Download Inhoudsopgave Inhoud
Deel
Print deze pagina
De Dietrich ADVANCE C 340 Installatie- En Gebruikershandleiding
  1. Handleidingen
  2. Merken
  3. De Dietrich Handleidingen
  4. Ketels
  5. ADVANCE C 340
  6. Installatie- en gebruikershandleiding
De Dietrich ADVANCE C 340 Installatie- En Gebruikershandleiding

De Dietrich ADVANCE C 340 Installatie- En Gebruikershandleiding

Verberg thumbnails
Inhoudsopgave

Advertenties

Quick Links

Download deze handleiding
België Luxemburg
nl
Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich
C 340
Installatie- en gebruikershandleiding
Hoog rendement staande gasketel
S U S T A I N A B L E C O M F O R T ®
ADVANCE
C 340 –C 640
Diematic Evolution
SCB-01
SCB-10

Advertenties

Inhoudsopgave
loading

Gerelateerde Handleidingen voor De Dietrich ADVANCE C 340

Samenvatting van Inhoud voor De Dietrich ADVANCE C 340

  • Pagina 1 België Luxemburg ADVANCE Deutsche Anleitung auf Anfrage erhältlich C 340 Installatie- en gebruikershandleiding Hoog rendement staande gasketel C 340 –C 640 Diematic Evolution SCB-01 SCB-10 S U S T A I N A B L E C O M F O R T ®...

  • Pagina 2: Inhoudsopgave

    Inhoudsopgave Inhoudsopgave Veiligheid ..................5 Algemene veiligheidsinstructies .
  • Pagina 3 Inhoudsopgave Voorbereiding van de inbedrijfstelling ..............48 Controlelijst vóór inbedrijfstelling .
  • Pagina 4 Inhoudsopgave 12.5 Hydraulische weerstand ............... . 96 12.6 Technische gegevens C 340 .

  • Pagina 5: Veiligheid

    1 Veiligheid Veiligheid Algemene veiligheidsinstructies 1.1.1 Voor de installateur Gevaar Indien u gas ruikt: 1. Gebruik geen vuur, rook niet, gebruik geen elektrische contacten of schakelaars (bel, verlichting, motor, lift, etc.). 2. Sluit de gasaanvoer af. 3. Open de ramen. 4.

  • Pagina 6: Aanbevelingen

    1 Veiligheid Waarschuwing De condenswaterafvoer mag niet worden gewijzigd of afgedicht. Wanneer een condensaat-neutralisatiesysteem is toegepast, dient dit regelmatig volgens de voorschriften van de fabrikant te worden gereinigd. Opgelet Zorg dat de ketel wordt onderhouden. Neem contact op met een erkend installateur of sluit een onderhoudscontract af voor de servicebeurt van de ketel.

  • Pagina 7: Aansprakelijkheden

    Instructie- en waarschuwingsstickers mogen nooit verwijderd of afgedekt worden en moeten gedurende de totale levensduur van de ketel leesbaar zijn. Vervang beschadigde of onleesbare instructie- en waarschuwingsstickers onmiddellijk. Belangrijk Wijzigingen in de ketel mogen alleen worden uitgevoerd na schriftelijke toestemming van De Dietrich. Aansprakelijkheden 1.3.1 Aansprakelijkheid van de fabrikant Onze producten worden vervaardigd volgens de eisen van de verschillende van toepassing zijnde richtlijnen.

  • Pagina 8: In De Handleiding Gebruikte Symbolen

    3 Beschrijving van het product In de handleiding gebruikte symbolen Deze handleiding bevat bijzondere aanwijzingen, gemarkeerd met specifieke symbolen. Let extra goed op wanneer deze symbolen worden gebruikt. Gevaar Kans op gevaarlijke situaties die ernstig persoonlijk letsel kunnen veroorzaken. Gevaar voor elektrische schok Kans op elektrische schok, kan ernstig persoonlijk letsel veroorzaken.

  • Pagina 9: Voornaamste Componenten

    3 Beschrijving van het product Voornaamste componenten Afb.1 Algemeen - voorzijde 1 Brander 2 Ontstekings-/ionisatietrafo 3 Warmtewisselaar 4 Inspectieluik 5 Luchttoevoeraansluiting 6 Vlamkijkglas 7 Ontstekings / ionisatie elektrode 8 Warmtewisselaartemperatuursensor 9 Typeplaat 10 Sifon 11 Documentatiehouder AD-3001552-01 Afb.2 C 340 achterzijde 1 Aanvoeraansluiting 2 Aansluiting voor tweede retour 3 Retourtemperatuursensor (als geen tweede retour is gemonteerd)

  • Pagina 10: Inleiding Tot Het Besturingsplatform

    3 Beschrijving van het product Afb.4 Gas-luchteenheid 1 Meetpunt gasdruk 2 Gastoevoerbuis 3 Gas-luchtaansluitstuk 4 Drukmeetpunt 5 Terugslagklep 6 Gasfilter 7 Gasklep 8 Luchtkast 9 Ventilator 10 Venturi 11 Luchttoevoerslang AD-3001555-01 Afb.5 Instrumentenbox 1 Display-klep 2 Aan/uit-knop 3 Bedieningspaneel 4 Service connector 5 Instrumentenbox (achterste deel) - voor uitbreidingsprintplaten met draadaansluitingen 6 Instrumentenbox (voorste deel) - voor de besturingsautomaat en...
  • Pagina 11 3 Beschrijving van het product Afb.7 Algemeen voorbeeld R-Bus L-Bus S-Bus AD-3001366-02 Tab.2 Componenten in het voorbeeld Item Beschrijving Functie Control Unit: besturingsautomaat De besturingsautomaat regelt alle basisfuncties van het toe­ stel. Connection Board: Aansluitprintplaat De aansluitprintplaat biedt gemakkelijke toegang tot alle con­ nectoren van de besturingsautomaat.

