Download Inhoudsopgave Inhoud Print deze pagina
Inhoudsopgave

Advertenties

NL
Technische Handleiding

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Samenvatting van Inhoud voor Mark MISTRAL MDX 56

  • Pagina 1 Technische Handleiding...
  • Pagina 3: Toepassing

    Algemeen Toepassing Het toestel type MISTRAL MDX 56 is uitsluitend geschikt voor het vrij en rechtstreeks aanzuigen van de te verwarmen lucht en het vrij uitblazen van de verwarmde lucht in de ruimte. Voor de verwarming van ruimten waarin zich corrosieve dampen bevinden...
  • Pagina 4: Technische Specificaties

    Technische specificaties Technische specificaties Type MDX 56 Capaciteit Nominale capaciteit 63,0 Opgenomen vermogen 19,21 Nominale capaciteit 51,6 Opgenomen vermogen 22,83 SCOP 4,31 Nominale capaciteit Opgenomen vermogen 32,2 1,74 Elektrische gegevens Voeding Ph/V/Hz 3/380-415/50 Nominaal opgenomen stroom 35,0 Maximale opgenomen stroom 45,9 Afzekering Koudemiddel kenmerken...
  • Pagina 5: Verwarmingscapaciteiten

    Verwarmingscapaciteiten Buitenluchttemp. Binnenluchttemp. ºC DB ≤ 16 ºC DB ºC WB -25.4 49.31 22.83 49.11 23.06 48.91 23.19 48.91 23.45 48.91 23.59 48.71 23.89 -19.8 51.60 22.83 51.40 23.08 51.20 23.34 51.20 23.47 51.20 23.61 51.00 23.73 -18.8 52.40 22.89 52.20 23.14 52.00...
  • Pagina 6: Plaatsing En Installatie

    Plaatsing en installatie Aanvaarding en uitpakken Controleer na levering van de units of er tijdens het transport schade is opgetreden. » Als er schade is aan het oppervlak of de buitenkant van een unit, dien dan een schriftelijk rapport in bij het transportbedrijf. Controleer of het model, de specificaties en het aantal geleverde eenheden »...
  • Pagina 7 Afbeelding 3.1 Installatie met Figure 3.2 Enkele rij installatie (eenheid: mm) enkele unit (eenheid: mm) 1000 of meer 1000 of meer 1000 of meer 1000 of meer Voorzijde 1000 of meer 1000 of meer 1000 of meer Voorzijde 1000 of meer Afbeelding 3.3 Meerrijige installatie (eenheid: mm) 1000 of meer...
  • Pagina 8: Binnen Units

    Afbeelding 3.4 Ontwerp van de typische betonnen basisstructuur van de buitenunit (unit: mm) Buiten unit Expansiebout Rubberen antitrilkussens Vaste grond / oppervlak Betonnen basis h=200 Betonnen basis h=200 (mm) Expansiebout afstanden Afbeelding 3.5 Plaatsing van de expansiebout 1090 1340 Sleufgat Binnen units Raadpleeg voor de plaatsing van de binnenunits de technische handleiding van de Mistral MDX binnenunit.
  • Pagina 9: Luchtkanalen En Afscherming Buitenunit

    Luchtkanalen en afscherming buitenunit Vereisten voor luchtkanalen Afhankelijk van de hoogte van aangrenzende muren ten opzichte van de hoogte van de units, kunnen luchtkanalen nodig zijn om een goede luchtuitblaas te garanderen. In de situatie van afbeelding 4.1 moet het verticale deel van het kanaal minstens H-h hoog zijn.
  • Pagina 10: Optie A - Dwarskanaal

    Luchtkanalen 4.3.1 Optie A - Dwarskanaal Afbeelding 4.2 Bovenkant van unit onder bovenkant van aangrenzende muur Ondersteuning Straal Zelftappende schroeven Straal Verwijder eerst het stalen gaas Luchtuitlaatrooster Afmetingen luchtkanaal Externe statische druk Afmetingen (mm) ESP (Pa) Opmerkingen A > 300 Fabrieksinstelling B >...
  • Pagina 11: Ventilatorprestaties

