Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
ProMinent Sigma/ 3 S3Ba Gebruikershandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. ProMinent Handleidingen
  4. Waterpompen
  5. Sigma/ 3 S3Ba
  6. Gebruikershandleiding
ProMinent Sigma/ 3 S3Ba Gebruikershandleiding

ProMinent Sigma/ 3 S3Ba Gebruikershandleiding

Membraan-motordoseer
Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
Gebruikershandleiding
Membraan-motordoseerpomp
Sigma/ 3 basistype S3Ba
NL
P_SI_0075_SW
Voor het begin van alle werkzaamheden de handleiding lezen.
Nooit weggooien. De gebruiker is aansprakelijk bij schade als gevolg van installatie- en bedieningsfouten.
De nieuwste versie van een gebruikershandleiding is beschikbaar op onze homepage.
Artikelnummer 985653
Originele gebruikershandleiding (2006/42/EG)
BA SI 047 01/19 NL

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor ProMinent Sigma/ 3 S3Ba

Samenvatting van Inhoud voor ProMinent Sigma/ 3 S3Ba

  • Pagina 1 Gebruikershandleiding Membraan-motordoseerpomp Sigma/ 3 basistype S3Ba P_SI_0075_SW Voor het begin van alle werkzaamheden de handleiding lezen. Nooit weggooien. De gebruiker is aansprakelijk bij schade als gevolg van installatie- en bedieningsfouten. De nieuwste versie van een gebruikershandleiding is beschikbaar op onze homepage. Artikelnummer 985653 Originele gebruikershandleiding (2006/42/EG) BA SI 047 01/19 NL...

  • Pagina 2: Aanvullende Aanwijzingen

    Aanvullende aanwijzingen Aanvullende aanwijzingen Lees de volgende, aanvullende aanwijzingen door! Wanneer u deze kent, doet u daarmee uw voordeel tijdens het gebruik van de gebruikershandlei‐ ding. In de tekst zijn de volgende onderdelen geaccentueerd: Opsommingen Afb. 1: Aub lezen! Instructies ð...

  • Pagina 3: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Identcode..................5 1.1 verklaring van de ATEX-markering......... 6 Veiligheidshoofdstuk................ 9 2.1 Veiligheidsinformatie voor ATEX-uitvoeringen...... 15 2.2 Verklaring van de ATEX-typering.......... 24 Opslag, transport en uitpakken............27 Overzicht van apparaat en besturingselementen......28 Functiebeschrijving................ 30 5.1 Pomp..................30 5.2 Doseereenheid..............30 5.3 Geïntegreerd overstortventiel..........
  • Pagina 4 Inhoudsopgave 21.2 Fysiologische verdraagzaamheid........97 Conformiteitsverklaring voor machines......... 99 Inbouwverklaring voor machines..........100 Conformiteitsverklaring voor machines ATEX......101 Inbouwverklaring voor machines ATEX........102 Index.................... 103...

  • Pagina 5: Identcode

    Standaard schroefdraadaansluiting (conform technische gege‐ vens) Wartelmoer en inlegdeel PVC Wartelmoer en inlegdeel PP Wartelmoer en inlegdeel PVDF Wartelmoer en inlegdeel SS Wartelmoer en slangpilaar PVDF Wartelmoer en slangpilaar SS Wartelmoer en lasmof SS Uitvoering Met ProMinent ® -logo Zonder ProMinent -logo ®...

  • Pagina 6: Verklaring Van De Atex-Markering

    Identcode S3Ba Sigma 3 basistype Fysiologisch verdraag‐ FDA-Nr. 21 CFR §177.1550 zaam m.b.t. het mate‐ (PTFE) riaal dat in aanraking FDA-Nr. 21 CFR §177.2510 komt met het medium (PVDF) Gemodificeerd* * opdrachtafhankelijke uitvoe‐ ring, zie opdrachtbevestiging voor pompeigenschappen Elektrische voeding Aansluitgegevens - zie typeplaatje op de motor Zonder motor, met B 5-flens, mt.
  • Pagina 7 Identcode Normale mate van veiligheid - gebruik in Zone 2 mogelijk Type explosieve atmosfeer Mengsel van lucht en gassen, dampen of nevel Ex-markering Volgens EN ISO 80079-36, -37 Type bescherming Niet elektrisch apparaat Explosiegroep Ä Tab. 1 „Indeling van Gas uit groep IIC - zie bijv. gassen in explosiegroepen en temperatuurklassen”...
  • Pagina 8 Identcode De explosiegroep EN temperatuurklasse altijd gezamen‐ lijk in beschouwing nemen: Met bedrijfsmiddelen, die zijn goedgekeurd voor explo‐ siegroep IIC en de temperatuurklasse T4, geldt een beveiliging in de Ex-zone voor alle in de tabel opge‐ nomen gassen. Bedrijfsmiddelen die zijn goedgekeurd voor explosie‐ groep IIB, kunnen ook voor de explosiegroep IIA worden gebruikt - niet voor explosiegroep IIC.

  • Pagina 9: Veiligheidshoofdstuk

    Veiligheidshoofdstuk Veiligheidshoofdstuk VOORZICHTIG! Deze gebruikershandleiding bevat opmerkingen en citaten uit Duitse richtlijnen voor het verantwoordelijk‐ heidsbereik van de exploitant. Deze ontslaan de exploi‐ tant echter nooit van de verantwoordelijkheden als exploitant, maar dienen uitsluitend als herinnering aan bepaalde problematiek of om de aandacht hierop te ves‐ tigen.
  • Pagina 10 Veiligheidshoofdstuk De algemene beperkingen met betrekking tot viscositeitsgrens‐ waarden, chemicaliënbestendigheid en de dichtheid moeten worden opgevolgd - zie ook de bestendigheidslijst van ProMinent (productca‐ talogus of via www.prominent.com)! Alle andere toepassingen en/of het ombouwen zijn verboden. De pomp is niet bestemd voor het doseren van gasvormige media of vaste stoffen.
  • Pagina 11 Geschoolde gebruiker Een geschoolde gebruiker is niet alleen een geïnstrueerde persoon, maar heeft als aanvulling daarop een installatiespecifieke training gevolgd bij ProMinent of bij één van de geautoriseerde verkooppartners. Serviceafdeling De serviceafdeling bestaat uit servicetechnici die aantoonbaar door ProMi‐ nent zijn geschoold en geautoriseerd voor het uitvoeren van werkzaam‐...
  • Pagina 12 Veiligheidshoofdstuk Ontstekingsgevaar Door de klant te volgen veiligheidsmaatregelen Adiabatische compressie en schokgolven Doseermedia met elektrische geleidbaarheid <50 pS/m, die een ontvlambaar mengsel kunnen vormen: Het droog‐ lopen is niet toegestaan - ook niet bij het vullen of legen van de doseereenheid. Exotherme reactie, inclusief de zelfontbranding van stof‐...
  • Pagina 13 – Houd bij het kiezen van het doseermedium rekening met de bestendigheid van de materialen die met het medium in aanraking komen en de ProMinent- bestendigheidslijst - zie ProMinent productcatalogus of op onze homepage. WAARSCHUWING! Gevaar voor persoonlijk letsel en materiële schade...
  • Pagina 14 Veiligheidshoofdstuk VOORZICHTIG! Gevaar door onjuist bediende of slecht onderhouden pomp Een slecht toegankelijke pomp kan gevaarlijk zijn door onjuiste bediening en slecht onderhoud. – Zorg dat de pomp altijd toegankelijk is. – Houdt u zich aan de onderhoudsintervallen. Informatie voor een noodgeval Haal bij een ongeluk veroorzaakt door elektriciteit de voedingskabel uit het stopcontact of bedien de noodstopschakelaar op de installatie! Maak bij een lekkage van doseermedium bovendien eventueel de hydrau‐...

  • Pagina 15: Veiligheidsinformatie Voor Atex-Uitvoeringen

    Veiligheidshoofdstuk Omdat u een 'onvolledige machine' in een volledige heeft veran‐ derd, dient u een conformiteitsbeoordeling uit te voeren, risicobe‐ oordeling, een conformiteitsverklaring te maken, een eigen type‐ plaatje te monteren, ..Vul de documentatie/gebruikershandleiding van de pomp aan. Geluidsdrukniveau Geluidsdrukniveau LpA <...
  • Pagina 16 Veiligheidshoofdstuk een van toepassing zijnde opleiding of een vergelijkbare technische kwalificatie of een andere technische kwalificatie met jarenlange ervaring op het gebied van veiligheidstechniek. Deze persoon moet beschikken over kennis van de wettelijke regelingen en moet minimaal een jaar binnen dit vakgebied hebben gewerkt. Deel‐ name aan mogelijkheden voor de uitwisseling van ervaringen is vereist.
  • Pagina 17 Veiligheidshoofdstuk Ontstekingsgevaar Door de klant te volgen veiligheidsmaatregelen Te hoge oppervlaktetemperatuur Beperking van de maximale temperatuur van het doseer‐ medium Te lage omgevingstemperatuur Beperking van de minimale omgevingstemperatuur Warmlopen van de pomp De klant dient de pomp conform hoofdstuk “Onderhoud” te bewaken en te onderhouden.
  • Pagina 18 Veiligheidshoofdstuk Ontstekingsgevaar Door de klant te volgen veiligheidsmaatregelen Ontstekingsgevaar door aangekocht motoronderdeel Volg steeds de aanwijzingen in de documentatie van de motor op. Houd u aan de controle-intervallen. De isolatieweerstand moet groter zijn dan 5 MOhm. Zorg voor een stroomafhankelijke, vertraagde veiligheids‐ inrichting.
  • Pagina 19 Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! ATEX-pompen binnen de Ex-zone – Er is een doorstroombewaking nodig, die de pomp uitschakelt zodra geen debiet meer aanwezig is. WAARSCHUWING! ATEX-pomp en brandbare media Uitsluitend bij materiaaluitvoering PP_, PV_ en PC: Door de compressie tijdens de persslag van het mogelijk ont‐ brandbare damp-luchtmengsel wordt de temperatuur verlaagd tot duidelijk beneden de ontstekingstempera‐...
  • Pagina 20 Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! ATEX-pomp binnen de Ex-zone – De aandrijfmotoren afzekeren met een geschikte motorbeveiligingsschakelaar. Bij Ex"e"-motoren moet een voor deze toepassing goedgekeurde motorbeveiliging worden gebruikt. (Bescherming tegen verhitting door overbelasting) – Zorg voor een stroomafhankelijke, vertraagde bevei‐ ligingsinrichting. – De meegeleverde gebruikershandleiding van de Ex- motor opvolgen.
  • Pagina 21 Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! ATEX-pomp binnen de Ex-zone – In het algemeen door regelmatige controles (op lek‐ kages, geluid, temperatuur, rek, etc.) de probleem‐ loze werking van de aandrijving en de lagers waar‐ borgen. – De pomp mag niet oververhit raken door oliegebrek. Bij gesmeerde doseerpompen moet regelmatig worden gecontroleerd of smeermiddel aanwezig is, bijv.
  • Pagina 22 WAARSCHUWING! Wanneer u tijdens de inspectie van de pomp afwijkingen waarneemt, stop de pomp direct en laat de afwijkingen verhelpen. Eventueel kan de ProMinent-serviceafdeling helpen. Onderhoud Interval Onderhoudstaak Na 18.000 bedrijfsuren resp. 23.500 Volg de aanbevelingen van de motorfabrikant op - zie gebruikers‐...
  • Pagina 23 Veiligheidshoofdstuk WAARSCHUWING! Controleer na 1 dag of de olieaftapschroef (2) nog dicht Aandrijving en motor - ATEX Informatie Waarde Eenheid Omgevingstemperatuur tijdens bedrijf: -10 ... +40 °C Doseereenheid - PPT - ATEX Informatie Waarde Eenheid Temp. max., langdurig bij max. bedrijfs‐ 50 °C druk Temperatuur min.

