Pagina 1
Instructies - Onderdelen WB3000-isolatiesysteem & 332424C Pro Xp™ 60 AA WB-pistool Pneumatisch spuitsysteem voor het elektrostatisch spuiten van geleidende vloeistoffen op waterbasis die voldoen aan minstens één van de voorwaarden voor niet-ontvlambaarheid vermeld op pagina 3. Alleen voor professioneel gebruik.
Contents Modellen ............3 Problemen met de bediening van het pistool oplossen......44 Waarschuwingen ..........4 Elektrische problemen verhelpen ....45 Overzicht van het pistool ........7 Reparatie ............47 Hoe het elektrostatische AA-spuitpistool Het pistool voorbereiden voor werkt..........7 onderhoud........
• Koppel de pistoolluchttoevoer aan het systeem voor elektrische isolatie, zodat de luchttoevoer telkens wordt afgesloten wanneer de behuizing van het isolatiesysteem wordt geopend. • Gebruik in combinatie met dit pistool alleen de rode, elektrisch geleidende Graco-pistoolluchtslang. Gebruik geen zwarte of grijze Graco-luchtslangen.
Pagina 5
Waarschuwingen WAARSCHUWING BRAND- EN EXPLOSIEGEVAAR Brandbaar stof in het werkgebied kan ontbranden of exploderen. Ter voorkoming van brand en explosies: • Vloeistoffen moeten voldoen aan de volgende eisen met betrekking tot ontvlambaarheid: • goedgekeurd volgens FM, FMc: het materiaal is niet-brandonderhoudend overeenkomstig de standaardtestmethode voor het zelfonderhoudend branden van vloeibare mengsels, ASTM D4206.
Pagina 6
• Controleer de apparatuur dagelijks. Repareer of vervang versleten of beschadigde onderdelen onmiddellijk; vervang ze enkel door originele Graco-reserveonderdelen. • Breng geen veranderingen of wijzigingen in de apparatuur aan. Veranderingen of aanpassingen kunnen veiligheidsrisico's inhouden en ertoe leiden dat de goedkeuringen van agentschappen ongeldig worden.
De hoge werkdruk van dit pistool zorgt voor het dat niet van Graco is, of als het pistool wordt bediend vermogen dat nodig is om materialen met hogere op meer dan 60 kV.
Vergrendelt de trekker Luchtinlaat- 1/4 npsm(m) linksdraaiend voor trekker om te voorkomen dat het wartel schroefdraad voor pistool per ongeluk spuit. de geaarde rode Graco-luchttoevoerslang. ES aan- Zet de elektrostatische /uitventiel functie AAN (I) of UIT (O). Watergedragen Vloeistofslang Graco-vloeistofslang ES-indica-...
Overzicht van het pistool Intelligente pistolen Stelschakelaar voor spanning De intelligente pistoolmodule toont de spuitspanning, de stroom, de dynamosnelheid en de spanningsinstelling (laag of hoog). Deze Met de stelschakelaar voor de spanning (VA) kan module stelt de gebruiker ook in staat om naar een de bediener schakelen tussen laagspanning en lagere spuitspanning te gaan.
Overzicht van het pistool Foutscherm OPMERKING: na 2 seconden van inactiviteit gaat het scherm terug naar het bedrijfsscherm. Als de intelligente module het contact met de OPMERKING: de laagspanningsinstelling is mogelijk voeding verliest, verschijnt er een foutscherm, vergrendeld. Zie Vergrendelingssymbool, page wordt de Hz-indicator rood en wordt de intelligente module uitgeschakeld.
Pagina 11
Overzicht van het pistool Table 1 . Verklaring voor Fig. 2–9. Onderdeel Beschrijving Doel Stelschakelaar voor spanning Met de tweestandenschakelaar kunt u de spanning van het intelligente pistool op laag (LO) of hoog (HI) zetten. U kunt deze schakelaar gebruiken in de bedrijfsmodus en de diagnosemodus.
Pagina 12
Overzicht van het pistool Beschrijving Doel Onderdeel Stroomindicator In de diagnosemodus gaan de twee leds rechtsonderaan het scherm branden. Dit betekent dat de getoonde waarde in uA is. Zie Fig. 7. Dynamosnelheidsscherm In de diagnosemodus wordt het Hz-niveau als een getal weergegeven.