  • Pagina 12: Voor De Installatie

    4 Voor de installatie Voor de installatie Installatievoorschriften Belangrijk De installatie van de ketel moet door een erkend installateur worden uitgevoerd volgens de plaatselijke en nationale regelgeving. Locatie-eisen Gevaar Het is verboden om, zelfs tijdelijk, brandbare producten en stoffen in de ketel of in de buurt van de ketel op te slaan. Opgelet De ketel moet in een vorstvrije ruimte geïnstalleerd worden.

  • Pagina 13: Eisen Aan De Wateraansluitingen

    4 Voor de installatie Tab.4 Afmetingen A / B / C (mm) C 340 C 640 A (mm) B (mm) C (mm) 1862 2962 1862 2962 1862 2962 1000 1032 2172 3272 1140 1032 2172 3272 1300 1032 2172 3272 Eisen aan de wateraansluitingen Controleer voor de installatie of de aansluitingen aan de gestelde eisen voldoen.

  • Pagina 14: Eisen Aan Het Rookgasafvoersysteem

    4 Voor de installatie goedkeuring bevinden in de leiding stroomopwaarts en in nabijheid van de ketel. Eisen aan het rookgasafvoersysteem 4.5.1 Classificatie Belangrijk De installateur is verantwoordelijk voor het toepassen van de juiste diameter, lengte en het type van het rookgasafvoersysteem.

  • Pagina 15: Materiaal

    4 Voor de installatie Tab.8 Type rookgasafvoersysteem: C 93(X) Principe Beschrijving Aanbevolen fabrikanten Gesloten uitvoering. Aansluitmateriaal en dakdoor­ voer: Luchtinlaat en rookgasafvoer in schacht of kanaal: Concentrisch. Alukan Luchttoevoer uit bestaande schacht of kanaal. Cox Geelen Rookgasafvoer bovendaks. Muelink & Grol De luchtinlaat ligt in hetzelfde drukgebied als de rookgasaf­...

  • Pagina 16: Afmetingen Rookgasafvoerleiding

    4 Voor de installatie Waarschuwing De koppel- of verbindingsmethodes verschillen per fabrikant. Het is niet toegestaan om leidingen, koppel- of verbindingsmethodes van verschillende fabrikanten te mengen. Dit geldt ook voor dakdoorvoeren en gemeenschappelijke kanalen. De toegepaste materialen moeten voldoen aan de geldige voorschriften en normen.
  • Pagina 17 4 Voor de installatie Afb.12 Open uitvoering C 340 L Lengte van de rookgasafvoer tot aan de dakdoorvoer Aansluiting rookgasafvoer Tab.11 Maximale lengte (L) Diameter 250 mm C 340 280 50 m C 340 350 50 m C 340 430 50 m C 340 500 50 m...
  • Pagina 18 4 Voor de installatie Afb.15 Gesloten uitvoering C 640 L Gecombineerde lengte van het rookgasafvoer- en luchttoevoerkanaal tot aan de dakdoorvoer Aansluiting rookgasafvoer Aansluiting luchttoevoer Tab.14 Maximale lengte (L) Diameter 300 mm 350 mm 400 mm C 640 560 100 m 100 m 100 m C 640 700...

  • Pagina 19: Aanvullende Richtlijnen

    4 Voor de installatie Reductietabel Afb.18 Buigstraal 1D Tab.17 Leidingreductie voor elke bocht - straal 1D (parallel) Diameter 250 mm 300 mm 350 mm 400 mm R=1D Bochtstuk 45° 2,0 m 2,4 m 2,8 m 3,2 m Bochtstuk 90° 3,5 m 4,2 m 4,9 m 5,6 m...

  • Pagina 20: Waterkwaliteit En Waterbehandeling

    4 Voor de installatie Bedrading uitvoeren volgens de aanwijzingen in de elektrische schema’s. Volg de aanbevelingen in deze handleiding. Scheid de sensorkabels van de 230 V kabels Buiten de ketel: Gebruik 2 kabelleidingen met een tussenafstand van ten minste 10 cm. Zorg ervoor dat aan de volgende eisen wordt voldaan bij de aansluiting van de kabels op de CB- en SCB-connectoren: Tab.18...
  • Pagina 21 4 Voor de installatie Afb.20 Warmtevraag Warmtevraag: De bovenste rij toont de warmtevraag (indien van toepassing) voor de zone. AD-3001506-01 Afb.21 Hydraulische aansluitingen Hydraulische aansluitingen: Alleen de belangrijkste onderdelen worden getoond; de op een printplaat aan te sluiten onderdelen zijn genummerd. AD-3001507-01 Afb.22 Te maken elektrische verbindingen...

  • Pagina 22: Hoe U Het Gewenste Installatievoorbeeld Kunt Vinden

    4 Voor de installatie Afb.28 Te overbruggen connector Rij B toont alle te overbruggen connectoren. Sluit een brug op deze connector aan. R-bus R-bus AD-3001513-01 4.8.2 Hoe u het gewenste installatievoorbeeld kunt vinden Elk voorbeeld heeft een code die de hydraulische opstelling beschrijft. De hydraulische code bestaat uit acht delen.
  • Pagina 23 4 Voor de installatie Het getal Beschrijving Cascade van twee ketels met primair en secundair verwar­ mingscircuit (interne pomp) Cascade van drie ketels met primair en secundair verwar­ mingscircuit (interne pomp) Cascade van twee ketels met primair en secundair verwar­ mingscircuit (externe pomp) Cascade van drie ketels met primair en secundair verwar­...

  • Pagina 24: Toegepaste Symbolen

    4 Voor de installatie Afb.34 SWW-zone Tab.23 SWW-zone Het getal Beschrijving Leeg (geen zone) Sanitair-warmwaterboiler met één sensor en pomp Sanitair warmwaterboiler met twee sensoren en pomp Sanitair-warmwaterboiler met zonneverwarming Sanitair-warmwaterboiler met elektrische verwarming Sanitair-warmwaterboiler met één sensor AD-3001533-01 Afb.35 SWW-uitbreidingszone Tab.24 SWW-uitbreidingszone...

