pinnen die worden geperst. Het kan echter geen compensatie bieden voor normale variaties in de vereiste kracht per pin voor verschillende connectoren, in verschillende posities, op verschillende printplaten.
  • Pagina 19 409-35001 CMP-hoogteverlengstuk Het optionele CMP-hoogteverlengstuk brengt de machine op stahoogte. De hoogte van tafelblad tot vloer met de zwenkwielen is 902 mm (zie Afbeelding 17). Deze machine moet door een monteur ter plaatse worden geïnstalleerd. Afbeelding 17 19 van 94 Revisie D1...
  • Pagina 20: Machinespecifieke Configuratie

    409-35001 CXP-reserveonderdelenset Elk onderdeelnummer van een CXP-machine heeft een eigen reserveonderdelenset met extra onderdelen, zoals lichtgordijnen of noodstops. Deze set wordt meestal aangeschaft zodat, als er iets stuk gaat, het meteen kan worden gerepareerd. Handbediende of pneumatische shuttle De pneumatische shuttle kan alleen worden gebruikt op de CSP MKII-machine, maar de handbediende shuttle kan op elke machine worden geplaatst ook een ander tafelblad wordt aangeschaft.
  • Pagina 21: Bediening (Productie)

    409-35001 6. BEDIENING (PRODUCTIE) Aan de slag Deze opstartprocedure gaat ervan uit dat alle noodzakelijke informatie is ingevoerd in de gereedschapsdatabase, de connectordatabase, de profieldatabase, de voorwaardedatabase en de volgordedatabase. Zie het programmeergedeelte voor informatie over het invoeren van gegevens in deze databasetabellen. De CBP- schermvoorbeelden worden hieronder weergegeven.
  • Pagina 22: Inschakelen

    409-35001 Inschakelen De aan/uit-hoofdschakelaar bevindt zich aan de zijkant (CBP) of achterkant (CMP) van de machine. Door de schakelaar in de stand "OFF" te zetten, wordt de binnenkomende stroomvoorziening uitgeschakeld. De schakelaar kan worden vergrendeld voor veiligheids- en beveiligingsdoeleinden. Zet de schakelaar in de stand "ON"...
  • Pagina 23 409-35001 Afbeelding 23 Selecteer het wachtwoordinvoerveld en voer uw wachtwoord in met een fysiek toetsenbord of het toetsenbord op het scherm. Klik op "Aanmelden" om de aanmeldingsgegevens van de gebruiker te valideren en het aanmeldingsproces te voltooien (zie Afbeelding 24). Afbeelding 24 23 van 94 Revisie D1...
  • Pagina 24: Printplaat Selecteren

    409-35001 Printplaat selecteren Klik op de knop “Volgorde selecteren” op de onderste werkbalk (zie Afbeelding 25). Afbeelding 25 Selecteer nu de volgorde in de lijst. Gebruik de schuifbalk rechts van de lijst om de volledige lijst met volgordes te bekijken. Alle beschikbare programma's zijn alfabetisch op case gerangschikt. Klik op de knop "Laadvolgorde"...
  • Pagina 25: Printplaat Uitvoeren

    409-35001 Printplaat uitvoeren Klik op de knop “Productie” om de uitvoerbare productiemodus te starten (zie Afbeelding 27). Als de as van de machine nog niet naar de uitgangspositie is teruggekeerd, wordt u via een bericht op het scherm door de stappen geleid om deze actie uit te voeren. Nadat in het scherm op de knop "Uitvoeren" is geklikt, moet het lichtgordijn ononderbroken blijven tot de as naar de uitgangspositie is teruggekeerd.
  • Pagina 26: Knoppen Op Uitvoerscherm

    409-35001 Knoppen op uitvoerscherm Afhankelijk van het toegangsniveau van de aangemelde persoon kunnen slechts enkele van de knoppen beschikbaar zijn. Het doel van elke knop, van links naar rechts, is als volgt: Z omhoog: Z-as volledig omhoog brengen. Nadat op deze knop is gedrukt, beweegt de pers zich naar de vrijlooppositie zolang het lichtgordijn niet wordt onderbroken en de pers niet blootgesteld wordt aan een te grote kracht.
  • Pagina 27: Weergave Van Printplaat Op Scherm