Overzicht van het pistool Diagnosemodus De diagnosemodus bevat vier schermen met knop en houd deze ongeveer 5 seconden ingedrukt pistoolgegevens: om terug te gaan naar de bedrijfsmodus. • Spanningsscherm (kilovolt) • Stroomscherm (microampère) • Dynamosnelheidsscherm (Hertz) • Laagspanning-vergrendelscherm OPMERKING: U moet in de bedrijfsmodus zijn om de laagspanningsinstelling te kunnen aanpassen;...
Overzicht van het pistool Dynamosnelheidsscherm (Hertz) Laagspanning-vergrendelscherm Het dynamosnelheidsscherm (Hertz) is het derde Het laagspanning-vergrendelscherm is het vierde scherm van de diagnosemodus. Zie Fig. 8 en Tabel scherm in de diagnosemodus. Zie Fig. 9 en 1 op pagina 11. Om naar dit scherm te gaan, drukt Tabel 1 op pagina 11.
Vuil en vocht kunnen het eindresultaat van het geverfde object zeer negatief beïnvloeden en defecten veroorzaken aan het pistool. 2. Het WB3000-systeem heeft een zelfontlastend Opgesloten lucht kan de vloeistoftoevoereen- luchtventiel (N) op de luchttoevoerleiding (P) van heid onverwachts in werking zetten. Dit kan...
OPMERKING: De garantie en goedkeuringen van Graco zijn ongeldig als het elektrostatische spuitpistool wordt aangesloten op een systeem voor elektrische isolatie dat niet van Graco is, of als het pistool wordt bediend op meer dan 60 kV. Figure 11 Niet-afgeschermde slang 24M508,...
Pagina 18
Installatie Figure 12 Installatievoorbeeld, Pro Xp watergedragen systeem 332424C...
Pagina 19
T-greep van behuizing (onderdeel van Rode geaarde deurconstructie) Graco-luchtslang (linksdraaiend Aanvullend schroefdraad) zelfontlastend luchtventiel Aarddraad van pistoolluchtslang * Deze onderdelen zijn vereist voor een veilig gebruik. Ze zijn inbegrepen bij het Watergedragen WB3000-systeem. Graco-vloeistofslang Watergedragen elektrostatisch pneumatisch spuitpistool 332424C...
Installatie Aanvullende roerwerkkit Om een roerwerk aan het Graco-isolatiesysteem toe te voegen, bestelt u onderdeelnr. 245895. 245895 roerwerkkit, page 75 voor de lijst met setonderdelen. 1. Ontlaad de systeemspanning (zie Procedure voor het ontladen van vloeistofspanning en aarding, page 25).
Pneumatisch elektrostatisch spuitpistool: • aard het pistool door de rode, geaarde Graco-luchtslang aan te sluiten op het pistool en de aardedraad van de luchtslang aan te sluiten op een goed aardpunt. Zie De elektrische aarding van het...
Pagina 22
Als handschoenen noodzakelijk zijn, draag dan de geleidende handschoenen die met het pistool zijn meegeleverd. Als u geen Graco-handschoenen draagt, knip dan de vingertoppen van de handschoenen af of knip een gat in het handpalmgedeelte om er zeker van te zijn dat de handen contact maken met de geaarde pistoolhandgreep.
De Graco-megaohmmeter met onderdeelnummer 241079 is verkrijgbaar als accessoire om te controleren of het pistool goed is geaard. 1. Laat een bevoegd elektricien de elektrische aardingscontinuïteit van het spuitpistool en de...
Installatie van het pistool 7. Als de weerstand hoger is dan 100 ohm, controleer dan of de aardeaansluitingen goed vast zitten en zorg ervoor dat de aardedraad van de luchtslang aangesloten is op een goed aardpunt. Als de weerstand dan nog steeds te hoog is, vervang dan de luchtslang.