  • Pagina 25: Scb-10 Installatievoorbeeld H-03-08-02-01-00-02-01

    4 Voor de installatie Tab.29 Warmteopwekkers Symbool Verklaring Symbool Verklaring (Gas)gestookte ketel Warmtepomp Primair verwarmingscircuit Tab.30 Warmteverbruikers Symbool Verklaring Symbool Verklaring Verwarmingszone Hetelucht-verwarmingszone Radiator Vloerverwarming Waterkraan Douche 4.8.4 SCB-10 Installatievoorbeeld H-03-08-02-01-00-02-01 Tab.31 Hydraulisch schema Warmteopwek­ Aansluiting CircA 1 CircB 1 CircC 1 DHW 1 AUX 1...
  • Pagina 26 4 Voor de installatie Tab.32 Te maken elektrische verbindingen op CB-01, SCB-10, AD249 Warmteopwek­ Aansluiting CircA 1 CircB 1 CircC 1 DHW 1 AUX 1 A CB-01 SCB-10 SCB-10 Tout R-Bus R-Bus 1 CB-01 SCB-10 SCB-10 SCB-10 SCB-10 AD249 Pump Tsyst SCB-10 SCB-10...

  • Pagina 27: Scb-10 Installatievoorbeeld H-01-01-02-01-00-02-01

    4 Voor de installatie Code Displaytekst Menupad Instellen op CP022 Groepfunctie 10 = Gelaagd SWW > Systeeminstallatie > SCB-10 > DHW 1 > Parameters, tellers, signalen > Parameters > Algemeen EP037 Sensor input config 2 = SWW tank top > Systeeminstallatie > SCB-10 > Analoge ingangen > sensor Parameters, tellers, signalen >...
  • Pagina 28 4 Voor de installatie Tab.37 Te maken elektrische verbindingen op CB-01, SCB-10, AD249 Warmteopwek­ Aansluiting CircA 1 CircB 1 CircC 1 DHW 1 AUX 1 A CB-01 SCB-10 SCB-10 Tout R-Bus R-Bus SCB-10 SCB-10 SCB-10 AD249 SCB-10 SCB-10 Tsyst SCB-10 SCB-10 Tflow Tdhw...

  • Pagina 29: Scb-10 Installatievoorbeeld H-21-04-02-02-00-00-00

    4 Voor de installatie Code Displaytekst Menupad Instellen op CP022 Groepfunctie 10 = Gelaagd SWW > Systeeminstallatie > SCB-10 > DHW 1 > Parameters, tellers, signalen > Parameters > Algemeen EP037 Sensor input config 2 = SWW tank top > Systeeminstallatie > SCB-10 > Analoge ingangen > sensor Parameters, tellers, signalen >...
  • Pagina 30 4 Voor de installatie Tab.42 Te maken elektrische verbindingen op CB-01, SCB-10 Warmteopwek­ Aansluiting CircA 1 CircB 1 CircC 1 DHW 1 AUX 1 A CB-01 Tout 1 CB-01 SCB-10 SCB-10 SCB-10 Pump Tsyst 2 Zie warmte­ SCB-10 SCB-10 pomphandlei­ ding SCB-10 SCB-10...

  • Pagina 31: Scb-10 Installatievoorbeeld H-18-00-02-01-05-02-01

    4 Voor de installatie Code Displaytekst Menupad Instellen op CP022 Groepfunctie 0 = Uitschakelen > Systeeminstallatie > SCB-10 > DHW 1 > Parameters, tellers, signalen > Parameters > Algemeen CP024 Groepfunctie 0 = Uitschakelen > Systeeminstallatie > SCB-10 > AUX 1 > Parameters, tellers, signalen >...
  • Pagina 32 4 Voor de installatie Tab.47 Te maken elektrische verbindingen op CB-01, SCB-10, AD249 Warmteopwek­ Aansluiting CircA 1 CircB 1 CircC 1 DHW 1 AUX 1 A CB-01 (Master) SCB-10 SCB-10 Tout R-Bus R-Bus 1 SCB-13 (Ma­ SCB-10 SCB-10 AD249 SCB-10 AD249 ster) 2 SCB-13 (Slave)

  • Pagina 33: Scb-10 Installatievoorbeeld H-03-05-13-13-13-00-00

    4 Voor de installatie Code Displaytekst Menupad Instellen op CP023 Groepfunctie 5 = Ventilatorcon­ > Systeeminstallatie > SCB-10 > CIRCC 1 > Parameters, vector tellers, signalen > Parameters > Algemeen CP022 Groepfunctie 10 = Gelaagd SWW > Systeeminstallatie > SCB-10 > DHW 1 > Parameters, tellers, signalen >...

  • Pagina 34: Installatie

    5 Installatie Tab.53 Te overbruggen elektrische verbindingen op CB-01, SCB-10 Warmteopwek­ Aansluiting CircA 1 CircB 1 CircC 1 DHW 1 AUX 1 CB-01 SCB-10 SCB-10 SCB-10 R-Bus R-Bus R-Bus (1) Bridge: Deze connectoren moeten worden overbrugd. Sommige bruggen zijn al in de fabriek gemonteerd, andere moeten worden ge­ monteerd voor dit specifieke installatievoorbeeld.

  • Pagina 35: De Besturingskast Draaien

    5 Installatie Afb.36 Plaats de ketel 1. Manoeuvreer de ketel naar de exacte locatie. 2. Schroef de stelvoeten los tot ze stevig op de vloer staan. AD-3001416-02 Afb.37 Open de behuizing 3. Open de behuizing door het frontpaneel op te tillen en te verwijderen. AD-3001417-02 Afb.38 Zet de ketel waterpas...
  • Pagina 36 5 Installatie Afb.39 Open de besturingskast. 1. Draai de kwartslagschroef los. 2. Verwijder het deksel. 3. Maak de massakabel los van het deksel. AD-3001868-01 Afb.40 Til de printbevestigingsplaat op 4. Draai de 2 schroeven aan de onderzijde van de printbevestigingsplaat los.