    409-35001 Weergave van printplaat op scherm De printplaatweergave die op het scherm is getekend, geeft de locaties van de connectoren weer ten opzichte van elkaar en de randen van de printplaat. De weergave is een goede controle op grove fouten wanneer een nieuw programma voor de eerste keer wordt uitgevoerd.
  • Pagina 28: Gebruiker Afmelden

    409-35001 Afbeelding 31 Gereedschap-id controleren - Deze functie vereist dat de identificatie van het gereedschap wordt gecontroleerd voordat het persen kan doorgaan. Het is een kwaliteitsbevestiging die de kans verkleint op een discrepantie tussen wat de pers verwacht en wat de operator doet. De identificatie kan worden getypt of gescand.
  • Pagina 29: Persgereedschap En Aansluitingen

    409-35001 Als deze toestand zich voordoet, gaat de perskop naar de vrijlooppositie en wordt er een bericht weergeven. Een zorgvuldige inspectie brengt meestal het probleem aan het licht. Als de fout wordt gegenereerd tijdens de eerste keer dat een nieuw programma wordt uitgevoerd, kunt u een dimensionale fout in een van de gegevensbestanden verwachten.
  • Pagina 30: Programmering En Gegevensinvoer

    409-35001 8. PROGRAMMERING EN GEGEVENSINVOER De pers is een zeer veelzijdig apparaat dankzij de eenvoudige maar flexibele programmeerbaarheid. Vijf databases worden gebruikt om de pers door specifieke bewerkingsvolgordes te leiden. De opgeslagen variabelen omvatten fysieke informatie over het persgereedschap, informatie over het persprofiel, fysieke informatie over de connector, niet-persende volgordebewerkingen, "voorwaarden"...
  • Pagina 31: De Connector-Editor

    409-35001 *Afmetingen* Gereedschapshoogte – De informatie over de gereedschapshoogte is nodig om de geperste hoogte van de connector te bevestigen. Voer de gereedschapshoogte in vanaf het bovenvlak tot het vlak dat op connector drukt, zoals aangegeven in de afbeelding. Vrijloop van gereedschap – De informatie over de vrijloop is nodig om te berekenen hoeveel ruimte er tussen het aambeeld en het gereedschap moet zijn wanneer het persaambeeld voorafgaand aan het persen naar de vrijloophoogte wordt gebracht.
  • Pagina 32 409-35001 “Gereedschap” - Dit is het type of de naam van het gereedschap die moet worden gebruikt voor het persen van de connector. Het type of de naam wordt met behulp van de vervolgkeuzelijst gekozen uit de databasevermeldingen van het gereedschap. Het gereedschap moet in de gereedschapsdatabase worden ingevoerd voordat de connectorgegevens kunnen worden ingevuld.
  • Pagina 33: De Profiel-Editor

