Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

Instructies
XP-hf
Mechanisch gekoppelde meercomponenten-spuitmachine met vaste mengverhouding,
te gebruiken voor het doseren, mengen en spuiten van tweecomponentencoatings.
Alleen voor professioneel gebruik.
Niet goedgekeurd voor gebruik in een explosieve atmosfeer of op een gevaarlijke locatie,
tenzij anders aangegeven in het hoofdstuk Modellen.
Zie pagina 11 voor modelnummers, beschrijvingen en
goedkeuringsaanduidingen van instanties.
Belangrijke veiligheidsinstructies
Lees alle waarschuwingen en instructies in
deze handleiding voordat u het apparaat
gebruikt. Bewaar deze instructies.
-doseersysteem
3A5285T
NL

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Graco XP Series

  • Pagina 1 Instructies ™ XP-hf -doseersysteem 3A5285T Mechanisch gekoppelde meercomponenten-spuitmachine met vaste mengverhouding, te gebruiken voor het doseren, mengen en spuiten van tweecomponentencoatings. Alleen voor professioneel gebruik. Niet goedgekeurd voor gebruik in een explosieve atmosfeer of op een gevaarlijke locatie, tenzij anders aangegeven in het hoofdstuk Modellen. Zie pagina 11 voor modelnummers, beschrijvingen en goedkeuringsaanduidingen van instanties.
  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Spoelpomp voor oplosmiddel voorpompen ..29 Standaard Graco-garantie ..... . . 80 Recirculeren voor spuiten of voorvullen als een pomp is drooggelopen .
  • Pagina 3: Bijbehorende Handleidingen

    Bijbehorende handleidingen Bijbehorende handleidingen Handleidingen zijn verkrijgbaar op www.graco.com. Handleiding in Omschrijving het Nederlands 312145 ™ ™ XTR 5 - en XTR 7 -spuitpistolen, instructies - onderdelen Componenten pomppakketten 334644 ® Xtreme XL-luchtmotor, instructies en onderdelen 311762 Xtreme-verdringerpompen, instructies - onderdelen...
  • Pagina 4: Waarschuwingen

    Waarschuwingen Waarschuwingen De onderstaande waarschuwingen betreffen de installatie, het gebruik, de aarding, het onderhoud en de reparatie van deze apparatuur. Het uitroepteken verwijst naar een algemene waarschuwing en het gevarensymbool verwijst naar procedurespecifieke risico’s. Als u deze symbolen in de handleiding of op de waarschuwingslabels ziet, raadpleeg dan deze Waarschuwingen.
  • Pagina 5 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAAR VOOR INJECTIE DOOR DE HUID Vloeistof die onder hoge druk uit een pistool, lekkende slangen of beschadigde onderdelen komt, dringt door de huid in het lichaam. Dit kan eruitzien als een gewone snijwond, maar het gaat om ernstig letsel dat zelfs kan leiden tot amputatie.
  • Pagina 6 Waarschuwingen WAARSCHUWING GEVAAR VAN MISBRUIK VAN APPARATUUR Verkeerd gebruik kan leiden tot ernstig of dodelijk letsel. • Bedien het systeem niet als u moe, of onder invloed van drugs, alcohol of geneesmiddelen bent. • Overschrijd nooit de maximale werkdruk of de maximale bedrijfstemperatuur van het zwakste onderdeel in uw systeem.
  • Pagina 7: Belangrijke Informatie Over Isocyanaat (Iso)

    Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Isocyanaten (ISO) zijn katalysatoren die gebruikt worden in tweecomponentenmateriaal. Aandachtspunten isocyanaat Houd componenten A en B gescheiden Bij het spuiten of afgeven van vloeistof die isocyanaat bevat, kunnen schadelijke nevels, dampen of Kruisbesmetting kan leiden tot uitgehard materiaal in zwevende deeltjes ontstaan.
  • Pagina 8: Schuimharsen Met 245 Fa Als Blaasmiddel

    Belangrijke informatie over isocyanaat (ISO) Schuimharsen met 245 fa Van vloeistof wisselen als blaasmiddel LET OP Sommige blaasmiddelen gaan bij temperaturen boven Het wisselen van vloeistof die in uw apparatuur wordt 33 °C (90 °F) schuimen als ze niet onder druk staan, gebruikt, vereist speciale aandacht om schade en vooral als ze worden geroerd.
  • Pagina 9: Overzicht

    Overzicht Overzicht Gebruik Overdrukbeveiliging De XP-hf is een mechanisch gekoppelde spuitmachine met vaste mengverhouding, waarmee u de meeste beschermende coatings van tweecomponentenepoxyhars en urethaan kunt mengen en spuiten. Mechanisch gekoppelde pompen kunnen excessieve Bij het werken met snel uithardend materiaal (minder dan vloeistofdruk veroorzaken als de volledige motorkracht 10 minuten verwerkbaar) is aan te raden de set 24Z934 op één van de vloeistofpompen wordt toegepast.
  • Pagina 10: Modellen