  • Pagina 37: Verwarmingscircuit Aansluiten

    5 Installatie Verwarmingscircuit aansluiten Voor ketel C 640 past u de instructies toe op elke ketelmodule. Afb.43 Verwarmingscircuit aansluiten 1. Verwijder de stofdoppen van de aanvoer- en retouraansluitingen. 2. Sluit een veiligheidsklep aan op de aanvoeraansluiting. 3. Monteer de aanvoerleiding van de installatie op de aanvoeraansluiting.

  • Pagina 38: Aansluiting Van De Luchtinlaat En Rookgasafvoer

    5 Installatie Aansluiting van de luchtinlaat en rookgasafvoer Afb.46 Monteer de rookgasafvoerleiding 1. Monteer de rookgasafvoerleiding aan de ketel. aan de ketel 2. Monteer de opvolgende rookgasafvoerleidingen volgens de voorschriften van de fabrikant. Opgelet De leidingen mogen niet steunen op de ketel. Monteer de horizontale delen aflopend richting ketel, met een helling van 50 mm per meter.

  • Pagina 39: Afgeraden Locaties

    5 Installatie 5.7.2 Afgeraden locaties Plaats de buitensensor liever niet op een locatie met de volgende kenmerken: Afgeschermd door een element van het gebouw (balkon, dak, enz.). Dichtbij een storende warmtebron (direct zonlicht, schoorsteen, ventilatierooster, enz.). Afb.49 MW-3000014-2 5.7.3 Plaatsen van de buitentemperatuursensor Afb.50 Plugdiameter 4 mm / boordiameter 6 mm 1.

  • Pagina 40: De Aansluitprint Cb-01

    5 Installatie Afb.51 Printplaatlocaties apparaat standaardlocatie optionele locatie CU-GH13 CB-01 SCB-01 SCB-10 SCB-13 (optie) AD249 (optie) GTW-08 (optie) BLE Smart Antenna GTW-30 (optie) AD-3001592-01 5.8.2 De aansluitprint CB-01 Afb.52 Aansluitprint CB-01 De CB-01 wordt geplaatst in de instrumentenbox. Deze biedt gemakkelijke toegang tot alle standaardconnectoren.
  • Pagina 41 5 Installatie Analoge ingang Afb.55 Analoge ingang Deze ingang heeft twee modi: regeling op basis van de temperatuur of op basis van het warmte-uitvoer. Als deze ingang wordt gebruikt, wordt de 0-10 OT-communicatie van de ketel genegeerd. 1. Sluit het ingangssignaal aan op de klemmen 0–10 van de aansluitconnector.
  • Pagina 42 5 Installatie Een buitentemperatuursensor aansluiten Op de klemmen Tout van de aansluitconnector kan een buitentemperatuursensor worden aangesloten. Sluit de sensor altijd aan op de printplaat die de zones bestuurt. Bijvoorbeeld: als de zones worden bestuurd door een SCB-10, sluit dan de sensor aan op die printplaat. Afb.58 Connector Tout 1.

  • Pagina 43: Vrijgave-Ingang

    5 Installatie Vrijgave-ingang Opgelet Alleen geschikt voor potentiaalvrije contacten (droog contact). Afb.61 Vrijgave-ingang De verwarmingsketel is voorzien van een vrijgave ingang. Op de klemmen RL van de connector kan een potentiaalvrij contact worden aangesloten. Als het contact wordt gesloten tijdens een warmtevraag, dan wordt de verwarmingsketel onmiddellijk geblokkeerd.

  • Pagina 44: De Scb-10-Uitbreidingsprintplaat

    5 Installatie Opgelet Gebruik, indien mogelijk, het pompmodulatiesignaal. Dit geeft de meest nauwkeurige pompbesturing. Wanneer de branderautomaat geen pompmodulatie ondersteunt, zal de pomp zich gedragen als een aan/uit pomp. 5.8.4 De SCB-10-uitbreidingsprintplaat De SCB-10 heeft de volgende kenmerken: Regeling van 2 (meng)zones Regeling van een derde (meng)zone via een optionele printplaat Regeling van een sanitair-warmwaterzone Cascadelay-out...
  • Pagina 45 5 Installatie Afb.66 SWW-pomp connector Sluit de pomp als volgt aan: Aarde N Nulleider L Fase AD-4000123-01 Een mengklep aansluiten Aansluiten van een mengklep (230 VAC) per zone (groep). Afb.67 Mengklepconnectors Sluit de mengklep als volgt aan: Aarde N Nulleider Openen Sluiten AD-4000002-01...
  • Pagina 46 5 Installatie Afb.70 Ingangs-/uitgangsconnector Sluit de ingags-/uitgangsconnector als volgt aan: 1 + 2 0–10 V / statusingang Status 3 + 4 statusuitgang 0-10V AD-4000004-02 Aansluiten van kamerthermostaten per zone Afb.71 R-bus connectors De SCB-10 is uitgerust met drie R-Bus connectors. Ze kunnen worden gebruikt om kamerthermostaten per zone aan te sluiten.

  • Pagina 47: Voedingskabel Aansluiten

    5 Installatie Opgelet Als de boiler geen TAS-anode heeft, sluit dan de simulatieanode (=accessoire) aan 5.8.5 Voedingskabel aansluiten De stroomaansluiting bevindt zich in het achterste deel van de instrumentenbox. De stroomaansluiting is voorzien van een 10AT- zekering. Gevaar voor elektrische schok Schakel altijd de hoofdstroom uit voordat u met de elektrische aansluitingen aan de slag gaat.

  • Pagina 48: Kabelloop In Het Voorste Deel Van De Instrumentenbox

    6 Voorbereiding van de inbedrijfstelling 5.8.6 Kabelloop in het voorste deel van de instrumentenbox Opgelet Zorg ervoor dat de kabelloop overeenkomt met de afbeelding bij het sluiten van de instrumentebox. Afb.77 Kabelloop in het voorste deel van de instrumentenbox AD-3001768-01 Voorbereiding van de inbedrijfstelling Controlelijst vóór inbedrijfstelling 6.1.1...