    409-35001 Δ Kracht - Voer de wijziging in kracht in, dat is de teller van de helling die u wilt zien om de perscyclus te voltooien. De ingevoerde waarde wordt gebruikt in combinatie met Δ Kracht wanneer Krachtverloop uit de connectordatabase wordt geselecteerd in de Profiel-editor.
  • Pagina 34 409-35001 Afbeelding 35 Afbeelding 36 34 van 94 Revisie D1...
  • Pagina 35 409-35001 Uitleg Het insteekproces begint bij rij 1 en gaat van daar verder. Elke rij kan een van drie verschillende types zijn: "Verplaatsen naar hoogte of kracht", "Vertraging" en "Stopzetten". Het type "Verplaatsen naar hoogte of kracht" is het meest gebruikte staptype. Dit staptype heeft een "Hoogte"- en een "Kracht"-voorwaarde. Terwijl de perskop omlaag beweegt, controleert het programma voortdurend deze voorwaarden en handelt het naargelang de voorwaarde waaraan het eerst wordt voldaan.
  • Pagina 36 409-35001 Een "standaard" profielsjabloon voor elk van de bovengenoemde technieken wordt bij de pers meegeleverd. Er worden variabelen gebruikt waarvan de waarden afkomstig zijn uit de connector- en gereedschapsdatabases in plaats van discrete getallen. Aangezien voor elke connector dezelfde basisstappen vereist zijn, kan een profiel met variabelen voor veel verschillende connectoren worden gebruikt.
  • Pagina 37 409-35001 Afbeelding 39 “Afwijking” - Deze optie wordt gebruikt in combinatie met "Hoogteafmeting" om de volgende bestemming van het persvlak van het gereedschap boven de printplaat te bepalen. U kunt een positieve of negatieve afwijkingswaarde invoeren om de doelhoogte aan te passen, zodat deze iets boven of onder de geselecteerde "Hoogteafmeting"...
  • Pagina 38 409-35001 “Krachtmeting” - Dit bepaalt de kracht die de krachtactie in gang zal zetten. Er zijn elf variabelen in de vervolgkeuzelijst. Een werkelijke kracht in kilogram kan worden ingevoerd in een numeriek veld met de optie "Aangepaste kracht" (zie Afbeelding 41). Afbeelding 41 ...
  • Pagina 39 409-35001  Min. kracht/pin * aantal pinnen - Deze kracht wordt berekend door het aantal pinnen in de specifieke connector die wordt geperst, te vermenigvuldigen met de minimaal vereiste kracht per pin. Zowel het aantal pinnen als de minimumkracht per pin staan vermeld in de connectordatabase. Dit kan worden gebruikt om ervoor te zorgen dat tijdens het persen ten minste een minimumkracht wordt gegenereerd.
  • Pagina 40 409-35001 “Kopiëren” - Klikken om een kopie van het huidige profiel te maken. De nieuwe kopie wordt pas in de database opgeslagen nadat op de knop "Opslaan" is geklikt. “Verwijderen” - Klikken om het huidige profiel in de profieldatabase te verwijderen. De gebruiker wordt gevraagd deze bewerking te verifiëren voor deze wordt uitgevoerd.
  • Pagina 41 409-35001 2. Ga door met omlaag bewegen totdat de connector zich 1,0 mm boven de bevestigingshoogte bevindt. De snelheid wordt verlaagd tot 5 mm/seconde. Deze regel test of een connector daadwerkelijk wordt gedetecteerd. Als een connector wordt gedetecteerd, wat blijkt uit de detectie van ten minste de minimumkracht per pin (MinFPP), gaat het proces verder met de volgende regel.
  • Pagina 42: Voorwaarde-Editor

