Pagina 1
Instructies Sets XP- mengverdeelstukken 3A1247S Voor het mengen van reactieve tweecomponentenmaterialen met meercomponentenspuittoestellen. Uitsluitend voor professioneel gebruik. Zie pagina 3 voor informatie over modellen, waaronder de werkdruk en goedkeuringen. Belangrijke veiligheidsinstructies Lees alle waarschuwingen en instructies in deze handleiding en de handleiding van uw doseerapparaat, voordat u het apparaat gebruikt.
Bijbehorende handleidingen Bijbehorende handleidingen De handleidingen zijn beschikbaar op www.graco.com Onderdelenhandleidingen in het Engels: Handleiding Omschrijving 3A0420 XP-doseerapparaat, Instructies/Onderdelen 3A0421 Set voor controle van de mengverhouding, Instructies/Onderdelen 306861 Kogelventielen, terugslagventielen en wartels, Instructies/onderdelen 339361 Brochure hogedrukslang en toebehoren 3A4381 XP-hf-doseerapparaat, Instructies/Onderdelen...
Waarschuwingen Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de reparatie van deze apparatuur. Het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en het gevarensymbool verwijst naar procedurespecifieke risico’s. Als u deze symbolen in de handleiding of op de waarschuwingslabels ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen.
Pagina 5
Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAAR VOOR INJECTIE DOOR DE HUID Vloeistof die onder hoge druk uit een pistool, lekkende slangen of beschadigde onderdelen komt, dringt door de huid in het lichaam. Dit kan eruitzien als een gewone snijwond, maar het gaat om ernstig letsel dat zelfs kan leiden tot amputatie.
Pagina 6
Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAAR VAN ALUMINIUM ONDERDELEN ONDER DRUK Het gebruik van materialen die niet compatibel zijn met aluminium in apparatuur die onder druk staat, kan leiden tot ernstige chemische reacties en kan ervoor zorgen dat de apparatuur stuk gaat. Wanneer u deze waarschuwing niet opvolgt, kan dat leiden tot overlijden, ernstig letsel of materiële schade.
Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Houd componenten A en B Isocyanaten (ISO) zijn katalysatoren die gebruikt worden in tweecomponentenmateriaal. gescheiden Aandachtspunten isocyanaat Kruisbesmetting kan leiden tot uitgehard materiaal in vloeistofleidingen, met ernstig letsel of schade aan Bij het spuiten of afgeven van vloeistof die isocyanaat apparatuur tot gevolg.
Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Vochtgevoeligheid van Van vloeistof wisselen isocyanaten LET OP Door blootstelling aan vocht (uit de lucht of andere bronnen) Het wisselen van vloeistof die in uw apparatuur wordt zal isocyanaat ten dele uitharden, waarbij er kleine, harde, gebruikt, vereist speciale aandacht om schade en schurende kristallen ontstaan die een suspensie met de tijdverlies te voorkomen.
Identificatie van componenten Identificatie van componenten Standaarduitvoering van XP-mengverdeelstuk 262807 Ref. Omschrijving Materiaalinlaat A Materiaalinlaat B Inlaat oplosmiddel, 1/4 npt(m) Dubbele afsluithendel Restrictie voor verhardingsmiddel aanpassen Afsluithendel oplosmiddel Uitlaat mengverdeelstuk, 1/2 npt(f) met 3/8 npt(m) adapter Aansluitingen voor toebehoren (zie Poorten voor toebehoren, pagina 36) Keerklep inlaat oplosmiddel Bevestigingsmiddelen (gemonteerd op mengverdeelstuk) .
Identificatie van componenten Houder voor verdeelstuk op afstand, 262522 en 24Z934 Houder voor verdeelstuk Houder voor verdeelstuk op afstand op afstand met verwarmingsblok, 24Z934 Ref. Omschrijving Houder voor verdeelstuk op afstand Lange bevestigingsmiddelen (los verzonden) Verwarmingsblok . 2: Identificatie van componenten voor verwarmingsblok verdeelstuk op afstand 3A1247S...
Identificatie van componenten Set recirculatie op afstand, 420033 Ref. Omschrijving Inlaat A verdeelstuk recirculatie Inlaat B verdeelstuk recirculatie Afsluiter recirculatieslang Hendel recirculatie op afstand Buis recirculatie op afstand Slang recirculatie op afstand Bus (apart verzonden) Adapterfitting (apart verzonden) Uiteinde fitting A Uiteinde fitting B Poort B recirculatie op afstand Poort A recirculatie op afstand...
Overzicht Overzicht De linkerzijde van het mengverdeelstuk is bedoeld voor De hars en het verhardingsmiddel komen in materiaal met groot volume en materiaal met een hogere het mengverdeelstuk via de inlaatpoorten van het viscositeit als er een volumemix van 1:1 wordt gebruikt. mengverdeelstuk en de geveerde terugslagventielen met Deze zijde wordt in de hele handleiding de harszijde of carbide kogel.