    Afmetingen luchtkanaal Externe statische druk Afmetingen (mm) ESP (Pa) Opmerkingen A > 300 Fabrieksinstelling B > 250 0 - 20 Stalen gaas verwijderen en aansluiten op luchtkanaal < 3m lang C < 3000 D > 1290 > 20 Maatwerk optie E = A + 1290 Ø...
  • Pagina 12: Ontwerp Van Koelmiddelleidingen

    Ontwerp van koelmiddelleidingen Ontwerp voorwaarden Bij het ontwerp van koudemiddelleidingen moet rekening worden gehouden met de volgende punten: De benodigde hoeveelheid hardsoldeer moet tot een minimum worden beperkt. » Materiaalspecificatie Alleen naadloze gecertificeerde koperen leidingen met een minimale drukbestendigheid van 45 Bar mogen worden gebruikt. Toegestane leidinglengtes en niveauverschillen De maximale hoogteval (m) De lengte van de...
  • Pagina 13 Ruimten met airconditioning moeten zo groot zijn dat als al het koelmiddel in het » systeem lekt, de concentratie van het koelmiddel in de ruimte geen niveau bereikt dat gevaarlijk is voor de gezondheid. Er kan een kritische concentratie (waarbij R410A gevaarlijk wordt voor de menselijke »...
  • Pagina 14: Installatie Van Koelmiddelleidingen

    Afbeelding 5.2 Mechanische ventilator geregeld door koelmiddellekdetector Buitenlucht OUTSIDE AIR Afblaas AIR VENT Lekdetector aangesloten LEAKAGE DETECTOR rooster CONNECTED TO MECHANICAL op mechanische ventilator VENTILATOR Installatie van koelmiddelleidingen Procedure en principes 6.1.1 Installatieprocedure De installatie van het koudemiddelleidingsysteem moet in de volgende volgorde worden uitgevoerd: Isolatie van Koelleiding solde-...
  • Pagina 15: Koperen Leidingen Opslaan

    Opmerkingen: Zie 6.2.1 “Levering, opslag en afdichting van leiding”. Zie 6.5 “Solderen”. Zie 6.6 “Leiding doorspoelen”. Zie 6.8 “Vacuüm drogen”. Zie 6.3 “Koperen leidingen bewerken”. Zie 6.7 “Gasdichtheidstest”. Koperen leidingen opslaan 6.2.1 Levering, opslag en afdichting van leiding Zorg ervoor dat de leidingen niet gebogen of vervormd raken tijdens de levering »...
  • Pagina 16: Koperen Leidinguiteinden Uitbreiden

    Na het snijden met een pijpsnijder gebruikt u een ruimer/schraper om eventuele » bramen die zich bij de opening hebben gevormd te verwijderen, waarbij u de opening van de leiding naar beneden houdt om te voorkomen dat er kopersplinters in de leiding komen. Verwijder bramen voorzichtig om krassen te voorkomen, die de vorming van »...
  • Pagina 17: Buigen Van Leidingen

    6.3.5 Buigen van leidingen Buigmethoden voor leidingen Handbuigen is geschikt voor dunne koperen leidingen (Ø6. 35mm - Ø12. 7mm). » Mechanisch buigen (met behulp van een buigveer, handmatige buigmachine of » aangedreven buigmachine) is geschikt voor een groot aantal diameters (Ø6.35mm - Ø54.0mm).
  • Pagina 18 Veranderingen in de stroomrichting van het koudemiddel en de temperatuur van het koudemiddel resulteren in beweging, uitzetting en krimp van de koudemiddelleidingen. Leidingen mogen daarom niet te strak worden bevestigd, omdat anders spanningsconcentraties in de leidingen kunnen ontstaan met kans op scheuren.
  • Pagina 19 Afbeelding 6.5 Stromende stikstof vanaf de korte kant tijdens het hardsolderen Solderen Solderen Soldeerbocht Stikstof Korter stuk leiding Stuk leiding wat wordt gesoldeerd Korter stuk leiding Positie tijdens hardsolderen Soldeer moet naar beneden of horizontaal worden uitgevoerd om lekkage van vulmiddel te voorkomen.
  • Pagina 20 Legenda Afbeelding 6.7 Overlap en opening van leidingen Binnendiameter van grotere voor gesoldeerde verbindingen leiding D Buitendiameter van kleinere leiding Inlegdiepte (overlap) Solderen Vulstof Gebruik een koper/fosfor hardsoldeerlegering (BCuP) waarvoor geen flux nodig is. » Gebruik geen flux. flux kan corrosie van leidingen veroorzaken en de prestaties van »...
  • Pagina 21 6. Spoel de eerste opening door: a. Druk met geschikt materiaal, zoals een zak of doek, stevig tegen de opening bij binnenunit A. b. Als de druk te hoog wordt om met je hand te blokkeren, haal je plotseling je hand weg zodat het gas eruit kan stromen.
  • Pagina 22 Stap 2 Vul de binnenleiding met stikstof van 0,3MPa via de naaldafsluiters op de vloeistof- » en gasafsluiters en laat minstens 3 minuten staan (open de vloeistof- of gasafsluiters niet). Kijk op de manometer om te controleren op grote lekkages. Als er een grote lekkage is, zal de drukmeter snel zakken.
  • Pagina 23: Lekdetectie