    409-35001 7. Deze regel controleert of de connector binnen de algemeen aanvaarde hoogtetolerantie wordt geperst en of de maximale kracht per pin niet wordt overschreden. 8. Deze regel geeft een bestemming onder de nominale bevestigingshoogte en eindigt op de maximale kracht per pin * aantal pinnen.
  • Pagina 43 409-35001 Uitleg Elke voorwaardestap bestaat gewoonlijk uit drie delen: een "Als"-bewerking, een "Dan"-bewerking en een "Anders"-bewerking. De "Als"-bewerking fungeert als stapinvoer, die bepaalt of de "Dan"- of "Anders"- uitvoerbewerkingen worden uitgevoerd. Als het resultaat van de "Als"-bewerking waar is, wordt de "Dan"- uitvoerbewerking uitgevoerd.
  • Pagina 44 409-35001 “Stapnummer” - (Alleen voorwaarden met meerdere stappen) Deze vermelding wordt gebruikt om te specificeren waar in de voorwaarde de stap qua volgorde wordt geplaatst. “Als”-vak - Vermeldingen in dit vak definiëren en beschrijven de "Als"-invoerbewerking van de huidige voorwaardestap. “Invoertype”...
  • Pagina 45 409-35001 “Berichttype” - Via deze vervolgkeuzelijst kunt u het berichttype selecteren dat moet worden weergegeven. De volgende berichttypes zijn beschikbaar: Bevestigen - Dit berichttype geeft een dialoogvenster weer met één knop "OK" waarmee de gebruiker berichten kan bevestigen. Query - Dit berichttype geeft een dialoogvenster weer met een knop "Ja" en een knop "Nee"...
  • Pagina 46 409-35001 Vrijloop verplaatsen - Dit invoertype wordt gebruikt om onafhankelijk van de momenteel geladen pers naar de vrijloophoogte van het gereedschap van de momenteel geladen connectorpers te gaan (wanneer een persstap wordt uitgevoerd, gaat de pers standaard naar de vrijloophoogte van het gereedschap of wordt de gebruiker gevraagd om naar de vrijloophoogte van het gereedschap te gaan).
  • Pagina 47 409-35001 “COM-poortinstellingen” - Met deze knop opent u het “Als”-instellingenvenster voor de COM- poort (zie Afbeelding 48) waarin u de communicatie-instellingen voor het apparaat met de COM-poort kunt configureren. Als u op "OK" klikt, worden de ingevoerde instellingen opgeslagen en als u op "Annuleren" klikt, worden de wijzigingen in de instellingen genegeerd. Afbeelding 48 “Poortnummer”...
  • Pagina 48 409-35001 Opdracht “Aan” verzenden  Gegevens van apparaat lezen  Opdracht “Uit“ verzenden “Opdracht Activeren aan” - (Alleen gebruikt wanneer "Seriële trigger gebruiken" is ingeschakeld) Dit invoerveld specificeert de tekenreeks die naar het apparaat met COM-poort wordt verzonden om het apparaat te triggeren of te vragen om te beginnen met het verzenden van gegevens.
  • Pagina 49 409-35001 “Aantal te parseren tekens” - Dit invoerveld specificeert hoeveel tekens uit de uitgelezen gegevens moeten worden geparseerd, te beginnen met het tekennummer dat in het veld "Subreeks parseren beginnend bij tekennummer" is gespecificeerd. Dit is nuttig in gevallen waarin de gebruiker slechts een deel van de totale gegevens die door het apparaat zijn uitgelezen, wil analyseren.
  • Pagina 50 409-35001 “Opdrachtinstellingen” - Met deze knop opent u het venster “Als”-PPS-instellingen (zie Afbeelding 50). Dit venster wordt gebruikt om in te stellen hoe de "Als"-bewerking op "waar" moet uitkomen en welke opdrachtgegevens voor het "Instellen" van PPS-opdrachten moeten worden verzonden. De instelmogelijkheden variëren naargelang de geselecteerde "opdracht". "Instellen"...
  • Pagina 51 409-35001 Statuskiezer van pin - (Alleen beschikbaar voor de opdracht "Pinmasker instellen" en voor de opdrachten "Pinstatussen ophalen" en "Pinmasker ophalen" wanneer "Responsgegevens voldoen aan voorwaarde" is geselecteerd) Op dit tabblad kan de gebruiker aangeven naar welk type pingegevens de "Als"-bewerking zoekt om op "waar" uit te komen (voor opdrachten "Ophalen"), of welke pinnen aan het huidige pinmasker worden toegevoegd (voor opdracht "Pinmasker instellen").
  • Pagina 52 409-35001 “Time-out” - Dit invoerveld specificeert de tijd in milliseconden die de "Als"-bewerking wacht om de voorwaarde op "waar" uit te laten komen alvorens een time-out te nemen en om de voorwaarde op "niet waar" uit te laten komen en vervolgens een "Else"-bewerking uit te voeren. Een waarde van 0 zorgt ervoor dat de "Als"-bewerking voor onbepaalde tijd wacht.
  • Pagina 53 409-35001 Actieknop uitgeschakeld - Dit berichttype schakelt de actieknop uit en geeft een bericht weer bij de productieknop en het statusvak van de actieknop. Dit berichttype is nuttig om de huidige machinebewerking weer te geven en tevens te voorkomen dat de gebruiker de bewerking onderbreekt door op de actieknop te klikken.
  • Pagina 54 409-35001 Digitale uitgang - Dit uitvoertype wordt gebruikt om de status van een van de digitale uitgangen van de machine in te stellen. “Nummer” - Met deze vervolgkeuzelijst kunt u selecteren welk digitaal uitgangskanaal ingesteld moet worden. Alle beschikbare uitgangen worden in de vervolgkeuzelijst weergegeven.
  • Pagina 55 409-35001 “Opdracht” - Met deze vervolgkeuzelijst kunt u selecteren welke opdracht naar het PPS- gereedschap moet worden verzonden. De beschikbare opdrachten zijn afhankelijk van het type PPS-gereedschap (bepaalde opdrachten zijn mogelijk niet beschikbaar bij gebruik van oudere PPS-gereedschappen). “Opdrachtinstellingen” - (Alleen beschikbaar voor opdracht "Instellen") Met deze knop opent u het venster "Als/Dan"-PPS-instellingen.
  • Pagina 56 409-35001 Ga naar stap n: (Alleen beschikbaar voor voorwaarden met meerdere stappen) Na het uitvoeren van de "Dan"- of "Anders"-bewerking wordt stap n in de voorwaarde uitgevoerd. Afbeelding 52 Tabblad JavaScript-viewer - (Verborgen voor de meeste gebruikers) Dit tabblad bevat een alleen-lezen tekstvenster dat kan worden gebruikt om het script te bekijken dat wordt gegenereerd door de voorwaardestappen die op het tabblad "Als/Dan/Anders-editor"...
  • Pagina 57 409-35001 Een andere gebruikelijke wijziging van de voorwaarde "Dikte van de plaat meten" is het wijzigen van de meetsondehoogte in de juiste hoogte, op basis van de meetsonde die wordt gebruikt (zie Afbeelding 55). De "Sondehoogte" kan worden aangepast door op de knop "Instellingen meetscherm" te klikken in het "Als"-bewerkingsvak en een nieuwe waarde in het instellingenvenster in te voeren.
  • Pagina 58 409-35001 Afbeelding 57 Voer het te controleren aangepaste modelnummer in door het venster "COM-gegevensinstellingen" te openen met behulp van de overeenkomstige knop in het "Als"-bewerkingsvak (zie Afbeelding 56). Wijzig de velden voor de gegevensinstellingen voor het modelnummer dat wordt geparseerd (zie Afbeelding 58).
  • Pagina 59: Volgorde-Editor