    Modellen Modellen OEM-pakketten Een pakket bevat XP-hf-pompeenheid en aansluitmateriaal. Gebruik van een XP-hf systeem of componenten van het systeem zonder goedkeuring voor explosiegevaarlijke locaties of een explosieve atmosfeer, kan leiden tot brand of ontploffing. Systemen monteren met OEM-pakketten: XP-hf-systemen zijn niet goedgekeurd voor gebruik Vloeistof die onder hoge druk uit een pistool, lekkende op gevaarlijke locaties, tenzij het basismodel, slangen of beschadigde onderdelen komt, kan via de...
  • Pagina 11 Verandering in de series Modellen VOORBEELD ONDERDEELNUMMER: Eerste Vierde en Laatste drie tekens vijfde teken teken *Volume #Onderdelen ✚Systeem Drukverhouding Mengverhouding (zie pagina 12) Systeemdrukverhouding (eerste drie tekens van onderdeelnr.) ✚ Eerste Maximale vloeistofwerkdruk Drukverhouding drie tekens psi (MPa, bar) 572xxx 70 : 1 7250 (50, 500)
  • Pagina 12: Goedkeuringen

    Goedkeuringen #Onderdelen (zesde teken van onderdeelnr.) Viscon XP-hf- Slang en Trech- Oplos- Waterslangver- Goedge- Zesde Onder- HF-verwar- Aansl- pompe- XTR-pis- ters van middel- warmer met keurde cijfer stel mingen (pri- uitkast enheid tool 26,5 liter pomp circulatiepomp locaties mair, A&B) (†) xxxxx0 (†) HAZ, EX...
  • Pagina 13: De Onderdelen

    De onderdelen De onderdelen XP-hf-doseersystemen (afgebeeld model is 572407) XP-hf-pompeenheid Verklaring: Luchttoevoer XP-hf-motor Verstelbare pakkingmoeren met vloeistofreservoirs Hoofdluchtregelaars; zie pagina 16 Juk met stanglagers XP-vloeistofpomp Moer van koppelstang Statische mengbuizen met vervangbare plastic elementen ™ 10000-luchtmotor Steun indicator motorpositie; Luchtregelaars van de oplosmiddelspoelpomp; zie Motorpositie op pagina 22 zie pagina 17 Breekplaat voor overdrukbeveiliging;...
  • Pagina 14: Xp-Hf-Doseersystemen (Vervolg)

    De onderdelen XP-hf-doseersystemen (vervolg) Afgebeeld model 572407 Verklaring: Viscon HF-vloeistofverwarmer (materiaal A en B) Trechter van 26,5 liter (groene B-zijde afgebeeld) Hendel (omhoog is los) Recirculatieleidingen BA Pomp voor spoelen met oplosmiddel ZA Pressure Trak ZC Aansluitkast ZF Reservoir van circulatiepomp ZG Circulatiepomp ZH Viscon HP slangwaterverwarming ZK Voorvul-/spoelventiel oplosmiddel...
  • Pagina 15: Vloeistofregelaar

    De onderdelen Vloeistofregelaar Noodzakelijke extra componenten om van een OEM-pakket een compleet systeem te maken. Afgebeeld is de standaard mengverdeler Verklaring: AA Verdeelstuk voor recirculatie AB Mengverdeler AC Recirculatiehendel (gesloten afgebeeld) AD Spoelklep voor oplosmiddel AE Dubbele afsluithendel (gesloten afgebeeld) AF Vloeistofmanometers AH Recirculatiefittings AJ Afstelbare vloeistofrestrictor component B;...
  • Pagina 16: Hoofdluchtregelaars

    De onderdelen Hoofdluchtregelaars Noodzakelijke extra componenten om van een OEM-pakket (onderdeelnummer eindigt op nul) een compleet systeem te maken. Verklaring: CA Motorafsluiter (ontlastend) CB Luchtdrukregelaar voor motor CC Luchtfilter met autoafvoer CD Motorluchtdrukmeter CE Verdeler gefilterde lucht CF Hoofdafsluiter inlaatlucht CG Luchtdrukontlastingsventiel CH Hoofdluchtinlaat 3A5285T...
  • Pagina 17: 45:1 Pomp Voor Spoelen Met Oplosmiddel

