Pagina 1
FF en FB Originele montagehandleiding volgens EG RL 2006/42/EG voor onvolledige machines en de daarbij horende gebruikshandleiding Meerleidingspompenaggregaten voor gebruik in progressieve centrale smeerinstallaties Versie 06...
De onvolledige machine mag pas in gebruik worden genomen, wanneer is vastgesteld, dat de machine, waarin de onvolledige machine moet worden ingebouwd, voldoet aan de bepalingen van de machinerichtlijn 2006/42/EG en andere toepasselijke richtlijnen. Hockenheim, den 25.04.2016 Jürgen Kreutzkämper Stefan Schürmann Manager R&D Germany Manager R&D Hockenheim/Walldorf SKF Lubrication Business Unit SKF Lubrication Business Unit...
Symboolverklaringen Bladzijde 5 Symbool- en richtlijnverklaring Deze symbolen zijn terug te vinden in alle Rechtstreeks op het machine/ veiligheidsrichtlijnen van deze gebruikshandleiding vetsmeerpompaggregaat aangebrachte die betrekking hebben op bijzondere gevaren voor waarschuwingen zoals bijvoorbeeld: personen, materiële zaken, of voor het milieu. Pijl draairichting U bent verantwoordelijk! Respecteer deze richtlijnen en gedraag u in de...
Pagina 6
Bladzijde 6 Montagehandleiding Montagehandleiding volgens de machinerichtlijn 2006/42/EG, Bijlage VI De montagehandleiding stemt overeen met de hierboven vermelde machinerichtlijn voor onvolledige machines. Een onvolledige machine, en dus het hier beschreven product, is enkel bedoeld om in andere machines of in andere onvolledige machines of uitrustingen ingebouwd te worden of er mee samengevoegd te worden, om samen...
De pompenaggregaten uit de SKF bouwreeks FF/FB en die voor het uitvoeren van de werkzaamheden dienen voor de voeding van centrale smeer- Er dient opgemerkt te worden dat de opdracht hebben gekregen.
Bladzijde 8 Montagehandleiding 1.3 Gevaar door elektrische stroom. 1.4 Gevaar door systeemdruk 1.5 Gevaar door hydraulische druk De elektrische aansluiting van het beschreven Smeerinstallaties staan tijdens de Het beschreven product staat tijdens product mag enkel door gekwalificeerd, werking onder druk. Derhalve moeten de werking onder druk.
SKF Lubrication Systems Germany bijvoorbeeld montagehandleiding/ uitval van de lagerplaats in kwestie. GmbH . gebruikshandleiding alsook de Smeerstoffen zijn vanuit het standpunt van SKF productbeschrijvingen zoals technische schema's De selectie van een voor de smeeropgave ge- Lubrication Systems Germany GmbH constructie- en catalogi.
SKF Lubrication Systems Germany GmbH. betrekking tot de gebruikte smeerstof op De mogelijkheid bestaat om smeerstoffen in het smeerstofreservoir aan te brengen.
Pagina 11
Bladzijde 11 Montagehandleiding 2.4 Smeerstoffen en het milieu 2.5 Gevaar door smeerstoffen Smeerstoffen kunnen de bodem en het grond- Centrale smeerinstallaties moeten De veiligheidsrichtlijnen op de en oppervlaktewater vervuilen. Smeerstoffen in ieder geval goed afgedicht zijn. veiligheidsfiche van de smeerstof moeten op correcte wijze gebruikt en Weglekkende smeerstof vormt een dienen nageleefd te worden.
Bladzijde 12 Montagehandleiding 3. Overzicht Montage 4.1 Opstelling en montage Fig. 1 Aggregaatonderdelen FF en FB Het product moet beschermd tegen vocht en Bij de montage en in het bijzonder bij het trillingen, alsook gemakkelijk toegankelijk boren dient in ieder geval op het volgende gemonteerd worden, zodat alle bijkomende gelet te worden: installaties probleemloos uitgevoerd kunnen...
Bladzijde 13 Montagehandleiding 4.1.1 Montage van het pompenaggregaat FF en FB De meerleidingspompenaggregaten FF en FB Fig. 2 Doorsnedeweergave pompelementen aangespant worden. De aanbevolene moeten in een vlak opstelvlak gemonteerd aanspanmomente zijn de bedieningshandleiding worden. Daarbij mag de basisplaat van de Afb.