    409-35001 Stel bijvoorbeeld dat het formaat van de modelnummers die worden gescand "PCB_XXXXX_MODEL" is en dat het juiste modelnummer van de printplaat "45612" is. Dit betekent dat de juiste modelnummerreeks "PCB_45612_MODEL" is. Het gedeelte van de modelnummerreeks dat moet worden geparseerd, begint bij teken 5, dus "5" wordt ingevoerd in het veld "Subreeks parseren beginnend bij tekennummer".
  • Pagina 60 409-35001 “Revisie” - Dit is het revisieniveau van de printplaat die moet worden geperst, of anders de revisie van het persvolgordeprogramma. De revisie wordt alleen ter referentie in dit bestand gebruikt. Tabblad Plaatafmetingen “Plaatbreedte” - Dit is de afmeting van de printplaat in de X-asrichting (van links naar rechts) zoals de printplaat normaal in de machine is geplaatst.
  • Pagina 61 409-35001 ● Geen - In de uitvoeringsmodus wordt geen afbeelding van de printplaat op het scherm weergegeven. In plaats daarvan wordt een lijst met de connectoren op de printplaat weergegeven, samen met de bijbehorende gereedschappen. In plaats van de "Ga naar"-uitvoerfunctie te gebruiken, wordt de volgende connector die moet worden geperst, gekozen door in de lijst te klikken.
  • Pagina 62 409-35001 Afbeelding 61 “Volgorde automatisch starten” - Als deze optie is ingeschakeld, start de persvolgorde automatisch bij het openen van het scherm "Productie". Deze optie wordt gewoonlijk gebruikt voor de meeste multi- connectorpersvolgordes om extra klikken op de knop te vermijden, wat nodig is om de printplaatpersvolgorde te starten.
  • Pagina 63 409-35001 Afbeelding 62 “Conn. toevoegen” - Als u op deze knop klikt, wordt een connector aan de huidige lijst met persvolgordestappen toegevoegd. “Voorw. toevoegen” - Als u op deze knop klikt, wordt een voorwaarde aan de huidige lijst met persvolgordestappen toegevoegd. Bedieningselementen voor bewerken van stappen: Knop Stap opslaan (vinkje-pictogram) - Klik op deze knop om de stap op te slaan in de persvolgorde na het toevoegen of bewerken van een connector of voorwaarde.
  • Pagina 64: Sensipress-Optimalisatie