    De onderdelen 45:1 Pomp voor spoelen met oplosmiddel Pomp Verklaring: BA Pomp voor spoelen met oplosmiddel (Merkur-pomp) BB Sifonbuis BD Geluiddemper BE Voorvulventiel oplosmiddel BF Uitlaatslang oplosmiddel BG Circulatieslang oplosmiddel BH Smeerreservoir oplosmiddelpomp (zuigslang niet getoond) Luchtregelaars Verklaring: DA Luchtafsluiter oplosmiddelpomp (ontlastend) DB Luchtdrukregelaar oplosmiddelpomp DC Luchtmanometer oplosmiddelpomp DD Luchtuitlaat oplosmiddelpomp...
  • Pagina 18: Systeemonderdelen

    Systeemonderdelen Systeemonderdelen De * geeft componenten aan die de klant zelf moet toevoegen om van een OEM-pakket (onderdeelnummer eindigt op een nul) een compleet systeem te maken. *Luchtventiel XP-hf-motor (CA) *Hoofdluchtfilter (CC) Verwijdert schadelijk vuil uit de aangevoerde perslucht. Er wordt een filter van minimaal 40 micron gebruikt. *Luchtregelaar XP-hf-motor (CB) Door opgesloten lucht kan de pomp onverwachts gaan werken, wat tot ernstig letsel door spatten of...
  • Pagina 19: Opstellen

    Opstellen Opstellen Locatie Eerste opstelling 1. Ga na of uw bestelling correct is. Controleer of u alles hebt ontvangen wat u hebt besteld. Zie De onderdelen op pagina 13. Gebruik van een XP-hf systeem of componenten van het 2. Controleer op losse fittingen en systeem zonder goedkeuring voor explosiegevaarlijke bevestigingsmiddelen.
  • Pagina 20: Aarding

    Opstellen Aarding Oplosmiddelpomp: Sluit de aarddraad (ZD) en klem (geleverd bij de oplosmiddelpomp) aan op de massabout (GS) op de oplosmiddelpomp (BA). De apparatuur moet worden geaard om het risico op statische vonken en elektrische schokken te beperken. Elektrische of statische vonken kunnen tot gevolg hebben dat dampen ontbranden of ontploffen.
  • Pagina 21: Voeding Aansluiten

    Opstellen Voeding aansluiten 6. Draai de trekontlasting (SR) aan. 7. Installeer de meegeleverde doorverbindingen op de posities getoond in de onderstaande afbeelding voor de gebruikte voeding. OPMERKING: Doorverbindingen bevinden zich in de Alle elektrische bedrading moet worden verzorgd door deur van de aansluitkast. een gediplomeerd elektricien en moet voldoen aan alle ter plaatse geldende verordeningen en regelgeving.
  • Pagina 22: Bedrade Systemen Met Explosieveilige Verwarmers

    Opstellen Bedrade systemen met Motorpositie veranderen explosieveilige verwarmers Er zijn specifieke motorposities voor elke instelling van de mengverhouding. Zo past u de positie van de luchtmotor aan: (Alleen systemen voor gevaarlijke locaties) 1. Voer de procedure Motorpositie controleren uit. Als de positie juist is, gaat u door naar de volgende stap.
  • Pagina 23: De Luchttoevoer Aansluiten

    Opstellen Statische mengers, pistool en De luchttoevoer aansluiten slangen aansluiten Sluit de luchttoevoerleiding aan op inlaat (CH), 1 in. npsm(f) wartel. LET OP OPMERKING: Gebruik een luchtslang van ten minste Gebruik geen wartelverbinding aan de inlaat van de 25,4 mm (1,0 inch) binnendiameter. Het luchtverbruik is mengbuis, om plotseling uittreden van materiaal 75 cfm per gallon per minuut (2.100 l/min lucht per 4 te voorkomen.
  • Pagina 24: Vloeistofslangenbundels Aansluiten (Alleen Bij Mengverdeler Op Afstand)

    Opstellen Vloeistofslangenbundels 7. Sluit de slangen voor hars en verharder aan op de mengverdeler. aansluiten (alleen bij mengverdeler op afstand) 8. Sluit de verlengbuis voor glycol van de slangenbundel aan op het verwarmingsblok (HB). Snijd de buizen recht af, achter slechts een van de OPMERKING: Zie voor onderstaande stappen de U-fittingen.
  • Pagina 25 Opstellen Slangen aansluiten ROOD BLAUW BLAUW ROOD 3A5285T...
  • Pagina 26: Drukontlastingsprocedure

    Drukontlastingsprocedure Drukontlastingsprocedure 7. Druk een metalen deel van het pistool stevig tegen Voer altijd de drukontlastingsprocedure uit als u een geaarde metalen emmer. Druk de trekker van dit symbool ziet. het pistool in om de druk te ontlasten. Het systeem blijft onder druk staan totdat deze handmatig wordt ontlast.
  • Pagina 27: Leeg Systeem Voorvullen