Aarding, page 1. Draai het ES aan-/uitventiel op UIT en wacht 30 ⃞ De watergedragen Graco-vloeistofslang seconden om de spanning te laten afvoeren via is in goede staat, zonder krassen of de ontlaadweerstand. schuurplekken in de binnenlaag. Vervang de slang als deze beschadigd is.
Bediening Drukontlastingsprocedure 5. Ontgrendel de veiligheidspal. Het systeem blijft onder druk staan totdat deze handmatig wordt ontlast. Om ernstig letsel veroorzaakt door vloeistof onder 6. Spuit met het pistool in een geaarde metalen druk te voorkomen, zoals injectie door de afvalbak om de vloeistofdruk te ontlasten.
Bediening De vloeistofvoorraad bijvullen 6. Reinig alle in de behuizing gemorste vloeistof met een zachte doek en een niet-ontvlambaar, compatibel oplosmiddel. 1. Volg de Procedure voor het ontladen van vloeistofspanning en aarding, page 7. Vul de toevoeremmer met vloeistof en zet deze weer in de behuizing.
Bediening Het spuitpatroon afstellen Om het risico op brand en explosie te verminderen, Om het risico op letsel te verminderen, dient u moeten de gebruikte vloeistoffen voldoen aan telkens de Drukontlastingsprocedure, page 26 de onderstaande eisen met betrekking tot volgen als u de instructie krijgt de druk te ontlasten. ontvlambaarheid: Volg de onderstaande stappen om de juiste lucht- •...
Pagina 29
Bediening 3. Controleer de weerstand van het pistool. Zie 11. Sluit het ventiel voor het afstellen van de De pistoolweerstand testen, page vernevelingslucht (G) en het stelventiel voor de ventilatorlucht (F). 4. Volg alle stappen onder Aarding, page 12. Controleer of de ES aan-/uitschakelaar in de 5.
AA-watergedragen systemen is 40-50 kV, maar omdat de oplaadelektrode niet rechtstreeks in contact komt met de vloeistof is de door de WB3000 kV-meter gemeten spanning 5-10 kV lager. Zie de volgende tabel. Table 2 . Kleuren led-indicator...
Onderhoud Onderhoud Spoelen • Spoel voor het verwisselen van vloeistoffen, 1. Zet de ES aan-/uitschakelaar op UIT (O). Wacht voordat de vloeistof kan indrogen in het apparaat, 30 seconden tot de spanning is afgevoerd. aan het einde van de dag, vóór opslag en voordat u de apparatuur gaat herstellen.
Pagina 32
Onderhoud 7. Volg de Drukontlastingsprocedure, page 26. Zet 10. Open de deur van de geïsoleerde behuizing. de trekker op de veiligheidspal. Laat de spoelvloeistof in het systeem staan tot u weer gaat spuiten. 11. Hang het pistool aan een haak met het mondstuk naar beneden gericht.
Onderhoud Het pistool dagelijks reinigen 7. Reinig de buitenkant van het pistool met een niet-ontvlambaar oplosmiddel, zoals beschreven onder Spoelen, page 31. Gebruik 1. Zet de ES aan-/uitschakelaar op UIT (O). een zachte doek. Richt het pistool naar beneden om te voorkomen dat er oplosmiddel in de pistoolgangen komt.
Pagina 34
Onderhoud 8. Reinig de luchtkap/tipbeschermer en de spuittip 10. Breng het lipje van de spuittip op één lijn met de met een zachte borstel en een niet-ontvlambaar groef in de luchtkap. Installeer de tip. oplosmiddel. 11. Installeer de luchtkap en de klemring. Richt de luchtkap en draai de klemring stevig vast.
Onderhoud Dagelijkse zorg voor het systeem 7. Hang het pistool aan een haak met het mondstuk naar beneden gericht. 1. Volg de instructies onder Het pistool dagelijks reinigen, page 33. Volg de Drukontlastingsprocedure, page 2. Reinig de vloeistof- en luchtfilters. 8.
500 volt. Sluit de draden aan zoals is afgebeeld. prestaties of neem contact op met uw Graco-leverancier. De megohmmeter met onderdeelnummer 241079 (AA, zie Fig. 17) is niet goedgekeurd voor gebruik in een gevaarlijk gebied. Om het risico van vonken te...
Elektrische testen De weerstand van de voedingseenheid testen 1. Verwijder de voeding (11). Zie De voeding verwijderen en vervangen, page 2. Haal de dynamo (15) van de voeding. Zie De dynamo verwijderen en vervangen, page 3. Meet de weerstand tussen de contactstrips (EE) van de voeding en de veer (11a).
Vervang de geleidende ring uitsluitend door een originele Graco-contactring. 5. Als de weerstand nog steeds buiten het gespecificeerde bereik ligt, vervang dan de loop van het pistool.
Elektrische testen Aardestripweerstand testen Cilinderweerstand testen Meet met een ohmmeter de weerstand tussen de Verwijder de deur van de behuizing. Meet met een behuizing van de vergrendeling (206) en de aardlip ohmmeter de weerstand tussen de pomp (209) en (214). De aardestrip is geaard via de wagen, terug de aardlip (214).
Probleemoplossing Probleemoplossing Een verlies van spuitspanning kan worden veroorzaakt door een probleem met het spuitpistool, de vloeistofslang of het systeem voor elektrische isolatie, aangezien alle systeemonderdelen elektrisch aangesloten zijn via de geleidende vloeistof op Voor installatie en onderhoud aan deze apparatuur waterbasis.
Probleemoplossing Visuele controles 7. Zorg dat het systeem voor elektrische isolatie in de 'isolatie'-modus is: in deze modus isoleert het Controleer het systeem eerst op zichtbare gebreken de vloeistofspanning vanaf de aarde. of storingen om te bepalen of het probleem in 8.
Pagina 42
Probleemoplossing Tests 10. Zet het ES aan-/uitventiel op AAN en druk de trekker van het pistool in. Meet de spanning bij Als u nog steeds geen spanning hebt, scheid dan de pistoolelektrode met een spanningssonde en het spuitpistool en de slang van het systeem voor -meter.
Probleemoplossing Problemen met het spuitpatroon OPMERKING: Sommige problemen met het spuitpatroon worden veroorzaakt door een verkeerde balans tussen lucht en vloeistof. Probleem Oorzaak Oplossing Onregelmatige, sputterende werking. Geen vloeistof. Vloeistof bijvullen. Lucht in vloeistofleiding. Controleer de vloeistofbron. Bijvullen. Aangekoekt materiaal; deels Reinigen.
Probleemoplossing Problemen met de bediening van het pistool oplossen Probleem Oorzaak Oplossing Uitzonderlijke spuitnevel. De luchtdruk voor de verneveling te Sluit het vernevelingsluchtventiel hoog. een beetje of verlaag de luchtdruk tot een zo laag mogelijke stand; voor de volledige spanning is minimaal 0,32 MPa (3,2 bar, 45 psi) op het pistool vereist.
Probleemoplossing Elektrische problemen verhelpen Probleem Oorzaak Oplossing Slechte dekking. De ES aan-/uitschakelaar staat op Draai hem naar de AAN-stand (I). UIT (O). De luchtdruk van het pistool is te Controleer de luchtdruk naar het laag (ES-indicator is oranje). pistool; om de maximale spanning te bereiken, is minimaal 0,32 MPa (3,2 bar, 45 psi) op het pistool vereist.
Pagina 46
Probleemoplossing Probleem Oorzaak Oplossing Het scherm voor de spanning/stroom De afstand tussen het pistool en het De afstand tussen het pistool en het blijft op rood staan (alleen bij te spuiten onderdeel is te klein. onderdeel moet 200-300 mm (8-12 intelligente pistolen).
Breng niet teveel smeermiddel aan. letsel kunnen veroorzaken. Deze systemen alleen • Gebruik alleen originele Graco-onderdelen. installeren of er onderhoud aan plegen, als u Gebruik geen onderdelen van andere modellen daartoe bent opgeleid en daartoe bevoegd bent.
Vervang de geleidende ring uitsluitend door een originele Graco-contactring. 5. Druk de trekker van het pistool in en verwijder de behuizing van de vloeistofzitting (24) met de multitool (61).