    TE Connectivity heeft de detectie van gebogen pinnen in connectorperstoepassingen verbeterd door de mechanische ruis te verminderen, waardoor de nauwkeurigheid is toegenomen, de uitval is verminderd en het oplossen van problemen en onderhoud is vereenvoudigd.
  • Pagina 65 409-35001 Detectie van foutief gebogen pinnen Machines detecteren een fout wanneer kracht in de "Detectiezone voor eerste contact" wordt gedetecteerd. Met de SensiPress-technologie kunnen we nu vroegtijdig contactkrachten detecteren in het bereik 8,89-22,24 Newton (2 - 5 lbf) (zie Afbeelding 63). Gebogen pin veroorzaakt botsing van...
  • Pagina 66 409-35001 Profiel instellen (zie Afbeelding 65) 1. Voeg regel 1 toe aan het huidige connectorprofiel. De kracht voor deze regel kan 11,25-22,5 kg zijn. 2. Zorg ervoor dat de waarde +.xxxx van regel 1 "Bovenkant van gereedschap niet bevestigd" minimaal 0,0500 hoger is dan de vrijloophoogte van het gereedschap (in de Gereedschap-editor).
  • Pagina 67 409-35001 Geen gebogen pin (zie Afbeelding 66) Afbeelding 66 Pas de afmetingen voor "Bovenkant van gereedschap niet bevestigd + x,xxx" in regel 1 en regel 2 naar behoefte aan om de zone voor eerste contact zo in te stellen dat de kracht net voor het begin van de curve wordt gedetecteerd.
  • Pagina 68 409-35001 Andere factoren  Omdat de detectie van gebogen pinnen afhankelijk is van het zoeken naar een zeer kleine kracht in een smal hoogtebereik, zal alles wat van invloed kan zijn op de totale stapelhoogte, van invloed zijn op de betrouwbaarheid en de functionaliteit. Daarom zullen klanten bronnen van variatie zoveel mogelijk willen elimineren.
  • Pagina 69 409-35001  Tolerantie van printplaatdikte Voor optimale prestaties moet de variatie in printplaatdikte minimaal zijn. Als de variatie te groot is, zouden de prestaties inconsistent zijn. Als een te grote variatie in printplaatdikte mogelijk is, gebruik dan de optie "Dikte van de plaat meten" in de persgegevenseditor om de dikte van de printplaat te controleren.
  • Pagina 70: Scherm Diagnose

    409-35001 9. SCHERM DIAGNOSE De perssoftware biedt onderhoudshulpprogramma's op het scherm Diagnose, zoals hieronder beschreven. Het scherm Diagnose is te vinden onder de vervolgkeuzelijst Systeem. Bedieningspaneel voor handmatige bediening Het bedieningspaneel voor handmatige bediening (zie Afbeelding 72 wordt gebruikt voor servo-instelling, onderhoud en probleemoplossing.
  • Pagina 71: Tabblad Ingangen/Uitgangen

    409-35001 Tabblad Ingangen/uitgangen Het tabblad Ingangen/Uitgangen is bedoeld voor diagnostische doeleinden en wordt weergegeven in de rechterhelft van het scherm Diagnose. Het subpaneel “Ingangen” (zie Afbeelding 72) geeft de status van alle beschikbare standaard niet-beveiligde digitale ingangen weer. Een groen pictogram met een vinkje betekent dat de ingang "aan"...
  • Pagina 72: Laadcelpaneel

    (kracht) (zie Afbeelding 77) en geeft informatie weer over de meest recent uitgevoerde kalibratie (zie Afbeelding 79). OPMERKING TE Connectivity biedt ook een laadcelkalibratieservice aan. De hoogtekalibratiefuncties bevinden zich onder het subpaneel "Hoogte" in het kalibratiepaneel. Afbeelding 76 72 van 94...
  • Pagina 73 409-35001 Afbeelding 77 73 van 94 Revisie D1...
  • Pagina 74 409-35001 Afbeelding 78 Afbeelding 79 74 van 94 Revisie D1...
  • Pagina 75 409-35001 Afbeelding 80 De knop "Limieten ophalen" start een volgorde om de posities van de eindschakelaars te vinden en de bovenste en onderste bewegingsgrenzen in te stellen op een geschikte afstand van de schakelaarposities. Met de knop "Hoogte kalibreren" wordt een bewegingsvolgorde uitgevoerd die de in het invoerveld "Blokkracht" opgegeven kracht uitoefent op een afstandsblok in de hoogte om de aspositie ten opzichte van het oppervlak van de machinetafel te kalibreren.
  • Pagina 76 409-35001 De krachtkalibratiefuncties bevinden zich onder het subpaneel "Kracht" in het kalibratiepaneel. Om de krachtkalibratie uit te voeren, moet u als TE-beheerder zijn aangemeld. Voorafgaand aan de krachtkalibratie moet de ACAL-eenheid worden aangesloten op de USB-RT-aansluiting op de machine en moet de digitale uitlezing worden aangesloten op de ACAL-laadcel en worden ingeschakeld.
  • Pagina 77 409-35001 Afbeelding 82 Afbeelding 83 77 van 94 Revisie D1...
  • Pagina 78: Gegevenshulpmiddelen