    Leeg systeem voorvullen Leeg systeem voorvullen A- en B-vloeistoffen voorpompen 2. Vul de trechters A en B met de juiste materialen. Vul de A-zijde (blauw) met een groot deel van het materiaal; vul de B-zijde (groen) met een klein deel van het materiaal (tenzij de mengverhouding 1:1 is).
  • Pagina 28 Leeg systeem voorvullen 5. Open de luchtafsluiter van de motor (CA). Open 7. Verminder de luchtdruk. Sluit de hoofdafsluiter van daarna langzaam de motordrukregelaar (CB). de motor (CA). 8. Verplaats de recirculatielijnen (U) terug naar de juiste 6. Giet vloeistof in de reservoirs totdat er schone trechter (J).
  • Pagina 29: Spoelpomp Voor Oplosmiddel Voorpompen

    Leeg systeem voorvullen Spoelpomp voor oplosmiddel 6. Zorg ervoor dat de triggervergrendeling geactiveerd is. Verwijder de spuittip. voorpompen Volg de instructies als de spoelpomp voor oplosmiddel wordt gebruikt. TI1949a 7. Haal de trekker van de veiligheidspal en spuit met 1. Sluit een aarddraad (niet bijgeleverd) aan op een het pistool in een geaarde, metalen emmer, met het metalen emmer met oplosmiddel.
  • Pagina 30: Recirculeren Voor Spuiten Of Voorvullen Als Een Pomp Is Drooggelopen

    Leeg systeem voorvullen Recirculeren voor spuiten of voorvullen als een pomp is drooggelopen OPMERKING: Schud, recirculeer en verwarm het 5. Draai de luchtdrukregelaar naar beneden (CB) materiaal enkel indien nodig om het mengen van lucht in en open vervolgens de motorluchtafsluiter (CA). de vloeistof te voorkomen.
  • Pagina 31: Spuiten

    Spuiten Spuiten 4. Zet de luchtregelaar van de pomp (CB) op minimaal 0,21 MPa (2,1 bar; 30 psi). OPMERKING: Na de eerste dag spuiten moet u alle slangaansluitingen en de pomphalspakkingmoeren op beide pompen vastdraaien. 1. Als er verwarmingen worden gebruikt, zet deze dan aan.
  • Pagina 32 Spuiten 6. Zet de trekker op de veiligheidspal. Installeer de de meetgegevens wijst op een verandering in spuittip op het pistool. de systeemprestaties. 7. Stel de luchtregelaar (CB) van de pomp in op de OPMERKING: vereiste spuitdruk en breng de coating aan op •...
  • Pagina 33: Afstelbare Vloeistofrestrictor Component B

    Afstelbare vloeistofrestrictor component B Afstelbare vloeistofrestrictor component B De restrictor aan B-zijde (AJ) reduceert tijdelijke Als de mengverdeler (AB) aan de machine is onbalans in de A- en B-stromen naar de statische gemonteerd, hoeft u de restrictor niet aan te passen. mengbuizen bij het inschakelen van het pistool.
  • Pagina 34: Gemengd Materiaal Spoelen

    Gemengd materiaal spoelen Gemengd materiaal 4. Sluit de dubbele afsluithendel (AE) door die omhoog te bewegen. spoelen Aard de apparatuur en afvalcontainer altijd om brand en ontploffingen te voorkomen. Spoel altijd bij een zo laag mogelijke druk, om statische vonken en letsel door opspattende vloeistof te voorkomen.
  • Pagina 35 Gemengd materiaal spoelen 6. Open het spoelklep voor oplosmiddel (AD) 8. Sluit de luchtklep van de oplosmiddelpomp (DA). 7. Haal de pistooltrekker van de vergrendeling, houd het pistool tegen een geaarde metalen emmer gedrukt en spuit in de emmer. Gebruik een emmerdeksel met een gat om de vloeistof erdoor te laten lopen.
  • Pagina 36: Hele Systeem Legen En Spoelen (Nieuw Systeem Of Einde Werkzaamheden)

    Hele systeem legen en spoelen (nieuw systeem of einde werkzaamheden) Hele systeem legen en spoelen (nieuw systeem of einde werkzaamheden) Richtlijnen Spoel nieuwe systemen als de coatingmaterialen door minerale olie zijn vervuild. Voer de Systeem spoelen op pagina 38 uit zodat alle minerale olie is verwijderd. Spoelen zorgt dat er geen materiaal vastkoekt of indikt in de pompen, leidingen en kleppen.
  • Pagina 37 Hele systeem legen en spoelen (nieuw systeem of einde werkzaamheden) 5. Draai de drukregelaar (CB) van de luchtmotor 7. Duw de circulatiehendel (AC) omlaag om die te helemaal linksom om deze uit te schakelen. openen, en verhoog de motorluchtdruk (CB) naar 20 psi (138 kPa, 1,38).
  • Pagina 38: Systeem Spoelen