  • Pagina 24: Verklaring Van De Atex-Typering

    Veiligheidshoofdstuk Eisen, als de motor zelf geïnstalleerd De exploitant moet in staat zijn: wordt bij een ATEX-motor een ontstekingsrisicobeoordeling uit te voeren Motor monteren - bij de uitvoeringen zonder motor Een passende motor uitkiezen - hij moet overeenkomen met de gegevens van een motor uit de tabel "motorgegevens"...
  • Pagina 25 Veiligheidshoofdstuk Verklaringen van de ATEX-typering van de pomp Sigma S3Ba Explosiegroep voor gas uit groep IIC Ä Tab. 2 „Voorbeeldindeling - zie het veiligheidsinformatieblad van het gas of bijv. van gassen in explosiegroepen en temperatuurklassen” op pagina 26 voor gas uit groep IIB Ä...
  • Pagina 26 Veiligheidshoofdstuk Tab. 2: Voorbeeldindeling van gassen in explosiegroepen en temperatuurklassen Ethyn Waterstof Ethylether Etheen Stadsgas (lichtgas) Acetaldehyde Benzine, Ethanol, Aceton, Dieselbrandstof, n-Butaan, Ammoniak, Vliegtuigbrandstof, Butanol Benzeen (zuiver), Stookoliën, Azijnzuur, n-Hexaan Ethaan, Ethylacetaat, Kooldioxide, Methanol, Propaan, Tolueen WAARSCHUWING! Voorbeeld 2 De pomptypering komt overeen met “Apparaatgroep” II: de pomp mag uitsluitend in bovengrondse productie- installaties worden gebruikt, waar geen gevaar door mijngas bestaat.

  • Pagina 27: Opslag, Transport En Uitpakken

    Het formulier "Decontaminatieverklaring" vindt u op www.prominent.com. WAARSCHUWING! Spanbanden kunnen scheuren ProMinent levert alleen "Wegwerphijsbanden" volgens DIN EN 60005 mee. Deze kunnen scheuren als ze te vaak worden gebruikt. – Zodra de pomp op de definitieve is gehesen, de transportbanden vernietigen en recyclen.

  • Pagina 28: Overzicht Van Apparaat En Besturingselementen

    Overzicht van apparaat en besturingselementen Overzicht van apparaat en besturingselementen P_SI_0070_SW Afb. 3: Overzicht van apparaat en besturingselementen S3Ba Aandrijfmotor Aandrijfeenheid Slagverstelknop Doseereenheid met overstortventiel Membraanbreuksensor P_SI_0088_SW Afb. 4: Besturingselementen Sigma Overstortventiel Membraanbreuksensor...
  • Pagina 29 Overzicht van apparaat en besturingselementen P_SI_0095_SW Afb. 5: Slaglengte instellen 100% = 4 omwentelingen 25 % = 1 omwenteling 0,5 % = 1 streep slagverstelknop PG11 P_SI_0036 Afb. 6: Deksel front bij uitvoering met taktgeefrelais Kabel van taktgeefrelais Kabel voor voedingsspanning van printplaat taktgeefrelais...

  • Pagina 30: Functiebeschrijving

    Functiebeschrijving Functiebeschrijving 5.1 Pomp De doseerpomp is een oscillerende verdringerpomp met instelbare slag‐ lengte. De doseerpomp wordt aangedreven door een elektromotor. 5.2 Doseereenheid Het membraan (2) sluit het pompvolume van de doseerkop (4) naar buiten hermetisch af. Zodra het membraan (2) in de doseerkop (4) wordt bewogen, sluit het zuigventiel (1) en stroomt het doseermedium via het persventiel (3) uit de doseerkop.

  • Pagina 31: Meerlaagsveiligheidsmembraan

    Functiebeschrijving P_SI_0019 Afb. 8: Geïntegreerd overstortventiel Veer, groot Kogel Draaiknop Veer, klein Slangaansluiting 5.4 Meerlaagsveiligheidsmembraan Bij de optische membraanbreuksensoren springt bij een membraanbreuk de verzonken rode cilinder (6) onder het doorzichtige deksel (7) naar voren, zodat deze duidelijk zichtbaar wordt Afb. 9. Bij de elektrische membraanbreuksensoren schakelt een schakelaar.

  • Pagina 32: Monteren

    Monteren Monteren De maten op de maatschets en van de pomp verge‐ lijken. Motor monteren - bij de uitvoeringen zonder motor Een passende motor uitkiezen - hij moet overeenkomen met de gegevens van een motor uit de tabel "motorgegevens" - zie hoofd‐ stuk "Technische gegevens".
  • Pagina 33 Monteren Tab. 3: Sigma Grootte Motorflens B 14/105 56C/138 1,14" B 14/105 B 14/105 52,5 B 5/140 * (26) Afmeting in mm - indien niet anders aangegeven. * De motor wordt zonder tussenflens en klauwkoppeling rechtstreeks op de motorflens gemonteerd. Fundament WAARSCHUWING! Pomp kan door het fundament zakken of eraf glijden...
  • Pagina 34 Monteren Persventiel Doseerkop Zuigventiel Zorg bij de doseerkop en de zuig- en persventielen voor voldoende vrije ruimte (f), zodat er probleemloos onderhouds- en reparatiewerkzaam‐ heden aan deze onderdelen kunnen worden uitgevoerd. P_MOZ_0017_SW Afb. 13 Oriëntatie doseereenheid Doseercapaciteit te gering Staan de ventielen van de doseereenheid niet rechtop, sluiten ze niet goed.

  • Pagina 35: Installeren, Hydraulisch

    Installeren, hydraulisch Installeren, hydraulisch VOORZICHTIG! Gevaar voor persoonlijk letsel en materiële schade Worden de technische gegevens tijdens de installatie niet opgevolgd, kan lichamelijk letsel en materiële schade ontstaan. – De technische gegevens opvolgen - zie hoofdstuk "Technische gegevens" en eventueel de gebruikers‐ handleidingen van het toebehoren.
  • Pagina 36 Installeren, hydraulisch VOORZICHTIG! Waarschuwing voor rondspuitend doseermedium Hydraulische verbindingen kunnen niet meer betrouw‐ baar worden afgedicht met PTFE-dichtingen die al eerder zijn gebruikt of ingedrukt. – Pas altijd uitsluitend nieuwe, ongebruikte PTFE- dichtingen toe. VOORZICHTIG! Aanzuigproblemen mogelijk Bevat het doseermedium deeltjes groter dan 0,3 mm, kunnen de ventielen niet meer correct sluiten.
  • Pagina 37 P_SI_0021 tussen geribbelde pompventielen en geribbelde Afb. 15: Vormpakking bij geribbeld inleg‐ inlegdelen van ProMinent - zie Afb. 15. deel – Wordt echter een ongeribbeld inlegdeel gebruikt (bijv. onderdeel van derden), moet een platte flen‐...
  • Pagina 38 Installeren, hydraulisch VOORZICHTIG! Waarschuwing voor rondspuitend doseermedium Als er geen overloopleiding op het geïntegreerde over‐ stortventiel wordt aangesloten, zal het doseermedium uit de slangaansluiting spuiten zodra het overstortventiel wordt geopend. – Er moet altijd een overloopleiding op het geïnte‐ greerde overstortventiel zijn aangesloten. Deze overloopleiding dient het doseermedium terug in de voorraadtank of, indien dat volgens de voorschriften verplicht is, naar een apart reservoir te leiden.