    Dit scherm wordt voornamelijk gebruikt door personeel van TE Connectivity voor het oplossen van problemen. De berichten op dit scherm bieden een gedetailleerd overzicht van het gebruik van de machine. Het onderste deel van het scherm geeft de berichtengeschiedenis weer.
  • Pagina 79 409-35001 U kunt het tekstvak bovenin het scherm "Berichtviewer" gebruiken om vanuit de HMI aangepaste berichten naar de middleware te verzenden voor diagnostische doeleinden. Dit kan worden gebruikt om een reeks acties die door een gebruiker zijn uitgevoerd, opnieuw af te spelen. Gebruik de knop "Bericht verzenden" om het bericht naar de middleware te verzenden nadat u een geldig bericht in het tekstvak hebt ingevoerd.
  • Pagina 80: Machinelogboeken

    409-35001 Machinelogboeken Het scherm “Logboekviewer” (zie Afbeelding 87) bevindt zich onder de vervolgkeuzelijst Systeem. Via het scherm "Logboekviewer" kunt u de verschillende logboekbestanden met betrekking tot het gebruik van de machine bekijken. U kunt het tekstinvoerveld "Zoeken" gebruiken om de lijst met logboekbestanden op naam te doorzoeken. U kunt een volledig logboekbestand bekijken of slechts een deel van het logboekbestand laden.
  • Pagina 81: Installatiehulpmiddelen

    409-35001 11. INSTALLATIEHULPMIDDELEN Systeeminstellingen Het scherm "Systeeminstellingen" is toegankelijk via de vervolgkeuzelijst Systeem en wordt gebruikt voor het instellen van de machineconfiguratie en andere parameters, zoals hieronder beschreven. Lokalisatie-instellingen  Afstandseenheden – De HMI instellen om de afstand weer te geven in millimeters of inches. ...
  • Pagina 82 Nadat de machineconfiguratie is bijgewerkt, moet u op de knop "Machineconfiguratie opslaan" klikken om de huidige configuratie in de machinedatabase op te slaan. De meeste configuratieopties voor de machine kunnen alleen door personeel van TE Connectivity worden gewijzigd. Een aantal configuratieopties van de machine kunnen door de gebruiker (niet-TE Connectivity-personeel) worden gewijzigd.
  • Pagina 83 De machinedatabase bevat informatie over de configuratie van de machine en kan alleen worden gereset, geback-upt of hersteld door personeel van TE Connectivity. De knop "Machinesoftware bijwerken" wordt gebruikt om een update van de machinesoftware te installeren.
  • Pagina 84: Gebruikerstoegang

    409-35001 Gebruikerstoegang De gebruikerstoegang tot de verschillende machinefuncties wordt geregeld door met een wachtwoord beveiligde individuele gebruikersaccounts. Om een nieuwe gebruiker aan te maken, moet een persoon met beheerderstoegang zich aanmelden en de knop "Operator toevoegen" gebruiken op het scherm "Operator". De toegang van een nieuwe gebruiker zal worden beperkt op basis van het "Operatortype"...
  • Pagina 85 409-35001 Voer de naam van de operator in, voer het wachtwoord in en selecteer het operatortype in de vervolgkeuzelijst. Dit bepaalt tot welke schermen en functies de gebruiker toegang krijgt. De beschikbare operatortypes of toegangsniveaus zijn (in hiërarchische volgorde) "Beheerder", "Onderhoud", "Monteur", "Inspecteur", "Operator"...
  • Pagina 86: Netwerkviewer