Pagina 14
Bladzijde 14 Montagehandleiding Gevaar! Het inschakelen of in werking stellen De montage van het Montageboringen (M10) volgens de van het meerleidingspompemaggregaat meerleidingspompenaggregaat vindt plaats door montagetekening (Fig. 2) alsook volgens FF en FB mag enkel mey gemonteerd middel van 3 schroeven (alsook de montageomstandigheden in het reservoirdeksel plaatsvinden.
Bladzijde 15 Montagehandleiding 4.2 Aansluitmaten 4.2.1 Montagetekening FF Fig. 3 FF meerleidingspompenaggregaat 1M en 2M Type 1M Type 2M ø208 ø208 ø163 ø163 ~250 ~250 Vulaansluiting G 3/8" Vulaansluiting G 3/8" Locatie van de pompelementen Locatie van de pompelementen ° °...
Bladzijde 16 Montagehandleiding 4.2.2 Minimum montagehoogte FF 4.2.3 Montageboringen FF Minimum montagehoogte Fig. 4 FF meerleidingspompenaggregaat, montageboringen 1M en 2M FF/4 kg FF/10 kg [cm] [cm] Ultrasoonsensor U2 Vulniveaucontrole G Vulniveaucontrole S Vulniveauschakelaar E Vulniveauschakelaar F 40,00 Vulniveauschakelaar H Vulniveauschakelaar A Ø...
Bladzijde 19 Montagehandleiding 4.3 Elektrische motoraansluiting quentieafwijking) en B (combinatie van ±10% DIN VDE 0100 met inachtname van de Gevaar door elektrische stroom spannings- en +3/-5% frequentieafwijking) ontwerpstroomsterkte en de De elektrische aansluiting van moeten nageleefd worden. Dit geldt in het bij- installatieafhankelijke omstandigheden het product mag enkel door zonder voor de opwarming en voor de afwi-...
Bladzijde 22 Montagehandleiding 4.3.3 Montage van de elektrische vulniveauschakelaars Vulniveauschakelaar E Vulniveauschakelaar F Vulniveauschakelaar W Uitvoering ..Beveiligingsgascontact, Uitvoering: . . Beveiligingsgascontact, Uitvoering: voor minimumbewaking voor minimum- en Beveiligingsgascontact, voor minimumbewaking Contactvorm .
Pagina 23
Bladzijde 23 Montagehandleiding Vulniveauschakelaar H Vulniveauschakelaar H Uitvoering: ..Beveiligingsgascontact, met drie schakelpunten (Maximum, Voorwaarschuwing Contact I Schakelaarpositie K ontak t I S c halter s tellung maximum Max imum Minimum, Minimum) Schakelvermogen ..60 W/VA Schakelstroom max.
Pagina 24
Bladzijde 24 Montagehandleiding met beveiliging Vulniveauschakelaar A Vulniveauschakelaar A Vulniveauschakelaar A..4.. tegen kabelbreuk Uitvoering: ... Microschakelaar met drie schakelpunten (Maximum, Voorwaarschuwing Minimum, Minimum) en peilstaaf Schakelaarpositie Schakelaarpositie Schakelaarpositie Schalterstellung Schalterstellung Schakelaarpositie Schalterstellung Schalterstellung...
Pagina 25
Bladzijde 25 Montagehandleiding zie inbedrijfstelling pagina 42 tot 44 en technische gegevens pagina 57 Ultrasoonsensor 3 Analoge ultrasoonsensor U3 1 Analoge uitgang 4-20 mA of 0-10 V Penbezetting met zicht op op de sensorstekker Pen 1 Pen 3 Apparaatstekker V15 Aansluiting (M12x1), 5-polig M12x1...
Fig. 7 Aansluiting smeerleiding bar, zoals deze met name optreden in 4.5 Aansluiting hydraulische leidingen progressieve centrale smeerinstallaties, kunnen SKF snijring-schroefverbindingen volgens DIN (bij de vet-/oliemeerleidingspompenaggregaten 2353 gebruikt worden. Bij het gebruik van FF en FB niet aanwezig) armaturen van andere producenten dienen de montagerichtlijnen en de technische gegevens 4.6 Aansluiting smeerleiding...
Bladzijde 27 Montagehandleiding 4.7 Opstelling smeerleidingen vormen. Wijzigingen van dwarsdoorsneden De te gebruiken buizen en leidingen, slangen, Bij het opstellen en aanbrengen van de van de smeerleidingen van een kleine afsluit- en wegventielen, armaturen, enzo- smeerstofhoofdleidingen en de smeerleidingen naar een grote dwarsdoorsnede in de voort, moeten voorzien zijn op de maximum moeten de volgende richtlijnen gerespecteerd stromingsrichting van de smeerstof...