    Hele systeem legen en spoelen (nieuw systeem of einde werkzaamheden) Systeem spoelen 7. Zet de luchtmotor uit. 8. Sluit de dubbele afsluithendel (AE) door die omhoog 1. Sluit de hoofdluchtafsluiter (CA). te bewegen. 2. Wrijf de trechters (J) schoon en voeg dan oplosmiddel aan elke trechter toe.
  • Pagina 39: Parkeren

    Parkeren Parkeren Uitschakelen 1. Open de recirculatiehendel (AC omlaag) en stel de 1. De mengverdeler, de slangen en het pistool spoelen. motorluchtregelaar (CB) zodanig in dat de pomp Zie De mengverdeler, de slang en het spuitpistool langzaam pompt. spoelen op pagina 34. 2.
  • Pagina 40: Controle Van Het Systeem

    Controle van het systeem Controle van het systeem Graco raadt aan de volgende tests dagelijks uit te voeren. OPMERKING: Als er plekken zijn waar het drogen meer tijd kost, dan is de pomp onvoldoende gevuld, is er lekkage of zijn er voorsprong-/achterstandsfouten bij Controleren of de machine normaal werkt een mengverdeler op afstand.
  • Pagina 41: Onderhoud

    Onderhoud Onderhoud Elektrische weerstand van 4. Gemengd materiaal spoelen. Zie Gemengd materiaal spoelen op pagina 34. slangen 5. Voer de Drukontlastingsprocedure uit op Controleer regelmatig de elektrische weerstand van de pagina 26. slangen. Als de totale weerstand naar massa hoger is dan 29 megohm, moet de slang onmiddellijk worden 6.
  • Pagina 42: Probleemoplossing

    Probleemoplossing Probleemoplossing Volg altijd eerst de Drukontlastingsprocedure op pagina 26 voordat u onderhoud pleegt aan de pomp. ✖ Anders is de vloeistofverhouding onjuist. ◆ Alle lucht moet uit het systeem zijn voordat vloeistof kan worden gedoseerd. PROBLEEM Oorzaak Oplossing Het systeem stopt of wil niet starten. De luchtdruk of het volume is te laag. Verhoog de luchtdruk;...
  • Pagina 43 Probleemoplossing PROBLEEM Oorzaak Oplossing De ontlastingsklep (AM) lekt terug De ontlastingsklep is vuil of Vervang het overdrukventiel (302). naar de toevoer, opent te snel of beschadigd. sluit niet. Geen druk aan de verharderzijde; Overdruk, breekplaat kapot. Stel de oorzaak van de overdruk vast vloeistoflekkage uit fitting breekplaat en corrigeer deze.
  • Pagina 44: Problemen Met De Pomp Oplossen

    Probleemoplossing Problemen met de pomp oplossen Deze tabel gebruikt doseervloeistofmeters om storingen aan de pomp vast te stellen. Bekijk de metergegevens tijdens de slagrichting aangegeven door de dikgedrukte pijl en onmiddellijk na het sluiten van het pistool of de mengverdeler. Raadpleeg andere handleidingen om problemen aan individuele componenten op te lossen.
  • Pagina 45: Repareren

    Repareren Repareren 2. Als er trechters zijn geïnstalleerd, moet u de trechter en trechtersteun verwijderen van het onderstel. Zie Trechters op pagina 50. 3. Als er toevoerpompen zijn geïnstalleerd; sluit u de inlaatkogelklep. Verwijder het inlaatkoppelstuk (61). 4. Verwijder de veerklem (930) en de koppeling Vóór onderhoud aan de vloeistofcomponenten en (919 of 920).
  • Pagina 46: De Motor Verwijderen

    Repareren De motor verwijderen 8. Volg de stappen in de omgekeerde volgorde om de luchtmotor opnieuw te installeren. 1. Volg de procedure Parkeren en de procedure OPMERKING: Stel de luchtmotor af voor de juiste Uitschakelen op pagina 39. mengverhouding. Zie Motorpositie op pagina 22 voor 2.
  • Pagina 47: Luchtregelaareenheid

    Repareren Luchtregelaareenheid . 2: Luchtregelaareenheid 3A5285T...
  • Pagina 48: Mix Mengspruitstukeenheid

    Repareren Mix Mengspruitstukeenheid 5. Verwijder de twee schroeven (37) en de vloeistofcirculatieverdeler (35) van het onderstel (1). 1. Volg de procedure Parkeren en de procedure Uitschakelen op pagina 39. 2. Ontkoppel de vloeistofslang (25) en de spoelslang van de mengverdeler (36). 3.
  • Pagina 49: Vervangen Van Vloeistofcirculatieverdeler