  • Pagina 39: Fundamentele Installatieaanwijzingen

    Installeren, hydraulisch Membraanbreuksensor VOORZICHTIG! Gevaar voor onopgemerkte membraanbreuk Is een pomp met elektrische membraanbreuksensor besteld, moet deze nog worden geïnstalleerd. – Schroef de meegeleverde membraanbreuksensor in de doseereenheid. VOORZICHTIG! Waarschuwing voor onopgemerkte membraanbreuk Pas vanaf een tegendruk van de installatie van ca. 2 bar wordt er bij een membraanbreuk een signaal gegeven.
  • Pagina 40 Installeren, hydraulisch P_MOZ_0043_SW Afb. 18: A) Standaard installatie, B) met pulsatiedemper Hoofdleiding Voorraadtank Legenda voor hydraulisch schema Symbool Verklaring Symbool Verklaring Doseerpomp Voetventiel met zeef Doseerventiel Niveauschakelaar Drukhoudventiel of veiligheidsventiel Manometer...

  • Pagina 41: Installeren, Elektrisch

    Installeren, elektrisch Installeren, elektrisch VOORZICHTIG! Gevaar voor persoonlijk letsel en materiële schade Wanneer tijdens de installatie niet met de technische gegevens rekening wordt gehouden, kan dat lichamelijk letsel en materiële schade tot gevolg hebben. – De technische gegevens opvolgen - zie hoofdstuk "Technische gegevens"...
  • Pagina 42 WAARSCHUWING! Bij motoruitvoeringen met een geïntegreerde frequentie‐ omvormer mogen de parameters “Motorspanning” en “Slagfrequentie” niet worden gewijzigd. In de leveringstoestand van ProMinent komen de para‐ meters niet overeen met de fabrieksinstellingen van de motorfabrikant. Wanneer overige parameters gewijzigd moeten worden, raden wij aan te overleggen met het hoofdkantoor van ProMinent in Heidelberg.
  • Pagina 43 Installeren, elektrisch Slagverstelmotor (optie) Membraanbreuksensor (optie) Slagsensor (optie) Pulsrelais (optie) Frequentieomvormer (optie) Aardleidingen (zelf aanschaffen) Potentiaalvereffeningsleiding (zelf aanschaffen, in EX-bereik verplicht) Motor WAARSCHUWING! ATEX-pomp in het EX-bereik – Beveilig de aandrijfmotoren met een geschikte motorbeveiligingsschakelaar. Bij Ex"e"-motoren moet een voor deze toepassing goedgekeurde motorbeveiliging worden gebruikt.
  • Pagina 44 Installeren, elektrisch VOORZICHTIG! Alleen motor met freq.omv: Motor kan beschadigd raken Als de motor met geïntegreerde frequentieomvormer binnen 3 minuten na het uitschakelen van de netspan‐ ning gestart wordt, kan de toevoerstroombegrenzing beschadigd raken. – Laat het apparaat na het uitschakelen nog 3 minuten staan en start hem dan pas weer.
  • Pagina 45 Installeren, elektrisch Externe ventilator VOORZICHTIG! Bij motoren met een externe ventilator (identcode-ken‐ merk "R" of "Z") een aparte voeding voor de externe ventilator voorzien. Toerentalgeregelde motoren met frequen‐ De motor volgens het aansluitschema van het regelapparaat aansluiten bij tieomvormers aansturing door een elektronisch regelapparaat (bijv. draaistroommotoren door frequentieomvormers).
  • Pagina 46 Installeren, elektrisch Slagsensor (identcode-kenmerk "slag‐ sensor": 3) Sluit de slagsensor aan op een geschikte analyse-eenheid volgens de technische gegevens van de analyse-eenheid en die van de slagsensor - zie hoofdstuk "Technische gegevens". Het door de klant geïnstalleerde analyse- of voedingsapparaat moet de stroomwijzigingen van de Namur-sensor kunnen analyseren om een pompslag aan te kunnen geven.
  • Pagina 47 Installeren, elektrisch Tab. 4: Voedingsspanning van printplaat pulsrelais Beschikbare voe‐ Netfrequentie Stroomopname dingsspanningen 230 V AC (180-254 V) 50 / 60 Hz 10 mA (bij 230 V, 50 Hz) 115 V AC (90-134 V) 50 / 60 Hz 15 mA (bij 115 V, 60 Hz) 24 V DC (20-28 V) 10 mA (bij 24 V DC) Verwarmingselement...