Let op! De veiligheidsrichtlijnen op de veiligheidsfiche van de smeerstof Fig. 9 Gegevens typeplaatje dienen nageleefd te worden. Bestelnummer SKF Lubrication Systems Germany AG SKF Lubrication Systems Germany AG Smeerstoffen zijn risicostoffen. De Volgnummer Made in Germany veiligheidsrichtlijnen van de veiligheidsfiche...
Bladzijde 29 FF en FB Originele gebruikshandleiding volgens 98/37/EG, Bijlage II B Meerleidingspompenaggregaten voor onvolledige machines voor gebruik in progressieve centrale smeerinstallaties Tot de montagehandleiding behorende gebruikshandleiding volgens EG RL 2006/42/EG voor onvolledige machines...
Uitsluiting van aansprakelijkheid Let op! De gebruikshandleiding moet in De in de montagehandleiding De firma SKF Lubrication Systems Germany ieder geval voor de montage en de onder Hoofdstuk „2. Smeerstoffen“ GmbH kan niet aansprakelijk gehouden ingebruikname door de monteur, alsook...
Bladzijde 31 3. Transport, Levering, en Opslag 3.1 Smeeraggregaten 3.3 Algemene Richtlijnen Producten van de firma SKF Lubrication Systems Germany GmbH worden handelsmatig vologens de Omgevingsomstandigheden: droge en Stofvrije opslag kan door bepalingen van het ontvangende land, alsook stofvrije omgeving, opslag in goed omwikkeling met kunststoffolie bereikt volgens DIN ISO 9001 verpakt.
FB meerleidings-pompenaggregaten vindt aanwijzingen. nageleefd worden! u hierna terug. Tegen vergoeding van de ontstane kosten kan het product ook door SKF Lubrication Systems Germany GmbH terug ingenomen worden met het oog op de afvoer ervan.
5. Opbouw en werking Bladzijde 33 5. Opbouw en werking Fig. 1 Weergave in dwarsdoorsnede FF Fig. 2 Weergave in dwarsdoorsnede FB 5.1 Werkingswijze van de pomp De aandrijving van de pomp vindt plaats via een wormwielaandrijving (1), bestaand uit een worm en het bijbehorende wormwiel.
Bladzijde 34 5. Opbouw en werking Werkingswijze van het pompelement De activering van de pompzuiger vindt Fig. 3 Opbouw pompelement gedwongen plaats zoals beschreven in Het pompelement is voor de volgende „Werkingswijze Pomp”. In de positie zuigslag smeercyclus voorbereid. (zoals getekend) is de dwarsboring van de stuurzuiger (3) afgesloten.
5. Opbouw en werking Bladzijde 35 5.3 Uitvoeringen De vetsmeerpompen uit de bouwserie FF alsook uit de bouwserie FB verschillen onderling voor wat betreft: Aandrijfwijze en -toerental Overbrenging Reservoirgrootte (FF = 4-, 10 kg) (FB = 6-, 15-, 30 kg) Aantal pompelementen (FF max.
Bladzijde 36 6.Inbedrijfname Inbedrijfname Eerste inbedrijfname / herinbedrijfname De richtlijnen van de producent van de machine met betrekking tot de te gebruiken Reservoir vullen met olie Reservoirdeksel (1) (eventueel met vet- smeerstoffen moeten gerespecteerd worden. volgschaal (2)) op reservoir (3) monteren Reservoirdeksel (1) (eventueel met vetvolgschaal (2)) losmaken en neerleggen Reservoir met vet vullen...
Pagina 37
6. Inbedrijfname Bladzijde 37 Fig. 4 Pompopbouw Laat de pomp net zo lang ingeschakeld tot via alle pompelementen gasvrij vet (olie) naar buiten treedt. Montageschroeven (6) van alle pompele- menten aanbrengen en aanspannen. Vetsmeerpomp uitschakelen Uitredende gasvrije olie! Reservoir zonder aanduiding vulniveau Reservoir met aanduiding vulniveau en vetvolgschaal...
Bladzijde 38 6. Inbedrijfname De pompelementen zijn in de fabriek ingesteld Voor de instelling geldt: Voor het instellen van het pompdebiet is op een maximum pompvolume. Het Rechtsom draaien levert een afname de verstelhuls in 8 klikposities (een rotatie) pompdebiet kan na de eerste inbedrijfname, van het pompdebiet, terwijl het linksom opgedeeld.
Bladzijde 40 6. Inbedrijfname 6.3 Ultraäänianturin U3 säätäminen 6.2.1 Instelling met leermodus Kytkentäpisteet "maks."/"min." on sää- zie afbeelding 6 en afbeelding 7 worden gereset. detty tehtaalla pumppuyksikön säiliön Met een LinkControl-adapter LCR-2 en de kokoa vastaavasti. Jos kytkentäpisteitä De ultrasoonsensor beschikt over een interne LinkControl-software voor Windows kunnen on muutettava käyttökohteen asetta- temperatuurcompensatie.
Pagina 41
6. Inbedrijfname Bladzijde 41 Venstergrenzen instellen Fig. 6 Venstergrenzen instellen Stijgende/dalende uitgangskarakteristiek instellen Object bij 1 positioneren Toets T1 ca. 3 seconden ingedrukt houden tot Toets T1 ca. 13 seconden ingedrukt houden tot beide leds tegelijkertijd knipperen beide leds afwisselend knipperen Beide leds knipperen afwisselend Led 2 knippert...
Pagina 42
Bladzijde 42 6. Inbedrijfname Activeren/deactiveren van de leermodus, reset naar de fabrieksinstelling Fig. 7 Reset naar de fabrieksinstelling Leermodus activeren/deactiveren D1 D2 Voedingsspanning uitschakelen Voedingsspanning uitschakelen Terwijl toets 11 ingedrukt is, voedingsspanning Terwijl toets 11 ingedrukt is, voedingsspanning inschakelen inschakelen Maximale vulstand Toets T1 ca.
"Montage" en "Inbedrijfname"van de worden. montagehandleiding en de Tegen vergoeding van de ontstane kosten kan gebruikshandleiding nageleefd worden. het product ook door SKF Lubrication Systems Germany GmbH terug ingenomen worden met het oog op de afvoer ervan.
Voor het openen van intern schoongemaakt worden. Gelieve wettelijke waarborg. onderdelen van het product moet de hiervoor contact op te nemen met SKF voedingspanning uitgeschakeld worden. De firma SKF Lubrication Systems Germany Lubrication Systems Germany GmbH. GmbH aanvaardt geen aansprakelijkheid voor...
8. Onderhoud Bladzijde 45 8.1 Algemeen De FF/FB-pompen werken in principe Enkel zuiver vet bijvullen. De Schakelaars voor het olieniveau of het vetniveau onderhoudsvrij. Er dient echter gelet te worden levensduur van de pomp en van de zijn enkel geschikt voor olie of enkel voor vet, en dat het olieniveau of het vetniveau niet daalt tot gesmeerde machine-elementen hangt moeten indien nodig vervangen worden.
Bladzijde 46 8. Onderhoud 8.2 Optische controle Fig.8 FF en FB optische controle om de 100 werkingsuren Pos. Onderdeel Controle Overbrengingsmotor Ventilatorspleten op het ventilatorwiel con- troleren op eventueel vuil op losgekomen schroefverbindingen op ongewenst naar buiten treden van vet Overbrengingsmotor Controleren op losse kabelverbindingen en beschadigingen...
8. Onderhoud Bladzijde 47 Demontage van een 8.3.1 Toebehoren montagedoorn pompelement Dopmoer (1) van ringstuk (2) losmaken De cirkelvormige beweging voorkomt Fig. 10 Inbouwmontagedoorn pompelement het blijven hangen van de pompzuiger Smeerleiding uit ringstuk (2) verwijderen in vet. Indien de pompzuiger in het vet zou blijven hangen, moet deze met behulp van Montagedoorn Dopmoer (5) losmaken en ringstuk (2)
Indien een storing niet kan verholpen nog onder spanning staande producten kan worden, gelieve met de klantendienst van de aanleiding geven tot letselschade. Montage-, firma SKF Lubrication Systems Germany onderhouds-, en reparatiewerkzaamheden GmbH contact op te nemen. mogen enkel op door gekwalificeerd vakpersoneel stroomloos gemaakte producten uitgevoerd worden.
Bladzijde 50 9. Storing 9.1 Storingen Inbedrijfname Storingen inbedrijfname Storing Oorzaak Oplossing Pompdebiet en/of Lucht in het pompelement Ontluchten en vullen volgens Hoofdstuk 6.1, Inbedrijfname pompdruk is te laag bij niet-aangesloten Draairichting van de aandrijfas verkeerd elektrische aansluitingen alsook spanning controleren afvoerleidingen Toerental van de aandrijfas is te laag elektrische aansluitingen controleren...
9. Storing Bladzijde 51 9.2 Werkingsstoringen Werkingsstoringen, Tabel 1 van 2 Storing Oorzaak Oplossing Pompdebiet of Lucht in het pompelement Ontluchten en vullen volgens Hoofdstuk 6.1 pompdruk is te laag bij niet- Pompelement is vuil zie onder Storing "Geen pompwerking" aangesloten leidingen Toerental van de aandrijfas is te laag...
Pagina 52
Bladzijde 52 9. Storing Werkingsstoringen, Tabel 2 van 2 Storing Oorzaak Oplossing geen pompwerking Pompelement defect Pompelement vervangen Ontluchten en vullen volgens Hoofdstuk 6.1 Veerdruk, pompzuiger losgebroken Pompelement monteren volgens Hoofdstuk 8.4 Geleidingsring voor zuigerkoppen van de Geleidingsring vervangen, pomp ontluchten volgens pompelementen versleten of losgebroken Hoofdstuk 6.1 - Inbedrijfname...
9. Storing Bladzijde 53 9.3 Storingen van de vulniveaucontrole Storingen vulniveaucontrole Storing Oorzaak Oplossing Smeerstof boven Afdichting op de vetvolgschaal lekt Afdichting vervangen vetvolgschaal Smeerstof treedt bij het geen signaal Leidingverbindingen controleren, eventueel stekker of vullen langs het deksel leiding vervangen naar buiten Signaal "max"...
Bladzijde 54 9. Storing 9.4. Storingen van de ultrasoonsensor U3 Storingen ultrasoonsensor U3 Storing Oorzaak Oplossing geen uitgangsignaal Schroefverbinding U3-ultrasoonsensor naar de ka- Kabelkast aanschroeven belkast is los Schakelpunten zijn niet meer op de ultrasoonsensor Schakelpunten (maximum, (voorwaarschuwing voorgeprogrammeerd of zijn verschoven minimum), minimum opnieuw instellen (teaching) - zie Hoofdstuk 6.3 Ultrasoonsensor is vuil...
Zuiger-Ø 6 ..max. 350 bar 3) Voor synthetische en biologisch afbreekbare oliën en Bouwtype ... wormwielaandrijving vetten is goedkeuring van de firma SKF vereist. Zuiger-Ø 8 ..max. 200 bar 1M tweetraps Zuiger-Ø...
3) Voor synthetische en biologisch afbreekbare oliën en FB 30 ... . . ong. 30 kg vetten is goedkeuring van de firma SKF vereist. Zuiger-Ø 6 ..max. 350 bar Zuiger-Ø...
10. Technische gegevens Bladzijde 57 10.3 Analoge ultrasoonsensor U3 Bestelnr. 237-11204-7 Analoge ultrasoonsensor U3 0 tot 65 mm Blind gebied 500 mm Bedrijfsdetectiebreedte max. 600 mm Grensdetectiebreedte zie Pagina 26 Openingshoek van de schakelkegel ca. 400 kHz Ultrasone frequentie ± 0,15 % Herhaalprecisie 9 V tot 30 V DC, bestand tegen ompoling Bedrijfsspanning U...
Bladzijde 58 11. Toebehoren 11. Toebehoren Drukbegrenzingsventielen voor vet (voor inschroeving in pompelementen) Drukbegrenzingsventiel Insteldruk Gewicht Bestelnummer [bar] [kg/St] 0,13 24-2103-2273 0,13 24-2103-2344 0,13 24-2103-2345 0,13 24-2103-2342 0,13 24-2103-2272 0,13 24-2103-2346 SW24 0,13 24-2103-2271 Pompelement met ringstuk (voor montage in een pompelement) Pompelement Beschrijving Zuiger...
Pagina 59
11. Toebehoren Bladzijde 59 Afdichtschroeven Afdichtschroeven (voor het afsluiten van niet gebruikte pompuitgangen) Uitvoering Gewicht kg/St Bestelnr. M20x1,5 0,037 95-1520-0908 Inschroefstukken voor vetterugvoer Inschroefstukken (in plaats van een pompelement voor de vetterugvoer naar de pompbehuizing) Uitvoering Bestelnummer Staal, Oppervlak verzinkt, met Cu-dichtring 24-1755-2003...
Pagina 60
Wij wijzen er in het bijzonder op dat gevaarlijke stoffen en mengsels van stoffen vol-gens Aanhangsel I deel 2-5 van de CLP-verordening (EG 1272/2008) enkel na overleg met, en met de schriftelijke toestemming van SKF in centrale smeerinstallaties van SKF en de componenten daarvan mogen worden gevuld en ermee worden verpompt en/of verdeeld.