    Repareren 6. Schuif de hendel (311) op de steel en draai ongeveer 11. Installeer twee schroeven (313) in hendels (311). 90° tot u de weerstand van de klepzitting voelt. 12. Controleer de werking van de hendel en de kleppen. Herhaal deze procedure voor de andere zijde. 13.
  • Pagina 50: Trechters

    Repareren Trechters Oplosmiddelpomp 1. Als er materiaal in de trechter zit, moet u het resterende materiaal eruit pompen. 2. Als de pomp niet heeft gewerkt: 1. Volg de Drukontlastingsprocedure op pagina 26. a. Plaats een afvalcontainer onder de plug op 2.
  • Pagina 51: Vloeistofverwarmers

    Repareren Vloeistofverwarmers Vervang 1. Voer de stappen 1 en 2 in het hoofdstuk Vloeistof- verwarmingen - onderhoud en reparatie uit. Onderhoud en reparatie 2. Haal de vier montageschroeven, borgringen en platte sluitringen op de achterkant van de 1. Volg de Drukontlastingsprocedure op pagina 26. verwarming los.
  • Pagina 52: Onderdelen

    Onderdelen Onderdelen Compleet systeem (572107 afgebeeld) 1. Breng zuurstofdicht buisdichtingsmiddel aan op alle niet-draaiende buisdraadverbindingen. 3A5285T...
  • Pagina 53: Compleet Systeem (Vervolg)

    Onderdelen Compleet systeem (vervolg) 3A5285T...
  • Pagina 54: Compleet Systeem (Vervolg)

    Onderdelen Compleet systeem (vervolg) Label No. 16F359 C Modifying this machine or adding La modificaci ó n de esta máquina o adici ó n de Modification de cette machine ou de lajout Non-approved accessories voids the accesorios no autorizados anula la zona daccessoires non approuv és par les vides de peligrosa de idoneidad.
  • Pagina 55: Compleet Systeem (Vervolg)

    Onderdelen Compleet systeem (vervolg) OPLOS- (Versie voor niet-gevaarlijke MIDDEL- locatie afgebeeld) POMP VLOEISTOFVERWARMER (B) (Versie voor gevaarlijke locatie afgebeeld) VLOEISTOFVERWARMER (A) 3A5285T...
  • Pagina 56: Gemeenschappelijke Onderdelen Alle Systemen

    Onderdelen Gemeenschappelijke onderdelen alle systemen XP50-hf Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving 26C338 ONDERSTEL, XP 262476 NAAF, as- 118841 RING, vlak, 5/8 - - - - - POMP Zie XP-hf-pompeenheid op pagina 62 voor meer details 100133 RING, borg-, 3/8 100101 SCHROEF, 3/8–16 x 1 in. 113362 WIEL, semipneumatisch 154628...
  • Pagina 57 Onderdelen Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving - - - - - VENTIEL, veiligheids- Zie Modelspecifieke onderdelen op pagina 63 voor details 16F615 INSTRUMENT, sleutel, Xtreme 262479 TRECHTER, blauw 262480 TRECHTER, groen 16D376 FITTING, inlaat-, met plug 198292 PLUG, 3/8 in. 24E872 CONSOLE, materiaalhouder 124450 KLEM, veer-...
  • Pagina 58 Onderdelen Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving 3A5076 DOCUMENT, snelstartgids (niet afgebeeld) H52506 SLANG, recirc-,6 ft H52510 SLANG, recirc-,10 ft H75005 SLANG, toevoer verdeelstuk 15M987 FITTING, kniestuk-, 60 262482 ZEEF, trechter, 7 gallon 17P594 FITTING, behuizingskoppeling 17S051 FITTING, behuizingsnippel 24Z934 VERWARMINGSBLOK, mengverdeler op afstand 113974 SCHROEF, zelftappend, 10-24 15F674...
  • Pagina 59 Onderdelen XP70-hf Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving 26C338 ONDERSTEL, XP 262476 NAAF, as- 118841 RING, vlak, 5/8 - - - - - POMP Zie XP-hf-pompeenheid op pagina 62 voor meer details 100133 RING, borg-, 3/8 100101 SCHROEF, 3/8–16 x 1 in. 113362 WIEL, semipneumatisch 154628...
  • Pagina 60 Onderdelen Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving - - - - - VENTIEL, veiligheids- Zie Modelspecifieke onderdelen op pagina 63 voor details 16F615 INSTRUMENT, sleutel, Xtreme 262479 TRECHTER, blauw 262480 TRECHTER, groen 16D376 FITTING, inlaat-, met plug 198292 PLUG, 3/8 in. 24E872 CONSOLE, materiaalhouder 124450 KLEM, veer-...
  • Pagina 61 Onderdelen Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving 26C414 MODULE, luchtregelaars 126786 SLEUTEL, begrenzer 3A5076 DOCUMENT, snelstartgids (niet afgebeeld) H52506 SLANG, recirc-,6 ft H52510 SLANG, recirc-,10 ft H75005 SLANG, toevoer verdeelstuk 15M987 FITTING, kniestuk-, 60 262482 ZEEF, trechter, 7 gallon 17P594 FITTING, behuizingskoppeling 17S051 FITTING, behuizingsnippel 24Z934...
  • Pagina 62: Xp-Hf-Pompeenheid

    Onderdelen XP-hf-pompeenheid Afgebeeld: model 572100 Samen aandraaien tot 312-339 N•m (230-250 ft-lb). Draai aan tot 68-81 N•m (50-60 ft-lb). Samen aandraaien tot 129-142 N•m (95-105 ft-lb). Draai aan tot 196-210 N•m (145-155 ft-lb). Gebruik een middelsterk (blauw) draadborgmiddel, alleen op bovenste draad.
  • Pagina 63: Gemeenschappelijke Onderdelen Van Alle Pompeenheden

    Onderdelen Gemeenschappelijke onderdelen van alle pompeenheden Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal 921b 17N312 PLAAT, XP-hf, 273087 PLAAT, XP-hf, motor vingerbescherming 273086 STANG, trek 273092 POMP, afdekking, ASM 273088 MOTOR, lucht- 922a 121803 SCHROEF, kolom, bolkop, 273085 STANG, koppel-, juk, XP-hf #10-32 262468 STANG, trek-, 14,25 in.
  • Pagina 64: Recirculatiepomp Met Verwarmde Slang

    Onderdelen Recirculatiepomp met verwarmde slang 273093 Breng schroefdraaddichtmiddel aan op alle niet-draaiende De fitting moeten ongeveer 15 graden van de pomp af buisdraadverbindingen. gedraaid zitten. Positioneer de fittingen zoals getoond. Bevestig de aarddraad tussen de schroef en de ring. De moer wordt vastgehouden in de gleuf van de pomp. Monteer twee bij de pomp geleverde losse pluggen en dempers in de aangegeven poorten.
  • Pagina 65: Slangverwarming (Gemonteerd Op Beugel)

    Onderdelen Slangverwarming (gemonteerd op beugel) 273094 (Gevaarlijke locaties, 240 V) 273095 (Niet-gevaarlijke locaties, 240 V) 273102 (Niet-gevaarlijke locaties, 480 V) Positioneer de fittingen zoals getoond. Draai koordgreep 0,75 in. (19 mm) achter koordbedekking vast. De poort moet naar beneden wijzen. ZWART ZWART GROEN...
  • Pagina 66 Onderdelen Onderdelenlijst van gemonteerde verwarmde slang Aantal Aantal Aantal Ref. Onderdeel Omschrijving (273094) (273095) (273102) 245869 VERWARMING, verf, niet-gevaarlijke locaties 245863 VERWARMING, verf, gevaarlijke locaties 245870 VERWARMING, verf, niet-gevaarlijke locaties 24N445 BEVESTIGING, verwarmingen, verwarmde slang, verf 126898 FITTING, kniestuk, 1/2 buis x 1/2 nptm 126896 FITTING, kniestuk, 1/2 slang x 1/2 nptf 17P759...
  • Pagina 67: Bedradingsschema Verwarmingen

    Onderdelen Bedradingsschema verwarmingen Slang Verwarmer Vloeistof Vloeistof Verwarming B Verwarming A Trechter Trechter Verwarming B Verwarming A Zwart Zwart Zwart Groen Groen SLANGVERWARMER VERWARMER VOOR TRECHTER A Zwart Zwart Zwart Groen Groen Zwart Zwart VLOEISTOFVERWARMER B Groen VERWARMER VOOR TRECHTER B TOEBEHOREN VLOEISTOFVERWARMER A 3A5285T...
  • Pagina 68: Set Verwarmerblok Voor Mengverdeler Op Afstand

    Onderdelen Set verwarmerblok voor mengverdeler op afstand Set 24Z934 Breng schroefdraaddichtmiddel aan op Los geleverd, niet geïnstalleerd. alle niet-draaiende buisdraadverbindingen. Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal 24F834 STEUNBEUGEL, gelast, voor verdeler op afstand 16T294 PLAAT, verwarmingsoverdracht, PFP 2k 110837 SCHROEF, flens, zeskant 110996 MOER, zeskant, flenskop 126692...
  • Pagina 69: Luchtregelaars 26C431

    Onderdelen Luchtregelaars 26C431 Breng zuurstofdicht buisdichtingsmiddel aan op alle niet-draaiende buisdraadverbindingen. Bevestig met de luchtstroompijlen in de aangegeven richting. Monteer met de luchtstroompijlen in de aangegeven richting. Monteer de plug die bij de luchtregelaar (5) is geleverd. Ref. Onderdeel Omschrijving Aantal Ref.
  • Pagina 70: Aanbevolen Reserveonderdelen