  • Pagina 48: In Bedrijf Nemen

    In bedrijf nemen In bedrijf nemen Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! ATEX-pomp binnen de Ex-zone – Een hiervoor bevoegde persoon moet controleren of de betreffende installatieaanwijzingen in het hoofd‐ stuk "Installeren" zijn uitgevoerd. – Een "Erkend deskundig persoon" moet de elektri‐ sche installatie en vooral de intrinsiek veilige stroomkringen controleren.
  • Pagina 49 In bedrijf nemen VOORZICHTIG! Doseermedium kan weglekken – Controleer de zuig- en persleidingen en de dosee‐ reenheid met ventielen op lekdichtheid, indien nodig natrekken. – Controleer of de eventueel vereiste spoel- of ont‐ luchtingsleidingen zijn aangesloten. VOORZICHTIG! De doseereenheid kan beschadigd raken –...
  • Pagina 50 In bedrijf nemen VOORZICHTIG! Schade voor milieu en materiële schade mogelijk Indien de rode overbrengingontluchtingsstop afdicht, belemmert dat tijdens bedrijf de drukcompensatie tussen aandrijvingsbehuizing en omgeving. Daardoor kan er olie uit de aandrijvingsbehuizing worden gedrukt. – Trek voor bedrijf daarom de rode overbrengingont‐ luchtingsstop eruit.
  • Pagina 51 In bedrijf nemen VOORZICHTIG! Gevaar door defect in geïntegreerd overstortventiel Het geïntegreerde overstortventiel functioneert niet meer betrouwbaar bij doseermedia met een viscositeit hoger dan 200 mPa s. – Gebruik het geïntegreerde overstortventiel alleen bij doseermedia met een viscositeit tot 200 mPa s. Aanzuigen tegen druk Installeer een hydraulische scheiding voor de persleiding van de pomp met een afsluitventiel.
  • Pagina 52 In bedrijf nemen Extra inrichtingen Controleer de correcte werking van de extra inrichtingen en het onderlinge samenspel.

  • Pagina 53: Tijdens Gebruik

    Tijdens gebruik Tijdens gebruik WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare media Alleen bij brandbare media: Ze kunnen worden ont‐ stoken door zuurstof. – De pomp mag niet draaien, als een mengsel van doseermedium met luchtzuurstof in de doseereen‐ heid aanwezig is. Een vakman moet geschikte maatregelen nemen (inert gas gebruiken, ...).

  • Pagina 54: Onderhoud

    Onderhoud Onderhoud Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! ATEX-pomp in het EX-bereik – In het algemeen door regelmatige controles (op lek‐ kages, geluid, temperatuur, rek, etc.) de probleem‐ loze werking van de aandrijving en de lagers waar‐ borgen. – De pomp mag niet oververhit raken door oliegebrek. Bij gesmeerde doseerpompen moet regelmatig worden gecontroleerd of smeermiddel aanwezig is, bijv.
  • Pagina 55 Onderhoud WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare media Alleen bij brandbare media: Ze kunnen worden ont‐ stoken door zuurstof. – De pomp mag niet draaien, als een mengsel van doseermedium met luchtzuurstof in de doseereen‐ heid aanwezig is. Een vakman moet geschikte maatregelen nemen (inert gas gebruiken, ...).
  • Pagina 56 WAARSCHUWING! In het EX-bereik: Stop de pomp direct en laat zulke afwij‐ kingen verhelpen. Eventueel kan de ProMinent-service‐ afdeling helpen. Standaard-doseereenheden: Bij zware belasting (bijv. continubedrijf) zijn kortere inter‐ vallen dan aangegeven aanbevolen.
  • Pagina 57 Onderhoud Interval Onderhoudstaak Personeel Elk kwartaal* Deskundig perso‐ Controleren of de doseerleidingen goed vast zitten op de dosee‐ reenheid en lekdicht zijn. neel Controleren of de pers- en zuigventielen goed vastzitten en lek‐ dicht zijn. De lekdichtheid van de doseereenheid controleren, vooral bij de lekboring! Bij kritische toepassingen moet u zelf het doseermembraan met regelmaat controleren of vervangen - zie...
  • Pagina 58 Onderhoud Doseereenheden met geïntegreerd over‐ stortventiel WAARSCHUWING! Waarschuwing voor oogletsel Wanneer u het overstortventiel opent, kan er een veer met veel kracht uit springen. – Draag een veiligheidsbril. Transmissieolie verversen Transmissieolie aftappen P_SI_0143_SW Afb. 21 De ontluchtingsschroef (1) losschroeven. Plaats een oliebak onder de olieaftapplug (2). De olieaftapplug (2) uit de aandrijfbehuizing schroeven.

  • Pagina 59: Reparatie

    Reparatie Reparatie Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! ATEX-pomp in de Ex-zone – Controleer regelmatig (op lekkage, geluiden, tempe‐ ratuur, geur, ...) zodat de werking in het algemeen en in het bijzonder die van de aandrijving en de lagers is gewaarborgd. WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare media Alleen bij brandbare media: Ze kunnen worden ont‐...

  • Pagina 60: Ventielen Reinigen

    Reparatie 12.1 Ventielen reinigen Ongeschikte reserveonderdelen voor de ventielen kunnen bij pompen problemen veroorzaken. – Gebruik alleen nieuwe onderdelen die geschikt zijn voor bij het specifieke ventiel (wat betreft vorm en chemicaliënbestendigheid). Gebruik de juiste reserveonderdelensets. Raad‐ – pleeg bij twijfel altijd de explosietekeningen en de bestelinformatie in de bijlage.
  • Pagina 61 Reparatie P_SI_0013_SW Afb. 22: Kogelventiel, enkelvoudig, doorsnede Flensafdichting Ventiellichaam Ventielkogel Ventielzitting Opsluitring...

  • Pagina 62: Doseermembraan Vervangen

    Reparatie 12.2 Doseermembraan vervangen Niet-originele reserveonderdelen voor de pomp kunnen tot problemen met de pomp leiden. – Gebruik uitsluitend originele reserveonderdelen. Gebruik de juiste reserveonderdelensets. Raad‐ – pleeg bij twijfel altijd de explosietekeningen en de bestelinformatie in de bijlage. Personeel: Deskundig personeel Voorwaarden: Indien nodig, veiligheids- en beschermingsmaatregelen nemen.
  • Pagina 63 Reparatie Lukt dit niet, verwijder dan vuil of spanen uit de schroefdraad en daarna het membraan correct op de aandrijfas schroeven. ð Lukt het nog steeds niet, neem dan contact op met de ProMi‐ nent- / ProMaqua-serviceafdeling. De doseerkop met de schroeven op het membraan plaatsen - in de uiteindelijke montagepositie van de pomp moet de zuigaansluiting naar beneden gericht zijn.
  • Pagina 64 Reparatie Membraanbreuksensor Cilinder, rood Deksel, doorzichtig Is de plunjer van de membraanbreuksensor - zie Afb. 24, pos. 4 - vochtig of vuil geworden, moeten de sensor en de boring waarin deze loopt worden gereinigd. Controleer of de sensor gemakkelijk in de boring kan worden bewogen.
  • Pagina 65 Reparatie Na een succesvolle test zoasl hierboven beschreven, verdergaan met het monteren van de membranen. P_SI_0038 Afb. 25: Doorsnede doseereenheid Zuigventiel Doseermembraan Persventiel Doseerkop Kopschijf 13 Veiligheidsmembraan...