Overzicht Mengverdeelstuk op afstand 24Z934 Set verwarmingsblok mengverdeelstuk op afstand Het XP-standaardmengverdeelstuk kan van het doseerapparaat worden verwijderd en dichter bij het De houder voor het mengverdeelstuk op afstand (262522) pistool worden gemonteerd. Hierdoor neemt het volume met verwarmingsblok wordt gebruikt met verwarmde van gemengde materialen en spoeloplossmiddel af, slangen met watermantel;...
Uitlaat gemengd materiaal Neem voor ondersteuning bij het instellen van een meercomponentenspuittoestel contact op met uw Graco-distributeur, zodat u het juiste type en de juiste maat apparatuur kiest voor uw systeem. Materiaalinlaten A en B XP-standaardmengverdeelstuk 262807 (zie de afbeelding in A .
Installatie Ombouw naar een Het verdeelstuk voor mengverdeelstuk op afstand recirculatie op afstand monteren Draai de wartelfittingen van de materiaalinlaten A en B (AA, AB) los en verwijder het XP-standaardmengverdeelstuk (AD). Voer de procedure Ombouw naar een mengverdeelstuk op afstand uit op pagina 17. Voor 262522: Gebruik de bevestigingen (AV) om het XP-standaardmengverdeelstuk (AD) op de houder op Sluit het verdeelstuk voor recirculatie op afstand aan...
25% van de uitlaatdruk van • Systeem met mengverdeelstuk en het doseerapparaat tijdens afgifte zijn. Door een hoge oplosmiddelspoeling: gebruik alleen een door Graco aanvoerdruk kunnen de keerkleppen van de pomp van goedgekeurde geaarde oplosmiddelslang. Niet alle het doseerapparaat gaan drijven, wat een onbetrouwbare verwarmde slangen zijn geaard.
Bediening Bediening Het mengverdeelstuk op De oplosmiddelslang, de slang afstand vullen voor gemengd materiaal en het pistool vullen Voorkom letsel door oplosmiddelen en verwarmde vloeistoffen door handschoenen te dragen bij het gebruik van oplosmiddelen en/of als de vloeistoftemperatuur hoger Sluit een aarddraad (niet bijgeleverd) aan op een is dan 43 °C (110 °F).
Pagina 20
Bediening Zorg ervoor dat de veiligheidspal is ingeschakeld. Haal de trekker van de veiligheidspal en spuit met het Verwijder de spuittip. pistool in een geaarde emmer. Gebruik een emmerdeksel met een gat om de vloeistof erdoor te laten lopen. OPMERKING: Dicht de ruimte tussen de opening en het pistool af met een doek om opspattende vloeistof te voorkomen.
Bediening Drukontlastingsprocedure Haal de trekker van de veiligheidspal. Voer altijd de drukontlastingsprocedure uit als u dit symbool ziet. Houd een metalen gedeelte van het pistool stevig tegen een geaarde metalen emmer. Druk de trekker van het pistool in om de druk te ontlasten. Het systeem blijft onder druk staan totdat deze handmatig wordt ontlast.
Doseren en spuiten Doseren en spuiten Haal de trekker van de veiligheidspal. Sluit de inlaatklep voor oplosmiddel (AG). ti1950a Houd een metalen deel van het pistool stevig gericht naar een geaarde metalen emmer met een deksel om spatten te vermijden. Haal de trekker van het pistool over tot het gemengde coatingmateriaal duidelijk is en het aftapoplosmiddel weg is.
Doseren en spuiten Spoelen Open de afsluiter (AG). Voor het Quickset-verdeelstuk: sluit het spoelventiel aan A-zijde (T). Voorkom letsel door oplosmiddelen en verwarmde vloeistoffen door handschoenen te dragen bij het gebruik van oplosmiddelen en/of als de vloeistoftemperatuur hoger is dan 43 °C (110 °F). LET OP Open en sluit de dubbele afsluithendel altijd helemaal, om Zet de spoelpomp van het oplosmiddel aan.
In evenwicht brengen van het volume in het mengverdeelstuk In evenwicht brengen van het volume in het mengverdeelstuk Als het mengverdeelstuk op de machine is gemonteerd, Voor toepassingen met een 1:1 verhouding en een hoge hoeft u de restrictie (F) niet af te stellen. Laat ten minste viscositeit kunt u de gehele restrictie-eenheid en zitting twee slagen geopend.