    Aanbevolen reserveonderdelen Aanbevolen reserveonderdelen 1/2 in. Mengverdelerinlaat kogelventielen Houd deze reserveonderdelen bij de hand om tijdverlies door onderhoud te beperken. 24M601, reparatieset voor kogelventiel 262740, reserveventiel (geen hendel) Pompreparatiesets 262739, reserveventiel (enkele hendel) Zie Modellen (pagina 10) om te zien welke pompen er 248927, reservemengonderdelen op uw systeem worden gebruikt.
  • Pagina 71: Toebehoren En Sets

    Toebehoren en sets Toebehoren en sets Acceptabel voor gebruik in Statief, 24M281 Explosieve omgevingen Bevat muurbevestiging 262812. Mengverdeler op afstand met ™ PressureTrak -set, 25C452 verwarmerblok, 24Z934 Bewaakt de drukken om de verhoudingen juist te Een steunbeugel met een verwarmingsblok voor het houden, bij XP-hf meercomponenten spuitapparaten circuleren van warmte van slangen met watermantel, voor explosiegevaarlijke en niet-gevaarlijke locaties.
  • Pagina 72: Afmetingen

    Afmetingen Afmetingen Afmetingen van het systeem Boven- aanzicht Zijaanzicht 3A5285T...
  • Pagina 73: Pompafmetingen

    Afmetingen Pompafmetingen Maximale Maximale Maximale Pomppakket Onderdeel breedte (A) diepte (B) hoogte (C) 572100, 572150, 572200, XP-hf met 572240, 572250, 572300, 18 in. 24 in. 48 in. XL 10000-luchtmotor 572400, 573100, 573150, (46 cm) (61 cm) (122 cm) 573200, 573250, 573300, 573400 3A5285T...
  • Pagina 74: Maten Bij Vloermontage, Bovenaanzicht

    Afmetingen Maten bij vloermontage, bovenaanzicht 32,0 in. (81,2 cm) 22,0 in. 16,9 in. (55,8 cm) (42,9 cm) 15,25 in. 6,75 in. (38,7 cm) (17,1 cm) 40,0 in. (101,6 cm) 3A5285T...
  • Pagina 75: Afmetingen Van Het Montagegat Van Het Kale Doseersysteem

    Afmetingen Afmetingen van het montagegat van het kale doseersysteem De onderstaande afmetingen betreffen de minimale openingsgrootte voor het monteren van een kaal doseersysteem. 9,64 in. (24,4 cm) 3A5285T...
  • Pagina 76: Wandbevestiging 262812 Afmetingen

    Afmetingen Wandbevestiging 262812 afmetingen ti19046c 3A5285T...
  • Pagina 77: Vloerstandaard 24M281 Afmetingen

    Afmetingen Vloerstandaard 24M281 afmetingen 21,2 in. 17,8 in. (53,8 cm) (45,1 cm) 32,7 in. (82,9 cm) 30,3 in. (77,0 cm) ti19047a 3A5285T...
  • Pagina 78: Technische Specificaties

    Technische specificaties Technische specificaties XP-hf-doseersystemen Metrisch Maximale vloeistofwerkdruk Zie het hoofdstuk Modellen vanaf pagina 10. Gecombineerde vloeistofuitvoer (cc/cyclus) Zie het hoofdstuk Modellen vanaf pagina 10. Drukverhouding Zie het hoofdstuk Modellen vanaf pagina 10. Materiaalstroom bij 20 cycli/min Zie het hoofdstuk Modellen vanaf pagina 10. Vloeistofpompinlaten zonder trechters 1,25 inch npsm(m) Uitlaten vloeistofmanometers...
  • Pagina 79: California Proposition 65

    Technische specificaties XP-hf-doseersystemen Metrisch Gewicht: XP-hf-pomppakket (xxxxx0) 320 lb 145 kg Onderstel (xxxxx1) 460 lb 209 kg Onderstel met trechters (xxxxx2) 485 lb 220 kg Ondersteleenheid met oplosmiddelpomp, 640 lb 290 kg A/B Verwarmingen gevaarlijke locatie (xxxxx3) Ondersteleenheid met trechters, oplosmiddelpomp, 665 lb 302 kg A/B-verwarmingen gevaarlijke locatie (xxxxx4)
  • Pagina 80: Standaard Graco-Garantie

    Graco-apparatuur met constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn, en ook niet voor fouten in het ontwerp, bij de fabricage of het onderhoud van constructies, toebehoren, apparatuur of materialen die niet door Graco geleverd zijn.

Inhoudsopgave