  • Pagina 66: Storingen Verhelpen

    Storingen verhelpen Storingen verhelpen Veiligheidsaanwijzingen WAARSCHUWING! ATEX-pomp in het EX-bereik – In het algemeen door regelmatige controles (op lek‐ kages, geluid, temperatuur, reuk, etc.) de probleem‐ loze werking waarborgen, vooral van de aandrijving en de lagers. – De pomp mag niet oververhit raken door oliegebrek! Bij gesmeerde doseerpompen moet regelmatig worden gecontroleerd of smeermiddel aanwezig is, bijv.
  • Pagina 67 Storingen verhelpen WAARSCHUWING! Waarschuwing voor gevaarlijk doseermedium Is een gevaarlijk doseermedium gebruikt: het medium kan tijdens werkzaamheden aan de pomp of materiaal‐ breuk of een verkeerde behandeling van de pomp weg‐ lekken bij de hydraulische onderdelen. – Neem vóór werkzaamheden aan de pomp passende veiligheidsmaatregelen (bijv.
  • Pagina 68 Alle andere storingen. Andere oorzaken. Contact opnemen met de serviceafde‐ ling van ProMinent ® * Gebruik indien nodig de doorsnedetekening van het geïntegreerde over‐ stortventiel in hoofdstuk "Functiebeschrijving". WAARSCHUWING! Waarschuwing voor oogletsel Wanneer u het overstortventiel opent, kan er een veer met veel kracht uit springen.
  • Pagina 69 Storingen verhelpen WAARSCHUWING! Waarschuwing voor weglekkend doseermedium Bij het doseren van brandbare doseermedia of bij het doseren in een explosiegevaarlijk gebied mag in geen geval het tweede membraan ook scheuren. – Bij het activeren van een membraanbreuksensor moet de pomp onmiddellijk worden gestopt en mag deze alleen weer worden gebruikt met een nieuw meerlaags veiligheidsmembraan.

  • Pagina 70: Buiten Werking Stellen

    Buiten werking stellen Buiten werking stellen Buiten werking stellen WAARSCHUWING! Brandgevaar bij brandbare media Alleen bij brandbare media: Ze kunnen worden ont‐ stoken door zuurstof. – De pomp mag niet draaien, als een mengsel van doseermedium met luchtzuurstof in de doseereen‐ heid aanwezig is.
  • Pagina 71 Buiten werking stellen VOORZICHTIG! Waarschuwing voor rondspuitend doseermedium Door de druk in de doseereenheid en de aangrenzende installatiedelen kan er uit de hydraulische onderdelen doseermedium spuiten wanneer deze worden gemani‐ puleerd of geopend. – Haal de netstekker uit het stopcontact en zorg dat de pomp niet onbedoeld weer wordt aangesloten.
  • Pagina 72 Buiten werking stellen VOORZICHTIG! Gevaar voor het milieu door onjuiste verwijdering – De lokaal geldende voorschriften, vooral m.b.t. elek‐ troschroot, opvolgen! VOORZICHTIG! Gevaar voor het milieu door transmissieolie In de pomp bevindt zich transmissieolie die schadelijk is voor het milieu. –...

  • Pagina 73: Technische Gegevens

    Technische gegevens Technische gegevens Alleen bij uitvoering "M - aangepast": WAARSCHUWING! Gevaar van lichamelijk letsel Houdt u zich altijd aan de "Aanvulling bij aangepaste uit‐ voering" aan het einde van het hoofdstuk! Dit deel is een vervanging en aanvulling van de Techni‐ sche gegevens! 15.1 Prestatiegegevens...

  • Pagina 74: Verzendgewicht

    Technische gegevens S3Ba bij 60 Hz-bedrijf Type Minimale pompcapaciteit bij maximale tegendruk Maximale Zuig‐ toegestane Aansluitdi‐ slagfre‐ hoogte voordruk, ameter quentie zuigzijde Slagen/mi m WK R"-DN 120145 PVT 1 1/2" - DN25 120145 SST 1 1/2" - DN25 120190 PVT 66,2 1 1/2"...

  • Pagina 75: Materialen Die Met Het Medium In Aanraking Komen

    Technische gegevens 15.3 Materialen die met het medium in aanraking komen Tab. 5: DN 25 kogelventielen Materiaaluitvoe‐ Doseereenheid, Afdichtingen* Ventielkogels Ventielzittingen Geïntegreerd ring zuig-/persaanslui‐ overstortventiel ting PVDF PTFE Glas PTFE PVDF/FPM of EPDM PTFE + 25% kool‐ PVDF Keramiek PTFE PVDF/FPM of stof EPDM...

  • Pagina 76: Luchtvochtigheid

    Technische gegevens Doseereenheid PC Informatie Waarde Eenheid Temp. max., langdurig bij max. bedrijfs‐ 45 °C druk Temp. max., voor 15 min bij max. 2 bar 60 °C Temperatuur min. -10 °C Doseereenheid PVT Informatie Waarde Eenheid Temp. max., langdurig bij max. bedrijfs‐ 65 °C druk Temp.

  • Pagina 77: Motorgegevens

    Technische gegevens 15.6 Motorgegevens Elektrische gegevens Identcode-ken‐ Fasen, bescher‐ Nominale span‐ Netfrequentie Nominaal ver‐ Opmerkingen merk mingsgraad ning mogen 3 fasen, IP 55 220-240 V/ 50 Hz 0,37 kW 380-420 V 250-280 V/ 60 Hz 0,37 kW 440-480 V 3 fasen, IP 55 220-240 V/ 50 Hz 0,37 kW...

  • Pagina 78: Slagverstelmotor

    Technische gegevens 15.7 Slagverstelmotor Spanning Netfrequentie Vermogen 85 ... 265 VAC 50/60 Hz 11,7 W 15.8 Slagregelaandrijving Spanning Netfrequentie Vermogen 85 ... 265 VAC 50/60 Hz 6,5 W 15.9 Membraanbreuksensor De sensor volgens het hoofdstuk "Installeren, elektrisch" installeren. Tab. 7: Contactbelasting, max. a) contact (standaard bij identcode-ken‐...

  • Pagina 79: Slagsensor "Sigma

    Technische gegevens 15.10 Slagsensor "Sigma" De sensor volgens het hoofdstuk "Installeren, elektrisch" installeren. a) Taktgeefrelais (slagsensor met ...) Zie voor meer informatie "Taktgeefrelais" in hoofdstuk "Relais". (identcode-kenmerk "slagsensor": 2) b) Namur-sensor (identcode-kenmerk "slagsensor": 3) De sensor volgens het hoofdstuk "Installeren, elektrisch" installeren.

  • Pagina 80: Geluidsdrukniveau

    Technische gegevens 15.13 Geluidsdrukniveau Geluidsdrukniveau Geluidsdrukniveau LpA < 70 dB conform EN ISO 20361 bij maximale slaglengte, maximale slagfrequentie, maximale tegendruk (water) 15.14 Aanvulling bij aangepaste uitvoering (bij identcode-kenmerk "uitvoering": "M" - "aangepast") Technische gegevens De technische gegevens van pompen in een aangepaste uitvoering kunnen afwijken van de gegevens van standaardpompen.

  • Pagina 81: Grafieken Voor Het Instellen Van De Doseercapaciteit

    Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit Grafieken voor het instellen van de doseercapaciteit S3Ba (50 Hz) S3Ba (50 Hz) C [l/h] C [l/h] 1100 1000 120330 041030 040830 120270 120190 070580 120145 070410 S [%] S [%] C [l/h] C [l/h] 1100 1000...

  • Pagina 82: Maatschetsen

    Maatschetsen Maatschetsen De maten op de maatschets en van de pomp verge‐ – lijken. De maatgegevens zijn in mm. – Maatschets Sigma/ 3, S3Ba 61_01-101_00_12-73 P_SI_0053_SW Afb. 27: Maatschets Sigma/ 3, S3Ba - afmetingen in mm - weergave geldt slechts als indicatie. Tab.
  • Pagina 83 Maatschetsen Standaard‐ Motor, regelbaar EExe-motor EExde-motor Motor met FO 1 fase-motor motor Tab. 9: Hydraulische aansluitingen aan het overstortventiel ⌀M* ⌀M** DN10-PVA / PVE 21.4 G 3/4 A DN10-SSA / SSE G 3/4 DN20-PVA / PVE 35.5 G 1 1/4 A DN20-SSA / SSE * Slangpilaar en wartelmoer ** Inlegdeel en wartelmoer...
  • Pagina 84 Maatschetsen Maatschets Sigma/ 3, S3Ba, met dosee‐ reenheid “Fysiologisch verdraagzaam” 61_01-101_00_12-73x16 Afb. 29: Maatschets Sigma/ 3, S3Ba met doseereenheid “Fysiologisch verdraagzaam” - afmetingen in mm - weergave geldt slechts als indicatie.
  • Pagina 85 Maatschetsen Maatschets Sigma/ 3, S3Ba met ATEX- FU-motor P_SI_0179_SW 61_01-101_00_60-73x06 Afb. 30: Maatschets Sigma/ 3, S3Ba met ATEX-FU-motor - afmetingen in mm - weergave geldt slechts als indicatie. Type Aansluiting Ø G 120145, 120190, DN25 G1 1/2 A 120270, 120330 PVT / TTT 120145, 120190, DN25...
  • Pagina 86 Maatschetsen Tab. 10: Hydraulische aansluitingen aan het overstortventiel Ø M * Ø M ** Ø M DN10-PVA / PVE 21,4 G 3/4 A DN10-SSA / SSE G 3/4 A DN20-PVA / PVE 35,5 G1 1/4 A DN20-SSA / SSE * Slangpilaar en wartelmoer ** Inlegdeel en wartelmoer...

  • Pagina 87: Potentiaalvereffeningstekeningen Sigma Basistype

    Potentiaalvereffeningstekeningen Sigma Basistype Potentiaalvereffeningstekeningen Sigma Basistype P_SI_0170_SW Afb. 31: Potentiaalvereffeningstekeningen Sigma S3Ba; A. pomp zonder frame, B. pomp met frame Potentiaalvereffening motor Potentiaalvereffening doseereenheid Potentiaalvereffening motorflens...
  • Pagina 88 Potentiaalvereffeningstekeningen Sigma Basistype Potentiaalvereffening membraanbreukmelder Potentiaalvereffening frame Potentiaalvereffening slagsensor De posities 1, 2, 5 en 6 moeten met de aardleiding zijn verbonden. De posities 3 en 4 moeten met de aardleiding zijn verbonden.

  • Pagina 89: Motorinformatieblad Standaardmotor

    . Les données techniques correspondent au descriptif fabricant des moteurs . Les données techniques des moteurs similaires chez d’ autres fabricants varient très peu. Données sont d’ ordre général. ProMinent Dosiertechnik GmbH . 69123 Heidelberg . Germany Nr./No. MD-1003455 Datum/Date 04.03.2010...