Reparatie De elektrode vervangen KENNISGEVING Draai de behuizing van de vloeistofzitting (24) KENNISGEVING niet te strak vast. Te strak vastdraaien kan schade veroorzaken aan de behuizing en Voor de beste resultaten en om mogelijke schade pistoolloop, waardoor de vloeistofafsluiting niet aan het spuitpistool te voorkomen, dient u het goed werkt.
Reparatie Pistoolloop verwijderen Pistoolloop installeren 1. Zie Het pistool voorbereiden voor onderhoud, 1. Controleer of de pakking (5*) en de aardingsveer page (37a) op hun plaats zitten. Zorg dat de luchtgaten van de pakking goed gericht zijn. Vervang de 2. Verwijder de luchtinlaatfitting (21) en haal de pakking als deze beschadigd is.
Reparatie De vloeistofnaald vervangen 1. Zie Het pistool voorbereiden voor onderhoud, page 2. Verwijder de luchtkapconstructie en de behuizing van de vloeistofzitting. Zie Luchtkap, spuittip en behuizing van de vloeistofzitting vervangen, page 3. Verwijder de pistoolloop. Zie Pistoolloop verwijderen, page 4.
Reparatie De voeding verwijderen en vervangen • Controleer of er vuil of vocht in de voedingsholte 9. Steek de voeding/dynamo in de greep van het in de greep van het pistool zit. Reinig de holte met pistool (16). Zorg ervoor dat de aardestrips een schone, droge doek.
Reparatie De dynamo verwijderen en vervangen OPMERKING: Vervang de dynamolagers na 2000 6. Duw de ventilator- en spoelconstructie (15a) via uur gebruik. Bestel onderdeelnr. 24N706 Lagerset. de voorkant van de behuizing (15d) naar buiten. Onderdelen die in de set zitten, zijn aangeduid met een symbool (♦).
Pagina 54
Reparatie 12. Leg de spoelconstructie (15a) op een werkbank 15. Plaats de spoel geheel in de behuizing (15d♦). en houd deze vast met het ventilatoruiteinde Bevestig de spoel met de klem (15h♦). Zorg er omhoog. Druk de ventilator (15e♦) op het lange daarbij voor dat de lipjes in de gleuven van de deel van de as (S).
Reparatie Het stelventiel voor de ventilatorlucht Het ventiel voor het afstellen van de repareren vernevelingslucht repareren 1. Zie Het pistool voorbereiden voor onderhoud, 1. Zie Het pistool voorbereiden voor onderhoud, page page 2. Zet een sleutel op de platte kanten van het 2.
Reparatie Het ES aan-/uitventiel repareren 1. Zie Het pistool voorbereiden voor onderhoud, 4. Reinig de onderdelen en kijk ze na op page beschadigingen. Vervang ze indien nodig. 2. Draai de verliesvrije bout (26p) los. Verwijder het OPMERKING: Het uitsteeksel op de klemplaat ventiel (26) van de greep.
Reparatie Het luchtventiel repareren 1. Zie Het pistool voorbereiden voor onderhoud, 8. Installeer het luchtventiel (23) en de veer (2) in page de pistoolgreep (16). 2. Zie Pistoolloop verwijderen, page 9. Installeer het ES aan-/uitventiel. Zie Het ES aan-/uitventiel repareren, page 3.
Reparatie Intelligente module vervangen Als het foutscherm verschijnt, heeft de intelligente 8. Installeer de taatsschroef (31e), de O-ring module het contact met de voeding verloren. (31f) en de ES HI-LO-schakelaar in de Controleer of de aansluitingen tussen de intelligente linkerbenedenhoek van het patroon (31a). module en de voeding goed zijn.
Reparatie Luchtwartel en uitlaatventiel vervangen 1. Zie Het pistool voorbereiden voor onderhoud, 3. Om de luchtinlaatwartel te vervangen: page a. Schroef de wartel (21) los van de 2. Om het luchtuitlaatventiel te vervangen: pistoolgreep (16). De wartel heeft linksdraaiend schroefdraad. a.
Onderdelen Isolerende behuizing Onderdeelnr. 24N550, watergedragen isolerende behuizing voor gebruik met een niet-afgeschermde watergedragen vloeistofslang; bevat onderdeel 201–286 332424C...