Pagina 25
In evenwicht brengen van het volume in het mengverdeelstuk Voorbeeld: Met een mengverhouding 4:1, een harsslang Een typisch debiet ligt gewoonlijk tussen 0,4 - 0,8 gpm met een binnendiameter van 1,27 cm (1/2 inch) en een (1,5 - 3 l/min) per pistool, afhankelijk van tipmaat en slang voor verhardingsmiddel met een binnendiameter viscositeit.
Onderhoud Onderhoud Trek de V-vormige zeef (17) en de O-ring (18) voor bevestiging naar boven en eruit met een buigtang. Reinig of vervang de zeef (17). Plaats zeef (17) en O-ring (18) terug met hulpmiddel 15T630. Voer de Drukontlastingsprocedure uit als u stopt met De O-ring (18) wordt gebruikt als borgring, niet als afdichting.
Problemen opsporen en verhelpen Problemen opsporen en verhelpen Voer de Drukontlastingsprocedure uit op pagina 21. Controleer alle mogelijke oorzaken en oplossingen in het schema voor het oplossen van problemen, voordat u het verdeelstuk demonteert. Probleem Oorzaak Oplossing Weinig of geen uitvoer van hars. De vloeistofinlaat is verstopt.
Pagina 28
Problemen opsporen en verhelpen Probleem Oorzaak Oplossing Hars of verhardingsmiddel sluit niet af. Beschadigde kogel of zitting in klep Vervang of reviseer klep (2). (20). Zie handleiding 306861. Buiten verhouding na verhogen Volume in slangen niet in evenwicht. Breng het volume van A- van spuitdruk in spuitmodus met en B-materiaalslangen op een mengverdeelstuk op afstand.
Repareren Repareren Verwijder de zitting (2e), kogel (2d), veer (2c) en O-ring (2b) uit de behuizing (2a). Voer de Drukontlastingsprocedure uit als u stopt met spuiten of verdelen en vóór reiniging, controle, onderhoud en transport van de apparatuur. LET OP Zorg ervoor dat alle vloeistofonderdelen zijn gelabeld met „hars”...
Repareren Restrictie verwijderen Restrictie monteren Noteer het aantal draaien van open naar gesloten Steek de zitting (10) in verdeelstuk (1), met het bredere, positie. Verwijder de restrictiebehuizing (15) van taps toelopende uiteinde omhoog. het verdeelstuk (1). Plaats de restrictiebehuizing (15) in een bankschroef en verwijder de moer (16).
Onderdelen Onderdelen Standaarduitvoering van XP-mengverdeelstuk 262807 Breng smeermiddel aan op O-ringen en op de O-ring van de patroon en eindafdichting. Breng buisdichtingsmiddel voor conisch schroefdraad aan op alle schroefverbindingen zonder wartel behalve de patroon (2) en de naald (12). Breng anaeroob schroefdraadborgmiddel met gemiddelde sterkte aan op de externe schroefdraad.
Pagina 34
Onderdelen 24M398 Quickset-mengverdeelstuk Breng smeermiddel aan op O-ringen en op de O-ring van de patroon en eindafdichting. Breng buisdichtingsmiddel voor conisch schroefdraad aan op alle schroefverbindingen zonder wartel behalve de patroon (2) en de naald (12). Breng anaeroob dichtmiddel aan op de externe schroefdraad. Draai aan tot 70 N•m (125 ft-lbs).
Pagina 35
Onderdelen 24M398 Quickset-mengverdeelstuk gebruikten mxf terugslagventielen voor oplosmiddel. Als Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal u het mxf terugslagventiel (563210) vervangt door het 24P866 BLOK, mengverdeelstuk mxm terugslagventiel (32), moet u ook koppeling (51) PATROON, ventiel, terugslag-; bestellen. 258986 omvat onderdelen 2a-2f ◆...
Toebehoren Toebehoren Poorten voor toebehoren 10.000 psi Vloeistofdrukmeter (2,5 inch) 114434 - 1/4 npt(m) achteraan gemonteerde drukmeter AP1 en AP2: kan worden gebruikt in poorten als pistooldrukmeter. Deze poorten (1/4 npt) bevinden zich na de A- en 551387 - 1/4 npt versie voor montage onderaan. B-afsluithendel.
Technische gegevens Technische gegevens XP-mengverdeelstuk op afstand Quickset-mengverdeelstuk XP-verdeelstuk voor recirculatie op afstand Metrisch Maximale werkdruk 7250 psi 50 MPa, 500 bar Maximale vloeistoftemperatuur 160° F 71 °C 1/2 inch npsm verbinding met adapterfittingen Materiaalinlaten A en B voor slangen van 1/2 inch, 3/8 inch of 1/4 inch Recirculatie-uitlaten A/B 3/8 npt (m) Uitlaat gemengd materiaal...
Graco-apparatuur met constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn, en ook niet voor fouten in het ontwerp, bij de fabricage of het onderhoud van constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn.