Algemeen Toepassing Het toestel type MISTRAL MDX 33 is uitsluitend geschikt voor het vrij en rechtstreeks aanzuigen van de te verwarmen lucht en het vrij uitblazen van de verwarmde lucht in de ruimte. Voor de verwarming van ruimten waarin zich corrosieve dampen bevinden...
Plaatsing en installatie Aanvaarding en uitpakken Controleer na levering van de units of er tijdens het transport schade is opgetreden. » Als er schade is aan het oppervlak of de buitenkant van een unit, dien dan een schriftelijk rapport in bij het transportbedrijf. Controleer of het model, de specificaties en het aantal geleverde eenheden »...
Pagina 7
Afbeelding 3.1 Installatie met enkele unit (eenheid: mm) Afbeelding 3.2 Parallelle verbinding tussen twee units of meer (eenheid: mm) Afbeelding 3.3 Parallelle verbinding tussen voor- en achterzijde (eenheid: mm) 3.2.3 Basisstructuren Bij het ontwerp van de basisstructuur van de buitenunit moet rekening worden gehouden met de volgende punten: Een stevige basis voorkomt overmatige trillingen en geluid.
met afbeelding 3.5. Er moet een afvoergoot worden aangebracht voor het afvoeren van condensaat dat » zich op de warmtewisselaars kan vormen wanneer de units in de verwarmingsmodus werken. De afvoer moet ervoor zorgen dat het condensaat weggeleid wordt van wegen en voetpaden, vooral op plaatsen waar het klimaat zodanig is dat het condensaat kan bevriezen.
Ontwerp van koelmiddelleidingen Ontwerp voorwaarden Bij het ontwerp van koudemiddelleidingen moet rekening worden gehouden met de volgende punten: De benodigde hoeveelheid hardsoldeer moet tot een minimum worden beperkt. » Materiaalspecificatie Alleen naadloze gecertificeerde koperen leidingen met een minimale drukbestendigheid van 45 Bar mogen worden gebruikt. Toegestane leidinglengtes en niveauverschillen De maximale hoogteval (m) De lengte van de...
Pagina 10
Ruimten met airconditioning moeten zo groot zijn dat als al het koelmiddel in het » systeem lekt, de concentratie van het koelmiddel in de ruimte geen niveau bereikt dat gevaarlijk is voor de gezondheid. Er kan een kritische concentratie (waarbij R410A gevaarlijk wordt voor de menselijke »...
Installatie van koelmiddelleidingen Procedure en principes 5.1.1 Installatieprocedure De installatie van het koudemiddelleidingsysteem moet in de volgende volgorde worden uitgevoerd: Isolatie van Koelleiding solde- Leiding Leidingver- Dichtheidstest Vacuüm leidingen ren en installatie doorspoelen bindingen drogen Opmerking: De leidingen moeten worden doorgespoeld zodra de gesoldeerde verbindingen klaar zijn, met uitzondering van de laatste verbindingen met de binnenunits.
binnenkort worden gebruikt, dicht dan de openingen af met pluggen of plakband. Als leidingen lange tijd moeten worden opgeslagen, laadt u ze op met stikstof van 0,2 0,2-0,5MPa en dicht u de openingen af met hardsoldeer. Als leidingen rechtstreeks op de grond worden opgeslagen, bestaat het risico dat er »...
Afbeelding 5.1 Koperen leidinguiteinden uitbreiden 5.3.4 Flare verbinding Waar een schroefverbinding nodig is, moeten wartels worden gebruikt. Voordat u 1/2H (half harde) leidingen gaat flenzen, moet u het uiteinde van de te » flenzen leiding gloeien. Vergeet niet om de flare-moer op de leiding te plaatsen voordat je gaat flaren. »...
Afbeelding 5.3 Buigen van leidingen boven 90° Er kunnen plooien verschijnen Ondersteuningen voor koelmiddelleidingen Wanneer de airconditioner in bedrijf is, zullen de koelmiddelleidingen vervormen (krimpen, uitzetten, zakken). Om schade aan de leidingen te voorkomen, moet de afstand tussen hangers of steunen worden bepaald volgens de criteria in de onderstaande tabel.
Pagina 15
Stikstof spoelen tijdens hardsolderen Gebruik een reduceerventiel om stikstof met een druk van 0,02-0,03MPa door » koperen leidingen te laten stromen tijdens het hardsolderen. Start de stroom voordat het hardsolderen begint en zorg ervoor dat de stikstof » continu door het te hardsolderen gedeelte stroomt totdat het hardsolderen is voltooid en het koper volledig is afgekoeld.
Pagina 16
Positie tijdens hardsolderen Soldeer moet naar beneden of horizontaal worden uitgevoerd om lekkage van vulmiddel te voorkomen. Afbeelding 5.6 Positie tijdens solderen Solderen Solderen Solderen Overlapping van leidingen tijdens hardsolderen De onderstaande tabel specificeert de minimaal toegestane overlap tussen leidingen en de toegestane opening voor gesoldeerde verbindingen op leidingen met verschillende diameters.