  • Pagina 49: Sifon Vullen

    6 Voorbereiding van de inbedrijfstelling 6.1.2 Sifon vullen Gevaar De sifon moet altijd voldoende met water gevuld zijn. Dit voorkomt dat er rookgassen in het vertrek komen. Afb.79 Sifon vullen 1. Vul de sifon tot de markering via de condensbak. 2.

  • Pagina 50: Beschrijving Van Het Bedieningspaneel

    6 Voorbereiding van de inbedrijfstelling Afb.82 Controleer en stel de VPS- 2. Controleer welke druk is ingesteld op de VPS-draaiknop. draaiknop in. De VPS bevindt zich op het gasblok. 3. Stel de VPS-draaiknop in op 50% van de inlaatdruk. De 7/8/9 maximuminstelling is 40 mbar.

  • Pagina 51: Beschrijving Van De Pictogrammen In Het Display

    6 Voorbereiding van de inbedrijfstelling Afb.85 Opties van het hoofdmenu A Datum en tijd | naam van het scherm (huidige positie in het menu) B Beschikbare menu's C Korte uitleg van het gekozen menu 11:20 ......Tab.58 Beschikbare menu's voor de gebruiker Beschrijving Icoon...

  • Pagina 52: Inbedrijfstelling

    7 Inbedrijfstelling Picto­ Beschrijving gram SWW boost is ingeschakeld. Klokprogramma is ingeschakeld: De kamertemperatuur wordt geregeld door een klokprogramma. Handmatige bediening is actief: De kamertemperatuur is op een vaste waarde ingesteld. Tijdelijk overschrijven van het klokprogramma is ingeschakeld: De kamertemperatuur wordt tijdelijk gewijzigd. Het vakantieprogramma (inclusief vorstbeveiliging) is actief: De kamertemperatuur wordt verlaagd tijdens uw vakan­...

  • Pagina 53: Gasinstellingen

    7 Inbedrijfstelling Gasinstellingen 7.2.1 Fabrieksinstelling De fabrieksinstelling van de ketel is voor werking op de aardgasgroep G20 (H-gas). Tab.62 C 340 - Fabrieksinstellingen G20 (H-gas) Code Displaytekst Beschrijving DP003 Afw. max. vent. Maximum ventilatortoerental voor 5200 5500 3500 3800 4300 4100 GP007 Max.
  • Pagina 54 7 Inbedrijfstelling 2. Selecteer de test Gemiddeld vermogen. Afb.87 Vollasttest A Wijzig belastingstestmodus B Gemiddeld vermogen De vollasttest begint. De geselecteerde laadtestmodus wordt 11:20 ....... weergegeven in het menu en het pictogram verschijnt ..rechtsboven in het scherm..
  • Pagina 55 7 Inbedrijfstelling Afb.88 Afstelschroef A 5. Stel met behulp van afstelschroef A het percentage O van de toegepaste gassoort in op de nominale waarde. Door het gasdebiet te verhogen, zal O afnemen. Op het gasblok staat aangegeven in welke richting de afstelschroef moet worden gedraaid voor een hoger of lager gasdebiet.

  • Pagina 56: Laatste Aanwijzingen

    7 Inbedrijfstelling 3. Vergelijk de gemeten waarde met de controlewaarden in de tabel. Tab.65 Controle-/instelwaarden O bij laaglast voor G20 (H-gas) Waarden bij laaglast voor G20 (H-gas) C 340 280 – 5,4 C 340 350 – 5,4 C 340 430 –...

  • Pagina 57: De Instellingen Voor Inbedrijfstelling Opslaan

    8 Instellingen Afb.91 Voorbeeld van ingevulde sticker 10. Vul de volgende gegevens in op de meegeleverde sticker en bevestig deze naast het typeplaatje op het apparaat. Adjusted for / Réglée pour / Parameters / Paramètres / De gassoort, indien aangepast aan een andere gassoort; Ingesteld op / Eingestellt auf Parameter / Parametri / De gasaanvoerdruk;...

  • Pagina 58: Parameters, Tellers En Signalen Zoeken

    8 Instellingen De codes uit categorie D worden uitsluitend door het toestel geregeld. Wanneer het sanitair warm water geregeld wordt door een SCB, wordt het behandeld als een circuit met codes uit categorie C. Afb.94 Tweede letter De tweede letter is het type. CP010 Parameter: Parameters Counter: Tellers...

  • Pagina 59: Configuratie Van De Installatie Op Installateursniveau

    8 Instellingen Afb.98 Installateursniveau 1.2. Gebruik code: 0012. Het pictogram [ ] toont dat de installateurstoegang Aan is, ........00:12 en het pictogram rechtsboven in het display verandert in ............

  • Pagina 60: Een Bluetooth-Verbinding Maken

    8 Instellingen Tab.68 Configuratie van een zone of functie van CU-GH08 of SCB-10 Parameters, tellers, signalen Beschrijving Parameters Stel de parameters in op installateursniveau Tellers Lees de tellers op installateursniveau Signalen Lees de signalen op installateursniveau 8.3.2 Een Bluetooth-verbinding maken Ga als volgt te werk om een Bluetooth-verbinding te maken: >...
  • Pagina 61 8 Instellingen Tab.70 Fabrieksinstellingen op basisinstallateursniveau Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ AP016 CV-functie CV-functie activeren 0 = Uit Gasge­ aan/uit 1 = Aan stookt apparaat AP017 SWW-func­ Warm water functie active­ 0 = Uit Gasge­ tie aan/uit 1 = Aan stookt apparaat AP074...
  • Pagina 62 8 Instellingen Tab.72 Fabrieksinstelling op installateursniveau Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ AP001 Functie Functie blokkerende in­ 1 = Volledig ge­ Gasge­ blok.ingang gang blokkeerd stookt 2 = Gedeelt. blok­ apparaat kering 3 = Resetvergr. ge­ bruik. AP006 Min. water­ Het toestel zal beneden 0 - 6 bar Gasge­...
  • Pagina 63 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ CP020 Groepfunc­ Functionaliteit van de 0 = Uitschakelen CIRCA groep 1 = Direct 2 = Menggroep 3 = Zwembad 4 = Hoge tempera­ tuur 5 = Ventilatorcon­ vector 6 = SWW Tank 7 = Elektrisch 8 = Tijdprogramma 9 = ProcesWarmte 10 = Gelaagd...
  • Pagina 64 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ CP780 Regelstrate­ Selecteer de manier van 0 = Automatisch CIRCA gie groep regelen voor de groep 1 = Ruimteregeling 2 = Weersafhanke­ lijk 3 = Buiten&ruimte gebas. EP014 0-10V in­ Selecteer de functie van 0 = Uit 0-10V gang...
  • Pagina 65 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ AP063 CV instelpt instelpunt van maximum 20 - 90 °C Warmte­ max. sys aanvoertemperatuur voor bronbe­ stoken in centrale-verwar­ heer mingsmodus Gasge­ stookt apparaat AP102 Toestel­ Toestelpompfunctie groep 0 = Nee Gasge­ pomp func­ of systeem pomp 1 = Ja stookt...