  • Pagina 90: Explosietekeningen Sigma/ 3

    Explosietekeningen Sigma/ 3 Explosietekeningen Sigma/ 3 Doseereenheid Sigma/ 3 330 PVT 61_05_103_00_67_03 P_SI_0082_SW Afb. 32: Doseereenheid Sigma/ 3 330 PVT Pos. Aanduiding Type 120145, 120190, 120270, 120330 Veer Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch 1033323 Ventiel 740615* Meerlaagsmembraan 1029604* * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. ** Speciale toebehoren (niet in de reserveon‐ derdelenlijst).
  • Pagina 91 Explosietekeningen Sigma/ 3 Doseereenheid Sigma/ 3 1000 PVT, PCT, 61_05_104_01_26_03 P_SI_0083_SW Afb. 33: Doseereenheid Sigma/ 3 1000 PVT Pos. Aanduiding Type 070410, 070580, 040830, 041030 Veer Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch 1033323 Ventiel 1020031* Meerlaagsmembraan 1029603* * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. Technische wijzigingen voorbehouden.
  • Pagina 92 Explosietekeningen Sigma/ 3 Sigma/ 3 PVT OV-A P_SI_0086_SW Afb. 34: Sigma/ 3 PVT OV-A Pos. Aanduiding Type 120145, Type 070410, Type 040830, 120190, 070580 041030 120270, 120330 Overstortventiel, compl. 10 bar PVA 1005626 Overstortventiel, compl. 7 bar PVA 1004801 Overstortventiel, compl. 4 bar PVA 1004778 * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset.
  • Pagina 93 Explosietekeningen Sigma/ 3 Doseereenheid Sigma/ 3 330 PVT P_SI_0177_SW Afb. 35: Doseereenheid Sigma/ 3 330 PVT Pos. Aanduiding Type 120145, 120190, 120270, 120330 Veer Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch 1033323 Ventiel 803706 Meerlaagsmembraan 1029604* * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. ** Speciale toebehoren (niet in de reserveon‐ derdelenlijst).
  • Pagina 94 Explosietekeningen Sigma/ 3 Doseereenheid Sigma/ 3 330 SST 61_05_103_00_67_03 P_SI_0084_SW Afb. 36: Doseereenheid Sigma/ 3 330 SST Pos. Aanduiding Type 120145, 120190, 120270, 120330 Veer Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch 1033323 Ventiel 803708 Meerlaagsmembraan 1029604* * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. ** Speciale toebehoren (niet in de reserveon‐ derdelenlijst).
  • Pagina 95 Explosietekeningen Sigma/ 3 Doseereenheid Sigma/ 3 1000 SST 61_05_104_01_32_03 P_SI_0085_SW Afb. 37: Doseereenheid Sigma/ 3 1000 SST Pos. Aanduiding Type 070410, 070580, 040830, 041030 Veer Kogel Kogelzitting Membraanbreuksensor, optisch 1033323 Ventiel 1002811 Meerlaagsmembraan 1029603* * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset. Technische wijzigingen voorbehouden.
  • Pagina 96 Explosietekeningen Sigma/ 3 Sigma/ 3 SST OV-A P_SI_0087 Afb. 38: Sigma/ 3 SST OV-A Pos. Aanduiding Type 120145, Type 070410, Type 040830, 120190, 070580 041030 120270, 120330 Overstortventiel, compl. 12 bar SSA 1005625 Overstortventiel, compl. 7 bar SSA 1005038 Overstortventiel, compl. 4 bar SSA 1005042 * De genoemde posities zijn bestanddeel van de reserveonderdelenset.

  • Pagina 97: Slijtdelen Sigma/ 3

    Slijtdelen Sigma/ 3 Slijtdelen Sigma/ 3 21.1 Standaard Tab. 11: Reserveonderdelensets typen 120145, 120190, 120270, 120330 Doseereenheden Materialen die met het medium in aanra‐ Opmerking Bestelnr. king komen FM 330 - DN25 1034678 FM 330 - DN25 met 2 ventielen compl. 1077575 FM 330 - DN25 1034679...
  • Pagina 98 Slijtdelen Sigma/ 3 4 x vormpakking 1x afdichtring (voor ontluchtingsventiel of overstortventiel) Tab. 15: Reserveonderdelensets typen 120145, 120190, 120270, 120330 Doseereenheden Materialen die met het medium in aanra‐ Opmerking Bestelnr. king komen FM 330 - DN25 1046478 FM 330 - DN25 1046479 FM 330 - DN25 Met ventiel...

  • Pagina 99: Conformiteitsverklaring Voor Machines

    2014/35/EU volgens bijlage I, Nr. 1.5.1 van de EG-Machinerichtlijn 2006/42/EG EMC-richtlijn (2014/30/EU) Toegepaste geharmoniseerde EN ISO 12100:2010 normen, vooral: EN 809:1998 + A1:2009 + AC:2010 EN 61000-6-2:2005 + AC:2005 EN 61000-6-4:2007 + AC:2011 + AC:2012 Datum: 20-4-2016 U kunt de conformiteitsverklaring downloaden via www.prominent.com.

  • Pagina 100: Inbouwverklaring Voor Machines

    EN 809:1998 + A1:2009 + AC:2010 De pomp mag pas in bedrijf gesteld worden als vastgesteld is dat de machine, waar de pomp is ingebouwd, voldoet aan de bepalingen van de Machinerichtlijn. Datum: 20-4-2016 U kunt de conformiteitsverklaring downloaden via www.prominent.com.

  • Pagina 101: Conformiteitsverklaring Voor Machines Atex

    * voor "Bijzondere voorwaarden" - zie ook hfst. "Veiligheidshoofdstuk" - "Veiligheidsinformatie voor ATEX-uitvoeringen" - "Bijzondere voorwaarden ATEX". U kunt de conformiteitsverklaring downloaden via www.prominent.com. De conformiteitsverklaringen, de verklaringen van EG-typeonderzoek en de gebruikershandleidingen voor de afzonderlijke componenten worden meegeleverd met de pomp.

  • Pagina 102: Inbouwverklaring Voor Machines Atex

    * "Bijzondere voorwaarden” - zie ook hfst. “Veiligheidshoofdstuk” - "Veilig‐ heidsinformatie voor ATEX-uitvoeringen” - “Bijzondere voorwaarden ATEX”. U kunt de conformiteitsverklaring downloaden via www.prominent.com. De conformiteitsverklaringen, de verklaringen van EG-typeonderzoek en de gebruikershandleidingen voor de afzonderlijke componenten worden meegeleverd met de pomp.

  • Pagina 103: Index

    Index Index Installeren ....... 35 Installeren, elektrisch ..... . . 41 Aandrijfeenheid .
  • Pagina 104 Index Reserveonderdelen ......80 Retourleiding ......39 Slaglengte .
  • Pagina 108 ProMinent GmbH Im Schuhmachergewann 5-11 69123 Heidelberg Germany Telefoon: +49 6221 842-0 Telefax: +49 6221 842-419 E-mail: info@prominent.com Internet: www.prominent.com 985653, 2, nl_NL © 2011...

Inhoudsopgave