Pagina 65
Onderdelen Onderdeelnr. 24N550, watergedragen isolerende behuizing voor gebruik met een niet-afgeschermde watergedragen vloeistofslang; bevat onderdeel 201–286 Ref. Onderd- Beschrijving Aan- Ref. Onderd- Beschrijving Aan- eelnr. eelnr. — — — BEHUIZING; bevat 201a 114051 RING, vul-; grendel 201a 15A947 DEUR, behuizing 210084 STANG, aardings- —...
Pagina 66
Onderdelen Beschrijving Aan- Beschrijving Aan- Ref. Onderd- Ref. Onderd- eelnr. eelnr. — — — 116991 AANSLUITING, T-, spruitstuk WARTEL, buis-; 1/8 npt x buitendiameter 4 mm (5/32 inch) 203953 SCHROEF, zeskant- met — — — BUIS; buitendiameter 10 mm vergrendeling, 10-24 x 10 mm (3/8 inch) (3/8 inch) 300★...
Overzichtsschema spuittips Overzichtsschema spuittips AEM Fine-Finish spuittips Aanbevolen voor toepassingen die vragen om een kwalitatief hoogwaardige afwerking bij lage en middelhoge druk. Bestel de gewenste tip, onderdeelnr. AEMxxx, waarbij xxx = 3-cijferig getal uit de onderstaande tabel. Vloeistofuitvoer Maximale patroonbreedte op 305 mm (12 inch) Open- ingfor- liter/min.
Overzichtsschema spuittips AEF Fine Finish Pre-Orifice spuittips Aanbevolen voor toepassingen die vragen om een kwalitatief hoogwaardige afwerking bij lage en middelhoge druk. AEF-tippen hebben een pre-opening die helpt bij het vernevelen van pure verdunningsmiddelen, waaronder lakken. Bestel de gewenste tip, onderdeelnr. AEFxxx, waarbij xxx = 3-cijferig getal uit de onderstaande tabel. Opening- Vloeistofuitvoer Maximale patroonbreedte op 305 mm (12 inch)
Reparatiesets, gerelateerde handleidingen en toebehoren Slangen Testapparatuur Geaarde luchtslangen Beschrijving derdeelnr. Maximale werkdruk 0,7 MPa (7 bar, 100 psi) 241079 Megohmmeter. Uitgangsspanning Binnendiam. 8 mm (0,315 in.); 1/4 npsm(f) x 1/4 500 V, 0,01-2000 megaohm. npsm(f) linksdraaiend schroefdraad Gebruik voor het testen van de pistoolweerstand en de continuïteit Onderdeelnr.
Reparatiesets, gerelateerde handleidingen en toebehoren 245895 roerwerkkit Ref. Onder- Beschrijving deelnr. ntal Bedoeld om te zorgen dat de vloeistof goed gemengd 112698 KNIESTUK, draaibaar, blijft en om neerslaan te voorkomen. Bevat de buitendiameter buis 1/8 onderdelen 401-408. npt(m) x 6 mm (1/4 inch) 114158 FITTING, adapter-, Y;...
100 psi: 99,0 dB(A) bij 0,7 MPa, 7,0 bar: 99,0 dB(A) Luchtinlaatfitting 1/4 npsm(m) linksdraaiend schroefdraad Vloeistofinlaatfitting Inlaat op maat voor watergedragen Graco-vloeistofslang. 1/4 npt Luchtinlaatfitting van isolerende behuizing Vloeistofinlaatfitting van isolerende Buisfitting buitendiameter 3/8 inch Buisfitting buitendiameter 10 mm...
VERKOOPBAARHEID OF GESCHIKTHEID VOOR EEN BEPAALDE TOEPASSING. De enige verplichting van Graco en het enige verhaal van de klant bij schending van de garantie is zoals hierboven bepaald is. De koper gaat ermee akkoord dat geen andere verhaalsmogelijkheid (waaronder, maar niet beperkt tot vergoeding van incidentele schade of van vervolgschade door winstderving, gemiste verkoopopbrengsten, letsel aan personen of materiële schade, of welke andere incidentele verliezen of vervolgverliezen dan ook) aanwezig is.