  • Pagina 66: Cu-Gh13-Besturingseenheid Parameters C 640

    8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ GP042 Max. tpm Maximum toerental venti­ 0 - 65535 Rpm Pneu­ 5700 5800 3700 4000 4500 4300 ventilator lator matische GP050 Min vermo­ Minimumvermogen in kilo­ 0 - 300 kW Gasge­ gen verbr watt voor berekening ener­...
  • Pagina 67 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ 1000 1140 1300 CP510 Tijdel. ruim­ Tijdelijk gewenste ruimte­ 5 - 30 °C CIRCA tesetpt temperatuur CP550 Groep, Openhaardmodus is actief 0 = Uit CIRCA haardmodus 1 = Aan CP570 GroepTijd­ Door de gebruiker gese­ 0 = Klokprogramma CIRCA Prog Select...
  • Pagina 68 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ 1000 1140 1300 AP013 Vrijgave­ Functie van het vrijgave- 0 = Uitgeschakeld Gasge­ functie ingangscontact 1 = Volledig ge­ stookt blokkeerd apparaat 2 = CV geblok­ keerd AP018 Inst. vrijg.- Configuratie van het vrij­ 0 = Normaal open Gasge­...
  • Pagina 69 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ 1000 1140 1300 CP230 Groep, hoek Helling stooklijn 0 - 4 CIRCA stookln CP240 Groep,in­ Ruimteinvloed op stooklijn 0 - 10 CIRCA vloed Tk CP250 Groep,kalibr Calibratie ruimtesensor -5 - 5 °C CIRCA groep CP340 Groep,...
  • Pagina 70 8 Instellingen Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ 1000 1140 1300 PP016 Max. rpm Maximum pomptoerental 20 - 100 % Gasge­ CV pomp CV bedrijf stookt apparaat PP018 Min. rpm CV Minimum pomptoerental 20 - 100 % Gasge­ pomp voor CV-bedrijf stookt apparaat PP023...

  • Pagina 71: Onderhoud

    9 Onderhoud Code Displaytekst Beschrijving Instelbereik Subme­ 1000 1140 1300 CP680 Selectie Selectie buskanaal RU 0 - 255 CIRCA buskanaal v.d. groep DP003 Afw. max. Maximum ventilatortoeren­ 1000 - 7000 Rpm Gasge­ 5200 5500 3500 3800 4300 4100 vent. SWW tal voor SWW stookt apparaat...

  • Pagina 72: Ketel Openen

    9 Onderhoud Voer de standaardcontrole- en onderhoudshandelingen één keer per jaar uit. Voer de specifieke onderhoudshandelingen uit, indien nodig. Belangrijk Pas de frequentie van inspectie en onderhoud aan naar de gebruiksomstandigheden. Dit is met name van toepassing als de ketel: Constant in gebruik is (voor specifieke processen).

  • Pagina 73: 10 Bij Storing

    Belangrijk De storingscode is belangrijk voor het correct en snel opsporen van de aard van de storing en bij eventuele ondersteuning door De Dietrich. 10.1.1 Weergave van storingscodes Als er een storing optreedt in de installatie, toont het bedieningspaneel de volgende informatie: Afb.103 Storingscodeweergave op Diematic...

  • Pagina 74: Waarschuwing

    10 Bij storing 10.1.2 Waarschuwing Tab.82 Waarschuwingscodes Code Displaytekst Beschrijving Oplossing A.00.32 T Buiten open Buitentemperatuursensor is verwij­ Buitentemperatuursensor open: derd of meet een temperatuur bene­ Slechte verbinding: controleer de bedrading en den het bereik connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Sensor is niet aanwezig.
  • Pagina 75 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing A.10.34 SSWWBovGroepD ge­ Sanitair-warmwaterboiler bovenste Bovenste temperatuursensor sanitair warm water slot temperatuursensor groep SWW ge­ kortgesloten: sloten Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Defecte sensor: vervang de sensor A.10.45 KamerTempGroepA...