    Afbeelding 93 Beckhoff-configuratie Het scherm Beckhoff-configuratie geeft informatie weer over de in de machine gebruikte Beckhoff PLC- controller. Dit scherm wordt voornamelijk gebruikt door personeel van TE Connectivity voor het oplossen van problemen. Beckhoff Extern bureaublad Het scherm Beckhoff Extern bureaublad wordt gebruikt om het Extern bureaublad-hulpprogramma te starten dat toegang geeft tot de Beckhoff PLC-computer.
  • Pagina 87: Pps-Viewer

    409-35001 PPS-viewer Het scherm PPS-viewer geeft toegang tot alle beschikbare PPS-gereedschapsopdrachten voor installatie en probleemoplossing. Het scherm PPS-viewer is alleen beschikbaar als PPS is ingeschakeld voor de machine. Het tabblad “Basisopdrachten” (zie Afbeelding 95) geeft toegang tot de meest gebruikte PPS-opdrachten. Deze opdrachten worden gebruikt om pinstatussen te bekijken en de pinmasker(s) voor het gereedschap in te stellen.
  • Pagina 88 Afbeelding 96 Het tabblad “Installatie-opdrachten” (zie Afbeelding 97) biedt toegang tot opdrachten voor het instellen van het PPS-gereedschap of de PPS-gereedschapsprintplaat. De meeste opdrachten op dit tabblad zijn alleen toegankelijk voor personeel van TE Connectivity. Afbeelding 97 88 van 94...
  • Pagina 89: Preventief Onderhoud

    409-35001 12. PREVENTIEF ONDERHOUD De pers is ontworpen om het onderhoud zoveel mogelijk te beperken. De volgende preventieve onderhoudsprocedures moeten worden uitgevoerd op de hieronder aangegeven intervallen. TE Connectivity biedt een jaarlijkse inspectie-, afstel- en kalibratieservice aan. GEVAAR Schakel altijd de hoofdschakelaar uit en koppel de voedingskabel altijd los van de spanningsbron voordat u onderhoudswerkzaamheden aan de pers uitvoert.
  • Pagina 90: Kritieke Bouten Vastdraaien

    409-35001 Schroef Z-as Breng, met de Z-as in de neerwaartse positie, een kleine hoeveelheid olie aan op de schroef en veeg schoon met een doek. Er mag nog maar een dun laagje olie over zijn. Smeer door de smeernippel op de moer. Kritieke bouten vastdraaien OPMERKING Voor deze procedure moet de bovenste metalen behuizing van het CBP worden verwijderd (zie paragraaf 12.1 voor informatie...
  • Pagina 91: Bijlage A - Reserveonderdelen

    2216929-2 SET, RESERVEONDERDELEN VOOR CXP OPMERKINGEN: ● Identificeer de set volgens de specificatie 115-67-12 van TE Connectivity (onderdeelnummer, revisiebrief en land van herkomst) ● Set 2216929-2 wordt gebruikt voor alle CBP-configuraties van het hoogste niveau (zie tekening 2216056) Lijst met reserveonderdelen voor CBP met standaard...
  • Pagina 92: Bijlage B - Functies En Specificaties

    409-35001 BIJLAGE B – FUNCTIES EN SPECIFICATIES Functies   SPC berekenen, weergeven, registreren en afdrukken  Monitor met aanraakscherm  Online tekeningen en foto's van installatie  Aan- en afmelden van operator met wachtwoordbeveiliging  Meerdere operatorniveaus om de toegang tot functies te beperken ...
  • Pagina 93 409-35001  CMP-5T Mk II  Kracht: 53 kN [6 ton]  Krachtgevoeligheid: 80 N [18 lbf]  Slag van Z-as: > 130 mm [5 inch]  Snelheid van Z-as: maximaal 30 mm [1,2 inch]/seconde  Vermogen: 200-240 VAC, eenfasig, 10 A ...
  • Pagina 94: Bijlage C - Elektrisch/Mechanisch Schema

    409-35001 BIJLAGE C - ELEKTRISCH/MECHANISCH SCHEMA CBP-5T, CMP-5T, EN CMP-10T TE DWG-NUMMER BESCHRIJVING REVISIE 2216706 ELEKTRISCH SCHEMA CSP-5T TE DWG-NUMMER BESCHRIJVING REVISIE 2216052 ELEKTRISCH SCHEMA 94 van 94 Revisie D1...

Inhoudsopgave