    6.7.3 Lekdetectie De algemene methoden voor het identificeren van de bron van een lek zijn als volgt: 1. Audio detection: relatively large leaks are audible. 2. Aanraakdetectie: plaats je hand bij verbindingen om te voelen of er gas ontsnapt. 3. Zeepsop: kleine lekken kunnen worden opgespoord door de vorming van belletjes wanneer zeepwater op een verbinding wordt aangebracht.
  • Pagina 24 Procedure De vacuümdroogprocedure verloopt als volgt: Stap 1 Sluit de blauwe (lagedrukzijde) slang van een manometer aan op de » gasleidingafsluiter van de buitenunit, de rode (hogedrukzijde) slang op de vloeistofleidingafsluiter van de buitenunit en de gele slang op de vacuümpomp. Stap 2 Start de vacuümpomp en open vervolgens de manometerkleppen om het systeem »...
  • Pagina 25 Condensaatafvoerbuizen voor binnenunits moeten een diameter hebben die » voldoende is voor de hoeveelheid condensaat die bij de binnenunits wordt geproduceerd en moeten voldoende schuin worden geïnstalleerd om afvoer mogelijk te maken. Een afvoer zo dicht mogelijk bij de binnenunits verdient meestal de voorkeur.
  • Pagina 26: Buisdiameters Selecteren

    Afbeelding 7.3 Aftakking van Afbeelding 7.4 Effect van onvoldoende afvoerleiding naar hoofdafvoerleiding ondersteuning van afvoerleidingen Gat te groot Gaszak Afvoerbuizen van airconditioners moeten apart van afval-, regenwater- en andere » afvoerbuizen worden geïnstalleerd en mogen niet in direct contact met de grond komen.
  • Pagina 27: Afvoerleidingen Voor Eenheden Met Opvoerpompen

    Gecombineerd doorstroomvolume: 2 L/HP/h × 2HP = 18 L/h 2 L/HP/h × 1.5HP De onderstaande tabellen geven de vereiste leidingdiameters voor horizontale en verticale aftakkingen en voor de hoofdleiding. Houd er rekening mee dat voor hoofdleidingen PVC40 of groter moet worden gebruikt. Diameter horizontale afvoerbuizen Capaciteit (L/h) Nominale...
  • Pagina 28: Installatie Afvoerbuizen

    Afbeelding 7.6 Aflopend deel van afvoerleiding Aflopend deel na verticale stijging Installatie afvoerbuizen De installatie van de afvoerleidingen moet in de volgende volgorde worden uitgevoerd: Installatie Installatie afvoer- Waterdichtheids Isolatie afvoer- binnenunit buizen test leidingen LET OP! Zorg ervoor dat alle verbindingen stevig zijn en voer, zodra alle afvoerleidingen zijn »...
  • Pagina 29: Isolatie Koelmiddelleidingen

    LET OP! De afvoerplug in de afvoerbak dient om opgehoopt water te verwijderen voordat » u onderhoud aan de binnenunit uitvoert. Tijdens normaal gebruik moet de afvoer worden afgesloten om lekkage te voorkomen. Isolatie Isolatie koelmiddelleidingen 8.1.1 Doel Tijdens bedrijf varieert de temperatuur van de koelmiddelleidingen. Isolatie is nodig om de prestaties van de unit en de levensduur van de compressor te garanderen.
  • Pagina 30: Installatie Van Leidingisolatie

    8.1.4 Installatie van leidingisolatie Met uitzondering van isolatie van verbindingen, moet isolatie op leidingen worden aangebracht voordat de leidingen worden vastgezet. Isolatie bij verbindingen in koudemiddelleidingen moet worden aangebracht nadat de gasdichtheidstest is voltooid. De isolatie moet worden aangebracht op een manier die geschikt is voor het type »...
  • Pagina 31: Isolatie Van Leidingen

    Zorg ervoor dat de isolatie van de afvoerbuizen naast de waterafvoer van de » binnenunit met lijm aan de unit zelf wordt bevestigd om condensatie en druppelen te voorkomen. Isolatie van leidingen Leidingen moeten worden voorzien van geschikte isolatie in overeenstemming »...
  • Pagina 32: Bereken De Extra Koelmiddelvulling R (Kg) (Zie 9.1 "Berekening Extra Koelmiddelvulling")

    Open koelmiddelcontainers langzaam. » Procedure De procedure voor het toevoegen van koelmiddel is als volgt: Stap 1 Bereken de extra koelmiddelvulling R (kg) (zie 9.1 “Berekening extra » koelmiddelvulling”) Stap 2 Plaats een tank met R410A-koelmiddel op een weegschaal. Draai de tank »...
  • Pagina 33: Elektrische Bedrading

    10 Elektrische bedrading 10.1 Algemeen LET OP! Alle installatie- en bedradingswerkzaamheden moeten worden uitgevoerd door » bekwame en voldoende gekwalificeerde, gecertificeerde en geaccrediteerde vakmensen en in overeenstemming met alle toepasselijke wetgeving. Elektrische systemen moeten worden geaard in overeenstemming met alle »...
  • Pagina 34 LET OP! Communicatiebedrading heeft polariteit. Zorg ervoor dat de polen correct worden aangesloten. Afbeelding 10.4 Communicatieaansluitingen buitenunit Terminals Verbinding P Q E Verbinding tussen binnenunit en buitenunit...
  • Pagina 35: Voorbeeld Van Bedrading

    10.4 Voorbeeld van bedrading Voor het elektrische schema van de binnenunit, zie de technische handleiding van de binnenunit Mistral MDX.
  • Pagina 36: Installatie In Gebieden Met Een Hoog Zoutgehalte

    Installatie in gebieden met een hoog zoutgehalte 11.1 LET OP Installeer buitenunits niet op plaatsen waar ze direct kunnen worden blootgesteld aan zeelucht. Corrosie, met name op de condensor- en verdamperlamellen, kan leiden tot storingen of inefficiënte prestaties van het product. Buitenunits die worden geïnstalleerd op locaties aan zee moeten zodanig worden geplaatst dat ze niet direct worden blootgesteld aan de zeelucht en er moeten aanvullende anticorrosiebehandelingen worden gekozen, anders zal de levensduur...
  • Pagina 37: Inspectie En Onderhoud

    11.3 Inspectie en onderhoud Naast het standaard onderhoud van de buitenunit moeten de volgende extra inspecties en onderhoudswerkzaamheden worden uitgevoerd voor buitenunits die aan zee worden geïnstalleerd: Bij een uitgebreide inspectie na installatie moet worden gecontroleerd of er krassen » of andere schade zijn op geverfde oppervlakken.
  • Pagina 38: Pcb-Schakelaars En Schakelaarinstellingen