Pagina 17
werking wordt gesteld, moeten de koelmiddelleidingen worden doorgespoeld met stikstof. Zoals beschreven in 5.1.1 “Installatieprocedure”, moet het doorspoelen van de leidingen worden uitgevoerd nadat de verbindingen van de leidingen zijn voltooid, met uitzondering van de laatste verbindingen met de binnenunits. Dat wil zeggen dat de leidingen moeten worden doorgespoeld nadat de buitenunits zijn aangesloten, maar voordat de binnenunits worden aangesloten.
Pagina 18
Afbeelding 5.8 Leiding doorspoelen met stikstof liquid pipe Vloeistofleiding gas pipe Gasleiding Buiten Outdoor unit unit Indoor Binnen unit A unit A Gasdichtheidstest 5.7.1 Doel Om storingen door koudemiddellekkage te voorkomen, moet een gasdichtheidstest worden uitgevoerd voordat het systeem in gebruik wordt genomen. 5.7.2 Procedure LET OP! Voor gasdichtheidstests mag alleen droge stikstof worden gebruikt.
aangepaste referentiedruk. Als ze gelijk zijn, heeft de leiding de gasdichtheidstest doorstaan. Als de waargenomen druk lager is dan de aangepaste referentiedruk, vertoont de leiding een microlek. Raadpleeg 5.7.3 “Lekdetectie” als de lekkage wordt gedetecteerd. Zodra het lek is » gevonden en verholpen, moet de gasdichtheidstest worden herhaald.
Vacuümdrogen 5.8.1 Doel Vacuümdroging moet worden uitgevoerd om vocht en niet-condenseerbare gassen uit het systeem te verwijderen. Het verwijderen van vocht voorkomt ijsvorming en oxidatie van koperen leidingen of andere interne componenten. De aanwezigheid van ijsdeeltjes in het systeem zou een abnormale werking veroorzaken, terwijl deeltjes geoxideerd koper schade aan de compressor kunnen veroorzaken.
Pagina 21
Stap 4 Sluit de manometerkleppen en stop dan de vacuümpomp. » Controleer na 1 uur de manometer. Als de druk in de leidingen niet is toegenomen, » is de procedure voltooid. Als de druk is toegenomen, controleer dan op lekkage. Houd na het vacuümdrogen de blauwe en rode slangen aangesloten op de »...
Om terugstroming en andere mogelijke complicaties te voorkomen, mogen twee » horizontale afvoerleidingen niet op hetzelfde niveau samenkomen. Zie figuur 6.2 voor geschikte aansluitingen. Dergelijke opstellingen maken het ook mogelijk om de helling van de twee horizontale buizen onafhankelijk van elkaar te kiezen. Afbeelding 6.2 Aansluitingen van afvoerleidingen - juiste en onjuiste configuraties Afvoerpijp...
Thermische isolatie moet worden toegevoegd aan afvoerleidingen om » condensvorming te voorkomen. De thermische isolatie moet helemaal doorlopen tot aan de aansluiting met de binnenunit. Units met condenspompen moeten gescheiden afvoerleidingen hebben van » systemen die natuurlijke afvoer gebruiken. Waterslot / siphon Voor binnenunits met een hoog onderdrukverschil bij de uitlaat van de afvoerbak moet een sifon worden aangebracht op de afvoerleiding om slechte afvoer en/ of terugblazen van water in de afvoerbak te voorkomen.
Diameter verticale afvoerbuizen Nominale Capaciteit (L/h) Opmerkingen buizen diameter (mm) PVC25 Alleen aftakkende leidingen PVC32 PVC40 PVC50 1440 PVC63 2760 Aftakking of hoofdleiding PVC75 5710 PVC90 8280 Afvoerleidingen voor eenheden met opvoerpompen Bij afvoerleidingen voor eenheden met opvoerpompen moet rekening worden gehouden met de volgende aanvullende punten: Een neerwaarts hellend deel moet onmiddellijk volgen op het verticaal stijgende »...
andere afvoerleidingen en laat de afvoerleidingen van de airconditioner niet rechtstreeks in contact komen met de grond. Test bij apparaten met condenspomp of de pomp goed werkt door water toe te » voegen aan de opvangbak van het apparaat en het apparaat te laten draaien. Om inspectie en onderhoud mogelijk te maken, moeten de meegeleverde slangklemmen worden gebruikt om de afvoerbuizen aan de binnenunits te bevestigen - gebruik geen lijm.
Afbeelding 7.1 Isolatie van leidingverbindingen (eenheid: mm) Rechte doorverbinding Koperen leiding Isolatie Isolatie Materiaal Materiaal Isolatie afvoerleidingen Gebruik rubber/kunststof isolatiebuis met brandwerendheidsklasse B1. » De isolatie moet meestal meer dan 10 mm dik zijn. » Voor afvoerleidingen die in een muur worden geïnstalleerd, is isolatie niet nodig. »...