  • Pagina 76: Blokkering

    10 Bij storing 10.1.3 Blokkering Tab.83 Blokkeringscodes Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.00.36 2e Tretour open Tweede retourtemperatuursensor is Tweede retourtemperatuursensor open: verwijderd of meet een temperatuur Slechte verbinding: controleer de bedrading en beneden het bereik connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is.
  • Pagina 77 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.00.76 TcascadeAanv open De cascade aanvoertemperatuur­ Cascade-aanvoertemperatuursensor open: sensor is verwijderd of meet een Slechte verbinding: controleer de bedrading en temperatuur beneden het bereik connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Sensor is niet aanwezig.
  • Pagina 78 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.01.08 TempGrad CV niveau 3 Maximale CV-temperatuurgradiënt Maximale stijging van de warmtewisselaartempe­ niveau 3 overschreden ratuur is overschreden: Geen of te weinig doorstroming: Controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen) Controleer de waterdruk Controleer warmtewisselaar op vervuiling Controleer of de cv-installatie correct is ont­...
  • Pagina 79 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.02.04 Parameterfout Parameterfout Fabrieksinstellingen niet in orde: Parameters staan niet goed: Herstart de ketel CN1 en CN2 opnieuw instellen Vervang de CU-GH print H.02.05 CSU & CU kmn nt ovrn CSU komt niet overeen met CU-type Configuratiefout: CN1 en CN2 opnieuw instellen H.02.09 Deelblokk.
  • Pagina 80 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.02.63 Nt-onderst. functie De gekozen functie wordt niet on­ Zone C functie-instelling is niet correct of is niet dersteund door groep C toegestaan in dit circuit: Controleer de instelling van parameter CP023. H.02.64 Nt-onderst.
  • Pagina 81 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.10.00 T Aanv. Groep A open Aanvoertemperatuursensor groep A Aanvoertemperatuursensor zone A open: open Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Sensor is niet aanwezig. Defecte sensor: vervang de sensor H.10.01 T Aanv.
  • Pagina 82 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.10.11 T SWW groep B Open Sanitair warm water temperatuur­ Temperatuursensor sanitair warm water zone B sensor groep B open open: Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Sensor is niet aanwezig.
  • Pagina 83 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.10.21 T SWW groep C kortg Sanitair warm water temperatuur­ Temperatuursensor zone sanitair warm water C sensor groep C gesloten kortgesloten: Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Defecte sensor: vervang de sensor Als een thermostaat in plaats van een sensor...

  • Pagina 84: Vergrendelen

    10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing H.10.36 Sensor Grp AUX open Aanvoertemperatuursensor groep Aanvoertemperatuursensor zone AUX open: AUX open Slechte verbinding: controleer de bedrading en connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Sensor is niet aanwezig. Defecte sensor: vervang de sensor H.10.37 Sensor Grp AUX gesl.
  • Pagina 85 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing E.00.04 T Retour open Retourtemperatuursensor is verwij­ Retourtemperatuursensor open: derd of meet een temperatuur bene­ Slechte verbinding: controleer de bedrading en den het bereik connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Defecte sensor: vervang de sensor E.00.05 T Retour kortgsl...
  • Pagina 86 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing E.01.12 Retour hoger aanvoer Retourtemperatuur heeft hogere Aanvoer en retour verwisseld: temperatuurwaarde dan de aanvoer­ Slechte verbinding: controleer de bedrading en temperatuur connectoren Doorstroomrichting verkeerd: controleer de doorstroming (richting, pomp, kleppen) Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Slecht werkende sensor: controleer de weer­...
  • Pagina 87 10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing E.04.04 TRook gesloten Rookgastemperatuursensor is kort­ Rookgastemperatuursensor kortgesloten: gesloten of meet een temperatuur Slechte verbinding: controleer de bedrading en boven het bereik connectoren Slecht gemonteerde sensor: controleer of de sensor goed gemonteerd is Defecte sensor: vervang de sensor E.04.05 TRook open...

  • Pagina 88: Fouthistorie

    10 Bij storing Code Displaytekst Beschrijving Oplossing E.04.12 Valse vlam Valse vlam gedetecteerd voor bran­ Vals vlamsignaal: derstart Brander gloeit na: Stel O Wel ionisatiestroom gemeten, terwijl er geen vlam mag zijn: controleer ionisatie- /ontste­ kingselektrode Defecte gasklep: vervang de gasklep Defecte ontstekingstrafo: vervang de ontste­...

  • Pagina 89: 11 Gebruikersinstructies

    11 Gebruikersinstructies 2. Selecteer Storingsgeschiedenis. Activeer installateurstoegang als Storingsgeschiedenis niet beschikbaar is. 2.1. Selecteer Activeer installateurstoegang. 2.2. Gebruik code 0012. Een lijst met de 32 meest recente storingen wordt weergegeven met: De storingscode. Een korte beschrijving. De datum. Afb.104 Storingsdetails 3.

  • Pagina 90: Configuratie Van Het Verwarmingscircuit

    11 Gebruikersinstructies 11.3 Configuratie van het verwarmingscircuit Voor elk verwarmingscircuit is een menu met snelle gebruikersinstellingen beschikbaar. Selecteer het verwarmingscircuit dat u wilt configureren door de selectie van het pictogram [ ], [ ], [ ], [ ], [ ], [ ] of [ Tab.85 Menu om het sanitair-warmwatercircuit te configureren...

  • Pagina 91: Klokprogramma Om De Kamertemperatuur Te Regelen

    11 Gebruikersinstructies 11.5 Klokprogramma om de kamertemperatuur te regelen 11.5.1 Een klokprogramma creëren Met een klokprogramma kunt u de kamertemperatuur per uur en per dag variëren. De kamertemperatuur wordt gekoppeld aan de activiteit van het klokprogramma. U kunt maximaal drie klokprogramma's per zone creëren. U kunt bijvoorbeeld een programma creëren voor een week met normale werkuren en een programma voor een week als u grotendeels thuis bent.

  • Pagina 92: Vorstbeveiliging

    12 Technische specificaties 3. Houd de installatie vorstvrij. Sluit de ketel niet af als de installatie niet vorstvrij gehouden kan worden. 11.8 Vorstbeveiliging Opgelet Tap de ketel en de CV-installatie af, als u voor langere tijd geen gebruik maakt van de woning of het gebouw en er kans is op vorst.

  • Pagina 93: Richtlijnen

    12 Technische specificaties 12.1.2 Richtlijnen Naast de wettelijke voorschriften en richtlijnen, moeten ook de aanvullende richtlijnen in deze handleiding worden opgevolgd. Voor alle voorschriften en richtlijnen, zoals genoemd in deze handleiding, geldt dat aanvullingen of latere voorschriften en richtlijnen op het moment van installeren van toepassing zijn.