    12.2 PCB-schakelaars en schakelaarinstellingen 12.2.1 Instellingen hoofdprintplaat buitenunit Schakelaar- Fabrieksinstel- Schakelaar Instelling Beschrijving posities ling MDX 33 Externe statische druk is 0Pa (standaard) Externe statische druk is 20Pa (aanpassen) Externe statische druk is 40Pa (aanpassen) Statische druk Externe statische druk is 60Pa (aanpassen) Externe statische druk is 80Pa (aanpassen) Externe statische druk is 100Pa (aanpassen) Externe statische druk is 120Pa (aanpassen)
  • Pagina 39 Reserved Reserved S8-1 S8-2 Start-up time S6-3 mode Start-up time is 7 minutes Manual addressing Start-up time is 12 minutes (default) S8-2 Start-up time S8-3 Reserved Reserved Reserved Reserved S8-1 Start-up time is 7 minutes Gereserveerd Gereserveerd Reserved Reserved Start-up time is 12 minutes (default) S8-3 Reserved Reserved...
  • Pagina 40: Modi Ingesteld Op Hoofdprintplaat

    12.3 Modi ingesteld op hoofdprintplaat 12.3.1 Instelling prioriteitsmodus De prioriteitsmodus kan alleen op de buitenunit worden ingesteld. Wanneer een binnenunit een modusconflict heeft met de buitenunits, geeft het apparaat de modusconflictfout weer. De digitale display op de hoofdprintplaat van de binnenunit geeft de foutcode E0 weer.
  • Pagina 41: Prioriteitsmodus Koelen

    1.2 Prioriteitsmodus koelen: a. Tijdens verwarmingsmodus: Als een binnenunit om koeling vraagt, stopt de buitenunit en start deze na 5 minuten opnieuw in de koelmodus. Binnenunits die om koeling vragen starten vervolgens in de koelmodus en binnenunits die om verwarming vragen geven de modus conflictfout weer. b.
  • Pagina 42: Instelling Stille Modus

    ling only mode: The outdoor unit only operates in cooling mode. Indoor units requesting cooling operate ooling mode; indoor units in fan only mode operate in fan only mode. Indoor units requesting heating display mode conflict error. 12.3.2.2 Instelling stille modus ent time setting In stille modus 1 / 2 / 3 en stille nachtmodus neemt de snelheid van de buitenventilator Night silent time setting...
  • Pagina 43: Proefdraaien In Bedrijf

    12.4 Proefdraaien in bedrijf 12.4.1 Inbedrijfstellingstest van systeem met één koelmiddel Nadat alle controles voor ingebruikname in 12.1 “Controles voor ingebruikname” zijn uitgevoerd, moet een testrun worden uitgevoerd zoals hieronder beschreven. Opmerking: Wanneer u het systeem voor inbedrijfstellings tests laat draaien, laat u alle binnenunits draaien als de combinatieverhouding 100% of minder is, en als de combinatieverhouding meer dan 100% is, laat u de binnenunits draaien met een totale capaciteit die gelijk is aan de capaciteit van de buitenunit.
  • Pagina 44 13 Foutcodetabel Fout- Opmerkingen Handmatig Inhoud code herstarten Draaiveld fout Weergegeven op het toestel met de fout Communicatiefout tussen binnen- en Weergegeven op het toestel met de fout buitenunits Fout temperatuursensor Weergegeven op het toestel met de fout buitenwarmtewisselaar (T3) of fout buitenomgevingstemperatuursensor (T4) Abnormale voedingsspanning Weergegeven op het toestel met de fout...
  • Pagina 45 DC bus hoogspanningsbeveiliging Weergegeven op het toestel met de fout MCE fout Weergegeven op het toestel met de fout Zero speed beveiliging Weergegeven op het toestel met de fout Draaiveld fout Weergegeven op het toestel met de fout Compressorfrequentievariatie groter dan 15Hz Weergegeven op het toestel met de fout binnen één seconde bescherming De werkelijke compressorfrequentie wijkt...
  • Pagina 48 FAX +31 (0)598 624584 TELEFAX +49 (0)2822 97728-10 info@mark.nl info@mark.de www.mark.nl www.mark.de MARK EIRE BV MARK POLSKA Sp. z o.o COOLEA, MACROOM UL. JASNOGÓRSKA 27 CO. CORK 42-202 CZĘSTOCHOWA (POLSKA) P12 W660 (IRELAND) PHONE +48 34 3683443 PHONE +353 (0)26 45334...

Inhoudsopgave