Koelmiddel toevoegen LET OP! Laad het koudemiddel pas bij na het uitvoeren van een gasdichtheidstest en » vacuümdroging. Laad nooit meer koudemiddel dan nodig is, omdat dit kan leiden tot vloeistofslag. » Gebruik alleen koelmiddel R410A - laden met een ongeschikte stof kan explosies of »...
uitvoert, zoals vermeld in 11.1, voordat u het systeem in gebruik neemt. “Zorg ervoor dat u alle afsluiters opent, omdat de compressor beschadigd kan raken als u het systeem laat draaien met gesloten afsluiters. Afbeelding 8.1 Vullen van koudemiddel Manometer Buiten unit Gele slang Koelmiddel tank...
Communicatiebedrading Het ontwerp en de installatie van communicatiebedrading moet voldoen aan de volgende vereisten: Voor communicatiebedrading moet een 0,75 mm2 drieaderige afgeschermde kabel » worden gebruikt. Het gebruik van andere kabeltypen kan leiden tot interferentie en storingen. Bedrading voor communicatie binnenshuis: »...
Pagina 31
Voorbeeld van bedrading Voor het elektrische schema van de binnenunit, zie de technische handleiding van de binnenunit Mistral MDX.
Installatie in gebieden met een hoog zoutgehalte 10.1 LET OP Installeer buitenunits niet op plaatsen waar ze direct kunnen worden blootgesteld aan zeelucht. Corrosie, met name op de condensor- en verdamperlamellen, kan leiden tot storingen of inefficiënte prestaties van het product. Buitenunits die worden geïnstalleerd op locaties aan zee moeten zodanig worden geplaatst dat ze niet direct worden blootgesteld aan de zeelucht en er moeten aanvullende anticorrosiebehandelingen worden gekozen, anders zal de levensduur...
Inbedrijfstelling 11.1 Controles voor ingebruikname Controleer het volgende voordat u de stroom naar de binnen- en buitenunits inschakelt: 1. Alle binnen- en buitenkoelleidingen en communicatiebedrading zijn aangesloten op het juiste koelsysteem en het systeem waartoe elke binnen- en buitenunit behoort is duidelijk gemarkeerd op elke unit of genoteerd op een andere geschikte plaats.
Zwart geeft de schakelaarpositie aan. Wanneer het systeem verbonden is met zowel de 2e generatie IDU als de 1e generatie IDU, moet SW1-1 op 1 worden gezet. De HAHU EEV-KIT moet worden behandeld als de 1e generatie IDU. Raadpleeg 11.3 “Instelling prioriteitsmodus”. Wanneer S2 in andere schakelaarposities staat dan hierboven vermeld, geeft dit aan dat verwarming prioriteit heeft.
een of meer binnenunits nog steeds om koeling vragen, start de buitenunit na 5 minuten opnieuw in de koelmodus en alle binnenunits die om koeling vragen starten dan in de koelmodus. 1.2 Prioriteitsmodus koelen: a. Tijdens verwarmingsmodus: Als een binnenunit om koeling vraagt, stopt de buitenunit en start deze na 5 minuten opnieuw in de koelmodus.
Pagina 37
er zeker van te zijn dat de carterverwarmers de compressorolie voldoende hebben verwarmd. Voer het systeem uit: a. Zet het systeem in de koelmodus met de volgende instellingen: temperatuur 17°C. b. Controleer na een uur de systeemparameters met de knop OMHOOG/ OMLAAG op de hoofdprintplaat van de buitenunit.
Pagina 38
12 Foutcodetabel Opmerkingen Handmatig Fout- Inhoud herstarten code vereist Draaiveld fout Weergegeven op de printplaat van de buitenunit Communicatiefout tussen binnen- en Weergegeven op de printplaat van buitenunits de buitenunit Fout temperatuursensor buitenwarmtewisselaar Weergegeven op de printplaat van (T3) of fout buitenomgevingstemperatuursensor de buitenunit (T4) Abnormale voedingsspanning...
Pagina 39
Bescherming van de frequentieregelaar Weergegeven op de printplaat van de buitenunit DC bus laagspanningsbeveiliging Weergegeven op de printplaat van de buitenunit DC bus hoogspanning Bescherming Weergegeven op de printplaat van koellichaam temperatuursensor de buitenunit MCE-fout Weergegeven op de printplaat van de buitenunit Zero speed beveiliging Weergegeven op de printplaat van...
Pagina 40
FAX +31 (0)598 624584 TELEFAX +49 (0)2822 97728-10 info@mark.nl info@mark.de www.mark.nl www.mark.de MARK EIRE BV MARK POLSKA Sp. z o.o COOLEA, MACROOM UL. JASNOGÓRSKA 27 CO. CORK 42-202 CZĘSTOCHOWA (POLSKA) P12 W660 (IRELAND) PHONE +48 34 3683443 PHONE +353 (0)26 45334...