  • Pagina 94: Afmetingen En Aansluitingen C 340

    12 Technische specificaties 5 Voeding SCB-zone uitbreidingsprintplaat 14 Gasregelklep 6 CB-01-voeding aansluitkaart (X19) en CAN- 15 Luchtdrukverschilschakelaar aansluitingen (X36 en X39) 16 Waterdruksensor 7 SCB-uitbreidingskaart, CAN-aansluitingen (X37-1 - 17 Retourtemperatuursensor X37-7) 18 Warmtewisselaartemperatuursensor 8 Service connector 19 Aanvoertemperatuursensor 9 Bedieningspaneel (HMI) 20 Rookgastemperatuursensor 10 Besturingsautomaat CU-GH13 21 Kleptestsysteem (VPS)
  • Pagina 95 12 Technische specificaties 12.4 Afmetingen en aansluitingen C 640 Afb.111 AfmetingenC 640 AD-3001443-02 C 640 1000 1140 1300 Basislengte 1833 mm 2142 mm Hartmaat rookgasafvoer 1582 mm 1892 mm Totale lengte 1862 mm 2172 mm Behuizingslengte 1490 mm 1800 mm Aanvoer CV Flens DN 80 PN10 Flens DN 80 PN10...

  • Pagina 96: Hydraulische Weerstand

    12 Technische specificaties 12.5 Hydraulische weerstand Tab.90 Hydraulische weerstand Hydraulische weerstand in mbar Grootte van warmtewis­ ∆T 10 ∆T 11 ∆T 12 ∆T 13 ∆T 14 ∆T 15 ∆T 16 ∆T 17 ∆T 18 ∆T 19 ∆T 20 selaar °C °C °C °C...
  • Pagina 97 12 Technische specificaties C 340 Rendement van de centrale Retourtempe­ 85,3 85,9 86,3 86,8 87,2 87,7 verwarming bij min.last ratuur 60 °C Rendement van de centrale ) Retour­ 98,4 98,2 98,0 97,8 97,6 97,4 verwarming bij lage last temperatuur 30 °C Fabrieksinstelling Tab.92...
  • Pagina 98 12 Technische specificaties C 340 Waterdebiet bij minimum­ 70/30°C last van centrale verwar­ ming Waterzijdig drukverlies ΔT = 40K mbar Waterzijdig drukverlies ΔT = 30K mbar Waterzijdig drukverlies ΔT = 20K mbar Waterzijdig drukverlies ΔT = 11K mbar Stand-by verlies Met isolatieset (ΔT = warmtewisselaar...

  • Pagina 99: Technische Gegevens C 640

    12 Technische specificaties C 340 Ruimteverwarmingstoestel met warmtekracht­ koppeling Combinatieverwarmingstoestel Pnom Nominale warmteafgifte Nuttige warmteafgifte bij nominale warmteaf­ 260,7 326,7 394,8 461,0 530,4 600,9 gifte en werking op hoge temperatuur Nuttige warmteafgifte bij 30% van de nomi­ 87,1 108,9 131,2 152,8 175,1 197,8...
  • Pagina 100 12 Technische specificaties C 640 1000 1140 1300 Rendement van de centrale Retourtempe­ 94,7 95,3 95,8 96,3 96,8 97,3 verwarming bij min.last ratuur 60 °C Rendement van de centrale ) Retour­ 109,2 109,0 108,8 108,6 108,3 108,1 verwarming bij lage last temperatuur 30 °C Rendement van de centrale...
  • Pagina 101 12 Technische specificaties C 640 1000 1140 1300 Waterdebiet bij vollast van 70/50 °C 22,6 28,3 34,1 39,8 45,8 51,9 centrale verwarming Waterdebiet bij vollast van 50/30 °C 24,0 30,2 36,6 42,8 49,4 56,1 centrale verwarming Waterdebiet bij minimum­ 80/60 °C last van centrale verwar­...

  • Pagina 102: Technische Gegevens Ble Smart Antenna

    12 Technische specificaties C 640 1000 1140 1300 Gemiddeld geluidsniveau dB(A) 58,1 58,1 58,1 57,8 57,8 57,8 op een afstand van 1 meter van de verwarmingsketel dB(A) 75,0 75,0 75,0 75,0 75,0 75,0 Gemiddeld geluidsniveau Omgevingstemperatuur °C (1) Voor een gesloten installatie (2) Voor een gesloten installatie Tab.102 Technische parameters C 640...

  • Pagina 103: 13 Bijlage

    13 Bijlage 13 Bijlage 13.1 ErP-informatie 13.1.1 Productkaart Tab.104 Productkaart De Dietrich -C 340 Seizoensgebonden energie-efficiëntieklasse voor ruimteverwarming Nominale warmteafgifte (Pnom of Psup) Seizoensgebonden energie-efficiëntie voor ruimteverwarming Jaarlijks energieverbruik Geluidsvermogensniveau L binnen Tab.105 Productkaart De Dietrich -C 640 1000 1140 1300 Seizoensgebonden energie-efficiëntieklasse...
  • Pagina 104 13 Bijlage C 340 / C 640 7792475 - v.02 - 01102021...
  • Pagina 105 13 Bijlage 7792475 - v.02 - 01102021 C 340 / C 640...
  • Pagina 106 13 Bijlage C 340 / C 640 7792475 - v.02 - 01102021...
  • Pagina 107 Oorspronkelijke gebruiksaanwijzing - © Copyright Alle technische en technologische informatie in deze handleiding, evenals door ons ter beschikking gestelde tekeningen en technische beschrijvingen, blijven ons eigendom en mogen zonder onze toestemming niet worden vermenigvuldigd. Wijzigingen voorbehouden.
  • Pagina 108 DUEDI S. MEIER TOBLER Distributore Uffi ciale Esclusivo Chemin de la Veyre-d'En-Haut B6, De Dietrich-Thermique Italia Via Maestri del Lavoro, 16 CH -1806 St-Légier-La-Chiésaz 12010 San Defendente di Cervasca (CN) +41 (0) 21 943 02 22 +39 0171 857170 info@meiertobler.ch...

Deze handleiding is ook geschikt voor:

Advance c 640Advance c 340 280Advance c 340 350Advance c 340 430Advance c 340 500Advance c 340 570 ... Toon alles

Inhoudsopgave